Brugte Fabo Cone Crusher / Stone Crusher 100-180 Tph Cone Crusher Ftc-200 til salg (46.350)

Stand: klar til brug (brugt), Seidel 20K-200/100-B frekvensomformer SN: 52-72235 L 3x148V 21 kVA, brugt, i god stand, 100% funktionel, leveringsomfang i henhold til billederne. Cjdpfxsl Eck Ij Aiuerg

Stand: brugt, effekt: 200 kW (271,92 hk), Anvendelsesområde: Minedrift Crsdoygk Anepfx Aiujg Egenvægt: 6.000 kg

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO TURBOMIX FULDAUTOMATISKE MOBILE BETONBLANDEANLÆG er den ideelle løsning for projekter, der kræver kortere lejeperiode og en kompakt placering på et dedikeret arbejdsområde. Da alt udstyr til et betonblandeanlæg er monteret på ét enkelt mobilt chassis, kan anlægget nemt flyttes af blot én lastbil. Kapaciteten på TURBOMIX mobile betonblandeanlæg varierer fra 30 m³/t til 150 m³/t. FABO TURBOMIX-serien af mobile betonblandeanlæg har automatisk styring, statisk/dynamisk vejning af tilslag og tilsætningsstoffer med vejeceller. Betonblandeanlæggene er udstyret med en effektiv og robust betonblander, der sikrer høj kapacitet og en ensartet blanding. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: TURBOMIX 100 Produktionskapacitet: 100 m³/t Dimensioner (længde x bredde x højde): 16.300 x 3.200 x 4.500 mm Blandertype: Tvillingakslet – 2,3 m³ Tilslagsbunker: 4x15 m³ Transportbånd: 6.250 kg Cementvejning: 1.000 kg Tilsætningsstoffer vejning: 40 kg Vandvejning: 700 l Totalvægt: 27.550 kg Samlet motoreffekt: 105 kW Cementsilo er valgfri/ekstraudstyr. Turbomix 100 består af: • Tilslags-opbevaringsbunker • Tilslags-vejekar • Tilslags-transportbånd • Tværakselblander • Blanderchassis, gangbroer, stige • Vandvejekar • Cementvejekar • Tilsætningsstof-vejekar • Luftkompressor • Cement-snegletransportør • Boltet cementsilo Crsdpezxf Hqjfx Aiusg • Topfilter, sikkerhedsventil og tilbehør • Styreskab • PC og automationssystem • Styre- og kraftpanel FOR YDERLIGERE INFORMATION, KONTAKT OS GERNE!

Stand: meget god (brugt), FLEKSIBEL BATCH-1 PRODUKTION OG ENSIDIG KANTLIMNINGSLINJE (højre) Består af følgende maskiner: M.01) INDFØRINGSBORD OG AUTOMATISK EMNETILBAGEFØRINGSSYSTEM “BARGSTEDT” Model PROFI TBR100/20/30/F M.02) ENSIDIG KANTLIMNINGSMASKINE (HØJRE) “HOMAG” Model Profi KAR350/12/A Crodpfeinigmox Aiusg Pladetykkelse (min/max) mm 8 / 60 – Arbejdsbredde (min/max) mm 200 / 1200 Styring/software: PC 22 Fremføringshastighed (justerbar) m/min 18 – 32 Panelindføringssystem WZ 14/30 Formatfræseaggregat med CN-styring (2 x 3 kW) DOBBELT limningsaggregat (PUR-lim + forsmelter) 2 x PU 34 Trykzone (CN-styret) – Kantmagasin til ruller (nr. 12 pladser) Kappaaggregat WK13 (fas/ret – automatisk justering) Forfræseaggregat (2 x 0,55 kW) pneumatisk justering Multiprofil-fræseaggregat (CN-styret) MF 21 (2 x 0,55 kW) Formfræseaggregat (kopiering) FF 32 (4 x 0,4 kW) automatisk udskiftningsenhed Konturfræseaggregat (til finfræsning) CN-styret FK 31 (30 m/min) Nyligt tilføjet efter teknologisk opgradering Multiprofil-trækskraberaggregat (CN-styret) MN 21 (servo) Finishaggregat (fladskrabere + glatteaggregat) FA 11 Universalfræseaggregat til notning/false og profilering UF 11 (1 x 4 kW) M.03) INDFØRINGS- OG STABELSYSTEM “BARGSTEDT” Model TFU200/L/30/12/S

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. Crodpfx Ajq Nxz Djiueg 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: hybrid, farve: anden, samlet vægt: 52.000 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS Fabo bæltegående slagknuser FTI-130 er et komplet mobilt system, der bevæger sig på hydraulisk drevne bælter med en hastighed på 1 km/t. Systemet består af vibrationsføder med grizzly, slagknuser, foldbare stakketransportører, styreenhed og elgenerator. I nutidens forhold og teknologiske processer begynder virksomheder at overveje, hvordan de kan øge effektiviteten i deres drift. Ved øget effektivitet tages der altid hensyn til maskinernes driftssikkerhed, lave omkostninger og personalebehov. Vores bæltegående knusere leverer høj ydeevne – selv under de mest krævende minedriftsforhold – takket være deres specialdesignede chassis og kompakte struktur. Vores bæltesystemer kan tilpasses med enten kæbeknuser, primær og sekundær slagknuser eller kegleknuser. Fordele ved bæltegående knusere: - Kraftige bælter muliggør adgang til områder, hvor almindelige maskiner ikke kan komme frem. - De har de korrekte dimensioner og et passende lydniveau til at bearbejde byggeaffald inde i byen. - Brændstofforbruget for generator og bælteenheder er meget økonomisk. - Systemvedligeholdelse og styring er enkel med det nyeste kontrolsoftware. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: FTI-130 Produktionskapacitet: 400-500 ton i timen Maksimal indføring: 500 mm Knusertype: Slagknuser Størrelse: 1270x1200 mm CSS-indstilling: 0-50 mm Samlet effekt: 500 kVA Vægt: 52.000 kg - Lav investerings- og driftsomkostning - Ingen behov for forberedelse af underkonstruktion - Nem betjening og vedligeholdelse - Let at montere og demontere Credpfxszd Nr Uo Aiuog KONTAKT OS GERNE FOR YDERLIGERE INFORMATION!

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. Crjdpsq Ngb Djfx Aiueg 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2024, En bæltegående mobil stenknuser er en mobil knuseenhed med et bæltechassis, som gør det muligt at bevæge sig rundt på arbejdspladsen og transporteres fra ét sted til et andet. Denne type knuser anvendes typisk, hvor der er pladsbegrænsninger, og hvor stenene skal knuses direkte på stedet. Det gør den til en alsidig og fleksibel løsning til mange formål. Her er nogle vigtige egenskaber og aspekter ved bæltegående mobile stenknusere: 1. Mobilitet: - Den største fordel ved en bæltegående mobil stenknuser er dens mobilitet. Bæltechassiset gør det muligt at køre på forskellige underlag, hvilket er ideelt til blandt andet byggepladser, grusgrave og nedrivningsprojekter. 2. Knusemekanisme: Cedjq Nxpgepfx Aiuorg - Bæltegående mobile stenknusere er udstyret med en primær knuser til neddeling af store sten til mindre fraktioner. Almindelige typer af primærknusere inkluderer kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere. 3. Alsidighed: - Disse knusere er alsidige og kan håndtere forskellige materialetyper, herunder hårde sten, malm og genbrugsmateriale som beton. De kan bruges til primær, sekundær eller tertiær knusning afhængigt af opgaven. 4. Fjernbetjening: - Mange bæltegående mobile knusere er udstyret med fjernbetjening, så operatøren kan styre udstyret på afstand. Det øger både sikkerhed og effektivitet, især under krævende forhold. 5. Kompakt design: - De har et kompakt design, hvilket gør dem velegnede til arbejde på pladser med begrænset plads, såsom byggepladser eller byområder. 6. Hydraulisk system: - Knuserne er ofte udstyret med et hydraulisk system, der muliggør hurtig og nem justering af knuseindstillinger, herunder regulering af udløb og fødehastighed. 7. Høj kapacitet: - Trods det kompakte design kan bæltegående mobile stenknusere have en høj kapacitet, hvilket er vigtigt for effektivt at bearbejde store mængder materiale på byggepladser eller i minedrift. 8. Integreret sigteenhed (valgfrit): - Nogle modeller har en integreret sigteenhed, som gør det muligt at fremstille flere fraktioner i én arbejdsgang. Dette er en fordel, hvis der kræves forskellige kornstørrelser. 9. Energikilde: - Bæltegående mobile stenknusere drives typisk af dieselmotor, så de kan anvendes på steder uden tilgængelig strøm. 10. Let vedligeholdelse: - Mange modeller er konstrueret med adgangspaneler og servicepunkter, hvilket forenkler dagligt tilsyn og vedligeholdelse. Bæltegående mobile stenknusere er blevet populære i bygge- og mineindustrien grundet deres fleksibilitet, mobilitet og evne til at knuse mange typer materialer direkte på stedet. De er et effektivt og praktisk valg til mobil knusning i alsidige arbejdsmiljøer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, FABO FTV-90-S, en mobil knusnings- og sigtningsanlæg med vertikal aksel, er en larvebåren løsning, der er designet til produktion af højkvalitets knust materiale og kunstigt sand. Ved at kombinere knusning og sigtning i én enhed opnås høj effektivitet, samtidig med at driftsomkostningerne reduceres. Knustype: Knusningsværk med vertikal aksel Rotordiameter: Ø 900 mm Produktionskapacitet: 120-220 ton/time Maksimal indføringsstørrelse: 50 mm Vibrerende sigtestørrelse: 1500x4200 m Cjdozh I Icspfx Aiuerg FTV-90-S er udstyret med et knusningsværk med vertikal aksel (VSI), en vibrerende sigte og et PLC-baseret automatiseringssystem, hvilket sikrer en ensartet produktkvalitet, pålidelig ydeevne og nem betjening. Det larvebårne chassis giver fremragende mobilitet, hvilket muliggør hurtig omplacering og hurtig installation på forskellige arbejdspladser. Det hybride strømsystem giver også mulighed for fleksibel drift, enten med diesel- eller elektrisk strøm.

Stand: ny, TC 180 x 1000 V Afstand mellem centre: 1000 mm Spidshøjde: 178 mm Sving over bænk: Ø 356 mm Bænkbredde: 190 mm Tværslæde vandring: 160 mm Overslæde vandring: 90 mm Spindeltilslutning: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Spindelboring: Ø 40 mm Maks. patrondiameter: Ø 200 mm Spindelhastighed, trinløs: 30 - 2500 o/min Mekaniske geartrin: 3 Motoreffekt: 2,2 kW Langsfrekvens Z: (40) 0,044 - 1,96 mm/omdr Tværforskydning X: (40) 0,022 - 0,98 mm/omdr Metriske gevind: (32) 0,4 - 7,0 mm Tommergevind: (32) 4 - 56 TPI Modul gevind: (32) 0,4 - 7,0 Diametral gevind: (32) 7,5 - 112 Halespindeldiameter: Ø 40 mm Indvendig kegle i halespindel: MK 3 Halespindel vandring: 100 mm Sidetilpasning: ± 10 mm Vægt, ca.: 750 kg Mål, ca.: 1880 x 880 x 1390 mm Funktioner: - Overensstemmelsesprotokol iht. DIN - Præcise, hærdede og slebne føringer - Robust spindelhoved med oliecirkulation, præcisionslejeret spindel, hærdede og slebne tandhjul for langvarig kvalitet - Elektromagnetisk spindelbremse (TC), frekvensomformer med elektrisk bremse (V-modeller) - Torsionsstiv maskinbænk af MEEHANITE-gods, spændingsfri glødet og forstærket for maksimal jævn drift - Elektrisk udstyr fra SIEMENS/SCHNEIDER - Overbelastningssikring for fremføringsgear - Puls-tast for hovedspindel - CE / IEC samt tysk dokumentation og service Standardudstyr (standardtilbehør): - Maskinstand med stænkskærm - 3-bakke drejepatron - 4-positions stålholder - Fodpedal med mekanisk bremse - Kølemiddeludstyr - Patron- og spindelbeskyttelse iht. europæiske sikkerhedsstandarder CE - 1 fast centerspids til hovedspindel - 1 fast centerspids MK3 - 1 prøvningsprotokol - Beskyttelsesudstyr og elektrisk udstyr iht. CE - Reducermuffe til hovedspindel og betjeningsværktøj Fås med følgende tilvalg: - 3-akset digitalt display - Hurtigskiftestålhoder System Multifix Crodpfoir Imyex Aiusg Også tilgængelig i gearkasseversioner

Produktionsår: 2006, stand: brugt, kanttykkelse (maks.): 12 mm, tilførselsrate X-akse: 40 m/min, pladehøjde: 60 mm, pladelængde: 2.400 mm, pladebredde: 1.000 mm, maskine/køretøjsnummer: 0-202-48-1184, Ingen mindstepris - garanteret salg til højestbydende! Afhentning af maskinen skal finde sted mellem 10.06.26 og 30.06.26! Maskinpakken består af fire maskiner, sammensat som følger: Pos. 1 - KUKA KR 180-2 PA Serienummer: 940443 Funktion: Indlæsningsstation Bæreevne: 180 kg Antal styrede akser: 4 Armrækkevidde: 3.200 mm Antal pladestablingsstationer: 2 Styringssystem: KR C 2 Bevægelsessystem med ramme Sugekopper Pos. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Serienummer: 0-202-48-1184 Maskintype: Kantlimningsmaskine Limningssystem: PUR, laser Maks. fremføringshastighed: 40 m/min Bearbejdningsenheder: 12 Pladehøjde min.: 8 mm Pladehøjde maks.: 60 mm Pladelængde maks.: 2.400 mm Pladebredde min.: 85 mm Pladebredde maks.: 1.000 mm Kanttykkelse min.: 0,3 mm Kanttykkelse maks.: 12 mm Antal pladeformaterings-/fræseenheder: 3 Forskærer Hjørneafrundingsenhed Notenhed Tryksystem Pladestøtteføringer NC-positionering Indføringssystem for plader Pladeformaterings-/fræseenheder Enhed 1: Forskæreenhed Automatiseret indgreb NC-enhedspositionering Enhed 2: Dobbeltspåner oppe og nede Model: KD 10 Motoreffekt: 6,6 kW Omdrejningstal: 6.000 o/min NC-positionering Enhed 3: Forskæreenhed Motoreffekt: 4 kW Omdrejningstal: 8.640 o/min Automatiseret indgreb NC-positionering Lim- og kantsystem Antal positioner kantmagasin: 24 Premelter-model: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lamper til foropvarmning af pladeside Kantbearbejdningsenheder Antal kantbearbejdningsenheder: 8 Kantbearbejdningsenhed 1: Afkorterenhed Antal motorer: 2 NC-positionering Kantbearbejdningsenhed 2: Grovfræsning oppe og nede Antal motorer: 2 Kantbearbejdningsenhed 3: Finfræsning til flugt- og radiusfræsning Antal motorer: 2 NC-positionering Kantbearbejdningsenhed 4: Hjørneafrunding Antal motorer: 2 Automatisk værktøjsskift NC-positionering Kantbearbejdningsenhed 5: Fræse-/skrubbebearbejdning Antal motorer: 1 Motoreffekt enhed 5: 12 kW Omdrejningstal enhed 5: 10.000 o/min Automatisk værktøjsskift NC-positionering Kantbearbejdningsenhed 6: Kanttrækkniv NC-positionering Credpfx Aioy Ur Hleujg Kantbearbejdningsenhed 7: Limtrækkniv Kantbearbejdningsenhed 8: Polerenhed Antal motorer: 2 Styring og udstyr Kontrolsystem: POWER CONTROL PC 21 Stregkodelæser model: DATALOGIC Pos. 3 - KUKA KR 180-2 PA Serienummer: 940444 Funktion: Udlæsningsstation Bæreevne: 180 kg Antal styrede akser: 4 Armrækkevidde: 3.200 mm Antal pladestablingsstationer: 2 Styringssystem: KR C 2 Bevægelsessystem med ramme Sugekopsystem Pos. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serienummer: 0-309-04-4129 Maskintype: Pladetilbageføring til kantlimningsmaskine Pladebredde maks.: 1.000 mm Pladelængde maks.: 2.400 mm Styringssystem: POWERCONTROL PC 52 Pladeudkast Pladefremføring Maskinen sælges og leveres i den faktiske og juridiske stand ("som beset og antaget") på baggrund af fotodokumentation og tekniske/kommercielle papirer med beskrivende karakter. Køber har ret til at inspicere varen før afhentning og påtager sig ansvaret for installation, sikring og anvendelse af maskinen på bestemmelsesstedet. Ekstern reference: 8522

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, Bunkeren på PRO-150 mobile knusere er udviklet af vores ingeniører med brugerfokus for at sikre driftsikkerhed og høj effektivitet. Vibrationshastigheden på den vibrerende fødebunker styres nemt via automationssystemet, som også kan justeres manuelt. Denne funktion beskytter bunkeren imod unødigt slid og sikrer brugeren længere og mere effektiv driftstid. For at undgå ydelsestab som følge af fugtigt eller mudret materiale i knuseanlægget, er wobbler-feederen udstyret med alle nødvendige egenskaber. Wobbler-feederen er designet til drift uden problemer i mange år og kendetegnes desuden ved sin nemme vedligeholdelse. Materiale af lav kvalitet, der frasorteres i wobbler-feederen, føres til bypass-båndet, hvilket sikrer brugeren et slutprodukt i høj kvalitet. Derudover kan materialer på bypassen, om ønsket, sendes direkte til sigteanlægget takket være det vendbare transportbånd i bypass-systemet under wobbler-feederen. Codpfezhi Uqsx Aiuorg FABO primære slagknusere er designet til at knuse bløde og mellem-hårde sten med høj rotorfart og betragtes som hjertet i det mobile system. De hurtigt roterende stødhamre pulveriserer materialer fra føderen, mens hydraulisk justerbare stænger muliggør fremstilling af produktet i ønsket størrelse. FABOs foldbare hydrauliske transportbånd fører det korrekte materiale til knuseren eller til lagerområdet, afhængigt af kundens ønsker, efter sortering via vibrationssigten. Den foldbare konstruktion minimerer maskinens transportmål, og antallet af lagerbånd kan tilpasses efter kundens behov. 10 mm EP 125 transportbånd (4-lags) på drejede plader sørger for perfekt materialeoverførsel fra sigten til det ønskede område. Det slidstærke båndmateriale sikrer mange års problemfri drift. Flapsystemet er en specialløsning, der gør det muligt at udtage direkte knust materiale fra knuseren via et forlagerbånd uden sigtning. Anlæggets unikke placering lige foran sigten minimerer produktionstiden.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: hybrid, farve: anden, samlet vægt: 50.000 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS Fabo larvebåren slagknuser FTI-110s er et komplet mobilt system, som bevæger sig på et hydraulisk drevet larvebåndssystem med en hastighed på 1 km/t, og som består af en vibreret grizzly-føder, en slagknuser, foldbare udlægsbånd, styreenhed og elgenerator. I nutidens forhold og teknologiske processer begynder virksomheder at tænke på, hvordan de kan gøre deres forretningsområde mere effektivt. Ved at øge effektiviteten tages der altid hensyn til faktorer som maskinernes driftsdygtighed, lave driftsomkostninger og bemandingsbehov. Vores larvebårne knusere kan udføre højtydende knusning selv på de mest krævende mineområder, takket være det specialdesignede chassis og den kompakte konstruktion. Tilpasning af vores larvebårne systemer er muligt med kæbeknuser, primær- og sekundærslagknuser eller kegleknuser. Fordele ved larvebårne knusere: -Tunge larvebånd kan komme frem, hvor almindelige maskiner ikke kan. -Den har passende dimensioner og støjniveau til at knuse byggeaffald i byområder. -Brændstofforbruget på generator og larvebåndsenheder er meget økonomisk. -Systemvedligeholdelse og -styring er yderst enkel med den nyeste teknologi inden for styresoftware. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: FTI-110s Produktionskapacitet: 130-240 tons/time Maks. indføringsstørrelse: 500 mm Knusertype: Slagknuser STØRRELSE: 1100x1000 mm CSS-indstilling: 0-50 mm Cedpfx Aezhi U Dsiusrg Samlet effekt: 360 kVA Vibrationssigte: 1500x2700 mm Vægt: 50 tons Dimensioner: 2900x3180x14760 mm - Lav investering og driftsomkostning – Ingen forberedelse af underkonstruktion nødvendig – Nem betjening og vedligeholdelse – Hurtig og enkel montering og demontering FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. 4. Motor eller energikilde: - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. 5. Betjeningspanel: Crjdpfxoq I N Ate Aiusg - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. 6. Hydrauliksystem: - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. 7. Transportbånd: - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfrit): - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger til knusning af kalksten og talkum Introduktion En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en yderst effektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, stenbrud og produktion af tilslag. Som en nøglekomponent i et kalkstensknuseanlæg leverer den præcis formning og høje reduktionsforhold. Uanset om den bruges som kalkstensknuser eller talkumknuser, sikrer HSI-slagknuseren ensartet kornstørrelse og fremragende ydeevne på tværs af forskellige materialer. Egenskaber ved HSI-slagknuseren Høj knuseeffektivitet Slagmekanismen anvender højhastighedsrotorer og slagbjælker til at opnå fine og ensartede knuseresultater. Alsidige anvendelsesmuligheder Velegnet til mellem-hårde til bløde materialer såsom kalksten, talkum, gips og kul. Justerbar udgangsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggør nem regulering af produktstørrelsen. Slidstærke komponenter Slidbestandige slagbjælker og foringer forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Nem vedligeholdelse Hurtige adgangsdøre og et modulopbygget design forenkler inspektion og udskiftning af dele. Energieffektivitet Optimeret rotordesign og balanceret drift minimerer energiforbruget. Tekniske specifikationer (typisk interval) Model:1214 Maks. indføringsstørrelse: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model:1315 Maks. indføringsstørrelse: 350 mm, Kapacitet: 150-200 t/h Specifikationerne kan variere afhængigt af materialets hårdhed og indføringsstørrelse. Credpeq Ny Sajfx Aiuog Anvendelsesområder Kalkstensknuseanlæg: Primær eller sekundær knusning af kalksten til cement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Fin-knusning af bløde mineraler som talkum og gips til pulverproduktion. Tilslagsproduktion: Fremstiller kubiske tilslag, ideelle til asfalt og beton. Genbrug: Effektiv til knusning af beton, asfalt og nedrivningsaffald. Hvorfor vælge en pålidelig producent af slagknusere? At vælge en troværdig producent sikrer materialer af høj kvalitet, avanceret design og pålidelig eftersalgsservice. En professionel leverandør tilbyder skræddersyede løsninger til specifikke materialer, såsom kalkstens- eller talkumknuser, hvilket giver optimal ydeevne og lang levetid. Slagknuser til salg Moderne slagknusere til salg har avanceret automatisering, energibesparende systemer og forbedret slidstyrke. De er ideelle for operatører, der søger høj produktivitet, lave driftsomkostninger og ensartet produktkvalitet i både stationære og mobile knuseanlæg. Konklusion En HSI-slagknuser er en alsidig og effektiv løsning til knusning af kalksten, talkum og andre mellem-bløde materialer. Med robust design, justerbare indstillinger og høj kapacitet spiller den en afgørende rolle i ethvert kalkstensknuseanlæg eller mineralforarbejdningslinje. Ved at vælge den rette producent sikres driftssikkerhed, reduceret nedetid og langtidsholdbar værdi.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, - X = 2 x 2.400 - Y = 1.800 mm - Hovedspindel 12 kW - 18-dobbelt værktøjsskifter - Limpåføringsaggregat med 6-dobbelt spolemagasin brugt CNC-bearbejdningscenter Fabrikat: IMA Type: BIMA P 480 V, 180/480 Årstal: 2001 alternativ bearbejdning: - X = 2 x 2.400 - Y = 1.800 mm - Hovedspindel 12 kW - 18-dobbelt værktøjsskifter - Limpåføringsaggregat med 6-dobbelt spolemagasin Arbejdsområde: ved standardmaskiner Y = 1.800 mm Crodpezux Uaofx Aiueg Bordstørrelse ved skiftebearbejdning: X = 2 x 2.400 mm /fræsning og boring X = 2 x 2.100 mm / limbearbejdning CNC-linjestyring IMATRONIC NT 231 automatisk indstillingsbord med spændplader Hovedspindel 12 kW med integreret C-akse 360 grader automatisk værktøj-/adapterenhedsskifter, 18-dobbelt 1 kantpåføringsaggregat VT100 med limpåføringsenhed Kanttykkelse: 0,4 - 3 mm til 4-sidet kantpåføring og rund kantpåføring med stumpforbindelse 6-dobbelt rullemagasin 1 afkortningsaggregat 0,8 kW Inkl. adapterenhed - Sav, 90 grader fast - Horisontalt fræsaggregat (hjørnefrigørelse) - Faseskæreaggregat - Lige fræsaggregat - Profilskæreklinge Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er en kopi af den oprindelige ordrebekræftelse. Data er kun til informationsformål og er ikke bindende.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: C15_20250008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 500 h, pressekraft: 44 t, slaglængde: 270 mm, driftshastighed: 100 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, samlet vægt: 2.800 kg, året for sidste hovedreparation: 2026, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, vinkelmålingssystem, Elektrisk afkantpresse C15 – vinkelmålesystem IRIS+ CoastOne – fremstillet i Finland Årstal: 2025 – projektmaskine Pressekraft: 44T Bøjelængde: 1600 mm Spindler: 2 x 22T Styring: TC15-2D-grafik Lysbarriere: Lazersafe IRIS+ vinkelmålesystem Bagstop: 5-akset styret X-R-Z1-Z2-Dx-akse Afkantværktøjsholder: Type manuel WILA / TRUMPF / Type B Lys i arbejdsområdet foran og bagved Forreste støttebord – højdejusterbart Dobbeltfodpedal til åbning og lukning af Y-aksen 1 sæt afkantværktøj inkl. 36 måneders garanti efter installation Crjdpfx Aiszymb Ssujg Levering tillægges; tilgængelig med det samme Besigtigelse under drift er muligt efter aftale!

Stand: meget god (brugt), RS-Simulatoren temperaturstødsanlæg ST2K 1000 / 55 Anlægget er blevet regelmæssigt vedligeholdt og serviceret af producenten indtil det blev taget ud af drift. Credpfxsy H Igfo Aiueg Enhedsdata Producent: RS-Simulatoren Type: ST2K 1000 / 55 Udførelse: Temperaturstødsanlæg Køling: vandkølet Beskrivelse Brugt temperaturstødsanlæg til termisk stødsprøvning i henhold til standarder. Velegnet til materialeprøvning, komponentprøvning og pålidelighedstest. Anvendes i industrien, bilindustrien, forskning og kvalitetskontrol. Systembeskrivelse 2 separate temperaturkamre (varmt / koldt) Automatisk horisontal overførsel af prøvekurv Hurtig skiftefunktion til temperaturstødsprøvning Temperaturområder Varmt kammer: +40 °C til +180 °C Koldt kammer: -70 °C til +100 °C Tidsafvigelse: ±0,8 K Prøverum Volumen: ca. 580 liter Indvendigt (B x H x D): ca. 1070 x 680 x 800 mm Maks. belastning: ca. 150 kg Strømforsyning 400 V / 3~ / N / PE / 50 Hz Effekt: maks. 33 kVA Strømforbrug: maks. 65 A Medieforbindelser Kølevand: G 1", ca. 3 bar (maks. 10 bar) Kølevandsforbrug: maks. 3,2 m³/h Kølevandsretur: trykløst Trykluft: NW 7,2, 4–10,5 bar Dimensioner: Udvendigt (B x H x D): ca. 2800 x 2400 x 2200 mm Vægt: ca. 2800 kg Udstyr: Horisontal kurvbevægelse C-skinner i prøverummet Stor prøvekurv (>1000 mm) Observationsvindue Indvendig belysning Styring SE-604 Programdrift og datalogning RS232-interface Kølesystem Kølemiddel: R449A / R23 R449A: ca. 8,0 kg R23: ca. 2,5 kg Driftsdata: Driftstimer: ca. 4.500 timer Lydniveau: ca. 67 dB(A) Omgivelsesforhold Temperatur: +12 °C til +30 °C Fugtighed: 25 % til 75 % RF Leveringsomfang: RS-Simulatoren temperaturstødsanlæg ST2K 1000 / 55 Leveringsomfang som vist på billedet Funktionskontrol Kølemiddelservice Tæthedsprøvning Tilstand: Brugt. Tilstand, se billeder. Besigtigelse er mulig efter aftale. Lastning og transport kan organiseres efter ønske. Ændringer og forbehold for mellemsalg. Kontakt os gerne, hvis du har spørgsmål.

Stand: brugt, Kortslags-tunglastcylinder, højtrykshydraulik, kompaktcylinder, letvægtscylinder, højtrykscylinder, universalcylinder, hydraulikcylinder, rettecylinder, hydraulikstempel, hydraulisk trykcylinder, løftecylinder trykstempel, hydraulisk kortslagscylinder Csdpskuct Isfx Aiujrg - Fabrikat: Bahco, Hydraulikcylinder/Løftecylinder type CR 100-200 - Slaglængde: 150 mm - Stempel: Ø 100 mm - Tryk: maks. 800 bar - Antal: 5 cylindre tilgængelige - Pris: pr. styk - Dimensioner: Ø 300 x 430 mm - Vægt: 93 kg/stk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, arbejdsbredde: 2.000 mm, pladetykkelse (maks.): 2 mm, maks. pladetykkelse stål: 2 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 1 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 4 mm, samlet vægt: 2.030 kg, Vi tilbyder denne brugte Schechtl MAX 200/CNC S-10007 dreje- og bukkemaskine, fremstillet i 2010, til salg. Producent: Schechtl Model: MAX 200/CNC S-10007 Codpfx Aiozilx Isuorg Fremstillingsår: 2010 Serienummer: MA5726 Ydeevne, pladetykkelse: 2,50 mm - Tekniske specifikationer: Bøjelængde: 2.000 mm Stål: 2,5 mm Aluminium: 4,0 mm Rustfrit stål: 1,5 mm Vægt: 2.030 kg Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os. "Maskinen sælges i henhold til Incoterms® 2020 EXW [Frankenweg 2, 9100 Völkermarkt]. Når maskinen er gjort klar på det angivne sted, bærer køberen alle omkostninger og risici, herunder lastning, transport og toldformaliteter."

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, Bandageringsmaskine med to klæbebånd Cedpfx Aieylui Njujrg Spole maks. 1.200 mm Ø 5 stk. tilgængelige

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2009, driftstimer: 32.955 h, løftekapacitet: 180 kg, arms rækkevidde: 2.550 mm, controller model: IRC5, IRB 6640-serien er ABB Robotics' seneste generation af industrirobotter med høj nyttelast og høj ydeevne. Baseret på den velkendte IRB 6600-serie, med det fleksible bagudbøjende design, et meget højt håndledsmoment, servicevenlig modulopbygning samt tilgængeligheden, som kendetegner ABB’s robotter, går IRB 6640-serien skridtet videre. Der er særligt fokus på høj produktionskapacitet, kompakt design og lav vægt, enkel service samt lave vedligeholdelsesomkostninger. IRB 6640 er ideel til procesapplikationer uanset branche. Typiske anvendelsesområder omfatter blandt andet punktsvejsning, materialehåndtering og maskinpasning. Specifikationer: Nyttelast: 180 kg Driftstimer: 32.955 Armrækkevidde: 2.550 mm Cedpfx Aiewq Sg Dsuerg Modeltype: IRB6640 Stand: TESTET & NYMALERET & BATTERI SKIFTET Controller: IRC5 Modelår: 2009 Inkluderet: Manipulator + IRC5 styreskab + alle kabelsæt + Teach Pendant Vi har et dedikeret team, som håndterer disse robotter. Hvis du deler information om dit projekt, kan vi anbefale den mest egnede robot og yde support gennem hele dit projektforløb. Vi har et stort udvalg af robotter på lager, og hvis du overvejer at købe i større partier, kan vi tilbyde rabat. Samme model er tilgængelig fra samme eller forskellige produktionsår, og storkøb kan drage fordel af specialpriser. Som PLC Merkezi EOOD har vi over 300 robotter på lager og forhandler mærkerne KUKA, ABB, FANUC og Motoman.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Bordlængde 1000 mm Bordbredde 1000 mm Bordhøjde 200 mm Vægt 300 kg Producent: GERD WOLFF Tekniske data: • Længde: 1000 mm • Bredde: 1000 mm Crodpfx Aiey S D Najujg • Højde: 200 mm • Vægt: 300 kg • Huldiameter: 28 mm • Hulafstand: 100 mm • Pladetykkelse: 25 mm Fordele og egenskaber • 3-dages gasnitreringsproces • Forøget korrosionsbestandighed • Beskyttelse mod svejsesprøjt • Maksimal belastningsevne • Forøget udholdenhed mod træthedsbrud • Øget vibrationsstyrke • Fin graduering • Forstærkning via svejsesømme og ribber på undersiden • Optimal arbejdshøjde på 820-865 mm • 4x højdejusterbare ben • Matchende tilbehørssæt tilgængeligt (valgfrit) Vores svejseborde fremstilles i støbejernskvalitet HT 300 og gennemgår en nitreingsproces efter den mekaniske bearbejdning. Desuden er bordene udstyret med præcis, laserteknologisk indgraveret fininddeling. For at sikre den nødvendige stabilitet er svejseborde forstærket på undersiden med svejsesømme og ribber (se billeder). Bordene undergår desuden en 3-dages gasnitreringsproces, som blandt andet øger bordets korrosionsbestandighed samt modstandsdygtighed overfor udmattelses- og vibrationsbrud. Alle vores borde leveres med justerbare ben. Minimum justeringsområde: 620 mm, maksimum 665 mm. Dette tillader en variabel arbejdshøjde fra 820 til 865 mm. Yderligere tilgængelige mål: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 • 2400 x 1200 x 200 Billederne er ikke i skala og tjener kun til illustration. Vores svejseborde produceres for vores distributionsmærke "GERD WOLLF Maschinenfabrik" af en anerkendt producent. 3D-svejsebord – 3D-opspændingsanordninger – 3D-præcisionssvejsebord

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ubrugt, som ny Type: HZOS 160/100/1200/D Stempeldiameter: 160 mm Stempelstangdiameter: 100 mm Crjdpfx Aioyxqrbeuog Slaglængde: 1200 mm Tilladt tryk: 250 bar Teoretisk trykkraft: ca. 500 kN Teoretisk trækkraft: ca. 300 kN

Stand: god (brugt), Type: TS -70/1000-10 Til salg udbydes et CTS temperaturtestkammer Model: TS -70/1000-10 Køling: vandkølet kølemaskine, Kompressor er blevet udskiftet! Udstyr: - Multi-touch styring - USB- og Ethernet-interface - Gennemføringer til testkabler 4 × Ø 125 mm - Sikkerhedstemperaturbegrænser Anvendelsesområder: - Miljø- og levetidstest - Temperaturcyklustest (stress screening) - Kvalitetssikring samt forskning & udvikling - Elektronik, bilindustrien, materialetest Testkammerets volumen: 1000 liter Indvendige mål: Højde ca. 1000 mm, bredde ca. 860 mm, dybde ca. 1100 mm Udvendige mål: Højde ca. 1950 mm, bredde ca. 1270 mm, dybde ca. 1900 mm Cjdeziizyjpfx Aiuorg Temperaturområde: -70 til +180°C Temperaturafvigelse: ± 0,3K tidsmæssigt Temperaturændringshastighed: op til ca. 10 K/min El-tilslutning: 400V 3/N 50Hz Nominel effekt: ca. 23,1 kW Nominel strøm: ca. 40 A Kølemiddel: R404A / R23 Vægt: 1000 kg Sikkerhedsoplysninger til dig som køber: Følgende punkter udføres på de kamre, vi tilbyder, på forhånd: 1. Funktionskontrol og udskiftning af nødvendige komponenter 2. Om nødvendigt ny påfyldning med lovpligtigt kølemiddel 3. Tæthedsprøvning med certifikat 4. Efter vellykket test gennemføres en dokumenteret prøvekørsel af kamrene. Stand: brugt Leveringsomfang: (se billede) (Ændringer og fejl i tekniske data og oplysninger forbeholdes!) For yderligere spørgsmål besvarer vi gerne telefonisk.