Brugte Fabo Fixed Crusher 500 Tph til salg (20.715)

Stand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, En hammerknuser er en maskine, der anvender hurtigtroterende hamre til at knuse og nedbryde materialer i mindre stykker. Den bruges ofte i forskellige industrier, herunder minedrift, cementproduktion, byggeri, metallurgi og kemisk forarbejdning. Hammerknuserens grundprincip indebærer en central rotor med hamre eller knivblade, der roterer og slår materialet mod en hård overflade. Nøgleegenskaber og hovedkomponenter ved en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotoren er den centrale komponent i hammerknuseren og består typisk af en aksel med flere skiver eller fastgjorte hamre. - Rotorens rotation får hamrene til at svinge udad og slå materialet. 2. Hamre: - Hamrene er de slående eller knusende elementer, der er monteret på rotoren. De kan være faste eller svingbart ophængte. - Materialet findeles, når hamrene slår det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling eller hus: - Kapslingen indkapsler rotor og hamre, hvilket giver strukturel støtte og øger sikkerheden. - Den fungerer også til at indeholde det knuste materiale og lede det mod udløbet. 4. Gitterstænger eller sigter: - Placeret i bunden af knuserhuset kontrollerer gitterstænger/sigter partikelstørrelsen ved kun at tillade mindre fragmenter at passere, mens større stykker forbliver til videre knusning. 5. Slagplade: - Slagpladen, der er placeret nær bunden af knuseren, absorberer stødenergien fra hamrene og beskytter kapslingen mod slid. 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives af en motor forbundet til rotorakslen via en rem eller kobling. - Motoren leverer den nødvendige effekt til at rotere rotoren og dermed sætte knusningsprocessen i gang. 7. Justerbar udgang: - Visse hammerknusere har justérbar udløb, hvilket gør det muligt at kontrollere den færdige materiales størrelse ved at regulere afstanden mellem slagpladen og hamrene. 8. Anvendelser: - Hammerknusere anvendes til knusning af bl.a. kul, kalksten, gips, tilslag (aggregater) samt forskellige mineraler. Cgedpjq I Nxdefx Anmew - Almindelige brugsscenarier inkluderer primær- og sekundærknusning i minedrift. - I cementindustrien bruges de bl.a. til knusning af kalksten og råmaterialer før videre behandling. 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for optimal drift, fx udskiftning af slidte hamre, inspektion af rotor og smøring af bevægelige dele. - Sikkerhedselementer som servicelåger og beskyttelsesgitre forebygger ulykker under drift og vedligehold. Tekniske specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modelkategori, Maks. indløbsstørrelse, Kapacitet (t/time), Motoreffekt (kW), Rotationshastighed (o/min) Lille (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mellem (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Tung (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Heavy Hammer, ≤1.200mm, 500 – 1.000+ , 400 – 1.000 , Variabel

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, Stødpulverisator: Opbygning, funktion og tekniske specifikationer En stødpulverisator er en højeffektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, cementfremstilling, byggeri og genanvendelsesindustrien. Den er designet til at knuse materialer ved at udnytte slagenergi i stedet for tryk, hvilket gør den ideel til mellem-hårde og bløde materialer som kalksten, gips, kul og betonaggregater. Dens evne til at levere ensartede, kubiske partikler gør den til et foretrukket valg til produktion af tilslagsmaterialer og til fin knusning. Arbejdsmåde Cjdpfxjv E Ddlo Anmjgw Stødpulverisatoren fungerer ud fra et enkelt, men effektivt princip: Materialet føres ind i knusekammeret, hvor det rammes af højt roterende slagledere monteret på en rotor. Rotors kinetiske energi overføres til materialet, som nedbrydes ved sammenstød med slagplader (også kaldet breaker-plader). Det knuste materiale kastes rundt i kammeret for sekundære slag, indtil det opnår den ønskede størrelse og udledes gennem udløbsåbningen. Processen indeholder: - Primær stød: Materialet rammes af slagledere og slynges mod slagpladerne. - Sekundær stød: Tilbagekastede fragmenter rammer enten rotoren eller andre partikler for finere knusning og bedre formning. Konstruktion En stødpulverisator består af flere vigtige komponenter, som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotormodul: Hovedelementet, udstyret med slagledere til at tilføre højeffektivt stød. - Slagplader (forklæder): Justerbare plader, der styrer knusegabet og slutproduktets størrelse. - Indløb og udløb: Udformet til optimalt materialeflow og jævn udledning. - Ramme og kabinet: Kraftig svejset konstruktion, der sikrer stabilitet og vibrationsmodstand. - Justeringssystem: Hydraulisk eller mekanisk system til regulering af afstanden mellem rotor og slagplader. - Sikkerhedssystem: Hydraulisk åbningssystem for nem vedligeholdelse og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske data - Maks. indføringsstørrelse: ≤500 mm - Udledningsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapacitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotationshastighed: 500–1500 o/min Ydeevne: - Høj knuseeffektivitet: Den hurtigt roterende rotor og det optimerede knusekammer giver høj slagkraft og stort reduktionsforhold. - Fremragende kornform: Leverer kubiske, ensartede aggregater velegnede til beton- og asfaltproduktion. - Justerbar udgangsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering sikrer præcis kontrol over slutproduktet. - Enkel vedligeholdelse: Udskiftelige slagledere og slidforinger med let adgang for hurtigt service. - Mange anvendelsesmuligheder: Velegnet til primær, sekundær og tertiær knusning i forskellige brancher. Typer af stødpulverisatorer Horisontal aksel-stødpulverisator (HSI): Anvender en horisontalt placeret rotor til at tilføre slagenergi. Ideel til bløde og mellem-hårde materialer og udbredt i produktion af tilslagsmaterialer og genanvendelse. Konklusion Stødpulverisatoren kombinerer højeffektivt stød med en robust konstruktion for at levere effektiv, pålidelig og alsidig knusning. Dens evne til at producere veldefinerede aggregater, justerbare udløbsstørrelser og lave vedligeholdelsesbehov gør den uundværlig i moderne knusesystemer. Uanset om det er inden for minedrift, byggeri eller genanvendelse, er stødpulverisatoren en nøglemaskine til at opnå høj produktivitet og førsteklasses materialekvalitet.

Stand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), samlet vægt: 6.000 kg, Produktionsår: 2025, Anvendelser af vores sand- og grusløsninger Vores stenknuseranlæg benyttes globalt på en bred vifte af projekter, herunder: Vej- og motorvejsbyggeri Betonproduktionsanlæg Produktion af jernbanesveller (ballast) Anlægsgartneri og dræningsarbejde Infrastrukturudvikling Genanvendelsesapplikationer Genbrug af byggeaffald, håndtering af bygge- og anlægsaffald samt genanvendelse og håndtering af bygningsrester. Vores udvalg af stenknuser-løsninger Vi ved, at ethvert sand- og grusprojekt er unikt. Derfor tilbyder vi flere typer stenknusere – hver tilpasset forskellige materialetyper, kapaciteter og ønskede slutproduktstørrelser. 🛠️ Kæbeknusere Perfekte til primær knusning. Vores kæbeknusere håndterer store sten og reducerer dem til mindre, håndterbare størrelser. De er kendt for: Høje reduktionsforhold Robust konstruktion Nem vedligeholdelse Alsidige anvendelsesmuligheder 🛠️ Konisk Knusere Når der kræves finere partikelstørrelser, er koniske knusere ideelle. Perfekt til sekundær og tertiær knusning og leverer: Ensartet produktstørrelse Høj kubicitet Stor kapacitet Fremragende slidstyrke 🛠️ Slagknusere Til blødere og ikke-slibende materialer, eller når der genbruges beton og asfalt, er vores slagknusere den optimale løsning. De tilbyder: Højhastighedsknusning Optimeret formning af materialet Justerbar udgangsstørrelse Cgedpfxoq Igume Anmew Nem mobilitet (på visse modeller) 🛠️ VSI (Vertikal Spindel-Slagknusere) Til produktion af topkvalitets kunstig sand er VSI-knusere uovertrufne. De sikrer: Ensartet sandform og -størrelse Energibesparelse Optimeret produktion af finkorn Lave driftsomkostninger 🛠️ Sorterings- og transportanlæg Intet knuseanlæg er komplet uden effektiv sortering og håndtering af materialer. Vores løsninger omfatter: Vibrationssigter Transportbånd Vaskeanlæg

Stand: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), Produktionsår: 2025, Den fler-cylindrede hydrauliske kegleknuser er en avanceret type kegleknuser, designet til at levere højere produktivitet og bedre knusningsydelse end traditionelle enkeltcylindrede kegleknusere. Her er nogle nøglefunktioner og informationer om fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere: 1. Konstruktion og arbejdsprincip: - Fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere har typisk tre eller flere cylindre. - Knusningskammeret dannes mellem mantlen (yderste faste kegle) og konkaven (indre bevægelige kegle). - Cylindrene styrer bevægelsen af den indvendige kegle, hvilket sikrer en særdeles effektiv og ensartet knusningsproces. 2. Hydrauliksystem: - Hver cylinder er udstyret med sit eget hydrauliksystem, hvilket muliggør individuel styring af knusningskammeret. - Hydrauliksystemet bruges til justering af udløbsåbningen, styring af udskillelse af fremmedlegemer samt overbelastningsbeskyttelse. 3. Justerbar udløbsåbning: - Udløbsåbningen kan let justeres for at kontrollere den knuste materials størrelse. 4. Automatisering og styringssystem: - Fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere leveres ofte med avancerede automatiserings- og kontrolsystemer. - Disse systemer kan omfatte programmerbare logiske styringer (PLC) og brugergrænseflader (HMI) for nem betjening og overvågning. 5. Anvendelse: - Fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere anvendes til knusning af hårde og middelhårde materialer i industrier som minedrift, metallurgi, byggematerialer og vejbyggeri. - De er særligt velegnede til knusning af materialer med høj hårdhed og slidstyrke. 6. Fordele: - Højere knusningseffektivitet og kapacitet sammenlignet med enkeltcylindrede kegleknusere. - Bedre form på det knuste materiale grundet ensartet knusningsproces. - Forbedret driftssikkerhed og mere enkel vedligeholdelse. - Øget sikkerhed med hydraulisk overbelastningsbeskyttelse. 7. Ulemper: - Potentielt højere anskaffelsespris sammenlignet med enkeltcylindrede kegleknusere. - Kan kræve mere kompleks vedligeholdelse og reparation. 8. Modeller og specifikationer: - Fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere findes i forskellige modeller, såsom HPT-serien, HP-serien m.fl., hver med forskellige specifikationer. 9. Producenter: Cgsdpfxeq Nd Rbo Anmow - Flere producenter tilbyder fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere. Velkendte mærker står ofte for driftssikre og kvalitetsmæssigt gode maskiner. Ved valg af en fler-cylindret hydraulisk kegleknuser bør du vurdere dine specifikke behov, sammenligne funktioner på forskellige modeller og tage hensyn til kapacitet, tilført materialestørrelse og ønskede slutprodukt-specifikationer. Undersøg desuden producentens omdømme og kundefeedback på den valgte maskine.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 30 kW (40,79 hk), Produktionsår: 2025, En dobbeltvalsningsknuser til sandproduktion, også kendt som en valser-sandmaskine, er en bearbejdningsmaskine, der udnytter to valser til at knuse og omforme grovkornede materialer såsom sten, klippe og malm til finere partikler. Denne type udstyr anvendes typisk i produktionen af byggeaggregater, kunstig sand og andre materialer, der bruges inden for forskellige industrier. Cedpsq Ngamofx Anmogw Her er centrale egenskaber og aspekter ved en dobbeltvalsningsknuser til sandfremstilling: 1. Dobbeltvalsdesign: - Maskinen har to parallelle, modroterende valser, der udøver tryk på materialet. Afstanden mellem valserne kan justeres for at kontrollere den ønskede kornstørrelse. 2. Knusningsmekanisme: - Materialet føres ind mellem de to valser, og når de roterer, trækkes materialet ind i knusezonen. Valserne komprimerer og knuser materialet, hvilket reducerer det til den ønskede størrelse. 3. Indføring og udledning: - Materialet tilføres normalt fra toppen af maskinen og knuses mellem valserne. Det knuste materiale forlader maskinen ved udløbet i bunden. 4. Justerbar spalteindstilling: - Afstanden mellem valserne kan reguleres, så man opnår ønsket kornstørrelse. Denne funktion er essentiel for produktion af forskellige granulometriske fraktioner. 5. Overfladedesign på valser: - Valseoverfladen kan være glat eller have riller for at forbedre greb og knusning. Valg af valseoverflade afhænger af det materiale, der skal forarbejdes. 6. Høj effektivitet: - Dobbeltvalsningsknusere er kendt for deres høje effektivitet i knusning og formgivning af materialer. Dobbeltvalsekonstruktionen giver en mere ensartet og kontrolleret proces sammenlignet med enkeltvalsningsknusere. 7. Alsidighed: - Knuserne er alsidige og kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder hårde og bløde sten, malm og andre aggregater. De er især velegnede til produktion af kunstig sand. 8. Støv- og støjkontrol: - Visse dobbeltvalsningsknusere er udstyret med systemer til at reducere støvemissioner og støjniveauer under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Anvendelse til sandproduktion: - Dobbeltvalsningsknusere bruges ofte til fremstilling af fine aggregater og kunstig sand, bl.a. i produktionen af sand af høj kvalitet til byggeformål og andre anvendelser. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal drift. Sikkerhedsfunktioner såsom nødstop og sikkerhedsafskærmning indgår ofte for at sikre arbejdssikkerheden. 11. Motor og drivsystem: - En kraftig motor og et pålideligt drivsystem er afgørende komponenter for at sikre rotationen af valserne og en stabil, effektiv knusningsproces. Design og funktioner på dobbeltvalsningsknusere til sandproduktion kan variere mellem forskellige modeller og producenter. Ved valg og anvendelse af dette udstyr er det vigtigt at følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt drift og vedligeholdelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 450 kW (611,83 hk), Produktionsår: 2025, ### Bæltegående mobilknuser / Larvebåndsmonteret mobil stenknuser: Introduktion og Anvendelse Introduktion: Bæltegående mobilknusere, også kendt som larvebåndsmonterede mobilknusere, er alsidige og effektive maskiner udviklet til knusning af forskellige materialer direkte på arbejdsstedet. I modsætning til stationære knusere er disse mobile enheder monteret på larvebånd, hvilket giver dem mulighed for at bevæge sig ubesværet over vanskeligt terræn og i afsidesliggende områder. Disse maskiner integrerer indførings-, knusnings-, sigte- og transportprocesser i ét system, hvilket giver stor fleksibilitet og reducerer behovet for flere separate maskiner. Med dieselmotorer som drivkraft tilbyder de høj mobilitet, kort opsætningstid og et kompakt design, som forenkler transporten. Nøglefunktioner: 1. Mobilitet: Larvebåndsdesign sikrer nem bevægelse mellem forskellige arbejdssteder. 2. Alsidighed: Velegnet til knusning af mange materialetyper, herunder sten, malm og byggeaffald. 3. Effektivitet: Højtydende knusnings- og sorteringskapacitet. Cgjdpfx Aoq Nfvuonmsw 4. Miljøvenlig: Udstyret med støvbekæmpelse og støjreducerende systemer. 5. Automatisering: Avancerede styringssystemer for problemfri drift og minimalt manuelt arbejde. Anvendelsesområder: 1. Stenbrud og minedrift: Ideel til knusning af hårde og slidstærke materialer som granit, basalt og kalksten. Processerer effektivt råmaterialer til byggeaggregater og mineindustrien. 2. Byggeri og nedrivning: Perfekt til knusning af bygge- og nedrivningsaffald såsom beton, mursten og asfalt direkte på stedet. Dette reducerer affaldsmængden og muliggør genanvendelse, hvilket understøtter bæredygtigt byggeri. 3. Infrastrukturprojekter: Udbredt anvendt ved vejbygning, produktion af jernbaneballast og anden infrastrukturudvikling. Mobiliteten betyder, at maskinerne kan arbejde tæt på byggepladsen, hvilket reducerer transportomkostninger. 4. Genanvendelse: Effektiv ved genanvendelsesopgaver, især til knusning og bearbejdning af beton- og asfaltrester. Dette bidrager til mindre deponering og besparelse på naturressourcer. 5. Produktion af tilslagsmaterialer: Uundværlig til fremstilling af højkvalitets tilslag til byggeprojekter. Mulighed for at producere forskellige kornstørrelser, som opfylder branchens standarder og krav. Konklusion: Bæltegående mobilknusere er uundværlige i moderne bygge- og mineoperationer. Deres mobilitet, effektivitet og alsidighed gør dem til en værdifuld investering for virksomheder, der har behov for knusning og sortering direkte på stedet. Ved at reducere opsætningstid og transportomkostninger optimeres arbejdseffektiviteten, samtidig med at genanvendelse af materialer fremmer miljøvenlige løsninger.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Diatomitknuser og rensemaskine Cedpfxeq Nx E Sj Anmogw Efter rensningsprocessen opnås hvid diatomit med en SiO2-renhed over 90 %, Al2O3 under 0,04 % og Fe2O3 under 0,04 %.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. Cjdsq I N Atjpfx Anmogw 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. 4. Motor eller energikilde: - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. 5. Betjeningspanel: - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. 6. Hydrauliksystem: - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. 7. Transportbånd: - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfrit): - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), Produktionsår: 2025, En dieseldrevet kæbeknuser PE250X400 med sigte refererer typisk til en mobil kæbeknuser udstyret med dieselmotor, der kan anvendes til primærknusning af forskellige råmaterialer, med indbygget sigteanlæg til separation af det knuste materiale i forskellige fraktioner. Her er de vigtigste egenskaber og information om denne konfiguration: 1. Dieselmotor: - Dieselmotoren leverer kraften til kæbeknuseren og gør maskinen velegnet til steder, hvor der ikke er umiddelbar adgang til elnettet eller hvor el ikke er praktisk. Dieselmotorer er kendt for deres holdbarhed og driftssikkerhed. 2. Kæbeknuser (PE250X400): - "PE250X400" angiver åbningens størrelse på kæbeknuseren i millimeter. I dette tilfælde har kæbeknuseren en indgangsåbning på ca. 250 mm x 400 mm, hvilket gør det muligt at nedknuse forskellige materialer i flere størrelser. 3. Sigteanlæg: - Det integrerede sigteanlæg muliggør sortering af de knuste materialer i forskellige fraktioner baseret på kornstørrelse. Dette er særligt nyttigt til produktion af forskellige slutprodukter. Cjdpfx Ajq Nfu Esnmjgw 4. Mobil konfiguration: - En mobil kæbeknuser med dieselmotor og sigte er som regel monteret på et mobilt chassis, hvilket gør det nemt at flytte maskinen mellem forskellige arbejdssteder. Denne mobilitet er særligt fordelagtig til byggepladser og stenbrud. 5. Materialehåndtering: - Råmaterialet tilføres kæbeknuseren, hvor det knuses af den bevægelige kæbe mod den faste kæbe. Det knuste materiale føres derefter over sigteanlægget, hvor de forskellige fraktioner udskilles og udledes efter størrelse. 6. Justerbar udgangsstørrelse: - Kæbeknuseren har typisk justerbar udløbsåbning, så operatøren kan kontrollere den ønskede slutfraktion. 7. Anvendelsesområder: - Dieseldrevne kæbeknusere med sigte anvendes ofte inden for byggeri, minedrift og råstofudvinding til bearbejdning af materialer som beton, grus, sten og andre aggregater. 8. Vedligeholdelse og drift: - Regelmæssig vedligeholdelse af både dieselmotor, knuserkomponenter og sigteanlæg er nødvendig for at opretholde optimal ydelse og lang levetid. 9. Brændstofeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kendt for at være brændstofeffektive, hvilket gør dem velegnede til brug, hvor der kræves en pålidelig energikilde uden adgang til elnettet. Ved valg af en dieseldrevet kæbeknuser med sigte er det vigtigt at tage højde for faktorer som kapacitetskrav, materialets hårdhed og ønskede slutfraktioner. Det anbefales desuden at vælge en producent med et godt ry for driftssikre og kvalitetsmæssigt stærke mobile knuse- og sorteringsanlæg.

Stand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Baritknuser: Cedpfx Aeq Nx Apsnmogw Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): Cgsdpfxoq Nxz De Anmsw - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, En dobbelttandet rulleknuser er en type rulleknuser, der ofte anvendes i brancher, hvor der kræves knusning af forskellige materialer, såsom minedrift, metallurgi, byggematerialer og kemisk industri. Denne maskine kendetegnes ved to sæt tætstående, parallelle og modsat roterende valser med "tænder" eller riffelstruktur på overfladerne. Tænderne er konstrueret til at fastholde og knuse materialet, hvilket giver en effektiv og ensartet reduktion af materialestørrelsen. Nøglefunktioner og egenskaber ved dobbelttandet rulleknuser: 1. Dobbeltvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, modsat roterende valser – hver udstyret med et sæt tænder eller riffelstruktur på overfladen. Dette design sikrer en ensartet og effektiv knusningsproces. 2. Tænders konfiguration: - Tænderne på valserne er udformet til at gribe og knuse materialet. Udformning og placering af tænderne kan variere afhængig af applikation og materialetype. 3. Justerbar valseafstand: - Afstanden mellem valserne kan normalt justeres for at kontrollere kornstørrelsen på det knuste materiale. Dette muliggør tilpasning af slutproduktets størrelse. 4. Materialetilførsel og -udgang: - Materialet tilføres typisk fra toppen og knuses mellem de roterende valser. Det knuste materiale udledes i bunden af maskinen. 5. Høj effektivitet: - Dobbelttandet rulleknusere er kendt for høj effektivitet ved knusning af en lang række materialer. Det dobbelte design giver en mere ensartet og kontrolleret proces end enkeltvalseknusere. 6. Alsidighed: - Disse knusere kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder kul, kalksten, slagge, ler samt lignende råstoffer. Cgodpfx Aneq Nga Uomsw 7. Anvendelse i minedrift og forarbejdning: - Dobbelttandet rulleknusere benyttes ofte i minedrift til knusning af mineraler og malme, men også til størrelse-reduktion og procesanvendelser i andre industrier. 8. Støv- og støjkontrol: - Nogle modeller er udstyret med systemer til støvbegrænsning og støjreduktion under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Højt drejningsmoment og effekt: - En kraftig motor og solidt transmissionssystem er nødvendige for at drive valserne og sikre det nødvendige drejningsmoment og styrke til effektiv knusning. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal ydeevne. Sikkerhedsfunktioner som nødstop og beskyttelsesanordninger er som regel inkluderet for at sikre sikker drift. 11. Præcis størrelse-reduktion: - Dobbelttandet rulleknusere er yderst effektive til præcis størrelse-reduktion, hvor der stilles krav om nøjagtig kontrol med slutproduktets størrelse. Det er vigtigt at bemærke, at udformning, egenskaber og anvendelsesområder for dobbelttandet rulleknusere kan variere mellem producenter og modeller. Når du vælger eller anvender denne type udstyr, bør du altid følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer. Cedpfx Aneq Ngb Demjgw

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 796022, samlet vægt: 2.488 kg, løftekapacitet: 420 kg, arms rækkevidde: 3.076 mm, controller model: KRC2, repetitionsnøjagtighed: 0,06 mm, antal akser: 6, TEKNISKE DETALJER Nominel belastning: 420 kg Rækkevidde: 3.076 mm Gentagelsesnøjagtighed (ISO 9283): ±0,06 mm Bevægelsesområde A1: ±185° A2: -40° / +110° A3: -184° / +60° A4: ±350° A5: ±118° A6: ±350° Hastighed ved nominel belastning A1: 69 °/s A2: 69 °/s A3: 69 °/s Cjdpezduq Nofx Anmjgw A4: 77 °/s A5: 76 °/s A6: 120 °/s MASKINENS DETALJER Styring: KRC2 Antal akser: 6 Monteringsposition: Gulv Omgivelsestemperatur (opbevaring/transport): -40 °C til 60 °C Vægt: 2.488 mm UDSTYR Manipulator KRC2 kontrolskab Komplet kabelsæt Teach pendant

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 8737, savklinge diameter: 500 mm, skærebredde (maks.): 300 mm, tomvægt: 1.100 kg, TEKNISKE DETALJER Maks. savklinge bredde: 300 mm Min. savklingediameter: 490 mm Maks. savklingediameter: 500 mm Aksel-savklingediameter: 30 mm Indføringsbordslængde: 7.000 mm Udgangsbordslængde: 2.000 mm MASKINENS DETALJER Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 10.000 x 1.800 x 1.700 mm Vægt: 1.100 kg Transportpakker: 3 Spænding: 400 V Strømforbrug: 20 A Cgodpfszdzkisx Anmow Sikring: 32 A UDSTYR Automatisk fremføringssystem

Stand: god (brugt), Radialventilator, højtryks-radialventilator, trykblæser, vakuumblæser, ventilationsblæser, blæser, radialblæser, sidekanalblæser -Producent: WIPA, radialventilator og trykblæser fra friktionsvaskeanlæg med friktionsskiver WTG75-15-500 Cgodsziz A Nopfx Anmjw -Type: Ø 600 mm -Motor: Unitec 15 kW / 2930 omdr./min. -Volumenstrøm: m³/min -Tilslutning, indløb: Ø 250 mm -Tilslutning, udløb: Ø 250 mm -Ventilatorhjul: Ø 600 x 60 mm -Dimensioner: 1000/800/H1100 mm -Vægt: 343 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Oversigt Cedpfx Anjy Ttzusmjgw Denne isobare tappemaskine er fremstillet af Rizzolio i 2020. Maskinen er designet til flasketapning og har et dobbelt forvakuumsystem, hvilket gør den velegnet til produkter som Frizzante. Den er i øjeblikket opbevaret og monteret på hjul til mobil brug. En forsegler er ikke inkluderet i leveringen. Maskinen kan til enhver tid besigtiges på stedet. Tekniske data - Kapacitet: ca. 550 flasker/time (0,33 l, afhængigt af operatøren) - Formater: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (generelt område ca. 0,3 l – 1,0 l) - Anvendelse: Flasketapning - Konfiguration: Tappesystem med dobbelt forvakuum, integreret produktpumpe, 3 × 6 luftledninger - Flaskediameter: ca. 55 – 90 mm - Indstilling: Trinløs indstilling af flaskediameter og -højde

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Oversigt Codey Hkkaepfx Anmogw Disse 8 isobariske tryktanke (hver på 500 hl), som blev fremstillet af Sirio Aliberti i 2005, stammer fra vinindustrien og blev tidligere anvendt til mousserende vinproduktion. Med et driftstryk på op til 6 bar og fuld isolering er tankene velegnede til gæring, modning og opbevaring af kulsyreholdige drikkevarer, herunder øl, mousserende vin og lignende produkter. Tankene er fremstillet af kulstofstål med en indvendig, fødevaregodkendt epoxymaling, kombineret med polyurethanisolering og en udvendig beklædning af rustfrit stål. Denne konstruktion udgør et traditionelt og omkostningseffektivt alternativ til tanke af rustfrit stål, som senere blev standarden. Takket være deres store volumen og deres egnethed til isobarisk brug er disse tanke særligt velegnede til produktionsmiljøer med høj gennemstrømning. Som med alle beholdere med epoxymaling kræves der regelmæssig inspektion og vedligeholdelse af den indvendige belægning afhængigt af driftsforholdene. TEKNISKE DATA - Producent: Sirio Aliberti - Produktionsår: 2005 - Antal: 8 stk. - Type: Isobarisk trykbeholder - Anvendelse: Gæring, modning, opbevaring af kulsyreholdige drikkevarer - Kapacitet: 500 hl pr. tank - Materiale: Bund: Kulstofstål Indvendig belægning: Fødevaregodkendt epoxymaling Isolering: Polyurethan Udvendig beklædning: Rustfrit stålplade - Driftstryk: 6 bar - Dimensioner (pr. tank): Indvendig diameter: ca. 3.200 mm Udvendig diameter: ca. 3.450 mm Cylinderhøjde: ca. 5.250 mm Fodhøjde: ca. 1.200 mm Totalhøjde: ca. 7.800 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Denne bakkeemballeringsmaskine er fremstillet i 2012 af den tyske producent MEYPACK. Den er allerede blevet adskilt og er opbevaret på BEVMAQ's lager. Transportbåndsystemet er ikke inkluderet, men indføringssystemet og bakkeholderen er inkluderet. Tekniske data: - Type: VP500 - Produktionsår: 2012 - Samlet ydelse: 20 cyklusser/minut - Længde 8000 mm | Bredde 1600 mm | Indførings- og udgangshøjde: 1250 mm - Emballeringsdata: - Længde: 100-300 mm - Bredde: 200-450 mm - Højde: 60-350 mm - Højde på bakkekanten: 40-100 mm - Udskæring: - Længde: 200-500 mm - Bredde: 290-600 mm Cgedjyb Sqvopfx Anmjw - Strømforsyning: 400V,N,PE | 10kW/33A | - Luft: 6-7 bar | 20 NL/cyklus

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Oversigt Dette komplette mikrobryggeri blev fremstillet i 2020 af det tyske firma Sudhausbau GmbH. Anlægget er et 5 hl, dampopvarmet, to-kedels bryganlæg, inklusive kværn, varmeside, styresystem, dampgenerator, gæring, lagring, vandbehandling, køling og tilbehør. Anlægget er godt vedligeholdt og leveres med funktionsgaranti. Tekniske data - Mængde til brygning: 5 hl - Udførelse: 2-kedels bryggeri - Opvarmning: Dampopvarmet - Styring: Halvautomatisk PLC (Siemens) med touchpanel - Gæring: Åbne gærtanke med kølebeklædning Leveringsomfang - Maltkværn med stativ og tragt | — | — | 2020 | Til påfyldning af bryganlægget - Bryghus (mæske-/kogekedel + bundfaldstank) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, dampopvarmet, inkl. platform og rørføring - Pladevarmeveksler | — | — | 2020 | En-trins, rustfri stålplader (1.4404) - Vandblandestation | — | — | 2020 | Magnetventil, blander, måler - Bryghus-styring | Siemens (PLC) | — | 2020 | Halvautomatisk, opskriftsstyring - Dampgenerator | — | — | 2020 | Gasdrevet, inkl. vandbehandling, TÜV & CE - Åbne gærtanke (2x) | Speidel | — | — | hver 625 l, med kølebeklædning Cgsdpfx Anox Nm Sxsmew - Horisontale lagertanke (5x) | — | — | — | hver 500 l - Varmtvandsbeholder | — | — | — | 700 l, isoleret, elektrisk varmelegeme - Koldtvandstank | — | — | — | 700 l, isoleret, kølet - Vandkøler | — | BL 040 | — | 1,8 kW, køle- og varme funktion - Gærtemperaturregulator (3x) | Cube Plug | — | — | — - Mobil pumpe | — | — | — | — - Bryggeritilbehør | — | — | — | Ølslanger, fustager (30 l & 50 l), diverse dele Valgfrit: Kølerum med køleaggregat | — | — | — | Enkeltvægget, uden kølebeklædning

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Oversigt Gesete XT 500-flasketørreren blev fremstillet i 2014 og er designet til at tørre flasker inden de føres til en etiketteringsmaskine (Etima). Den sikrer fjernelse af eventuel restfugt, hvilket garanterer en god vedhæftning af etiketterne. Tekniske detaljer: - Producent: Gesete Cedpfow N Nkpsx Anmogw - Model: XT 500 - Produktionsår: 2014 - Anvendelse: Flasketørring før etikettering (Etima)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Renishaw Type: Equator 500 Årgang: 2021 Varebeskrivelse: Renishaw Equator™ 500 sælges – et højpræcist industrielt 3D-måle- og testsystem, ideelt til serie- og proceskontrol i produktionen. Equator 500 er ikke et klassisk koordinatmålemaskine, men et komparativt målesystem, specielt udviklet til hurtige og gentagelsesnøjagtige målinger direkte i produktionsmiljøet. Perfekt til serieproduktion, in-process-målinger og automatiserede testforløb. Enheden er fremragende til måling af mål, form og positionstolerancer på emner og kan give feedback til CNC-maskiner. Softwaren starter korrekt, systemstatus ifølge display: "Started OK" (se fotos). Funktioner & anvendelsesområder - 3D-måling af emner - Komparativt måleprincip (meget korte testcyklusser) - Høj gentagelsesnøjagtighed i µm-området - Realtidstemperaturkompensation - Egnet til brug på værkstedsgulvet - Mulighed for automatisering (f.eks. robotbelastning) - Ideel til serie-, stikprøve- og proceskontrol Typiske brancher: - CNC-fremstilling - Metalbearbejdning - Bilindustri / underleverandører - Maskin- og værktøjsbyggeri Tekniske data (ifølge producent / ca.-værdier): Producent: Renishaw Model: Equator™ 500 (H+150) Enhedstype: Komparativt 3D-målesystem / CMM Måleområde: X / Y: Ø ca. 500 mm Codpfx Aszix Nmonmsgw Z: ca. 150 mm Måleprincip: Komparativ koordinatmåleteknologi Temperaturkompenseret måling Nøjagtighed: Meget høj gentagelsesnøjagtighed Målenøjagtighed i µm-området (afhængig af applikation og strategi) Styring & software Controller-type: Equator 500 Softwareversion: 2.5.21.1 RRTLOS-version: 5.1.12 Betjening via PC-baseret Renishaw-software Elektriske data Forsyningsspænding: 230 V AC Frekvens: 50 / 60 Hz Effektforbrug: ca. 1 kW Mål (ca.) Samlet højde: ca. 1.900 mm Pladsbehov / diameter: ca. 1.200 mm Vægt (ca.): 130 kg Tilstand: brugt Leveringsomfang: (se billede) Renishaw Equator™ 500 målesystem Controller / industri-PC Skærm Tastatur og mus Grundstel Tilbehør som vist på billederne (Forbehold for ændringer og fejl i de tekniske data!) Yderligere spørgsmål besvares gerne telefonisk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, driftstimer: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 kæbeværk | Brugt knuser | 102 timer Cjdsytnykepfx Anmsgw 📍Placering: Tyskland 🚛 Levering til din adresse er mulig – brug vores fragtberegner til at estimere transportomkostningerne! 💰 Køb nu for 99.500 EUR eller afgiv et bud. Betaling ved levering er mulig mod et overkommeligt gebyr (forudsat godkendelse)* 👷‍♂️ Inspiceret af en uafhængig ekspert 82 inspektionspunkter, hvoraf 78 er godkendt ✅, 3 har mindre mangler ℹ️, 1 kræver udbedring ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Velholdt kæbeværk fra 2023, med få ridser. Transportbåndene ser ud til at være i god stand, den venstre larvebane skal spændes en smule. Kæber og overplade er i god stand, og der blev ikke fundet yderligere problemer under inspektionen. Denne mobile knusanlæg har et forsorteringssystem, et magnetbånd til metalsortering, et støvbeskyttelsessystem, belysning til natarbejde og videoovervågning af knuserens indløb. Knuseråbningen kan justeres fra 15 til 100 mm og justeres hydraulisk via en fjernbetjening, som er inkluderet i maskinen. 📄 Vil du se den fulde inspektionsrapport, ekstra billeder eller en video? Tip: Referencen "39845 Equippo" bruges ofte, når du søger efter flere detaljer online. 💡 Hvorfor denne maskine og vores service er unik: ✔ Grundig inspektion udført af professionelle ✔ Levering til byggepladsen er mulig ✔ Pengene-tilbage-garanti ✔ Sikre og fleksible betalingsmuligheder 🔄 Overvejer du andre maskinmuligheder? Vi tilbyder nyttige værktøjer og ressourcer til alle maskinejere og -operatører – let tilgængelige på vores platform.

Stand: god (brugt), kilometerstand: 505.325 km, effekt: 375 kW (509,86 hk), første registrering: 06/2021, brændstoftype: diesel, dækstørrelse: 385/65R22,5, akslekonfiguration: 6x2, akselafstand: 3.000 mm, brændstof: diesel, farve: hvid, førerhus: sovekabine, geartype: automatisk, antal gear: 12, emissionsklasse: Euro 6, affjedring: stål-luft, samlet længde: 6.850 mm, samlet bredde: 2.550 mm, total højde: 3.790 mm, Produktionsår: 2021, Udstyr: ABS, Bluetooth, centrallås, el-betjent spejl, elektrisk rudehejs, fartpilot, klimaanlæg, navigationssystem, parkeringsvarmer, sædevarmer, traktionskontrol, - 2. dieselbrændstoftank - opvarmede spejle - digital fartskriver - fartskriver (kontrolenhed) - Globetrotter - LED-lampe - manuel - radio/kassette - skydemekanisme - vognbaneassistent - stof Antal aksler: 3, konfiguration: 6x2, egenvægt: 9591 kg, totalvægt: 27000 kg, samlet tankkapacitet: 910 liter, 2. dieselbrændstoftank, højde på trækkuglen: 116 cm, trækkugle: skydemekanisme, antal låse: 1, trækkraft på spillet: 2 ton, affjedringstype: luftaffjedring, kabinetype: Globetrotter, fartpilot, fartskriver (kontrolenhed), digital fartskriver, klimaanlæg, parkeringsvarmer, elektriske vinduer, elektriske spejle, radio/kassette, GPS-navigation, farve: hvid, opvarmede spejle, lystype: LED-lampe, vognbaneassistent, klimaanlæg, sædevarme, Bluetooth, motoreffekt: 375 kW (503 hk), brændstof: diesel, Euro: 6, gearkassetype: I-Shift, gearkassetype: Volvo, gear: 12, servostyring, ABS, ASR, centrallås, sædekonfiguration: 1+1, sædebetræk: stof, sædejustering: manuel, FH5 // LED // SPECIELT INTERIØR // STÅL FORAN Gearkasse Gearkasse: VOL, 12 gear, automatisk Akselkonfiguration Bremser: skivebremser Aksel 1: dækstørrelse: 385/65R22,5; styrbar; dækmønster dybde venstre: 3 mm; dækmønster dybde højre: 3 mm; affjedring: bladfjeder Aksel 2: dækstørrelse: 315/70R22,5; dobbeltmonteret; dækmønster dybde indvendig venstre: 5 mm; dækmønster dybde udvendig venstre: 5 mm; dækmønster dybde indvendig højre: 3 mm; dækmønster dybde udvendig højre: 3 mm; affjedring: luftaffjedring Aksel 3: dækstørrelse: 315/60R22,5; dobbeltmonteret; løfteaksel; dækmønster dybde indvendig venstre: 6 mm; dækmønster dybde udvendig venstre: 7 mm; dækmønster dybde indvendig højre: 5 mm; dækmønster dybde udvendig højre: 4 mm; affjedring: luftaffjedring Vægte Egenvægt: 9.591 kg Nyttelast: 17.409 kg Totalvægt: 27.000 kg Tilstand Teknisk tilstand: god Visuel tilstand: god Skader: ingen Antal nøgler: 2 Finansielle oplysninger Leasingpris: 1.253 € pr. måned (standard, 72 måneder); spørg efter yderligere oplysninger og betingelser Identifikation Registreringsnummer: KLEYN1 Kleyn Trucks er en af verdens største uafhængige forhandlere af brugte køretøjer. Her kan du vælge fra et konstant skiftende lager af 1200 brugte lastbiler, trækkere og trailere. Vores sortiment omfatter alle europæiske mærker i forskellige årstal og prisklasser. Hvorfor købe hos Kleyn Trucks? Det er simpelt! • Stort, hurtigt skiftende udvalg • Genkendelig kvalitet • En god pris • Korrekt forretningspraksis • Vi taler mange sprog • Vi forstår vores kunder • Hjælp med import og transport • (Eksport-)registrering kan ordnes hurtigt • Fagkundskab inden for tekniske tjenester • Sikkerheden ved "genkendelig kvalitet" • Og mere.... Besøg venligst vores hjemmeside for særlige tilbud og et komplet lager: Leasing via Kleyn Trucks er muligt i de fleste europæiske lande! Csdpfxjziyhwo Anmjgw Beregn hurtigt din leasingydelse og send en forespørgsel via vores hjemmeside. Spørg direkte efter vores europæiske garantipakke.

Stand: brugt, Til salg udbydes et kvalitets CNC-koordinatmålemaskine i 3D fra den anerkendte producent Werth Messtechnik – model Scope-Check 650×750×500/MB/Z. Maskinen imponerer med præcision, pålidelighed og alsidighed inden for industriel måleteknik. Udstyr & egenskaber: - CNC-styret 3D-koordinatmålemaskine - Fler-sensor kompatibel (muliggør både optiske og taktile målinger) - Udførelse med "Moving-Bridge"-system (MB/Z) for høj stabilitet og fleksibilitet - Høj præcision ved måling af komplekse emner - Robust konstruktion beregnet til kontinuerlig industriel drift - Velegnet til kvalitetssikring, produktionskontrol og udviklingsafdelinger Codszii Dzjpfx Anmegw Ekstraudstyr – Renishaw TP200-måleprobesystem: Den yderst præcise, taktile og omskiftelige Renishaw TP200-probe er ideel til emner med snævre tolerancer og komplekse geometrier. Den muliggør hurtige udskiftninger af probeindsatser og nøjagtige målinger selv med lange taster. Hovedfunktioner: - Strain gauge-teknologi (DMS): Registrerer minimale afbøjninger med høj nøjagtighed – typiske fejl som "lobing" elimineres. - Høj præcision: Gentagelsesnøjagtighed op til 0,4 µm, 2D-berøringsusikkerhed ±0,8 µm - Hurtig udskiftning: Automatisk skift af probeindsatser med SCR200-skiftemagasin, ingen rekvalibrering nødvendig - Robust: Levetid for probeindsatsmoduler over 10 mio. berøringer - Fleksibilitet: Standard- (SF) og lavkraft-moduler (LF) til følsomme materialer - Kompatibilitet: Kan anvendes med Renishaw PH10-probehoved og forlængere op til 300 mm Tekniske specifikationer (uddrag): - Tilslutning: M8-stik, interface PI200 - Berøringsretninger: 6 retninger (+X, -X, +Y, -Y, +Z, -Z) - Berøringskraft XY: 0,02 N, Z: 0,07 N - Overløbskraft XY: op til 0,4 N, Z: op til 4,9 N - Vægt (sensor + modul): 22 g - Probeindsatser: M2 Tekniske data: - Fabrikant: Werth Messtechnik - Model: Scope-Check 650×750×500/MB/Z - Måleområde: X = 650 mm, Y = 750 mm, Z = 500 mm - Forsyningsspænding: 115–230 V AC - Strømforbrug: max. 10 A Leveringsomfang: - Werth Scope-Check 650×750×500/MB/Z - Renishaw TP200-måleprobesystem inkl. probeindsatsmoduler - Tilbehør som vist på de vedlagte billeder Vigtig bemærkning: "Bordet vist på billederne er ikke inkluderet i salget." (Ændringer og fejl i de tekniske data forbeholdes!) Yderligere spørgsmål besvares gerne telefonisk.