Brugte Fine Powder Grinding Mill, Clinker Mill Superfine Ball Mill For Micro Powder til salg (23.538)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi fremsender hermed vores tilbud på levering af en stor, åben industrikabine designet til højtydende luftbehandlingsapplikationer. Den tilbudte maskine er konstrueret til kontinuerlig industriel drift og robust ydeevne under krævende forhold. Kabinen har samlede dimensioner på 2500 mm i længden, 2250 mm i bredden og 2650 mm i højden. Den er udstyret med en højtydende elmotor på 5,5 kW, der arbejder ved en nominel hastighed på 2800 o/min. Motoren er direkte koblet til en dynamisk afbalanceret centrifugalblæser med en diameter på Ø452 mm, hvilket sikrer stabil drift, lavt vibrationsniveau og høj aerodynamisk effektivitet. Systemet er designet til at levere en maksimal luftmængde på 7000 m³/h og sikrer effektiv udsugning og cirkulation til industrielle processer. Den åbne kabinekonfiguration giver nem adgang, forenklet installation og effektiv luftfordeling, hvilket gør den velegnet til applikationer som ventilation, udsugning og generel industriel luftbehandling. Alle mekaniske komponenter er fremstillet efter gængse industrielle standarder, hvilket sikrer holdbarhed, driftssikkerhed og lang levetid. Enheden er egnet til kontinuert drift og er designet til at opfylde gængse industrielle sikkerheds- og ydeevnekrav. Bsdpfoyghwisx Aiusll Tilbuddet omfatter den komplette maskine som specificeret ovenfor, fuldt samlet og klar til installation.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Åben industrielt kabine designet til effektiv udsugning og ventilation i professionelle og industrielle miljøer. Enheden har samlede dimensioner på 1269 × 1367 × 2379 mm og er udstyret med en elmotor på 1,1 kW, som kører ved 2800 o/min. Luftstrømmen genereres af en Ø315 mm impeller, der leverer en luftkapacitet på 2600 m³/h. Kabinen er konstrueret til pålidelig, kontinuerlig drift med stabil luftstrøm og effektiv udsugning, hvilket gør den ideel til industrielle applikationer med krav om kontrolleret ventilation og luftbehandling. Blsdpfx Ajyghnneiusl

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Det er et komplet maleranlæg, bestående af følgende komponenter: 1) En ovn, der indeholder en luftvarmer (brændstoftypen kan tilpasses efter kundens ønsker). 2) En sprøjtemalekabine udstyret med et absorberende filtreringssystem, der egner sig til selv de mest krævende malingstyper. 3) To parkeringsområder, hvor emnerne kan placeres efter maling eller hærdning. 4) Et skinnesystem, der muliggør nem flytning af emner mellem de enkelte stationer. 5) En vogn til transport af de ovennævnte emner. 6) En fuldt integreret stålkonstruktion, statisk robust og designet for at minimere risikoen for komponentfejl. Set fra både et design- og et teknisk specifikationsperspektiv, udgør ovennævnte installation en komplet og selvstændig elektrostatisk malingsproces. For begrænsede systemer tilbydes hele pakken for 115.000 euro. Bjdpeyaqt Tjfx Aiuoll

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne kraftfulde maskine er designet til at opfylde kravene fra større træbearbejdningsvirksomheder og sikrer enestående sliberesultater. Udstyret med elektronisk tænderoptæller og autonomt kølesystem. ZM150 tilbyder præcis slibning under optimale driftsforhold. Med to elmotorer – herunder en 150 mm CBN-slibeskive til skærpning og et reduktionsgear til præcis bladbevægelse – leverer denne slibemaskine fremragende ydeevne. Blsdpfx Aisxiv Ugjuel Forsyningsspænding – 380-400V Frekvens – 50Hz Effekt – 0,20 kVA Kapacitet – 65 tænder pr. minut Bladbredde – 20 til 100 mm Tanddeling – 6-25 mm Slibeskive – Profileret 150 mm CBN-skive Vægt – 115 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Bjdpfx Asxlfwpeiuoll Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Bedsxligujpfx Aiuoll Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ASM 6-30 er en højhastigheds tandstiller til båndsavklinger, hvilket gør den ideel for virksomheder, der anvender forskellige mængder båndsav- eller savværksklinger dagligt. Maskinen er meget brugervenlig og nem at indstille, hvilket gør den til den optimale løsning for et bredt udvalg af kunder med varierende erfaring inden for branchen. Spænding - 220V Frekvens - 50Hz Effekt - 220V Sekundær spænding - 24V Klingebredde - 15mm-60mm Tanddeling - 6-30mm Nøjagtighed - +- 0,04mm Klingetykkelse - 1,2mm Blsdpfxexivgcj Aiuol Mulige typer tandstilling - venstre, højre, lige/højre, venstre, lige Maskinen er yderst brugervenlig og nem at installere, hvilket gør den til den ideelle løsning for en bred vifte af kunder med forskellige baggrunde i branchen. Præcis tandstilling er afgørende for lige snit og længere klingelevetid, og vores avancerede klemsystem leverer en imponerende nøjagtighed på 0,04 mm. ASM 6-30 kan stille 80-120 tænder pr. minut, hvilket forbedrer virksomhedens effektivitet og sikrer et gnidningsfrit arbejdsgang.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Systemet er en fuldt integreret, automatiseret industriel pulverlakeringslinje, konstrueret til højvolumenproduktion, processtabilitet og overlegen overfladefinishkvalitet. Det kombinerer et flertrins kemisk forbehandlingsvaskesystem, en højeffektiv elektrostatisk pulverlakeringskabine, en styret termisk hærdeovn og et overheadtransportsystem designet til kontinuerlig eller intervallbaseret transport af emner. Den kemiske forbehandlingsvasker er udformet som en flertrins overfladebehandlingsenhed, herunder affedtning, skylning, fosfatering og passivering. Den er fremstillet af rustfrit stål af høj kvalitet (AISI 304/316) for at sikre langvarig kemikalieresistens og strukturel holdbarhed. Højtrykscentrifugalpumper kombineret med optimerede dysearrangementer sikrer fuldstændig og ensartet dækning af komplekse geometrier. Systemet indeholder lukket kemikaliecirkulation, avancerede filtreringsenheder samt automatisk overvågning af pH, ledningsevne og badtemperatur, hvilket sikrer ensartet overfladeaktivering og minimeret kemikalieforbrug og affald. Den elektrostatisk pulverlakeringskabine er designet for maksimal overførselseffektivitet og minimalt materialespild. Den har et højtydende pulvergenvindingssystem (cyklon- eller patronfiltertype) med genvindingsgrader over 95 %, hvilket markant reducerer driftsomkostningerne. Kabinen er udformet med antistatisk arkitektur for at forhindre pudderophobning og sikre stabil elektrostatisk feltfordeling. Den er fuldt kompatibel med både manuelle og automatiske sprøjtepistolsystemer, hvilket muliggør fleksibel integration efter produktionsbehov. Hærdeovnen er et højtydende termisk system, designet til at levere ensartet varmefordeling i hele kammeret med en temperaturafvigelse på højst ±2°C. Ovnen arbejder med tvungen konvektionsluftstrøm via højeffektive industriventilatorer, hvilket sikrer homogene hærdningsforhold for alle lakerede emner. Varmelegemet kan konfigureres med gas, diesel eller elektriske modstandselementer afhængigt af energiinfrastruktur. Højdensitetsisoleringspaneler minimerer varmetab, mens PLC-baseret styring muliggør præcis håndtering af hærdningsprofiler og procesgentagelse for optimal polymerkrydsbinding og fejlfrie overflader. Blsdpfxsy Htg Ds Aiujl Overheadtransportsystemet giver kontinuerlig eller trinvis transport af emner gennem alle procestrin. Det er opbygget med kraftige kæder og varmebestandige komponenter, så det kan benyttes i krævende industrielle miljøer. Systemet har trinløs hastighedsregulering for at optimere emnernes opholdstid i de forskellige zoner, hvilket øger gennemløbseffektiviteten og proces-synkroniseringen. Den ergonomiske konstruktion minimerer manuel håndtering og maksimerer produktionsflowets stabilitet. Fra et ingeniørperspektiv er hele linjen designet for maksimal driftseffektivitet, reduceret livscyklusomkostning og høj procespålidelighed. Energioptimerede termiske systemer, kemikaliegenvinding og teknologi med høj overførselseffektivitet reducerer samlet driftsomkostning markant samtidig med at der opretholdes ensartet lakeringskvalitet. Den modulære arkitektur giver mulighed for fremtidig udvidelse og tilpasning, hvilket gør systemet egnet til skalerbare industrielle applikationer.

Stand: god (brugt), Enkelt-hoved capstan blok trådtrækkemaskine Maksimal indløbstrådsdiameter: 30 mm Bljdpfst Ixkzjx Aiujl

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri Blodoq Igyvopfx Aiujl - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Produktoversigt af industrielt affaldstræ, træpaller dobbeltaksel makulering Dobbeltakselmakulatorer anvendes generelt til findeling af svært nedbrydeligt plast, gummi, store dæk, store nylonmaterialer, store stykker fiskenet, fibre, papir, træ, elektriske apparater, kabler, PET-flasker, pap, træ, plasttønder og andre faste genstande. Udstyrets primære funktion er at komprimere bulkmaterialer samt store tromleformede metalkomponenter, der er uhensigtsmæssige at transportere, gennem makulatorens skæreproces og findele dem til ark, der opfylder specifikke krav. Dobbeltakselmakulatorens hovedstruktur består af et indføringsskakt, knivrulle, drivsystem, leje, hydraulisk system og et elektrisk styreskab. Arbejdsprincip: Alle typer affald tilføres skærekammeret via indføringsskakten. Dobbeltknivrullerne roterer modsat og makulerer, klipper og findeler materialet, hvorefter det udskilles fra makulatoren for at opnå findeling af store emner. Anvendelsesområder og materialer Dobbeltakselmakulatoren er en essentiel maskine inden for affaldsgenanvendelse for følgende materialer og sektorer: + Omfangsrigt affald: Sofa, madras, stol, møbler, vinduer mv. + Industrielt affald: Tekstiler, læder, gummi, generelt industrielt affald mv. + Farligt, fast affald: Medicinsk affald, malerslam, radioaktivt affald, farlige tønder, big bags mv. + Papiraffald: Papkasser, pap, bøger, aviser, dokumenter, brochurer, emballagepapir mv. + Haveaffald: Grene, træpaller, stammer, brædder mv. + Husholdningsaffald og biomasse: Halm, bambus, majs, sorghumhalm, bønnehalm, nøddeskaller, palmeskaller mv. + Skrotmetal: Karrosserier, aluminiumsstøbninger, husholdningsapparater, letmetalskrot, bilfælge mv. + Papirfabriksaffald: Papirslam, papirreb, papirafskær. + Træpaller, skrotmøbler, kasserede stole, stubbe m.m. til genanvendelse. Hovedramme: Hovedrammen er svejset af stålkvalitet for at sikre høj stabilitet under lang tids, tung belastning. Bjdpfx Aijvn D I Neusll Leje: Lejehuset er adskilleligt og let at demontere, hvilket gør det hurtigt at udskifte knive, lejer og andre sliddele. Den forseglede konstruktion forhindrer kontakt mellem findelt materiale og smørefedt, og beskytter desuden lejer og tandhjul under håndtering af væskematerialer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. Bledpoq Nw Uqsfx Aiusl ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), samlet vægt: 6.000 kg, Produktionsår: 2025, Anvendelser af vores sand- og grusløsninger Vores stenknuseranlæg benyttes globalt på en bred vifte af projekter, herunder: Vej- og motorvejsbyggeri Betonproduktionsanlæg Produktion af jernbanesveller (ballast) Anlægsgartneri og dræningsarbejde Infrastrukturudvikling Genanvendelsesapplikationer Genbrug af byggeaffald, håndtering af bygge- og anlægsaffald samt genanvendelse og håndtering af bygningsrester. Vores udvalg af stenknuser-løsninger Vi ved, at ethvert sand- og grusprojekt er unikt. Derfor tilbyder vi flere typer stenknusere – hver tilpasset forskellige materialetyper, kapaciteter og ønskede slutproduktstørrelser. 🛠️ Kæbeknusere Perfekte til primær knusning. Vores kæbeknusere håndterer store sten og reducerer dem til mindre, håndterbare størrelser. De er kendt for: Høje reduktionsforhold Robust konstruktion Nem vedligeholdelse Alsidige anvendelsesmuligheder 🛠️ Konisk Knusere Når der kræves finere partikelstørrelser, er koniske knusere ideelle. Perfekt til sekundær og tertiær knusning og leverer: Ensartet produktstørrelse Høj kubicitet Stor kapacitet Fremragende slidstyrke 🛠️ Slagknusere Til blødere og ikke-slibende materialer, eller når der genbruges beton og asfalt, er vores slagknusere den optimale løsning. De tilbyder: Højhastighedsknusning Optimeret formning af materialet Justerbar udgangsstørrelse Nem mobilitet (på visse modeller) 🛠️ VSI (Vertikal Spindel-Slagknusere) Til produktion af topkvalitets kunstig sand er VSI-knusere uovertrufne. De sikrer: Ensartet sandform og -størrelse Bsdpjq Igumsfx Aiuoll Energibesparelse Optimeret produktion af finkorn Lave driftsomkostninger 🛠️ Sorterings- og transportanlæg Intet knuseanlæg er komplet uden effektiv sortering og håndtering af materialer. Vores løsninger omfatter: Vibrationssigter Transportbånd Vaskeanlæg

Stand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, En hammerknuser er en maskine, der anvender hurtigtroterende hamre til at knuse og nedbryde materialer i mindre stykker. Den bruges ofte i forskellige industrier, herunder minedrift, cementproduktion, byggeri, metallurgi og kemisk forarbejdning. Hammerknuserens grundprincip indebærer en central rotor med hamre eller knivblade, der roterer og slår materialet mod en hård overflade. Nøgleegenskaber og hovedkomponenter ved en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotoren er den centrale komponent i hammerknuseren og består typisk af en aksel med flere skiver eller fastgjorte hamre. - Rotorens rotation får hamrene til at svinge udad og slå materialet. 2. Hamre: - Hamrene er de slående eller knusende elementer, der er monteret på rotoren. De kan være faste eller svingbart ophængte. - Materialet findeles, når hamrene slår det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling eller hus: - Kapslingen indkapsler rotor og hamre, hvilket giver strukturel støtte og øger sikkerheden. - Den fungerer også til at indeholde det knuste materiale og lede det mod udløbet. 4. Gitterstænger eller sigter: - Placeret i bunden af knuserhuset kontrollerer gitterstænger/sigter partikelstørrelsen ved kun at tillade mindre fragmenter at passere, mens større stykker forbliver til videre knusning. 5. Slagplade: - Slagpladen, der er placeret nær bunden af knuseren, absorberer stødenergien fra hamrene og beskytter kapslingen mod slid. 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives af en motor forbundet til rotorakslen via en rem eller kobling. Bjdpfx Aoq I Nxdeiujll - Motoren leverer den nødvendige effekt til at rotere rotoren og dermed sætte knusningsprocessen i gang. 7. Justerbar udgang: - Visse hammerknusere har justérbar udløb, hvilket gør det muligt at kontrollere den færdige materiales størrelse ved at regulere afstanden mellem slagpladen og hamrene. 8. Anvendelser: - Hammerknusere anvendes til knusning af bl.a. kul, kalksten, gips, tilslag (aggregater) samt forskellige mineraler. - Almindelige brugsscenarier inkluderer primær- og sekundærknusning i minedrift. - I cementindustrien bruges de bl.a. til knusning af kalksten og råmaterialer før videre behandling. 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for optimal drift, fx udskiftning af slidte hamre, inspektion af rotor og smøring af bevægelige dele. - Sikkerhedselementer som servicelåger og beskyttelsesgitre forebygger ulykker under drift og vedligehold. Tekniske specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modelkategori, Maks. indløbsstørrelse, Kapacitet (t/time), Motoreffekt (kW), Rotationshastighed (o/min) Lille (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mellem (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Tung (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Heavy Hammer, ≤1.200mm, 500 – 1.000+ , 400 – 1.000 , Variabel

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.488 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: TM3507008, vandring X-akse: 3.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.100 mm, vandring på Z-aksen: 1.500 mm, spindelhastighed (maks.): 5.000 o/min, controller model: SELCA S 4045 PDH, Bordet og udsugningsanlægget er inkluderet i prisen! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 3.500 mm Slaglængde Y-akse: 1.100 mm Slaglængde Z-akse: 1.500 mm Borddimensioner: 3.800 x 1.000 mm Spindelkegle: ISO 50 Spindelhastighed: 5.000 o/min Værktøjspladser: 40 Arbejdsfremføring: maks. 15.000 mm/min Hurtiggående: 40.000 mm/min Maksimal akselkraft (X, Y, Z): 1.500 N MASKINOPLYSNINGER Styring: SELCA S 4045 PDH Bodpfx Aszr H H Sjiuoll Driftstimer ifølge billede (status: 31.07.2026) Total: ca. 29.147 timer Partiel: ca. 3.488 timer Der foreligger et tilbud fra producenten på demontering og læsning til en pris af 27.000 €.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, x-akse: 800 mm y-akse: 800 mm z-akse: 600 mm Styring: Heidenhain iTNC 530 Spindelhastighed: 30 - 8.000 o/min Spindelmotor: 25 kW Moment: 244 Nm Bodpjyzt Dlsfx Aiusll Værktøjsholder: SK 40 Antal værktøjspladser: 30 + 190 A-akse: ° C-akse: 360 ° Bordoverflade: 800 x 630 mm Bordbelastning: 600 kg Hurtiggang (x / y / z): 40 m/min Driftstimer: ca. 79.968 timer Spindeltimer: ca. 800 timer Efter vores vurdering er maskinen i god, brugt stand og kan efter aftale besigtiges i drift. Spindlen er blevet renoveret. Tekniske egenskaber og tilbehør: - Ekstra magasin - Spånetransportør - Trinløs justerbar hastighed - 5-akset simultanbearbejdning - Skråtstående kølevæskeanlæg SKM 1250 L - IKZ 70 bar - Sprøjtepistol - Hydraulisk spænding/løsning på bordet via M-kommando, 2 stk. - Stykprøveføler, infrarød måleføler M&H - Indkapslet længdemålesystem Heidenhain: Direkte i X/Y/Z/A/C - Blum laser værktøjskontrol - Elektronisk håndhjul Heidenhain 410 - 2 stk. elektrostatiske luftfiltre LTA type AC 1000 - Indvendig rengøring Tilbehør, viste værktøjer og spændeelementer er kun inkluderet i leverancen, hvis dette er angivet i de yderligere oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og specifikationer samt forbehold for mellemsalg!

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vertikal- og horisontalfræsemaskine Fabrikat: EUMEGA, Type: MDV5 Årgang: 1992 Tekniske data: Fabrikat: Eumega Type: MDV5 Årgang: 1992 Bordstørrelse: ca. 305 x 1270 mm X-akse: ca. 460 mm Y-akse: ca. 500 mm Z-akse: ca. 610 mm Omdrejningstal: variabel Bledpfx Aiey Tk R Toujl Værktøjsoptagelse: SK 40 Samlet effekt: 3,75 kW Dimensioner (LxBxH): L 2000 x B 2000 x H 2600 mm Vægt: ca. 3 t Alle oplysninger uden ansvar. En demonstration kan til enhver tid arrangeres i vores udstillingshal.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, x-akse: 1.000 mm Bodpfxjzxt S Uj Aiujll y-akse: 510 mm z-akse: 500 mm Styresystem: FANUC Series 18 i-MB Spindelhastighed: 60 - 10.000 o/min Motoreffekt: 11 kW Værktøjsholder: SK 30 Antal værktøjspositioner: 21 Efter vores vurdering er maskinen i god, brugt stand og kan efter aftale besigtiges i drift. Tilbehør, de viste værktøjer og spændeanordninger er kun inkluderet i leverancen, hvis dette er angivet i de supplerende oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger samt forbehold for mellemsalg!

Stand: god (brugt), Værktøjsholder, fræsholder, fræsværktøj -Adapter -Holder: SK40 Bsdpfx Ajc Il Exjiusll -Værktøjsholder: MK2 -Med: CNC-spændebolt -Borepatron, planspændepatron, reduktionshylster, skærehoved, rullespiralfræser, spindelværktøj -Antal: 7 stk. tilgængelige -Pris: pr. styk -Samlet længde: 155 mm -Vægt: 0,8 kg/stk.

Stand: god (brugt), Værktøjsholder, fræsholder, fræsværktøj -Adapter Bedpfx Aijc Il Ewsujll -Holder: SK40 -Værktøjsholder: MK3 -Med: CNC-spændebolte -Borepatron, planspændepatron, reduktionshylstre, skærehoved, valseendfræser, spindelværktøj -Antal: 20 holdere er tilgængelige -Pris: pr. styk -Samlet længde: 175 mm -Vægt: 0,8 kg/styk

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, x-akse: 600 mm y-akse: 450 mm z-akse: 450 mm Styring: Heidenhain iTNC 530 Fremføringskraft: 7.000 N Hurtiggående: 45 m/min Acceleration: 6 m/s² Antal værktøjspladser: 30 Maks. magasinbelastning: 120 kg Værktøjsvægt, maks.: 6 kg Blodpfxszxh U Do Aiusl Værktøjsdiameter, maks.: 80 mm Værktøjslængde, maks.: 250 mm Efter vores vurdering er maskinen i god, brugt stand og kan efter aftale ses i drift. Tilbehør, afbildede værktøjer og spændeelementer er kun inkluderet i leverancen, hvis dette er angivet i de yderligere oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger forbeholdes, ligesom vi forbeholder os retten til at sælge maskinen, inden en aftale er indgået!

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, x-akse: 670 mm Bledpfxszxh Uws Aiuel y-akse: 820 mm z-akse: 600 mm Styresystem: Heidenhain iTNC 530 Omdrejningstal (hovedspindel): 18000 omdr./min. Motoreffekt (hovedspindel): 25-35 kW Maks. drejningsmoment: 87-130 Nm Bordstørrelse: 800 x 800 mm T-spor: 9x90 Drejningsområde: 360 ° Drejeområde: +/- 120 grader Maks. bordbelastning: 1200 kg Værktøjsoptagelse: HSK 63 A Antal værktøjspladser: 96 Maks. værktøjsdiameter: 75 mm Maks. værktøjslængde: 300 mm Maks. værktøjsvægt: 7 kg Udskiftningstid (værktøj - værktøj): 3 sek. Hurtiggang (x / y / z): 60 m/min Samlet effektbehov: 85 kW Maskinvægt: ca. 19 t Pladsbehov: ca. 4,15 x 5 x 3,5 m Efter vores vurdering er maskinen i god, brugt stand og kan efter aftale ses i drift. Tekniske egenskaber: - Spindel: ny - Bord: renoveret Tilbehør, viste værktøjer og spændeanordninger er kun inkluderet i leverancen, hvis dette er angivet i de supplerende oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og specifikationer samt forbehold for mellemsalg!

Stand: meget god (brugt), Finvalsermølle, hammer­mølle, stiftmølle, pulverisator, tilbehørsmølle, granulator, shredder, pulvermølle, granulat­mølle, granulator, rotormølle, genbrugsteknologi, agglomerator - Tilstand: ubrugt, uden styring - Producent: WIPA, tilbehørsmølle, hammermølle - Type: WPZ 750-45 - Drivmotor: 45 kW - Antal slaghoveder: 4 stk. - Antal modskær: 6 stk. - Indføring: Ø 400 mm - Udledning: højde justerbar - Antal: 3 stk. tilgængelige - Pris: pr. stk. Blsdpfx Aiezbk Tijuel - Dimensioner: 1160/2335/H1550 mm - Vægt: 2100 kg

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, WMW Heckert ZFWVG 250X800 No262122/42 Lang gevind og notfræsemaskine også tandhjul (thread milling and spline shaft hobbing machine) Maks. emnediameter: 250 mm (over vangen/supporten kan maskinen svinge op til 500 mm) Fræselængde (Z-akse): 800 mm Pinolhøjde over vange: 260 mm Blodpfszxqbyex Aiujl Spindeldiameter (boring): 102 mm Maks. modul: Op til modul 10 / 18 (afhængigt af specifik hovedkonfiguration) Spindelhastighed: 45 – 560 omdr./min. Samlet strømforbrug: 9,5 kW Maskinvægt: Ca. 3.400kg

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, WMW Heckert ZFWVG 250×1250 No 71740386401 Lang gevind og notfræsemaskine også tandhjul (thread milling and spline shaft hobbing machine) Maks. emnediameter: 250 mm (over vangen/supporten kan maskinen svinge op til 500 mm) Fræselængde (Z-akse): 1250 mm Pinolhøjde over vange: 260 mm Spindeldiameter (boring): 102 mm Maks. modul: Op til modul 10 / 18 (afhængigt af specifik hovedkonfiguration) Spindelhastighed: 45 – 560 omdr./min. Samlet strømforbrug: 9,5 kW Blsdpfxszxn Ane Aiuel Maskinvægt: Ca. 3.800kg