Brugte Gretag Macbeth Efi Es 1000 (Eye-One Uvcut) til salg (29.508)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 30.000 mm, samlet længde: 65.000 mm, total højde: 10.000 mm, METALLISK KONSTRUKTION TIL EN GALVANISERET HAL PÅ 1.950 M2 Industrihal på 1.950 m2, beregnet til placering tæt på kysten, med følgende DIMENSIONER: Bredde: 30 m (udvendig). Længde: 65 m (udvendig). Højde: 10 m (indvendig frihøjde). Tagkonstruktion med to tagflader og en hældning på 10 %. Består af stålprofiler i kvalitet S 275, valsede og galvaniserede til den primære metalstruktur, samt formstål, også galvaniseret, til den sekundære struktur af tagspær. Overfladebehandlingen af den primære struktur (søjler, bjælker og gitterværk) vil være varmgalvanisering ved nedsænkning ved 450 °C i henhold til standarden UNE-EN ISO 1461:2009. I tilfældet med THC-profilerne i gitterværket vil de også blive galvaniseret på indersiden, hvilket sikrer fuld beskyttelse af denne struktur både på indersiden og ydersiden af alle profiler. INKLUDERER: - CE-mærkning for metalstrukturer i henhold til standarden UNE-EN 1090-2:2011. - Detaljeret projektering, beregningsrapport, konstruktions- og fundamentplaner. - BILAG MED VISERET BEREGNING FRA INGENIØRFORENINGEN, der overholder de data, belastninger og antagelser, som kunden har leveret. - Certificerede skruer til monteringen af konstruktionen. IKKE inkluderet i tilbuddet: Ankerplader og tagspær. Kan fremstilles efter kundens anmodning. Transport og emballering er ikke inkluderet. Dedezuar Tepfx Aiuekt Leveringsbetingelser EXW, inklusive pålastning på lastbil – Talleres Ruiz FCA – Pol. La Portalada C/ Nevera, 3 26006 Logroño (La Rioja) – Spanien – Incoterms® 2020 CE-mærkning og fabriksgaranti med mere end 60 års erfaring i branchen.

Stand: meget god (brugt), Del egnet til: biler Teknisk stand: meget god Optisk stand: meget god Dedex N R Rfopfx Aiujkt

Stand: meget god (brugt), Del egnet til: biler Djdpfxsx N R N Ue Aiuekt Teknisk stand: meget god Optisk stand: meget god

Stand: brugt, Flaskerenser, fabrikat Krones, type: KES 1-5-190/14-110 R, enkeltsidet maskine i rustfrit stål, nominelt output 13.200 flasker/time, 14 flasker/række, med 110 mm celledeling, udstyret med forstråling, forblødgøring, lud med neddykningsblødgøring og lud-sprøjtning, 4 vandsprøjter (2x varmt, 1x koldt og 1x ferskvand), med topdesinfektion, styring S7, årgang 1996. Længde: ca. 12.500 mm, bredde: 4.645 mm, højde: 3.500 mm, vægt: 33.000 kg. Dkodpforxuv Aox Aiuot

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fiberlaser-skæremaskine til plademateriale – Forskellige størrelser og lasereffekter Beskrivelse Industriel CNC-fiberlaser-skæremaskine til hurtig og præcis skæring af plademateriale. Velegnet til generel metalbearbejdning samt produktion af komponenter til varme-, ventilations- og klimaanlæg (HVAC), ventilationsdele, elektriske kabinetter, maskinindkapslinger, beslag, tag- og facadeelementer samt andre produkter af plademateriale. Maskinen kan konfigureres individuelt i henhold til kundens ønskede arbejdsområde, materialetype og skæretykkelse. Velegnede materialer: Kulstof-/lavlegeret stål Rustfrit stål Galvaniseret stål Aluminium Messing Kobber Eksempel på standardkonfiguration Arbejdsområde: 1500 × 3000 mm Lasereffekt: 1500 W Skæretykkelse: ca. 0,5–10 mm, afhængigt af materialet og skæreforholdene Positionsnøjagtighed: op til ±0,01 mm Maks. tomgangshastighed: 80–110 m/min Acceleration: op til 1G Køling: vandkøling Skæregasser: ilt / nitrogen / trykluft Strømforsyning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformater: DXF, PLT, AI, NC og andre Andre arbejdsområder og lasereffekter fås Dkjdpfx Aoztx Epoiuot Afhængigt af produktionsopgaven kan maskiner leveres med forskellige arbejdsområder, herunder: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tilgængelige lasereffekter omfatter ca.: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, afhængigt af maskinkonfigurationen. Kataloget omfatter store formater op til 2500 × 14000 mm og lasergeneratorer op til 60 kW. Højere lasereffekt muliggør bearbejdning af tykkere materialer og/eller øger skærehastigheden markant ved tyndere plademateriale. Den nødvendige lasereffekt vælges i henhold til stålkvalitet, maksimal tykkelse, ønsket skærehastighed og skæregas. Tilgængelige konfigurationer: Åbent enkelt arbejdsbord Udskifteligt bord Fuldt lukket maskine Storformats-skæremaskine Automatisk ind- og udlæsning Støv- og røgsugning Automatisk smøring Forskellige lasereffekter og borddimensioner Anvendelsesområder Ideel til bearbejdning af plademateriale, HVAC- og ventilationsproduktion, stålkonstruktion, maskinproduktion, elektriske kabinetter, bygningskomponenter, metalmøbler, tag- og facadeelementer. Maskinen kan integreres med afkantpressere, guillotiner, valseværker og andet udstyr til bearbejdning af plademateriale. SEO-nøgleord fiberlaser-skæremaskine, CNC-laser, laser-skæremaskine til plademateriale, metal-laser, stål-laser, fiberlaser 1500W, 3000W laser, 6000W fiberlaser, 12000W laser-skæremaskine, højtydende fiberlaser, storformat laser-skæremaskine, laser til plademateriale, CNC metal-skæremaskine, industriel laser, laser til galvaniseret stål, laser til rustfrit stål, HVAC laser-skæremaskine, metalbearbejdningsudstyr, 1500x3000 laser, 2000x6000 lasermaskine, 2500x12000 laser.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.300 mm, samlet længde: 9.000 mm, total højde: 2.300 mm, samlet vægt: 9.000 kg, Mobil valseformningsmaskine til rammeløse stålhalbygninger Automatisk produktionslinje til selvbærende stålhaller og buede tagkonstruktioner Den mobile valseformningsmaskine er designet til at producere selvbærende, buede stålpaneler på stedet, som bruges til opførelse af rammeløse stålbygninger, buede haller og selvbærende metaltag. Teknologien gør det muligt at opføre stålbygninger med store spænd uden en traditionel, indvendig stålkonstruktion. Stålrullen formes til en konstruktionsprofil, klippes til den ønskede længde og bøjes derefter til den ønskede radius for bygningen. Flere buede paneler forbindes ved hjælp af en speciel samlingsmaskine for at danne en stærk, sammenhængende og selvbærende buekonstruktion. Udstyret kan bruges til opførelse af: rammeløse stålhaller flyhangarer Djdpfsztwx Uox Aiuekt landbrugsbygninger lagre for korn og maskiner lagre industribygninger værksteder garager husdyrbygninger sportsfaciliteter selvbærende stål tagkonstruktioner midlertidige bygninger militære og logistiske lagerfaciliteter Mobil produktion direkte på byggepladsen En af de største fordele ved denne teknologi er muligheden for at producere komplette konstruktionspaneler direkte på byggepladsen. Det primære formnings- og bøjeudstyr er monteret på en mobil trailerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggepladsen, hvor stålruller omdannes til færdige, buede konstruktionspaneler. Dette er især vigtigt for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller dyre at transportere. Den leverede maskine har to aksler og otte dæk, der er beregnet til at bevæge sig rundt på byggepladsen. Produktionsproces Den komplette produktionsproces består af flere trin: Stålrulle → Afvikling → Formning af lige profil → Tilskæring til længde → Bøjning → Samling af paneler → Løft → Installation Den medfølgende tekniske manual beskriver maskinen som en kombination af en valseformningssektion og en buesektion med elektrisk drevne formnings- og bøjeenheder og hydraulisk skæring. Vigtigste tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Mobil valseformningslinje til buede ark Anvendelse Rammeløse / selvbærende stålbygninger Indføringsbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Ca. 610 mm Materialetykkelse 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Hastighed for formning af lige paneler Op til 15 m/min Hastighed for formning/bøjning af buede paneler Op til 13 m/min Samlingshastighed Ca. 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Bøjningsmotor 5,5 kW Skæremotor 4,0 kW Ekstra drev 3,0 kW Samlet installeret motoreffekt Ca. 20 kW Skæresystem Hydraulisk Skære værktøjsmateriale Cr12MoV, varmebehandlet Valsemateriale 45# stål, forkromet og hærdet Valsehårdhed HRC 58–62 Styresystem PLC Maskinens dimensioner Ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvægt Ca. 9000 kg Chassis 2 aksler / 8 dæk Forskellige profil størrelser tilgængelige Maskinen kan også fremstilles til forskellige konstruktionsprofil dimensioner i henhold til den ønskede bygningsspændvidde og anvendelse. Tilgængelige konfigurationer kan omfatte forskellige: rulleindføringsbredder færdige profilbredder profil dybder ståltykkelser bueradius bygningsspænd Afhængigt af maskinkonfigurationen kan profilerne f.eks. designes til relativt små bygninger såvel som store, selvbærende buekonstruktioner.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: GP330/W404, DEMAG KBK traverskrananlæg, kranbane 7x6 m (kranbroens kørebane ca. 5,5 m) Kranen er også tilgængelig i andre dimensioner i flere eksemplarer med forhøjet vogn. Nyttelast / løftekapacitet: 1000 kg Djdpfoy Hf A Dox Aiuekt Tekniske data for anlægget: Kranbane af Demag KBK2-skinner Med forhøjet vogn – kranbroen er placeret mellem de to løbeskinner for maksimal løftehøjde Anlægget leveres komplet: KBK-skinner, skinneforbindere, vogne, endebeslag, beslag/ophæng mv. Inkl. SWF kædetalje NL 1000 kg (årgang 2018), kranen er ældre! Kranen er demonteret og kan straks leveres Meget god stand, se billeder Varen er placeret i 75053 Gondelsheim Forsendelse med fragtmand eller afhentning kun efter aftale Demag KBK1, KBK2 og KBK3-skinner er lagervarer! Der findes også andre KBK-anlæg på lager. Nyttelast: 125 kg – 1600 kg. Forespørg venligst uforpligtende på jeres ønskede kranbane med bæreevne og dimensioner.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, driftstimer: 120 h, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, Til salg tilbydes et højkvalitets digitalt mikroskop KEYENCE VHX-7000 – et fuldt integreret system til materialeanalyse, fejlanalyse, kvalitetskontrol, forskning og industriel inspektion. VHX-7000 kombinerer ultra-højopløsnings 4K-billeddannelse med intuitiv betjening og avancerede målefunktioner, herunder automatisk focus stacking, billedstitching, 2D-/3D-målinger samt multi-vinkel observation. Som et af verdens første digitale 4K ultra-højpræcisionsmikroskoper leverer systemet en enestående billedkvalitet på SEM-niveau, samtidig med at det tilbyder hastighed og brugervenlighed fra optisk mikroskopi. Medfølgende konfiguration: Hovedsystem: KEYENCE VHX-7000 Controllerenhed Kamera: KEYENCE VHX-7020 High-Performance kamera Optik & adaptere: KEYENCE VH-Z20T zoomobjektiv / objektiv (20x–200x) KEYENCE VH-K20 360° multifunktions sidevinkeladapter KEYENCE VHX-20T stativadapter Mekaniske komponenter: KEYENCE VHX-S750E motoriseret XYZ-bord (40 mm) Software & tilbehør: KEYENCE VH-H5M 3D-målingssoftware KEYENCE VHX-A70D konsol til VHX-7000 Schweizisk strømledning/adapter Originalmanualer Dedpfoy U Iy Iex Aiujkt Hovedfunktioner 4K Ultra-HD billeddannelse Trinløs forstørrelse fra 20x til 6000x Fuld motoriseret betjening Multidirektionel belysning Realtime 3D- og ruhedsanalyse Automatisk fokusering og positionering Brugervenlig touch-betjening Ideel til industriel inspektion, elektronik, materialeforskning, metallurgi samt F&U-laboratorier

Stand: generelrenoveret (brugt), Renoverede og trykprøvede. Parti med 45 flange-monterede sikkerhedsventiler, fjederbelastede. Trykklasser mellem 0,5 og 9 bar. Djdpfx Aijv Dw R Nsuskt

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje til produktion af lette stålkonstruktioner Denne automatiske valseprofileringslinje er designet til fremstilling af lette stålkonstruktioner (LGS) og koldformet stål (CFS), der anvendes til stålrammehuse, modulære bygninger, kommercielle bygninger og præfabrikerede konstruktionssystemer. Produktionslinjen udfører automatisk materialetilførsel, udjævning, stansning, valseprofilering, profilmærkning og hydraulisk skæring i henhold til digitale produktionsdata. Den er en ideel løsning for producenter af: Lette stålkonstruktioner Stålrammehuse Præfabrikerede bygninger Modulære bygninger Små huse Kommercielle stålkonstruktioner Boligstålkonstruktioner Dodpfx Aozrt Ivjiuekt Koldformede stålkonstruktionssystemer Fleksibel maskinkonfiguration Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskellige konfigurationer afhængigt af produktionskravene. Fast profilmaskine Designet til producenter, der fremstiller én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinopsætning. Multiprofilvalseprofileringsmaskine Et justerbart valseprofileringssystem, der kan fremstille flere profilbredder på én maskine ved at ændre valseprofileringskonfigurationen. Denne løsning giver større produktionsfleksibilitet og reducerer investeringsomkostningerne sammenlignet med at købe flere dedikerede produktionslinjer. Komplet automatisk produktionsproces Maskinen udfører automatisk følgende operationer: Materialetilførsel fra spole Udjævning af plader Servostyret stansning Hulstansning Slidsstansning Servicehulstansning Valseprofilering Profilidentifikationsmærkning Hydraulisk tilskæring til længde Udløsning af færdigprofil Produktionslinjen er designet til at fungere med professionel software til design af stålkonstruktioner. Operatøren importerer produktionsdata genereret fra et bygningsdesign til maskinens styresystem. Baseret på disse oplysninger fremstiller maskinen automatisk hvert enkelt konstruktionselement, herunder: vægstolper spor gulvbjelker tagspær spær bjælker konstruktionsforstærkninger Hver komponent fremstilles med den korrekte længde, stansmønster og identifikationsmærkning, der kræves til den endelige samling. Automatisk profilmærkning Hver profil kan mærkes automatisk under produktionen. Typiske mærkningsoplysninger omfatter: Profilnummer Vægidentifikation Elementposition Samlingsreference Projektidentifikation Automatisk mærkning forenkler markant profilsortering og fremskynder samlingen på stedet. I stedet for manuelt at identificere hver komponent, modtager montører et komplet produktionssæt, hvor hver profil er tydeligt identificeret. Automatisk stansesystem Alle stansoperationer synkroniseres med valseprofileringsprocessen for at opnå høj nøjagtighed og repeterbarhed. Vigtigste fordele Fuldt automatisk produktion Computerstyret fremstilling Automatisk profilmærkning Servostyret stansesystem Hydraulisk skæring Høj dimensionsnøjagtighed Reduceret materialespild Hurtig produktion Fleksible profilstørrelser Velegnet til specialdesignede huse Reduceret manuelt arbejde Nem samling takket være profilidentifikation Anvendelser Tekniske specifikationer Typiske muligheder omfatter: Enkeltprofilvalseprofileringsmaskine Multiprofil, justerbar maskine Automatisk profilmærkning Servostyret stansning Hydraulisk skæring Automatisk afviklingsmaskine Hydraulisk afviklingsmaskine Computerstyret system Kompatibilitet med produktionsstyringssoftware

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 4.350 mm, klemmekraft: 500 kN, Værktøjsbærer / Teknologibærer Zettelmeyer W26/20 Er aktuelt afmonteret og opdelt i to dele. Dsdoywtyfspfx Aiujkt Bæreren blev totalrenoveret af firmaet DEGUMA-SCHÜTZ GmbH og solgt til os. DEGUMA-SCHÜTZ GmbH har overtaget al dokumentation fra Zettelmeyer og kan levere reservedele samt udføre reparationer. Nøjagtige dimensioner/oplysninger findes på produktbillederne og i det beskrivende dokument i bilaget.

Stand: klar til brug (brugt), Thermo Scientific Dionex ICS-Series VWD er en avanceret variabel bølgelængde-detektor, designet til præcis og nøjagtig detektion af analytter i komplekse prøver. Den er en central komponent i Dionex ICS-Series kromatografisystemet og anvendes til en bred vifte af opgaver, herunder farmaceutisk forskning og udvikling, miljøovervågning, fødevare- og drikkevareanalyse og meget mere. Detektoren er udstyret med en moderne flowcelle, som sikrer fremragende signal/støj-forhold og dermed høj følsomhed og selektivitet selv ved krævende separeringer. Flowcellen er designet til at minimere dispersion og båndbreddeudvidelse, hvilket giver høj opløsning og præcis peakdetektion. Thermo Scientific Dionex ICS-Series VWD Detektor har et variabelt bølgelængdeområde fra 190 til 900 nm, hvilket muliggør detektion af et bredt spektrum af analytter. Den har også højhastighedsscanning, hvilket gør hurtig dataopsamling og analyse mulig og er ideel til applikationer med stort prøveflow. Dkedpfsxnm Rvsx Aiust Pæn og funktionsdygtig stand. Se også gerne vores øvrige annoncer.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, første registrering: 12/2020, lastepladshøjde: 2.850 mm, affjedring: luft, dækstørrelse: 385/55, dækkets tilstand: 50 procent, Produktionsår: 2020, År 11-2020 Fransk gardintype Løft/Sænk Dæk/Afdæk Indvendig kant mm 2.850 + 50 + 50 + 50 3 faste aksler med 1. løfteaksel Djdpfx Aijy Sk S Isuekt Dæk 385/55 med 50 % slidbane

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.400 mm, samlet længde: 15.000 mm, total højde: 2.800 mm, tryk: 8 stang, effekt: 10,9 kW (14,82 hk), tomvægt: 6.400 kg, indgangsspænding: 400 V, fyldevægt (min.): 200 g, fyldevægt (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Flydende Medie Påfyldningslinje En fuldautomatisk påfyldningslinje til flydende medier, der inkluderer robotisk kapselpåsætning, automatisk montering af håndtag, dobbeltsidet etikettering, optisk kvalitetskontrol og palletering med indpakning. En komplet løsning, der dækker hele processen – fra flaskeblæsning til palletering og indpakning af fyldte flasker. XFR LIQUILOAD Sikrer optimale påfyldningshastigheder for flasker med forskellige egenskaber og væsker med varierende viskositet. Maskinens enkle konfiguration til forskellige flasketyper og tilhørende væsker muliggør hurtig tilpasning til markedets krav. • Mulighed for at øge antallet af dyser • Dyser, der forhindrer skumdannelse • 800 til 4.000 fyldte flasker pr. time • Servostyret dysepositionering • Nem opsætning af nye programmer XFR BOTTLELOCK Maskindelen udfører fuldautomatisk kapselpåsætning på fyldte flasker. Designet til at håndtere forskellige kapseltyper, hvilket gør maskinjusteringer enkle for problemfri drift. • Tilpasning til forskellige kapseltyper • Robotisk kapselpåsætning • Optisk inspektion • 800 til 2.000 kapslede flasker pr. time XFR HANDLEGRIP Automatisk, robotstyret montering af håndtag på flasker, mens de bevæger sig kontinuerligt frem mod etiketteringsmaskinen, sikrer en jævn og uafbrudt proces. • Tilpasning til forskellige håndtagstyper • Robotisk påsætning af håndtag på flasker • Optisk inspektion for verifikation af håndtagets retning • Mulighed for påsætning af håndtag med tragt Djdpouq Nv Tefx Aiujkt XFR LABELFLOW Maskinen påsætter egnede etiketter på begge sider af flasken og skaber et færdigt udseende. I næste fase gennemgår de etiketterede flasker optisk inspektion. • HERMA-etiketteringssystem • Let omstilling mellem etiketteringstyper • Servostyret for øget etiketteringspræcision • Overvågning af tilbageværende etiketter med operatøradvarsler TILVALG: 1. OPTISK INSPEKTION Industrielle kameraer med integreret belysning og pneumatisk udstødelsessystem. 2. PICK AND PLACE ROBOT 6-akset robot udstyret med 160 kg griber til samtidig håndtering af 8 flasker på en EUR-palle. 3. PALLETERING Palletizer med automatisk palleindføring via rulletransportør til flaskestablingsområdet. 4. PALLEINDPAKNING Automatisk palleindpakker, der påfører strækfilm på palleterede produkter for at sikre nem og sikker transport. 5. LAGER TIL FÆRDIGVARER Færdige paller transporteres til lager via metalrullebane. 6. FJERNKUNDESUPPORT Vi tilbyder fjernsupport for at sikre optimal maskinydelse. 7. YDERLIGERE TILVALG Automatiseret dataintegration med ERP-systemer; RFID-login; NFC-detektering af dele og værktøj; magnetmonteret værktøj. 8. MASKINKONFIGURATION Segmenterne kan fungere individuelt eller som en integreret løsning afhængig af kundens behov. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2012, containerlængde: 24 fod, farve: hvid, samlet vægt: 16.000 kg, maksimal lastvægt: 12.800 kg, tomvægt: 3.200 kg, lastepladsvolumen: 56 m³, læsningsbredde: 2.480 mm, længde af lastrum: 7.700 mm, lastepladshøjde: 2.930 mm, MOBILKASSE MED BAGDØRE, FRONTVÆG OG TAG AF STÅL SIDER MED SKUBBARE PRESENNINGER OG ALUMINIUMSLÆNDER Dkjdpfoxax Evex Aiujt JERNBANENUMMERPLADE 2 ENHEDER TILGÆNGELIGE UDVENDIG HØJDE 310 cm

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 1, tomvægt: 6.500 kg, maksimal lastvægt: 32.500 kg, samlet vægt: 39.000 kg, akslekonfiguration: 3 aksler, første registrering: 10/2014, næste syn (TÜV): 08/2023, længde af lastrum: 13.620 mm, læsningsbredde: 2.520 mm, lastepladshøjde: 2.700 mm, affjedring: luft, dækstørrelse: 385.65 r 22.5, farve: hvid, Produktionsår: 2014, Udstyr: ABS, Fransk tipgardintrailer Krone, årgang 2014, 3 BPW-skiveaksler, presenning med PVC-skydevægge, tag kan åbnes/skydetag 'copri scopri', EBS, 8 holdere til stolper med gennemgående firkantrør - også interne pladser, palleholder lukket til 32 enheder, bagdøre, synet indtil 04.08.2023. Forhandler: INTERDRIVE SRL, Parma. Dsdpfx Aisic I Eisuokt

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Metal tagstensmaskine med snaplås SLP-1 auto med sideperforeringsmulighed er det nyeste projekt fra vores virksomhed inden for udstyr til produktion af metaltag. Snaplås-maskinen SLP-1 auto kan producere klik-fals-paneler med fastgørelseshuller og stanse sidekanterne af panelerne, hvilket gør det muligt at bukke panelkanten og efterfølgende samle den til tagelementer. Vores maskine er udstyret med automatiksystem og muliggør fuldautomatisk produktion. Processen forløber således: operatøren indsætter enden af metalrullen i maskinens trækvalser, som fører den videre til valseafsnittet. I starten af valsetrinnet laver to pneumatiske stanseenheder i hver side af maskinen sideudskæringer i panelerne. Efter stansning føres materialet videre gennem næste valsesektion. Her formes gradvist tagpanelsprofilerne, og fikseringshuller udstanses med specielle stansevalser. Når valserne er færdige, afskærer en automatisk saks panelet i den ønskede længde. Da maskinen stanse sidekanterne allerede i starten, skal guillotinesaksen i slutningen kun skære det plane område af panelet. Det sikrer bedre panelkvalitet og undgår deformationer, som ellers kan opstå ved profilklip, hvor saksen også skærer i låsedelen af panelet. Specifikationer: Mål (mm): Valselinje: 3000x1400x900 Guillotinesaks: 400x1120x1130 Vægt (kg): Valselinje: 643 Guillotinesaks: 110 Motorkraft: Dkjdpfx Asuzv Tzsiust Valselinje: 1,5 kW, 220V (380V på forespørgsel) Guillotinesaks: 1,1 kW Maks. pladetykkelse (mm): 0,6-0,7 Emnebredde (mm): 250-700 Valsehastighed (m/min): op til 10 Metal tagpanelmaskine SLP-1 auto har automatik, så operatørens arbejdsindsats minimeres – han indtaster blot det ønskede antal paneler og deres længde på computeren, hvorefter maskinen automatisk valser og klipper dem. Dette reducerer den menneskelige faktor, minimerer produktionsfejl og sikrer, at panelerne er ens i størrelse og klar til montage. SLP-1 auto klik-lås-profilvalse har et brugervenligt breddejusteringssystem, så det er hurtigt og nemt for operatøren at skifte fra én panelbredde til en anden ved at dreje justeringshjulet. Ekstraudstyr til SLP-1 auto tagpanelvalsemaskine inkluderer: - Skærekniv til at adskille metal fra coilen efter valsning for at reducere restmateriale - Ribbede panelvalser til at påføre smalle eller brede ribber i midten af tagpanelerne - Mikrobølgepanelmodul – en enhed til at lave små bøjninger over hele panelbredden for et mere interessant visuelt udtryk - Metalafvikler (gulvstående, manuel konsol eller automatisk konsol)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, NY Snap Lock tagpanel-rulleformningsmaskine SL-1 Dksdpfxjiuz T Is Aiujt Snap Lock tagpanel-rulleformningsmaskine SL-1 er designet og produceret af vores virksomhed som et af flagskibene inden for udstyr til produktion af metaltagpaneler. Denne maskine fremstiller tagpaneler med stående false og integreret selvklik-lås (snap lock) i siderne. Den største fordel ved dette låsesystem er den enkle montage: For at forbinde to paneler skal man blot lægge det øverste panel ovenpå det nederste og trykke det ned, indtil man hører et karakteristisk klik. Derfor kaldes systemet også selvklik-lås. I forhold til klassiske stående false-paneler med mekanisk lås, hvor der kræves specialværktøj, er snap lock-paneler langt nemmere at montere og kræver ikke yderligere dyrt udstyr. Til fastgørelse af panelerne på tagkonstruktionen anvendes almindelige selvskærende skruer. Maskinen laver specielle fastgørelseshuller i den ene side af panelerne under rulleformningen, hvilket eliminerer behovet for clips og dermed reducerer omkostningerne og letter installationen sammenlignet med mekaniske falsepaneler. - Samlet panelhøjde: 31 mm - På bestilling kan maskinen laves til 26 mm panelhøjde - Maskinen har 10 sæt formruller - Ét af rullesættene indeholder specialværktøj til udstansning af fastgørelseshuller; disse skæredelene er fremstillet af værktøjsstål og er varmebehandlet og poleret for lang levetid - Maks. metalsebredde: 700 mm, min: 250 mm - Justering af bredde klares nemt via et håndtag - Ubegrænset længde på rullede paneler - Rullehastighed: ca. 7 m/min. Ekstraudstyr: - Tværgående klippekniv - Længdemålesystem - Profileringsruller til ribbede paneler Efter kundens ønske kan maskinen leveres med automatiseringssystem samt elektrisk saks til panelklipning. Standardleverancen af SL-1 inkluderer sikkerhedsdæksler for at beskytte bevægelige dele mod fremmedlegemer. Maskinen kan anvendes til forskellige metaller, bl.a. galvaniseret stål, kobber, aluminium, farvebelagt stål m.v.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2003, farve: rød, læsningsbredde: 2.500 mm, længde af lastrum: 5.100 mm, lastepladshøjde: 2.000 mm, Udskiftelig kasse med kran GMC model: BC 1200 År: 2003 Kranens løftekapaciteter: 3 m 2.700 kg / 5 m 1.700 kg / 6,90 m 1.400 kg Kassens mål: Dkodey Ixmlopfx Aiuet Længde til krog: 6,10 m Kassens længde: 5,10 m Sidehøjde: 2 m Bredde: 2,50 m Fuldstændig renoveret og genmalet; Udstyret med polypgrab og kran;

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 er et nyt designprodukt fra vores virksomhed, udviklet til produktion af facade- og vægmetalpaneler med den krævede konfiguration. Disse dobbeltfacadepaneler er meget populære inden for byggebranchen til beklædning af boligbyggeri og industribygninger, samt til opførelse af hegn i forskellige udformninger, pavilloner, tagelementer mv. Produktionslinjen SPM-2 til metalsider er fuldautomatisk og består af selve rulleformningsmaskinen, et automationssystem samt guillotinskæresaks ved maskinens udgang. Som ekstraudstyr kan linjen udstyres med enten manuel eller automatisk opruller til metalruller, afhængigt af kundens behov. I standardudgaven fremstiller denne rulleformningsmaskine SPM-2 et plan panelprofil, men med ekstraudstyr kan den producere paneler med mikro- eller ribbeprofil. For at starte produktionen skal man montere en metalrulle på oprulleren og føre stripens ende ind mellem de første rulleformningsvalser på udstyret, hvorefter stripen løbende føres frem til de næste valser og tilpasses efter behov. Når metallet når maskinens skæreenhed, skal det føres ind mellem skæreknivene og der udføres et 'nulskæring'. Herefter kan maskinen køre i automatisk tilstand. Maskinens betjeningspanel gør det muligt at indstille antal opgaver og produktlængde, enten som enkeltopgaver eller i multitasking. Efter opsætning af de nødvendige parametre vil maskinen automatisk rulleformgive og afskære metalbefægningspanelerne i den ønskede størrelse. Kunden opnår derved et færdigt produkt hurtigst muligt og i højeste kvalitet. Rulleformningshastigheden kan justeres og er op til 10-15 meter i minuttet. SPM-2 produktionslinjen til metalfacadepaneler har særligt værktøj til udstansning af monteringshuller i panelets side. Dkedpjxghngjfx Aiujt Dette giver kunden mulighed for at tilbyde mere interessante løsninger og et bredere produktsortiment til slutbrugeren. Maskinens rulleformningsdel har 18 sæt formningsvalser, hvilket sikrer høj kvalitet af slutproduktet. Maskinen kan leveres med eller uden beskyttelsesafdækning efter ønske. Specifikationer: Materialebredde (mm): 416 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Rulleformningshastighed (m/min): 10-15

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Segmentfoldemaskinen SM 2020x1,2mm er en maskine til bukning af forskellige elementer fra plademetal med en maksimal længde på 2020 mm og en maksimal tykkelse på 1,2 mm. Kan udstyres med tredjesegmenteret skinne. Foldemaskiner anvendes typisk til produktion af tagelementer, ventilationsdele, dele til afvandingssystemer mv. Segmentfoldemaskinen SM giver dog, takket være de specielle segmenterede skinner, mulighed for at bukke både kasser og facade-kassetter udover standardemner. En segmenteret skinne består af dele med forskellige længder, så den kan tilpasses ønsket længde, hvilket gør det muligt at bukke kasser omkring denne segmenterede del. Vi fremstiller tre modeller af segmentfoldemaskinen SM: • Segmentfoldemaskine SM-1270 x 2mm • Segmentfoldemaskine SM-1550 x 1,8mm • Segmentfoldemaskine SM-2020 x 1,2mm Dkodpfxev Tyr Io Aiust Disse segmentmaskiner har to segmenterede skinner: Over- og rotationsskinne. Overskinnen har en vinkel på 135 grader, så det er muligt at bukke emner med en maksimal bukkervinkel på 135 grader. Segmentfoldemaskinen SM leveres standard med: Selve folderen SM, hærdede segmenter, vinkelmåler, firepositions vinkelstop, to segmenter med sideudskæringer samt multifunktionelt aflæggerbord. Som ekstraudstyr kan leveres en tværskærende kniv til segmentfoldemaskinen. Den maksimale godstykkelse kniven kan skære er 0,8 mm stål. Segmenterne i maskinen er hærdede og har en hårdhed på ca. 30 HRC. Dette gør det muligt at bukke tykt metal i alle maskinens områder uden beskadigelse. Vi har produceret segmentfoldemaskinen SM siden 2003 og har stor erfaring på området, hvilket gør at vi kan tilbyde den optimale løsning til netop din virksomhed. Specifikationer Materiale Materialebredde (mm): 2020 Materialetykkelse (mm): 1,2

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Dkedpfoq Nyy Ejx Aiuet Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. 4. Motor eller energikilde: - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. Dsdpfxoq I N Atj Aiuokt 5. Betjeningspanel: - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. 6. Hydrauliksystem: - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. 7. Transportbånd: - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfrit): - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Dkodeq Nw Uqjpfx Aiuot Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: ny, Bordlængde 2000 mm Bordbredde 1000 mm Bordhøjde (sideflade) 100 mm Vægt 354 kg SIEGMUND autoriseret forhandler – alle produkter tilgængelige! Produktbeskrivelse - Højkvalitets stål S355J2+N + plasmabrændt - Materialetykkelse ca. 11,5 – 13 mm - Boring Ø 16 mm - Boringer i overfladen, 50x50 mm gitter - Hjørner, kanter og boringer er afrundede Dodpfx Aisxaacpsuskt - Højde på sidevange 100 mm - Boring-afstand på sidevange 25 mm - Inkl. skala på overfladen - Konstruktion forstærket med ribber - Gitterlinjer muliggør præcis opbygning Svejseborde leveres som standard med skala. Plasmanitret udførelse: - Beskyttelse mod rust / ridser / vedhæftning af svejsesprøjt - Korrosionsbestandig / øget belastningsevne Udstyr: - 16 mm hulmønster / dimensioner 2000 x 1000 x 100 mm - Plasmanitret 750-udgave med skala - Inkl. 4x basisfod