Brugte Ika Eurostar Pwr Cv Overheadomrører til salg (2.589)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hurtig løsning til krympefilm-emballering af briketter. Operatøren lægger manuelt briketter i maskinen, som derefter pakker dem i en valgt filmtykkelse. Maskinen behøver ikke et automatiseret transportsystem og er kompakt i design. Tosidet svejsesystem gør emballagen mere støvtæt sammenlignet med lufttætte anlæg, der har meget lange svejsninger. Udstyret med en plade, der beskytter svejseoverfladen mod støv under drift. Pakke-bredden kan indstilles efter behov. Maskinen kan også bruges til andre produkter (f.eks. flasker, sukkerpakker osv.). Kan leveres med motoriseret transportbånd, der returnerer pakkerne til operatøren for øget ergonomi. Anbefales til brug sammen med 1-3 presser, afhængig af operatørens kapacitet. Specifikationer: Min. cyklustid: 8 sekunder Installeret effekt: 22 kW Pgjdpfx Abetpnwlsujp Længde: 3500 mm Bredde: 1500 mm Højde: 2100 mm Vægt: 700 kg Garanti: 2 år / 1000 arbejdstimer

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Specialpresse konstrueret fra bunden til brikettering af jern, stål og lignende legeringer. Udstyret med integrerede opsamlingsmåtter til olie. Indeholder ikke emballagebord – kun briketteføringer (skinner). Leveres som standard med gennemsigtige bunkerdøre og olievameelementer. Maskinerne styres via Siemens KTP-400 touchskærme. 2. generation kan købes fra februar 2024. Kontakt os venligst først ved interesse for denne presse! Tekniske specifikationer: Kapacitet: Op til 600 briketter/time* Hovedmotor: 30 kW Fødemotorer: 2,6 kW Kølesystem: 1,6 kW Samlet effekt: 34,2 kW Olietank: 260 liter Filter: 4 Pedpfx Abetmugcjusgp Længde: 2000 mm Bredde: 2000 mm Højde: 2200 mm Vægt: 3500 kg Briketstørrelse: 40-110, D80 mm Garanti: 2 år / 2.000 driftstimer

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Briketpresning er en fremragende omkostningsbesparende foranstaltning for virksomheder. Yderligere forbedring af effektiviteten og kvaliteten af pakningen kan betale sig. BMD-800B er velegnet til en bred vifte af krympeindpakning af både enkelt- og fler-rækkede produkter. Den automatiserede justerings- og placeringsfunktion forbedrer produktionseffektiviteten og muliggør drift døgnet rundt. Når maskinen kombineres med UMPT briketpresser og vores transportbord, kan den understøtte op til 4 BPA600A presser og producere op til 5 poser med briketter pr. minut. Efter indpakning i højkvalitets polyethylenfilm får produkterne et kompakt og pænt udseende, som sikrer varernes integritet, gør dem lettere at transportere og øger modstanden mod fugt. Til sammenligning har de i dag udbredte præfabrikerede briketposer den ulempe, at briketterne kan bevæge sig unødigt i poserne under transport, hvilket forårsager opløsning og værdiforringelse for slutbrugeren. Anvendelse af krympeindpakning strammer pakkens form, hvilket gør håndtering lettere og mere sikker, øger modstanden mod fugt og gør det endda muligt at opbevare briketter udendørs. Påklæbede bærehåndtag kan tilvælges for at sikre den ultimative briketpakke. Funktioner: Pjdpfxefh R Uze Abuegp - Automatiseret kvalitetskontrol og udskillelse samt genanvendelse af frasorterede briketter - Automatiseret afstøvning - Automatiseret justering og pakning - Automatiseret indsættelse af brochurer - Automatiseret forsegling og krympeindpakning af pakker - Automatiseret palletering og palleindpakning Systemet sikrer korrekt afstøvning, vejning (valgfrit), justering, pakning og krympning af pakken. Automatiske forseglere garanterer korrekt forsegling af hver pakke og eliminerer menneskelige fejl, mens automatiske palleteringsløsninger står for lastning og indpakning af pallerne. Tekniske data: Forseglingstype: Sleeve Pakningskapacitet:

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Mål: længde 1800 mm, bredde 1800 mm, højde 1900 mm. Nettovægt: 3000 kg. El-tilslutning til pressen: 380 V, 50 Hz, 33 kW, 70-100 A Pressens kapacitet: 450-500 kg/t Psdpfxoc Nb Rfs Abujgp Tryk: minimum 1000 kg/cm², maksimum 1700 kg/cm² Brikettmål: længde 150 mm, bredde 60 mm, højde 40–105 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, En højkapacitets makuleringsmaskine til lange emner. Plader og afskær leveres til maskinen via et horisontalt vibrerende transportbånd og flere indføringsvalser. Den højhastigheds makuleringsenhed fragmenterer hurtigt ekstra lange emner mod udskiftelige knive, knivholdere, sold og modskær. Maskinen kan makulere emner op til 170 mm i højden og 510 mm i bredden. Materialet føres ud med en integreret hovedsnegl til siden eller bagenden af maskinen. Inkluderer eltavle med fuld belastningsovervågning. Det makulerede materiale egner sig til salg som flis, eller kan videreforarbejdes i en hammermølle. Pgedpfx Ajtnfrlsbuop Specifikationer: Kapacitet: Op til 13 m³/t, ca. 2.225 kg/t* Hovedmotor: 37/45 kW Omdrejningstal: ca. 500 o/min Antal knive: 38 stk. Knivstørrelse: 40x40 mm til blødt træ, 35x35 mm til hårdt træ Længde: 2.100 mm Bredde: 1.550 mm Højde: 1.350 mm Vægt: 3.500 kg Sold: D20 / 35x35 Garanti: 2 år / 1.000 arbejdstimer

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Denne hakmaskine er designet til at hakke halm eller hø, der er presset i ruller. I visse tilfælde, efter at have opnået tilladelse fra eller udført test hos producenten, er det muligt at hakke firkantede eller rektangulære pressede bundter. Den ønskede partikelstørrelse af det hakkede materiale ved udgangen kan opnås ved at vælge en sigte med en bestemt gennemstrømning fra det udvalg, som producenten tilbyder. Hvis der er behov for mindre partikelstørrelser, indsættes en finere sigte, og omvendt. Tekniske data for hakmaskinen: Kapacitet: 500 – 1200 kg/t Hakningsgrad: 10 – 35 mm Fugtighed i råmaterialet: Podpfetnfuzsx Abusgp

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Træflis er et almindeligt biprodukt, der opstår hos træbearbejdningsvirksomheder under fremstillingsprocessen. Grundet begrænsede afsætningsmuligheder sælges træflis oftest til varmeværker til en lav pris. Vores MM-2000 hammermølle giver virksomheder mulighed for at omdanne træflis til briketterbar savsmuld ved at findele og knuse materialet gennem metalsigter, også kendt som sold. Hurtiglåsende inspektionslemme sikrer nem og hurtig adgang til vedligeholdelse samtidig med, at medarbejderne holdes sikre. Maskinens knive er ikke fastgjorte, men roterer frit i henhold til centrifugalkraft-princippet. Dette betyder, at knivene udsættes for mindre slitage ved stød og har en længere levetid. Faste knive kan bestilles efter behov ved særlige materialetyper. Møllen kan leveres tilpasset forskellige produkter og applikationer, såsom reduktion af biomasseaffald, krydderiproduktion samt kemisk og mineral industri. Perforerede sigter og knive kan let udskiftes for at tilpasse maskinen til forskellige materialer og formål. Gratis testmaling af materiale tilbydes efter aftale. Kapaciteten afhænger af materialet Dimensioner: 1765x960x1060 mm. Vægt: 996 kg. Effekt: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380V. Podpfofh R I Aox Abujgp

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Enheder tilgængelige på lager! Specifikationer: Kapacitet: Op til 5 m³/t, ca. 700 kg/t* Tragt: 0,57 m³ Hovedmotor: 22,5 kW Hydraulik: 1,1 kW Knive: 38 stk. Knivstørrelse: 35x35 mm Længde: 2.100 mm Bredde: 1.500 mm Højde: 1.600 mm Vægt: 1.700 kg Sigte: D8~D40 Udløbshul: D200 Garanti: 2 år / 1.000 driftstimer Enkeltrotor shredderen er en af de mest alsidige flishuggerløsninger på markedet. Maskinen er ideel til findeling af forskellige trætyper (briketter, hårdttræ, blødttræ, planker) og kan nemt tilpasses andre materialer som gummi, plast, papir, letmetal og almindeligt affald – også medicinsk affald. Vi tilpasser os dine behov. Indført i eksisterende maskinparker hos træbearbejdningsvirksomheder kan denne maskine omdanne produktions- og møbelsnedkeriaffald til masse egnet til briketpresning, hvilket gør håndtering, opbevaring og salg langt lettere. Vores enholdte shredder tilbyder egenskaber, du ellers kun finder i større og dyrere anlæg, men til en fornuftig pris. Nogle nøglefunktioner: Pjdetmup Uspfx Abuegp Den hydrauliske horisontale stamper: - Hjælper rotoren med at føre materialet til arbejdsområdet for optimal effektivitet - Styres med algoritme for at sikre både sikkerhed og effektiv drift - Kardanuophængt hydraulik sikrer lang levetid - Stigeformet ramme og lukkede hydrauliksystemer reducerer støj og vibrationer samt øger sikkerheden Drivlinje - Drivlinjen beskyttes mod fremmedlegemer via et tredobbelt afkoblingssystem, som nemt kan nulstilles og serviceres - Ekscentrisk placering af rotorlejer beskytter mod støv- og varmeophobning Rotor - Rotorkernen er fræst ud af ét stykke højkvalitetsstål - Ved omfattende skade kan aksler udskiftes uden at hele rotoren udskiftes – det sparer omkostninger for brugeren - Udskiftelige knivholdere – i modsætning til svejsede løsninger skal hele rotoren ikke udskiftes ved skade på knivholderne - 4-sidet roterbare knive – én kniv holder op til fire gange længere - De faste knive kan justeres for at kompensere for større tolerancer ved slid – længere drifttid pr. knivsæt Udløb - Udgangsmaterialets størrelse styres via udskiftelig sigte, som tilpasses det aktuelle materiale - Udkastet materiale fjernes via mekaniske eller pneumatiske transportører Attraktive priser, dokumenteret driftssikkerhed, nem vedligeholdelse, hurtig service samt reservedele og garanti – blot nogle af årsagerne til at vælge vores løsning.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Enheder på lager! Effekt: 18,5 kW Strømforsyning: 380V 50Hz Knusningsareal: 600x595 mm Omdrejninger: 98 RPM Længde: 2085 mm Bredde: 1248 mm Højde: 1495 mm Vægt: 1550 kg VVS-600 er det mindste medlem af vores VVS-serie af shreddermaskiner. Enkeltrotor-shreddere er blandt de mest alsidige flishuggerplatforme på markedet. De er især kendt for effektiv neddeling af forskellige typer træ (briketter, hårdttræ, blødttræ, tømmer), men platformen kan nemt tilpasses til andre materialer såsom gummi, plast, papir, letmetal og generelt affald. Ved integration i eksisterende produktionslinjer i træindustrien kan denne maskine omdanne restaffald fra træbearbejdning og møbelproduktion til briketterbare partikler, der er nemmere at opbevare, transportere og sælge. Vores VVS-600 tilbyder funktioner, som normalt kun findes på langt kraftigere og dyrere shredder-enheder, men til en konkurrencedygtig pris. Blandt disse fordele kan nævnes: Den horisontale hydrauliske trykstempel: - Hjælper rotoren ved at presse materialet og sikrer maksimal arbejdsarealeeffektivitet - Styres af en algoritme for optimal sikkerhed og effektivitet - Hydraulikken er monteret på gyroskop (gimbal), hvilket sikrer lang levetid - Lukket hydrauliksystem reducerer støj, vibrationer og øger sikkerheden Drivlinje: - Drivlinjen er beskyttet mod fremmedlegemer via et dobbelt afkoblingssystem, som let kan nulstilles og serviceres - Forskyddet placering af rotorlejer beskytter dem mod støv og varmeudvikling Rotor: - Rotorens midterstykke er fræset ud af ét stykke højkvalitetsstål - Ved alvorlige skader på rotor eller aksler pga. fremmedlegemer kan akslerne udskiftes uden udskiftning af hele rotoren – giver store besparelser for brugeren - Udskiftelige knivholdere – i modsætning til svejste løsninger skal hele rotoren ikke skiftes ved beskadigelse af knivholdere - 4-sidet roterbare skæreknive – hver kniv holder fire gange så længe - Modskære kan justeres, hvilket kompenserer for slid og sikrer længere driftstid pr. knivsæt Udgang: Pgodpfx Ajfpa Awsbusp - Udgangsvolumen og partikelstørrelse styres via et udskifteligt sold, tilpasset det materiale, der behandles - Det neddelte materiale kan bortføres fra maskinen ved hjælp af forskellige transportsystemer såsom luft-, bånd- eller snegletransportør Attraktive priser, dokumenteret driftssikkerhed, nem vedligeholdelse, garanti, hurtig service og reservedele – det er blot nogle af grundene til at vælge vores VVS-serie af shreddermaskiner.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, kosmetikdyse Pjdpfx Aexruiusbuegp

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2005, Låg til kosmetik, 2 rum Pgodpfx Absxrtpmouop

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, Låsekosmetik Pgodjxrubdepfx Abusp

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Helt ny Suikan Giken 40LVSD5 vakuumpumpe med Toshiba trefaset induktionsmotor. Leveres med TOSHIBA FCKLW21. Se også vores andre annoncer. Podpfx Abju Utapsujgp

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ny pallemagasin / palleudleverer Specifikation: Konfigurerbar palleudleverer til EUR-paller eller forskellige palletyper MAKS kapacitet op til 15 paller Palletype: bredde fra 750 til 1200 mm Kan monteres på palletransportør. Hovedstrøm: 240V 50Hz Luftkompressor: 100–200L Lufttryk: 6–8 bar Styring: Delta PLC/HMI Pgsdpfx Absi Hnz Touop I øjeblikket har vi 10 stk. på lager. PROTON EE-ELEKTRONIKA d.o.o.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.400 mm, samlet længde: 15.000 mm, total højde: 2.800 mm, tryk: 8 stang, effekt: 10,9 kW (14,82 hk), tomvægt: 6.400 kg, indgangsspænding: 400 V, fyldevægt (min.): 200 g, fyldevægt (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Flydende Medie Påfyldningslinje En fuldautomatisk påfyldningslinje til flydende medier, der inkluderer robotisk kapselpåsætning, automatisk montering af håndtag, dobbeltsidet etikettering, optisk kvalitetskontrol og palletering med indpakning. En komplet løsning, der dækker hele processen – fra flaskeblæsning til palletering og indpakning af fyldte flasker. XFR LIQUILOAD Sikrer optimale påfyldningshastigheder for flasker med forskellige egenskaber og væsker med varierende viskositet. Maskinens enkle konfiguration til forskellige flasketyper og tilhørende væsker muliggør hurtig tilpasning til markedets krav. • Mulighed for at øge antallet af dyser • Dyser, der forhindrer skumdannelse • 800 til 4.000 fyldte flasker pr. time • Servostyret dysepositionering • Nem opsætning af nye programmer XFR BOTTLELOCK Maskindelen udfører fuldautomatisk kapselpåsætning på fyldte flasker. Designet til at håndtere forskellige kapseltyper, hvilket gør maskinjusteringer enkle for problemfri drift. • Tilpasning til forskellige kapseltyper Psdpfjuq Nv Tex Abuogp • Robotisk kapselpåsætning • Optisk inspektion • 800 til 2.000 kapslede flasker pr. time XFR HANDLEGRIP Automatisk, robotstyret montering af håndtag på flasker, mens de bevæger sig kontinuerligt frem mod etiketteringsmaskinen, sikrer en jævn og uafbrudt proces. • Tilpasning til forskellige håndtagstyper • Robotisk påsætning af håndtag på flasker • Optisk inspektion for verifikation af håndtagets retning • Mulighed for påsætning af håndtag med tragt XFR LABELFLOW Maskinen påsætter egnede etiketter på begge sider af flasken og skaber et færdigt udseende. I næste fase gennemgår de etiketterede flasker optisk inspektion. • HERMA-etiketteringssystem • Let omstilling mellem etiketteringstyper • Servostyret for øget etiketteringspræcision • Overvågning af tilbageværende etiketter med operatøradvarsler TILVALG: 1. OPTISK INSPEKTION Industrielle kameraer med integreret belysning og pneumatisk udstødelsessystem. 2. PICK AND PLACE ROBOT 6-akset robot udstyret med 160 kg griber til samtidig håndtering af 8 flasker på en EUR-palle. 3. PALLETERING Palletizer med automatisk palleindføring via rulletransportør til flaskestablingsområdet. 4. PALLEINDPAKNING Automatisk palleindpakker, der påfører strækfilm på palleterede produkter for at sikre nem og sikker transport. 5. LAGER TIL FÆRDIGVARER Færdige paller transporteres til lager via metalrullebane. 6. FJERNKUNDESUPPORT Vi tilbyder fjernsupport for at sikre optimal maskinydelse. 7. YDERLIGERE TILVALG Automatiseret dataintegration med ERP-systemer; RFID-login; NFC-detektering af dele og værktøj; magnetmonteret værktøj. 8. MASKINKONFIGURATION Segmenterne kan fungere individuelt eller som en integreret løsning afhængig af kundens behov. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højkapacitets semi-færdig coil-opslidningslinje tilgængelig med hurtig levering og nøglefærdig konfiguration. Bosporas Machinery er producent af anlæg til coilforarbejdning, profilvalsning samt pressefødere, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger verden over. HURTIG LEVERINGSFORDEL Semi-færdig maskine med mulighed for accelereret levering Hovedproduktionsfaser allerede afsluttet Levering ca. 75 arbejdsdage Markant kortere leveringstid end ved nyproduktion Specialtilbud – kontakt for pris Denne coil-opslidningslinje er i øjeblikket under semi-færdig produktion og giver væsentlige leveringsfordele for virksomheder, som ønsker hurtigere idriftsættelse og kortere leveringstid. Da kritiske fremstillingsprocesser samt hovedkomponenter allerede er forberedt, kan linjen færdiggøres og leveres væsentligt hurtigere end en nyproduceret maskine. Systemet er konstrueret til højkapacitetsproduktion og krævende industrielle anvendelser. Det sikrer stabil drift, høj præcision ved opslidning og pålidelig ydeevne selv under kontinuerlige, hårde arbejdsvilkår. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 ton Opslidningshastighed: op til 40 m/min Opslidningspræcision: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk afvikler (20 ton kapacitet) Hydraulisk coil-læsselift Indføringssystem med retteenhed Opslidningshoved med præcisionsjustering af knive Restopsamlingssystem Træksenhed og separator Hydraulisk opruller Udføringssystem og automatisering TEKNISKE FORDELE Præcis opslidning Servo-understøttet og stabil indføring Robust opslidningshoved med geartransmission Justerbart knivsystem til forskellige slitbredder Tungt stålkonstruktion til industriel drift Avanceret automationssystem (HMI-styret) DRIFTSMÆSSIGE FORDELE Pgjdpoyzbzrsfx Abuep Hurtigere levering end nyproducerede linjer Reduceret ventetid på investeringen Driftsikker og stabil produktion Egnet til flere materialetyper (stål, aluminium osv.) Konkurrencedygtig leveringstid 24/7 eftersalgsservice ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Coilforarbejdningsfaciliteter Pladeproducenter Bil- og byggeindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Præcisionsservofødere til presselinjer, stanseanlæg og automatiske metalbearbejdningsapplikationer. Bosporas Machinery er producent af løsninger inden for coilhåndtering, pressetilførsel og automationssystemer og leverer ydeevnestærke, kundetilpassede industriløsninger globalt, bakket op af stærke R&D-kompetencer. Vores servofødesystemer er designet til præcis, synkroniseret og gentagelig materialetilførsel i presselinjer, stanseprocesser og automatiserede produktionssystemer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi sikrer maskinerne nøjagtig styring af fødelængden, hurtig reaktionsevne og stabil produktionsydelse. Bosporas servofødere kan både anvendes som selvstændige enheder og integreres i komplette linjer og kan tilpasses efter materialebredde, tykkelse, fødelængde samt produktionsbehov. Uanset om der er tale om nyinvesteringer, opgraderinger eller udskiftningsprojekter, leverer vi pålidelige og effektive fødeløsninger til moderne produktionsmiljøer. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER - Selvstændige servofødere - Pressintegrerede fødesystemer - Coil-line servofødeenheder - Skræddersyede automationsløsninger 📊 TEKNISK OMRÅDE - Fødelængde: Tilpasset efter produktionens behov - Arbejdsbredde: Tilpasset efter materialebredde - Materialetykkelse: Afhængig af applikationen - Høj tilføringsnøjagtighed og gentagelighed - Kontinuerlig industriel drift 🔧 MASKINTEKNISKE EGENSKABER - Ydeevnestærkt servomotor-drevet system - Præcis styring af fødelængde - Hurtig respons og synkroniseret drift - Programmerbare fødeparametre - Multi-job hukommelsesfunktion - PLC & HMI styregrænseflade - Brugervenligt betjeningspanel - Robust industrimaskinstruktur ⚡ DRIFTSFORDELE - Forbedret produktionspræcision - Hurtigere opstilling og jobskift Pgjdpfxsy E Hnro Abuop - Mindre materialespild - Stabil og gentagelig tilføringsydelse - Nem integration med presselinjer og automationsanlæg - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Presstilføringslinjer - Stansesystemer - Stanseoperationer - Forfødeløsninger til profilvalsning - Underleverandører til bilindustrien - Hvidevareindustrien - Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige fødebredder og kapaciteter - Specielle styresystemer - Automationsopgraderinger - Synkroniseringspakker til presselinjer - Nøglefærdige integrationsløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende servofødesystemer, der med succes er produceret og taget i drift i forskellige lande. Referencerne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, video og tekniske detaljer kan fremsendes på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Fleksible længdeklippelinjer til standard- og mellemstore produktionsbehov med kundetilpasset kapacitet og bredde. Bosporas Machinery er producent af spolebehandlingslinjer og leverer højtydende, skræddersyede industriløsninger globalt. Vores standard- og mellemklasse længdeklippelinjer er designet til præcis arkproduktion fra coils med pålidelig ydeevne, stabil drift og fleksible konfigurationer. Systemerne er ideelle til producenter, der søger effektive løsninger til bearbejdning af mellemtykke plader. Linjerne findes i forskellige kapaciteter og arbejdsområder og kan tilpasses kundens produktionstargets, materialetyper og krav til layout. Uanset om det drejer sig om nye investeringer eller opgraderinger, tilbyder Bosporas komplette turnkey-løsninger til længdeklipning, baseret på international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE KONFIGURATIONER 2 mm | 1300 mm | 4 Tons længdeklippelinje 3 mm | 1500 mm | 15 Tons længdeklippelinje Skræddersyede kapaciteter, bredder og tykkelser kan leveres efter anmodning. 📊 TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 2 – 3 mm Spolebredde: 1300 - 1500 mm Spolevægt: 4 – 15 ton Højpræcis længdeskæring af plader Stabil og kontinuerlig produktion 🔧 HOVEDKOMPONENTER TIL LINJEN Afhængig af projektkrav kan linjen inkludere: - Hydraulisk eller mekanisk afspoler - Retter/planer-enhed - Servofødesystem - Guillotine-/rotations-/hydraulisk-/excentrisk mekanisk saks - Transportsystemer - Automatisk stablesystem - Afslutningsbord - PLC- og HMI-styring ⚙️ KONSTRUKTIONSFORDELE - Høj skærenøjagtighed og gentagelsespræcision - Stabil planhed af plader - Kraftig maskinkonstruktion - Servostyret fødesystem - Bruger-venlig automationsinterface - Modulopbygning for fremtidige udvidelser - Designet til industriel kontinuerlig drift ⚡ DRIFTSFORDELE - Fleksibel produktion af forskellige pladestørrelser - Ensartet skærekvalitet - Mindre manuelt arbejde og håndtering - Effektiv materialeproces Pgedpfoy Dug Hox Abujp - Turnkey-projektløsninger - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladdistributører - Produktion af byggematerialer - HVAC-producenter - Hvidevareindustrien - Generelle metalforarbejdningsvirksomheder 📸 REFERENCEPROJEKTER De vedhæftede billeder viser referenceinstallationer af tilsvarende længdeklippelinjer, som er succesfuldt fremstillet og idriftsat i flere lande. Disse referencer bekræfter vores dokumenterede ingeniørkompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske informationer kan fremskaffes efter ønske.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kraftig coil-slitterlinje til tykkere materialer med høj præcision, stabil produktion og industriel ydeevne. Bosporas Machinery er producent af coil-bearbejdningslinjer og leverer højeffektive samt kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne heavy-duty coil-slitterlinje er designet til nøjagtig bearbejdning af tykke plader i krævende industrimiljøer. Systemet er konstrueret til stabil drift, præcis slidsning og kontinuerlig produktion og er ideelt for virksomheder, der kræver pålidelig ydeevne med håndtering af coils i høj kapacitet. Linjen tilbyder en komplet turnkey-løsning fra coil-indlæsning og afvikling til slidsning, genopvikling og færdig coil-udladning. Psdpfx Ajy Dtxnjbusgp ⚙️ TEKNISKE DATA Materialetykkelse: 3 eller 4 mm Coil-bredde: op til 1500 mm Coil-vægt: op til 15 ton Højpræcisions slidsningsydelse Heavy-duty kontinuerlig driftskapacitet 🔧 HOVEDKOMPONENTER Hydraulisk coil-indlæsningsvogn Hydraulisk afvikler (15 ton) Materettere / indføringsrullesystem Slidshoved med præcis knivjustering Skrotopsamler Tension- og separatorenhed Hydraulisk genopvikler Hydraulisk coil-udkøringsvogn PLC- & HMI-automationssystem ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER Robust, kraftig maskinkonstruktion Præcist slidshoved med fin knivpositionering Stabil indføring og spændingskontrol Pålidelig genopviklingspræstation Servounderstøttede automationssystemer Brugervenligt betjeningsinterface Designet til langvarig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE Ideel til tykke og tunge materialer Høj produktionseffektivitet Stabil og gentagelig slidskvalitet Reduceret nedetid og vedligeholdelsesbehov Turnkey-projektløsning Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Bearbejdning af kraftige pladeemner Fremstilling af byggematerialer Automotive-leverandører Produktion af industrielle ståldele 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende slitterlinjer, der er fremstillet og idriftsat med succes i forskellige lande. Referencerne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske detaljer fremsendes gerne på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplette nøglefærdige produktionslinjer til opdeling, længdeskæring, kombinerede opdelings- og længdeskæringssystemer samt pressetilførselsanlæg. Bosporas Machinery er producent af båndbehandlings- og pressetilførselssystemer og leverer højtydende, kundetilpassede industrielle løsninger over hele verden. Vi tilbyder komplette nøglefærdige båndbehandlingslinjer, udviklet til moderne pladebearbejdningsanlæg. Vores løsninger dækker hele processen fra coilhåndtering og -indføring til skæring, tilbagerulning, stabling og automation. Uanset om det drejer sig om nye fabriksinvesteringer, kapacitetsudvidelser eller moderniseringsprojekter, tilbyder Bosporas pålidelige, effektive og kundetilpassede produktionslinjer, skræddersyet til dine materialspecifikationer, produktionstal og fabriksopbygning. Fra enkeltstående maskiner til fuldt integrerede automatiske systemer leverer vi komplette ingeniørløsninger med international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Opdelingslinjer (Slitting Lines): Til præcis længdedeling af coils i smallere strimler med tilbagerulningssystemer. Længdeskæringslinjer (Cut to Length Lines): Til nøjagtig pladeskæring med stabler for planpladeproduktion. Kombinerede opdelings- og længdeskæringslinjer: Fleksible systemer, der kan opdele coils og producere skårne plader i én integreret linje. Kompakte pressetilførselsanlæg: Integrerede afspoler-, retter- og servoføderløsninger til presseautomatisering og stanseopgaver. 🔧 LINJEKONFIGURATION Afhængig af projektet kan produktionslinjer omfatte: - Hydraulisk coil-ladekærre - Afspoler/opruller - Retter/planer-enheder - Servoføder-systemer - Opdelingshoved - Roterende/hydraulisk/mekanisk sakse - Skrotoprulning - Træk- & separatorenheder - Opruller-systemer - Automatisk stablingssystem - Transportsystemer - PLC- & HMI-automatisering - Sikkerhedssystemer og mulighed for CE-mærkning ⚙️ INGENIØRFUNKTIONSER - Maskindesign efter kundens krav - Præcisionsbearbejdning - Kraftig maskinopbygning - Servo-styret tilførsel og automation - Modulopbygning til fremtidige udvidelser - Brugervenlige kontrolsystemer - Driftssikkerhed til kontinuerlig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Én leverandør af hele projektet - Reducerede arbejds- og produktionsomkostninger - Høj effektivitet og ensartet produktkvalitet - Hurtig installation og idriftsættelse - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdningsvirksomheder - Leverandører til bilindustrien - Hvidevareindustrien - Produktionen af byggematerialer - Producenter af ventilations- og klimaanlæg (HVAC) - Produktion af metalmøbler og komponenter - Generel industriel fremstilling 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONER - Tilpassede linjekapaciteter - Forskellige tykkelses- og breddeområder - Komplette automatiseringspakker - Projektudvikling af fabriksopbygning - Fjernsupport-løsninger - Reservedels- og træningspakker 📸 REFERENCEPROJEKTER Du kan se og gennemgå vores færdiggjorte (producerede og installerede) projekter på vores Youtube-kanal. Pgedpey A Ia Djfx Abujp For maskinvideoer og referencer, besøg vores YouTube-kanal. Søg på Youtube efter Bosporas Makina / Ayika Group.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet rundbukkelinje til produktion af solar C-profiler med stansning, breddejustering og nøglefærdig automation. Bosporas Machinery er en producent af spalte- og rundbukkemaskiner og leverer højtydende, kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne solcelle-C-profil produktionslinje er designet til fremstilling af højkvalitets C-profiler, anvendt i solcellemontagestrukturer og projekter inden for vedvarende energi. Systemet tilbyder en nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdigt profiludløb. Linjen er konstrueret for præcision, holdbarhed og produktionsfleksibilitet og sikrer stabil drift, nøjagtig stansning, ensartet bukkeproces og langsigtet industriel ydeevne. ⚙️ PRODUKTIONSOMRÅDE Systemet kan producere forskellige C-profilstørrelser efter projektkrav: Båndbredde: 80 – 200 mm Flange: 40 – 60 mm Læbe: 20 – 25 mm Materialetykkelse: 3 – 4 mm Kundedefinerede profilmål tilbydes efter forespørgsel. 🔧 LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: Hydraulisk coil-læsevogn Hydraulisk afcoiler Indklemningsenhed Retter- & svejsestation Servoføder 40 tons excenterpresse Rundbukkemaskine Hydraulisk fastklipssaks Transportsystem Valgfrit automatisk stakkesystem ⚙️ INGENIØRFUNKTIONSER Servostyret fødesystem for præcise stansepositioner Programmerbar indføring med multi-job hukommelse Højpræcisions stansning og bukkeproces Rundbukkemaskine med NC-breddejustering Hærdede valser for lang levetid Kraftigt maskinstel til kontinuerlig produktion Automationssystem med PLC & HMI ⚡ DRIFTSFORDELE Komplet nøglefærdig løsning til solcelleprofiler Pgedpfoy Any Rsx Abuep Fleksibel produktion af flere profilstørrelser Høj produktskonsistens og gentagelsesnøjagtighed Reduceret bemanding og forbedret effektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Montagesystemer for solenergi Solcelleanlæg og -struktur Projekter inden for vedvarende energi Produktion af stålsupportprofiler Infrastrukturprojekter 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER Automatisk stakkesystem Forskellige profildimensioner Værktøjer til kundetilpassede hulmønstre Opgraderinger af automation Nøglefærdige fabriksløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende produktionslinjer til solcelleprofiler, som med succes er produceret og installeret i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, videoer og tekniske oplysninger kan fremsendes efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Tilpassede rulleformningslinjer til standard- og specialstålprofiler med nøglefærdige automatiseringsløsninger. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og rulleformningslinjer og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores specialudviklede rulleformningslinjer er designet til serieproduktion af pladeprofiler direkte fra coil med høj præcision, ensartethed og produktionseffektivitet. Vi producerer komplette anlæg efter kundens profiltegninger, produktionstakt og automatiseringskrav. Fra standardprofiler til fuldt kundetilpassede sektioner leverer Bosporas nøglefærdige rulleformningsløsninger, inklusiv coil-indføring, stanseoperationer, formning, klipning, stabling og fuldautomatiske systemer. Systemerne kan udstyres med avanceret teknologi såsom hurtig kassetteudskiftning, fleksible stansesystemer, automatisk breddejustering og servostyret indføring. ⚙️ PROFILTYPER & BRANCHER Vi producerer rulleformningslinjer til en bred vifte af brancher og anvendelser, herunder: - Produktionslinjer til autoværn - Produktionslinjer til akustiske støjbarrierer - Solcelle-profiler til rammer og montering - C, U og Z-profiler - Kabelbakke- og kabelstigeprofiler - Lagertværgående profiler - Profiler til butiksreoler - Nedhængte metalloftsprofiler - Profiler til belysningsarmaturer - Panelradiator top- og sideafdækninger - Industrigitter- og metalprofiler - Metal- og dørkarmprofiler - PVC-vindues- og gipspladeprofiler - Stolper til vinmarker og frugtplantager - Landbrugskomponenter - Autokomponenter - Panelprofiler til maleranlæg - Hvidevarekomponenter - Stanseoperationer direkte fra coil - Tilpassede specialprofiler ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER - Specialdesignet maskine efter profiltegning - Højpræcisions rulleværktøj - Servostyrede indføringssystemer - Hurtig udskiftning af kassetter - Automatisk breddejustering - Fleksible stanseløsninger - Kraftigt maskinkorpus - Modulopbygning til fremtidige opgraderinger ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Høj effektivitet og serieproduktion direkte fra coil - Ensartet produktkvalitet - Reduceret mandskab og produktionsomkostninger - Fleksible løsninger til mange brancher - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægssektoren - Lager- og logistikløsninger - Solenergi-industrien - Landbrug - Autounderleverandører - Hvidevareindustrien - Metalindretning og -møbler - Infrastrukturprojekter - Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Fuld kundetilpasset profildesign - Højhastigheds stansesystemer - Automatisk breddejustering - Hurtig kassetteudskiftning - Specialværktøjspakker - Nøglefærdige fabriksintegrationsløsninger Pgedey Anxaopfx Abuep

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilhåndtering, pressetilførsel og metalbearbejdningssystemer, som leverer højeffektive og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Pjdpjy Anr Tefx Abujgp Vores presseudstyr er designet til stansning, perforering, prægning og formning af pladeemner. Afhængig af produktionskrav tilbyder vi avancerede servo-stansepresser til fleksibel, programmerbar produktion samt højhastigheds mekaniske presser til kontinuerlig serieproduktion. Disse maskiner kan leveres som selvstændige enheder eller integreres i komplette, coil-fødte, automatiske produktionslinjer. ⚙️ TILGÆNGELIGE PRESSELØSNINGER 🔹 SERVO STANSEPRESSE Servo Stansepressen er udviklet til høj præcision, fleksibilitet og intelligent produktionsstyring. Nøglefunktioner: - 40 tons stansekapacitet - 6 værktøjsstationer for multi-værktøjsdrift - Dobbeltservo-styret X-Y stansesystem - Stanser ved programmerede koordinater - 22 kW hydraulisk stansemekanisme - Op til 90 slag pr. minut - Automatisk affaldstransportsystem Fordele: - Højpræcisions stanseydelse - Programmerbare bevægelsesprofiler - Støjsvag drift og reduceret vedligeholdelse - Energieffektiv funktion - Hurtig omstilling til forskellige emnetyper 🔹 PERFORATIONSHØJHASTIGHEDS MEKANISK PRESSE Højhastigheds Mekanisk Presse er ideel til kontinuerlig perforering, prægning og gentagne stanseoperationer ved serieproduktion. Velegnet til: - Pladestansning - Perforering - Prægning - Værktøjs- & formopgaver - Højvolumen produktionslinjer Fordele: - Høj produktionshastighed - Stabil kontinuerlig drift - Driftssikker mekanisk fremføring - Ideel til gentagne operationer - Økonomisk løsning til masseproduktion 🔧 MASKINTEKNOLOGISKE EGENSKABER - Robust industriel maskinkonstruktion - PLC- & HMI-styringssystemer - Nemt integrerbar med fødere og automationslinjer - Fleksibel værktøjsanvendelse efter produktdesign - Lang levetid og lavt vedligeholdelsesbehov ⚡ DRIFTSFORDELE - To teknologier til forskellige produktionsbehov - Fleksible løsninger fra specialdele til masseproduktion - Mulighed for både stand-alone og nøglefærdig linjeintegrering - Optimeret effektivitet og minimeret nedetid - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Pladebearbejdning - Produktion af perforerede paneler - El-skabe - HVAC produkter - Bygningsdele - Autokomponenter - Hvidevareindustrien 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Integration af coiltilførsel - Afviklere & fødesystemer - Specialværktøjer og værktøjsdesign - Transportsystemer - Automationsopgraderinger - Nøglefærdige produktionsløsninger 📸 REFERENSPROJEKTER Billeder og videoer kan deles, der viser forskellige presseudstyr succesfuldt i drift i forskellige industrielle applikationer. Yderligere referencer og tekniske detaljer fås efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Modulære, kompakte presfødelsessystemer inklusive opruller, retterfremfører og integrerede opruller-retteranlæg. Bosporas Machinery er producent af systemer til coilhåndtering, presfødning og profilvalsning, og leverer højtydende, kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores kompakte presfødelsessystemer er designet til effektiv coil-fødning, materialeretning og automatisering af presser til en bred vifte af industrielle anvendelser. Systemerne kan leveres som komplette, kompakte linjer eller som enkeltstående enheder til modernisering og retrofit-projekter. Uanset om det gælder nye produktionsinvesteringer eller opgradering af eksisterende udstyr, tilbyder vi fleksible løsninger, herunder oprullere, servofremførere, retterfremførere og integrerede opruller-rettermaskiner. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Kompakte presfødelinjer Komplette systemer, der inkluderer: Opruller Retter servo-fremfører Presintegration Automatiseringssystem Pedpjy Ak Iqofx Abujgp Enkeltstående maskiner: Oprullere Servofremførere Retter servo-fremførere Opruller-rettermaskiner Presfødende enheder 🔧 SERIEVALG De kompakte systemer fås i tre ydelsesklasser: L-serien – Løsninger til lav kapacitet M-serien – Løsninger til mellemkapacitet H-serien – Kraftige løsninger Kapacitet, coil-bredde og konfiguration tilpasses efter kundens ønsker. ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER Kompakt, pladsbesparende design Servomotorstyrede fødesystemer Præcis fødning og synkronisering med presseoperationer Rettesystem for forbedret materialefladhed Integreret automationssystem (PLC & HMI) Modulært design til fremtidige opgraderinger Retrofit-kompatibilitet til eksisterende produktionslinjer ⚡ DRIFTSFORDELE Komplette, nøglefærdige presfødelsessystemer Ideelle til nye investeringer og linjemodernisering Reduceret nedetid og øget produktivitet Fleksible maskinkombinationer Nem installation og brugervenlig betjening Kortere leveringstid end europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Pressestuer Metalstansningsproduktion Fødeforberedelse til profilvalsningslinjer Leverandører til bilindustrien Hvidevareindustrien Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRIE KONFIGURATIONER Nøglefærdige løsninger inklusive presser Tilpassede oprullerkapaciteter Forskellige fremførerbredder og tykkelsesområder Opgraderinger af automatisering Skræddersyede ingeniørløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser forskellige kompakte presfødelseskonfigurationer, som med succes er produceret og idriftsat til forskellige lande og industrielle anvendelser. Yderligere referencer og tekniske oplysninger kan leveres efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet, nøglefærdig valseanlægslinje til produktion af perforerede stilladsplanker med høj præcision og automatisering. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og valseanlæg, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Denne valseanlægslinje til stilladsplanker er designet til produktion af perforerede stålplanker, der anvendes i stilladssystemer og byggebranchen. Systemet tilbyder en komplet nøglefærdig løsning fra coilindføring til færdigt plankudløb. Linjen er konstrueret til kontinuerlig industriel produktion og sikrer højpræcis formning, ensartet hulbilledekvalitet og driftssikkerhed over tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet er designet til produktion af: - Perforerede stilladsplanker - Skridhæmmende plankoverflader Pgjdpfx Asyzfyfsbuop - Forskellige bredder og længder af planker (tilpasselige) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Opruller (decoiler) - Retter (straightener) - Servoindføring (servo feeder) - Mekanisk presse - Perforerings- og prægerværktøj/form - Valseanlæg (flerstationsdesign) - Klippesystem - Transport- og stablesystem TEKNISKE EGENSKABER - Præcist perforerings- og prægesystem - Servo-styret indføring for nøjagtig hulning - Flerstations-valseanlægsstruktur for stabil formning - Kraftig maskinramme til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasses efter behov - PLC- og HMI-styret automationssystem DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj effektivitet og produktionshastighed - Ensartet produktkvalitet - Fleksibel produktion til forskellige plankedesigns - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægsbranchen - Producenter af stilladssystemer - Produktion af industrielle platforme - Infrastrukturprojekter REFERENCEPROJEKTER Medfølgende billeder viser referenceinstallationer af stilladsplanke-produktionslinjer, der med succes er fremstillet og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Flere referencer og tekniske detaljer kan fremlægges efter forespørgsel. EKSEMPLER PÅ ANLÆG VI HAR ERFARING MED: - Autoværnsproduktionslinjer - C, U, Z og solcelleramme-produktionslinjer - Traverseproduktionslinjer til logistiklagre - Kabelbakke-produktionslinjer - Markeds-/butiksreol-produktionslinjer - Nedhængt metallofter-produktionslinjer - Solcelleophæng og rammelinjer - Armaturhus- og dæksel-produktionslinjer - Panelradiator top- og sidenkapslingslinjer - Metalnet- og planke-produktionslinjer - Metal- og dørkarm-produktionslinjer - PVC-vindue- og gipsprofil-linjer - Maskiner til landbrugs- og husdyrpraksis - Anvendelser i landbrugskøretøjer - Produktionslinjer til malingsanlægspaneler - Løsninger til bilbranchen - Coil-stanseapplikationer - Anvendelser i husholdningsapparatbranchen