Brugte Kaban Produktionslinje til salg (1.712)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, FTNON-JBT MOP-200 løgskrællemaskine + SRI-200 sorteringsbord Til salg: En FTNON-JBT MOP-200 industriel løgskrællemaskine med det tilhørende FTNON-JBT SRI-200 sorteringsbord. Udstyret er egnet til industriel løgbehandling og kan bruges til at inspicere og sortere produktet efter løgskrælleprocessen. De to maskiner kan anvendes som en del af en teknologisk produktionslinje. Maskinens specifikationer: Producent: FTNON-JBT Type: MOP-200 løgskrællemaskine Type: SRI-200 sorteringsbord Type: med løgfødesystem Anvendelse: industriel løgskrælling og -sortering Fremstillet i rustfrit stål, egnet til fødevareindustrien Egnet til industriel brug Sælges sammen med sorteringsbordet, der er tilsluttet løgskrællemaskinen. Maskinerne er i brugt stand. Det er muligt at se dem efter aftale. Udstyret anbefales primært til fødevarevirksomheder, der ønsker at udvide deres løgbehandlingskapacitet eller supplere deres eksisterende teknologiske produktionslinje. Hfedpfozw A R Rox Adljl Yderligere tekniske data, billeder og informationer kan rekvireres.

Produktionsår: 2024, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet ekstruderingslinje / ekstruderingsanlæg inkl. emballeringsteknik Til salg en komplet, driftsklar ekstruderingslinje til fødevarer. Anlægget består af flere koordinerede komponenter og dækker produktionsprocessen fra blanding af råmaterialer over ekstrudering, tørring og køling til emballering. Blanderen er designet til partier på op til ca. 300 kg. Den installerede enkelt-skrue-ekstruder opnår – afhængigt af de anvendte råmaterialer, opskriften og procesparametrene – en produktionskapacitet på ca. 70–90 kg pr. time. Leveringsomfang / komponenter i ekstruderingslinjen 1. Blender – designet til op til ca. 300 kg 2. Enkelt-skrue-ekstruder – kapacitet ca. 70–90 kg/t 3. Transportsnegl / transportsystem 4. 3 x produkt- eller mellembunker 5. Tørreovn / bånd-tørretumbler – ca. 5 meter længde 6. Udluftnings- og ventilationssystem 7. Kølesystem / køletromle 8. Doypack-emballeringsanlæg 9. Flowpack-emballeringsanlæg Anlægget muliggør en stort set kontinuerlig produktionsproces fra råmaterialebehandling til det færdigpakkede slutprodukt. Teknisk udførelse Alle komponenter er fremstillet i Ukraine og er CE-certificerede. Alle dele og overflader, der er i direkte kontakt med produktet under produktionsprocessen, er fremstillet af rustfrit stål. Den samlede produktionslinje har i den viste konfiguration en længde på cirka 28 meter. Enkelte maskiner og komponenter kan eventuelt arrangeres anderledes, afhængigt af det tilgængelige produktionsareal. Anvendelsesmuligheder Ekstruderingsanlægget er f.eks. velegnet til fremstilling af: Hodpfjztkxbsx Adljfl Puffede- og snackprodukter ris- eller kornbaserede produkter cerealer og ekstruderede produkter funktionelle snacks andre ekstruderbare fødevareprodukter Den faktiske produktionskapacitet og slutproduktet afhænger af råmaterialer, opskrift, matrice samt de respektive ekstruderings- og tørringsparametre. Besigtigelse af anlægget er mulig efter forudgående aftale. Yderligere tekniske oplysninger, billeder og detaljer om de enkelte maskiner stilles gerne til rådighed ved interesse. Det er også muligt at købe de enkelte maskiner separat. Vedhæftet følger prislisten: 1. Blender – designet til op til ca. 300 kg - 5.000,00 € 2. Enkelt-skrue-ekstruder – kapacitet ca. 70–90 kg/t - 15.000 € 3. Transportsnegl / transportsystem - 2.500,00 € 4. 3 x produkt- eller mellembunker - 1.000,00 € pr. bunker 5. Tørreovn / bånd-tørretumbler – ca. 5 meter længde - 20.000 € 6. Udluftnings- og ventilationssystem - 500,00 € 7. Kølesystem / køletromle - 2.000 € 8. Doypack-emballeringsanlæg - 18.000 € 9. Flowpack-emballeringsanlæg - 15.000 €

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, KRÜSI maskine til opførelse af hytter / produktionslinje til træhuse, model CM 40 Byggeår 2002 Krüsi CM40, bestående af følgende komponenter: Cirkelsav (tværsav) Horisontal og vertikal fræsemaskine til træhuse Falsfræsemaskine (horisontal) Boremaskine Indføringsbord 6 m Udføringsbord 6 m Hjdpfx Adjzvrf Iolsfl KRÜSI maskine til opførelse af hytter / produktionslinje til træhuse, model CM 40 Producent: Krüsi Maschinenbau AG, CH-9105 Schönengrund AR Fremstillingsår: 1996 CE-mærket Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Stand: god, teknisk efterset og rengjort / klar til brug Funktionsprincip Bearbejdning af træ til opførelse af hytter / træhuse Bjælkerne kan bearbejdes i én enkelt operation: - Tilskæring til længde - Horisontal og vertikal fræsning af noter / fals i én fastspændingsoperation - Boring - Fræsning af overfladefals Emne: - Skærehøjde maks. 200 mm - Skærebredde maks. 250 mm Robust konstruktion i svejset udførelse. Maskine (horisontal og vertikal fræseenhed) med 4 specialfræsemaskiner, med hærdede og slebne føringer for maksimal bearbejdningspræcision. Glideskinner med støvbeskyttede og forspændte kuglelejer. Arbejdsområde op til 200 x 250 mm. Fuldt klar til brug, med kontaktorkontrol, motorer beskyttet af termisk relæ. Elektrisk udstyr til spænding 380 V, 50 Hz, med beskyttelseshætter, central tilslutning til spånsugning, med 2 excentriske spændeklemmer, uden fræseværktøj (mappe). Med hydropneumatisk horisontal og vertikal fremføring, elektrisk styret, samtidig med start af fræsemaskinerne. Hurtig fremføring og arbejdsfremføring trinløst variabel. Fuldt ledningsført og installeret, inklusive trykluftforsyningsenhed. Emner med en tykkelse på mere end 14 cm skal bearbejdes i to omgange. Maskinbeskrivelse / udstyret med: 1. saveenhed: Manuel fremføring Spindeljustering med analog dimensionsvisning Savblad-Ø maks. / bore-Ø 400 / 30 mm Hårdmetalbestykket med skæredybdebegrænser (synkron drift) Justerbar kløvekile Motorhastighed min. 1 / 2900 Effekt kW 2,2 2. CM-fræseenhed (træhusenhed) Hydropneumatisk fremføring Spindeljustering med digital dimensionsvisning Horisontal trimmeenhed Fræseværktøj Ø 180 mm Fræseværktøjsbredde maks. 130 mm Ved fræseværktøjsbredde på 60 mm skal der kun anvendes fræseværktøjer i aluminiumlegering med vendbare skærekanter. 2 hydropneumatiske fremføringsmotorer, hver 2,2 kW Hydropneumatisk fremføring Hurtig fremføring og arbejdsfremføring trinløst justerbar 3. boreenhed: Manuel fremføring Spindeljustering med analog dimensionsvisning Borholder, spændetang ER 25 Spænddiameter maks. 16 mm Bor-Ø maks. 32 mm Motor min1 / 1450, kW 1,8 4. overfladefræseenhed Hydropneumatisk fremføring Spindeljustering med digital dimensionsvisning Fræseværktøj Ø maks. 230 mm Fræseværktøjsbredde maks. 60 mm Motor min1 / 2900, kW 3,0 2 kileremme SPZ 9,5x1000 La Pneumatisk Driftstryk på stedet min./maks. MPa (bar) 0,7/1 (7/10) Luftforbrug Nm3/h 8 Elektrisk system Driftsspænding V / Hz 380, 50 Nominel effekt kW 8,8 - 15,8 afhængigt af version Sikring på stedet A 3 x 25 tr

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: 1537111, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsstrøm: 30 A, indgangsspænding: 400 V, EFI VUTEk GS3200 UV-rulleprinter, fremstillet i 2012, inklusive to udvidelsesborde. Sælges direkte af ejeren: en belgisk producent af visuel kommunikation, grundlagt i 1832 og en del af en international koncern, ISO 9001- og ISO 14001-certificeret. Denne printer kommer fra vores egen produktionslinje. Den sælges, fordi vores fokus er ved at ændre sig til at omfatte komplette løsninger inden for visuel kommunikation, og ikke fordi der er noget galt med maskinen. Hjdpfxezvu Nij Adlefl MASKINE - EFI VUTEk GS3200 UV-printer - Udskriftsbredde op til 3,2 m - Fremstillet i 2012 - Leveres med 2 udvidelsesborde TILSTAND Brugt, fra vores egen produktion. Sælges som beset, uden fabriksgaranti. Vi vil oplyse den præcise tilstand og besvare alle tekniske spørgsmål, inden du træffer en beslutning. Yderligere billeder og tekniske detaljer kan rekvireres. PRAKTISK - Afhentning på fabrikken, Olen, Belgien - Nedtagning, transport og installation kan arrangeres mod dagtakst - Salg til erhverv med faktura - Betaling før afhentning Kontakt os via denne annonce for at få yderligere billeder, præcise specifikationer eller aftale en fremvisning.

Produktionsår: 2007, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tryk og lakering • 5 trykeenheder til højtryk • 1 ekstra lakeringseenhed • UV-tørresystem • Mulighed for lakering i gennemløb • Velegnet til etiketter og emballage af høj kvalitet • Præcis gengivelse af fin tekst, stregkoder, rasterbilleder og detaljerede grafikker Materialehåndtering • Afviklingsenhed • Optageenhed • Automatisk banestyringssystem • Korona-behandlingssystem • Stabil og kontrolleret materialetransport gennem hele produktionsprocessen Laminering og efterbehandling • Lamineringseenhed i gennemløb • Velegnet til produktion af laminerede og flerlags-etiketter • Lamineringssektionen kan anvendes separat • Mulighed for separat drift sammen med en trykeenhed • Maskinen kan derfor også bruges som en dedikeret linje til efterbehandling Stansning og efterbehandling • Semi-rotationsstansningsenhed • Skæreenhed • Perforeringsenhed • Mulighed for efterbehandling i gennemløb • Fleksibel bearbejdning af forskellige etiketformater og gentagelseslængder Kvalitetskontrol • Kamerasystem til inspektion • Kontinuerlig overvågning af trykkvalitet og materialestyring • Forbedret produktionskontrol • Reduktion af produktionsspild og defekt materiale _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Højtryk af høj kvalitet Højtryksprocessen giver skarpe bogstaver, rene linjer, god farvedækning og præcis gengivelse af små detaljer. Hedsztqlzspfx Adljfl Dette gør maskinen særligt velegnet til selvklæbende etiketter, farmaceutiske etiketter, kosmetiketiketter, fødevareetiketter, stregkodeapplikationer og andre krævende smalbansprodukter. • Fem trykeenheder plus lakering Maskinen er udstyret med fem højtryksenheder og en separat lakeringseenhed. Denne konfiguration gør det muligt at trykke flerfarvede etiketter og efterfølgende beskytte dem eller forbedre deres udseende med en lak i en kontinuerlig produktionsproces. • Fleksibel efterbehandlingskapacitet En af de vigtigste fordele ved denne maskine er den fleksible konfiguration af laminerings- og efterbehandlingssektionen. Denne sektion kan betjenes separat sammen med en trykeenhed, hvilket giver mulighed for at bruge maskinen som en dedikeret efterbehandlingslinje til: • Laminering • Lakering • Stansning • Skæring • Perforering • Optagning Dette giver yderligere produktionskapacitet, selv når hele tryksektionen ikke er nødvendig. • Lamineringseenhed i gennemløb Den integrerede lamineringseenhed muliggør produktion af beskyttede, flerlags- eller forbedrede etiketprodukter. Laminering øger holdbarheden af den færdige etiket og kan forbedre modstanden mod fugt, kemikalier, slid og mekanisk belastning. • Semi-rotationsstansning Semi-rotationsstansningsenheden giver fleksibilitet for forskellige etiketformater og gentagelseslængder. Den er særligt velegnet til korte og mellemstore produktionsserier, hvor hyppige jobskift og fleksibel formatbehandling er vigtige. • Komplet produktion i gennemløb Tryk, lakering, laminering, stansning, perforering, skæring og optagning kan udføres i en enkelt produktionslinje. Dette reducerer materialehåndtering, minimerer mellemproduktionsstadier og forbedrer den overordnede produktionseffektivitet. • UV-tørreteknologi UV-tørresystemet muliggør øjeblikkelig hærdning af trykfarver og lakker. Dette understøtter produktion af høj kvalitet, stabile trykresultater og direkte viderebehandling af det trykte materiale inde i maskinen.

Produktionsår: 1998, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Nilpeter Model: F3000 Maskinnummer: F-2002 Fremstillingsår: Ca. 1994–1998 Bemærk: Det præcise år kan i øjeblikket ikke bekræftes på grund af en beskadiget identifikationsplade på maskinen. Trykproces: Flexografisk tryk + Serigrafisk tryk Flexografiske trykenheder: 5 Serigrafiske trykenheder: 2 Tilgængelighed: Efter aftale _____ TEKNISK KONFIGURATION Trykenheder • 5 flexografiske trykenheder • 2 serigrafiske trykenheder • Kombination af flexografisk og serigrafisk tryk i en enkelt produktionslinje • Velegnet til både standard- og specialetiketter • Mulighed for at påføre højdækkende farver, hvide farver og specielle effekter via de serigrafiske trykenheder _____ Tørresystem • 5 UV-tørreenheder • 5 varmtluftstørreenheder • Kombination af UV-hærdende og vandbaserede blækapplikationer er mulig, afhængigt af underlaget og produktionskravene • Fleksibel tørrekonfiguration til forskellige materialer og belægningsapplikationer _____ Materialehåndtering • Afviklingssektion • Materialetransport gennem hele produktionslinjen • Vendbar system • Delaminerings-/relamineringssystem • Velegnet til tryk på bagsiden og flerlags etiketter • Stabil materialehåndtering gennem hele produktionsprocessen _____ Lamineringssektion • Integreret lamineringsenhed • Velegnet til beskyttende laminering • Velegnet til flerlags etiketter • Muliggør inline-efterbehandling uden behov for en separat lamineringsmaskine _____ UDSTANSNING OG KONVERTERING Maskinen er udstyret med en omfattende konverteringssektion: • 3 roterende udstansningsstationer • 1 ekstra udstansningsstation til arkudlevering • Integreret arkudlevering • Velegnet til flere udskærings-, perforerings- og konverteringsoperationer • Fleksibel konfiguration til forskellige etiket- og konverteringsapplikationer _____ ARKUDLEVERING • Integreret arkudleveringssystem • Ekstra udstansningsstation dedikeret til arkproduktion • Gør det muligt for maskinen at producere både rulle-til-rulle- og rulle-til-ark-produkter Hjdjztqrnopfx Adlsfl • Yderligere fleksibilitet til specialapplikationer _____ MEDFØLGENDE TILBEHØR Maskinen leveres med en betydelig mængde produktionsværktøj og tilbehør. Magnetcylindre • 10 magnetcylindre Rakelvalser • 21 rakelvalser Tryk- og gummivalser • 5 gummivalser • 10 trykvalser Ekstra værktøj • Forskellige ekstra cylindre • 1 ny spaltningscylinder • Yderligere værktøj er tilgængeligt med maskinen Det omfattende værktøjspakke reducerer markant behovet for yderligere investeringer og understøtter en hurtigere produktionsstart efter installation. _____

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, driftstimer: 10.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 119, indre diameter: 50 mm, skærelængde (maks.): 4.000 mm, Produktionslinje til paprør med emballeringssystem til rør med en diameter på 38-60 mm, 12 lag til papirruller, multi-knivsskærer (5 knive), limsektion med varmesystem til dextrinlim, meget god stand – efter service. Der er et stort antal ekstra reservedele. Hedpfxszul Sfo Adlefl

Stand: god (brugt), Diosna WV 240 A – en førsteklasses spiralsneglrører. Leveres direkte fra produktionslinjen, hvor den tidligere blev brugt til at fremstille dej til en lamineringslinje. (Komplet linje kan tilkøbes). Kapacitet: 240 kg dej (eller 150 kg mel) pr. portion. Model i rustfrit stål. 2 identiske maskiner er tilgængelige. Hjdpfozugrmjx Adljfl

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2008, Rademaker Crusto brødlinje, 600 mm. Rademaker Crusto brødlinjen er en alsidig produktionslinje til fremstilling af et bredt udvalg af specialbrød. Linjen er designet til forsigtig håndtering af dejen og ensartet produktkvalitet og kombinerer dejudrulning, dosering, foldning, udskæring, påføring af topping og produkttransport i en effektiv produktionsproces. Linjen er udstyret med et fuldautomatisk Siemens PLC-styresystem med farveberøringsskærm, der muliggør hurtig valg af opskrifter og nem betjening. Takket være det modulære design kan linjen producere forskellige typer brød med høj fleksibilitet og ensartede resultater. Byggeår: 2008 Velegnet til produktion af: Ciabatta Foldet brød Specialbaguetter Kaffeboller (Kranssi) Muhku Niittypitko Forskellige typer foldet og pyntet brød Hodpfx Adjzub Rqolofl Vigtigste funktioner: 600 mm arbejdsbredde X-Pack dejudrulningssystem Flere meldoseringsstationer Hurtig reduktionsdoseringsstation Doseringsstation med to valser Tværvalse Dejtransportbånd Foldemodul Udskæringsmodul (guillotine) Diagonal baguetteskærer Vandsprøjte Universal-toppingmodul Udtrækkeligt bånd Siemens PLC med farveberøringsskærm Opskriftstyring Kapacitet: Muhku – op til 10.000 stk./time Ciabatta – op til 7.200 stk./time Foldet brød – op til 4.800 stk./time Kaffeboller Kranssi – op til 2.000 stk./time Niittypitko – op til 2.000 stk./time Kapaciteten afhænger af produktets dimensioner, konfiguration og dejens egenskaber. Tekniske specifikationer: Arbejdsbredde: 600 mm Spænding: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Styrespænding: 24 VDC Strømforbrug: 21,9 kW Gennemsnitligt luftforbrug: 196 Nl/min Maksimalt luftforbrug: 548 Nl/min Dimensioner: ca. 21.000 x 3.000 x 6.000 mm

Produktionsår: 2017, driftstimer: 100 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 7250, Til salg: OctoFrost 6/2RH frysetunnel – praktisk talt ny, tilgængelig med det samme! Leder du efter en løsning til hurtigt at øge din produktionskapacitet uden at skulle vente i flere måneder på en ny maskine? Vi har et enestående tilbud til dig. Vi tilbyder en OctoFrost 6/2RH frysetunnel – en forlænget model, som kun har kørt 100 timer. Enheden er i praktisk talt fabriksny stand, er blevet professionelt demonteret og befinder sig på vores lager, klar til øjeblikkelig installation. Tekniske specifikationer: ✅ Producent: OctoFrost ✅ Model: 6/2RH ✅ Version: forlænget ✅ Dimensioner: 7100 × 3000 × 3000 mm ✅ Driftstid: kun 100 timer ✅ Kølemiddel: ammoniak (NH₃) ✅ Kølesystem: pumpebaseret Produkt Ydeevne Ærter op til 3.600 kg/t Majs op til 3.200 kg/t Grønne bønner op til 3.000 kg/t Gulerødder (tern) op til 3.000 kg/t Broccoli op til 2.700 kg/t Blomkål op til 2.500 kg/t Hedpszucihofx Adlofl Jordbær op til 2.520 kg/t Hindbær op til 2.000 kg/t Blåbær op til 2.700 kg/t Kirsebær op til 2.600 kg/t Peberfrugt (tern) op til 2.500 kg/t Champignon op til 2.600 kg/t Kartofler/pommes frites op til 1.800 kg/t Kød (tern, 20 mm) op til 2.340 kg/t Fisk/skaldyr op til 2.300–2.500 kg/t Rejer op til 2.300 kg/t Du får et komplet sæt til prisen: ✔ OctoFrost 6/2RH frysetunnel ✔ Transportør ✔ Vibrator ✔ AUMA Somas ventilstation ✔ Styreskab 💶 Pris: 320.000 EUR – en komplet, installationsklar løsning. Hvorfor er det en god idé? ✔ Praktisk talt ny maskine til en pris, der er betydeligt lavere end en ny enhed, ✔ Øjeblikkelig tilgængelighed – uden lang leveringstid, ✔ Afprøvet OctoFrost-teknologi, der er værdsat over hele verden for sin høje kvalitet i IQF-frysning, skånsom behandling af produktet og pålidelighed, ✔ Ideel løsning for virksomheder, der planlægger at øge produktionskapaciteten eller modernisere deres produktionslinje. 🔧 Vi yder garanti. Derudover tilbyder vi muligheden for komplet tilslutning, idriftsættelse og teknisk support via vores datterselskab NGS Service. På denne måde får du ikke kun en maskine, men også professionel installation og sikkerhed for problemfri idriftsættelse af produktionen. Hvis du leder efter en IQF-frysetunnel i premiumklasse, der er praktisk talt ny, fuldt udstyret og tilgængelig med det samme, er dette tilbud en unik mulighed. Kontakt os gerne via privat besked eller e-mail for at få en detaljeret specifikation, yderligere billeder og aftale om en præsentation af maskinen.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: Komplet, moderne produktionslinje til fremstilling og bearbejdning af statorviklinger til elektriske motorer, fremstillet af det anerkendte firma NIDE Group (produktionsår: januar 2017). Maskinerne er fuldt automatiserede (CNC/PLC-styring) og udgjorde en sammenhængende produktionsproces i fabrikken. Udstyret er CE-certificeret. Den komplette linje består af 5 bearbejdningsstationer: Spoleviklingsmaskine (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Indføringsmaskine til spoler (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Mellemformningspresse (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dobbeltsidet kantningsmaskine (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (med et roterende bord, der er integreret i processen). Endelig formningspresse (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (med eget hydraulisk system). Samt et omfattende sæt af værktøjer! Sammen med maskinerne sælger vi originale værktøjskasser fyldt med: mandreler, formhoveder og matricer, som muliggør hurtig omstilling af maskinerne til forskellige produktionstyper (som det fremgår af billederne). Linjen er klar til afhentning fra lageret i Ostrzeszów. Kontakt os for yderligere information. Hjdpfx Ajzuukqedlefl

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 113201690006, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Udstyr: dokumentation / manual, Denne enhed er en integreret del af hele produktionslinjen, som ikke har været i brug siden 2022. Hele linjen består af 6 af disse enheder, som er parret sammen. Der er et kontrolskab/fordelingsskab til hvert par af disse enheder. Og hele systemet styres fra et hovedfordelingsskab. Hele systemet kan sælges som et hele, eller de enkelte komponenter kan sælges separat. Hfodpfx Adszt Nproljl

Stand: brugt, Småskrift-blækstråleprinter -Maskinen er ikke testet og sælges som reservedelsbærer- "De gennemprøvede produkter i Videojet EXCEL-serien mærker alle overflader, kontinuerligt, berøringsfrit, fleksibelt og yderst pålideligt. Allerede 200.000 Videojet-systemer er i brug over hele verden i produktionsvirksomheder til at udskrive variable data dagligt! Alle printere i EXCEL-serien har en RS-232/V24-datagrundflade til integration i din produktionslinje. Et lukket kabinet i rustfrit stål beskytter mod sprøjtevand og korrosion (i henhold til industristandarden IP 65) og gør vores EXCEL-printere ekstremt robuste, selv under de hårdeste produktionsforhold. Det baggrundsbelyste LCD-display med tydelig tekst Hodjcbmpujpfx Adljfl er tilgængeligt på mange sprog og er nemt at læse, også på afstand. SUREPRINT-softwaren styrer enkelte blækdråber, deres flyveegenskaber, afstande og viskositet. Den sikrer et perfekt trykbillede gennem høj brugervenlighed."

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet P20- og P30-profileringslinje til fremstilling af flanger til HVAC-kanaler med butylforseglingssystem Til salg udbydes et komplet sæt bestående af to professionelle profileringslinjer til fremstilling af P20- og P30-flange, der anvendes i produktionen af rektangulære HVAC-kanaler og -fittings. Sættet omfatter: - P20-profileringslinje til fremstilling af flanger - P30-profileringslinje til fremstilling af flanger Begge maskiner er udstyret med et integreret system til påføring af butylforsegling. Afhængigt af produktionskravene kan profilerne fremstilles med eller uden butylforsegling, der påføres på fabrikken. Dette giver fuld fleksibilitet og gør det muligt at tilpasse de færdige profiler til forskellige kanalproduktionsteknologier og kundekrav. Maskinerne udfører hele produktionsprocessen – fra afvikling af spolen, gennem flertrinsprofilering til automatisk tilskæring af den færdige profil til den ønskede længde. Tekniske højdepunkter: - 18 profileringsstationer - Automatisk PLC-styret skæresystem - Produktionshastighed op til 9 m/min. uden påføring af forsegling - Produktionshastighed op til 5 m/min. med påføring af butylforsegling - Integreret system til påføring af butylforsegling - Komplette produktionslinjer til P20- og P30-profiler Begge maskiner er i meget god teknisk stand. Siden de blev anskaffet, er de udelukkende blevet brugt til produktionsbehovene i vores egen fabrik til fremstilling af HVAC-kanaler. De er ikke blevet brugt til kontinuerlig masseproduktion af profiler til kommercielt salg, og derfor er deres samlede udnyttelsesgrad relativt lav. Begge produktionslinjer er fuldt funktionelle, korrekt justeret, testet og klar til øjeblikkelig produktion. Maskinerne tilbydes som et komplet P20 + P30-sæt, hvilket giver køberen mulighed for at etablere intern produktion af de to mest almindelige flangeprofilstørrelser, der anvendes i fremstillingen af rektangulære HVAC-kanaler og -fittings. Hjælp til flytning og idriftsættelse Vi kan yde teknisk assistance med demontering og flytning af maskinerne. Vi kan også hjælpe køberen med installation, justering, test og idriftsættelse i det nye produktionsanlæg og sikre, at begge linjer er korrekt opsat og klar til produktion efter flytningen. Maskinerne kan inspiceres under drift, og der kan udføres produktionstests inden købet. Den angivne pris er NET, og der vil blive tillagt moms, hvor det er relevant. Hfodpfx Adszx Rz Hjljl

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: 97457, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 380 V, indgangsstrøm: 52 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, emnestykke længde (max.): 1.550 mm, emnestykkebredde (maks.): 3.100 mm, emne højde (maks.): 60 mm, antal pladser i værktøjsmagasinet: 120, aktueringstype: elektrisk, total højde: 2.600 mm, samlet længde: 6.500 mm, samlet bredde: 7.500 mm, samlet vægt: 12.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, FTT Insider R8 borecenter med tværfremføring, udstyret med 4 øvre værktøjshoveder. Hodszypnbepfx Adlsfl Hvert hoved består af: a) to sæt lodrette borehoveder med en afstand på 32 mm: 18 spindler i Y-aksen, 14 spindler i X-aksen og yderligere 4 horisontale spindler i Y-aksen. b) et elektrisk spindelsæt med en effekt på 3,8 kW og et ISO30-spændepatron. Maskinen har også to horisontale borehoveder, der består af to enheder, hver udstyret med 18 spindler med en afstand på 32 mm. På maskinen er der installeret to kædebaserede værktøjsmagasiner til de lodrette borehoveder: 60 positioner i hvert magasin. Transportbånd ved ind- og udgang giver mulighed for manuel indlæsning af emner, og der er også mulighed for drift i en produktionslinje.

Produktionsår: 2021, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fugtanalyseapparat Hfsdpezx S Etjfx Adlol Computrac® Vapor Pro® XL automatisk prøvetager afmonteret fra en produktionslinje til battericeller Automatiseret fugtanalyse uden brug af kemikalier Vapor Pro XL (VPXL) automatisk prøvetager er en videreudvikling af Vapor XL med den nyeste fugtspecifikke analyseteknologi. VPXL-prøvetageren tilbyder en automatiseringsfunktion til op til 16 prøver med individuelle testprofiler. Måleområde (fugt): 10 ppm (10 µg | 0,001 %) - 100 % Antal prøver: Op til 16 Fugtopløsning: 1 ppm (0,1 µg | 0,0001 %) Vægt: 18,6 kg Dimensioner: 737 L x 394 B x 208 H mm Resultater: % fugt, ppm fugt, µg vand Datalager: Indeholder op til 250 testprogrammer, gemmer de seneste 1000 testresultater og de seneste 100 testdiagrammer

Stand: meget god (brugt), CNC-styret, fleksibel produktionslinje til boring, fræsning og indsættelse af dyvler. Minimum/maksimum pladetykkelse (X-akse) med Author 924: mm 250 / 3000 Minimum/maksimum pladetykkelse (Z-akse) med Author 924: mm 12 / 50 Minimum/maksimum pladelængde/dybde (Y-akse) med Author 924: mm 100 / 1600 (eller 800+800) 200027A) Indføringsstation (portal) "MAHROS", dobbeltstation, model Runner (maks. mm 1300) 200027B) Forbindelsestransportør "MAHROS" (90°) 200027C) CNC-bearbejdningscenter (portal) til boring og fræsning, MORBIDELLI Author 924 - Nr. 4 vertikale elektriske spindler (i Y-aksen) (ca. 6,6 kW) - Nr. 4 øvre boreenheder, hver bestående af: - 1 borehoved med 36 vertikale spindler - 8 (4+4) horisontale spindler på Y-aksen - 1 borehoved med 14 vertikale spindler (på Y-aksen) til montering - Nr. 2 horisontale enheder (1 til højre + 1 til venstre) med hver 1 borehoved med 21 spindler (2x21 = i alt 42) Hedpfx Aozza Nledlefl - Nr. 2 horisontale enheder (1 til højre + 1 til venstre) med hver 1 6-dyse-injektorhoved (2x6 = i alt 12) 200027D) Forbindelsestransportør "MAHROS" (90°) 200027E) Udlastningsstation (portal) "MAHROS", dobbeltstation, model Runner (maks. mm 1300)

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, BAADER 600-kødadskilleren er en kompakt, effektiv og pålidelig maskine, der er designet til skånsomt at adskille blødt væv fra hårdere komponenter som knogler, brusk, sener eller hud. Denne model er fremstillet i Tyskland i 2014 og er ideel til fødevareproducenter, der ønsker at maksimere udbyttet, samtidig med at produktkvaliteten og -teksturen bevares. Tekniske specifikationer: Hedpfx Adezx Dx Ssljfl Producent: BAADER Type: 600-501 År: 2011 Maskestørrelse: 3 mm Effekt: 400V / 3Ph / 50Hz / 2,0 hk / 1,5 kW / 4,0 A Ledningsdiagram: 600.70.00.854 Vægt: 290 kg Dimensioner: L: 102 cm, H: 123 cm, B: 95 cm Oprindelsesland: Tyskland ✅ Vigtigste funktioner: Skånsom håndtering af produktet – bevarer strukturen i kød, fjerkræ eller fisk Højpræcisions 3 mm-maske – perfekt til fin adskillelse Kompakt og let – nem at installere i enhver produktionslinje Lavt energiforbrug – kun 1,5 kW Nem at rengøre og vedligeholde – fremstillet af fødevarekvalitets rustfrit stål Ideel til anvendelse med fisk, fjerkræ og rødt kød Konstrueret med tysk ingeniørkunst af høj kvalitet for langsigtet pålidelighed BAADER 600-kødadskilleren er en gennemprøvet løsning for producenter, der ønsker at forbedre produktudbyttet, reducere spild og optimere effektiviteten i adskillelsen af blødt væv.

Stand: meget god (brugt), Til salg: SEW-EURODRIVE WF30DT63L4 motorgear med en trefaset elektrisk motor med en effekt på 0,25 kW. Enheden er fuldt funktionsdygtig, testet og klar til brug. Den tekniske og visuelle tilstand er god. Der er normale brugsspor, som følge af drift. Den robuste SEW-EURODRIVE-gearkasse sikrer pålidelig drift og er ideel til transportbånd, fødeapparater, pakkemaskiner, produktionslinjer og andre industrielle anvendelser. Tekniske data: Producent: SEW-EURODRIVE Type: WF30DT63L4 Motoreffekt: 0,25 kW Forsyning: 3× 230Δ / 400Y V Hodpfx Aoznw Ewodljfl Motorhastighed: 1300 omdr./min. Udgangshastighed: 47 omdr./min. Drejemoment: 33 Nm Drift: S1 Strøm: 1,19 / 0,68 A Frekvens: 50 Hz Effektfaktor: cos φ 0,81 Beskyttelsesklasse: IP54 Isolationsklasse: B Udførelse: IM B5A Vægt: 10,63 kg Smøring: syntetisk olie SEW PG460 Fremstillingsland: Tyskland

Stand: meget god (brugt), Til salg: Lenze GST04-2B VCK071-32 gearmotor med en 0,37 kW trefaset motor. Enheden er fuldt funktionsdygtig, testet og klar til brug. Gearmotoren er i god teknisk og visuel stand. Der er normale brugsspor, som er typiske for brugte enheder. Den robuste konstruktion og det høje drejningsmoment gør den ideel til at drive industrielle maskiner, transportører, fødeapparater, omrørere og produktionslinjer. Tekniske data: Producent: Lenze Gearmodel: GST04-2B VCK071-32 Motormærke: Lenze Motortype: MDEBA1M071-32 Effekt: 0,37 kW Forsyning: 3× 220–240 V Δ / 380–415 V Y, 50 Hz Motoromdrejningstal: 1360 omdr./min Udgangsomdrejningstal: 44 omdr./min Udvekslingsforhold: i = 31,6 Hodszmy Uxjpfx Adlofl Udgangsmoment: 79 Nm Beskyttelsesklasse: IP54 Isolationsklasse: F Driftstilstand: S1

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: M333, Brugt SIG Combibloc påfyldningslinje – 26.500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet til højeffektiv, aseptisk påfyldning i små formater. Bygget i 2024, kombinerer den pålidelighed med præcis dosering til krævende drikkeproduktionsmiljøer. Designet inden for SIG-2 Combibloc-økosystemet og integrerer avanceret sterilisering og høj hastighedshåndtering for at understøtte kontinuerlige industrielle påfyldningsprocesser på en brugt påfyldningslinje eller en brugt installation. Linjevolumen Hastighed Udstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26.500 H2O2-forsyningssystem, koncentrationstest 2024 Påfyldningsmaskine CFA 1224 & tilbehør 2024 OPGRADERINGSKIT TIL ØGET HASTIGHED FOR PÅFYLDNINGSMASKINE 2025 Producent: SIG Model: HMR - 7478 Nominel kapacitet: 26.500 BPH Påfyldningsvolumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 påfyldningsplatform Opgraderinger: Hastighedsopgraderingskit til påfyldningsmaskine (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med emballagestørrelser 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Avanceret automatisering og kontrolsystemer Combibloc udnytter SIG-teknologi til kontrolleret aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulet, opdateret i 2024, muliggør pålidelig dekontaminering af emballagelinjerne, mens synkroniserede drev og servostyrede bevægelser sikrer præcision ved høj gennemstrømning. Brugergrænseflader, inklusive en moderne HMI-touchskærm, er designet til intuitiv formatændring og overvågning og understøtter stabil drift i industrielle emballageapplikationer. Integreret sikkerhedslogik og låsbare rustfri stålpaneler beskytter operatører og sikrer hygiejnisk drift under drikkeproduktionen. Integration i produktionslinjer Designet til problemfri linjeintegration og kan forbindes med opstrøms- og nedstrømsudstyr inden for SIG-2 Combibloc-systemer og kompatible emballagemaskiner. Den understøtter inline-drift med transportbånd, buffer og efterfølgende sekundær emballering. Hurtige formatændringsprincipper dækker små størrelser fra 65 ml til 200 ml og muliggør hurtige produktskift samt effektiv SKU-styring i komplekse layout i brugte påfyldningslinjer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Konfigureret som en high-end-løsning til øjeblikkelig integration, er enheden tilpasset SIG-2 Combibloc-påfyldningsmaskinens standarder og omfatter det tilgængelige H2O2-systemopgradering. Et hastighedsopgraderingskit (2025) er installeret for at øge kapaciteten. Denne påfyldnings-Combibloc præsenteres som et professionelt aktiv og er tilgængelig for salg efter juni 2026 for virksomheder, der søger pålidelig ydeevne uden at gå på kompromis med aseptiske protokoller. Hjdpfx Adezdipuolofl Driftsydelse og alsidighed Optimeret til små formater og portionsemballager...

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: LC649, Brugt komplet vinopfyldningslinje – glas – 10.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte, komplette vinopfyldningslinje er designet til produktion af vin af høj kvalitet og industrielle emballeringsanvendelser. Kernen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-platform fra 2005; den integrerer depalletering, skylning, isobart fyld, kapsling, påsætning af trådkurve, etikettering, emballering, palletering og slut-af-linje-print. Systemet er optimeret til glasflasker og omfatter mikrofiltration for at sikre kvaliteten i drikkevareproduktionen. Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8 Årstal: 2005 Emballeringstyper: Designet til håndtering af glasflasker Produkttyper: Ideel til vinproduktion (still og mousserende) Fyldprincip: Isobar Ydeevne fyldemaskine: op til 16.000 flasker/time Ydeevne kapsling: op til 7.200 flasker/time Ydeevne etikettering: op til 5.200 flasker/time Hodpfozd Ucxex Adljfl Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installeret effekt (hovedmonoblok): 33 kW Driftstryk: op til 7 bar Temperaturgrænser: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarder: CE-mærkning; kontrolregler i henhold til EN 60204 Avanceret automatisering og styring Linjen har industriel automatisering til koordineret drift af depalletering, flaskeforberedelse, fyldning og slut-af-linje-emballering. Sikkerhedslåse, beskyttelsesanordninger og nødstopkredsløb er integreret i overensstemmelse med CE- og EN 60204-bestemmelserne. Det isobariske fyldmiljø er trykklassificeret til drikkevareproduktion og understøtter stabile fydeevner og produktsikkerhed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Indførings-depalletering, transportører, flaskevask/skylning/tørring, isobart fyld, stationer til kapsling og påsætning af trådkurve, etikettering, kodning, kartonopstilling/-pakning/-lukning, palletering og strækfilmning er harmoniseret til inline-drift. Udstyrskombinationen understøtter traditionelle kork- og syntetiske propper og integrerer mikrofiltration til kvalitetskontrol. Almindelige vinflaskeformater kan behandles via formatændringer i henhold til de installerede komponenter. Linjens samlede gennemløb bestemmes typisk af etikettering og kapsling med nominelle ydeevner på op til ca. 5.200 flasker/time, afhængigt af produkt og format. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen præsenteres i driftsklar tilstand med komponenter, der er renoveret i Italien. Regelmæssig vedligeholdelse og renovering er udført for at sikre pålidelig ydeevne på alle integrerede stationer. Systemet viser professionel vedligeholdelse og opretholder produktionskvaliteten til industriel fyldning og drikkevareproduktion. Driftsydelse og alsidighed Designet til vinopfyldning muliggør den isobare fyldningskonfiguration i kombination med dedikeret kapsling og trådkurvepåsætning...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 759 h, maskine/køretøjsnummer: LC644, Brugt Krones CSD-aftapningslinje til glas, 36.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne linje er bygget i 2012, komplet Krones-linje til CSD i glas, designet til 36.000 flasker/time i 1,0 liters format, med en isobarisk fyldemaskine med 70 ventiler og 18 forseglerhoveder. Klar til drift med 759 driftstimer. Producent: Krones Byggeår: 2012 Nominel kapacitet: 36.000 flasker/time Produkttype: CSD (kulsyreholdige læskedrikke) Emballagetype: Glasflasker Flaskehalsdiameter: 28 mm Volumenformat: 1,0 L Skyllehoveder/dyser: 90 Fyldeventiler: 70 (isobarisk fyldemaskine til CSD) Forseglerhoveder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske værdier: 400/230 V, 50 Hz; op til 46 A på hovedmoduler Linjekomponenter: Krones Linatronic inspektion af tomme beholdere; roterende skyllemaskine (90 dyser); isobarisk fyldemaskine (70 ventiler, 18 forseglerhoveder); Krones Checkmat inspektion af fyldte beholdere; Krones Autocol etiketteringsmaskine; Krones Variopac krympemballageanlæg; Krones Modulpal palleteringsmaskine; integreret transportsystem Dokumentation: Betjeningsvejledninger er tilgængelige Layout: Linjelayout er tilgængeligt Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med centralt HMI muliggør opskriftsbaserede formatændringer og synkroniserede drev til højtydende CSD-drift. Operatør-HMI til opsætning og overvågning Automatisk synkronisering af skylning, fyldning, etikettering, emballering, palletering Elektronisk niveaukontrol, optimeret til isobrisk CSD-fyldning Låste sikkerhedsafskærmninger og distribueret nødstopfunktion Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrekredse, 50 Hz Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en sammenhængende Krones-platform og aftapningsstation med præcis glashåndtering fra indløb til palletering. Inline-drift med fuld transportintegration fra inspektion af tomme beholdere til færdige paller Formatområde med fokus på 1,0 L, 28 mm glas Isobarteknologi til kulsyreholdige læskedrikke Etikettering via Krones Autocol for præcis påføring på glas Hfodpfx Adozd Uftsljl Krympemballageanlæg (Variopac) og palleteringsmaskine (Modulpal) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Under strøm og klar til drift med få driftstimer. Dokumentation og layout muliggør hurtig installation og serviceplanlægning. Driftstilstand: Klar til drift Få driftstimer: 759 timer Håndbøger og layout medfølger Driftsmæssig ydeevne og alsidighed Konfigureret til CSD i glas med stabil CO₂-retention og skumkontrol ved 36.000 flasker/time. Som CSD-aftapningsmaskine.

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO2, Brugt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne aseptiske homogenisator er konstrueret til højtrykshomogenisering af produkter i drikkevare- og fødevareindustrien. TA25-serien er fremstillet af Tetra Pak og er bredt anerkendt for pålidelig ydeevne og hygiejnisk design. Den tilbudte enhed svarer til en TA25-konfiguration med en identificeret 6.3T-variant og en trykklasse, der er angivet til 250 BAR. Den er CE-mærket og bygget til anvendelser, der kræver aseptisk procesintegritet. Et forberedelses- og opgraderingssæt til aseptisk drift er inkluderet, hvilket sikrer, at maskinen er klargjort til sterile produktionsprocesser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Hfodozd Ulyspfx Adlel Producent: Tetra Pak Model: TA25 Variant/Konfiguration: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Fremstillingsår: 2012 Overensstemmelse: CE-mærket Maskintype: Aseptisk højtrykshomogenisator Omfang: Forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisator Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA25-platformen er designet til pålidelig processtyring og understøtter præcis trykregulering og ensartet homogeniseringsydelse. Maskinen har integrerede betjeningselementer til opstart, indstilling af driftsparametre og sikkerhedsfunktioner. Dens aseptiske konfiguration muliggør kontrolleret produktbehandling, hvilket fremmer ensartet kvalitet og reproducerbarhed i produktionscyklusser. Kontrolinterfacet er optimeret til hurtige parameterjusteringer og rutinemæssige operationer, hvilket bidrager til at reducere nedetid og forbedre den generelle effektivitet i brugte flaskelinjer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne homogenisator integreres problemfrit i produktionslinjer opstrøms for fyldemaskiner i drikkevareproduktion og industrielle emballagefaciliteter. Den er velegnet til inline-drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer og kan tilpasses til både selvstændige og fuldt integrerede konfigurationer. Opgraderingssættet til aseptisk drift understøtter kompatibilitet med aseptiske tanke, ventiler og nedstrøms aseptisk fyldeudstyr til håndtering af PET- eller glasbeholdere på flaskeanlæg. Dens kompakte design og let tilgængelige servicepunkter letter installationen i eksisterende, brugte flaskelinje-layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden tilbydes som en brugt maskine i driftsklar tilstand. Inkluderingen af forberedelse og opgradering til en aseptisk homogenisatorkonfiguration understøtter hurtig idriftsættelse og overensstemmelse med hygiejniske produktionskrav. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne model omfatter typisk kontrol af tætninger, kontrol af pumper og ventiler, trykkalibrering og verifikation af aseptisk barriereintegritet. Driftsydelse og alsidighed TA25-serien er kendt for stabil trykudledning og effektiv reduktion af partikelstørrelse, hvilket bidrager til produktstabilitet, mundfølelse og holdbarhed i drikkevareproduktionen. Dens aseptisk-klare design understøtter længere driftstider og reducerer risikoen for kontaminering, hvilket gør den til et godt valg til industrielle emballageanlæg med høj efterspørgsel. 250 BAR-trykklassificeringen muliggør robust homogenisering over et bredt område ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC601, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette PET hot-fill påfyldningslinje er en højeffektiv brugt påfyldningslinje, der er designet til juiceapplikationer. Hovedsagelig opført i 2010, med downstream-udstyr fra 2011, leverer den en konsistent produktion på 24.000 flasker i timen (bph). Linjen integrerer blæseproces, hot-fill påfyldning, lukning, etikettering, sekundær emballering og palletering og tilbyder en sammenhængende løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringskrav. Produktionstakt: 24.000 bph Primær anvendelse: Hot-fill juice Flaskehåndtering: PET-flasker Hfedpfjzgtpvjx Adlsl Validerede formater: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produktionsår: 2010 (kerneudstyr), 2011 (palleter) Hovedkomponenter: Krones blæsemaskine; CFT hot-fill fylde-lukke-enhed; DASE-SING etiketteringsmaskine; DIMAC krympepakker; TCP flaskekøler og steriliseringsudstyr (modeller T30R, TU170RD); TBC palleteringsanlæg (model LT400) Linjetype: Blæsning, påfyldning, lukning, etikettering, pakning og palletering Konfiguration: Integreret, kontinuerlig produktion med afstemt gennemløb på alle stationer Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen er designet til synkron drift fra beholderproduktion til slutemballering. Koordinerede styringer sikrer stabil ydelse ved høje hastigheder og reducerer flaskehalse ved blæsning, fyldning, etikettering og pakning. Brugervenlige operatørinterfaces letter justering og overvågning, mens sikkerhedslåsesystemer og beskyttelsesanordninger sikrer driftssikkerhed i produktionsmiljøet. - Central linjestyring med koordinerede drev for konsistent gennemløb - Brugervenlige interfaces til hastighedsjustering og formatændringer - Sikkerhedsanordninger og aflåste adgangsdøre - Nødstop langs linjen - Hurtigskift-funktioner for formatskift og produktjustering Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Dette brugte påfyldningssystem er designet som en komplet emballeringslinje til PET-juice – fra flaskeblæsning til palletering. Det kan integreres med opstrøms forsyningsudstyr samt downstream lager- og logistiksystemer. Formathåndtering understøttes for at matche markedsbehov, med dokumenteret kapacitet for 0,5L PET og egnethed til lignende cylindriske PET-former. - Inline drift fra blæsning til palletering - Kompatibel med PET-cylindriske flasker; valideret til 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-proces udviklet til juiceanvendelser - Flaskekøling og sterilisering sikrer hot-fill stabilitet - Præcis etikettering ved høj hastighed med integreret inspektion - Krympepakning og sikker palletering til distributionsklare laster