Brugte Kao Ming Radialboremaskine til salg (591)

Produktionsår: 1993, stand: klar til brug (brugt), Pallemål X/Y: 1200 mm/1200 mm, maks. pallevægt: ca. 2000 kg, maks. film bredde: 500 mm, maks. drejebordshastighed: 10-15 omdr./min, effekt: 2,5 kW. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Rcjdpfx Abjumwgxo Neb

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 5028, slibeskivebredde: 250 mm, slibeskivens diameter: 500 mm, slibediameter: 125 mm, emne diameter (maks.): 125 mm, Fuldstændig renoveret Herminghausen SR4 – renoveringen blev udført i 2008 af SFS Werkzeugmaschinen GmbH, 63165 Mühlheim a. M. Maskinen kan anvendes både til indstiksslibning og gennemgangsslibning. Fra oktober 2008 til 2017 var maskinen i brug hos Daimler-Benz, Gaggenau. Den blev løbende serviceret og er i god stand. Efterfølgende overtog vi maskinen, men den kom desværre aldrig i brug på grund af manglende anvendelse. Maskinen har altid været opbevaret tørt og under gode forhold. Rsdpfx Aev H A Edob Nscb Tilbehør: gennemgangs-emneophæng Pinionnøgle

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2019, driftstimer: 50 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 19101105, rullebredde: 1.100 mm, Udstyr: Typeplade tilgængelig, fuld servicehistorik, Rulle-til-rulle lamineringsmaskine SDFM-1100 er en multifunktionel maskine til laminering. Den er beregnet til både kold- og varmlaminering. Papiret lamineres på den ene side med film, hvorefter banen rulles op igen på en oprulningsrulle. Ved koldlaminering påføres filmen en lim baseret på vand og tørres derefter via en opvarmet valse med varmlufttørringssystem. Oprulningssystemet fører papiret ind i lamineringssektionen, hvor film påføres papiret ved hjælp af opvarmning og tryk fra valsen. Valsesystemet er udstyret med cirkulation af opvarmet vand og konstant temperaturkontrol. Papirrullen holdes på plads med aksler, der styres via en pneumatisk bremse. Papiret føres til en baneretter, der automatisk justerer papirbanen inden laminering, hvilket sikrer ensartet påføring af folien. I laminatoren påføres lim på limfri film med en vandbaseret lim, som derefter tørres med en opvarmet cylinder; eller en allerede limbelagt film føres til lamineringscylinderen. Lamineringscylinderen opvarmes med induktionsvarmere. Under lamineringscylinderen samles papiret og filmen med varme og tryk, genereret af en nedre gummivalse, der presser film og papir mod lamineringscylinderen. Den laminerede bane rulles op på en kerne i opsamlingssektionen og kan derefter transporteres videre til næste trin i produktionsprocessen. Specifikationer SDFM-1100 Maksimal rullebredde: 1100 mm Maksimal rullediameter: 1100 mm Rcodpfx Abovy Aipo Nsb Papirvægt: 80 - 500 g/m2 Filmbredde: 10-50 mikron Arbejdsfart: 10 - 65 m/min El-tilslutning: 380V 50Hz Total effekt: 78 kW Maksimalt energiforbrug: 30 kW Samlet vægt: 8000 kg Maskinmål: 10130×2130×2960 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, HEAVY DUTY RULLFORMNINGSANLÆG 11 STATIONER Rodpfxey Rxzho Ab Nscb BREDDE: 450 mm FULDSTÆNDIG RENOVERING

Stand: god (brugt), Flere bagerimaskiner. Prisen er for alt på billedet. Rcjdpfx Absu U U Dcj Njb

Produktionsår: 2022, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, NYE sidekanalblæsere (EX/ATEX) – 25kW & 2,2kW | Højtryksluftpumper Rcedpfjy H Nnkex Ab Nsb Beskrivelse: Til salg: Splinternye, aldrig anvendte og aldrig monterede højtydende sidekanalblæsere fra Blooming (Kina). Disse enheder er udstyret med eksplosionssikre (EX) motorer, hvilket gør dem ideelle til brug i farlige miljøer såsom kemiske anlæg, kornsiloer eller spildevandsbehandlingsanlæg. Enhed 1 (2 stk. tilgængelige): Model: 2RB943-7BH47 Effekt: 25,0 kW (50Hz) Spænding: 380V (trefaset) Motor: EX-motor (eksplosionssikker) Stand: Ny, i original emballage. Anvendelser: Industrielle vakuumsystemer, kraftig luftning, pneumatisk transport. Enhed 2 (1 stk. tilgængelig): Model: 2RB420-7AH41 Effekt: 2,2 kW (50Hz) Spænding: 380V (trefaset) Motor: EX-motor (eksplosionssikker) Stand: Ny, aldrig installeret. Placering: Plovdiv, Bulgarien (klar til forsendelse eller afhentning). Pris: RB943-7BH47 - 2850 Euro, 2RB420-7AH41 - 400 Euro (rabatter ved samlet køb).

Stand: ny, Funktionalitet: ukontrolleret,

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2009, Dobbelt svejse- og renseanlæg URBAN bestående af 2 firehovedede svejsemaskiner AKS 6910/4 - 30 /40, én med højreanslag, én med venstreanslag, WINDOWS-styring, hver med et URBAN TBA transport-/kølebånd, tværbord med motor til afhentning af enkeltelementer, URBAN SV 815 sliberobot med to hoveder, med indløbsbord og drejbart udløbsbord, ekstra station til bearbejdning af hjørne- og sakslejehuller samt fræsning af elementer med forskellig bredde, bufferreol med vippbart kørebord og to yderligere udløbsborde. Rjdpfow Niqpex Ab Nocb

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, første registrering: 11/2017, tomvægt: 7.200 kg, maksimal lastvægt: 12.000 kg, samlet vægt: 19.200 kg, farve: orange, lastepladsvolumen: 18 m³, Produktionsår: 2017, STECO CRV 2000 HD AFFALDSOPBYGNING – DEMOMODEL, SOM NY Pris: 50 % af nypris hos producenten | Kampagne for 2026 Til salg: Professionel Steco CRV 2000 HD affaldsopbygning fra den anerkendte producent Kaoussis (Grækenland), designet til intensivt arbejde med indsamling og håndtering af affald, herunder underjordiske systemer af Molok-typen. Opbygningen står fysisk på vores plads og er tilgængelig med det samme. I den angivne pris er lastning med kran inkluderet. TILSTAND OG OPRINDELSE – UNIKT TILBUD Demonstrations-/showmodel Ikke brugt i normal drift Importeret fra Norge Brugt udelukkende som udstillings- og messestand Fuld toldbehandling foretaget Teknisk og visuelt fremstår opbygningen næsten som ny Vores pris er ca. 50 % af nyprisen hos producenten Aktuel kampagne for sæson 2026 – begrænset tilbud. TEKNISKE DATA Model: Steco CRV 2000 HD Rumindhold: 18 m³ Modelår: 2018 Produktion: 2017 Serie-/karrosserinummer: 17061801 Certifikat: CE Opfylder standard: EN 1501-1 Udvendige mål: Længde: 727 cm Bredde: 255 cm Højde: front: 180 cm bag: 280 cm Vægt: Egenvægt: 7.200 kg Nyttelast: 18.800 kg KONSTRUKTION OG TEKNISKE LØSNINGER Steco CRV 2000 HD er en heavy-duty opbygning, udviklet til lang levetid og nem service: Krop med indvendige hydraulikcylindre Central hydraulik placeret foran for let adgang Bagtragt med: kontrolsystem luger til affaldsfjernelse Aftagelig tragt til underjordiske containere: Lavet af aluminium og gummi Kan monteres og afmonteres af én person Kan opbevares under bagklappen KRANSYSTEMER OG CONTAINERHÅNDTERING Container-vinsch: låsemekanisme vibrationssystem for effektiv tømning Bom til automatisk lukning af containere efter tømning Tilpasset alle tilgængelige underjordiske systemer VASKESYSTEM – "ALT-I-ÉT" LØSNING Systemet gør det muligt at tømme og vaske beholdere samtidigt: Vaskesystem til bundtømte beholdere Omvendt vask Rentvandstank: 800 l Spildevandstank: 800 l Udvendig højtryksrenser Optimal løsning for renovationsselskaber, der ønsker at spare tid og ressourcer Rcjdpfx Ajxivtpob Neb YDERLIGERE INFORMATION Video viser faktisk drift med kran RESUMÉ En sjælden mulighed for at købe en næsten ny, demonstrativ heavy-duty affaldsopbygning: Anerkendt mærke I fremragende stand Meget billigere end nypris Klar til levering Ideel til kommunale virksomheder, affaldsoperatører og virksomheder, der håndterer underjordiske systemer Prisen er angivet som netto og gælder for eksport og virksomheder. For privatkunder er en betydelig rabat mulig – Kontakt os gerne direkte for at få din bedste pris :)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emnestykke længde (max.): 5.600 mm, emnestykkebredde (maks.): 2.100 mm, emne højde (maks.): 600 mm, Ingen mindstepris – garanteret salg til højestbydende! TEKNISKE DETALJER Maks. emnebredde: 2.100 mm Maks. emnelængde: 5.600 mm Rcedpfexw U U Usx Ab Neb Maks. emnehøjde: 600 mm

Stand: brugt, Linje til formning af cevapcici og ćevapi (hakker med mixer, portionsanordning og båndtransportør) Rsdpfsg Atrvsx Ab Nocb

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 er et nyt designprodukt fra vores virksomhed, udviklet til produktion af facade- og vægmetalpaneler med den krævede konfiguration. Disse dobbeltfacadepaneler er meget populære inden for byggebranchen til beklædning af boligbyggeri og industribygninger, samt til opførelse af hegn i forskellige udformninger, pavilloner, tagelementer mv. Produktionslinjen SPM-2 til metalsider er fuldautomatisk og består af selve rulleformningsmaskinen, et automationssystem samt guillotinskæresaks ved maskinens udgang. Som ekstraudstyr kan linjen udstyres med enten manuel eller automatisk opruller til metalruller, afhængigt af kundens behov. I standardudgaven fremstiller denne rulleformningsmaskine SPM-2 et plan panelprofil, men med ekstraudstyr kan den producere paneler med mikro- eller ribbeprofil. For at starte produktionen skal man montere en metalrulle på oprulleren og føre stripens ende ind mellem de første rulleformningsvalser på udstyret, hvorefter stripen løbende føres frem til de næste valser og tilpasses efter behov. Når metallet når maskinens skæreenhed, skal det føres ind mellem skæreknivene og der udføres et 'nulskæring'. Herefter kan maskinen køre i automatisk tilstand. Maskinens betjeningspanel gør det muligt at indstille antal opgaver og produktlængde, enten som enkeltopgaver eller i multitasking. Efter opsætning af de nødvendige parametre vil maskinen automatisk rulleformgive og afskære metalbefægningspanelerne i den ønskede størrelse. Kunden opnår derved et færdigt produkt hurtigst muligt og i højeste kvalitet. Rulleformningshastigheden kan justeres og er op til 10-15 meter i minuttet. Rcjdpfx Ajxghngeb Nsb SPM-2 produktionslinjen til metalfacadepaneler har særligt værktøj til udstansning af monteringshuller i panelets side. Dette giver kunden mulighed for at tilbyde mere interessante løsninger og et bredere produktsortiment til slutbrugeren. Maskinens rulleformningsdel har 18 sæt formningsvalser, hvilket sikrer høj kvalitet af slutproduktet. Maskinen kan leveres med eller uden beskyttelsesafdækning efter ønske. Specifikationer: Materialebredde (mm): 416 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Rulleformningshastighed (m/min): 10-15

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Robust valset linje 10 stationer Rjdpfxeymzzus Ab Njcb Bredde: 260 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, HEAVY DUTY RULLEFORMNINGSLINJE Rjdpfx Asymzywob Njcb 11 STATIONER BREDDE: 450 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, HEAVY DUTY RULLFORMNINGSLINJE 9 STATIONER Rcedeymzxyjpfx Ab Neb BREDDE: 450 mm

Stand: generelrenoveret (brugt), Rullformningsmaskine til fremstilling af firkantede profiler med 5 tons værktøj, fremstillet i Italien. Redpfx Abofgl Aqj Nocb

Stand: generelrenoveret (brugt), Rullformningslinje Rodpfxog Rkv Ee Ab Nocb

Stand: god (brugt), Centerløs slibemaskine HERMINGHAUSEN SR40 III CNC Rcsdpfegq Ddfex Ab Neb

Stand: god (brugt), Hovedslibeskivens diameter: 250 mm Rodegq Dk Eopfx Ab Nscb Hjælpeslibeskivens diameter: 200 mm Diamanteringsenhed Gennemløbsslibning Papirfilter Maks. diameter: 50 mm

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 24.000 kg, kædens tilstand: 100 procent, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: MYC1500x6000F4000, Crawler Mobil Mudder-Stensorterer – Model MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O Crawler Mobil Mudder-Stensorterer er en højtydende maskine til separering af jord og sten, udviklet af Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Maskinen er designet til effektiv adskillelse af ler, mudder og finkornet jord fra blandede materialer såsom sand, grus og byggeaffald. Med sit larvebåndsbaserede chassis, stor kapacitets tromlesigte og intelligente styringssystem tilbyder denne model en fleksibel og driftssikker løsning til rengøring og klassificering af materialer i komplekse arbejdsmiljøer. Rcjdpfx Aboy Dz U Ds Nsb Anvendelsesområder MYC1500×6000F400O anvendes bredt til: - Produktion af sand og grus: Fjerner ler og urenheder fra rå materialer, hvilket forbedrer produktkvaliteten. - Genanvendelse af byggeaffald: Sorterer jord og affald fra, så rene fraktioner kan genbruges. - Minedrift og stenbrud: For-sorterer og vasker malm ved at fjerne klæbrig jord inden knusning eller videre forarbejdning. - Infrastruktur- og vejbyggeri: Renser og klassificerer jord og sten til fundamentsforberedelse. - Kommunale opgaver og oprensning af vandløb: Adskiller sediment, sten og affald fra opgravet materiale. Larvebåndschassiset gør det nemt at manøvrere på mudret eller ujævnt terræn, hvilket gør maskinen ideel til onsite-anvendelser, hvor fast installation ikke er mulig. Hovedfunktioner 1. Crawler Mobil Design Maskinen er udstyret med et kraftigt larvebåndschassis og hydraulisk drift, hvilket giver fleksibel bevægelse på forskelligt terræn. Det eliminerer behovet for yderligere transportudstyr, reducerer opstillingstiden og øger effektiviteten. 2. Effektiv Tromlesigtning Tromlen har en diameter på 1500 mm og en længde på 6000 mm, hvilket giver stor sigteflade og høj kapacitet. De slidstærke netpaneler sikrer lang levetid og nem vedligeholdelse. Optimerede maskestørrelser sikrer effektiv adskillelse af mudder og fine partikler fra større fraktioner. 3. Integreret Rensesystem Indvendige spiralblade og højtrykssprøjtedyser arbejder sammen til effektiv vask og separering af klæbrige materialer. Dette dobbelte rensesystem sikrer rene fraktioner, der opfylder bygge- og produktionskrav. 4. Intelligent Styring PLC-styringssystemet muliggør justering af tromlens hastighed, vandmængde og fødehastighed efter materialets beskaffenhed. Automatisk overbelastningsbeskyttelse og fejlsignaler øger sikkerhed og driftssikkerhed. 5. Energibesparende og Miljøvenlig Hydraulisk-elektrisk hybrid drift reducerer brændstofforbrug og emissioner. Vandgenbrugssystemet minimerer vandforbrug og gør maskinen velegnet til miljøfølsomme områder. 6. Nem Vedligeholdelse Modulopbygget design og let tilgængelige komponenter gør inspektion og service ukompliceret. Hurtig udskiftning af sliddele minimerer driftsstop og reducerer vedligeholdelsesomkostninger. 7. Høj Tilpasningsevne Kan håndtere leret jord, åsand, byggeaffald og forvitret klippe. Justerbare sigteparametre gør maskinen egnet til forskellige partikelstørrelser og fugtindhold. Tekniske Specifikationer Model: MYC1500×6000F400O Sigte-type: Tromlesigte Tromle-bredde: 1500 mm Tromle-længde: 6000 mm Maks. fødestørrelse: ≤ 600 mm Kapacitet: 80–300 t/h (afhængig af materiale) Drivsystem: Diesel + hydraulisk drift Mobilitet: Larvebåndschassis Styring: PLC intelligent styring Vandsystem: Højtrykssprøjt, justerbart flow Udledning: Dobbeltudløb for rene sten og mudder Vægt: ca. 22 ton Dimensioner (L×B×H): 9.800 × 2.800 × 3.200 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger til knusning af kalksten og talkum Introduktion En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en yderst effektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, stenbrud og produktion af tilslag. Som en nøglekomponent i et kalkstensknuseanlæg leverer den præcis formning og høje reduktionsforhold. Uanset om den bruges som kalkstensknuser eller talkumknuser, sikrer HSI-slagknuseren ensartet kornstørrelse og fremragende ydeevne på tværs af forskellige materialer. Egenskaber ved HSI-slagknuseren Høj knuseeffektivitet Slagmekanismen anvender højhastighedsrotorer og slagbjælker til at opnå fine og ensartede knuseresultater. Alsidige anvendelsesmuligheder Velegnet til mellem-hårde til bløde materialer såsom kalksten, talkum, gips og kul. Justerbar udgangsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggør nem regulering af produktstørrelsen. Slidstærke komponenter Slidbestandige slagbjælker og foringer forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Nem vedligeholdelse Hurtige adgangsdøre og et modulopbygget design forenkler inspektion og udskiftning af dele. Energieffektivitet Optimeret rotordesign og balanceret drift minimerer energiforbruget. Tekniske specifikationer (typisk interval) Model:1214 Maks. indføringsstørrelse: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model:1315 Maks. indføringsstørrelse: 350 mm, Kapacitet: 150-200 t/h Specifikationerne kan variere afhængigt af materialets hårdhed og indføringsstørrelse. Anvendelsesområder Kalkstensknuseanlæg: Primær eller sekundær knusning af kalksten til cement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Fin-knusning af bløde mineraler som talkum og gips til pulverproduktion. Tilslagsproduktion: Fremstiller kubiske tilslag, ideelle til asfalt og beton. Genbrug: Effektiv til knusning af beton, asfalt og nedrivningsaffald. Hvorfor vælge en pålidelig producent af slagknusere? At vælge en troværdig producent sikrer materialer af høj kvalitet, avanceret design og pålidelig eftersalgsservice. En professionel leverandør tilbyder skræddersyede løsninger til specifikke materialer, såsom kalkstens- eller talkumknuser, hvilket giver optimal ydeevne og lang levetid. Slagknuser til salg Rcsdpfx Absq Ny Sas Nsb Moderne slagknusere til salg har avanceret automatisering, energibesparende systemer og forbedret slidstyrke. De er ideelle for operatører, der søger høj produktivitet, lave driftsomkostninger og ensartet produktkvalitet i både stationære og mobile knuseanlæg. Konklusion En HSI-slagknuser er en alsidig og effektiv løsning til knusning af kalksten, talkum og andre mellem-bløde materialer. Med robust design, justerbare indstillinger og høj kapacitet spiller den en afgørende rolle i ethvert kalkstensknuseanlæg eller mineralforarbejdningslinje. Ved at vælge den rette producent sikres driftssikkerhed, reduceret nedetid og langtidsholdbar værdi.

Stand: ny, effekt: 90 kW (122,37 hk), Produktionsår: 2026, En dobbeltrotor hammerknuser er en type knuser, hvor to rotorer er monteret på en enkel aksel og kombineres til en roterende enhed. Dobbeltrotor-konfigurationen forbedrer knuseeffekten og giver et mere effektivt og driftsikkert design sammenlignet med enkeltrotorknusere. Nøglefunktioner og egenskaber ved en dobbeltrotor hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet antyder, har knuseren to modsat roterende rotorer på en fælles aksel. Denne dobbelte rotoropbygning giver øget slagkraft og bedre knuseydelse. 2. Høj kapacitet: Dobbeltrutor-designet gør det muligt at håndtere større indføringsstørrelser og sikrer højere kapacitet end enkeltrotorknusere. Den er særlig egnet til knusning af hårde og store materialer. 3. Alsidighed: Dobbeltrutor-hammerknusere er alsidige og anvendes bl.a. til knusning af kalksten, gips, kul og lignende materialer i minedrift, cementproduktion og byggeindustrien. 4. Slagknusning: Det primære knuseprincip er slag, hvor materialet føres ind i knuseren og bearbejdes af de hurtigt roterende hamre. 5. Justerbart knusegab: Maskinerne leveres ofte med justerbart afstand mellem rotorerne og slagbjælkerne, hvilket gør det muligt at bestemme den ønskede slutstørrelse på materialet. Rcjdpfsq Nf Enox Ab Nob 6. Robusthed: Den solide konstruktion gør dobbeltrutor-hammerknuseren velegnet til kontinuerlig drift og hårde materialer. 7. Reduceret slid: Dobbeltrutorens design fordeler slitagen mere jævnt mellem hamrene og sliddele, hvilket kan forlænge levetiden på knuseren. Typiske tekniske data Opnåelige driftsværdier varierer fra producent til producent, men nedenstående værdier ses ofte for industrielle modeller: Model (Rotorstørrelse), Maks. indføringsstørrelse, Slutstørrelse, Kapacitet (t/time), Total motor effekt 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Kontakt os for mere information om dobbelthammerknusere eller dobbeltrutor-knusere. Udfyld venligst vores kontaktformular, så vender vores team hurtigt tilbage til dig.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer Rcodpoq Nf U Eefx Ab Nob En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Tør- og våd-kuglemølle: Opbygning, drift og tekniske detaljer En kuglemølle er en grundlæggende slibemaskine, der anvendes inden for mineralforarbejdning, cementproduktion, kemisk industri og andre industrielle applikationer. Møllen fungerer ved at rotere en cylindrisk tromle fyldt med slibemedier – normalt stålkugler – hvilket skaber stød og friktion, der findeler materialet til fint pulver. Afhængigt af slibemiljøet opdeles kuglemøller i tørre og våde typer, hver især designet til bestemte materialer og proceskrav. Arbejdsprincip Rodpoq Nx Alofx Ab Nscb Både tørre og våde kuglemøller arbejder ud fra samme mekaniske princip. Den roterende cylinder, drevet af en motor via et gearsystem, løfter både slibemedier og materiale langs den indvendige væg. Under rotationen falder kuglerne ned ved tyngdekraftens hjælp og knuser samt sliber materialet. Forskellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet af et flydende medium under slibningen. Tør kuglemølle En tør kuglemølle anvendes, når materialet skal forblive fugtfrit, eller hvor vand kan påvirke produktkvaliteten. Den bruges ofte til formaling af cementklinker, kalksten, kvarts og ildfaste materialer. Udløbet kan være enten gitter- eller overløbstype afhængigt af ønsket kornstørrelse. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/t - Forringsmateriale: Højmanganstål eller slidbestandig legering - Drivsystem: Geardrift eller direkte koblet motor - Styring af støv: Udstyret med udsugning og støvopsamler Fordele: - Velegnet til fugtfølsomme materialer - Ingen tørringsproces efter formaling nødvendigt - Lavere korrosionsrisiko og enklere vedligeholdelse - Lettere materialeseparation og klassificering Begrænsninger: Tør formaling genererer mere støv og varme og kræver effektiv ventilation og støvopsamling. Våd kuglemølle En våd kuglemølle opererer med tilsætning af vand eller et andet flydende medium til materialet. Slurryen dannet under slibningen øger effektiviteten ved at reducere friktion og forhindre overophedning. Denne type anvendes bredt til malmforarbejdning, keramik og kemisk industri. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/t - Forringsmateriale: Gummi eller højkromstål - Udløb: Overløb eller gittertype - Hjælpeudstyr: Klassifikator, pumpe og fortykningsapparat til slurrycirkulation Fordele: - Højere slibeeffektivitet og finere partikelstørrelse - Mindre støv- og støjniveau - Kontinuerlig drift egnet til malmforædlingskredsløb - Bedre kontrol over partikelens ensartethed Begrænsninger: Hvis slutproduktet skal være i pulverform, kræves tørring, og håndtering af slurry er mere kompleks. Valget mellem tør og våd formaling afhænger af materialets egenskaber, efterfølgende processer og miljøforhold. Tørmøller foretrækkes til materialer, der skal forblive tørre, mens vådmøller er ideelle til finknusing og slurrybårne processer. Konklusion Tørre og våde kuglemøller har samme mekaniske opbygning, men adskiller sig i slibemiljø og anvendelsesområde. Den tørre type tilbyder enkelhed og lav vedligeholdelse til fugtfølsomme materialer, mens den våde type opnår højere effektivitet og finere udmalning til mineral- og kemisk forarbejdning. Forståelse af tekniske parametre og driftsforskelle sikrer det rette valg af udstyr, øget produktivitet og driftssikkerhed i industrielle slibeprocesser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. Rsdpfeq Nywxox Ab Njcb 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. 4. Konklusion Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.