Brugte Karl Schnell Processed Cheese Uht Line til salg (31.348)

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Guedpfoziyyyjx Ab Esg Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time.

Stand: brugt, Brugt tappeanlæg til vinflasker i glas på 3L – 2000 flasker/time Tekniske specifikationer: - 150 mm transportkæde - Kapacitet: 2000 damejeanner i timen - Spænding: 380V - Styrespænding: 24V - Frekvens: 50Hz - Arbejdsretning: fra højre mod venstre - Arbejdsbordhøjde: 1240 mm - Baseformat (flaskediameter): 51, 179 × 340 mm Anlægget indeholder udstyr fra kendte italienske producenter som Bardi, Bertolaso og Cavagnino&Gatti. Tappelinjen afsluttes med etiketteringsudstyr, så forskellige pakkesystemer kan tilkobles efter behov. Det kan være standard papkasser, bakker med folie eller wrap-around løsninger. De to flaskestørrelser, der har været brugt, er 1,5 L og 3 L. Ved behov kan det også tilpasses til 0,75 L flasker. Mod merbetaling kan udstyret opgraderes med ind- og udløbsudstyr til 0,75 L flaskestørrelsen. Guodjvguwlepfx Ab Eog Linen er udstyret med satinprop-maskine og skruelågscapper til aluminium, samt 8-hovedet etiketteringsmaskine med to selvklæbende stationer. Den udfører gravitationspåfyldning af stille væsker. Vaskeren renser nye flasker ind- og udvendigt til engangsproduktion. Der er udført regelmæssig vedligeholdelse på alt udstyr i linjen, så genmontering kan ske uden kritiske problemer. Vores professionelle team kan hjælpe med at realisere dette projekt og bistå med teknisk support og ingeniørrådgivning.

Stand: brugt, driftstimer: 52.428 h, Brugt aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time Den brugte aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer, med en kapacitet på op til 9.000 flasker i timen, håndterer effektivt produktionen af still- og danskvand samt læskedrikke i PET-beholdere. Linjen består af sammenkoblede maskiner, der tilsammen sikrer et kontinuerligt og effektivt produktionsflow. Hver maskine arbejder isobarisk, hvilket optimerer påfyldningen til kulsyreholdige drikkevarer. Systemet kan dermed håndtere op til 9.000 flasker i timen og udgør en kraftfuld løsning til højkapacitets-aftapning. Beholdere og produkttyper i aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer Systemet er specielt designet til at fylde PET-beholdere, der kombinerer holdbarhed og lav vægt, hvilket gør dem ideelle til både kulsyreholdige og stille drikkevarer. Linjen egner sig særligt til produktion af still- og danskvand samt andre alkoholfrie drikkevarer. Takket være isobarisk teknologi bevares drikkenes brus under hele påfyldningsprocessen, hvilket sikrer produktets integritet og forbedrer smagsoplevelsen. Blow molding-maskine – SMI EBS 2016 SMI EBS blow molding-maskinen, model EBS fra 2016, fremstiller PET-beholdere direkte på stedet ved at omdanne præformer til flasker. Dette sikrer ensartet størrelse og styrke i beholderne. Den integrerede blow molding-maskine øger effektiviteten, reducerer afhængigheden af eksterne flaskeforsyninger og opretholder høje produktionsstandarder på CFT aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer. Guodpfovgvbrex Ab Ejg Filler-monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Filler-monoblocken CFT Master EW 32/32/8, som er et centralt element i aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time, kombinerer skylning, påfyldning og kapsling i én kompakt enhed. Systemet benytter isobarisk påfyldning, hvilket opretholder et stabilt indvendigt tryk i beholderne – særligt væsentligt for kulsyreholdige drikkevarer. Herved minimeres spild, og produktkvaliteten beskyttes effektivt. Etiketteringsmaskine – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers etiketteringsmaskinen, model Universal M/S 15T/960/3S – 4E fra 2009, påfører etiketter præcist på PET-beholdere. Etiketteringen understøtter produktidentifikation og sikrer overholdelse af lovgivningskrav. Denne model tilbyder endvidere fleksibilitet og nøjagtighed, også til beholdere i forskellige former og størrelser for CFT-aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer. Sleeving-maskine – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleeving-maskinen fra 2008 på CFT-aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer påfører beskyttende sleeves på beholdere, hvilket forbedrer både udseende og beskyttelse mod forurening. Denne proces er især vigtig for drikkevarer, der skal opbevares eller transporteres over længere perioder. Dermed styrker den brugte aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time holdbarheden ved detailopbevaring.

Stand: brugt, Generel oversigt: Pasteurisering, køling, hærdning, emulgering, rekonstituering, inkubation og blanding er alle processer, der anvendes i fødevareforarbejdningslaboratoriet. Armfields multifunktionelle procesbeholder kan udføre alle disse funktioner som en selvstændig, mobil enhed. Dens mobilitet gør det muligt at placere den i laboratoriet ved siden af andet udstyr, den kan bruges sammen med, og letter desuden opbevaringen. Beholderen er hygiejnisk designet med dobbeltvægge og har et arbejdvolumen på 10 til 15 liter, hvilket muliggør eksperimenter og demonstrationer uden behov for store mængder råvarer. Et elektrisk varmeelement i bunden af kappen opvarmer vandet i kappen, hvilket igen opvarmer indholdet af beholderen. Denne metode giver en skånsom varmeoverførsel til ingredienser, der ofte er varmefølsomme, og lokale 'hot spots' undgås takket være konvektiv varmefordeling. Kølingen sker ved simpel tilsætning af vand fra husvandforsyningen gennem kappen. Ved køling cirkuleres kølet vand i et lukket kredsløb gennem en isbanecirkulator, der er integreret i enhedens sokkel. En emulgator med variabel hastighed og forskellige emulgatorhoveder kan sænkes ned i procesvæsken. Studerende kan opnå praktisk erfaring og den fulde instrumentering muliggør komplet procesregistrering. Et automatisk ventilskiftesystem sørger for nem betjening, hvorved brugeren enkelt kan vælge den ønskede proces fremfor at betjene flere manuelle ventiler. Beskrivelse: Se eventuelt tegninger i afsnit 8 'Enhedsdiagrammer'. Guodpfeydh Agsx Ab Esg 9.1 Oversigt: Den dobbeltvæggede rustfri ståltank (1) har en poleret, hygiejnisk overflade og en arbejdskapacitet på 10 til 15 liter. Indholdet opvarmes indirekte via en varmekassette (16) i bundens kappe. Opvarmningen er beskyttet mod overtemperatur via en nærliggende termostat (17). En emulgator (2) kan indsættes i beholderen med låsegrebet (5). Tænd/sluk og hastighedsregulering (14) findes på motorhuset og ikke på betjeningspanelet. En grøn lampe (7) angiver, når emulgatormotoren er tændt. Emulgatorhovedet (3) kan nemt udskiftes med en af de medfølgende alternativer ved at fjerne vingemutterne og fastgøre det til drivakslen. Et låg (6) forhindrer kontaminering fra luften under længerevarende varmebehandling. Kølet vand cirkuleres fra en isbank (12) under tanken. Efter den nødvendige opbygningstid for isbanken leverer dette kølet vand til beholderens kappe og nedkøler indholdet til den ønskede opbevarings/hærdningstemperatur. Isbanken suppleres typisk efter indledende hurtig nedkøling af cirkulerende koldt vand fra husforsyningen. 3-vejsventiler (10) og (11) muliggør automatisk valg mellem åben kredsløbskøling eller lukket kredsløb med koldt vand. I begge tilfælde passerer vandet gennem en flowmåler (13), hvor flowhastigheden manuelt kan justeres via ventil (14). Fra flowmåleren når vandet bunden af beholderens kappe efter at have passeret en inline kontraventil (15) ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC593, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en komplet, brugt farmaceutisk emballageløsning designet til påfyldning og emballering af glasflasker til infusionsanvendelser. Linien er i øjeblikket i drift og understøtter flere doseringsformater med integreret rengøring, påfyldning, lukning, crimpning, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering og palletering. Til aseptisk håndtering anvendes renset vand (PW), vand til injektion (WFI) og steril trykluft i kritiske sektioner. Produktionshastighed: 3500 flasker i timen Understøttede flaskestørrelser: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Beholdertype: Glasflasker (infusions-/IV-type) Linjens konfiguration: Depalletering, flaskeskyllemaskine (PW/WFI + steril lufttørring), fylder, vakuumtrin, lukker, alu-crimper, bakkeilægger, autoklav, bakkeudtager, 2 x manuelle inspektionsstationer, etiketteringsmaskine, kartonmaskine, kartonlukker, palleter Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produktion Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen har integreret håndtering og synkroniserede transportører for at sikre konstant flow gennem vask, fyldning, lukning og slutforsendelse. Manuelle visuelle inspektionsstationer er placeret nedstrøms for sterilisering for at sikre produktkvalitet. Formatændringer er designet til flere flaskestørrelser fra 0,2L til 0,5L og muliggør effektiv skift mellem batches. Standard farmaceutiske best practices som steril lufttørring og adskillelse af rene forsyningsmedier understøtter kontrolleret drift. Elektriske parametre og PLC/HMI-specifikationer afhænger af linjen og kan tilpasses lokale anlægsforhold. Integrationsfunktioner for produktionslinjen Som komplet pakkelinje arbejder dette system i sekvens fra depalletering til palletering. De indledende sektioner forbereder og renser glasbeholdere, midtersektionerne udfører præcis påfyldning og sikker lukning med crimpning, mens den nedstrøms del står for sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen tilbyder multiformatsfleksibilitet til glasflasker 0,2L, 0,25L, 0,4L og 0,5L og kan integreres i fabriksbaserede kvalitetssystemer og sporbarhedsprocedurer. Transportører og akkumuleringszoner er konfigureret, så procestrin kan balanceres tidsmæssigt. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er i øjeblikket i drift, hvilket indikerer løbende funktionalitet og god vedligeholdelsesstand. Rengøring med PW/WFI og steril lufttørring understreger streng hygiejnepraksis efter farmaceutiske standarder. Den regelmæssige drift af alle stationer—fra depalleter til palleter—viser et sammenhængende, produktionsklart anlæg, som kan tages i brug umiddelbart efter tilpasning til lokalitet. Gjdpsydpa Tofx Ab Eoug Driftsydelse & alsidighed Designet til glasflasker og sterile væskeprodukter kombinerer linjen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol Godpoyhbibsfx Ab Ejug El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Gsdpfx Abjyk E Srs Eoug Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, driftstimer: 34.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC613, Brugt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH fyldelinje Gjdpjyvpt Esfx Ab Esug Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette brugte fyldelinje er designet til industriel pakning af aseptiske kartonbeholdere og har fokus på den anerkendte Tetra Brik Aseptic platform. Linjen er udviklet til drikkevareproduktion, hvor der stilles krav om hygiejne og pålidelighed, og tilbyder en fuldautomatisk proces fra aseptisk fyldning og applikation af låg til den endelige kartonpakning. Som brugt fyldelinje udgør den en omkostningseffektiv løsning til kapacitetsudvidelse, samtidig med at kvalitetsstandarder opretholdes. Hovedfyldemaskine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedfyldemaskine): 1994 Pakkeformat: 1,0L Slim-karton Kapacitet: 6000 pakker/timen (PPH) Hjælpeudstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikation: Aseptisk kartonfyldning med efterfølgende påsætning af låg og kartonpakning Certificering: CE-mærket Avanceret automatisering og styresystemer Linjen drager fordel af fabriksintegreret automatisering baseret på Tetra Brik Aseptic platformen, der sikrer driftssikkerhed og brugervenlig kontrol. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter sikker drift under produktionen. Et standardiseret kontrolsystem optimerer opstart, vedligeholdelse og receptstyring for 1,0L Slim-kartonerne. - Centraliseret betjeningspanel til koordineret styring af fyldemaskine, cap applicator og kartonpakker - Automatiske sekvenser for aseptisk fyldning og efterfølgende håndtering - Sikkerhedskredsløb og nødstop for sikker drift - Konstrueret med henblik på hurtig fejldiagnose samt understøttelse af rutinemæssig vedligeholdelse Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje integrerer aseptisk fyldning med lågapplikation og kartonpakning og skaber således en komplet industriel pakkeløsning. Den er ideel til drikkevareproducenter, der har behov for kartonhåndtering og end-of-line pakning. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigureret til inline drift med TBA 8 / 1000 SLIM, hvilket minimerer overførsler og sikrer ensartet gennemløb. - Inline-konfiguration fra fyldemaskine via cap applicator til kartonpakker - Optimeret til 1,0L Slim-kartonbeholdere - Kompatibel med standard transport- og akkumuleringssystemer - Designet til inline drift; kan integreres i eksisterende transportanlæg Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes som en komplet brugt fyldelinje i fuldt funktionsdygtig stand og klar til brug. Linjen repræsenterer en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt aseptisk kartonløsning uden de normale leveringstider for nye anlæg. Rutinemæssig recommissioning og linjeintegration anbefales i henhold til lokale standarder.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST31, Brugt FISCHER komplet pasteuriserings- og køleanlæg monteret på en ramme. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Dette pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg, der er monteret på en ramme, er designet til termisk behandling med høj gennemstrømningskapacitet samt integreret køling og CIP-funktionalitet. Fremstillet af FISCHER engineering og bygget på en ramme af rustfrit stål, tilbyder det hurtig idriftsættelse og pålidelig ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballageanlæg. Type: Pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg (EUROCAL-serien) Model: EUROCAL 18C Gennemstrømning: 6.000 l/t Sektioner: 4-sektions pladepakke til opvarmning, regenerering og køling Konstruktionstryk (PS): 6 bar Byggeår: 2004 Konstruktion: Ramme af højkvalitets rustfrit stål og produktberørende komponenter af rustfrit stål Kølemodul: Luftkølet varmepumpetype (køling 30,0 kW; opvarmning 32,0 kW; kølemiddel R407C) Avanceret automatiserings- og styresystem Pasteuriseringsanlægget har en centraliseret automatisering for præcise termiske profiler og reproducerbar produktkvalitet på tværs af produktionsserier. Elskab: Centralt elskab i rustfrit stål med PLC og touchskærm-HMI Gedpfoy Ai Hljx Ab Eoug Instrumentering: Manometre, flowkontrol og temperatursensorer til regulering i et lukket kredsløb Procesanalyse: Inline-kvalitetskontrol til overvågning af vigtige produktparametre i realtid CIP-automatisering: Pneumatiske ventiløer og kontrolhoveder til styring af automatiske rengøringscyklusser Integrationsmulighed i produktionslinjer Designet til problemfri integration opstrøms for fyldestationen, og denne brugte termiske enhed kan nemt tilsluttes eksisterende forsyningslinjer og kombineres med en brugt fyldelinje eller nye produktionslayout. Inline/stand-alone: Kan fungere som et selvstændigt pasteuriserings- og køleanlæg eller inline i en komplet emballeringsmaskinelinje Formatfleksibilitet: Velegnet til forskellige flydende produkter før påfyldning i PET-, glas- eller andre beholdere Hurtig tilslutning: Rørledninger og tilslutningspunkter på rammen gør det nemt at igangsætte og skifte format Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne anlæg er professionelt vedligeholdt og i driftsklar stand, hvilket muliggør øjeblikkelig flytning og hurtig produktionsstart for drikkevare- eller fødevareforarbejdningsvirksomheder. Status: Klar til øjeblikkelig drift Vedligeholdelse: Godt vedligeholdte, industrielt egnede komponenter, designet til kontinuerlig drift Driftseffektivitet og alsidighed Ideel til termisk behandling af høj kvalitet med effektiv energigenvinding, hvilket sikrer ensartet pasteurisering og samtidig bevarer de sensoriske egenskaber. Anvendelser: Pasteurisering af mælk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 19.648 h, maskine/køretøjsnummer: LC666, Brugt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma fyldelinje – fremstillet 2009. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette kartonfyldelinje er konfigureret til format 250 Prisma og kombinerer fyldning, buffring, påsætning af sugerør og kartonemballering i en koordineret industriel emballageproces. Linjen omfatter udstyr fremstillet mellem 2009 og 2012, hvor hovedfyldemaskinen er identificeret som model A3 CF. Fyldemaskine: A3 CF, fremstillet 2009, 100V Buffer: ACHX30, fremstillet 2010 Sugerørsmonteringsmaskine: SA30, fremstillet 2012 Kartonemballeringsmaskine: CBP32, fremstillet 2010, 400V Produktionsformat: 250 Prisma Medfølgende håndteringsudstyr: 1 sæt papirvogne og 2 papirruller. Konfigurationen er optimeret til kartonhåndtering og sekundær emballering snarere end flaskebehandling og er derfor velegnet til industrielle emballageapplikationer med kartonformater i Prisma-stil. Avancerede automatiserings- og styresystemer. Linjen består af specialiserede behandlings- og emballeringsmoduler, der understøtter en sekventiel produktionsproces. Fyldemaskinen er specificeret til 100V, mens kartonemballeringsmaskinen er specificeret til 400V. Buffersystemet udjævner arbejdsgangene og bidrager til at opretholde materialeflowet, når efterfølgende udstyr har brug for korte pauser eller justeringstid. Sugerørsmonteringsmaskinen udfører en specifik emballageproces efter fyldningen og muliggør en praktisk kartonpræsentation for slutbrugeren. Det elektriske tilslutningspunkt og integrationen af styresystemet bør vurderes under installationen for at sikre korrekt synkronisering mellem de enkelte moduler. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Gusdpezvl Uisfx Ab Eog Denne brugte fyldelinje er udformet som et kartonfyldnings- og industrielt emballeringssystem til format 250 Prisma. Udstyrsrækkefølgen understøtter fyldning, påsætning af sugerør, produktbuffring og kartonemballering. Den medfølgende papirvogn er beregnet til håndtering af papirruller, der er forbundet med kartonproduktionsprocessen. Maskinetype Model Årstal Fyldemaskine A3 CF 2009 Andet udstyr - buffersystem ACHX30 2010 Andet udstyr - sugerørsmonteringsmaskine SA30 2012 Kartonemballeringsmaskine CBP32 2010 Andet udstyr - papir...

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC673, Brugt TETRA PAK TBA19 200 ml Slim påfyldningslinje. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne brugte påfyldningslinje er en Tetra Pak-kartonpåfyldnings- og sekundær emballeringsløsning, der er bygget op omkring en Tetra Pak TBA 19 V10-påfyldningsmaskine. Linjen er konfigureret til 125 ml Slim-kartonformatet og omfatter påfyldnings-, sugerørsanbringelses-, bakkeemballerings- og transportteknologi til kompakt drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser. Påfyldningsmaskine: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim-karton Byggeår: ca. 1996 Driftstimer: ca. 26.000 timer Transportbåndlængde: ca. 30 meter Transportbåndskonfiguration: 4 × 90° kurver og 2 × kædestrammere Avancerede automatiserings- og styringssystemer Anlægget er designet som en integreret påfyldnings- og emballeringslinje, så påfyldningsmaskinen, sugerørsapplikatoren, bakkeemballeringsmaskinen og transportsystemet kan fungere som sammenkoblede produktionsstadier. Linjeopsætningen understøtter kontinuerlig kartonoverførsel mellem de enkelte maskiner og kan evalueres under live online-testkørsler. Elektriske nominelle værdier, styringshardware og automatiseringsspecifikationer er ikke inkluderet i de tilgængelige tekniske data. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne Tetra Pak-emballeringslinje kombinerer primær påfyldning af kartoner med efterfølgende sugerørsanbringelse og bakkeemballering. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-bakkeemballeringsmaskinen er kompatibel med folieemballering og kan konfigureres til dette formål. Derudover er en Tetra Pak TTS 51-bakke-svindfoliemaskine tilgængelig som en valgmulighed til sekundære emballeringsbehov. Maskintype Producent / model Byggeår Påfyldningsmaskine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Gujdjzy Rctepfx Ab Eeg Forskelligt udstyr – sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21 Forskelligt udstyr – transportanlæg Transportssystem Folieemballeringsmaskine Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Svindfoliemaskine Tetra Pak TTS 51 Transportssystemet sikrer forbindelsen over ca. 30 meter af produktionslinjen. Dens kurver og kædestrammere understøtter en kontrolleret pakningsstrøm gennem påfyldnings- og industrielle emballeringsstadier. Denne konfiguration er velegnet til virksomheder, der leder efter brugte kartonemballeringsmaskiner med integreret…

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2000, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pladetykkelse (maks.): 3 mm, arbejdslængde: 2.500 mm, TEKNISKE DETALJER Pladetykkelse ved trækstyrke 410 N/mm² max.: 2,00 mm Pladetykkelse ved trækstyrke 600 N/mm² max.: 1,25 mm Pladetykkelse ved trækstyrke 265 N/mm² max.: 3,00 mm Minimum pladetykkelse: 0,50 mm Længde af den udskårne plade ved indgangen max.: 2.700 mm Bredde af den udskårne plade ved indgangen max.: 1.500 mm Roterbar diagonal af den udskårne plade max.: 2.700 mm Bukkelængde max.: 2.500 mm Plads til bukning over arbejdsbordet max.: 127 mm MASKINDETALJER Processor: Intel Pentium III, 500 MHz Godpfx Abozv Rc Ss Esug Arbejdshukommelse: 128 MB SDRAM Grafikhukommelse: 4 MB SGRAM Harddiskkapacitet: 9,1 GB CD-ROM-drev: 600 MB Diskettedrev: 3,5 tommer, 1,44 MB Netværkskort: 2 Skærmdiagonal: 17 tommer Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Antal faser: 3 Nominel effekt: 38 kW Nominel strøm: 64 A Afbrydelsesevne for hovedafbryderen: 40 kA Yderligere tekniske detaljer kan findes i de vedlagte dokumenter.

Produktionsår: 2025, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: CE-mærkning, Meget god og højkvalitets produktionslinje til dobbelt skrueekstrudering. Godpfjzzni Hsx Ab Eeug Fuldt udstyret og egnet til fremstilling af blandinger af fødevare-, bio- og syntetiske polymerer. To sidefremføringstragte med vægte og Siemens PLC-styresystem. Kapacitet på 250-350 kg/time, afhængigt af råmaterialet. Hovedmotor på 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS og alle andre polymerer. Udstyret er i meget god stand, næsten nyt og kun lidt brugt.

Stand: generelrenoveret (brugt), Poly Clip FCA 120 Gsdpfx Aszdr Nisb Eeug

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 200 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet pilleproduktionslinje bestående af: Gedpfx Abjy Ayiwo Eeug Flishugger indfødningsbunker 8m³ Hammermølle 22 kW Spånbunker med 3 udløbsåbninger Transportsnegl med doseringsenhed (bindemiddel) Walw pillepresse Transportbånd Pillekølebunker med pakkestation og finsorteringssigte

Stand: ny, kilometerstand: 1 km, effekt: 235 kW (319,51 hk), første registrering: 04/2026, brændstoftype: diesel, antal sæder: 56, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 6, farve: anden, bremser: retarder, samlet længde: 12.100 mm, total højde: 3.460 mm, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, fartpilot, klimaanlæg, = Yderligere muligheder og tilbehør = Diverse - Webasto Diverse - Klimaanlæg = Yderligere information = Godpsxwt S Ssfx Ab Eoug Skader: ingen = Virksomhedsoplysninger = Vi er en international virksomhed med hovedsæde i Belgien, i området omkring Bruxelles (+/-20 km). Belgian Bus Sales er din ideelle partner til køb og salg af brugte busser og har en stor parkeringsplads, der fungerer som udstillingsområde. Vi har altid et stort udvalg af busser fra alle mærker, med forskellige kapaciteter, modeller og i alle prisklasser. Vi kan finde den rette turist-, skole- eller rutebus til dig, som er tilpasset dine behov eller dit budget. Alle oplysninger uden ansvar. Fejl, mellemsalg og trykfejl forbeholdes. Åbningstider for besigtigelse af de brugte busser: mandag-fredag: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Vi taler polsk (Agata). Vi taler dit sprog: nederlandsk, fransk, engelsk, spansk, portugisisk, italiensk, russisk, polsk og mange andre.

Stand: ny, kilometerstand: 20 km, effekt: 129 kW (175,39 hk), første registrering: 04/2026, brændstoftype: diesel, brændstof: diesel, bremser: retarder, farve: anden, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 6, antal sæder: 24, samlet længde: 7.700 mm, total højde: 3.100 mm, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, USB-port, klimaanlæg, retarder, = Yderligere muligheder og tilbehør = - Aircondition fører - Klimaanlæg - Webasto = Yderligere information = Skader: ingen = Firmainformation = Vi er en international virksomhed med base i Belgien, omkring Bruxelles (+/-20 km). Belgian Bus Sales er din ideelle partner til køb og salg af brugte busser og råder over en omfattende parkeringsplads, der fungerer som udstillingsområde. Vi har altid et stort udvalg af busser af alle mærker, kapaciteter, modeller og i alle prisklasser på lager. Vi kan finde den rette turist-, skole- eller linjebus til dig, som passer til dine behov og dit budget. Alle oplysninger gives uden ansvar. Forbehold for fejl, mellemsalg og skrivefejl. Åbningstider for besigtigelse af brugte busser: Man.-Fre.: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00 Gsdpfx Ajzyu Sxjb Esug Mówimy po Polsku (Agata) Vi taler dit sprog: Nederlands, Français, English, Español, Português, Italiano, Русский, Polski og flere.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Raimondi BI-Bulldog kantbearbejdningsmaskine Til salg: En Raimondi BI-Bulldog i fremragende stand. Maskinen er kun blevet brugt meget lidt og er derfor i god stand. Gusdjzzru Tepfx Ab Eeg 2 bearbejdningsenheder / motorer Til fliser og natursten Kant-, affasnings- og Jolly-/45°-bearbejdning Meget god, velholdt stand Besigtigelse og prøvekørsel kan aftales.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007857, Position 1: Horisontalt lager IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Gjdpfx Abjwuuf Dj Eoug Position 2: Pladesav med automatisk lager IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Position 3: Ensidet kantlimningsmaskine IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Position 4: Læsser IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Position 5: Aflæsser IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Position 6: Bearbejdningscenter med kantlimning IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Position 7: Bearbejdningscenter med kantlimning IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Position 8: Kartonskæremaskine IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Position 9: Omsnøringsmaskine IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, året for sidste hovedreparation: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 t stans- og formningsautomat med spolefødesystem Producent: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Type: TMK 2-630-3.0-50/210 S Byggeår: 2006 Presskraft: 6.300 kN / 630 t Konstruktion: mekanisk stans- og formningsautomat / trinpresse Til salg er en SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 mekanisk trinpresse / stans- og formningsautomat med 6.300 kN presskraft inklusive komplet SCHULER-automatiseret båndførings-, rette- og spolefødesystem. Anlægget er blevet anvendt til masseproduktion af stansede og formede emner og er stadig fuldt samlet på lokationen. Tekniske data, presse Nominel kraft: 6.300 kN Nominel kraftslag: 12 mm Nominelt slaglængde: 50–210 mm Slagtal: 15–60 slag/min maks. svinghjulshastighed: 960 1/min Stempeljustering: 200 mm maks. installationshøjde: 800 mm Bord-/værktøjsareal: ca. 3.000 × 1.500 mm maks. værktøjsdimensioner: 3.000 × 1.500 × 800 mm maks. værktøjsvægt: 12.000 kg Driftseffekt: maks. 280 kW Nominel strøm: 420 A Trykluft: 6 bar Hydraulik: 400 bar Kobling/bremse: 6 bar Tilladt antal skift kobling/bremse: 16/min Maskinvægt uden tilbehør: ca. 138.000 kg Spole- og fødesystem SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, byggeår 2006. Spole-/afviklingsenhed: Type AC-LH-160-0650 Båndbredde: 40–600 mm Spole ydre diameter: 900–1.800 mm Gedpfx Abjzv Utno Eeug Spredningsområde: 470–530 mm Spoleophængning / afvikling Båndførings- og rettesystem Indførings-/båndføringsenheder Automatiseret materialetilførsel Rullegange Transport-/udføringsteknik Komplet beskyttelsesindkapsling Styring / betjening SCHULER anlægsstyring Siemens SIMATIC betjeningskomponenter Siemens SIMATIC OP17 Touchpanel Separat betjeningspanel for fødesystemet Opsætningsbetjeningsenheder Unidor proces-/anlægsovervågning Tilstand og vedligeholdelse Anlægget blev efterset i 2022 for ca. 85.000 €. Vedligeholdelseshistorikken er blevet ført løbende. Der foreligger også aktuelle vedligeholdelses- og serviceprotokoller for 2026. Anlægget er fuldt samlet på lokationen og kan besigtiges efter aftale. Leveringsomfang Der sælges et presseanlæg inklusive det tilhørende SCHULER-automatiseringssystem og det eksisterende spole-, båndførings-, rette-, tilførings- og udføringssystem samt den tilhørende beskyttelsesindkapsling og betjenings-/styringsenheder i henhold til det eksisterende anlægsomfang. Komplet service fra én leverandør Hvis det ønskes, tilbyder vi en komplet projektgennemførelse for dette anlæg – fra finansiering til driftsklar installation på den nye lokation. Mulige ydelser: Individuelle finansierings- og leasingløsninger Organisering og gennemførelse af nedtagning Tunggodstransport og -levering International transport- og eksportafvikling Organisering af kran- og tunggodsarbejde Genopbygning og montage på den nye lokation Support ved idriftsættelse Koordinering af nødvendige service- og specialvirksomheder På den måde kan anlægget, afhængigt af kundens ønsker, ikke kun tages i brug på lokationen, men også som et fuldt organiseret maskinprojekt. Lokation: Tyskland Tilgængelighed: efter aftale Besigtigelse: efter aftale Nedtagning / transport / genopbygning: kan organiseres fuldstændigt, hvis det ønskes Finansiering / leasing: på forespørgsel Tekniske data baseret på foreliggende dokumenter og typeskilte. Fejl og mellemsalg forbeholdes.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007928, Position 1: Børstemaskine CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Position 2: Lakmaskine CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Position 3: Lak-tørrer CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Guedjwu Ackepfx Ab Eeg

Stand: brugt, Egnet til dampopvarmning Kapacitet: 1.600 L Komplet rustfrit stål Dobbeltvægget Vippetromle Omrører med fjedrende skrabere Højtryksdamp (max. 10 bar) Mål (L x B x H): ca. 4.000 x 2.000 x 2.300 mm Gsdpfx Absz Ahdmo Eeug + "Berief" påfyldningsanlæg til 200L standardvogne, type L25

Produktionsår: 2004, stand: klar til brug (brugt), Maks. arbejdsbredde: 1000 mm, fremføring: 5-20 m/min, højde: 2200 mm, længde: 4000 mm, vægt: 3,3 t, med dokumentation, blev regelmæssigt vedligeholdt. Guodpfxoi E Trpj Ab Esg

Produktionsår: 1991, stand: klar til brug (brugt), Aftapningslinjen omfatter: (1) Tomglasafløfter Kettner Presant Super, årgang 1990; (2) Skyllesystem Krones Gripstar, årgang 1991; (3) Fyldemaskine Krones FKVCF 110, årgang 1991; (4) Naturkorkpropper Bertolaso Delta 416S, årgang 1991; (5) Korktransportør; (6) Trådbinder Kematec Dratomat 20, årgang 1991; (7) Depalleteringsanlæg Schneider EPA 211, årgang 1991; (8) Depalleteringsanlæg Schneider EPA 505, årgang 1991; (9) Kapselmaskine Robino Zenith 2-32 Otticoo, årgang 1991; (10) Etiketteringsmaskine Krones Solomatik 20-8-4, årgang 1982; (11) Pakkerobot Kettner Robot BE3/CT, årgang 1990; (12) Paternoster til kartontransport; (13) 2x Kartonfolder Kettner KAF 2400 F, årgang 1996; (14) Lukker Kettner HD 2500, årgang 1990; (15) Pallelæsser Kettner Pressant Universal, årgang 1990; (16) Båndmaskine Born HB R 240/430, årgang 1990; (17) Pallet rullebane; (18) Rullebane, kapacitet: 18.000 flasker/time, med dokumentation, egnet til mousserende vinflasker. Anlægget har stået stille i ti år. Guodok Nm Nrepfx Ab Eog

Produktionsår: 1997, stand: klar til brug (brugt), Emne dimensioner: 150-1000x50-205x35-50 mm, udgangslængde: 3000-6000 mm, tilsluttet effekt: 80 kW, længde: 15.480 mm, bredde: 5.500 mm, højde: 2.000 mm, vægt: 10,5 t, inkl. dokumentation. Gjdpeign Efjfx Ab Esug