Brugte Knuth Eco-Mill 450 til salg (19.920)
Sorter resultater
- Laveste pris Højeste pris
- Seneste annoncer Ældste annoncer
- Korteste afstand Største afstand
- Nyeste produktionsår Ældste produktionsår
- Seneste opdatering Ældste opdatering
- Producenter fra A til Z Producent fra Z til A
- Relevans
- Laveste pris
- Pris
- Højeste pris
- Pris
- Seneste annoncer
- Opslået den
- Ældste annoncer
- Opslået den
- Korteste afstand
- afstand
- Største afstand
- afstand
- Nyeste produktionsår
- Produktionsår
- Ældste produktionsår
- Produktionsår
- Seneste opdatering
- Opdatering
- Ældste opdatering
- Opdatering
- Producenter fra A til Z
- Producent
- Producent fra Z til A
- Producent
- Betegnelse fra A til Z
- Betegnelse
- Betegnelse fra Z til A
- Betegnelse
- Model fra A til Z
- Model
- Model fra Z til A
- Model
- Laveste reference
- reference
- Højeste reference
- reference
- Korteste driftstid
- Driftstid
- Længste driftstid
- Driftstid
- Relevans
- Relevans
Annoncer
Rödermark
702 km
Tromleslibemaskine
KNUTHTSM 1400
Ring op
Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: 147233, Lg.Nr. 20312
Bjdpfeylyliox Aiveli
Tekniske data:
- Emnertykkelse: 0,8 til 51 mm
- Maks. bearbejdningsbredde: 1370 mm
- Maks. slibehøjde: 100 mm
- Slibediameter: 150 mm
- Slibehastighed: 1720 o/min.
- Fremføring: 3,7 m/min
- Drift: 400 V / 9,7 kW
- Arbejdshøjde: 1100 mm
- Pladsbehov ca.: B 1700 x H 1200 x D 1200 mm
- Vægt ca.: 800 kg
- Separat mobil motordrevet slibestøvudsugning
Annoncer
Gent
698 km
Cylinderslibemaskine
KNUTHRSM-500
Ring op
Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Rammerne på maskinerne fra RSM-serien har en kraftig konstruktion og lange, understøttede føringer. Bordet kan dreje, og den præcist justerbare hydrauliske indføring bevæger sig jævnt i længderetningen.
ARBEJDSOMRÅDE
Højdepunkt: 135 mm
Emnelængde: 640 mm
Slipelængde: 500 mm
Slipediameter: 8 mm - 200 mm
Indvendig diameter uden støtte: 25 mm - 100 mm
Emnevægt mellem centrene (maks.): 50 kg
Indvendig dybde: 125 mm
Bordets geringssnit (maks.): -3° / +9° H / V
Omkredshastighed: 38 m/s
DIMENSIONER OG VÆGT
Slibeskivemål: 400 mm x 50 mm x 203 mm
Indvendig slibeskivemål (maks.): 50 mm x 40 mm x 16 mm
Bedsri Ngyopfx Aiveli
Slibeskivemål (min.): 45 mm x 35 mm x 10 mm
Samlede mål (L x B x H): 2,5 m x 1,6 m x 1,5 m
Vægt: 2500 kg
Annoncer
Bruchsal
799 km
Båndsav / KNUTH VB 510
KNUTHVB 510
Ring op
Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, VERTIKAL BÅNDSAV Knuth VB 510 fra uddannelsesinstitution
- CE-mærkning
- Produktionsår: 2008
- Stand: "Som ny"
- Trinløs hastighedsregulering / Digital aflæsning
- Borddimensioner: 600x500 mm
- Udlæg: 510 mm
- Max. gennemgangshøjde: ca. 450 mm
- Bordets kipning ca. 15° i alle fire retninger
- Båndsvejse- og slibeudstyr
- Motoreffekt ca. 1,5 kW
- Ekstra båndrulle
- Maskinfødder
- Arbejdslampe
Mål (LxBxH): 1,2x0,8x2 meter / Vægt ca. 550 kg
Forbehold for fejl og rettelser.
Blsdpfx Aisyup Dajvji

Få mere at vide nu
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Indryk annonce nu
*pr. annonce/md.
Annoncer
Zduny
727 km
Skruekompressor
Eco-AirD 40
Ring op
Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1991, driftstimer: 22.000 h, volumenstrøm: 4,05 m³/t, ECOAIR D 40 skruekompressor
Motor: 30 kW
Kapacitet: 4,05 m³/min
Tryk: 10 bar
Drifttimer: 22.000 t
Bedpfx Ajrgq Axsiveli
Kompressoren er fuldt funktionsdygtig.
Auktion
Auktionen er afsluttet
Bayern
871 km
Radialboremaskine
KNUTHR 60 V
Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, boredybde: 315 mm, omdrejningshastighed (maks.): 2.000 o/min, slrotdybde: 1.600 mm, borekapacitet: 62 mm, søjlediameter: 350 mm, TEKNISKE DETALJER
Blodpsxxrcxjfx Aivoi
Borekapacitet i stål (diameter): 62 mm
Gevindskæring i stål (St 60): M46
Gevindskæring i gråjern (GG 20): M52
Maksimal boredybde: 315 mm
Maskinbordets mål: 2.400 x 1.000 x 200 mm
Udladning: 1.600 mm
Borehovedets vandring (horisontal): 1.250 mm
Armens slaglængde (vertikal): 585 mm
Søjlediameter: 350 mm
Omdrejningshastighedsområde: 38 - 2.000 o/min
Spindeloptagelse: MK 5
Tilspændinger: 0,06 - 1 mm/omdr.
MASKINEDATA
Samlet effektbehov: 5,5 kW
Dimensioner & vægt
Pladsbehov: ca. 2.490 x 1.050 x 2.780 mm
Maskinens vægt: ca. 3.800 kg
Auktion
Auktionen er afsluttet
Bayern
821 km
Vandstråleskæremaskine
KnuthHydrojet Vario 2040
Stand: god (brugt), Produktionsår: 2017, driftstimer: 5.850 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, TEKNISKE DETALJER
Skæresand: 6 t
Bsdew T Rxpopfx Aivsli
MASKINDETALJER
UDSTYR
- Tilbehør
- Reservedele
- Sliddele
Annoncer
Fellbach
829 km
Hydraulisk maskindrev 10to
HTS ECO-JackHTS ECO-Jack EJ100-3S
Ring op
Produktionsår: 2026, stand: ny, Billede 1: 10 tons maskindonkraft med flere gange justerbar løfteklø og integreret hydraulikenhed, ekstern hydrauliktilslutning, lav egenvægt.
Øvrige billeder: Flere maskindonkrafte fra HTS ECO-Jack S-serien – Tysk kvalitets værktøj – NYE – fås i forskellige løftekapaciteter fra 3 til 25 tons, integreret 520 bar hydraulik, drejeligt pumpestang, sving-fødder og justerbar løfteklø. Ekstern pumpeforbindelse fra 10 tons løftekapacitet, dobbeltpumpe fra 15 tons løftekapacitet.
Kontakt os venligst for løftekapaciteter og andre udførelser op til 50 tons. Levering normalt fra lager.
Bledpfx Ajgi Dkcjivei
Annoncer
Kuchl
995 km
Kantpudser
ECOKSC-26B
Ring op
Stand: næsten som ny (brugt), UDSTILLINGSMASKINE
Til salg: En næsten ny ECO kantbåndslibemaskine KSC-26B 150 mm med en kraftfuld 4 HK motor til krævende applikationer.
Udstillingsmaskinen er i original stand, derfor ydes der fuld garanti.
Tekniske data:
- Motor: 4 HK (400 V)
- Båndlængde: 2.600 mm
- Båndbredde: 150 mm
- Oscillationsmotor: 0,3 HK
Bjdpfx Asyb Sgwoivoli
- Bordstørrelse: 750 x 300 mm
- Vægt: ca. 170 kg
Maskinen står i A-5431 Kuchl og kan besigtiges når som helst i åbningstiden. Mellemsalg forbeholdes!
Speditionsforsendelse:
Østrig: € 100,00 inkl. moms
Tyskland: € 120,00 inkl. moms
Sydtyrol: € 150,00 inkl. moms
Relaterede søgeord: ECO KSC-26B, kantbåndsliber, 150 mm bånd, 4 HK motor, 400 V drift, oscillation, værkstedsmaskine, træbearbejdning, professionel kvalitet, slibeteknologi
Reference: R-A0117
Annoncer
Jonava
937 km
Trætørrer
New eco tecWoody 500-100-1.0 SP
Ring op
Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, Absolut som ny båndtørrer fabrikat New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, årgang 2019. Anlægget har kun været i drift i ét år! Meget velholdt, næsten nyt anlæg. Straks tilgængelig. Velegnet til tørring af fint materiale op til 1,5 t/t. Indgangsfugtighed op til 50 %. Vandfordampning op til 500 kg/t! Varmebærer: varm luft 90°C til 110°C. Overtagelse mulig straks! Sælge efter kundeordre.
Blodpfx Asvrd Uqoivsi
Annoncer
Mikkeli
1.179 km
VK 450 Afbarkeren er blevet helt
Valon Kone 450450
Ring op
Stand: værkstedrenoveret (brugt), VK 450 - afbarker er blevet fuldstændig renoveret
Blodpeq Hr N Iofx Aivoi
Annoncer
Mizil
1.723 km
Vertikalt bearbejdningscenter
HAITIAN - HISION - MAX MILLMAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 -V180
Ring op
Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, I driftklar stand: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180
Bljdpfx Aey Iyw Ssivji
Annoncer
Oradea
1.333 km
Industriel, dobbelt udladning, enhedskøler
Eco refrigerazioneIDE 43B10 ED
Ring op
Produktionsår: 2007, stand: god (brugt), Beskrivelse
Mærke: Eco Refrigerazione
Model: IDE 43B10 ED
ID: 555804
Status: Aktiv
Pris: 1.300 € + moms
Produktionsår: 2007
Placering: Oradea (RO)
Industriel køleenhed med dobbelt udblæsning, Eco IDE 43B10 ED fra 2007, anbefales til brug i store kølerum og kølede lagre. Maksimal luftstrøm: 12.300 m³/t, luftkast: 2 x 14 m, varmeveksleroverflade (indv./udv.): 83 m², 3 ventilatorer (450 mm), elektronisk afrimning (1.500 W). Laveste temperatur: -35 °C.
Bljdedxwrpepfx Aivsi
ExWorks. Prisen er forhandlingsbar.
Teknisk inspektion kan arrangeres minimum 24 timer før aftalt tidspunkt.
Vi taler engelsk. Wir sprechen Deutsch.
Hablamos Español. Beszélünk magyarul.
Forbehold for fejl, ændringer og mellemsalg.
Annoncer
Oradea
1.334 km
Kabine til maling og tørring
ECO-AIR TECHNOLOGY SRLITALO-1-SV
Ring op
Produktionsår: 2014, stand: god (brugt), effekt: 260 kW (353,50 hk), farve: gul, maskine/køretøjsnummer: 214034, Maler- og tørrekabine med semivertikal luftstrøm "ITALO-1-SV", mærke: Lackro, producent: Eco-Air Technology S.R.L. Italien, produktionsår: 2014
Kabinens indvendige mål: længde 14,06 m x bredde 5,04 m x højde 4 m. Maksimal luftstrøm: 40.000-45.000 m³/t, termisk effekt: 260 kW, brændstof: diesel, installeret elektrisk effekt: 26 kW trefaset. Brændstoftank inkluderet. Kabinen er udstyret med special belysningssystem, 30 top-grade filterceller til rensning med kulfilter, dimensioner: 500x500x50 mm, sidedør til service, to centrale dobbeltvingede døre, vogn til emner, brænder-chimney på diesel. Kabinen leveres med bruger- og vedligeholdelsesmanual.
Bemærk til kunder: Kabinen leveres adskilt og læsset til transport fra vores firmaadresse i Oradea.
Industriel maler- og tørrekabine "ITALO-1-SV" MOD. ECO – L=14.060 mm x B=5.040 mm x H=4.000 mm med semivertikal luftstrøm.
Sugesektion
Suge- og filtreringsenhed ECO-SM-5
Maksimal luftstrøm ved 250 Pa: 40.000-45.000 m³/t
Maks termisk effekt: 260 kW VATRA 232
Bljdpep S Tlhefx Aivsi
Brændstoftype: DIESEL
Installeret trefaset el-effekt: (2x7,5) + (2x5,5) kW
Filterceller: 500x500x500 mm, 30 stk
Posefilter: Ø280 x 1.000 mm, 10 stk
Loftgitter: 975 x 1855 mm, 28 stk
Generatorforfiltre: 1.000 x 800 x 50 mm, 2 stk
Andreae sugevægfilter: 0,9 m x 5 m, 3 stk
Maks. emnestørrelse i kabinen: L=12 m x B=3 m x H=3,2 m
Kontakt os gerne for yderligere information.
Pris: 79.900 EUR + moms, Ex Works Oradea/Rumænien
Forbehold for fejl, ændringer og mellemsalg.
Vi taler engelsk, tysk, ungarsk, fransk og rumænsk.
Annoncer
Águeda
2.179 km
Trådtrækningsmaskine med enkelt hoved
MILLTV-100
Ring op
Stand: god (brugt), Enkelt-hoved capstan blok trådtrækkemaskine
Bjdpfot Ixkzjx Aiveli
Maksimal indløbstrådsdiameter: 30 mm
Annoncer
Tyrkiet
2.473 km
Komatsu PC450 Boom-Arm Second Hand
KomatsuPC450 Boom-Arm Second Hand
Ring op
Stand: brugt, Layout: Rendegraver
Blsdopa Rraspfx Aivoi
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Kuglemølle til pulver og minedrift
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer
En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning.
Arbejdsprincip
Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen.
Konstruktion
En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter:
- Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring.
- Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden.
- Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer.
- Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring.
- Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning.
Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug.
Tekniske detaljer
Typiske specifikationer:
- Indføringsstørrelse: ≤25 mm
- Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm
- Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale)
- Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min.
- Effekt: 18,5–4500 kW
- Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål
- Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen
Driftsformer:
- Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts.
- Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed.
Anvendelse i mineanlæg
I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet.
Bodpfx Aieq Nf U Ejvsli
Typiske anvendelser:
- Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm
- Forarbejdning af cementklinker og slagge
- Produktion af silikat- og keramikpulver
- Pulverforberedelse af kul og mineraler
Konklusion
En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Knusningsudstyr
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Tør- og våd-kuglemølle: Opbygning, drift og tekniske detaljer
Bedpfx Aeq Nx Aloivjli
En kuglemølle er en grundlæggende slibemaskine, der anvendes inden for mineralforarbejdning, cementproduktion, kemisk industri og andre industrielle applikationer. Møllen fungerer ved at rotere en cylindrisk tromle fyldt med slibemedier – normalt stålkugler – hvilket skaber stød og friktion, der findeler materialet til fint pulver. Afhængigt af slibemiljøet opdeles kuglemøller i tørre og våde typer, hver især designet til bestemte materialer og proceskrav.
Arbejdsprincip
Både tørre og våde kuglemøller arbejder ud fra samme mekaniske princip. Den roterende cylinder, drevet af en motor via et gearsystem, løfter både slibemedier og materiale langs den indvendige væg. Under rotationen falder kuglerne ned ved tyngdekraftens hjælp og knuser samt sliber materialet. Forskellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet af et flydende medium under slibningen.
Tør kuglemølle
En tør kuglemølle anvendes, når materialet skal forblive fugtfrit, eller hvor vand kan påvirke produktkvaliteten. Den bruges ofte til formaling af cementklinker, kalksten, kvarts og ildfaste materialer. Udløbet kan være enten gitter- eller overløbstype afhængigt af ønsket kornstørrelse.
Tekniske egenskaber:
- Indløbsstørrelse: ≤25 mm
- Udløbsstørrelse: 0,075–0,4 mm
- Kapacitet: 0,65–90 t/t
- Forringsmateriale: Højmanganstål eller slidbestandig legering
- Drivsystem: Geardrift eller direkte koblet motor
- Styring af støv: Udstyret med udsugning og støvopsamler
Fordele:
- Velegnet til fugtfølsomme materialer
- Ingen tørringsproces efter formaling nødvendigt
- Lavere korrosionsrisiko og enklere vedligeholdelse
- Lettere materialeseparation og klassificering
Begrænsninger:
Tør formaling genererer mere støv og varme og kræver effektiv ventilation og støvopsamling.
Våd kuglemølle
En våd kuglemølle opererer med tilsætning af vand eller et andet flydende medium til materialet. Slurryen dannet under slibningen øger effektiviteten ved at reducere friktion og forhindre overophedning. Denne type anvendes bredt til malmforarbejdning, keramik og kemisk industri.
Tekniske egenskaber:
- Indløbsstørrelse: ≤25 mm
- Udløbsstørrelse: 0,074–0,2 mm
- Kapacitet: 0,65–615 t/t
- Forringsmateriale: Gummi eller højkromstål
- Udløb: Overløb eller gittertype
- Hjælpeudstyr: Klassifikator, pumpe og fortykningsapparat til slurrycirkulation
Fordele:
- Højere slibeeffektivitet og finere partikelstørrelse
- Mindre støv- og støjniveau
- Kontinuerlig drift egnet til malmforædlingskredsløb
- Bedre kontrol over partikelens ensartethed
Begrænsninger:
Hvis slutproduktet skal være i pulverform, kræves tørring, og håndtering af slurry er mere kompleks.
Valget mellem tør og våd formaling afhænger af materialets egenskaber, efterfølgende processer og miljøforhold. Tørmøller foretrækkes til materialer, der skal forblive tørre, mens vådmøller er ideelle til finknusing og slurrybårne processer.
Konklusion
Tørre og våde kuglemøller har samme mekaniske opbygning, men adskiller sig i slibemiljø og anvendelsesområde. Den tørre type tilbyder enkelhed og lav vedligeholdelse til fugtfølsomme materialer, mens den våde type opnår højere effektivitet og finere udmalning til mineral- og kemisk forarbejdning. Forståelse af tekniske parametre og driftsforskelle sikrer det rette valg af udstyr, øget produktivitet og driftssikkerhed i industrielle slibeprocesser.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Knusningsudstyr
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Ring op
Stand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, En hammerknuser er en maskine, der anvender hurtigtroterende hamre til at knuse og nedbryde materialer i mindre stykker. Den bruges ofte i forskellige industrier, herunder minedrift, cementproduktion, byggeri, metallurgi og kemisk forarbejdning. Hammerknuserens grundprincip indebærer en central rotor med hamre eller knivblade, der roterer og slår materialet mod en hård overflade.
Nøgleegenskaber og hovedkomponenter ved en typisk hammerknuser:
1. Rotor:
- Rotoren er den centrale komponent i hammerknuseren og består typisk af en aksel med flere skiver eller fastgjorte hamre.
- Rotorens rotation får hamrene til at svinge udad og slå materialet.
2. Hamre:
- Hamrene er de slående eller knusende elementer, der er monteret på rotoren. De kan være faste eller svingbart ophængte.
- Materialet findeles, når hamrene slår det og overfører kinetisk energi.
3. Kapsling eller hus:
- Kapslingen indkapsler rotor og hamre, hvilket giver strukturel støtte og øger sikkerheden.
- Den fungerer også til at indeholde det knuste materiale og lede det mod udløbet.
Bodpfx Asq I Nxdoivoli
4. Gitterstænger eller sigter:
- Placeret i bunden af knuserhuset kontrollerer gitterstænger/sigter partikelstørrelsen ved kun at tillade mindre fragmenter at passere, mens større stykker forbliver til videre knusning.
5. Slagplade:
- Slagpladen, der er placeret nær bunden af knuseren, absorberer stødenergien fra hamrene og beskytter kapslingen mod slid.
6. Drivsystem:
- Hammerknuseren drives af en motor forbundet til rotorakslen via en rem eller kobling.
- Motoren leverer den nødvendige effekt til at rotere rotoren og dermed sætte knusningsprocessen i gang.
7. Justerbar udgang:
- Visse hammerknusere har justérbar udløb, hvilket gør det muligt at kontrollere den færdige materiales størrelse ved at regulere afstanden mellem slagpladen og hamrene.
8. Anvendelser:
- Hammerknusere anvendes til knusning af bl.a. kul, kalksten, gips, tilslag (aggregater) samt forskellige mineraler.
- Almindelige brugsscenarier inkluderer primær- og sekundærknusning i minedrift.
- I cementindustrien bruges de bl.a. til knusning af kalksten og råmaterialer før videre behandling.
9. Vedligeholdelse og sikkerhed:
- Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for optimal drift, fx udskiftning af slidte hamre, inspektion af rotor og smøring af bevægelige dele.
- Sikkerhedselementer som servicelåger og beskyttelsesgitre forebygger ulykker under drift og vedligehold.
Tekniske specifikationer (typisk MINGYUAN-serie):
Modelkategori, Maks. indløbsstørrelse, Kapacitet (t/time), Motoreffekt (kW), Rotationshastighed (o/min)
Lille (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000
Mellem (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900
Tung (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750
Heavy Hammer, ≤1.200mm, 500 – 1.000+ , 400 – 1.000 , Variabel
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Mølle / slibemølle
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Ring op
Produktionsår: 2026, stand: ny, Keramisk kuglemølle, batch-kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, anvendes til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm og lignende materialer. Den keramiske kuglemølle bruges primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan anvendes til både tør- og vådformaling. Maskinen kan udstyres med forskellige typer foring alt efter produktionsbehov og kan derved tilpasses forskellige krav. Formalingsfinheden styres via formalingsperioden.
Keramisk kuglemølle – Arbejdsprincip
Når kuglemøllen er i drift, vil stålkuglerne inde i tromlen rotere sammen med tromlen til en vis højde, hvorefter kuglerne falder ned sammen med materialet og derved udfører formalingsprocessen.
Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle
Den keramiske kuglemølle – eller intermitterende kuglemølle – udfører formalingsprocessen intermitterende inde i cylinderen. Når cylinderen roterer, vil materialet løftes til en vis højde og derefter falde ned under påvirkning af kuglernes tyngdekraft. Inde i møllen opstår der to kræfter på kuglerne: Én kraft virker i tangentielt retning, og den modsatrettede kraft virker i kuglernes diametrale retning pga. den kraft, der opstår, når kuglerne glider ned. Disse to kræfter danner et moment på kuglerne, som bliver presset mellem cylinderen og nabokuglerne, hvilket skaber forskelligartede friktionskræfter. Kuglerne bevæger sig langs cylinderaksen og falder til sidst ned, hvilket forårsager et kraftigt slag på malmen, der dermed knuses. Sammenfattende sker knusningen inde i cylinderen primært gennem en kombination af skrabende, stødpåvirkende og pressende kræfter.
Keramisk kuglemølle kaldes også intermitterende kuglemølle og er egnet til våd intermitterende drift. Den anvendes til finformaling og blanding af materialer såsom feldspat, kvarts, keramiske råmaterialer og ler. Udslip og mudderpartikelstørrelse kan passere gennem en sigte med 1000 huller pr. kvadrattomme. Dette er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialet skal være forknust i en passende finhed, før det tilføres møllen – for at opnå den højeste effektivitet og økonomiske gevinst.
Cementmøllen er et nøgleværktøj i formalingsprocessen af cementklinker efter knusning. Den anvendes primært i cement- og silikatindustrien. Efter længere tids udvikling og fremstilling af cementmøller har vi nu en serie cementmøller med forskellige specifikationer, der opfylder vores kunders forskellige krav.
Egenskaber ved cementmølle:
Vores firma anvender transmissionsmetoder passende til de enkelte specifikationer; vi har både kransdrev og centerdrev som transmissionsformer. Cylinderen har nyudviklet trappetrinsforing, som øger formalingsoverfladen og gør reparation samt udskiftning let. Den nye separatkammerkonstruktion har både fleksibel og fast løfteplade, der er lette at montere og udskifte.
Bjdevzx Auspfx Aivjli
Tekniske specifikationer:
Vi tilbyder forskellige modeller og muligheder alt efter behov. Kontakt os for mere information.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Slibemaskine til glas
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller:
Bedpoq I N H Nefx Aivsli
1. Keramikindustrien:
- Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger.
2. Kemisk industri:
- Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende.
3. Farmaceutisk industri:
- Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet.
4. Fødevareindustrien:
- Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer.
5. Minedrift og mineralforarbejdning:
- Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser.
6. Maling og overfladebehandling:
- Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende.
7. Byggematerialer:
- Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed.
8. Elektroniske materialer:
- Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer.
9. Forskning og udvikling:
- Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold.
10. Specialtilpassede anvendelser:
- Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav.
Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling.
Tekniske detaljer
Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Cementmølle, klinkermalingsanlæg
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Ring op
Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En cementklinker formalingmølle er specialudstyr, der anvendes til at male den hårde, nodulære klinker til fint pulver, som udgør cement. I dag formales størstedelen af cementen i kuglemøller og også i vertikale valsemøller, som er mere effektive end traditionelle kuglemøller.
Her er nøglefunktioner og information om cementklinker formalingmøller:
1. Råmaterialer:
- Hovedråmaterialet til cementfremstilling er klinker, der fremstilles ved sintring af kalksten og ler. Yderligere materialer såsom gips, flyveaske eller slagge kan også tilsættes under formaling for at opnå bestemte egenskaber.
2. Formalingsproces:
- Klinker og tilsætningsstoffer males fint i formalingmøllen for at producere cement. Formalingsprocessen er et afgørende trin i cementproduktionen og har stor betydning for det endelige produktkvalitet.
3. Typer af møller:
- Kuglemøller: Den traditionelle kuglemølle anvendes ofte til klinkerformaling. Møllen fungerer ved at rotere en cylinder med stålkugler, som falder ned og knuser materialet til fint pulver.
- Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologien er blevet udbredt til klinkermaling. Disse møller anvender en roterende skive med valser, der knuser og maler klinkeren, hvilket giver højere energieffektivitet og reduceret pladsbehov sammenlignet med kuglemøller.
4. Gipsdosering:
- Gips tilsættes ofte under formaling for at styre cementens afbindingstid. Gipsen modvirker momentant afbinding (flash setting) og sikrer dannelsen af en anvendelig og pumpbar cementpasta.
5. Kvalitetskontrol:
- Kvalitetskontrol omfatter blandt andet overvågning af cementens finhed, kemiske sammensætning og andre egenskaber under formalingen, for at sikre at slutproduktet lever op til de ønskede standarder og specifikationer.
6. Klinkerkøling:
- Inden formaling fremstilles klinkeren ved opvarmning af råmaterialerne i en ovn. Efter brændingen skal klinkeren køle ned, inden den tilføres formalingmøllen, for at undgå overophedning under formalingsprocessen.
7. Støvopsamling og miljøforhold:
- Støvopsamlingsanlæg og luftforureningskontrol anvendes ofte til at indfange og kontrollere det støv, der genereres under malingen, hvilket imødekommer miljø- og sikkerhedskrav.
8. Pakning og opbevaring:
- Efter formaling opbevares cementen typisk i siloer, inden den pakkes i sække eller leveres i bulk til byggepladser eller til videresalg.
Blsdpeq Nfbhjfx Aivei
Cementklinker formalingmøller spiller en central rolle i cementproduktionsprocessen, og teknologiske fremskridt har kontinuerligt øget både effektiviteten og bæredygtigheden i formalingsprocessen.
Tekniske detaljer
Vi tilbyder flere løsninger afhængigt af behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.
Tillidssegl
Af Werktuigen certificerede forhandlere

Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Pulverslibemølle
ball mill for mining &fine powder makingsilica/Barite/limestone powder plant
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling:
En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning.
Arbejdsprincip
Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen.
Opbygning
En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter:
• Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør.
• Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden.
• Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer.
• Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring.
• Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling.
Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug.
Tekniske data/typiske specifikationer:
• Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm
• Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm
• Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed)
• Tromlehastighed: 18–38 omdr./min.
• Effekt: 18,5–4.500 kW
• Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål
• Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen
Driftsformer:
• Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts.
• Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse.
Anvendelse i minedrift og pulverproduktion
I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug.
Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer.
Bjdpfx Aijq Ngafovjli
Konklusion
En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Rulleformningslinje
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov.
Bljdpfx Asq I Nw Ieivsi
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Fint pulverformalingsanlæg
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle
🏗️ Introduktion til Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle
I bygge- og materialeforarbejdningsbranchen er den korrekte partikelstørrelse afgørende. Cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle er to centrale maskiner, der leverer overlegen formalingsydelse til cementproduktion og ultrafine materialer. Lad os se nærmere på deres funktioner og anvendelsesmuligheder! 💼
🔥 Hvad er en Cementmølle?
En cementmølle er en vital maskine i cementproduktionen. Den maler klinker, gips og andre tilsætningsstoffer for at producere fint cementpulver. Maskinen sikrer den optimale partikelstørrelse til kvalitetscement, hvilket er essentielt for holdbare konstruktioner. 🚀
🔧 Hvad er en Ultrafin Formalingsmølle?
Blsdpfjq Nyydjx Aivei
En ultrafin formalingsmølle er udviklet til at fremstille ekstremt fine pulvere af forskellige råmaterialer som mineraler, kemikalier og industrielt affald. Møllen har høj effektivitet og leverer ultrafine materialer til avancerede anvendelser som overfladebehandlinger, plast og keramik. 🌟
💼 Vigtige fordele ved Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle
1. Høj effektivitet: Begge møller er konstrueret til maksimal effektivitet og sikrer korte procestider og lavt energiforbrug. 🌿💡
2. Fremragende formalingsydelse: Giver ensartet, høj kvalitet med præcis kontrol over partikelstørrelsen. 🏭
3. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer og dermed essentielle til mange industrielle formål. 🌳
4. Holdbarhed og driftssikkerhed: Robust udførelse sikrer lang levetid selv under krævende driftsforhold. 💪
📈 Anvendelser i industrien
Anvendelser for cementmølle:
1. Cementproduktion: Uundværlig til fremstilling af kvalitetscement til byggeprojekter.
2. Anlægsarbejde: Bruges til at producere beton til veje, broer og bygninger.
Anvendelser for ultrafin formalingsmølle:
1. Mineralforarbejdning: Produktion af ultrafine pulvere til avancerede materialeanvendelser.
2. Kemikalieproduktion: Anvendt til fremstilling af fine kemikalier til industrielle processer.
3. Miljøformål: Formaling af industrielt affald med henblik på genanvendelse. ♻️
🌟 Konklusion
Uanset om du arbejder inden for byggeri, materialeforarbejdning eller avanceret produktion, er cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle uundværlige værktøjer. Deres effektivitet, alsidighed og førsteklasses ydeevne gør dem til værdifulde aktiver på enhver produktionslinje. Kontakt os i dag og hør mere om disse innovative maskiner, og hvordan de kan revolutionere din drift! 📞
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Pulver slibemaskine
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler.
Bledpfsq Nf Uwsx Aivoi
Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver:
1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling.
2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen.
3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen.
4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling.
5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen.
6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen.
7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov.
8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer.
Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.
Vi gør det nemmere for dig at søge: "knuth eco-mill 450"
Du modtager straks og gratis nye tilbud pr. e-mail.
Du kan til enhver tid nemt afslutte søgeopgaven.

Få mere at vide nu
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Indryk annonce nu
*pr. annonce/md.



























































































































































































