Brugte Mcc001 Automatisk Armeringsnet-Svejsemaskine Mcc001 til salg (16.093)

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. Nsdofzq Stjpfx Ac Ijwg • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop Nsdpfjfz I Hxex Ac Iowg • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring efter vask Nwodpfx Ajfz Nblsc Ijg • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Produktionsår: 2020, stand: ny, Brugen af en fotocelle i emnets område gør det muligt at måle længden samt at tænde sprøjtepistolerne, når emnet befinder sig inden for deres rækkevidde, og slukke dem umiddelbart efter at emnet er blevet malet. Fotocellen er inkluderet som standard. Identifikation af emner med specielle mærkater. Der findes plader med identifikationshuller oven på arbejdsstykkets slynge. På dette grundlag genkender PLC-styringen sammen med fotocellen det emne, der skal males, og tænder og slukker pistolerne på de korrekte tidspunkter, hvilket sparer energi og pulvercoating. Vertikal detektion af emnets form. Anvendelse af lysgitre med vandrette detektorer gør det muligt for PLC-styringen at analysere emnets vertikale form. PLC-styringen beregner det tidsrum, hvor emnet skal befinde sig i pistoleområdet; dette muliggør selektiv aktivering eller deaktivering af sprøjtepistolerne. Anvendelse af lysgitre med flere sensorer både vandret og lodret. Denne løsning gør det muligt præcist at måle emnets dimensioner, hvilket også gør det muligt at styre manipulatorer. Fordelene ved brug af fotoceller eller lysgitre består primært i besparelser på pulver og energi. Nwsdsfy T Aropfx Ac Isg Maling af områder uden emner undgås. Med brug af lysgitre opnås præcis styring af sprøjtepistolerne.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Nedpoflmdbofx Ac Ijwg Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Automatisering Brug af fotocelle Brugen af en fotocelle i emnets område gør det muligt at måle emnets længde og dermed aktivere pistolerne, når objektet befinder sig inden for rækkevidde, samt straks deaktivere pistolen, når emnet er færdigbehandlet. Fotocellen er inkluderet i standardudstyret. Identifikation af emner med specielle tags En plade med identifikationshuller placeres på ophænget. Baseret på dette genkender PLC-styringen i forbindelse med fotocellen den lakerede detalje, aktiverer og deaktiverer pistolerne rettidigt og reducerer på den måde energiforbruget og pulverforbruget. Vertikal registrering af emnets detaljer Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan PLC’en analysere emnets vertikale form. PLC’en beregner tidspunktet, hvor detaljen skal befinde sig i pistelområdet, så pistolerne kan ind- eller udkobles selektivt. Anvendelse af lysgitre med flere sensorer horisontalt og vertikalt Denne løsning muliggør præcis måling af emnets dimensioner, hvilket også gør det muligt at styre manipulatorerne præcist. Fordele ved brug af lysgitre og fotoceller De primære fordele ved brug af fotoceller eller lysgitre er energibesparelse og reduktion i pulverforbruget. Det forhindrer maling i områder uden detaljer. Ved brug af lysgitre kan pistolerne styres med høj præcision. Vores anlæg kan valgfrit udstyres med fotoceller eller lysgitre. Rekke med pistoler vertikalt: 8 stk. pistoler Styring: profiControl 10" Cyklon: CK-D1250 Støvopsamler: OZ-8H Center: RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 stk. Njdpfxeflq Spo Ac Iowg Os X MX-100 x 2 stk. Horisontalt lysgitter: Horisontalt mål W400 x 2 stk. Vertikalt lysgitter: H2000 vertikalt mål Maksimal lakkeringshastighed: 1,66 m/min 0 trækkraftmaskiner Påkrævet luftmængde: 10.188 m³/h til udluftning Mindste nødvendige kabineåbning: B900 mm H2100 mm Rørdiameter: 500 mm – minimum 16,9 m/s, ønsket 16 m/s Luftforbrug: 1.210 l/min + anbefalet SC-20 kompressor Min. St

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. Nedpefy T Szefx Ac Iewg • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER-manipulatorer er kendetegnet ved en stille drift. De kan håndtere både simple, udbredte og komplekse, multidimensionelle processer. Programmeringen udføres via PLC-styring. Kan arbejde med både lange og korte slag/bevægelser. Tandremstransmissionen sikrer støjsvag drift. Vedligeholdelsesfri vekselstrømsmotor. Slankt søjledesign for at spare plads. Nedpfx Aof Aad Njc Ijwg Den robuste konstruktion af manipulatorerne giver store muligheder og høj stabilitet. Manipulatoren er udstyret med et 7" touchpanel eller kan styres eksternt via ModBus-protokol med RJ45-kabler.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Nwsdpfx Aeflrc Sec Ijg Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop Nodpjfy T Rcjfx Ac Iewg • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, savklinge diameter: 600 mm, Fejlskæringsfunktion Strømforsyning: 400 V Klingediameter: Ø 600 mm Maskinens vægt: 1820 kg Produktionsår: 2006 Type: CT 600 Motoreffekt: 7,5 kW Serienummer: 260856 Dimensioner på indføringsskubber: 10.300 × 2.000 × 1.250 mm Dimensioner på udløbstransportør: 6.300 × 800 × 1.120 mm Dimensioner på udløbsbord: 5.000 × 1.250 × 910 mm Omdrejningstal: ca. 2600 o/min Bordets drejeområde: maks. ±70° Skærehøjde: ca. 200 mm (ved 0°) Maks. skærebredde: ca. 410 mm Minimumsemne-dimension: 20 × 10 mm Positioneringsnøjagtighed: ±0,4 mm Cykeltid: ca. 4 sekunder pr. snit Nwjdoy Tt Rvjpfx Ac Ijg Arbejdsbordshøjde: 1.000 mm Savsmugudtag: Ø 100 mm Beckhoff-styring med 12" touchskærm (Windows-interface), 3D-elementvisualisering, import af skærelister via USB / Ethernet

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, savklinge diameter: 600 mm, Fejlskæringsfunktion Strømforsyning: 400 V Klingediameter: Ø 600 mm Maskinens vægt: 1820 kg Produktionsår: 2006 Type: CT 600 Motoreffekt: 7,5 kW Serienummer: 260856 Dimensioner på indføringsskubber: 10.300 × 2.000 × 1.250 mm Nedpfx Acex Nnd As Ijwg Dimensioner på udløbstransportør: 6.300 × 800 × 1.120 mm Dimensioner på udløbsbord: 5.000 × 1.250 × 910 mm Omdrejningstal: ca. 2600 o/min Bordets drejeområde: maks. ±70° Skærehøjde: ca. 200 mm (ved 0°) Maks. skærebredde: ca. 410 mm Minimumsemne-dimension: 20 × 10 mm Positioneringsnøjagtighed: ±0,4 mm Cykeltid: ca. 4 sekunder pr. snit Arbejdsbordshøjde: 1.000 mm Savsmugudtag: Ø 100 mm Beckhoff-styring med 12" touchskærm (Windows-interface), 3D-elementvisualisering, import af skærelister via USB / Ethernet

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Bobst SPO 160 Vision ref. 3002 årgang 2004 maks arkstørrelse: 1600x1100 mm maks hastighed – 4500 ark/time QUBE-system udstansningsenhed batchudlevering Nodpfx Acey Tpfvs Iewg i god og funktionsdygtig stand.

Stand: meget god (brugt), - Automatisk divider til 10 rektangulære portioner - Automatisk afgangsbånd - Skudeskuffe under maskinen - Dividerens dimensioner: 605x655x1095 mm - Model: SRA:10 - Skåldimensioner: 408x326x75 mm - Portionsvægt: 300 g til 1,6 kg - Skålkapacitet: 16 kg - Timekapacitet: 900 stk/t Njdpfxswxmwte Ac Iswg - Spænding: 400 V - Effekt: 1,5 kW - Renoveret udstyr: udstyret klargøres efter bestilling; afhentnings- og returneringstidspunkter aftales derefter (kontakt os for pris efter renovering). Vægt: 205 kg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En brugt fire-søjlet excenterpresse fra MABU med MPC200-styring i meget god teknisk stand. Trykkraft 30° før OT: 250 kN Slagantal, trinløst justerbar: 80-400 slag/min Slagindstilling: 7-62 mm Værktøjsoptagelse: diameter 40H7x90 mm Fri passage mellem stativer foran/sidelæns: 404/334 mm Nwjdpfx Acjuh U Eto Ijg Yderligere tekniske data – se pdf-dokumentet. Tekniske data og mål: Ændringer og fejl forbeholdes.

Stand: brugt, kilometerstand: 205.172 km, effekt: 200 kW (271,92 hk), første registrering: 05/2013, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 5, antal sæder: 3, Produktionsår: 2013, Udstyr: centrallås, elektrisk rudehejs, klimaanlæg, = Yderligere muligheder og tilbehør = - Bakkamera = Yderligere oplysninger = Nwjdpfey H Dwyex Ac Iog Brændstoftype: naturgas Antal cylindre: 6 Motorvolumen: 7.790 ccm Egenvægt: 14.150 kg Nyttelast: 5.850 kg Totalvægt: 20.000 kg Producent: IVECO Schouten Used B.V. / Altena Trucks B.V. Almweg 4 4286LG ALMKERK, NL

Produktionsår: 2026, stand: ny, Jeg tilbyder helt nye stablermaskiner inkl. helt nye båndtransportører til stableren. Nodpfx Asy Tb Ivjc Iswg Nyt design Nyt program Nyt styresystem CE-mærkning SEW-motorer til fejeværk, længdejustering og løft Fejecyklus: 0,5 sek. Træstabler til brædder fra 450 mm til 3000 mm. Med murstens-, zigzag- og normalstabling. Strøer kan tilføjes som tilvalg. Tekniske oplysninger: Bræddelængde: 450-3000 mm Bredde: 50-200 mm Tykkelse: 16-100 mm Pakstørrelse: 1200x1200 mm inkl. palle (max 2000 kg)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Jeg tilbyder helt nye stablemaskiner med CE-mærkning Nyt design Nyt program Nyt styresystem SEW-motorer til længdejustering og løft Nodoy Tb Hxepfx Ac Iewg SEW-motor til fejeprogram, 60 brædder pr. minut / eller opgradering til servo for 120 brædder pr. minut Træstabler til brædder fra 450 mm til 1500 mm. Med murstens-, zigzag- og normal stabling. Lægter kan tilføjes som tilvalg. Tekniske oplysninger: Bræddelængde: 450-1500 mm Bredde: 50-200 mm Tykkelse: 16-100 mm Maks. bræddevægt: 15 kg Maks. lagvægt: 100 kg Pakstørrelse: 1200x1200 inkl. palle (maks. 1500 kg)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, MEP automatisk båndsav Nwodpfsyvzvxox Ac Isg Model: Shark 320 AXI Årgang: 2002 Kapacitet rund: 260 mm Kapacitet ved 45 / 60 grader: 230 mm / 150 mm Kapacitet firkantet: 320 x 220 mm Hastighed: 40 - 80 m/min.

Stand: god (brugt), kilometerstand: 137.000 km, Produktionsår: 2022, Land Rover Discovery Sport P300E 1.5 R-Dynamic 2022 Automatgear Meridan Sound Plug-in Hybrid APK til 2-2028 Elektrisk justerbare sæder. Løbende lager, se vores hjemmeside. Priser er fra Nuland. Nwodpfxjy Hrqzs Ac Iog Van de Wert Trading B.V. har et skiftende lager af maskiner, lastbiler, trailere og tilbehørsdele. Alle vores leverancer sker til engrospriser i AS-IS stand uden garantier. (se vores generelle betingelser) For besigtigelse og/eller prøvekørsel kan du uforpligtende aftale tid. Ring venligst i forvejen, da vi ikke altid er til stede. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stand: brugt, Producent: Tucker Type: ERC80/ERF23FBGR/ERT Maskinen er efter vores vurdering i god brugt stand og kan efter aftale besigtiges under strøm. Stanse-nittesystem: - ERC80 - ERF23 - BGR - ERT Der er ca. 150 stk. til rådighed. Tilbehør, afbildede værktøjer og spændemidler medfølger kun, hvis dette er anført i yderligere oplysninger. Njdjxwp Nyepfx Ac Iowg Ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger samt mellemsalg forbeholdes!

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Savklingediameter: 350 mm Skærekapacitet 90° (rektangulær): 100 x 90 mm Skærekapacitet 90° (kvadrat): 90 x 90 mm Skærekapacitet 90° (rund): Ø 95 mm Skærekapacitet 45° (rektangulær): 75 x 80 mm Njdpfjygx Dysx Ac Iewg Skærekapacitet 45° (kvadrat): 75 x 75 mm Skærekapacitet 45° (rund): Ø 90 mm Spindelhastigheder: 38/19 o/min Drivkraft: 1,5 / 0,75 kW Maskinen vurderes efter vores skøn at være i god brugt stand og kan inspiceres under strøm efter aftale. Tilbehør, viste værktøjer og spændeanordninger medfølger kun, hvis dette er angivet i de yderligere oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og informationer samt mellemsalg forbeholdes!

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Mossini Presse Pressekraft: 6.300 kN Slaghastighed: 25-53 o/min Slaghøjde: 400 mm Stempelets indstilling: 500 mm Indbygningshøjde: 1.200 mm Bordstørrelse: 3.200 x 1.200 mm Nodpsy Rtfnjfx Ac Ijwg Millutensil Båndanlæg Båndbredde op til 1.300 mm Båndtykkelse: 0,5-5,0 mm Coil bæreevne: 12.000 kg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, Mossini presse Pressekraft: 10.000 kN Slagantal: 20–55 rpm Slaghøjde: 350 mm Stemestillelse: 300 mm Indbygningshøjde: 1.450 mm Bordstørrelse: 4.500 x 2.500 mm Nwedpfxoy Rrwps Ac Iog 2 forskydelige borde Millutensil båndanlæg Båndbredde: 250–1.850 mm Båndtykkelse: 0,5–4,0 mm Coil bæreevne: 24.000 kg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Mossini presse Pressetryk: 4.000 kN Nwedpsy Rrtkjfx Ac Isg Slagtal: 28/82 o/min Slaghøjde: 250 mm Stempelhøjdejustering: 350 mm Indbygningshøjde: 900 mm Bordstørrelse: 2.850 x 1.300 mm Båndanlæg Millutensil Båndbredde: 100–800 mm Båndtykkelse: 0,5–4,0 mm Coilbæreevne: 10.000 kg