Brugte Sergiani Kontinuerlig Finerpresse til salg (3.062)

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2019, driftstimer: 2.359 h, effekt: 34,1 kW (46,36 hk), løftekapacitet: 240 kg, mastetype: teleskopisk, løftehøjde: 27.750 mm, løftekapacitet: 240 kg/m, platformlængde: 2.300 mm, platformbredde: 900 mm, samlet vægt: 16.550 kg, transportlængde: 11.360 mm, transportbredde: 2.480 mm, transporthøjde: 2.750 mm, brændstoftype: diesel, brændstofforbrug pr. time: 10 l/t, brændstoftank kapacitet: 72 l, dækstørrelse: 20" foam-filled terreinbanden, dækkets tilstand: 85 procent, akselafstand: 2.800 mm, frihøjde: 410 mm, farve: blå, Udstyr: UVV-sikkerhedseftersyn, differentialespær, firehjulstræk, === VIGTIGSTE SPECIFIKATIONER === Guodpfsxxa E Isx Ab Eog Årgang: 2019 Driftstimer: 2.359 timer Arbejds­højde: 27,75 m Maks. horisontal rækkevidde: 21,45 m Platformskapacitet: 240 kg (indendørs: 350 kg) Plattformål (L × B): 2.300 × 900 mm Overbygningens drejeområde: 360° kontinuerligt Plattformrotation: 90° / 90° Type bom: Teleskoplift Jib: Ja (pendelarm: +56,8° / –62°) Drivmiddel: Diesel Firehjulstræk: Ja Dæk: Skumfyldte terrændæk Støtteben: Nej Motormærke: Kubota V2403-M Emissionsklasse: Trin 3A Vægt: 16.550 kg CE-certificeret: Ja === HØJDEPUNKTER === Omhyggeligt udvalgt fra pålidelige kilder med dokumenteret historik CE-certificering og komplet dokumentation medfølger Straks klar til brug og transport Omfattende teknisk dokumentation tilgængelig === STAND === Fremragende stand – fuldstændig inspiceret, serviceret og testet af certificerede fagfolk. Besigtigelse kan arrangeres efter aftale. === LOKATION & LEVERING === Lokation: Sittard, Holland Verdensomspændende levering mulig Pris: €65.000 (EXW / ekskl. moms) Pålidelig maskine fra første ejer med komplet servicehistorik og professionel teknisk support. Alle maskiner er kontrollerede, CE-certificerede og straks klar til brug. Reservedele og faglig support kan tilbydes efter forespørgsel. === LEVERING === Kranlæsning kan arrangeres efter behov. Fleksible forsendelsesmuligheder, der kan tilpasses dine logistikbehov, tilbydes globalt. Transporten håndteres professionelt af Collé Rental & Sales' logistikteam.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2024, driftstimer: 1 h, effekt: 47,3 kW (64,31 hk), løftekapacitet: 460 kg, mastetype: teleskopisk, løftehøjde: 28.800 mm, løftekapacitet: 460 kg/m, platformlængde: 2.400 mm, platformbredde: 900 mm, samlet vægt: 15.900 kg, transportlængde: 11.890 mm, transportbredde: 2.490 mm, transporthøjde: 2.925 mm, bygningshøjde: 2.925 mm, brændstofforbrug pr. time: 5 l/t, brændstoftank kapacitet: 210 l, dækstørrelse: 385/45-28, dækkets tilstand: 100 procent, akselafstand: 3.000 mm, frihøjde: 320 mm, farve: blå, Udstyr: UVV-sikkerhedseftersyn, differentialespær, firehjulstræk, sodfilter, === VIGTIGSTE SPECIFIKATIONER === Årgang: 2024 Driftstimer: 1 (Ny) Arbejds­højde: 28,8 m Maks. horisontal rækkevidde: 22 m Platformskapacitet: 460 kg Platformsdimensioner (L × B): 2,40 × 0,90 m Platformrotation: Ja (160°) Drejekransrotation: 360° kontinuerligt Bomtype: Teleskop Jib: Ja (–65° til +70°) Drivsystem: Diesel (Kubota V2607 Stage V) Firehjulstræk: Ja (4WD) Støtteben: Nej Dæk: Terrændæk (skumfyldte) Motormærke: Kubota V2607 Emissionsklasse: Stage V Vægt: 15.900 kg CE-certificeret: Ja === HØJDEPUNKTER === Nyt maskine med komplet teknisk dokumentation. CE-certificeret og straks klar til brug. Høj ydeevne med stor rækkevidde og løfteevne. Kraftfuld Stage V dieselmotor med firehjulstræk og terrænegenskaber. === STAND === Ny / ubrugt. Fabriksafprøvet — besigtigelse muligt efter aftale. === PLACERING & LEVERING === Placering: Sittard, Holland. Verdensomspændende forsendelse muligt. Pris på forespørgsel (EXW / plus moms). Pålidelig teleskoplift til udlejningsflåder og professionelle højdeadgange. Fuldt CE-godkendt og klar til brug. Godpfx Absx E Up Rj Esug === LEVERING === Kranlæsning mulig efter aftale. Fleksible internationale transportmuligheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 5,7 kW (7,75 hk), geartype: hydrostat, farve: grøn, samlet vægt: 1.995 kg, løftekapacitet: 2.820 kg/m, løftehøjde: 8.700 mm, dækstørrelse: Rubber tracks, dækkets tilstand: 100 procent, Produktionsår: 2021, driftstimer: 2 h, Udstyr: bordincomputer, ekstra forlygter, hydraulik, === TEKNISKE DATA === Byggeår: 2021 Driftstimer: 2 timer Maks. løftekapacitet: 2.820 kg Maks. løftehøjde: 8,7 m Bomrækkevidde: 8,205 m Drivtype: Fuldt elektrisk (lithium-ion-batteri) Fjernbetjening: Ja (trådløs fjernbetjening) Bom: Inkluderet Tilbehør/ekstraudstyr: Søgekrog, støtteben med flere positioner, programmerbar belastningsmomentbegrænser Kædetype: Gummikæder Kæders tilstand: Meget god/som ny Vægt: 1.995 kg CE-certificering: Ja Gedpfx Absyidbms Esug === HØJDEPUNKTER === Omhyggeligt udvalgt fra pålidelige kilder med dokumenteret historie CE-certifikat og fuldstændig dokumentation foreligger Klar til øjeblikkelig brug og transport Omfattende teknisk dokumentation er tilgængelig Fuldt elektrisk minikran med nul-emission Lithium-ion-batteri med hurtigopladningsfunktion Kontinuerlig drift under opladning er mulig Kompakt og let design Støtteben med flere positioner Trådløs fjernbetjening Eco-arbejdstilstande === TILSTAND === Fremragende tilstand (ny) – fuldstændig efterset, vedligeholdt og testet af certificerede fagfolk. Besigtigelse kan arrangeres efter anmodning. === PLACERING OG PRIS === Placering: Sittard, Holland. Verdensomspændende levering er mulig. Pris: 81.500 € (EXW/plus moms). Pålidelige maskiner fra første hånd med fuldstændig servicehistorik og professionel teknisk support. Udnyt fordelene ved en af de største europæiske lagre af nye og brugte maskiner. Alle maskiner er fuldstændig efterset, CE-certificeret og klar til øjeblikkelig brug. Reservedele og teknisk support er tilgængelige efter anmodning. === LEVERING === Kranlæsning kan arrangeres efter anmodning. Fleksible forsendelsesmuligheder afhængigt af destinationssted og logistiske krav. Alle transporter organiseres professionelt af Collé Rental & Sales logistikteam.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, driftstimer: 9 h, effekt: 55,4 kW (75,32 hk), løftekapacitet: 272 kg, mastetype: teleskopisk, løftehøjde: 39.100 mm, løftekapacitet: 272 kg/m, platformlængde: 2.440 mm, platformbredde: 910 mm, samlet vægt: 22.150 kg, transportlængde: 12.110 mm, transportbredde: 2.440 mm, transporthøjde: 3.100 mm, brændstoftype: diesel, dækstørrelse: 445/50D710, dækkets tilstand: 100 procent, farve: blå, Udstyr: firehjulstræk, === VIGTIGSTE SPECIFIKATIONER === Byggeår: 2026 Driftstimer: 9,7 timer Tilstand: Ny maskine / leverings- og testtimer Maskintype: Selvkørende teleskoparbejdskurv Arbejdshøjde: 41,1 m Platformshøjde: 39,1 m Maks. horisontal rækkevidde: 19,78 m Maks. arbejdsradius: 20,38 m Overhøjde: 19,0 m Platformskapacitet: 272 kg Maks. antal personer: 2 personer Platformstørrelse: 2,44 x 0,91 m Udligger type: Teleskopudligger med jib Overvognsrotation: 360° kontinuerlig Platformrotation: 180° Jib-bevægelse: 226° Maks. arbejdshelling: 5° Maks. vindhastighed: 12,5 m/s Maks. manuel kraft: 400 N Motor: Deutz TD2.9 L4 dieselmotor Effekt: 55,4 kW Guodpfszclf Nex Ab Eeg Drivkraft: Firehjulstræk Styring: Firehjulstyring Stigningsgrad: 45 % Dæk: 445/50D710 Samlede dimensioner (L x B x H): 12,11 x 2,44 x 3,10 m Totalvægt: 22.150 kg CE-certificering: Ja === HØJPUNKTER === Ny Dingli BA41RTL teleskoparbejdskurv, byggeår 2026, med kun leverings- og testtimer Stor arbejdshøjde på 41,1 m med 19,78 m horisontal rækkevidde 272 kg platformskapacitet, egnet til 2 operatører plus værktøj Kraftfuld Deutz-dieselmotor med 55,4 kW Firehjulstræk og firehjulstyring til krævende terrænforhold 360° kontinuerlig overvognsrotation og 180° platformrotation Teleskopudligger med jib for fremragende rækkevidde og positionering CE-certificeret og klar til professionel brug Teknisk dokumentation tilgængelig === TILSTAND === Ny maskine med kun 9,7 leverings- og testtimer. Ren, original tilstand, fuldt inspiceret og klar til brug. Inspektion er mulig efter aftale. === PLACERING & PRIS === Placering: Sittard, Holland. Levering over hele verden er mulig. Pris på forespørgsel, EXW / plus moms. Denne Dingli BA41RTL er en selvkørende teleskoparbejdskurv med jib og stor rækkevidde, udviklet til krævende udendørs- og terrænopgaver. Med en arbejdshøjde på 41,1 m, 272 kg platformskapacitet, firehjulstræk, firehjulstyring og en kraftfuld Deutz-dieselmotor tilbyder denne maskine fremragende rækkevidde, stabilitet og ydeevne til udlejning, byggeri og industri. Maskinen er CE-certificeret, tilgængelig på lager i Sittard og kan leveres over hele verden. === LEVERING === Kranlæsning er mulig efter aftale for en problemfri transport. Fleksible forsendelsesmuligheder er tilgængelige afhængigt af destinationssted og logistiske krav. Hele transporten kan organiseres professionelt af Collé Rental & Sales' logistikteam.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 31.064-R-11/2022, samlet vægt: 1.200 kg, varmekapacitet: 49 kW (66,62 hk), total højde: 2.090 mm, samlet længde: 2.270 mm, samlet bredde: 780 mm, Udstyr: dokumentation / manual, Sælger en varmluftsovn, model Optimal E, størrelse II-S. Sælges grundet omstrukturering af værkstedet. Varmeeffekt, specialudgave: 49 kW. Rengøringsside: højre side – med automatisk styring. - Overholder 1. BlmSchV – trin 2!!! - Til rum i henhold til DIN, op til 700-1250 m³. - I henhold til den føderale emissionsbeskyttelsesforordning (BlmSchV) er den godkendt til spånplader eller belagte træprodukter (kun i virksomheder, der bearbejder eller forarbejder træ). Fint savsmuld eller støv af enhver art er ikke egnet – der er risiko for eksplosion!!! Gjdpfezy R Rdjx Ab Eoug - Ovnen har et forbrug på ca. 15-25 kg/time. - Testet i overensstemmelse med DIN EN 13240:2005-10 (kontinuerlig drift), DIN EN 13229:2005-10, DIN EN 303-5:2012-10. Sælges uden rustfrit stålrør.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 29.081 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CNC-styring HEIDENHAIN TNC 640, 15" Hovedcomputer MC Controller-enhed CC Tastatur TE 15" TFT-farve-fladskærm med softkeys RAM: 4 GB Gusdpfeyrndmox Ab Eeg Harddisk: 32 GB, heraf min. 21 GB programhukommelse Indtastningsenhed / visningstrin lineære akser: op til 0,1 µm Indtastningsenhed / visningstrin roterende akser: op til 0,0001° Indtastningsområde: maks. 99.999,9999 mm eller 99.999,9999° Cirkulær interpolering i 3 akser med roteret bearbejdningsplan Helix-interpolering Lineær interpolering i 5 akser Sætbehandlingstid: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x front USB 2.0, 4 x bag USB 3.0 Håndhjul HEIDENHAIN HR510 Akselvalg via taster / softkeys Taster til kontinuerlig aksebevægelse Nødstop-knap Magnetisk fastgøring Godkendelses-/dødmandsknap efter CE Forskydningsveje X-akse / længdeakse: 4.000 mm Y-akse / tværakse: 2.500 mm Z-akse / vertikalakse: 1.300 mm Fremføring / Tilslutning / Pneumatik Maks. fremføringshastighed interpolerende akser: 40 m/min Installeret effekt: 60 kVA Maks. strømforbrug: 150 A Luftforbrug pneumatik: 400 Nl/min Arbejdstryk pneumatik: 6 bar Spændebord / gulvplade Indbygget spændebord med nivelleringsenheder Bordstørrelse: 2.500 x 4.000 mm Bordhøjde: 300 mm Bæreevne: 10 t/m² T-not-bredde: 28 H12 mm T-not-afstand: 250 mm Fræsehoved / universalt fræsehoved Universelt fræsehoved med kontinuerlig bevægelse i 2 akser 5-akse bearbejdning Direktdrev for roterende akser Roterende akser som interpolerede CNC-akser Automatisk værktøjsspænding Bearbejdning med underskæring op til 10° muligt Integreret køling af torque-motorer og spindellejer C-akse svingområde: +/- 270° A-akse svingområde: +/- 185° Maks. omdrejningstal A-/C-akser: 30 o/min Arbejdsdrejningsmoment A-/C-akser: 450 Nm Spændemoment akser: 1.400 Nm Positioneringsnøjagtighed A-/C-akser: 8 buesekunder Positioneringsspredning A-/C-akser: 4 buesekunder Hovedspindel Spindeleffekt S1 / S6: 22 / 33 kW Spindelmoment S1 / S6: 84 / 128 Nm Maks. spindelhastighed: 18.000 o/min Konstant effekt: 2.500 - 18.000 o/min Konstant moment: 10 - 2.500 o/min Værktøjsoptagelse: HSK-A63 DIN 69893 Stiv gevindskæring / Rigid Tapping for elektospindel Software / Kalibrering Dynamic RTCP-software AUTOCAL-software til automatisk kalibrering 3D Form Inspect M&H-software Software til måling af 3D-former, værktøjer, forme og matricer Oprettelse af måleprogram direkte via koordinatpunkter/overfladepunkter Vibrations- / kollisionsovervågning Sensor til registrering af vibrationer Registrering af kollisioner og overdrevne svingninger på 3 akser Responstid ca. 1 ms Elektronisk interface til funktionskontrol Værktøjsskifter Værktøjsskifter med arm til værktøjsskift Overlapped-Wheel-udførelse Fuld indkapsling for operatørsikkerhed Værktøjspladser: 80 Maks. værktøjsdiameter: 75 mm Maks. værktøjsdiameter med frie nabopladser: 125 mm Maks. værktøjsvægt: 10 kg Maks. værktøjslængde: 600 mm for 40 værktøjer Maks. værktøjslængde: 250 mm for 40 værktøjer Værktøjstype: HSK-A63 DIN 69893

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Gusdpfsvxz Axsx Ab Eog Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, maskine/køretøjsnummer: GA23, Brugt trådbøjlemaskine ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne automatiske trådbøjlemaskine er designet til pålidelig påføring af trådbøjlen på flasker og sikrer jævn påsætning og præcis justering ved hastigheder, der er velegnede til mellemstore drikkevareproduktioner. Fremstillet af Robino & Galandrino kombinerer REKORD 10/2-konfigurationen et roterende håndteringssystem med et magasin med lang driftstid og gulvnær påfyldning for at minimere nedetid under kontinuerlig drift. Denne brugte enhed er en stærk tilføjelse til enhver brugt tappelinje med fokus på premiumprodukter og effektivitet inden for industriel emballering.Producent: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Byggeår: 1994Maskintype: Automatisk trådbøjlemaskine (trådbøjlepåfører)Produktionshastighed: op til 6.000 flasker/timeKonfiguration: 10 pladerTrådbøjlepåføring: Muselet/trådbøjlepåføringMagasin: Lang driftstid, høj kapacitetPåfyldning: Gulvnær påfyldning af bøjler for uafbrudt efterfyldningFlaskeformatkompatibilitet: 1,5 LAvanceret automatisering og kontrolsystemerREKORD 10/2-platformen er designet til pålidelig, automatiseret ydeevne med brugervenlig betjening. Magasinet med lang driftstid og gulvnær påfyldning forenkler efterfyldningen, reducerer stop og forbedrer den samlede effektivitet af udstyret. Almindelige sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger beskytter operatørerne og giver samtidig effektiv adgang til justeringer og rengøring.Automatisk tilførsel og påføring af trådbøjlenBrugervenlig kontrol og statusvisningSikkerhedsbeskyttelse med låste adgangspunkterHurtig påfyldning via gulvnært magasinMuligheder for integration i linjenDenne trådbøjlemaskine kan problemfrit integreres i eksisterende tappelayout og placeres efter korkning og før etikettering eller inspektion. Den understøtter inline-drift med synkroniserede transportbånd eller kan fungere som en selvstændig station med passende ind- og udgangskontrol.Inline- eller autonomdriftKompatibel med korkmaskiner upstream og etikettering/inspektion downstreamFormatbehandling for 1,5-liters flasker; yderligere formater kan konstrueresVelegnet til integration i mere omfattende drikkevare- og emballeringslinjerMaskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne brugte trådbøjlemaskine leveres i funktionelt og driftsklart stand og tilbyder en praktisk løsning til producenter, der søger pålidelig tappeteknologi med en kontrolleret investering.Driftstilstand: DriftsklarBrugt udstyr fra etableret ingeniørvirksomhedDriftsydelse og alsidighedREKORD 10/2 er designet til jævn påføring af trådbøjler med op til 3.000 flasker Gusdpfxezcf I Ds Ab Ejg

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: M333, Brugt SIG Combibloc påfyldningslinje – 26.500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet til højeffektiv, aseptisk påfyldning i små formater. Bygget i 2024, kombinerer den pålidelighed med præcis dosering til krævende drikkeproduktionsmiljøer. Designet inden for SIG-2 Combibloc-økosystemet og integrerer avanceret sterilisering og høj hastighedshåndtering for at understøtte kontinuerlige industrielle påfyldningsprocesser på en brugt påfyldningslinje eller en brugt installation. Linjevolumen Hastighed Udstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26.500 H2O2-forsyningssystem, koncentrationstest 2024 Påfyldningsmaskine CFA 1224 & tilbehør 2024 OPGRADERINGSKIT TIL ØGET HASTIGHED FOR PÅFYLDNINGSMASKINE 2025 Producent: SIG Model: HMR - 7478 Nominel kapacitet: 26.500 BPH Påfyldningsvolumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 påfyldningsplatform Opgraderinger: Hastighedsopgraderingskit til påfyldningsmaskine (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med emballagestørrelser 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Avanceret automatisering og kontrolsystemer Combibloc udnytter SIG-teknologi til kontrolleret aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulet, opdateret i 2024, muliggør pålidelig dekontaminering af emballagelinjerne, mens synkroniserede drev og servostyrede bevægelser sikrer præcision ved høj gennemstrømning. Brugergrænseflader, inklusive en moderne HMI-touchskærm, er designet til intuitiv formatændring og overvågning og understøtter stabil drift i industrielle emballageapplikationer. Integreret sikkerhedslogik og låsbare rustfri stålpaneler beskytter operatører og sikrer hygiejnisk drift under drikkeproduktionen. Gujdozdipujpfx Ab Eog Integration i produktionslinjer Designet til problemfri linjeintegration og kan forbindes med opstrøms- og nedstrømsudstyr inden for SIG-2 Combibloc-systemer og kompatible emballagemaskiner. Den understøtter inline-drift med transportbånd, buffer og efterfølgende sekundær emballering. Hurtige formatændringsprincipper dækker små størrelser fra 65 ml til 200 ml og muliggør hurtige produktskift samt effektiv SKU-styring i komplekse layout i brugte påfyldningslinjer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Konfigureret som en high-end-løsning til øjeblikkelig integration, er enheden tilpasset SIG-2 Combibloc-påfyldningsmaskinens standarder og omfatter det tilgængelige H2O2-systemopgradering. Et hastighedsopgraderingskit (2025) er installeret for at øge kapaciteten. Denne påfyldnings-Combibloc præsenteres som et professionelt aktiv og er tilgængelig for salg efter juni 2026 for virksomheder, der søger pålidelig ydeevne uden at gå på kompromis med aseptiske protokoller. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til små formater og portionsemballager...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC601, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette PET hot-fill påfyldningslinje er en højeffektiv brugt påfyldningslinje, der er designet til juiceapplikationer. Hovedsagelig opført i 2010, med downstream-udstyr fra 2011, leverer den en konsistent produktion på 24.000 flasker i timen (bph). Linjen integrerer blæseproces, hot-fill påfyldning, lukning, etikettering, sekundær emballering og palletering og tilbyder en sammenhængende løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringskrav. Produktionstakt: 24.000 bph Primær anvendelse: Hot-fill juice Flaskehåndtering: PET-flasker Validerede formater: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produktionsår: 2010 (kerneudstyr), 2011 (palleter) Hovedkomponenter: Krones blæsemaskine; CFT hot-fill fylde-lukke-enhed; DASE-SING etiketteringsmaskine; DIMAC krympepakker; TCP flaskekøler og steriliseringsudstyr (modeller T30R, TU170RD); TBC palleteringsanlæg (model LT400) Linjetype: Blæsning, påfyldning, lukning, etikettering, pakning og palletering Konfiguration: Integreret, kontinuerlig produktion med afstemt gennemløb på alle stationer Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen er designet til synkron drift fra beholderproduktion til slutemballering. Koordinerede styringer sikrer stabil ydelse ved høje hastigheder og reducerer flaskehalse ved blæsning, fyldning, etikettering og pakning. Brugervenlige operatørinterfaces letter justering og overvågning, mens sikkerhedslåsesystemer og beskyttelsesanordninger sikrer driftssikkerhed i produktionsmiljøet. - Central linjestyring med koordinerede drev for konsistent gennemløb - Brugervenlige interfaces til hastighedsjustering og formatændringer - Sikkerhedsanordninger og aflåste adgangsdøre - Nødstop langs linjen - Hurtigskift-funktioner for formatskift og produktjustering Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Dette brugte påfyldningssystem er designet som en komplet emballeringslinje til PET-juice – fra flaskeblæsning til palletering. Det kan integreres med opstrøms forsyningsudstyr samt downstream lager- og logistiksystemer. Formathåndtering understøttes for at matche markedsbehov, med dokumenteret kapacitet for 0,5L PET og egnethed til lignende cylindriske PET-former. - Inline drift fra blæsning til palletering - Kompatibel med PET-cylindriske flasker; valideret til 0,5L, 0,3L, 1,5L Gusdpfxszgtpve Ab Eeg - Hot-fill-proces udviklet til juiceanvendelser - Flaskekøling og sterilisering sikrer hot-fill stabilitet - Præcis etikettering ved høj hastighed med integreret inspektion - Krympepakning og sikker palletering til distributionsklare laster

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: GA22, Brugt R&B RECORD 12 wirehooder 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbelt magasin er en yderst effektiv maskine designet til at montere trådbure på mousseux- og lignende glasflasker i industrielle emballagemiljøer. Maskinen er konstrueret til kontinuerlig drift i en brugt tappeproces eller som selvstændig station og leverer pålidelig, brugt kapacitet til drikkevareproduktion, hvor ensartethed og gennemløb er afgørende. Model: RECORD 12 Maksimal kapacitet: 12.000 flasker/time Drejeretning: Højre (fra venstre mod højre) Produktionsår: 2016 Dobbelt magasin: Til trådbure med 2 eller 4 ben Dobbelt magasin: Ca. 6.000 bure pr. magasin Flaskebehandling: Udviklet til håndtering af glasflasker Avanceret automatisering og styringssystemer For at minimere skiftetider og operatørindgreb er denne wirehooder udstyret med receptstyret automatisering og præcis håndtering. Automatiserede opsætninger sikrer ensartet applikationskvalitet ved høj produktion. Receptbaseret automatisk højdejustering: Hurtig formattilpasning via lagrede recepter Universal indføringsskrue: Automatisk opsætning via recept som sikrer jævn flaskefremføring Sensorer og låsesystemer: Lukkeovervågning (ingen burpåsætning ved manglende kapsel) og burtilstedeværelsessensor med automatisk stop Integrationsmuligheder i produktionslinjen RECORD 12 kan integreres sømløst i komplette tappe- og emballeringslinjer til mousserende produkter. Maskinen kan installeres inline med forudgående kapsel- eller lukke-enheder og efterfølgende etiketterings- eller inspektionssystemer og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser og -højder, som typisk anvendes til mousserende emballage. Inline- eller standalone-drift Kompatibel med forudgående kapselstationer og efterfølgende etiketterings-/inspektionsenheder Effektiv materialestrøm fra venstre mod højre (med uret) Multifomatfleksibilitet via receptstyring Maskinstand & servicehistorik Denne brugte wirehooder tilbydes i fuld funktionsdygtig stand og udviser solid konstruktion samt driftssikkerhed til industrielle emballageopgaver. Maskinen er velegnet til hurtig idriftsættelse i eksisterende tappeanlæg. Driftsstatus: Klar til brug Kommercielt serviceret med funktionel automatisering og detektionssystemer Ydeevne & alsidighed Optimeret til mousseuxkapsler; dobbeltmagasinet håndterer både 2- og 4-bens bure og understøtter forskellige produkt-SKUs. De to store magasiner tillader længere drift uden genopfyldning og muliggør kontinuerlig drikkevareproduktion... Guedpoy Ef Tyjfx Ab Eog

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC579, Brugt, komplet isobarisk tappelinje til stille vine og mousserende vine, op til 4.500 flasker i timen. Denne komplette tappelinje er udviklet og konfigureret til at sikre en højkvalitets, ensartet tappeproces for både stille vine og mousserende vine. Den er baseret på et isobarisk triblok-system og integrerer skylning, påfyldning og forsegling i en kontinuerlig proces, hvilket sikrer høj effektivitet og samtidig bevarer produktets integritet. Linjen er i øjeblikket designet til en kapacitet på 4.500 flasker i timen for stille vine og 3.000 flasker i timen for mousserende vine. Den er allerede teknisk forberedt til produktion af mousserende vin og kræver kun tilføjelsen af en champagne-forsegler, en hættepåføringsmaskine til Spumante-hætter og eventuelt en opvarmningstunnel. Systemet er udstyret med specielle transportbånd, et centralt smøresystem og separate kontrolpaneler til transportbåndsstyring, hvilket muliggør nem vedligeholdelse og integration i eksisterende anlægsautomatisering. Hele layoutet følger en lineær konfiguration, der er optimeret til pladsudnyttelse og sikrer en jævn produktoverførsel mellem stationerne uden unødvendige ophobningspunkter. Tappeproces og hovedmaskiner I begyndelsen af linjen føres tomme flasker automatisk ind i systemet ved hjælp af en depalleteringsmaskine. Denne maskine løfter og overfører forsigtigt flaskerne til et forsyningsbord og bevarer deres intakthed. Flaskerne føres derefter til triblok-systemet, hvor tre kerneprocesser udføres i rækkefølge: skylning, påfyldning og forsegling. Den isobariske påfyldningsteknologi sikrer præcise fyldniveauer og en konstant CO2-retention for mousserende vine og er samtidig ideel til påfyldning af stille vine. Påfyldningsventilerne er designet til at minimere ilttilførslen, hvilket er afgørende for at bevare vinens sensoriske egenskaber og holdbarhed. Skyllemaskinen bruger frisk vand eller en desinfektionsopløsning og sikrer, at flaskerne er fri for urenheder før påfyldning. Forseglingstårnet, som i øjeblikket er konfigureret til forseglinger til stille vine, bruger enten BVS-skruelåg eller traditionelle korkpropper afhængigt af formatet. En doseringsenhed til gummi arabicum er integreret i linjen. Dette system muliggør præcis tilsætning af stabilisatorer efter påfyldning, hvilket bevarer vinens klarhed og forhindrer bundfald under opbevaring. En separat dampgenerator er tilgængelig til både linjerenhed og eventuelle nødvendige forvarmningsapplikationer. Før påfyldning er en mikrofiltreringsenhed placeret, der sikrer, at det produkt, der strømmer ind i triblokken, opfylder de ønskede mikrobiologiske standarder. Dette trin er essentielt for produktionen... Gjdpfxew Imp Hs Ab Ejug

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PAL49, Anvendt Keber PALPACK DS palleteringsmaskine Keber PALPACK DS er en konventionel, automatisk palleteringsmaskine, der er designet til at palletere færdigpakkede kartoner i slutningen af produktionslinjen i drikkevareindustrien og i industrielle emballeringsmiljøer. Denne brugte løsning forenkler den sidste fase i en eksisterende fyldelinje ved at arrangere forseglede kartoner i stabile lag og placere dem på paller i henhold til foruddefinerede stakmønstre. Den er konstrueret til pålidelig drift og problemfri håndtering og hjælper producenterne med at forberede forsendelser til indpakning, opbevaring og transport med konstant kvalitet og minimalt operatørarbejde. PALPACK DS er fremstillet af Keber og integreres problemfrit i komplette emballeringslinjer og håndterer glasflasker, der er pakket i kartoner. Typiske anvendelser omfatter fyldte drikkevarer i standardiserede detailhandelsformater som 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l. Dens praktiske layout og robuste konstruktion understøtter en kontinuerlig drift i krævende anlæg, hvor oppetid og palle stabilitet er afgørende. Uanset om det drejer sig om at modernisere en eksisterende, brugt fyldelinje eller udvide kapaciteten, leverer dette palleteringssystem pålidelig ydeevne på et kompakt og brugervenligt areal. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Producent: Keber Model: PALPACK DS Maskintype: Konventionel, automatisk palleteringsmaskine til kartoner År: 2004 Behandling af containere: Designet til glasflasker, der er pakket i kartoner Flaskeformater: Kompatibel med 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l flaskeformater (i karton) Palleformat: Eur-Epal-palle, 800 × 1200 mm Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer PALPACK DS muliggør automatiseret lagdannelse og ordnet palleopbygning for ensartede, gentagelige resultater. Dens slutningskontrol koordinerer indføring af kartoner, lagplacering og palleudskiftning og hjælper operatørerne med at opretholde stabile stabler til den efterfølgende indpakning. Designet understøtter nem adgang for operatører, sikkerhedslåse og lette justeringer for at sikre effektiviteten under produktkørsler og formatændringer. Muligheder for integration i produktionslinjer Godpfx Aoxywafsb Eoug Denne palleteringsmaskine er placeret nedstrøms fra et varmforseglingsstadie og opstrøms fra palleindpakningen, hvilket muliggør en kontinuerlig, automatiseret proces fra pakket karton til færdig palle. Den er kompatibel med standardtransportbåndssystemer og integreres i de eksisterende fyldelinjer til håndtering af glasflaskekartoner. Systemet er velegnet til drikkevareproduktion, hvor flere flaskestørrelser pakkes i kasser og gøres klar til distribution. Typiske integrations eksempler omfatter: Opstrøms: Varmforseglingsmaskine (f.eks. TE-CO 607-98) Nedstrøms: Automatisk palleindpakker (f.eks. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Dette udstyr er i driftsklar stand som en del af en komplet linje.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: MBI18, Brugt Kosme Monocombi 2T varmlim-kartonmaskine Denne brugte Kosme-kartonmaskine er designet til pålideligt at gruppere flasker og lukke kartoner i et kompakt, industrielt emballeringsanlæg. Den er designet til at understøtte krævende drikkevareproduktionsmiljøer og andre fyldeanvendelser; den udfører flaskesamlingen i kartoner med 6 flasker og udfører varmlimlukningen i en enkelt, integreret enhed. Den monolitiske konstruktion reducerer pladsbehovet, letter integrationen i et brugt fyldeanlæg og strømliner drift og vedligeholdelse. Denne model er fremstillet af Kosme, et anerkendt mærke inden for fylde- og emballeringsmaskiner, og har en ekstra flaskecentreringsanordning, der er udviklet til håndtering af Authentique-flasker, hvilket forbedrer både flaskernes stabilitet og emballeringskvaliteten. Den er velegnet til både PET- og glasflasker og opfylder kravene til drikkevareproduktion, hvor en ensartet kartonpræsentation, pålidelig varmlimlukning og gentagelige resultater er afgørende. Med en praktisk ydelse på 8 kW og tilgængelige manualer understøtter maskinen en effektiv idriftsættelse og rutinemæssig vedligeholdelse for kontinuerlig ydeevne i industrielle emballeringsprocesser. Tekniske data og ydeevnedata Producent: Kosme Model: Monocombi 2T År: 2007 Maskinkategori: Kartonmaskine Emballeringsformat: Kartoner til 6 flasker Lukkesystem: Varmlim Ydelse: 8 kW Emballering: PET- og glasflasker Inkluderer: Ekstra centreringsanordning til Authentique-flasker Dokumentation: Brugs- og vedligeholdelsesmanualer tilgængelige Godpfexywb Aex Ab Eeug Avanceret automatisering og kontrolsystemer Den monolitiske konstruktion integrerer flaskesamling, kartonfyldning og varmlimlukning for en strømlinet automatisering. Brugervenlige betjeningselementer understøtter hurtig idriftsættelse og rutinemæssige justeringer. Varmlimlukkesystemet sikrer en konstant tætningskvalitet med minimal brugerindgriben, hvilket forbedrer driftstiden og minimerer efterbehandling i den kontinuerlige produktion. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Designet til nem integration i en brugt fyldelinje eller som en selvstændig kartonstation; maskinen kommunikerer med opstrøms transportbånd og palleteringsløsninger. Det kompakte monolitiske hus hjælper med at optimere pladsbehovet, samtidig med at adgangen til ombygning og vedligeholdelse bevares. Konfigurationen med 6 flasker pr. karton svarer til gængse logistikstandarder for drikkevarer og kan kombineres med typiske sekundære emballeringsprocesser i drikkevareproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Som en brugt industriel emballeringsmaskine leveres denne maskine med drifts- og vedligeholdelsesmanualer, hvilket letter korrekt idriftsættelse og vedligeholdelse. Tilstedeværelsen af manualerne understøtter...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Gsdpox H Thuofx Ab Eeug Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Producent: ZhongChen. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Gujdpfeydc Ttox Ab Esg Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC594, Tekniske data & ydeevneoplysninger Denne komplette PET-flaskeanlægslinje er designet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og leverer ensartet performance og pålidelig kvalitet til drikkevareproduktion. Den kombinerer høj-effektiv blæsestøbning, isobarisk påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line-automatisering i en sammenhængende brugt tapperilinje, egnet til industrielle emballagevirksomheder på brugtmarkedet. Produktionshastighed: 13.000–14.000 flasker i timen Beholdere: PET-flasker, halsfinish 28 1881 Blæsemaskine: Sidel SBO10, 10 kaviteteter Preform-håndtering: Preform-tragt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Rinser/fylde-/lukkemonoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klammer, 1 vandbehandlingsenhed Fyldemaskine: 60 isobariske ventiler Lukker: 10 hoveder Premix/Mixer: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/t Flasketørrer: ACI Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll, roterende, 15 tallerkener, PET-omvikling, rulleføring Krympfoliepakker: Acmi Fenix, kun folie-konfiguration Hankapplikator: Smipack HA 35-50-70 Pallevikler: Alsim Valiant 1I 1P, fuldautomatisk, skubbemodel Palleemballer: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen integrerer komponent-HMI’er og automatiske styrefunktioner på hver station for at forenkle drift og formatændringer. Den isobariske fyldeblok sikrer præcis påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer, mens det roterende etiketteringssystem med rulleføring muliggør kontinuerlig, højhastighedsetikettering. Hurtigskift-mekaniske indstillinger og formatdele hjælper med at opretholde oppetid og reducere omstillingstider i drikkevareproduktionsmiljøer. Gjdpfx Ajydn A Hob Esug Integration af produktionslinje Systemet er designet til inline-drift fra preform-fødning til palletering og tilbyder jævn flasketransport via lufttransportører og synkroniserede stjernehjul i fyldemonoblokken. Det integrerer upstream blæsestøbning med downstream etikettering, krympning, hankapplikation og palletering og skaber en komplet pakkemaskineløsning. Linjen er egnet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og understøtter flere PET-flaskeformater og -højder i forbindelse med halsfinish 28 1881. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte linje er til salg og præsenteres driftsklar. Komponenternes produktionsår spænder fra 1996 til 2019, hvilket indikerer en nøje udvalgt sammensætning af tappemaskiner. Købere kan arrangere inspektioner for at vurdere ydeevne, anlæggets stand og den overordnede integration af linjen, før den tages i brug i drikkevareproduktionen. Driftspræstation & alsidighed Optimeret til kulsyreholdige produkter tilbyder den isobariske fyldemaskine præcis CO₂-tilbageholdelse og skumkontrol. Sidel-blæsemaskinen l...

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til påfyldning af olie i PET-beholdere. Dette modelår fra Sicmea er produceret i 1999 og sikrer en kapacitet på 4500 flasker i timen, hvilket gør den velegnet til emballageformater på 2 L og 5 L. Derfor forbliver maskinen et pålideligt valg til industrielle tappelinjer. Tekniske egenskaber ved den brugte SICMEA fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time benytter et volumetrisk fyldesystem, som garanterer præcis dosering uanset produktets viskositet. Monoblokken er udstyret med 12 fyldeventiler, som hver har en fast dyse. Dette sikrer en ensartet flow under hele fyldecyklussen og god konsistens i resultatet. Desuden håndterer maskinens kapselpåføringssystem effektivt plastskruelåg. De 12 kapselhovedopererer synkront med fyldeprocessen og sikrer både høj produktionshastighed og hermetisk lukning. Denne opbygning minimerer produktspild og øger doseringspræcisionen. Maskinen arbejder med en medurs cyklus, som optimerer arrangementet af mekaniske komponenter og sikrer kontinuerlig og problemfri drift. Endvidere bidrager den strukturelle opbygning til en effektiv arbejdsgang. Strømforsyning og elektriske data SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time opererer med 380V, 5 kW og 50 Hz strømforsyning. Disse data gør den kompatibel med store industrielle produktionslinjer og sikrer stabil drift og optimalt energiforbrug. Det elektriske system understøtter desuden en energieffektiv ydeevne. Sikkerhed og overensstemmelse Maskinen er udstyret med sikkerhedsanordninger, som beskytter operatøren og sikrer overensstemmelse med gældende standarder. Mekaniske afskærmninger samt nødstop-sensorer minimerer risikoen for ulykker og opretholder et sikkert arbejdsmiljø. Derudover forbedrer sikkerhedssystemerne arbejdsprocessens effektivitet og reducerer driftsstop. Anvendelse og kompatibilitet SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time er effektiv til oliepåfyldning i PET-flasker og sikrer en præcis og pålidelig tappeproces. Kompatibiliteten med både 2 L og 5 L beholdere giver producenter fleksibilitet i produktion og mulighed for at tilpasse sig forskellige markedskrav. Dette øger virksomhedens alsidighed. Gedpfxov Nyzbj Ab Eoug Med kapacitet til 4500 flasker/time understøtter denne monoblok høje produktionsmængder og kan let integreres i eksisterende tappelinjer. Det automatiserede design forenkler produktionsprocesserne og øger effektiviteten. Konklusion på brugt fyldemonoblok SICMEA Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til volumetrisk oliepåfyldning i PET-beholdere. Maskinens optimerede design, robuste opbygning og fuldautomatiske funktioner sikrer høj produktionseffektivitet. De integrerede sikkerhedssystemer og driftssikre egenskaber gør denne monoblok til en pålidelig løsning for virksomheder, der kræver et ydeevnestærkt og industrielt godkendt system. Samlet set udgør denne maskine en effektiv løsning til oliepåfyldning i stor skala.

Stand: brugt, Brugt, renoveret isobar tappeanlæg Cobert Exacta op til 1.600 flasker i timen Introduktion til tappeanlægget Cobert Exacta Cobert Exacta isobarisk fyldemaskine, udstyret med 16 ventiler og avancerede funktioner, er en banebrydende løsning inden for industriel flaskepåfyldning. Tekniske specifikationer Cobert Exacta har fyldeventiler med forudgående udluftning og degassering, hvilket sikrer præcis og ensartet påfyldning. Det pneumatiske stempelsystem til flaskeløft, som er integreret med et luftgenvindingssystem, garanterer effektiv og driftsikker betjening. Desuden optimerer en vakuumpumpe fyldeprocessen og opretholder høj produktkvalitet. Et eksternt ventilvaskesystem bidrager til maskinens renlighed og hygiejne, hvilket er afgørende for sikker og lovmedholdelig produktion. Gedpfx Aewc Tuteb Eeug Ydelse og funktionalitet Cobert Exacta tilbyder variabel produktionsevne, der kan indstilles via variator for at imødekomme specifikke behov i produktionen. Takket være en udgangsfotocelle, som styrer overløb på transportbåndet, sikrer maskinen kontinuerlig drift uden afbrydelser. Med en kapacitet på cirka 1.600 flasker i timen udmærker denne fyldemaskine sig gennem høj effektivitet og produktivitet. Den kan håndtere 0,75-liters flasker med mousserende vin kølet ned til cirka 0 °C og sikrer maksimal ydelse uden at gå på kompromis med produktkvaliteten. Sammenfattende er Cobert Exacta isobar tappeanlægget det ideelle valg for fødevare- og drikkevarevirksomheder, der ønsker høj ydeevne og driftssikkerhed. Med avancerede funktioner og robust design er maskinen en strategisk investering til optimering af produktion og sikring af kundetilfredshed.

Stand: brugt, Brugt aftapningslinje Cortellazzi til CSD i PET-flasker – 8.000 flasker/t Generelt overblik over linjen Den brugte Cortellazzi aftapningslinje til kulsyreholdige læskedrikke i PET-flasker (8.000 flasker i timen) tilbyder en integreret løsning til produktion af sodavand og danskvand i beholdere på hhv. 0,5 L og 1,5 L. Systemet er specielt udviklet til industrielle miljøer og leveres med en komplet teknisk konfiguration. Produktionen optimeres for effektivitet, og driftssikkerheden sikres takket være omfattende beskyttelsesanordninger og kvalitetskontrolsystemer i alle procestrin. Layoutet er designet til kontinuerlig drift med minimale stop for maksimal oppetid. Fyldesektion og blæsestøbemaskiner Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fylde-monoblok fra 1998 håndterer kulsyreholdige produkter ved konstant tryk under påfyldning. Dette bevarer CO₂-indholdet og minimerer produktspild. To separate blæsestøbemaskiner forsyner linjen med beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produktion, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller supplerende enhed. Begge maskiner muliggør hurtige formatændringer og stabil drift ved høj belastning. Karbonator og CO₂-styring Cortellazzi Kristal Mix 1998 sikrer korrekt karbonisering og mætter produktet med CO₂, hvilket giver en ensartet og stabil proces under hele tappefasen. Enheden gør det muligt at finjustere tryk- og temperaturparametre efter behov. Etikettering og tilpasning Tre etiketteringssystemer dækker forskellige opgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 fra 1998 påfører etiketter med hotmelt-lim, mens KHS Carmichael fra 1995 står for konventionel etikettering. Desuden applikerer Esleeve ESM 3200M fra 2004 shrink sleeves på PET-beholdere i flere formater. Kombineret giver disse maskiner fleksible etiketteringsløsninger til varierende produktlinjer. Kvalitetskontrol og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspicerer flasker og etiketter for fejl eller uregelmæssigheder. Systemet kan om nødvendigt frasortere defekte enheder uden at afbryde produktionen. Herefter sørger Krones Shrinkmatt 3000 damptunnel fra 2008 for jævn pådampning af sleeves på beholderne, hvilket forhindrer forvridning og sikrer ensartet resultat. Sekundær emballering Dimac Bluestar F30 fra 2007 indpakker produkterne i krympefilm hurtigt og præcist, hvilket optimerer gruppering og klargøring til palletering. Enheden hjælper med at reducere materialespild og sikre en pæn og tæt indpakning. Gedewukuzspfx Ab Ejug Håndtags- og kapselpåsætning Twin Pack MGE fra 1997 monterer håndtag på de grupperede flasker, mens Bortolin Kemo fra 1997 automatisk påsætter kapsler og sikrer kontinuerlig og pålidelig forsegling af alle beholdere. De to systemer arbejder synkront for fastholdt produktionsflow. Slutlinje og automatisering Keber Meg Arm palleteringsanlæg fra 1998 stabler færdige pakker på paller.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Masterfill Fyllemaskine S 500 Masterfill S 500 er en højtydende fyldemaskine udviklet til at opfylde de krævende behov i moderne mejeri- og fødevareproduktionsanlæg. Maskinen er designet for pålidelighed, effektivitet og høj hygiejnestandard og leverer ensartet fyldenøjagtighed til et bredt udvalg af flydende og halvfaste produkter. Med avancerede styresystemer sikrer S 500 en gnidningsfri drift og minimal produkttab, hvilket gør den ideel til påfyldning af mælk, yoghurt, fløde, saucer og andre viskøse produkter. Den robuste konstruktion i rustfrit stål garanterer lang levetid og opfylder strenge hygiejne- og fødevaresikkerhedsstandarder. Maskinen har brugervenlige betjeningspaneler, der gør det nemt for operatøren at justere fyldemængder og produktionshastigheder for forskellige produkttyper og emballageformater. Takket være sit kompakte design kan Masterfill S 500 problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Vigtige funktioner: - Højpræcist volumetrisk fyldesystem - Velegnet til flydende og halvfaste produkter - Hygiensk udførelse i rustfrit stål - Brugervenligt betjeningspanel - Variabel fyldehastighed og volumen - Kræver minimal vedligeholdelse og er nem at rengøre - Kompakt og pladsbesparende design Anvendelsesområder: - Mælk og mejeriprodukter - Yoghurt og desserter - Fløde og saucer - Drikkevarer og flydende fødevarer Masterfill S500 6-hovedet fyldemaskine, tidligere Rise Filler M2-AF, serienummer 4716 Produktionsår: 2006 Fyldekapacitet: 2 ml til 2.000 ml Fyldemaskinen er en fuldautomatisk 6-hovedet maskine, som kan lagre op til 50 separate, forudindstillede menuer. Kort teknisk specifikation: • Styret via Siemens S7 PLC og Mitsubishi Beijer HMI • Glas tilføres via konstant transportsystem i rustfrit stål • Glas indexeres automatisk i ind- og udløb via pneumatiske porte • Fyldning sker under tryk fra 50 l tryktank (kan nemt tilpasses konstant forsyning med moduleret pumpe) Gedpfx Aeywuczob Eeug • Volumen styres gennem Nixon BNO turbine-flowmåler, feedback via Siemens high-speed tæller • Fyldning sker med stigning i glas eller over glas under hele fyldetiden • Fuld SIP-, CIP- og skylleprogrammerbare funktioner Dico Lukkeer, serienummer 3/379, kort teknisk specifikation: - Lukkeer med roterende stjernhjul - Lukker firkantede eller runde glas/flasker (reservedele medfølger) - Glas ankommer, signal fra PEC roterer stjernehjulet 90⁰ under lukkehovede - Lukkehoved sænkes og returneres via spor - Glas-/flaskeklemme aktiveres via justerbar knast på 5/2 ventil - Stjernehjul roterer 90⁰ til udløbsbånd - Aktuelt lukkehoved til 40 mm kapsler (ingen alternativ hoved) - Alle systemer fungerer med mekaniske kamme og relæer, ingen PLC - Motor kører kontinuerligt for lukning (kobling og hastighedsgear indstillet) - Kam-motor styres via frekvensomformer. Beskyttelsesenheder med låsbar dør Nødvendige forsyninger: - 3-faset, 32 amp strømforsyning - 7 bar lufttryk Hovedpanel Lukke-sorterer og indføringsenhed RNASRC-N 400-2L, serienummer 00801, kort teknisk specifikation: - 40 mm lukke-sorterer og indføring…

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, HAMBA BK 8006-P – Højkapacitetsmaskine til fyldning og forsegling af bægre med ekstra hygiejnestandard HAMBA BK 8006-P er en højtydende, fuldautomatisk, lineær maskine med flere spor, der er designet til præcis emballering af mejeriprodukter, desserter og flydende fødevarer. Maskinen er konstrueret i overensstemmelse med strenge tyske ingeniørstandarder og kombinerer enestående produktionskapacitet med avanceret "Ultra-Clean"-hygiejneteknologi, der sikrer længere holdbarhed og kompromisløs sikkerhed. Vigtigste funktioner - Høj hastighed: Leverer en stor produktionskapacitet, der kan nå op til ca. 12.000 bægre i timen (afhængigt af beholderens dimensioner og produktets viskositet). - Lineær effektivitet med flere spor: Anvender et pladsbesparende, indeksbaseret transportbåndsystem til kontinuerlig og stabil håndtering af beholdere. - Præcis dosering af flere komponenter: Kan konfigureres til præcist at dosere produkter i flere lag, hvilket er ideelt til budding med topping, yoghurt og lagkager. Gjdozqtkzjpfx Ab Eoug Avancerede hygiejne- og "Ultra-Clean"-standarder - Kontrol af kontaminering: Udstyret med integreret steril luft og beholderdæksler for at beskytte åbne produktområder. - Sterilisering af beholdere: Bruger specialiserede steriliseringsmoduler (f.eks. damp, UV eller kemisk desinfektion) til at behandle bægre og låg inden påfyldning. - Klar til CIP/SIP: Designet til problemfri integration i Clean-in-Place- og Sterilize-in-Place-systemer for at minimere nedetid ved produktskift. * Station 1: Bægerstation Station 2: Til niveaukontrol og detektering af dobbelte eller manglende bægre Station 3: H2O2-desinfektionsstation til bægre * Station 4: Fyldestation Station 5: H2O2-desinfektionsstation til aluminiumslåg * Station 6: Termisk forseglingsstation * Station 7: Station til påtryk af udløbsdato * Station 8: Integreret gribearm

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: AT32, Brugt APV N35 pladepasteuriser 10246 kg/hTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne pladepasteuriser er konstrueret til kontinuerlig, højeffektiv termisk behandling i drikkevare- og mejeriproduktion. Modellen N35 er fremstillet af APV Products og leverer pålidelig varmeveksling med et kompakt design, hvilket gør den ideel til integration i en brugt tappelinje eller et bredere industrielt emballage- og drikkevareproduktionssystem.Producent: APV ProductsModel: N35Nominel kapacitet: 10.246 kg/hVarmeoverflade: 54,6 m²Driftstryk: 10 barDriftstemperaturområde: 0,9 til 100 °COverordnet bredde: 1300 mmOverordnet højde (maks.): 2500 mmOverordnet længde: 2700 mm (ca. 3000 mm med kontrolskab)Konfiguration: Pladevarmevekslerpasteuriser (HTST/flash-proces)Tidligere anvendelse: MælkeproduktionAvanceret automation og kontrolsystemerAPV N35-pladepasteuriseren understøtter moderne automationsarkitekturer til præcis termisk behandling. Typiske konfigurationer omfatter PID-styring af produkt og varmemedie med temperatur-, flow- og trykinstrumentering samt sikkerhedslåse for sikker drift. Integration med en anlægs-PLC/HMI muliggør opskriftshåndtering, trendlogning og alarmovervågning for at stabilisere udløbstemperaturen og sikre overholdelse af den nødvendige opbevaringstid. Operatørsikkerhedsforanstaltninger og let tilgængelige inspektionspunkter letter rutinemæssige kontroller og justeringer, samtidig med at hygiejniske forhold opretholdes. Hurtigfrakoblingsmekanismer og et servicevenligt pladekonfiguration hjælper med at minimere nedetid under vedligeholdelse eller formatændringer.Integrationsmuligheder i produktionslinjenDesignet til problemfri integration før fyldning og efter modtagelse eller blanding af råprodukter, og N35 passer godt ind i drikkevare- og mejeriprocesser i både brugte og nye industrielle emballeringsanlæg. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balancebeholdere, afgassere og CIP-systemer og kan forsyne fyldemaskiner, der håndterer PET-, glas- eller kartonemballage i drikkevareproduktionslinjer.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne enhed tilbydes som en brugt pladepasteuriser, der tidligere er blevet anvendt i mælkeproduktion. Dens robuste konstruktion i rustfrit stål og APV's ingeniørarbejde understøtter pålidelig genanvendelse i et nyt drikkevareproduktions- eller fødevareforarbejdningsanlæg. Regelmæssig service af tætninger, pakninger og instrumentering anbefales for at sikre overholdelse af de stedspecifikke kvalitetsstandarder før opstart.Driftsydelse og alsidighedAPV N35 leverer stabile udløbstemperaturer og konsistente opbevaringstider, der er velegnede til HTST-pasteurisering. Pladepakken muliggør effektiv varmeudnyttelse, hvilket optimerer energiforbruget og reducerer den termiske belastning på forsyningssystemerne. Enhedens ydeevneegenskaber gør den velegnet til mejerianvendelser som f.eks. mælk, og den kan potentielt tilpasses til andre varmebehandlede flydende fødevarer eller drikkevarer, når den konfigureres med passende elastomerer, plademønstre og termiske profiler.Installationskrav og forberedelse af stedetPlanlæg installationen med de angivne dimensioner, og sørg for tilstrækkelig plads til serviceadgang. Godpfxozndr Rs Ab Eeug

Stand: brugt, Produktionsår: 1983, Brugt kapselpåsætter BERTOLASO op til 4500 flasker i timen Teknisk analyse af BERTOLASO kapselpåsætter BERTOLASO SIGMA 103-modellen repræsenterer kapselteknologi, der markant optimerer højhastighedsflaskningsprocesser. Maskinen blev oprindeligt fremstillet i 1983 og leverer en kapacitet på op til 4500 flasker i timen (bph), hvilket understreger dens effektivitet i industrielle miljøer med højt output. Maskinens lange levetid og minimale vedligeholdelsesbehov styrker dens værdi på markedet for brugte kapselpåsættere. Driftsdetaljer og funktionalitet SIGMA 103 er udstyret med tre kapselhovedet, hvilket muliggør præcis påføring af plastkapsler (push-on). Maskinens medurs rotationsretning sikrer problemfri integration med øvrige komponenter på tappelinjen og understøtter dermed et kontinuerligt og uafbrudt arbejdsflow. Denne specifikation øger ikke blot produktiviteten, men bidrager også til betydelig minimering af driftsfejl – et afgørende aspekt i miljøer med krav om hastighed og præcision. Gsdsvgvppepfx Ab Eeug Elektriske parametre og vedligeholdelse Maskinen arbejder med en spænding på 380 V og en frekvens på 50 Hz, hvilket svarer til standarder for europæiske industrimaskiner. Den er i øjeblikket lagerført og bør gennemgås grundigt for at kontrollere driftssikkerheden af de elektriske og mekaniske komponenter. En sådan inspektion er væsentlig for at sikre, at maskinen kan genoptage produktion uden at gå på kompromis med kapslingskvaliteten. Konklusion BERTOLASO SIGMA 103 kapselpåsætter er en teknologisk værdifuld løsning til tappeindustrien. Med sin høje kapacitet og effektive kapselhovedet egner den sig perfekt til integration i moderne tappelinjer, hvilket sikrer høj ydeevne og omkostningseffektiv drift. Dog bør maskinens driftstilstand vurderes grundigt før idriftsætning for at maksimere effektiviteten og forlænge levetiden.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Brugt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36.000 fl./t Den brugte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 fl./t er et integreret tappeanlæg, der kombinerer blæsemaskine og fylde-/kapselmaskine i én enhed. Denne maskine er designet til produktion af PET-flasker med en kapacitet på op til 36.000 flasker i timen. Sidel SBO 20 Universal blæseren har 20 forme, hvilket muliggør effektiv og kontinuerlig produktion. Systemet omfatter en præformføder med tragt samt en præformsorterer, der sikrer konstant tilgang af materiale i produktionsprocessen. Europa WM 60 fylde-/kapselmaskinen er integreret i combiblocken, hvilket optimerer pladsforbruget og mindsker overførselstider mellem blæse- og fyldefaserne. Dette kompakte design forbedrer driftsmæssig effektivitet og minimerer risikoen for kontaminering. Systemet har været anvendt til tapning af naturligt mineralvand i 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-hals tilpasning. Maskinens pitch er 113 mm, hvilket giver fleksibilitet til specifikke produktionsbehov. Maskinen står pt. på lager, klar til installation og idriftsættelse i et nyt produktionsanlæg. En grundig inspektion før opstart anbefales for at sikre optimal drift. Forsyningsspændingen er 400 V, 50 Hz, hvilket er standard i mange industrimiljøer. Den umiddelbare tilgængelighed af Combi-systemet er en mulighed for virksomheder, der hurtigt vil øge deres produktionskapacitet. Fordele ved Combi-systemet frem for traditionelle systemer Gjdpjvgu D Ssfx Ab Eoug Combi-systemet, som denne brugte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 fl./t, tilbyder flere fordele sammenlignet med traditionelle anlæg, hvor blæsning, fyldning og kapsling sker på separate maskiner. For det første reducerer det kompakte design markant det pladsbehov, hvilket gør det muligt for virksomheder at optimere deres eksisterende plads og ofte nedbringe infrastrukturomkostninger. Desuden eliminerer Combi-systemet behovet for mellemtransportører og bufferzoner mellem de forskellige trin. Denne enkle layout minimerer vedligeholdelsesomkostninger, reducerer risiko for stop og driftsfejl i produktionsflowet, og øger den samlede linjeeffektivitet. Fraværet af mellemtrin mindsker samtidig risikoen for kontaminering, hvilket er særligt vigtigt i fødevare- og drikkevaresektoren. Den integrerede proces mellem blæsning, fyldning og kapsling forkorter produktionstiden, da operationerne gennemføres kontinuerligt uden afbrydelser. Dette øger linjens hastighed og den timelige produktionskapacitet. Højere effektivitet resulterer ikke kun i øget produktivitet, men også i mærkbare besparelser på energi- og driftsomkostninger. Endvidere kræver Combi-systemet færre driftspersonale til linje- og procesovervågning, idet alle funktioner styres centralt fra ét betjeningspanel. Dette forenkler de operationelle procedurer og letter kvalitetskontrollen igennem hele processen.