Brugte Stationary Concrete Mixing Plant Stationary Asphalt Mix Plant til salg (7.154)

Stand: brugt, Gældende materiale: Beton Lastrumskapacitet: 60.000 l Djdpfx Aox A R Emoiuscl

Stand: brugt, Gældende materiale: Beton Lastrumskapacitet: 60.000 l Dcjdpfx Aijykad Asuol

Stand: brugt, Gældende materiale: Beton Djdpfxjylhdgs Aiuocl

Stand: brugt, Gældende materiale: Beton Dodpfx Asymkatsiuscl

Stand: ny, MOBIL BETONBLANDEANLÆG M100-TWN GENERELT Anlægstype: Mobilt betonblandeanlæg med tvillingaksel-mixer (TWIN SHAFT MIXER) Dedowhybdopfx Aiuocl Anlægskapacitet: 100 m³/time frisk komprimeret beton Mixerens kapacitet: 3000/2000 l (2 m³ komprimeret beton) Samlet motoreffekt: 143 kW – standardværdi, kan variere afhængigt af det valgte udstyr. Spænding/frekvens: 380V/50Hz (standard). Installationen og idriftsættelsen af anlægget er vores ansvar. Vi tilbyder enestående eftersalgsservice. 24/7 service. Fjernsupport mulig. Mere end 1.000 betonblandeanlæg eksporteret til over 90 lande verden over. * HØJ EFFEKTIVITET OG DUBLERET PRODUKTION * NEM TRANSPORT * MINIMUM INVESTERING TIL GRUNDARBEJDE * HURTIG INSTALLATION DETALJER: Komprimeret betonkapsitet: 100 m³/time Luftkompressorkapacitet: 950 l/min Aggregatbeholder: 4 rum: 4×11,25 = 45 m³ Mixertype: Tvillingaksel (2 m³), 3000/2000 l kapacitet Mixer transportbånd: 1000 mm × 13.000 mm Vægtsystemer: Aggregat / Cement / Vand / Tilsætningsstoffer

Stand: god (brugt), Jordan MK1 højhastigheds blandingsanlæg Dcedsw Dhhwspfx Aiuel Rustfrit, 100L højhastigheds blandingsanlæg, mayonaiseanlæg, variabelhastigheds højhastighedsmikser, 4 kW, dampkappet beholder, med Johnson loberpumpe til udløb, variabelhastighedspumpe, mobil, 3-faset

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX kompakte betonblandingsanlæg er designet til begrænsede pladsforhold og nem transport til oversøiske markeder. SEMIX Compact 60 kan pakkes i to containere og samles fuldstændigt på tre dage. SEMIX Compact 60 er udstyret med betonmixere med en kapacitet på 1500/1000 liter, som fås enten som enkeltakset eller planetarisk type. I SEMIX betonmixere benyttes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliddele afhængig af betonreceptens siliciumindhold. Alle SEMIX’s aggregatbeholderne er udført i bukket trapezform for ekstra styrke. Den robuste stålkonstruktion sikrer langtidsholdbar drift. Til vejning af tilslag anvendes et vejekonvejer, som overfører materialet til det videre transportsystem. Dodega D S Repfx Aiuecl SEMIX kompakte betonblandingsanlæg tilbyder flere muligheder for overførsel af tilslag. Selv i kompakte anlæg kan brugeren vælge mellem skovlhejs og transportbånd til overførsel af tilslag. Alle SEMIX betonblandingsanlæg styres via et SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugere kan overvåge alle anvendte materialer og integrere deres CRM-system. SEMIX’s ingeniørteam kan int...

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX kompakte betonblandingsanlæg er designet til begrænsede pladsforhold og nem transport til oversøiske markeder. SEMIX Compact 30 kan transporteres i én container og kan samles fuldstændigt på blot 3 dage. SEMIX Compact 30 er udstyret med betonmixere på 750/500 liter, som fås enten som enkeltskrue- eller planetblandere. I SEMIX betonmixere anvendes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliddele, afhængigt af betonopskriftens siliciumindhold. Dcjdpfjgazkzjx Aiuel Alle SEMIX’s aggregatmagasiner er trapezformede med bukkede sider for ekstra styrke. Den robuste stålkonstruktion sikrer lang holdbarhed. Til vejning af tilslag benyttes en vejebånd, der transporterer tilslagene til overførselsmekanismen. SEMIX kompakte betonblandingsanlæg tilbyder forskellige løsninger til tilslagstransport. Selv i de kompakte modeller kan brugeren vælge mellem spandløft (skip hoist) eller transportbånd. Alle SEMIX betonblandingsanlæg styres af et SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugere kan følge alle benyttede materialer og integrere anlægget med deres CRM-system. SEMIX’s ingeniørteam kan yde online support og fjernservice af automationssystemet.

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX kompakte betonblandingsanlæg er designet til begrænsede pladsforhold og nem transport til oversøiske markeder. SEMIX Compact 60 kan pakkes i to containere og samles fuldt ud på kun 3 dage. SEMIX Compact 60 er udstyret med betonblandere med en kapacitet på 1500/1000 liter, som kan fås enten som enkeltskrueblandere eller planetblandere. I SEMIX betonblandere anvendes NiHard4 eller Hardox 450 slidplader afhængig af betonopskriftens siliciumindhold. Alle SEMIX's lagersiloer til tilslag har bukket trapezform for ekstra styrke. Den robuste stålkonstruktion sikrer lang levetid. Tilslagene vejes på vejekonvejoren, som efterfølgende transporterer dem videre til overførselsmekanismen. SEMIX kompakte betonblandingsanlæg tilbyder forskellige løsninger for overførsel af tilslag. Selv i de kompakte anlæg kan brugerne vælge mellem skovlhejs eller transportbånd til overførslen af tilslag. Djdjga D S Hjpfx Aiuocl Alle SEMIX betonblandingsanlæg styres af et SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugerne kan følge alle anvendte materialer og integrere deres CRM-system. SEMIX’s ingeniørteam kan ...

Produktionsår: 2023, stand: ny, Betonblandingsanlæg af typen SEMIX Kompakt er designet til begrænsede pladsforhold og enkel transport til oversøiske markeder. SEMIX Kompakt 60 kan transporteres i to containere og færdigmonteres fuldstændigt på tre dage. SEMIX Kompakt 60 er udstyret med betonblandere med en kapacitet på 1500/1000 liter, som kan leveres enten som enkeltaksede blandere eller planetblandere. Afhængigt af siliciumindholdet i betonopskriften anvendes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliddele i SEMIX-betonblanderne. Alle SEMIX-tilsatsstofbeholdere er trapezformede for ekstra stabilitet. Den robuste stålkonstruktion sikrer lang levetid. Tilsatsstofferne vejes i en vægttransportør, som overfører materialet til afleveringsmekanismen. SEMIX Kompakt-betonblandedoseringsanlæg tilbyder forskellige løsninger til overførsel af tilsatsstoffer. Selv i kompakte anlæg kan brugerne vælge enten løftespandmekanisme eller transferbånd til transport af tilsatsstoffer. Dedpfsga D Ncjx Aiuecl Alle SEMIX-betonblandingsanlæg styres via et SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugerne kan spore alle anvendte materialer og integrere deres CRM-system. For service kan SEMIX’ ingeniørteam få onlineadgang til automatiseringssystemet.

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX kompakt betonblandingsanlæg er designet til begrænsede pladsforhold samt nem transport til oversøiske markeder. Dodpfjga D Sfjx Aiujcl SEMIX Compact 60 kan transporteres i to containere og samles fuldstændigt på 3 dage. SEMIX Compact 60 er udstyret med en 1500/1000 liters betonblander, som kan leveres enten som enkeltskafts- eller planetblander. I SEMIX betonblandere anvendes enten NiHard4 eller Hardox 450 slidforinger afhængigt af betonsammensætningens siliciumindhold. Alle SEMIX aggregatbeholdere er bukket i trapezform for ekstra styrke. Den robuste stålkonstruktion sikrer lang levetid og høj ydeevne. Aggregaterne vejes på vejekonveyoren, som overfører dem til overførselsmekanismen. SEMIX kompakte betonblandingsanlæg tilbyder fleksible løsninger for overførsel af tilslag. Selv i kompakte anlæg kan brugeren vælge mellem skiphejs eller transportbånd til tilslagsførslen. Alle SEMIX betonblandingsanlæg styres via et SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugerne kan overvåge alle anvendte materialer og integrere deres CRM-system. SEMIX’ ingeniørteam kan int

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX kompakte betonanlæg er designet til begrænsede pladsforhold og nem transport til oversøiske markeder. SEMIX Compact 60 kan placeres i to containere og samles fuldstændigt på 3 dage. SEMIX Compact 60 er udstyret med betonblandere med en kapacitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enkeltskrue- eller planetblandere. I SEMIX betonblandere anvendes enten NiHard4 eller Hardox 450 slidforinger, afhængigt af betonopskriftens siliciumindhold. Alle SEMIX’s aggregatopbevaringsbeholdere er bøjede i trapezform for at sikre ekstra styrke. Den robuste stålkonstruktion sikrer langvarig ydeevne. Aggregaterne vejes på vejekonveyor, som transporterer materialet videre til overførselsmekanismen. SEMIX kompakte betonanlæg tilbyder forskellige løsninger for aggregeringsoverførsel. Selv i kompaktanlæg kan brugeren vælge mellem skovlhejs eller transportbånd til overførsel af aggregater. Dodpfx Aega D Troiuecl Alle SEMIX betonanlæg styres via SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugerne kan overvåge alle materialer og integrere deres CRM-system. SEMIX’s ingeniørteam kan ...

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 18,5 kW (25,15 hk), brændstoftype: diesel, farve: sort, driftsvægt: 500 kg, maksimal lastvægt: 800 kg, løftehøjde: 3.800 mm, akslekonfiguration: 2 aksler, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: WD1-800, WD1-800 Dobbeltakslet Mixer med Udlæsning – Benværkshøjde 3800 mm Fjernbetjening --- Tekniske Data: Model: WD1-800 Dobbeltakslet Mixer Dodpfxjv H D S Ej Aiuscl Batchvolumen: 500 L Kapacitet: 800 L Ydelse: 25 m³/t Maks. tilslagsstørrelse: 60–80 mm Rotationshastighed for aksler: 26 omdr./min Antal blandeskovle: 2 × 7 Effekt (blandemotor): 18,5 kW Effekt (hejsmotor): 5,5 kW Effekt (vandpumpe): 1,1 kW Hejsningshastighed (kurv): 18 m/min Udlæssehøjde: 3800 mm Mål: 4900 × 2900 × 4200 mm --- Udstyr: Blandingsgear Blandemotor Hejsegear Hejsemotor Smøresystem – oliepumpe Vandpumpe Indvendig belægning Pneumatisk udtømning Ramme Bærekonstruktion – stålsøjler Udlæsningskurv Platform Hejseskinne Gelænder Stige

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX kompakte betonblandingsanlæg er designet til begrænsede pladsforhold og let transport til oversøiske markeder. Dodpega D Tgjfx Aiuocl SEMIX Compact 60 kan være indeholdt i to containere og kan samles fuldstændigt på kun 3 dage. SEMIX Compact 60 er udstyret med betonmixere med en kapacitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enkeltskrue- eller planetblandere. I SEMIX betonmixere anvendes NiHard4 eller Hardox 450 sliddele afhængigt af betonsammensætningens siliciumindhold. Alle SEMIX' aggregatmagasiner er fremstillet som bøjede trapezformede enheder for ekstra styrke. Den robuste stålkonstruktion sikrer lang levetid og høj ydeevne. Aggregaterne vejes på transportbåndsvægten, hvorfra de føres videre til overførselsmekanismen. SEMIX kompakte betonblandingsanlæg tilbyder forskellige muligheder for aggretatoverførsel. Selv i kompakte anlæg kan brugeren vælge mellem skovllift (skip-hoist) eller transportbånd til aggregeretoverførsel. Alle SEMIX betonblandingsanlæg styres af et SCADA-system integreret med Schneider PLC. Brugere kan følge alle anvendte materialer og integrere deres CRM-system. SEMIX’ ingeniørteam kan int

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, CONSTMACH stationære stenknusningsanlæg er designet med fokus på høj effektivitet og lang holdbarhed og tilbyder langtidsholdbare industrielle løsninger. Hvert anlæg konfigureres specifikt ud fra materialets hårdhed og abrasivitet samt den ønskede produktstørrelse. Med produktionskapaciteter fra 50 t/t til 1.000 t/t tilpasses anlæggene perfekt til projekter i forskellige størrelser. De anvendte knusertyper udvælges i forhold til materialets egenskaber for at sikre maksimal ydelse. Vores designteam udarbejder optimerede 3D-layouts, der integrerer fødningsaggregat, knuser, sigte, bunker, vasker og transportørbånd. Dette sikrer høj kapacitet, lavt energiforbrug og minimale vedligeholdelsesomkostninger gennem hele produktionen. Hvert anlæg designes individuelt for at imødekomme både investeringsbudget og driftsbetingelser. Vores ingeniørteam tilbyder de bedst egnede projekter og løsninger for at undgå unødige omkostninger. CONSTMACH stationære knusnings- og sorteringsanlæg er udstyret med førsteklasses elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og minimerer operatørindgreb takket være et PLC-baseret fuldautomatisk system. Dette sikrer en sikker, hurtig og stabil produktion. Tekniske specifikationer for stationært stenknusningsanlæg Produktionskapacitet: 50 – 1.000 t/t Dodpfx Asxqhy Rjiuocl Materialetype: Tilpasses iht. ønsket produkttype Slutproduktdimensioner: Justerbare efter ønske Knusertyper: Kæbeknuser, slagknuser, kegleknuser eller vertikalaksel-knuser Hvorfor vælge et stationært stenknusningsanlæg fra CONSTMACH? CONSTMACH skiller sig ud med sin ingeniørtilgang, der tilbyder kundetilpassede løsninger. Vores anlæg kører problemfrit i mange år takket være kvalitetskomponenter, energieffektive designs og driftssikre automationssystemer. Med vores kundeservice, der vægter kundetilfredshed højt, står vi klar ved alle faser af din investering. CONSTMACH er det rette valg for stationære stenknusningsanlæg, der leverer høj ydelse, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent med et bredt sortiment, skræddersyet til bygge- og mineindustriens behov. Vores produktportefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, sorterings- og knusningsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundecentrerede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH stationære stenknusningsanlæg er designet med fokus på høj effektivitet og lang holdbarhed og tilbyder langtidsholdbare industrielle løsninger. Hvert anlæg konfigureres specifikt ud fra materialets hårdhed og abrasivitet samt den ønskede produktstørrelse. Med produktionskapaciteter fra 50 t/t til 1.000 t/t tilpasses anlæggene perfekt til projekter i forskellige størrelser. De anvendte knusertyper udvælges i forhold til materialets egenskaber for at sikre maksimal ydelse. Dcodpfx Aijxqgwzeujl Vores designteam udarbejder optimerede 3D-layouts, der integrerer fødningsaggregat, knuser, sigte, bunker, vasker og transportørbånd. Dette sikrer høj kapacitet, lavt energiforbrug og minimale vedligeholdelsesomkostninger gennem hele produktionen. Hvert anlæg designes individuelt for at imødekomme både investeringsbudget og driftsbetingelser. Vores ingeniørteam tilbyder de bedst egnede projekter og løsninger for at undgå unødige omkostninger. CONSTMACH stationære knusnings- og sorteringsanlæg er udstyret med førsteklasses elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og minimerer operatørindgreb takket være et PLC-baseret fuldautomatisk system. Dette sikrer en sikker, hurtig og stabil produktion. Tekniske specifikationer for stationært stenknusningsanlæg Produktionskapacitet: 50 – 1.000 t/t Materialetype: Tilpasses iht. ønsket produkttype Slutproduktdimensioner: Justerbare efter ønske Knusertyper: Kæbeknuser, slagknuser, kegleknuser eller vertikalaksel-knuser Hvorfor vælge et stationært stenknusningsanlæg fra CONSTMACH? CONSTMACH skiller sig ud med sin ingeniørtilgang, der tilbyder kundetilpassede løsninger. Vores anlæg kører problemfrit i mange år takket være kvalitetskomponenter, energieffektive designs og driftssikre automationssystemer. Med vores kundeservice, der vægter kundetilfredshed højt, står vi klar ved alle faser af din investering. CONSTMACH er det rette valg for stationære stenknusningsanlæg, der leverer høj ydelse, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent med et bredt sortiment, skræddersyet til bygge- og mineindustriens behov. Vores produktportefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, sorterings- og knusningsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundecentrerede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Gratis installation og operatørtræning FABO TURBOMIX FULD AUTOMATISKE MOBILE BETONBLANDEANLÆG er den ideelle løsning til projekter, der kræver midlertidig drift og kompakt opstilling på en dedikeret byggeplads. Da alt udstyr til betonblandeanlægget er monteret på et enkelt mobilt chassis, kan anlægget nemt flyttes med blot én lastbil. TURBOMIX mobile betonblandeanlægs kapacitet varierer fra 30 m3/t til 150 m3/t. FABO TURBOMIX-serien af mobile betonblandeanlæg har automatisk styring, statisk/dynamisk vejecellesystem til afvejning af tilslag og tilsætningsstoffer. Betonblandeanlæggene er udstyret med en kraftig betonblander, der sikrer en højkapacitets homogen blanding. Djdpjzxz Rrofx Aiujcl TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: TURBOMIX 60 Produktionskapacitet: 60 m3 Dimensioner (længde x bredde x højde): 15500 x 3000 x 4500 mm Blandertype: 1 m3 tvillingakslet blander Tilslagsbunker: 4x10 m3 Transportbånd: 2500 kg Cementvejning: 500 kg Tilsætningsstoffer: 30 kg Vejning af vand: 200 l Totalvægt: 19650 kg Samlet motoreffekt: 60 kW Cementsilo er tilvalg. Turbomix 60 består af: • Tilslagsopbevaringshopper • Tilslagsvejehopper • Tilslagstransportbånd • Panblander • Mixerchassis, gangbroer, stige • Vandvejehopper • Cementvejehopper • Tilsætningsstoffer vejehopper • Luftkompressor • Cement snegletransportør • Boltet cementsilo • Topfilter, sikkerhedsventil og tilbehør • Styreskab • PC og automationssystem • Styre- og kraftpanel FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER, KONTAKT OS VENLIGST!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti!* *Installation og operatørtræning er GRATIS* MØD VORES NYE INNOVATION MINIMIX-30! Dcodpfszxq Tiex Aiusl I en tid hvor mange produkter bliver mobile og omkostningsfaktorer undervurderes, fortsætter vi med at tilbyde løsningsorienterede projekter, der adresserer vores kunders behov. Som FABO Company tilbyder vi vores nye innovative MiniMix-30 model til fordelagtige priser, der kan sendes i blot én container, for at reducere vores kunders investeringsomkostninger og give dem en kvalitetsoplevelse. Dette anlæg, som er fuldt konstrueret med nye komponenter på en ny platform, har en økonomisk struktur og kan anvendes til produktion af betonblandinger i henhold til internationale standarder på projekter, hvor der kræves en relativt moderat mængde beton. Fordelene ved den mobile Minimix betonblandeanlæg: - Omkostningseffektiv forsendelse til udlandet i 1 x 40 ft OT-container sammen med alt udstyr - Minimering af anlæggets installationsareal - Kan transporteres ved bugsering på vej - Kan installeres, geninstalleres og transporteres på meget kort tid - Færdig betonblanding føres via fødebånd direkte til betonblanderlastbil - Afhængig af forbruget kan der anvendes Big Bag eller lille bolt-silo - Fuldt automatisk system sikrer ensartet (homogen) betonproduktion Minimix modelanlæg består af følgende dele: - 4 x 5 m3 aggregatbunker - 1 m3 aggregatvejebeholder - 600 x 4250 mm aggregatoverførselsbånd - 600 x 12000 mm færdigblandet overførselsbånd - 0,5 m3 panblander - 300 kg cementvejebeholder - 200 l vandvejebeholder - 20 kg tillsætningsvejebeholder - 300 l luftkompressor - Mulighed for Big Bag-udtag eller 30 ton bolt-silo - El-tavle bestående af Siemens-komponenter - PLC automationssystem Produktionskapacitet: 30 m3 FOR YDERLIGERE INFORMATION, KONTAKT OS GERNE!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO TURBOMIX FULDAUTOMATISKE MOBILE BETONBLANDEANLÆG er den ideelle løsning for projekter, der kræver kortere lejeperiode og en kompakt placering på et dedikeret arbejdsområde. Da alt udstyr til et betonblandeanlæg er monteret på ét enkelt mobilt chassis, kan anlægget nemt flyttes af blot én lastbil. Kapaciteten på TURBOMIX mobile betonblandeanlæg varierer fra 30 m³/t til 150 m³/t. FABO TURBOMIX-serien af mobile betonblandeanlæg har automatisk styring, statisk/dynamisk vejning af tilslag og tilsætningsstoffer med vejeceller. Betonblandeanlæggene er udstyret med en effektiv og robust betonblander, der sikrer høj kapacitet og en ensartet blanding. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: TURBOMIX 100 Produktionskapacitet: 100 m³/t Dimensioner (længde x bredde x højde): 16.300 x 3.200 x 4.500 mm Blandertype: Tvillingakslet – 2,3 m³ Tilslagsbunker: 4x15 m³ Transportbånd: 6.250 kg Cementvejning: 1.000 kg Tilsætningsstoffer vejning: 40 kg Vandvejning: 700 l Totalvægt: 27.550 kg Samlet motoreffekt: 105 kW Cementsilo er valgfri/ekstraudstyr. Dodpfxszxf Hqe Aiuocl Turbomix 100 består af: • Tilslags-opbevaringsbunker • Tilslags-vejekar • Tilslags-transportbånd • Tværakselblander • Blanderchassis, gangbroer, stige • Vandvejekar • Cementvejekar • Tilsætningsstof-vejekar • Luftkompressor • Cement-snegletransportør • Boltet cementsilo • Topfilter, sikkerhedsventil og tilbehør • Styreskab • PC og automationssystem • Styre- og kraftpanel FOR YDERLIGERE INFORMATION, KONTAKT OS GERNE!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO TURBOMIX FULD AUTOMATISK MOBILE BETONBLANDEVÆRKER er den ideelle løsning til projekter, der kræver kortvarig og kompakt installation på dedikerede byggepladser. Da alt udstyr til betonblandeanlægget er monteret på ét enkelt mobilt chassis, kan anlægget nemt flyttes med kun én lastbil. Kapaciteten for TURBOMIX mobile betonblandeanlæg varierer fra 30 m3/t til 150 m3/t. FABO TURBOMIX-serien af mobile betonblandeanlæg har automatisk styring, statisk/dynamisk vejecelle-vægtsystem til tilslag og tilsætningsstoffer. Betonblandeanlæggene har en stærk og effektiv betonblander, som sikrer en kapacitetsstærk og ensartet blanding. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: TURBOMIX 120 Produktionskapacitet: 120 m3/t Dimensioner (længde x bredde x højde): 17500 x 3200 x 4600 mm Mixer type: Dobbeltaksel – 3 m3 Aggregatbunker: 4 x 25 m3 Transfertransportør: 6600 kg Cementvejning: 1750 kg Tilsætningsvejesystem: 40 kg Vandvejning: 1000 l Totalvægt: 31460 kg Samlet motoreffekt: 145 kW Cementsilo er ekstraudstyr. Turbomix 120 består af: • Aggregate lagersilo/bunker • Aggregat vejehopper • Aggregate transportbånd • Dobbeltaksel mixer • Mixer chassis, gangbroer, stige • Vandvejehopper • Cementvejehopper • Tilsætningsvejehopper • Luftkompressor • Cementsnegltransportør • Boltet cementsilo • Topfilter, sikkerhedsventil og tilbehør • Betjeningsskab • PC og automationssystem • Styre- og kraftpanel KONTAKT OS GERNE FOR YDERLIGERE INFORMATION! Djdpfx Aijzxf E Tsujcl

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, Hos FABO designer og installerer vi stationære stenknusnings- og sigteanlæg, skræddersyet til vores kunders specifikke behov. Produktionskapaciteten for vores stationære anlæg varierer fra 100 til 1000 tons i timen. Knusnings- og sorteringsanlæg med en kapacitet på 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibrationsføderbunker – 1 stk. Dcsdoyzxctepfx Aiusl • TE-1430 / Mellemsigte (1400x3000 mm – 2 dæk) – 1 stk. • PDK-130 / Primær slagknuser – 1 stk. • TE-2060 / Vaske-sigte (2000x6000 mm – 3 dæk) – 1 stk. • TK-100 / Tertiærknuser – 1 stk. • TE-2060 / Vibrationssigte (2000x6000 mm – 3 dæk) – 1 stk. • Hydraulikenhed til TK-100 • Hydraulikenhed til PDK-130 • Transportbåndssystem (bredder: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Styrekabine, el-tavle, kontrolpanel og automationssystem Alle vores produkter fremstilles med stor omhu og leveres med 1 års garanti. Montering og operatøruddannelse er GRATIS! KONTAKT OS FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO producerer og installerer stationære stenknusnings- og sorteringsanlæg efter kundens ønsker. Produktionskapaciteten på vores stationære anlæg varierer fra 100 til 1000 tons i timen. Knusnings- og sorteringsanlæg med kapacitet på 750 tons/time: - Fødebunker (50 m³) - 1300x5000 mm dobbelttrins wobbler-føder Dcodpfx Aiey Dbc Ujujl - PDK-150 primær slagknuser - 2000x6000x2 vibrerende sigte - DMK-03 sekundær slagknuser - 75 m³ lagerbeholdere - 20 m³ beholder til vertikal aksel-impaktknuser - VSI-1000 vertikal aksel-impaktknuser med åben rotor - 2000x6000x3 horisontal vibrerende sigte - Lager- og recirkuleringsbånd - Styrekabine, el-tavle og kabler FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER, TØV IKKE MED AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH stationære stenknusningsanlæg er designet med fokus på høj effektivitet og lang holdbarhed og tilbyder langtidsholdbare industrielle løsninger. Hvert anlæg konfigureres specifikt ud fra materialets hårdhed og abrasivitet samt den ønskede produktstørrelse. Med produktionskapaciteter fra 50 t/t til 1.000 t/t tilpasses anlæggene perfekt til projekter i forskellige størrelser. De anvendte knusertyper udvælges i forhold til materialets egenskaber for at sikre maksimal ydelse. Vores designteam udarbejder optimerede 3D-layouts, der integrerer fødningsaggregat, knuser, sigte, bunker, vasker og transportørbånd. Dette sikrer høj kapacitet, lavt energiforbrug og minimale vedligeholdelsesomkostninger gennem hele produktionen. Hvert anlæg designes individuelt for at imødekomme både investeringsbudget og driftsbetingelser. Vores ingeniørteam tilbyder de bedst egnede projekter og løsninger for at undgå unødige omkostninger. CONSTMACH stationære knusnings- og sorteringsanlæg er udstyret med førsteklasses elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og minimerer operatørindgreb takket være et PLC-baseret fuldautomatisk system. Dette sikrer en sikker, hurtig og stabil produktion. Tekniske specifikationer for stationært stenknusningsanlæg Produktionskapacitet: 50 – 1.000 t/t Materialetype: Tilpasses iht. ønsket produkttype Slutproduktdimensioner: Justerbare efter ønske Dsdpfxsxqhzhj Aiujcl Knusertyper: Kæbeknuser, slagknuser, kegleknuser eller vertikalaksel-knuser Hvorfor vælge et stationært stenknusningsanlæg fra CONSTMACH? CONSTMACH skiller sig ud med sin ingeniørtilgang, der tilbyder kundetilpassede løsninger. Vores anlæg kører problemfrit i mange år takket være kvalitetskomponenter, energieffektive designs og driftssikre automationssystemer. Med vores kundeservice, der vægter kundetilfredshed højt, står vi klar ved alle faser af din investering. CONSTMACH er det rette valg for stationære stenknusningsanlæg, der leverer høj ydelse, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent med et bredt sortiment, skræddersyet til bygge- og mineindustriens behov. Vores produktportefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, sorterings- og knusningsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundecentrerede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. Dsdpjq Ngb Dofx Aiuscl 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. Dsdpfx Ajq Nyuveiuecl 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.