Brugte Tirelli Fyldemaskine til salg (301)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Kapselfyldemaskinerne SPT-FM 100 er designet til fuldautomatisk fyldning af hårde gelatinekapsler i størrelserne #00 til #4 (valgfrit også #000 og 5) med pulver, granulat eller pellets indenfor farmaceutisk industri og kosttilskudsproduktion. Doseringen sker via en doseringsskive, som sikrer høj nøjagtighed af fyldemængden. Den nye SPT-serie af fuldautomatiske kapselfyldemaskiner muliggør: - Kapselstørrelser fra #000 til 5 - Indkapsling af pulver, granulat og pellets - Hurtig og let omstilling uden ekstra værktøj - Touchskærm - Brugervenlig HMI (Human Interface) - Fremstillet efter GMP-retningslinjer - CE-certificeret - 2 års garanti - Installations- og reparationsservice fra Tyskland Antal segmenter: 14 Itedpjdy Dywefx Aixjk Maks. kapacitet: 110.000 kapsler/time Kapselstørrelser: #00, 1, 2, 3, 4 (valgfrit #000, 5) Maks. omdrejningshastighed: 130 omdr./min Hastighedskontrol: Inverter Maskindimensioner: 1.650 x 1.650 x 1.030 mm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, SEMIAUTOMATISK BAG-IN-BOX FYLDEMASKINE Smurfit Kappa Vitop, ITALIEN, 2016 Fyldevolumen for poser: 1 til 28 liter Fyldevolumen for Pouch-up: 1 til 3 liter Itedpsyr Awbjfx Aixek Touchscreen betjeningspanel Den semiautomatiske fyldemaskine Vitop er designet til påfyldning af flydende og halvflydende produkter i poser og pouches. Forbedret holdbarhed på væsker takket være en revolutionerende fylde-ventil, der adskiller vakuum- og nitrogenkredsløb Brugervenlig og nem at vedligeholde Præcis elektromagnetisk flowmåler sikrer nøjagtig påfyldning Hygiejnisk: Udstyret med rense- og desinficeringsprogram Velegnet til både Vitop® Original og Vitop® Compact Nem justering mellem forskellige størrelser Ekstraudstyr: Laminært luftflow for ultrarene påfyldningsforhold Særligt velegnet til mellemstor og Pouch-Up® produktion – den semiautomatiske Vitop fyldemaskine leverer fremragende ydeevne og driftssikkerhed. Fylderen fjerner taphætten, suger luft ud af posen før påfyldning, fylder den ønskede mængde væske i pose/pouch, og sætter herefter taphætten på igen. I slutningen af cyklussen indblæses nitrogen for bedre produktbeskyttelse og rengøring af ventilhalsen. Et luftstrømshætte (ekstraudstyr) skaber mekanisk dekontaminering omkring fyldezonen via overtryk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: SO133, Tekniske data & ydeevnespecifikationer SIPA SFR EVO3 er en roterende strækblæseformmaskine designet til effektiv produktion af PET-flasker i moderne drikkevareanlæg. Som et robust brugt industrielt emballageanlæg leverer den driftssikker ydeevne til drikkevareproduktionslinjer, hvor ensartet kvalitet og høj kapacitet er i fokus. Maskinen har en 8-kavitets-konfiguration og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser, typisk til vand og læskedrikke. Itjdpfxjyhbihe Aixsk Producent: SIPA Model: SFR EVO3 Årgang: 2017 Produktionshastighed: op til 18.000 flasker i timen Antal kaviteter: 8 Gevind/flaskehals: PCO 28-1810 Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Beholdertype: Designet til håndtering af PET-flasker Flaskediameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Flaskehøjde (min–max, uden hals): 80–349 mm Avanceret automatiserings- og styresystemer For at sikre konstant ydeevne er SFR EVO3 udstyret med avanceret automatisering, præcis foropvarmning af preforms og kontrollerede blæsecyklusser. Brugervenlig HMI og PLC-baseret styring understøtter receptstyring, procesovervågning og formatændringer. Maskinen garanterer høj gentagelsesnøjagtighed i forblæsnings- og blæsefasen og sikrer stabil flaskekvalitet ved høje hastigheder. Automatiseret processtyring med brugerfokuseret HMI Effektiv foropvarmning for ensartet materialefordeling Hurtigskift-funktioner for lette formatændringer Sikkerhedsafskærmninger med nødstop for operatørbeskyttelse Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne blæseformmaskine kan problemfrit integreres i brugte PET-fyldelinjer, både som en selvstændig enhed foran en fyldemaskine eller synkroniseret i en komplet drikkevareproduktionslinje. Medfølgende preform-feeder og kølesystemer sikrer stabil indføring og optimale produktionsforhold samt øger linjens samlede effektivitet. Inline- eller stand-alone-drift med standardbånd-interface Kompatibel med efterfølgende fylde-, kapsel- og etiketteringsmaskiner Fleksibel håndtering af 0,5L, 1,0L og 1,5L formater Velegnet til opgraderinger eller kapacitetsudvidelser af brugte emballagemaskiner Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket i drift, hvilket dokumenterer dens funktionsduelighed i et aktivt produktionsmiljø. Årgang 2017, er den en moderne platform for operatører med krav om driftssikkerhed og reproducerbar kvalitet i PET-flaskeproduktion. Den funktionsdygtige brugtmaskinestatus gør den til et stærkt valg for hurtig indsættelse i industrielle emballageanlæg. Driftsydelse & alsidighed Med 8 kaviteter og op til 18.000 flasker/timen kombinerer SFR EVO3 hastighed og kvalitet til krævende drikkevareapplikationer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Denne komplette PET-fyldeanlæg er fremstillet mellem 2000 og 2012 af en gruppe anerkendte europæiske producenter, herunder SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona og andre. Anlægget er velegnet til både stille og kulsyreholdige drikkevarer og omfatter en blæsemaskine, en fyldemaskine, en etiketteringsmaskine, en pakkemaskine samt forskellige transport- og inspektionssystemer. Anlægget har en kapacitet på op til 36.000 flasker/time ved 1,5 liter og er tilgængeligt med det samme. Alle maskiner er godt vedligeholdt og har originale komponenter og tilhørende periferiudstyr. Tekniske data - Kapacitet: - 36.000 flasker/time ved 1,5 l vand - 35.000 flasker/time ved 1,5 l sodavand (sød) - 32.000 flasker/time ved 1,5 l drikkevarer (let) - Formater: - 0,5 l og 1,5 l flasker - PCO 28-1881 lukning - Produkt: - Vand og kulsyreholdige drikkevarer (7,5 g CO₂) - Lukkemekanisme: - Skruelåg, tilførsel via rutsjebane og vippemekanisme (Zalkin + NSM) - Pakning: - Krympefolie: 3x2 flasker (dobbeltbane) - Pallettype: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Elektriske data: - 400 V / 50 Hz - Styring: ABB, Siemens - Driftsretning: Standard Leveringsomfang - Streckblæsemaskine: SIG Corpoplast Blomax 24, årgang 2008 - 24 stationer, opvarmningsovn med 20 bokse, ABB-styring - Inkl. præformkipper MD3, præformtragt SBT, elevator HFT, transportør RGTD, rutsjebane ASTK - Lufttransport: NTS Mistral, årgang 2000 Itodpfx Aiewh U Avsxsk - Pneumatisk justerbare skinner, kabelbakke - Fyldemaskine: KHS Innofill EV-VF, årgang 2000 - 176 elektroniske fyldeventiler, ventilknudepunkt (APV), lufttransport, indløbstragt, spændebånd - Skruelågspåfører (Zalkin, 22 hoveder), lågtilførsel (NSM), skumrensning (ECOLAB, 2001), doseringsenheder (2011) - Mixer/Afgasning: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, årgang 2000 - 65.000 l/time, 5 komponenter, Brix-meter (Anton Paar), Hilge-pumper - Etiketteringsmaskine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, årgang 2012 - 26 plader, smeltelim, wrap-around, rulleføring, parallel føring, sikkerhedsliftversion - Inspektion & Kodning: - Fyld- og lukningskontrol: KHS Innocheck CUB Vision Circle, årgang 2013 - Flaske-laser kodning: Videojet med indkapsling - Pakkeinspektion: KHS Innocheck CUB, årgang 2015 - Pakkemaskine: Kisters SP060V, årgang 2000 - Krympepakker 3x2 (dobbeltbane), 60 takter/min, manuel banebredde, kun folie - Transportører & Pakkeetikettering: - Flasketransportør: KHS Innoline BTR, årgang 2000, plastikkæde, tørresmøring - Emballagetransportør: Paxona + Schaefer, årgang 2009 - Emballageetikettering: Contact 100, selvklæbende etiket fra rulle

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Kompatibel med både separat og inline-drift Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Itedpfxozd Ul To Aixsk Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, driftstimer: 34.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC613, Brugt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette brugte fyldelinje er designet til industriel pakning af aseptiske kartonbeholdere og har fokus på den anerkendte Tetra Brik Aseptic platform. Linjen er udviklet til drikkevareproduktion, hvor der stilles krav om hygiejne og pålidelighed, og tilbyder en fuldautomatisk proces fra aseptisk fyldning og applikation af låg til den endelige kartonpakning. Som brugt fyldelinje udgør den en omkostningseffektiv løsning til kapacitetsudvidelse, samtidig med at kvalitetsstandarder opretholdes. Hovedfyldemaskine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedfyldemaskine): 1994 Pakkeformat: 1,0L Slim-karton Kapacitet: 6000 pakker/timen (PPH) Hjælpeudstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikation: Aseptisk kartonfyldning med efterfølgende påsætning af låg og kartonpakning Certificering: CE-mærket Avanceret automatisering og styresystemer Linjen drager fordel af fabriksintegreret automatisering baseret på Tetra Brik Aseptic platformen, der sikrer driftssikkerhed og brugervenlig kontrol. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter sikker drift under produktionen. Et standardiseret kontrolsystem optimerer opstart, vedligeholdelse og receptstyring for 1,0L Slim-kartonerne. - Centraliseret betjeningspanel til koordineret styring af fyldemaskine, cap applicator og kartonpakker Iedpfxjyvpt Ee Aixetk - Automatiske sekvenser for aseptisk fyldning og efterfølgende håndtering - Sikkerhedskredsløb og nødstop for sikker drift - Konstrueret med henblik på hurtig fejldiagnose samt understøttelse af rutinemæssig vedligeholdelse Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje integrerer aseptisk fyldning med lågapplikation og kartonpakning og skaber således en komplet industriel pakkeløsning. Den er ideel til drikkevareproducenter, der har behov for kartonhåndtering og end-of-line pakning. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigureret til inline drift med TBA 8 / 1000 SLIM, hvilket minimerer overførsler og sikrer ensartet gennemløb. - Inline-konfiguration fra fyldemaskine via cap applicator til kartonpakker - Optimeret til 1,0L Slim-kartonbeholdere - Kompatibel med standard transport- og akkumuleringssystemer - Designet til inline drift; kan integreres i eksisterende transportanlæg Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes som en komplet brugt fyldelinje i fuldt funktionsdygtig stand og klar til brug. Linjen repræsenterer en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt aseptisk kartonløsning uden de normale leveringstider for nye anlæg. Rutinemæssig recommissioning og linjeintegration anbefales i henhold til lokale standarder.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC539, Brugt aseptisk fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af flydende produkter. Konkret kan det opnå en produktionskapacitet på 9.000 liter i timen. Denne linje sikrer maksimal effektivitet og pålidelighed ved fyldning af mejeriprodukter og juice. Derudover bevarer den fuldt integrerede aseptiske proces de organoleptiske og mikrobiologiske egenskaber ved produktet. Vigtigste komponenter i Aseptic A3 Flex 1000S-linjen Homogenisator og sterilisator – 12 ton pr. time. Homogeniserings- og steriliseringssystemet i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gennem kontrolleret termisk behandling. Derudover muliggør dets kapacitet på 12 ton i timen håndtering af store mængder, samtidig med at produktkvaliteten og -sikkerheden opretholdes. Alsafe-tank – aseptisk. Tetra Alsafe-tanken opbevarer produkterne aseptisk før fyldning. Som følge heraf sikrer de fødevaregodkendte, certificerede materialer fuldstændig isolering og forhindrer kontamineringsrisici. Tetra Pak CIP-system. CIP-systemet (Cleaning In Place) automatiserer rengøringen af rørsystemet. Som følge heraf rengøres alle produktberørende dele internt, hvilket reducerer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyldemaskine. Fyldemaskinen A3 FLEX 1000S udgør kernen i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t. Konkret fylder den mejeriprodukter og juice aseptisk i kartonbeholdere. Derudover sikrer den høj doseringsnøjagtighed, hvilket minimerer spild og garanterer fremragende emballeringskvalitet. CAP21 forsegler. Forsegleren CAP21 forsegler beholdere hermetisk og forhindrer dermed kontaminering og forlænger holdbarheden. Derudover sikrer den problemfri integration i fyldemaskinen en uafbrudt arbejdsgang. Iedpfx Asv Ai Haoixstk ACHX30 akkumulator, 47 meter. Akkumuleringssystemet ACHX30 optimerer emballageflowet langs produktionslinjen. Som følge heraf reduceres nedetiden og den samlede effektivitet af fyldningen øges.

Stand: brugt, Komplet aftapningslinje til vand (PET 1,5L) – Oversigt Denne brugte PET-aftapningslinje er konfigureret til stillestående vand i 1,5-liters flasker og leverer en kapacitet på ca. 12.000 til 16.000 flasker pr. time. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og kombinerer afprøvet brugt udstyr fra anerkendte producenter for at tilbyde en pålidelig og effektiv løsning inden for brugte aftapningsanlæg. Konfigurationen inkluderer forformhåndtering, blæsestøbning, fyldning, kapselpåsætning, etikettering, krympepakning, hankeapplikation, palletering og transportbånd, hvilket muliggør en problemfri pakkeløsning fra start til slut. Nøglekomponenter omfatter forformtipper og elevator fra Sameto Technifil, en Siedel SBO10 blæseformmaskine, en Alsim Asmojet fyldemaskine, en Arol kapselautomat, en Kronos Contiroll etiketteringsmaskine, en ACMI Fenix 165 krympepakker og en Smipack HA50 hankeapplikator. Denne alsidige pakkelinje er ideel for drikkevareproducenter, der ønsker at udvide eller udskifte en eksisterende brugt linje med driftssikkert udstyr og stabil kapacitet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Produktionshastighed: 12.000–16.000 flasker/time Primær produkt: Vand Beholdertype: PET Flaskestørrelse: 1,5L Forformtipper og elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blæseformmaskine: Siedel SBO10 (2010) Fyldemaskine: Alsim Asmojet (1999) Kapselautomat: Arol Etiketteringsmaskine: Kronos Contiroll (2004) Krympepakker: ACMI Fenix 165 (2019) Hankeapplikator: Smipack HA50 (2002) Ekstra enheder: Mixer, palletering, transportører Avanceret automatisering & styresystemer Linjen understøtter synkroniseret drift på tværs af blæsestøbning, fyldning, etikettering og slutpakning via standard industrielle grænseflader. Individuelle maskin-HMI’er giver mulighed for formatrelaterede justeringer, receptvalg og realtidsstatus. Sikkerhedsafbrydere, afskærmning og nødstop sikrer integreret start/stop-logik på transportører og procesenheder, hvilket garanterer stabilt flow og minimal nedetid under produktionen. Integrationsmuligheder for produktionslinje Denne komplette linje er designet til inline-drift med kontinuerligt flaskeflow fra forformhåndtering til palletering. Medfølgende transportører sikrer gnidningsfri overførsel mellem maskiner, så det specificerede kapacitetsområde opretholdes. Konfigurationen er tilpasset PET-flaskeaftapning af vand i 1,5L og kan imødekomme typiske krav til industriel emballering i drikkevareproduktion. Integration med opstrøms forformtilførsel og nedstrøms logistik sker via standard mekaniske og elektroniske grænseflader. Itjdpsxywglofx Aixsk Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte aftapningslinje består af udstyr fra produktionsår 1999 til 2019. Linjen udbydes til salg i funktionsdygtig stand og er velegnet til idriftsættelse i drikkevareproduktion.

Produktionsår: 1991, stand: klar til brug (brugt), Aftapningslinjen omfatter: (1) Tomglasafløfter Kettner Presant Super, årgang 1990; (2) Skyllesystem Krones Gripstar, årgang 1991; (3) Fyldemaskine Krones FKVCF 110, årgang 1991; (4) Naturkorkpropper Bertolaso Delta 416S, årgang 1991; (5) Korktransportør; (6) Trådbinder Kematec Dratomat 20, årgang 1991; (7) Depalleteringsanlæg Schneider EPA 211, årgang 1991; (8) Depalleteringsanlæg Schneider EPA 505, årgang 1991; (9) Kapselmaskine Robino Zenith 2-32 Otticoo, årgang 1991; (10) Etiketteringsmaskine Krones Solomatik 20-8-4, årgang 1982; (11) Pakkerobot Kettner Robot BE3/CT, årgang 1990; (12) Paternoster til kartontransport; (13) 2x Kartonfolder Kettner KAF 2400 F, årgang 1996; (14) Lukker Kettner HD 2500, årgang 1990; (15) Pallelæsser Kettner Pressant Universal, årgang 1990; (16) Båndmaskine Born HB R 240/430, årgang 1990; (17) Pallet rullebane; (18) Rullebane, kapacitet: 18.000 flasker/time, med dokumentation, egnet til mousserende vinflasker. Anlægget har stået stille i ti år. Ijdsk Nm Nrepfx Aixetk

Produktionsår: 2017, stand: næsten som ny (brugt), PAL FP8 Rotary fyldemaskine Itodpfskyr Tlsx Aixok Serie: FP8MC00024 2017, FP8 er en kompakt, roterende fylde- og lukke-maskine. Selvom den er fuldautomatisk i drift, er den enkel og fleksibel at betjene. Den kan forsegle et præskåret eller rullefødet låg på et forformet bæger med en kapacitet på op til 55 bægre pr. minut, afhængigt af produktets konsistens og fyldemængde. Produktomstillinger foretages hurtigt og nemt takket være lette, hurtigt udskiftelige bordkvadranter samt forudindstillede opskrifter i HMI-skærmen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: PST36, Brugt APV N35 pladepasteuriser 10246 kg/hTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne pladepasteuriser er konstrueret til kontinuerlig, højeffektiv termisk behandling i drikkevare- og mejeriproduktion. Modellen N35 er fremstillet af APV Products og leverer pålidelig varmeveksling med et kompakt design, hvilket gør den ideel til integration i en brugt tappelinje eller et bredere industrielt emballage- og drikkevareproduktionssystem.Producent: APV ProductsModel: N35Nominel kapacitet: 10.246 kg/hVarmeoverflade: 54,6 m²Driftstryk: 10 barDriftstemperaturområde: 0,9 til 100 °COverordnet bredde: 1300 mmOverordnet højde (maks.): 2500 mmOverordnet længde: 2700 mm (ca. 3000 mm med kontrolskab)Konfiguration: Pladevarmevekslerpasteuriser (HTST/flash-proces)Tidligere anvendelse: MælkeproduktionAvanceret automation og kontrolsystemerAPV N35-pladepasteuriseren understøtter moderne automationsarkitekturer til præcis termisk behandling. Typiske konfigurationer omfatter PID-styring af produkt og varmemedie med temperatur-, flow- og trykinstrumentering samt sikkerhedslåse for sikker drift. Integration med en anlægs-PLC/HMI muliggør opskriftshåndtering, trendlogning og alarmovervågning for at stabilisere udløbstemperaturen og sikre overholdelse af den nødvendige opbevaringstid. Operatørsikkerhedsforanstaltninger og let tilgængelige inspektionspunkter letter rutinemæssige kontroller og justeringer, samtidig med at hygiejniske forhold opretholdes. Hurtigfrakoblingsmekanismer og et servicevenligt pladekonfiguration hjælper med at minimere nedetid under vedligeholdelse eller formatændringer.Integrationsmuligheder i produktionslinjenDesignet til problemfri integration før fyldning og efter modtagelse eller blanding af råprodukter, og N35 passer godt ind i drikkevare- og mejeriprocesser i både brugte og nye industrielle emballeringsanlæg. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balancebeholdere, afgassere og CIP-systemer og kan forsyne fyldemaskiner, der håndterer PET-, glas- eller kartonemballage i drikkevareproduktionslinjer.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne enhed tilbydes som en brugt pladepasteuriser, der tidligere er blevet anvendt i mælkeproduktion. Dens robuste konstruktion i rustfrit stål og APV's ingeniørarbejde understøtter pålidelig genanvendelse i et nyt drikkevareproduktions- eller fødevareforarbejdningsanlæg. Regelmæssig service af tætninger, pakninger og instrumentering anbefales for at sikre overholdelse af de stedspecifikke kvalitetsstandarder før opstart.Driftsydelse og alsidighedAPV N35 leverer stabile udløbstemperaturer og konsistente opbevaringstider, der er velegnede til HTST-pasteurisering. Pladepakken muliggør effektiv varmeudnyttelse, hvilket optimerer energiforbruget og reducerer den termiske belastning på forsyningssystemerne. Enhedens ydeevneegenskaber gør den velegnet til mejerianvendelser som f.eks. mælk, og den kan potentielt tilpasses til andre varmebehandlede flydende fødevarer eller drikkevarer, når den konfigureres med passende elastomerer, plademønstre og termiske profiler.Installationskrav og forberedelse af stedetPlanlæg installationen med de angivne dimensioner, og sørg for tilstrækkelig plads til serviceadgang. Ijdpfx Aioznvfcjxjtk

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: AT32, Brugt APV N35 pladepasteuriser 10246 kg/hTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne pladepasteuriser er konstrueret til kontinuerlig, højeffektiv termisk behandling i drikkevare- og mejeriproduktion. Modellen N35 er fremstillet af APV Products og leverer pålidelig varmeveksling med et kompakt design, hvilket gør den ideel til integration i en brugt tappelinje eller et bredere industrielt emballage- og drikkevareproduktionssystem.Producent: APV ProductsModel: N35Nominel kapacitet: 10.246 kg/hVarmeoverflade: 54,6 m²Driftstryk: 10 barDriftstemperaturområde: 0,9 til 100 °COverordnet bredde: 1300 mmOverordnet højde (maks.): 2500 mmOverordnet længde: 2700 mm (ca. 3000 mm med kontrolskab)Konfiguration: Pladevarmevekslerpasteuriser (HTST/flash-proces)Tidligere anvendelse: MælkeproduktionAvanceret automation og kontrolsystemerAPV N35-pladepasteuriseren understøtter moderne automationsarkitekturer til præcis termisk behandling. Typiske konfigurationer omfatter PID-styring af produkt og varmemedie med temperatur-, flow- og trykinstrumentering samt sikkerhedslåse for sikker drift. Integration med en anlægs-PLC/HMI muliggør opskriftshåndtering, trendlogning og alarmovervågning for at stabilisere udløbstemperaturen og sikre overholdelse af den nødvendige opbevaringstid. Operatørsikkerhedsforanstaltninger og let tilgængelige inspektionspunkter letter rutinemæssige kontroller og justeringer, samtidig med at hygiejniske forhold opretholdes. Hurtigfrakoblingsmekanismer og et servicevenligt pladekonfiguration hjælper med at minimere nedetid under vedligeholdelse eller formatændringer.Integrationsmuligheder i produktionslinjenDesignet til problemfri integration før fyldning og efter modtagelse eller blanding af råprodukter, og N35 passer godt ind i drikkevare- og mejeriprocesser i både brugte og nye industrielle emballeringsanlæg. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balancebeholdere, afgassere og CIP-systemer og kan forsyne fyldemaskiner, der håndterer PET-, glas- eller kartonemballage i drikkevareproduktionslinjer.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne enhed tilbydes som en brugt pladepasteuriser, der tidligere er blevet anvendt i mælkeproduktion. Dens robuste konstruktion i rustfrit stål og APV's ingeniørarbejde understøtter pålidelig genanvendelse i et nyt drikkevareproduktions- eller fødevareforarbejdningsanlæg. Regelmæssig service af tætninger, pakninger og instrumentering anbefales for at sikre overholdelse af de stedspecifikke kvalitetsstandarder før opstart.Driftsydelse og alsidighedAPV N35 leverer stabile udløbstemperaturer og konsistente opbevaringstider, der er velegnede til HTST-pasteurisering. Pladepakken muliggør effektiv varmeudnyttelse, hvilket optimerer energiforbruget og reducerer den termiske belastning på forsyningssystemerne. Enhedens ydeevneegenskaber gør den velegnet til mejerianvendelser som f.eks. mælk, og den kan potentielt tilpasses til andre varmebehandlede flydende fødevarer eller drikkevarer, når den konfigureres med passende elastomerer, plademønstre og termiske profiler.Installationskrav og forberedelse af stedetPlanlæg installationen med de angivne dimensioner, og sørg for tilstrækkelig plads til serviceadgang. Itedpfxezndr Rs Aixjk

Stand: brugt, Fyldemaskine til drikkedåser, fabrikat KHS, type: 4 SVF 120 / D, til 80.000 dåser/time ved 0,33 l dåser, kulsyreholdige læskedrikke, med dåselukker, fabrikat Angelus, type: 121 L (202), årgang 1991 Iedpfx Aioyzhl Rjxotk

Stand: brugt, Fabrikat: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Kapacitet: 19.000 flasker/time Udstyr: Øl i 0,5 l glasflaske Årgang: 1991 Indføring: Bloc Løberetning: højre → venstre Itsdpfxjyzhkyj Aixek Fyldemaskine: VK2V 050-113 Deling: 113 mm Fyldestationer: 50 stk. Udførelse: Højdejustering af fyldekar, automatisk afsprøjtning af skår, mekanisk fyldesystem, flaskeoverbrusning, HDE Lukker: Kronkorker 10-113 Udførelse: Højdejustering af låsetoppen

Stand: brugt, Filler, fabr. KHS / H+K, type: Delta VVF 90/16, nominel ydelse op til 38.000 flasker/t, har kørt med 24.000 flasker/t, med 90 fyldeventiler, med dobbelt for-evakuering, med vakuumpumpe, med højtrykssprøjtning, med motoriseret højdejustering, med CIP-dæksler, restvæskekontrol før indløb til fyldemaskinen, med 16-hoved kapselper inklusive kapselføder, løberetning: venstre -> højre, årgang 1982, i 2004 udstyret med ny S7-styring. Iedpfx Aeyzhqtoixjtk

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Itodpfx Ajyr Huqjixok Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: Ligestrøm, garantiperiode: 24 måneder, trykklufttilslutning: 2 stang, samlet vægt: 20 kg, fyldevægt (maks.): 1.000 g, fyldevægt (min.): 100 g, indgangsspænding: 220 V, tryk: 2 stang, tankkapacitet: 30 l, Ny pneumatisk påfyldningsmaskine/fyldemaskine – Plug & Play Til salg: Ny påfyldningsmaskine, egnet til påfyldning af væsker, pastaer og halv-viskøse produkter såsom: Desinfektionsmidler Shampoo & lotion Cremer Honning & marmelade Mælk & yoghurt Vand & alkohol Saucer som pesto Osv. Enkel, driftssikker og klar til brug Denne påfyldningsmaskine drives af trykluft og 220V og er fuldt plug & play. Maskinen er meget brugervenlig og særligt velegnet til fyldning af små til mellemstore batches. En lille kompressor er nok til at maskinen fungerer; hvis ønsket kan denne medfølge. Ijdorivwfspfx Aixetk Fleksibel påfyldning (100 – 1000 ml) Maskinen er udstyret med en 1000 ml cylinder, som kan fylde op til 1000 ml pr. slag. Minimum påfyldning: 100 ml Alt mellem 100 og 1000 ml kan påfyldes i ét slag Større volumener kan nemt håndteres med flere slag Stor tragt & udvidelsesmuligheder Maskinen er som standard udstyret med en 30 liters rustfri tragt. Derudover er det muligt at koble til en IBC-container eller 200 liters tønde, så større fyldeserier hurtigt og effektivt kan behandles. Manuel eller automatisk drift Maskinen har: Fodpedal – dosering i eget tempo Automatisk tilstand – kontinuerlig cyklus for højere output Afhængigt af produkt, volumen og operatør kan ca. 15 til 25 enheder fyldes pr. minut. Kompakt & høj kvalitet Vægt: ca. 15–20 kg Let at placere på et bord Fremstillet i rustfrit stål af høj kvalitet Solid industriel kvalitet Mere information Kontakt os endelig pr. mail ved spørgsmål; vi hjælper gerne med denne eller andre maskiner. Vi tilbyder også en etiketteringsmaskine, som sammen med denne påfyldningsmaskine danner en komplet fyldeløsning. Vi bestræber os på at svare inden for 24 timer og er tilgængelige på hverdage fra 09:00 til 17:30.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Denne PET-fyldemaskine blev fremstillet af KRONES i Tyskland i 1999. Den er egnet til fyldning af kulsyreholdige læskedrikke i PET-flasker og er udstyret med et Pick&Place-halsbehandlingssystem. Maskinen er tilgængelig med det samme og kan efter anmodning besigtiges. Tekniske data - Ydelse: - 27.000 flasker/time ved 1,0 l PET - 25.000 flasker/time ved 1,5 l PET - 22.500 flasker/time ved 2,0 l PET - Formater: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET-flasker - Lukninger: PCO 1881, plastskruelåg - Fyldesystem: Isobarisk - Antal fyldeventiler: 126 - Lukkeudstyr: Skruelukkemaskine 720-18-126 (Alcoa) - Omløbsretning: Højre-Venstre (mod uret) - Halsbehandling med Pick&Place-system - Produkt: Kulsyreholdige læskedrikke (8 g/l CO₂, 20°C) - Maskineopdeling: 144 Itjdpfx Aewiizpsixok - Maskinsikkerhed: Fuldt beskyttet – løfteversion - Styring: Siemens S7 Leveringsomfang - Krones Sensometic VP-I-PET fyldemaskine - Skruelukkemaskine fra Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&Place-halsbehandlingssystem - Integreret skumsystem - Pneumatiske afspærringsventiler

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne type fyldemaskine er designet til dosering af saucer og andre produkter inden for fødevaresektoren, især flydende og pastøse produkter, der indeholder særligt sarte faste stykker i opløsning, f.eks.: tomatsauce, Bolognese sauce, grøntsagspuré, béchamelsauce, frugtpuré, osv. Itedpewny Rxofx Aixok MASKINE BESTÅR AF: - DESTACKER - ISHIDA MULTIHOVED-VÆGT - VSB/L-4 4-STEMPLET AUTOMATISK FYLDEMASKINE - MONDINI COMPACT EVOLUZIONE E 380 TERMOLUKKER TILGÆNGELIG TIL FORSKELLIGE FORMATTER: - Rund: 99 mm diameter - Rektangulær: 162 x 122 mm - Rektangulær: 255 x 150 mm.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 28.000 h, maskine/køretøjsnummer: TP117, Tekniske data og ydeevneoplysninger Den brugte Tetra Cap Applicator TCA45 er en robust, enkelt-hovedet lukkepåfører fra Tetra Pak®, konstrueret til pålidelig drift i drikkevareproduktion og til problemfri integration i en brugt tappe-/fyldelinje. Den er specielt designet til kontinuerlig industriel emballering og leverer ensartet ydeevne med præcis påføring af låg efter fyldning og før palletering/videre emballering. Producent: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Årgang: 2004 Nominel kapacitet: op til 7.500 bricks/time Antal hoveder: 1 Lukketype: OEM-kode 4 (ifølge fabriksspecifikation) Rotationsretning: OEM-kode 0 (ifølge fabriksspecifikation) Kategori: Lukke-/cap-applikator Placering: nedstrøms for Tetra Pak fyldemaskinen, opstrøms for slutanlægget Beholderkompatibilitet: Tetra Pak bricks med tilhørende formatdele Typiske produkter: Vand, juice, øl, vin og andre ikke-kulsyreholdige drikkevarer Dokumentation: Betjeningsvejledninger tilgængelige Sikkerhed: Integrerede beskyttelsesanordninger til stede Avancerede automatiserings- og styresystemer TCA45 er opbygget omkring en industriel PLC med brugervenlig HMI, hvilket muliggør stabil og reproducerbar cap-applikation. Opsætningsændringer kan foretages via opskriftsbaserede indstillinger, hvilket understøtter hurtig formatkalden, og procesalarmer hjælper operatøren med at opretholde konstant ydeevne. Drejningsmomentstyring, cap-tilstedeværelseskontrol og fejldiagnose bidrager til høj lukkekvalitet og minimerer omarbejde ved høj hastighed. PLC/HMI-styring for nem betjening og overvågning Automatisk fejldetektering med guidet fejlsøgning Integrerbar I/O til synkronisering med upstream-fylder og downstream-pakning El: Tilpasset almindelige industrielle strømforsyninger (detaljer i manualen) Maskinsikkerhed med låsbare døre og nødstop Mulighed for linjeintegration Denne cap-applikator egner sig godt til brugte eller rekonstruerede tappe-/fyldelinjeprojekter. Den kan effektivt forbindes med indfødnings-/udfødningsbånd, emballagerettere, fyldemaskiner og etiketteringsmaskiner for at sikre et balanceret linjeflow og minimere nedetid. Itedpfxeyhblve Aixok Kompatibel med Tetra Pak fyldere. Kommunikationsklar til linjestyring og buffer-håndtering. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Enheden er aktuelt under service, hvor den inspiceres og vedligeholdes for at kontrollere alle nøglefunktioner og sikkerhedssystemer. Sliddele kontrolleres og udskiftes om nødvendigt for at garantere den forventede kapacitet på op til 7.500 bricks/time. OEM-manualer er tilgængelige for at understøtte igangsætning, drift og forebyggende vedligeholdelsesplaner. Driftspræstation & alsidighed Optimeret for en ensartet og høj kvalitet af cap-applikation, håndterer TCA45 et bredt udvalg af drikkevareformater som er almindelige i industriel emballering. Med de rette formatdele kan den...

Stand: brugt, Depalletizer og Palletizer – Flema Star C-LC Til NRW- og Euro-kasser samt Euro- og ølpaller, 500 kasser/time, årgang: 1996, tomme kasser ind fra venstre, fyldte kasser ud til højre. Kasseudpakker – RICO UNO 1-hoved Type 124 Til NRW- og Euro-kasser, hoved egnet til Euro 0,5l, NRW 0,5l og Ale 0,33l/0,5l flasker, 350 kasser/time, årgang: 2010, højre-til-venstre drift. Flaskekapsel- og propafjerner – ADELSKI Type PPE 2005 Til NRW-, Euro- og Ale 0,5l flasker, 2.000–12.500 flasker/time, årgang: 1995, driftstimer: 8.500, højre-til-venstre drift. Flaskerenser – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Til NRW-, Euro- og Ale 0,33l og 0,5l flasker, 7.500 flasker/time, årgang: 1998, maskin nr. 125, driftstimer: 14.175. Flaskeinspektion – SYSCONA LC 10 FD Ludkontrol + metalregistrering, årgang: 2007. Fyldemaskine – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Til NRW-, Euro- og Ale 0,33l og 0,5l flasker, inkl. produktpumpe, 6.000 flasker/time, årgang: 2011, driftstimer: 6.200, højre-til-venstre drift. Etiketteringsmaskine – ANKER Roland 8/3 Til NRW-, Euro- og Ale 0,33l flasker, 7.000 flasker/time, årgang: 1998, driftstimer: 14.500, venstre-til-højre drift. Inkjet-printer – Keyence MK-G1000 Årgang: 2022, aktuelt konfigureret til datomarkering på bagetiket på ANKER Roland 8/3. Kassepakker – RICO UNO 1-hoved L-maskine Til NRW- og Euro-kasser, hoved egnet til Euro 0,5l, NRW 0,5l og Ale 0,33l/0,5l flasker, 300 kasser/time, årgang: 2012, venstre-til-højre drift. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Til afgasning og kulsyresætning, med produkttank og 2K Bran+Lübbe pumpe, 35 hl/t, årgang: 1992. Kassevasker – RICO 2500 1-kar Til NRW- og Euro-kasser, 600 kasser/time, årgang: 2012, højre-til-venstre drift. Isdpfx Aijxyt Npsxetk 2 CIP-tanke, hver 6 hl Dampopvarmet til fyldemaskine CIP, med skiveveksel-system, årgang: 2012.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Brugt Fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time Monoblok-struktur Den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker pr. time, består af tre separate enheder: en automatisk skyllemaskine, en isobarisk fyldemaskine med dobbelt vakuumsystem og en kapselpåsætter til kronkapsler. Denne konfiguration optimerer håndteringen af skylning, påfyldning og forsegling. Systemet er således velegnet til behandling af øl i 0,5-liters glasflasker. Den modulopbyggede form letter desuden vedligeholdelse og udskiftning af dele, hvilket øger driftssikkerheden. Roterende skyller ZPC-12 Skyllemaskinen i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, opererer med et kontinuerligt rotationssystem og benytter 12 gribeklemmer. Først håndteres flaskernes indføring, dernæst udføres indvendig skylning med behandlet vand, efterfulgt af dryp og endelig udgang. Maskinen håndterer glasflasker med en højde mellem 150 og 330 mm og en diameter mellem 50 og 90 mm, og den kan processe 600 til 800 flasker i timen. Den installerede motor yder 1,5 kW. Desuden muliggør konstruktionen hurtige format-omstillinger, hvilket øger fleksibiliteten i produktionen. Isobarisk fyldning med dobbelt vakuum Fyldeenheden BFP-12, hjertet i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, er udstyret med 12 fyldeventiler og anvender en isobarisk proces med dobbelt vakuum. Systemet udfører to evakueringscyklusser og CO₂-genindblæsninger inden selve fyldningen. Dette reducerer væsentligt restilt indhold af ilt og bevarer øllets kvalitet. Enheden understøtter flaskevolumener fra 250 til 1000 ml. Desuden er den udstyret med centrale komponenter som Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA touchskærm, koreansk fremstillede sensorer og AUTONICS pneumatik. Maskinen drives også af en 1,5 kW motor. Det elektriske interface muliggør realtidsjusteringer, hvilket forbedrer præcisionen i produktionen. Kronkapselpåsætter ZDS-3 Itedpfxew Tlz Ej Aixsk Kapselpåsætteren i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, påsætter metal kronkapsler på glasflasker. Maskinen er udstyret med 3 kapselhoved og arbejder med kontinuerlig rotation. Den håndterer flasker op til 330 mm i højden og kapsler med diameter fra 20 til 30 mm (cP-størrelse), kompatibel med den almindelige europæiske flaskehals. Bemærk, at kapselpåsætteren kan nå op til 1500 flasker/time, hvilket tilføjer en buffer, så nedstrømsprocessen ikke bremses. Sammenlignet med standard påsættere leverer denne model højere præcision og kapselstabilitet. Den solide ramme mindsker desuden vibrationer ved høje hastigheder. Elektriske egenskaber og kompatibilitet Maskinerne i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, anvender driftssikre og industristandardiserede elektriske komponenter. Hele linjen har et samlet strømforbrug på ca. 4,5 kW. Dette gør systemet velegnet til installationer med mellemstor kapacitet. Systemet håndterer udelukkende 0,5-liters glasølflasker og udfører påfyldning under kontrolleret tryk for at bevare kulsyreindholdet og sikre stabiliteten af det færdige produkt. Samlet set leverer anlægget ensartet ydelse, reducerer iltoptag og sikrer høj emballagekvalitet. Sidst men ikke mindst gør det kompakte design det nemt at installere selv på steder med begrænset plads.

Stand: næsten som ny (brugt), Triblock skylle-/fyldemaskine til mousserende vin med gas og propper til korkpropper. Ijdpfox S Ix Ssx Aixetk Kapaciteten afhænger af produkt, format og fyldeevne. Kapacitet op til: 8.000 flasker/t. (130 flasker/min).

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tetra Pak Aseptisk Fyldemaskine TBA/8 er en højtydende maskine designet til påfyldning af væsker i 390 ml brik kartoner, især til mejeri-, juice-, drikkevare-, sauce- og koncentratprodukter. Denne model kombinerer driftssikkerhed, energieffektivitet og produktionsfleksibilitet. Fremragende tekniske specifikationer: - Produktionskapacitet: op til 6.000 beholdere i timen (bph) i 390 ml format. - Fyldesystem: Aseptisk teknologi med elektronisk forudpustningsventil og automatisk niveauregulering. Produktionskapaciteten kan variere afhængig af formatet. Iedew Hf Awspfx Aixotk

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: nvt, samlet vægt: 25 kg, Splinterny fyldemaskine/doseringsmaskine, som kan anvendes til påfyldning af væsker, pastaer, cremer, olier osv. Velegnet til stort set alle væsker samt tykkere substanser. Eksempler herpå: Shampoo Cremer Honning Marmelade Mælk Itsdpfx Aijrivv Esxsk Yoghurt Vand Alkohol Pesto Desinfektion osv. Meget robust maskine fremstillet af kvalitets rustfrit stål, der kører på luft og 220V. Plug and Play! Særdeles egnet til påfyldning af små batches. En meget lille kompressor er nok til at drive maskinen. Denne kan eventuelt leveres med. Vi anbefaler som minimum en 12L model. Fyldemaskinen er udstyret med en 500 ml cylinder og kan pr. cyklus påfylde maksimalt 500 ml. Ved gentagne cyklusser kan der påfyldes større mængder – f.eks. 750 ml ved at fylde 2 x 375 ml. Mindste påfyldning er 50 ml, alt mellem 50 og 500 ml kan påfyldes i én cyklus. Vi har også en model med en 100 ml cylinder, som kan påfylde mellem 5 ml og 100 ml pr. cyklus. Vi informerer gerne nærmere herom. Der medfølger en stor tragt på 25L, og det er muligt at lave en kobling til IBC eller en 200L tønde, så man kan arbejde hurtigere ved store påfyldningsmængder. Maskinen er udstyret med fodpedal og automatik-mode. På automatik-mode fortsætter maskinen med at fylde kontinuerligt, hvilket gør det nemt og hurtigt at påfylde større partier. Fyldehastigheden kan justeres. Med fodpedalen kan du påfylde i eget tempo. Afhængigt af operatør og mængde (ml) kan maskinen fylde mellem 15-25 enheder pr. minut, hvilket gør den meget hurtig. Maskinen vejer ca. 15/20 kg og kan nemt placeres på et bord. Fuldstændig fremstillet i rustfrit stål, hvilket gør den til en maskine i meget høj kvalitet. Har du spørgsmål, er du velkommen til at sende en mail – vi hjælper dig gerne videre med denne eller en anden maskine. Vi har også en etiketteringsmaskine, der udgør en fremragende kombination med fyldemaskinen. Vi bestræber os på at svare dig inden for 24 timer. Du er naturligvis også velkommen til at ringe til os. Vi står klar for dig på hverdage mellem 08.30 og 17.00.