Brugte Udstyr til salg (26.813)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2010, Secomak krympetunnel Tedpfoyw S Tdjx Ahgsc Serienummer: 6905 2010, rustfri krympetunnel med justerbare temperaturkontroller, maksimal produktstørrelse 160 mm bred x 360 mm høj, 3-faset drift

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. Tjdpjflk Awefx Ahgjc 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: god (brugt), 2-søjlet stanseværktøj, separationsværktøj, stanseværktøj, stansemaskine, stanseskærematrice, stanser, søjlemonteret ramme Tedpfx Aehb N Aljhgec - Stanseværktøj: 2 søjler - Optagelse: Bolt Ø 40 mm - Stansestempel: se billeder - Dimensioner: 690/290/H290 mm - Vægt: 61 kg

Stand: god (brugt), 2-søjlet stanseværktøj, skilleværktøj, stanseværktøj, stansemaskine, stanse-matrice, stanse-stempel, søjleholder - Stanseværktøj: 2 søjler, med 4-cifret talkode - Optagelse: bolt Ø 38 mm - Stansestempel: se fotos Tjdpfx Ashb N Atshgec - Mål: 450/265/H305 mm - Vægt: 94 kg

Stand: god (brugt), Gearkasse, vinkelgear, sporgear, reduktionsgear, snekkegear, vinkelgear til kantlimemaskine Todpfx Ahjgylraogjc - Fabrikat: ZAE, vinkelgear med kardan fra kantlimemaskine BRANDT KS 25 Type: W 88 - Udveksling: i = 2 : 1 - Dimensioner: 260/100/H210 mm - Vægt: 7,2 kg

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2007, Centrifugal-mølle med en diameter på 1200 mm. Monteret på en stålkonstruktion med platforme og gangbroer. Fødetank med regulering. Tsdpfeiypxusx Ahgoc Motor: 180 hk.

Stand: ny, LØFTEUDSTYR FRA 5 - 10 t VÆGT TRANSPORTVOGNE FRA 5 - 30 t VÆGT STORT UDVALG NYT PÅ LAGER Tsdpfx Ahei Akpdogsc

Stand: brugt, ABB REF542plus MMI HV betjeningspanel Tsdpfx Ahetpwizegjc Se venligst billederne for yderligere oplysninger. Brugt, fuldt funktionsdygtigt, lette brugsspor, enheden er ikke blevet anvendt online.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1996, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 6296075, Tekniske specifikationer ifølge originalproducenten: Tedetql Hdspfx Ahgjc Diameterområde: 57 mm – 110 mm Etikethøjde: 25 mm – 235 mm Etiketlængde: 190 mm – 430 mm Produktionskapacitet: op til 300 styk/min. Værktøj til ca.: 73 mm Etiketter: Omløbende etiketter

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, Grundudstyr: To skær monteret på ramme med kongebolt; påkørselsbeskyttelse via fjederklapper; sikret midterbolt; hydraulisk drejeindretning venstre-højre; hydrauliksystem med 4 hurtigkoblinger og 1 trykløst returforbindelse; kantstensafviser venstre-højre; trepunktsmonteringsplade KAT 2N, 2 og 3N; overtryksventil; dobbeltvirkende svingcylinder; pendeludligning op til 8°; justerbare glidesko; midterste glidesko med PU-fod; afstandsklods for anslagsvinkel 40°; kommunallakering RAL 2011; advarselsflag med holder; LED-belysning (kun fra 260 til 340); stålskæreliste. Ekstraudstyr: Trepunktsophæng Kat II; afgrænsningslygter; omskifterventil til synkronstyring 12V; stålskæreliste. Billedet er et eksempel. Lagersted: ingen. Tedeu Hv Szepfx Ahgjc

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spolevægt: 2.000 kg, spolens ydre diameter: 1.500 mm, indre diameter på spolen: 508 mm, spredebredde: 900 mm, Dimeco Coil Pick & Tilt Slangehåndteringsmaskine Maskintype: Coil Pick & Tilt-håndterer Model: Coil Pick & Tilt 20 1500 250 Årgang: 2023 Timer: 10 timer Stand: Fremragende Beskrivelse Elektrisk drevet truck specielt designet til håndtering af coils – Ingen manuel betjening. – Sikker og fuldt kontrolleret coil-tilt forbedrer sikkerheden. Tsdpeu Nx Nzjfx Ahgec – Kan optage en coil direkte fra en standard træpalle. Tekniske specifikationer Maks. coilvægt: 2000 kg Udvendig Ø (maks.): 1500 mm Udvendig Ø (min.): 600 mm Bredde: 250 mm Indvendig Ø: 508 mm Maks. gaflehøjde: 1300 mm Gaffeltykkelse: 40 mm Afstand mellem gafler (åbne): 1610 mm Afstand mellem gafler (lukket): 610 mm Truckens vægt: 1365 kg Bemærk: *Specifikationerne er angivet efter bedste overbevisning, dog uden garanti*

Produktionsår: 2010, stand: brugt, Mettler Toledo PAS 3012 kontrolvægt med etiketteringsmaskine. Etiketteringshovedet kan elektrisk flyttes i alle retninger for præcis placering af etiketterne. - Maks. vægt: 6 kg - Min. vægt: 0,020 kg Tedpfxoivnqco Ahgsc - E: 0,001 kg - Kapacitet: op til 70 pakker pr. minut

Stand: god (brugt), 2-søjlet stanseværktøj, adskillelsesværktøj, stanseværktøj, stansemaskine, stanseform, stansestempel, søjleføringsramme - Fabrikat: Fibro stanseværktøj søjleføringsramme - Type: 201.31.056. Din 9822 C 100 x 80 - Stansestempel: se fotos - Dimensioner: 340/160/H235 mm Tsdpfxoivql Ss Ahgjc - Vægt: 23 kg

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2007, - Primær slagknuser, mærke Laron model IM 16 - Komplet enhed, mobil eller stationær. Tsdpfx Ahsimwg Hjgoc - Nye rotorlejer - Nye slagstænger til rotor - Forplade let brugt - Produktionskapacitet: 800 t/time - Indløbsåbning: 2320 x 1700 mm. Motor: 600 hk - Nye lejer og lejehuse - Nye slagstænger til rotor - Ledpladeføder, bredde 2000 mm, længde 10.000 mm. Gearkasse og motor: 40 hk. Føder i næsten ny stand - Skiveforgradering, bredde 2000 mm, diameter 1000 mm, gearkasse og elmotor - Silo med kapacitet til 40 m3, boltet og demonterbar i sektioner for transport - Hele enheden er monteret på et chassis med trækstang til trækker og kan transporteres på dolly-aksler Vi tilbyder også sekundære hammere, sigter og transportbånd til fuldstændiggørelse af et komplet anlæg.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2003, Komplet anlæg, specielt designet til ekstraordinært hård og abrasiv sten. Primær enhed: Baxter dobbeltvirkende kæbeknuser 50x36 tommer. Nye kæber. Elektriske motorer. Hele enheden er fuldstændigt gennemgået på værksted – i perfekt stand. Vibrerende forsigteføder, 1400x6000 mm. Tragt med kapacitet på 40 m³. Monteret på boltfast stålramme. Svedala 16-45 rotationsknuser. Asteca sigte 2500x6000 mm, 3 dæk. Transportbånd mv. Tjdsim D Uuopfx Ahgec

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2005, Larom hammermølle model Lau 8 Indføringsåbning: 1650x700 mm Elektrisk motor Tjdpfxjim Eanj Ahgsc Monteret på chassis, med reguleringstragt og vibrerende føder.

Stand: brugt, Værktøjsoptagelse, fræseoptagelse, fræseværktøj, knivhoved, adapter -Fræseoptagelser: SK40, 3 stk., spændehylse Ø 54/16 mm -Størrelser: se billeder -Pris: samlet -Dimensioner: 240/180/H70 mm -Vægt: 4,8 kg Tedpfx Ahsgti D Ssgoc

Stand: næsten som ny (brugt), Håndteringsudstyr til en fingersamleløsning. Rullebaner, brede og smalle båndtransportører, trimningssavtransportør, trimningssave mv. Se billeder. Leveres med dokumentation. God stand, produceret af Martek i Finland. Tsdpod Duz Ejfx Ahgjc

Stand: god (brugt), Tang-svejseapparat, foliesvejseapparat -Tilslutning: 220 V -Arbejdsbredde: 300 mm Tsdjb A Sm Depfx Ahgec -Vægt: 10 kg

Stand: meget god (brugt), Indramat DDS02.2-W100-BE12-01-FW Digital AC-servostyring DDS02.2-W100-BE12-01-FW Indramat Digital AC-servostyring 100A Kølemetode: Luft Flere artikler – nye og brugte – finder du i vores shop! Internationale forsendelsesomkostninger på forespørgsel! Tedsd Ndy Uepfx Ahgec

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, En dobbelttandet rulleknuser er en type rulleknuser, der ofte anvendes i brancher, hvor der kræves knusning af forskellige materialer, såsom minedrift, metallurgi, byggematerialer og kemisk industri. Denne maskine kendetegnes ved to sæt tætstående, parallelle og modsat roterende valser med "tænder" eller riffelstruktur på overfladerne. Tænderne er konstrueret til at fastholde og knuse materialet, hvilket giver en effektiv og ensartet reduktion af materialestørrelsen. Nøglefunktioner og egenskaber ved dobbelttandet rulleknuser: Tedpfxjq Nga Uj Ahgec 1. Dobbeltvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, modsat roterende valser – hver udstyret med et sæt tænder eller riffelstruktur på overfladen. Dette design sikrer en ensartet og effektiv knusningsproces. 2. Tænders konfiguration: - Tænderne på valserne er udformet til at gribe og knuse materialet. Udformning og placering af tænderne kan variere afhængig af applikation og materialetype. 3. Justerbar valseafstand: - Afstanden mellem valserne kan normalt justeres for at kontrollere kornstørrelsen på det knuste materiale. Dette muliggør tilpasning af slutproduktets størrelse. 4. Materialetilførsel og -udgang: - Materialet tilføres typisk fra toppen og knuses mellem de roterende valser. Det knuste materiale udledes i bunden af maskinen. 5. Høj effektivitet: - Dobbelttandet rulleknusere er kendt for høj effektivitet ved knusning af en lang række materialer. Det dobbelte design giver en mere ensartet og kontrolleret proces end enkeltvalseknusere. 6. Alsidighed: - Disse knusere kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder kul, kalksten, slagge, ler samt lignende råstoffer. 7. Anvendelse i minedrift og forarbejdning: - Dobbelttandet rulleknusere benyttes ofte i minedrift til knusning af mineraler og malme, men også til størrelse-reduktion og procesanvendelser i andre industrier. 8. Støv- og støjkontrol: - Nogle modeller er udstyret med systemer til støvbegrænsning og støjreduktion under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Højt drejningsmoment og effekt: - En kraftig motor og solidt transmissionssystem er nødvendige for at drive valserne og sikre det nødvendige drejningsmoment og styrke til effektiv knusning. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal ydeevne. Sikkerhedsfunktioner som nødstop og beskyttelsesanordninger er som regel inkluderet for at sikre sikker drift. 11. Præcis størrelse-reduktion: - Dobbelttandet rulleknusere er yderst effektive til præcis størrelse-reduktion, hvor der stilles krav om nøjagtig kontrol med slutproduktets størrelse. Det er vigtigt at bemærke, at udformning, egenskaber og anvendelsesområder for dobbelttandet rulleknusere kan variere mellem producenter og modeller. Når du vælger eller anvender denne type udstyr, bør du altid følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Todpfxoq Ngb De Ahgjc Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. Todpoq Nyuvsfx Ahgjc 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger til knusning af kalksten og talkum Introduktion En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en yderst effektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, stenbrud og produktion af tilslag. Som en nøglekomponent i et kalkstensknuseanlæg leverer den præcis formning og høje reduktionsforhold. Uanset om den bruges som kalkstensknuser eller talkumknuser, sikrer HSI-slagknuseren ensartet kornstørrelse og fremragende ydeevne på tværs af forskellige materialer. Egenskaber ved HSI-slagknuseren Høj knuseeffektivitet Slagmekanismen anvender højhastighedsrotorer og slagbjælker til at opnå fine og ensartede knuseresultater. Alsidige anvendelsesmuligheder Velegnet til mellem-hårde til bløde materialer såsom kalksten, talkum, gips og kul. Justerbar udgangsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggør nem regulering af produktstørrelsen. Slidstærke komponenter Slidbestandige slagbjælker og foringer forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Nem vedligeholdelse Hurtige adgangsdøre og et modulopbygget design forenkler inspektion og udskiftning af dele. Energieffektivitet Optimeret rotordesign og balanceret drift minimerer energiforbruget. Tekniske specifikationer (typisk interval) Model:1214 Maks. indføringsstørrelse: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model:1315 Maks. indføringsstørrelse: 350 mm, Kapacitet: 150-200 t/h Specifikationerne kan variere afhængigt af materialets hårdhed og indføringsstørrelse. Anvendelsesområder Kalkstensknuseanlæg: Primær eller sekundær knusning af kalksten til cement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Fin-knusning af bløde mineraler som talkum og gips til pulverproduktion. Tilslagsproduktion: Fremstiller kubiske tilslag, ideelle til asfalt og beton. Genbrug: Effektiv til knusning af beton, asfalt og nedrivningsaffald. Hvorfor vælge en pålidelig producent af slagknusere? At vælge en troværdig producent sikrer materialer af høj kvalitet, avanceret design og pålidelig eftersalgsservice. En professionel leverandør tilbyder skræddersyede løsninger til specifikke materialer, såsom kalkstens- eller talkumknuser, hvilket giver optimal ydeevne og lang levetid. Slagknuser til salg Tjdpfoq Ny Saox Ahgec Moderne slagknusere til salg har avanceret automatisering, energibesparende systemer og forbedret slidstyrke. De er ideelle for operatører, der søger høj produktivitet, lave driftsomkostninger og ensartet produktkvalitet i både stationære og mobile knuseanlæg. Konklusion En HSI-slagknuser er en alsidig og effektiv løsning til knusning af kalksten, talkum og andre mellem-bløde materialer. Med robust design, justerbare indstillinger og høj kapacitet spiller den en afgørende rolle i ethvert kalkstensknuseanlæg eller mineralforarbejdningslinje. Ved at vælge den rette producent sikres driftssikkerhed, reduceret nedetid og langtidsholdbar værdi.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. Tsdpfx Ahsq N U Dujgsc - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.