Brugte Vecchiato Tryk For Bøjning til salg (11.484)

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, maskine/køretøjsnummer: 1464435, Tryk- og vakuumpumpe Rietschle TLV 15 (01) Årgang: 1992 - Serienummer: 1464435 Frekvens: 50 Hz Omdrejningstal: 1390/min Effektbehov: 0,58 kW Indløbskapacitet: 16,3 m³/t Maks. vakuum: 150 mbar Ndsdpfxeiwu Els Apisc Online videoinspektion via Skype-video Vi vil være meget glade for dit besøg – flere maskiner på lager Kan leveres med det samme – inspektion mulig På lager i Emskirchen / Nürnberg – kan afprøves

Produktionsår: 1978, stand: god (brugt), Producent: HAEUSLER Model: VRM-HY Årgang: 1978 Nsdpskvm S Njfx Apisdc Specifikationer Metrisk US Standard Valsebredde: 3050 mm Pladetykkelse ved 3 x overvalse-Ø: 60 mm Pladetykkelse ved 5 x overvalse-Ø: 70 mm Pladetykkelse ved forbøjning: 50 mm Overvalse-Ø: 630 mm Undervalse-Ø: 600 mm Sidevalse-Ø: 500 mm Antal valser: 4 Bøjehastighed: 0 - 5 Justering af undervalse: 200 mm/min. Justering af sidevalse: 200 mm/min. Antal drevne valser: 2 Effekt: 120 kW Dimensioner (anslået) Længde: 5790 mm Bredde: 4200 mm Højde: 4200 mm Vægt: 85.000 kg Bemærk venligst: Oplysningerne på denne side er efter bedste evne indhentet af os og, hvor det har været muligt, fra producenten. Oplysningerne gives i god tro, men nøjagtigheden kan ikke garanteres. De udgør derfor ikke nogen form for repræsentation eller kontraktvilkår. Vi anbefaler, at alle væsentlige detaljer verificeres.

Produktionsår: 2000, stand: meget god (brugt), Kontakt venligst for yderligere oplysninger. Ndodpfsk Nn Ilsx Apioc

Produktionsår: 1967, stand: god (brugt), Ombygning 2000 hydraulik og el, bord 3600x400 Ndjdpfx Aelml Drjpioc

Produktionsår: 1992, stand: god (brugt), H Bret-presse Type: PPH 30 Kapacitet: 30 t Bord: 345 x 1345 mm Årgang: 1992 Dimensioner: 160 x 115 x 256 cm (LxBxH) Inkluderer styring og dokumentation Ndodsiuc Nwspfx Apiec Ombygning til kantpresse mulig!

Produktionsår: 1997, stand: god (brugt), Brugt kvalitets Edwards Pearson PR3 150 ton CNC hydraulisk nedadgående kantpresse til salg 3000 mm / 3 meter x 150 ton kapacitet kantpresse Fabrikat: Edwards Pearson Njdpfx Ael Dw Iaopisdc Model: PR 3 150 / 3100 – populær PR-model Årgang: 1997 3 akser: Y1, Y2, X Fuldstændig serviceret Levering og installation på din virksomhed tilbydes

Stand: ny, Multi-værktøj (tyk revolver) revolverstansværktøj til Trumpf CNC-stanse. Ndedpsiq Dmxjfx Apioc

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, driftstimer: 43.000 h, maskine/køretøjsnummer: V020113, AMADA MODEL HFT 8025, 80 tons kapacitet x 2500 mm bukkebredde, hydraulisk nedadgående kantpresse komplet med CNC-styring. Model: Amada HFT 8025 CNC nedadgående kantpresse Årgang: 2002 Trykkraft: 80 kN Njdpfouwktnjx Apiodc Styringsakser: Y1, Y2, X, R Maksimal bukkebredde: 2500 mm Frihøjde: 470 mm Tilgangshastighed: 100 mm/sek. Bukkehastighed: 1 - 10 mm/sek. Returhastighed: 1 - 100 mm/sek. Oliekapacitet: - Motoreffekt: 9 kW Vægt: 5750 kg Bordlængde: 2500 mm Bordbredde: 180 mm Frihøjde: 470 mm Indstiksdybde: 420 mm CNC-styring

Stand: meget god (brugt), Dette system er designet til kontinuerligt at nedkøle grøntsagsprodukter i glykolkølet vand, og blev oprindeligt indkøbt af vores kunde til nedkøling af poser med varme saucer og supper med en kapacitet på 2.500 kg i timen. Kan leveres separat eller som komplet linje med ind- og udførselsbånd. Nodpfx Aeh Uyg Nopijdc

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 13166, Bogpressere - Træpressere - Bogbindingspresse Leo Nedpfx Apoh Axccoiodc Online videoinspektion via Skype-video Vi glæder os meget til dit besøg - flere maskiner på lager Straks tilgængelig - Kan inspiceres På lager i Emskirchen / Nürnberg - Kan afprøves

Stand: brugt, Producent: Maurer Type: Røgkammer til 4 vogne Elektrisk opvarmning: 96 kW Justerbar luftcirkulation Pneumatisk styret tilførsel af frisk luft, afkastluft og røgsprjæld Rengøring: skumrengøring Røgtilførsel: efter kundens ønske Røgemateriale: træflis Uden efterbrændingssystem Maskinens installationsmål i cm: Bredde: 158 Ndjdpfxeq E Ry Us Apioc Længde: 455 Højde: 270 Vognmål i cm: 100x100x200

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller: 1. Keramikindustrien: - Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger. 2. Kemisk industri: - Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende. 3. Farmaceutisk industri: - Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet. Nedpfx Aeq I N H Njpiodc 4. Fødevareindustrien: - Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer. 5. Minedrift og mineralforarbejdning: - Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser. 6. Maling og overfladebehandling: - Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende. 7. Byggematerialer: - Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer. 9. Forskning og udvikling: - Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold. 10. Specialtilpassede anvendelser: - Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav. Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). Nedoq Nfuzspfx Apiedc 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. Nsdpfoq Nf Uwex Apiedc 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, En dobbelttandet rulleknuser er en type rulleknuser, der ofte anvendes i brancher, hvor der kræves knusning af forskellige materialer, såsom minedrift, metallurgi, byggematerialer og kemisk industri. Denne maskine kendetegnes ved to sæt tætstående, parallelle og modsat roterende valser med "tænder" eller riffelstruktur på overfladerne. Tænderne er konstrueret til at fastholde og knuse materialet, hvilket giver en effektiv og ensartet reduktion af materialestørrelsen. Nøglefunktioner og egenskaber ved dobbelttandet rulleknuser: 1. Dobbeltvalsedesign: Nsdpoq Nga Uofx Apijdc - Knuseren har to parallelle, modsat roterende valser – hver udstyret med et sæt tænder eller riffelstruktur på overfladen. Dette design sikrer en ensartet og effektiv knusningsproces. 2. Tænders konfiguration: - Tænderne på valserne er udformet til at gribe og knuse materialet. Udformning og placering af tænderne kan variere afhængig af applikation og materialetype. 3. Justerbar valseafstand: - Afstanden mellem valserne kan normalt justeres for at kontrollere kornstørrelsen på det knuste materiale. Dette muliggør tilpasning af slutproduktets størrelse. 4. Materialetilførsel og -udgang: - Materialet tilføres typisk fra toppen og knuses mellem de roterende valser. Det knuste materiale udledes i bunden af maskinen. 5. Høj effektivitet: - Dobbelttandet rulleknusere er kendt for høj effektivitet ved knusning af en lang række materialer. Det dobbelte design giver en mere ensartet og kontrolleret proces end enkeltvalseknusere. 6. Alsidighed: - Disse knusere kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder kul, kalksten, slagge, ler samt lignende råstoffer. 7. Anvendelse i minedrift og forarbejdning: - Dobbelttandet rulleknusere benyttes ofte i minedrift til knusning af mineraler og malme, men også til størrelse-reduktion og procesanvendelser i andre industrier. 8. Støv- og støjkontrol: - Nogle modeller er udstyret med systemer til støvbegrænsning og støjreduktion under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Højt drejningsmoment og effekt: - En kraftig motor og solidt transmissionssystem er nødvendige for at drive valserne og sikre det nødvendige drejningsmoment og styrke til effektiv knusning. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal ydeevne. Sikkerhedsfunktioner som nødstop og beskyttelsesanordninger er som regel inkluderet for at sikre sikker drift. 11. Præcis størrelse-reduktion: - Dobbelttandet rulleknusere er yderst effektive til præcis størrelse-reduktion, hvor der stilles krav om nøjagtig kontrol med slutproduktets størrelse. Det er vigtigt at bemærke, at udformning, egenskaber og anvendelsesområder for dobbelttandet rulleknusere kan variere mellem producenter og modeller. Når du vælger eller anvender denne type udstyr, bør du altid følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger til knusning af kalksten og talkum Introduktion En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en yderst effektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, stenbrud og produktion af tilslag. Som en nøglekomponent i et kalkstensknuseanlæg leverer den præcis formning og høje reduktionsforhold. Uanset om den bruges som kalkstensknuser eller talkumknuser, sikrer HSI-slagknuseren ensartet kornstørrelse og fremragende ydeevne på tværs af forskellige materialer. Egenskaber ved HSI-slagknuseren Høj knuseeffektivitet Slagmekanismen anvender højhastighedsrotorer og slagbjælker til at opnå fine og ensartede knuseresultater. Alsidige anvendelsesmuligheder Velegnet til mellem-hårde til bløde materialer såsom kalksten, talkum, gips og kul. Justerbar udgangsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggør nem regulering af produktstørrelsen. Nsdpeq Ny Sajfx Apijdc Slidstærke komponenter Slidbestandige slagbjælker og foringer forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Nem vedligeholdelse Hurtige adgangsdøre og et modulopbygget design forenkler inspektion og udskiftning af dele. Energieffektivitet Optimeret rotordesign og balanceret drift minimerer energiforbruget. Tekniske specifikationer (typisk interval) Model:1214 Maks. indføringsstørrelse: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model:1315 Maks. indføringsstørrelse: 350 mm, Kapacitet: 150-200 t/h Specifikationerne kan variere afhængigt af materialets hårdhed og indføringsstørrelse. Anvendelsesområder Kalkstensknuseanlæg: Primær eller sekundær knusning af kalksten til cement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Fin-knusning af bløde mineraler som talkum og gips til pulverproduktion. Tilslagsproduktion: Fremstiller kubiske tilslag, ideelle til asfalt og beton. Genbrug: Effektiv til knusning af beton, asfalt og nedrivningsaffald. Hvorfor vælge en pålidelig producent af slagknusere? At vælge en troværdig producent sikrer materialer af høj kvalitet, avanceret design og pålidelig eftersalgsservice. En professionel leverandør tilbyder skræddersyede løsninger til specifikke materialer, såsom kalkstens- eller talkumknuser, hvilket giver optimal ydeevne og lang levetid. Slagknuser til salg Moderne slagknusere til salg har avanceret automatisering, energibesparende systemer og forbedret slidstyrke. De er ideelle for operatører, der søger høj produktivitet, lave driftsomkostninger og ensartet produktkvalitet i både stationære og mobile knuseanlæg. Konklusion En HSI-slagknuser er en alsidig og effektiv løsning til knusning af kalksten, talkum og andre mellem-bløde materialer. Med robust design, justerbare indstillinger og høj kapacitet spiller den en afgørende rolle i ethvert kalkstensknuseanlæg eller mineralforarbejdningslinje. Ved at vælge den rette producent sikres driftssikkerhed, reduceret nedetid og langtidsholdbar værdi.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 45 kW (61,18 hk), Enkeltaks-snitter WT40100 – 45 kW – Hydraulisk skubber – NY GrabTrade har i mange år specialiseret sig i salg af maskiner og komplette teknologiske løsninger til genbrugsindustrien. Vi er en officiel repræsentant for 3E Machinery i Polen. Vi tilbyder nye og brugte snittere, granulatorer og komplette genbrugslinjer. Vi tilbyder en ny industriel enkeltaks-snitter, 3E Machinery WT40100, udstyret med en 45 kW hovedmotor og et hydraulisk skubbersystem. WT-serien er designet til forsnitning af store og voluminøse materialer, som ikke kan føres direkte ind i granulatorer på grund af deres størrelse og struktur. Det hydrauliske skubbersystem skubber automatisk materialet mod rotoren og sikrer dermed effektiv og stabil snitning. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: WT40100 Type: Enkeltaks-snitter med hydraulisk skubber Hovedmotorstyrke: 45 kW Hydraulisk motorstyrke: 2,2 kW Rotorens længde: 1.000 mm Rotorens diameter: 390 mm Rotorens hastighed: 74 omdr./min. Antal rotorblade: 58 stk. Faste blade: 2/4 stk. Standard sigteåbning: 40 mm Snitkammer: 1.410 × 1.000 mm Maskinens dimensioner (L × B × H): 2.825 × 2.004 × 1.875 mm Udladningshøjde: 500 mm Vægt: ca. 4.000 kg Styresystem: Siemens-komponenter / Siemens LOGO PLC Tilstand: Helt ny Tekniske parametre i henhold til WT-seriens specifikationer, udgivet af GrabTrade. ANVENDELSER: WT40100 er velegnet til snitning af en bred vifte af materialer, herunder: PP-, PE-, HDPE- og LDPE-plast, plastklumper og -rester, PVC, Ndsdoq Sp H Njpfx Apiec plastikrør og -profiler, folieaffald, kasser, æsker og containere, træ og paller, papir og pap, tekstilaffald, tæpper og Big-Bags, kabelaffald, industrielt affald og storskrald. Det hydrauliske skubbersystem skubber kontinuerligt materialet mod snitterotoren og sikrer effektiv bearbejdning, selv med voluminøst eller uregelmæssigt formet affald. Snitteren er udstyret med en robust lavhastighedsrotor, et eksternt lejesystem og overbelastningsbeskyttelse. Maskinen kan også integreres med en granulator, transportør, skrue-transportør eller andet udstyr for at skabe en komplet snit- og genbrugslinje. 3E Machinery viser specifikt WT40100 i drift sammen med en PC4280-granulator som et komplet snitsystem. Maskinen er tilgængelig i vores sortiment. Vi tilbyder professionel teknisk rådgivning, igangsættelse, eftersalgsservice og fuld adgang til reservedele og sliddele. Komplet udvalg af vores snittere, granulatorer og komplette genbrugslinjer: GrabTrade – snit- og genbrugsmaskiner.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1994, arbejdsbredde: 1.200 mm, pressekraft: 25 t, arbejdsområde: 1.200 mm, Brugt AMADA PROMECAM ITS2 25-12 CNC kantpresse af høj kvalitet til salg Årgang: 1994 Ndjdpfx Aperhirzoisc Specifikation: 25 tons x 1250 mm hydraulisk opadgående 3-akset CNC kantpresse komplet med Hurco Autobend 7 CNC-styring Beskrivelse: TYPE: Hydraulisk opadgående STYRING: Hurco Autobend 7 PRESSEKRAFT: 25 tons BØJDELÆNGDE: 1250 mm SLAGLÆNGDE: 100 mm ARBEJDSBORDSBREDDE: 60 mm ANTAL AKSER: 4 AKSEKONFIGURATIONER: Y, X og R SIDEBESKYTTELSE: Indhegning BAGSIDESIKRING: Med interlock

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, pressekraft: 320 t, bordbredde: 4.100 mm, Bystronic Xpert 320 ton x 4 meter CNC kantpresse Nedpfx Apervyudjiedc Årgang 2016 Brugt, høj kvalitets Bystronic Xpert 320/4100 6-akset, 4 meter x 320 ton CNC hydraulisk nedadgående kantpresse til salg Bystronic – fuldt serviceret af Bystronic UK, jf. foto Model: Xpert 320/4100 • Arbejdsbredde: 4100 mm • Maks. pressekraft: 3200 kN • Maks. slaglængde: 265 mm 320/4100 fritstående CNC kantpresse 6 akser: Y1 – Y2 – Z1 – Z2 – X – R • Årgang: 2016 • Leveres komplet med: • Bystronic ByVision styring • Øvre og nedre Bystronic-værktøj • Hydraulisk øvre og nedre værktøjsopsapnning • 4-akset baganslag • Bomning • Kræver ingen nedbygning (intet gravbehov)

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Hydraulisk reversering, balleformat 0,8 - 180 m / Nsdpforxta Ejx Apiodc

Produktionsår: 2023, stand: ny, DPM 1070 x 150ton Hydraulisk Værkstedspresse Kapacitet: 100 ton Njdpegyta Hofx Apijdc Mange andre størrelser og kapaciteter tilgængelige. • Svejset stålkonstruktion • Nem betjening • Kan standses i enhver position • Trykmåler (manometer) • Sikkerhedsventil mod overbelastning • V-blokke standard (2 stk.) • Justerbar bordhøjde • Bord med op/ned-funktion • Styring med speciel joystick • Højre-venstre bevægelse af stempel manuelt (DK) • Bygget i henhold til EC-sikkerhedsdirektiver og CE-mærket • Brugsanvisning medfølger

Stand: ny, Produktionsår: 2024, PB 4 kantningscenter Med Durma kantningscenter opnår du fejlfri resultater med maksimal hastighed og sikkerhed, fuldautomatisk værktøjsskifte og minimal opstillingstid. Durma kantningscenter, med sin robuste maskinramme, fremragende præcision, ergonomiske design og alsidige kantningsfunktioner, vil blive en vigtig del af din virksomhed. De tekniske kombinationer, vi anvender i stanse- og lasermaskiner, muliggør maksimal tidsbesparelse i dine produktionsprocesser. Vores avancerede Smart-forbrug, operatøruafhængig standardproduktion og Durma CNC-kantningscenter, som er fremstillet efter stabile termiske forhold, tilbyder dig mulighed for besparelser på de stigende energiomkostninger. Durma kantningscenter udfører både enkle og komplekse bukkearbejder på pladematerialer med en tykkelse mellem 0,5 og 4 mm fuldautomatisk. Med dens brugervenlige, nemme betjeningsflade og software, der forenkler emneprogrammeringen, bliver dette produkt din løsningspartner. Tekniske data: Ndjdjg Adi Rjpfx Apiec Maksimal bukkebredde: 2800 mm Minimal bukkebredde: 350 mm Maksimal indføringslængde på plade: 3050 mm Maksimal indføringsbredde på plade: 1524 mm Minimal bukkebredde: 150 mm Maksimal bukkehøjde: 254 mm Maksimal bukkedybde: 50 mm Maksimal rotationscirkel på plade: 3300 mm Bukkekraft: 500 KN Trykkraft: 1000 KN Maksimal pladetykkelse: For Fe 410 N/mm2 materiale: 3,2 mm For Acc. Inox 600 N/mm2 materiale: 2,2 mm For aluminium 260 N/mm2 materiale: 4 mm Minimal pladetykkelse: 0,5 mm Maksimal bukkvinkel pr. slag: ±135° Udvidede funktioner: Negativ bukning ved sidste buk: Standard Automatisk værktøjsskifte: ATS (Standard) Ekstra spændeværktøjer: Standard Nedre hjælpebukkeværktøj: AHD (Option) Øvre hjælpebukkeværktøj: AB (Option) Omvendt bukkekonfiguration: AB (Option)

Stand: ny, Fuldautomatiseret system Energibesparelse Industrie 4.0 Durma-Cloud Fiberlaserteknologi Miljøbevidsthed Nsdpfjg Adn Isx Apiodc Synkront minimalt arbejdsområde Høj præcis gentagelsesnøjagtighed Høj procesnøjagtighed Kompakt layout Lavt støjniveau Enkel og hurtig installation Informationsmateriale fremsendes på forespørgsel.

Produktionsår: 2005, stand: næsten som ny (brugt), Kvalitetsbrugt Bystronic PR 100 8-aksers CNC kantpresse til salg BYSTRONIC PR100 x 3100 – 100 ton x 3100 mm 8-aksers CNC hydraulisk nedadgående kantpresse komplet med Cybelec Modeva 10S styring. Nedpfx Apohufktoiedc Fremstillet i 2005 – fuldt serviceret af Bystronic UK fra ny. Specifikationer - Produktionsår / ny: 2005 - Styring: Cybelec Modeva 10S - Tilbageslag: Programmerbar - Sikkerhedsafskærmning: Fiessler AKAS - Kapacitet: 100 ton - Maksimal bukkebredde: 3100 mm / 3 meter - Forhøjet indbygningshøjde – oplyses på forespørgsel - Maks. slaglængde: 315 mm - Hurtig indløb: 180 mm/sek. - Bukke-hastighed: 10 mm/sek. - Hurtig retur: 150 mm/sek. - Værktøj: Over- og underbukningsværktøj - Flytbar fodpedal (Wander type) - I alt 8 akser: Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 – 6-akset baganslag - Hydraulisk bombage Vi giver gerne tilbud på levering og installation, inkl. operatørtræning. Vi kan rådgive om og levere nye værktøjssæt, så du kan producere dine pladeprodukter på denne CNC kantpresse.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Yderligere varianter på forespørgsel - 4 etager - Spændedybde 1050 mm - 2 trykbjælker – 1200 mm lange, 60 mm høje pr. etage Ndsdpfxsgqu Alo Apioc - 2 lige, trinløst justerbare modholdere, 1200 mm lange pr. etage - 6 nedholdere med håndhjul pr. etage - 6 støttearme pr. etage - alle støttearme med kunststofbelægning (limafvisende) - maksimal presse-længde 2600 mm - Pulverlakeret (limafvisende): gråhvid RAL 9002, bevægelige dele i himmelblå RAL 5012 - Pressen leveres driftsklar med trykreguleringsventil og standard lufttilslutning.