Brugte Atm Recyclingsystems Gmbh Flexscreen 1350 til salg (69.179)

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Bredde 1350 mm Længde 3500 mm Højde 1200 mm Totalvægt 1900 kg Prjdpfx Ajxy Rddegxjb Drivsystem: 2 x 2,4 kW Understel

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Særudførelse - rustfrit stål, udskiftelige solddæk, indføringstragt, 3 fraktioner Drivkraft 2x0,7 kW Opstillingsareal 1230x2447 mm Psdpfxoxy Iiko Agxsrb Maskinvægt 890 kg Beliggenhed: Østrig Tilgængelig med det samme

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2014, driftstimer: 7.822 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Producent: ATM Type: ArnoBrik 10 Byggeår: 2014 Briketdiameter: 105 mm Tekniske data Hoveddimensioner Længde x Bredde x Højde: 4.250 x 3.600 x 2.200 mm Vægt ca.: 10 t Briketdiameter: 105 mm Brikethøjde afhængig af materiale ca.: 60 - 120 mm Prsdpoxy E Evjfx Agxsb Funktionsdata Cycletid: 10 sek. Kapacitet pr. time: - Aluminium: 850 - 1.060 kg/t - Stål, støbejern: 1.800 – 2.000 kg/t - Nikkel: 1.800 – 2.000 kg/t Briketvægt aluminium: 2,0 – 2,5 kg Briketdensitet stål, støbejern: 5,5 kg/dm³ Briketdensitet aluminium: 2,2 – 2,5 kg/dm³ Hydraulisk udstyr Antal ydelsesregulerede aksialstempelpumper: 2 stk. Effektbehov pr. pumpesæt: 30 kW Arbejdstyrk: 300 bar Hydraultankvolumen: 1.300 l Elektrisk udstyr Drivkraft: 70 kW Styrespænding: 24 V DC Driftsspænding: 3 x 400 V / 50 Hz

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2022, driftstimer: 32 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, transportbåndets længde: 2.000 mm, transportbåndsbredde: 400 mm, transportbåndshastighed: 4.000 mm/s, samlet bredde: 1.060 mm, total højde: 1.800 mm, samlet vægt: 350 kg, effekt: 3 kW (4,08 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, indgangsstrøm: 10 A, Udstyr: dokumentation / manual, nødstopp, Sorteringsmaskine funktionsklar. Software og hardware opdateret til 2025. Du er velkommen til at medbringe materiale til prøvesortering. Maskinen er egnet til slagger, shredder-rester, restfraktioner, kabler, aluminium, rustfrit stål, nonferrometaller ca. 5-120 mm. Afhængigt af fraktionen er 1-2 sigtesnit nødvendige. Arbejdsmåde: induktiv og magnetiserbar, udskilning via mekaniske skovle. Kapacitet ca. 2-5 t/t. Pjdpfx Agsxuq Dgexsrb

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Reservedele til briketteringspresser fra ATM Recyclingsystems GmbH, Lindemann Germany GmbH, Danieli Henschel GmbH, RUF, Ayamas, Beliggenhed: Østrig Pedoxy Nkpspfx Agxsrb Tilgængelig med det samme

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2011, driftstimer: 180 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Shredder/spånbryder med én aksel Hulsigte for at bestemme spånlængden Kompakt og forstærket udførelse til alle typer spåner Også egnet til grove dele i spånerne. Hovedmål: Længde 3200 mm x Bredde 2800 mm x Højde 3035 mm Indføringstragt: 1500 mm x 1500 mm Indføringsåbning: 700 mm x 7400 mm Driftseffekt ca. 37 kW Vægt: 6000 kg Prjdpfxoxy Idhe Agxjb Diameter på knusningsrotor: 290 mm Kapacitet pr. time: ca. 1,5 – 2,5 t/t afhængig af materiale Styring: S7 300 inkl. alle komponenter og kabelføring Placering: Østrig Tilgængelig straks

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Z1015201800 Prsdpfx Asxy I D Ujgxob Z1010880270 osv.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, RMVI-3030-1-015 RMVI-3030-1-014 RMVI-3030-1-013 RMVI-3030-1-012 RMVI-3030-1-011 Prsdpfxexy Imie Agxob MR-2002-4-27

Stand: brugt, Produktionsår: 1988, driftstimer: 1 h, maskine/køretøjsnummer: V 516, samlet bredde: 2.000 mm, samlet længde: 7.000 mm, total højde: 1.800 mm, drifttryk: 300 stang, pressekraft: 90 t, maks. pladetykkelse aluminium: 5 mm, effekt: 11 kW (14,96 hk), tomvægt: 16.000 kg, skærekraft: 90 t, året for sidste hovedreparation: 2025, Pakkemål: 400x400 mm Prodpfelhqd Rjx Agxsb Pressekraft trin 1: 900 kN Pressekraft trin 2: 900 kN Stål: 2.500–3.500 kg/t Aluminium: 2.000–3.000 kg/t Motor effekt: 11 kW Opstillingsareal: 7 x 2 x 2,5 m Maskinvægt: 16 t Med hjul eller med olieopsamlingskar Placering: Østrig Tilgængelig fra: 30.01.2026

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, Beliggenhed: Østrig Pjdpfxexy Hbxj Agxsrb Tilgængelig med det samme

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, Hovedmål: 2965 × 1000 × 570 mm (uden drejeindretning) Samlet vægt: 2.595 kg (uden drejeindretning) Arbejdsstryk: 100 bar Cylindertrykkræft: 380 kN Maks. arbejdstryk: 160 bar Maks. cylindertrykkræft: 610 kN Kæbeåbning ca.: 300 × 300 mm Skærekapacitet: rundstål Ø 75 mm; firkantstål 65 × 65 mm; rør yderdiameter 273 × 16 mm; IP-200, C-280, L-220 Skæreknive: kan bruges på begge sider Pjdjxy E Sispfx Agxorb Klippegap: justerbar Drejeindretning: Drejning via oliepumpe og kædetræk Lokation: Østrig Tilgængelig med det samme

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 1987, maskine/køretøjsnummer: 90071000, ballebredde: 300 mm, ballehøjde: 300 mm, samlet vægt: 15.000 kg, Lige nu sidder “sidespændet” fast, da materiale (plader) er kommet ind under sideblokken og har kilet sig fast. Prjdpfx Ajy Tlzaegxsb

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, driftstimer: 56.927 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fabrikant: ATM Recyclingsystems GmbH Type: ArnoBrik 15 Årgang: 2001 Briketdiameter: 150 mm Tekniske data Briketdiameter: 140 hhv. 150 mm Kapacitet: - Støbejernsspåner: 4,8 – 5,3 t/t - Stålspåner: 4 - 5 t/t - Blandingsbriket: 4 – 5 t/t - Aluminiumsspåner: 1,6 - 1,8 t/t Blandingsbriket: 4 - 4,5 t/t Dækståltråd: 2,5 – 3 t/t Predpfx Aoxy E H Hegxob Timydelse afhænger af materialet Briketdensitet ved stål og støbejern: 5,5 kg/dm³ Arbejdsttryk: 300 bar Pladsbehov (L x B x H): 13.500 x 6.500 x 2.000 mm Maskinens vægt: 30 t Hovedcylinderkraft: 5.300 kN Oliebehov: 2.800 liter Hoveddrift: 4 x 30 kW Tilsluttet effekt inkl. ekstraudstyr ca. 150 kW Brikethøjde: 110 - 140 mm Briketvægt – afhængig af materiale: ca. 10 - 16 kg Cyklustid: ca. 10 sek.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Minimumskrav til gaffeltruck: 4 hjul; mindst 2 tons løftekapacitet; en ekstra olielinje tilgængelig; gaffellængde ikke mindre end 1200 mm; gaflens tværsnit: maks. bredde 150 mm, maks. tykkelse 60 mm; minimumsafstand mellem gaflerne: 700 mm. Predpfxoxy N Dpe Agxsb

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 90088200, samlet bredde: 5.000 mm, total højde: 2.000 mm, samlet længde: 6.000 mm, briketdiameter: 120 mm, samlet vægt: 22.000 kg, indgangsspænding: 400 V, pressekraft: 300 t, snegletransportør længde: 10.000 mm, året for sidste hovedreparation: 2024, Udstyr: nødstopp, ArnoBrik briketteringsmaskine til metalmaterialer Tekniske data Hovedmål længde x bredde 6.000/19,6 x 5.000/16,4 x 2.000/6,56 mm/fod vægt 22/21,6 t/tons Funktionelle data Hovedcylinder 4.000/403 kN/tons Arbejdssekvens 10 sek. Kapacitet pr. time - aluminium 1,6/1,5 – 1,9/1,86 t/t - stål / støbejern 2,7 – 2,9 t/t - stålstøv 1,7/1,67 – 2,0/1,96 t/t - dæktråd 2,3/2,62 – 2,8/2,75 t/t Brikettediameter 120/4,7 -130/5,1 mm/tommer Brikettehøjde 110/4,3 -120/4,7 mm/tommer Brikettevægt afhængig af materiale 3,0/6,61 – 12,0/26,45 kg/tommer Hydraulisk udstyr Antal pumper 3 stk. Predpjygu Nxsfx Agxsb Effektbehov for pumpe 37/49 kW/HP Arbejdstryk 300/4.351 bar/psi Hydraulikolietank 2.200/581 l/US gallon Elektrisk udstyr Samlet effektbehov 127/170 kW/HP Drivkraft 3x37/49 kW/HP Styringsspænding 24 V DC Driftsspænding 400 V 50 Hz

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, driftstimer: 4.308 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Trykcylinders kraft: 6000 kN Stål, støbejern: 16 t/t Pjdpfxjxuqv Ns Agxsrb Aluminium: 6-8 t/t Drivkraft: 2x22 kW Opstillingsareal: 7,1x3,3 m Maskinvægt: 51 t Placering: Østrig Tilgængelig med det samme

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskine – ca. 500 driftstimer Til salg en meget velholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er velegnet til graverings- og fræseopgaver, f.eks. til fremstilling af skilte, påskrifter og personlige graveringer. Maskindata: Prsdpfxoz D Htgo Agxeb Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ År: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brugt, meget velholdt Udstyr: Graveringssoftware GS8-GRAPHIC inkl. dongle Stabil maskinbord med T-spor til fastgørelse af emner Passende understel Kabelbaseret håndbetjeningsenhed Udsugningsanordning ved bearbejdningshovedet Sprøjteanordning 750 W HF-spindel-kit til IQ-serien i henhold til ordrebekræftelsen fra november 2017 Maskinen blev købt i december 2016. Især fremhæves den fremragende vedligeholdelsestilstand og den begrænsede brug med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 14.500 EUR Placering: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgængelighed: med det samme Hvis du er interesseret, ser vi frem til din henvendelse.

Stand: generelrenoveret (brugt), Samlede dimensioner: 7,5 x 2,8 x 3,0 m Kraft på prescylinder: 2 x 1100 kN Kapacitet (personbiler): 30-40 stk./time Pakkedimensioner: 3,9 x 1,9 x 0,4 m Indføringshøjde: 1,32 m Cyklustid: 60 s Motoreffekt: 22 kW Vægt: 22 t Pedpohgibhsfx Agxsrb Opstillingsareal: 7,5 x 2,8 x 3,0 Manuel betjening Mobil

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, transportbåndets længde: 2.500 mm, transportbåndsbredde: 900 mm, transportbåndshastighed: 4.000 mm/s, samlet bredde: 1.560 mm, total højde: 2.500 mm, samlet vægt: 700 kg, effekt: 5 kW (6,80 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, indgangsstrøm: 16 A, Udstyr: dokumentation / manual, nødstopp, Sorteremaskine, renoveret og klar til brug. Soft- og hardware stand fra 2008–2014. Kom gerne med materiale til prøvesortering. Maskinen er egnet til slagger, shredderrester, restfraktioner, kabler, aluminium, VA, NE ca. 12–120 mm; afhængigt af fraktionen kræves 1–2 sigtesnit. Arbejder induktivt og med magnetisme, udskillelse med luft, ca. 2–5 t. Prjdefhxagopfx Agxjb

Stand: ny, tankkapacitet: 437 l, væggemateriale: rustfrit stål, Ubrugt, temperaturreguleret beholder i rustfrit stål med isolering Artikelnummer: 10910 Volumen: Ca. 437 liter Materiale: 1.4404 rustfrit stål V4A Overflade: Indvendigt IIId, udvendigt børstet Svejsesamlinger i beholderen bejset, passiveret og børstet Driftstryk: ATM Driftstryk termoplader: Maks. 1,8 bar -Stående konstruktion på tre fødder -Top: 1/2 låg, 1/2 fastskruet, med spændegreb (kan låses i åben position) -Gitterrist under låget som beskyttelse mod stænk, fastskruet, aftageligt -1 termoplade på cylinderen, ind-/udgangstuds 3/4", driftstryk maks. 1,8 bar -1 termoplade på bundpladen, ind-/udgangstuds 3/4", driftstryk maks. 1,8 bar -Isolering t=30 mm stenuld til cylinder og bundplade, svejset isoleringskappe i rustfrit stål 1.4301 -Bundplade: Konisk bund med centralt afløb og fremadrettet rørledning DN50 DIN11851 -Afløbsventil kuglehane DN50 DIN11851, pakning EPDM/PTFE -Røreflange på toppen Mål på beholder: Ydre diameter: 650 mm Cylinderhøjde: 1300 mm Samlet bredde: 750 mm Samlet længde: 850 mm Samlet højde: 1930 mm Materialer: Indvendigt: 1.4404 / AISI 316 Udvendige dele: 1.4404 / AISI 316 Udstyr: Diameter på afløb: DN50 Afstand fra afløb til bund: 110 mm Fødders højde: 330 mm Typeskilt: ja Røreværk: Omdrejningstalreguleret propelrøreværk til tyndflydende medier Type: SRT8-1500-Vari Fabrikat: Schwarzer Rührtechnik GmbH Effekt: 0,75 kW Omdrejningstal: 1410 omdr./min. (trinløs regulering) Prodpfxszwmr Ej Agxjb Spænding: 3-faset 400 V -Massiv rørevæksaks fastgjort til røreværksmotoren, ikke aftagelig -Rørevæksaks afbalanceret for jævn rotation i omdrejningstalsområdet -1 stk. 3-bladet blandepropel Ø 138 mm i enden af rørevæksaksen Blandepropel i rustfrit stål, højglanspoleret -Rustfrit stål flange, pakning V-ring, EPDM -Motor ophængt på neopren gummimetalbuffer Trinløs omdrejningstalregulering af røreværksmotoren via kompakt frekvensomformer monteret på motoren, fabrikat Getriebebau NORD. Inkl. potentiometer. Forprogrammeret til røreværksdrift. Driftsspænding 3-faset 400 V

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komponent 1: ATM-800 P Tangentiel Afvikler (2 stk.) Robust afvikler til kontrolleret afvikling af kobbertrådsspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm Psdpfx Aez Ap R Isgxorb • Ophængshul: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevægt: 300 kg • Bremsekraft: 100 - 2000 N • Brememoment: 3 - 800 Nm • Maks. hastighed: ca. 5 omdr./min. • PLC-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk Tapepåføringsmaskine Professionel automatisk tapepåføringsmaskine til isolering af spoler og ledere. • Servostyret tapehoved • Betjeningspanel og display • Integreret X-akse-føring • Elektrisk hysterese-bremse • Automatisk overgangskontrol via encoder • Velegnet til forskellige isoleringsmaterialer

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. Psdpfxoz Agv Ue Agxorb - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet Pjdpfxoz Agw Ej Agxsrb - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. Predpsz Ag Rrefx Agxob - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. Pjdpfx Agezz Rpcjxorb - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.