Brugte Bosporas Machinery | Ayika Coil-Slitteanlæg 3-4 Mm, 1500 Mm, 15 Ton til salg (135.225)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kraftig coil-slitterlinje til tykkere materialer med høj præcision, stabil produktion og industriel ydeevne. Bosporas Machinery er producent af coil-bearbejdningslinjer og leverer højeffektive samt kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne heavy-duty coil-slitterlinje er designet til nøjagtig bearbejdning af tykke plader i krævende industrimiljøer. Systemet er konstrueret til stabil drift, præcis slidsning og kontinuerlig produktion og er ideelt for virksomheder, der kræver pålidelig ydeevne med håndtering af coils i høj kapacitet. Linjen tilbyder en komplet turnkey-løsning fra coil-indlæsning og afvikling til slidsning, genopvikling og færdig coil-udladning. Djdoy Dtxnopfx Aiujwb ⚙️ TEKNISKE DATA Materialetykkelse: 3 eller 4 mm Coil-bredde: op til 1500 mm Coil-vægt: op til 15 ton Højpræcisions slidsningsydelse Heavy-duty kontinuerlig driftskapacitet 🔧 HOVEDKOMPONENTER Hydraulisk coil-indlæsningsvogn Hydraulisk afvikler (15 ton) Materettere / indføringsrullesystem Slidshoved med præcis knivjustering Skrotopsamler Tension- og separatorenhed Hydraulisk genopvikler Hydraulisk coil-udkøringsvogn PLC- & HMI-automationssystem ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER Robust, kraftig maskinkonstruktion Præcist slidshoved med fin knivpositionering Stabil indføring og spændingskontrol Pålidelig genopviklingspræstation Servounderstøttede automationssystemer Brugervenligt betjeningsinterface Designet til langvarig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE Ideel til tykke og tunge materialer Høj produktionseffektivitet Stabil og gentagelig slidskvalitet Reduceret nedetid og vedligeholdelsesbehov Turnkey-projektløsning Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Bearbejdning af kraftige pladeemner Fremstilling af byggematerialer Automotive-leverandører Produktion af industrielle ståldele 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende slitterlinjer, der er fremstillet og idriftsat med succes i forskellige lande. Referencerne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske detaljer fremsendes gerne på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilsvalselinjer og pressetilførselssystemer, der tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig coil-slicerlinje designet til præcisionsskæring af stålcoils – med mulighed for tilpasning af tykkelse op til 4 mm. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Coiltykkelse: 0,3 – 3 mm / op til 4 mm Coilbredde: 300 – 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Skærehastighed: op til 100 m/min Skærenøjagtighed: ±0,1 mm Min. snitbredde: min. 50 mm Materialetyper: CR, HR, galvaniseret, rustfrit stål, PPGI, koldvalset stål, aluminium Denne coil-slicerlinje er udviklet til præcis opskæring af stålcoils med høj kapacitet og driftssikker ydeevne. Den er egnet til materialer med 3–4 mm tykkelse, bredde op til 1500 mm og coilvægt op til 20 tons. Kan leveres med enkelt- eller dobbelt-loop pit konfiguration for optimeret materialeflow, linjehastighed og produktionseffektivitet. Systemet består af fuldt integrerede enheder, herunder hydraulisk opruller, coil-læssevogn, indføringspeeler, retningsretter, slittehoved, skrotruller, spændingssystem og hydraulisk opruller, hvilket sikrer kontinuerlig og stabil produktion. Linjen findes i forskellige konfigurationer alt efter produktionsbehov: Denne fleksible struktur gør det muligt at optimere systemet i forhold til materialetype, tykkelse og produktionskrav. NØGLEFUNKTIONER Kraftig konstruktion til 20-tons coils Præcisionsskæring (±0,1 mm) Avanceret slittehoved med præcis indstillingssystem Hydrauliske og automatiserede driftssystemer Højhastighedsproduktion (op til 100 m/min) Robust mekanisk opbygning for langvarig drift FORDELE Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Høj effektivitet og kontinuerlig produktion Reduceret driftsstop Tilpassede konfigurationer Pålideligt og brugervenligt automationssystem Dwjdpfx Aijyy Ru Eouob ANVENDELSESOMRÅDER Stål servicecentre Bilindustrien Byggesektoren Metalbearbejdningsfaciliteter TILVALG Rotationsdrejesystem Coilhåndtering og transfersystemer Avancerede automationsløsninger Specielt designede konfigurationer *Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende coil-slicerlinjer (3 mm og 4 mm tykkelsesområder), som med succes er produceret, leveret og idriftsat i forskellige lande. Disse projekter dokumenterer vores dokumenterede erfaring med at levere driftssikre og ydeevnestærke slicerlinjer globalt.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af linjer til coil-forarbejdning, profilvalsning og pressetilførselsanlæg, og tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Heavy-duty klippelinje til længdeskæring designet til præcis ark-klipning med avanceret konfiguration og op til 20 tons coilkapacitet. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Pladetykkelse: 0,5 – 3 mm / op til 4 mm (heavy-duty konfiguration) Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Klip-/skæretype: Tandhjulsdrevet guillotine-saks, pneumatisk kobling ekscentersaks, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: op til 40 m/min (afhængigt af konfiguration) Rettesystem: Fler-rullers Finretter, Præcisionsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel eller dobbelt stablermulighed) Materialetyper: Koldvalset stål (CR), varmvalset stål (HR), galvaniseret, rustfrit stål, aluminium Denne heavy-duty længdeskærelinje er designet til præcis og effektiv bearbejdning af stålcoils med bredder op til 1500 mm og coilvægte op til 20 tons. Systemet sikrer høj nøjagtighed, stabil drift og langtidsholdbarhed i industrielle produktionsmiljøer. Linjen består af integrerede enheder inkl. hydraulisk afvikler, coil-læssesystem, retteenhed, fødesystem, klipseenhed, transportsystem og automatisk stabelenhed. KONFIGURATION & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres efter produktionskrav og materialespecifikationer: - 0,5 – 3 mm standard duty konfiguration - op til 4 mm heavy-duty konfiguration Forskellige skæreteknologier kan anvendes afhængigt af produktionshastighed, nøjagtighed og materialetype: - Tandhjulsdrevet guillotine-saks - Pneumatisk kobling ekscentersaks - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt eller dobbelt loop-pit-systemer for at optimere linjefart, materialeflow og anlægsopbygning. NØGLEFUNKTIONER - Heavy-duty design til 20-tons coils - Højpræcis arkklipning - Avanceret rettersystem til planhedskontrol - Forskellige klippeløsninger - Automatiske stabel- og transportsystemer - Robust mekanisk opbygning for lang levetid INGENIØRKUNST & YDELSE Maskinen er opbygget med en robust mekanisk struktur og kvalitetskomponenter for at sikre langvarig drift under heavy-duty forhold. Præcisionsrettersystemet eliminerer indre spændinger og forbedrer planhed, hvilket muliggør præcise og gentagende klipperesultater. Avancerede automations- og styringssystemer sikrer stabil drift, reducerer operatørafhængighed og effektiv produktionsstyring. Dwodpeyy R Rmefx Aiueb DRIFTSFORDELE - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter - Høj produktionseffektivitet og kontinuerlig drift - Lavt vedligeholdelsesbehov - Fleksibelt og kundetilpasset design - Driftssikkerhed under krævende industrielle forhold ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Produktion af bil- og metaldele - Bygge- og infrastruktormaterialer - Generel pladeforarbejdning TILVALGSUDSTYR - Dobbelt stablingsystem - Vakuumstabler - Coilhåndtering- og transfersystemer - Avancerede automationsløsninger *Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende klippelinjer til længdeskæring (3 mm og 4 mm tykkelse), som med succes er produceret og idriftsat i de senere år i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores velafprøvede ingeniørkompetence, pålidelige produktionskvalitet og internationale projekterfaring.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højkapacitets semi-færdig coil-opslidningslinje tilgængelig med hurtig levering og nøglefærdig konfiguration. Bosporas Machinery er producent af anlæg til coilforarbejdning, profilvalsning samt pressefødere, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger verden over. HURTIG LEVERINGSFORDEL Semi-færdig maskine med mulighed for accelereret levering Hovedproduktionsfaser allerede afsluttet Levering ca. 75 arbejdsdage Markant kortere leveringstid end ved nyproduktion Specialtilbud – kontakt for pris Dwjdpfx Aoyzbzrjiueb Denne coil-opslidningslinje er i øjeblikket under semi-færdig produktion og giver væsentlige leveringsfordele for virksomheder, som ønsker hurtigere idriftsættelse og kortere leveringstid. Da kritiske fremstillingsprocesser samt hovedkomponenter allerede er forberedt, kan linjen færdiggøres og leveres væsentligt hurtigere end en nyproduceret maskine. Systemet er konstrueret til højkapacitetsproduktion og krævende industrielle anvendelser. Det sikrer stabil drift, høj præcision ved opslidning og pålidelig ydeevne selv under kontinuerlige, hårde arbejdsvilkår. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 ton Opslidningshastighed: op til 40 m/min Opslidningspræcision: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk afvikler (20 ton kapacitet) Hydraulisk coil-læsselift Indføringssystem med retteenhed Opslidningshoved med præcisionsjustering af knive Restopsamlingssystem Træksenhed og separator Hydraulisk opruller Udføringssystem og automatisering TEKNISKE FORDELE Præcis opslidning Servo-understøttet og stabil indføring Robust opslidningshoved med geartransmission Justerbart knivsystem til forskellige slitbredder Tungt stålkonstruktion til industriel drift Avanceret automationssystem (HMI-styret) DRIFTSMÆSSIGE FORDELE Hurtigere levering end nyproducerede linjer Reduceret ventetid på investeringen Driftsikker og stabil produktion Egnet til flere materialetyper (stål, aluminium osv.) Konkurrencedygtig leveringstid 24/7 eftersalgsservice ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Coilforarbejdningsfaciliteter Pladeproducenter Bil- og byggeindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Fleksible længdeklippelinjer til standard- og mellemstore produktionsbehov med kundetilpasset kapacitet og bredde. Bosporas Machinery er producent af spolebehandlingslinjer og leverer højtydende, skræddersyede industriløsninger globalt. Vores standard- og mellemklasse længdeklippelinjer er designet til præcis arkproduktion fra coils med pålidelig ydeevne, stabil drift og fleksible konfigurationer. Systemerne er ideelle til producenter, der søger effektive løsninger til bearbejdning af mellemtykke plader. Linjerne findes i forskellige kapaciteter og arbejdsområder og kan tilpasses kundens produktionstargets, materialetyper og krav til layout. Dwodey Dug Hspfx Aiuob Uanset om det drejer sig om nye investeringer eller opgraderinger, tilbyder Bosporas komplette turnkey-løsninger til længdeklipning, baseret på international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE KONFIGURATIONER 2 mm | 1300 mm | 4 Tons længdeklippelinje 3 mm | 1500 mm | 15 Tons længdeklippelinje Skræddersyede kapaciteter, bredder og tykkelser kan leveres efter anmodning. 📊 TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 2 – 3 mm Spolebredde: 1300 - 1500 mm Spolevægt: 4 – 15 ton Højpræcis længdeskæring af plader Stabil og kontinuerlig produktion 🔧 HOVEDKOMPONENTER TIL LINJEN Afhængig af projektkrav kan linjen inkludere: - Hydraulisk eller mekanisk afspoler - Retter/planer-enhed - Servofødesystem - Guillotine-/rotations-/hydraulisk-/excentrisk mekanisk saks - Transportsystemer - Automatisk stablesystem - Afslutningsbord - PLC- og HMI-styring ⚙️ KONSTRUKTIONSFORDELE - Høj skærenøjagtighed og gentagelsespræcision - Stabil planhed af plader - Kraftig maskinkonstruktion - Servostyret fødesystem - Bruger-venlig automationsinterface - Modulopbygning for fremtidige udvidelser - Designet til industriel kontinuerlig drift ⚡ DRIFTSFORDELE - Fleksibel produktion af forskellige pladestørrelser - Ensartet skærekvalitet - Mindre manuelt arbejde og håndtering - Effektiv materialeproces - Turnkey-projektløsninger - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladdistributører - Produktion af byggematerialer - HVAC-producenter - Hvidevareindustrien - Generelle metalforarbejdningsvirksomheder 📸 REFERENCEPROJEKTER De vedhæftede billeder viser referenceinstallationer af tilsvarende længdeklippelinjer, som er succesfuldt fremstillet og idriftsat i flere lande. Disse referencer bekræfter vores dokumenterede ingeniørkompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske informationer kan fremskaffes efter ønske.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilvalselinjer og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger til kunder verden over. Vores kompakte coilslyttelinjer er designet til effektiv og præcis opskæring af tynde og mellemtykke materialer. Systemerne fås i fleksible konfigurationer – fra grundlæggende kompakte linjer til avancerede løsninger med integrerede retteenheder. Linjerne er konstrueret til stabil drift, ensartet slytkvalitet og optimeret produktionseffektivitet med et kompakt fodaftryk og et attraktivt investeringsniveau. TILGÆNGELIGE KONFIGURATIONER Dwedpjyzbm Uefx Aiusb 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Kompakt pitløs slittydning 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slyttelinje med retteenhed 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) KONFIGURATIONSVALGMULIGHEDER Afhængigt af produktionskrav kan linjen leveres med: - Retteenhed for forbedret materialefladholdning og stabil indføring - Pinch roller-tilførselssystem for kompakt og omkostningseffektiv drift - Enkel pit- eller pitløs konstruktion efter layoutbehov TEKNISK OMRÅDE Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1300 mm Coilvægt: 4 – 6 ton Slyttenøjagtighed: ±0,1 mm HOVEDKOMPONENTER I LINJEN - Hydraulisk afvikler (ekspanderende spindelsystem) - Coillæsningssystem (option) - Indføringssystem med pinch rollers eller retteenhed - Slyttehoved med præcis knivjustering - Affaldsoprulningssystem - Trækenhed og separator - Opruller med hydraulisk spindel - Elektrisk styre- og automationssystem (HMI-styret) TEKNISKE EGENSKABER - Slyttning med høj præcision - Justerbare slytteknive med præcist positioneringssystem - Robust slyttehoved med gearkassedrift - Stabil trækkontrol - Kompakt og modulopbygget maskindesign - Mulighed for drift i begge retninger DRIFTSMÆSSIGE FORDELE - Fleksible konfigurationer til forskellige budgetter og behov - Kompakt design til begrænset fabrikationsareal - Stabil og kontinuerlig produktion - Nem betjening og vedligeholdelse - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdende virksomheder - Ventilations- og byggematerialer - Underleverandører til bilindustrien - Generelle metalbearbejdningsindustrier

Produktionsår: 2011, stand: klar til brug (brugt), X-akse: 300 mm, Y-akse: 620 mm, Z-akse: 400 mm. Positioneringsnøjagtighed: ±0,005 tommer. Repetérnøjagtighed: 0,005 tommer. Rapidhastighed: 25 m/min. Fremføring: 10 m/min. Lufttryk: 6 kg/cm². Luftforbrug: 400 l. Pumpemotor: 30 W. Pumpekapacitet: 2,2 cm³/s. Pumpetryk: 8 kg/cm². Beholdervolumen: 2 l. Pumpestrømforsyning: 220 V / 3 faser / 1,2 A. Maks. flow: 130 l/min. Styring: Heidenhain TNC 620. Tilsluttet effekt: 15 kVA. Længde: 2984 mm, bredde: 2050 mm, højde: 2420 mm, vægt: 3020 kg. Driftstid styring: 22.261 t, maskine: 22.414 t, program: 10.507 t, spindel: 7695 t. Fuld funktionsdygtig, spindlen er for nylig udskiftet, dog er den indbyggede olieskimmer i kølevandsbeholderen ikke funktionsdygtig. Dokumentation medfølger. Besigtigelse på stedet er mulig. Dwedowc A Rkepfx Aiueb

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 1.500 kg, Udstyr: fodfjernbetjening, 3-akset - PEMA svejserotationbord APS 1500 - trinløs højdejustering - inkl. håndbetjening - maksimal belastning 15.000 N - 1.500 kg - omdrejningstal 0,07 - 1,3 o/min - rotationsmoment 1.000 Nm - hydraulisk vipning op til 135° - vippemoment 3.000 N - maks. svejsestrøm 700 A - pladestørrelse Dm. 700 mm - højde 780 - 1.550 mm - dimensioner 1.640 x 810 mm - tilslutning 3 x 400 V / CEE 16A Dwjdpeyupd Hjfx Aiusb - vægt 730 kg

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, Tekniske data: Tværdele-anlæg med stansaggregat Båndets løberetning set fra betjeningssiden: fra højre til venstre Spoleskifteside i forhold til båndets løberetning: til venstre Betjeningsside, rettevalse i forhold til båndets løberetning: til venstre Råmateriale: • koldvalsset bånd: S320GD; S350GD; S380GD (båndgalvaniserede konstruktionsstål) • plastbelagt stålbånd • aluminium • grundlæggende tør overflade eller standardoliebehandlet • folieret bånd • rustfrit stål Afviklingsspole: Type: Power Coil M-BS 1600 2 stk. spoleholder Spolefremføringsbanen er udformet, så der mellem 2 spoler med en ydre diameter på 1600 mm er en afstand på 900 mm. Belastning semi-automatisk Båndbredde 200 – 1600 mm Maks. spolevægt: 16 tons Diameter, spole indvendigt (afviklingsspole): 508 - 610 mm Diameter, spole udvendigt (afviklingsspole): 900 - 1600 mm Spredningsområde 470 – 625 mm Maskinens ramme kan flyttes på lineære føringer Spredning hydraulisk Båndafvikling fra spolen automatisk Spolesideføring automatisk, 4-punkts spolesideføring Trykvals, gummibelagt, placeret midt på båndet, hydraulisk Elektrisk låsning af løft- og bevægelsesfunktionen Styring: Styringskoncept LBF – Control Concept LSV SCHULER Tværdele-saks: Type: SCHULER HSU-1600 Klippespaltjustering sker motorisk Saksen bruges til at klippe båndets begyndelse i en ret vinkel, inden den første del af en produktionssekvens bearbejdes. Brovalsesystem: Opsætning af brovalsesystem før rettevalsen Type: VOMA C1600 N Frihøjde, maks. båndbredde 1600 mm Længde, brovalsesystem 1050 mm Materialets højde i rettevalsen 1600 mm Rettevalse: Type: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Rettehastighed, maks. 60 m/min. Rettehastighed, min. 5 m/min. Antal rettevalser 12 stk. Diameter, indføringsvalser 160 mm Diameter, rettevalser 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Sløjferadius 1600 mm Materialets højde i rettevalsen 1600 mm Båndsideføring automatisk Støtteruller til at forhindre, at valserne bøjer sig Fuldvalsedrev Sløjfemekanisme: Indføringsproces i retning af valseforskyvning via sløjfebro, fjernbetjent Automatisk sløjferegulering for kontinuerlig retteproces Sløjfedybde under gulvet ca. 2.500 mm 4-punkts føring via 2 efter hinanden placerede båndsideføringer For at øge nøjagtigheden af fremføringen måles fremføringslængden med et målehjul (placeret foran fremføringsvalserne). Valsefremføring: Type: SCHULER AC-RP-160-1600 Fremføringsvalsers diameter 160 mm Sløjferadius 1600 mm Materialets højde over gulvet 1200 mm Drev, øvre og nedre valse, servomotor via et fælles fordelingsgear Specialbelægning på fremføringsvalserne Maks. acceleration 15 m/s² Djdpfx Aiszzrutsuowb Bremsvalser: Bremsvalser genererer den nødvendige trækkraft på båndet, når båndmaterialet rulles tilbage fra anlægget på spolen. Positionsstyringssystem, hydraulisk. Stanseenhed med NC-værktøjsholder: Type: SCHULER HSU-1600 Udførelse: Dobbelt C-ramme Stanseenheden er udformet som 2 servomotorstyrede C-rammeenheder, der kan flyttes på tværs af båndets retning, til montering af stanseværktøjerne. Antal stanseværktøjer pr. side, maks. 6 stk. Stanseværktøj, servomotorstyret, kan drejes 90° 1 stansecylinder pr. stanseværktøj Stansekapacitet, min. 580 kN Maks. hullets diameter ∅ 90 mm ved en materialetykkelse på 4 mm Producent af stanseværktøjer: Firma WILSON TOOL Løftebord: Type: LAWECO Bordstørrelse 1500 x 8100 mm Nominel belastning 6 tons

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, Tekniske data: Spidshøjde: 300 mm Maks. drejediameter over leje: 600 mm Maks. diameter over slæde: 500 mm Spidsafstand: 1500 mm CNC-styring: FANUC 21i-TB Omdrejninger: 16 – 4.000 o/min Spindelmotor effekt: 18,5 / 30 kW Dwjdsy Ub Ufjpfx Aiujb 3-bakke chuck: 315 mm Værktøjsveksler: 12 stationer CE-mærkning Dimensioner (L x B x H): ca. 6000 x 2300 x 2100 mm Vægt: ca. 7,5 t Tilbehør: 12-positioners værktøjsrevolver mange værktøjer mange drevne værktøjer hydraulisk spændepatron med ekstra bakker pinoldok W+W filtersystem Spånbåndtransportør Sælgeren hæfter ikke for skrive- eller dataoverførselsfejl. Maskinen vurderes efter alder vedrørende udseende, teknik og slid; brugte maskiner sælges uden nogen form for garanti.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: 99131021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, skærebredde (maks.): 270 mm, Data: Tilbudstitel: MULTI-SAV PAUL K 34G/1500, BRUGT. Producent: PAUL Model: K 34G/1500 Produktionsår: 1999 Teknisk stand: Maskinen er brugt i produktion. Stand: God. Skæreværktøjer – maksimal diameter 270 mm Tekniske specifikationer: - Transportsystem: Gummibelagte ruller - Arbejdsbredde for transport: 1500 mm Dwjdpfx Aszf Urveiujb - Hovedmotorstyrke: 47,6 kW

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, driftstimer: 55.806 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klemmekraft: 1.500 kN, skruediameter: 45 mm, samlet længde: 4.700 mm, samlet bredde: 1.700 mm, total højde: 2.000 mm, samlet vægt: 4.850 kg, Til salg udbydes en sprøjtestøbemaskine af mærket Arburg, model 470 C 1500-400. Til tilbuddet medfølger et Arburg håndteringssystem, type Multi Select med X/Y/Z aksel 600/600/1400 mm. Maskinen er i meget god stand og klar til omgående brug. Tekniske data: - Produktionsår: 2011 - Lukkekraft: 1500 kN - Søjlestørrelse: 470 x 470 mm - Opspændingsplade: 650 x 650 mm - Driftstimer (pumpe): 55.806 timer - Sprøjtecylinder: Ø 45 / SP 400 - Sprøjtemængde: ca. 254 cm³ - Sprøjtevægt: ca. 232 g - Sprøjtetryk: op til 1580 bar - Dimensioner: ca. 4700 x 1700 x 2000 mm - Vægt: 4850 kg Transport og læsning kan arrangeres mod merpris, Europa-dækkende. Priser er angivet ekskl. moms. Dwodpjw E Itijfx Aiueb Besigtigelse kan aftales efter nærmere aftale. Kontakt os – vores team står klar til at hjælpe! Bytte eller indtagelse af maskiner kan være muligt. Maskiner køb/salg KØB/SALG AF PRODUKTIONS- OG METALBEARBEJDNINGSMASKINER MV. Mangler du en kvalitets-, men prisvenlig metalbearbejdningsmaskine til din produktion? Eller ønsker du at sælge din maskine? For yderligere information eller kontaktmuligheder, besøg venligst vores hjemmeside.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 380 V, samlet længde: 3.000 mm, samlet bredde: 1.500 mm, lasereffekt: 1.500 W, Udstyr: dokumentation / manual, WatMachinery OT1530F er en moderne fiberlaserskærer med et arbejdsområde på 1500 × 3000 mm, udstyret med førsteklasses industrielle komponenter og et automatisk Raytools BS03K-skærehoved. Maskinen er designet til præcis og effektiv skæring af kulstofstål, rustfrit stål, aluminium og messing. Djdewiwtyepfx Aiuswb P.S. Tilvalg for rørskæring er mod merpris. Tilgængelige lasereffekter: 1500 W / 2000 W / 3000 W (Raycus). Vigtigste fordele: - Heavy-duty konstruktion – høj stivhed, stabilitet og vibrationsresistens - 4. generations luftfartsaluminium portalkonstruktion – lav vægt, hurtig acceleration og høj præcision - Raytools BS03K skærehoved – automatisk fokusering, optikbeskyttelse, høj skærehastighed - Raycus laserstrømkilde – pålidelighed, lang levetid og høj energieffektivitet - Raytools XC3000S styringssystem – intuitiv betjening, filredigering, fjernstyring muligt - INOVANCE servodrev – høj præcision, hurtig dynamisk respons, stabil drift - Præcist drivsystem – LEITESEN tandstang (dobbelt drev) + PEK Italia linearføringer - SMC pneumatisk system (Japan) – driftssikkerhed og lang levetid - Schneider elektriske komponenter (Frankrig) – høj sikkerhedsstandard - S&A industriel køler – dobbeltkølekreds, alarmer og maskinbeskyttelse - Udsugningssystem – effektiv røgudsugning og forbedrede arbejdsvilkår - Komplet industriel konfiguration – maskinen er klar til brug ved opstart Tekniske specifikationer: Model: OT3015F Arbejdsområde: 3000 × 1500 mm Laserstrømkilde: Raycus Fiber (1500–3000 W) Bølgelængde: 1070–1080 nm Interface: USB, RJ45 X-akse Hastighed: 80 m/min Slaglængde: 3000 mm Positioneringsnøjagtighed: ±0,05 mm/m Reproducerbarhed: ±0,05 mm Y-akse Hastighed: 80 m/min Slaglængde: 1500 mm Positioneringsnøjagtighed: ±0,05 mm/m Reproducerbarhed: ±0,05 mm Z-akse Slaglængde: 100 mm Øvrige parametre Maks. acceleration: 0,8 G Strømforsyning: 380 V / 50 Hz Arbejdstilstand: kontinuerlig drift 24/7 Maskinvægt: ca. 1500 kg Dimensioner: 4500 × 2300 × 1500 mm Anvendelsesområder: ✅ Køkkenindustrien ✅ Badeværelsesindustrien ✅ Automotive ✅ Reklame og metalbearbejdning Hvorfor vælge os? JET STAR INTERNATIONAL tilbyder komplette løsninger inden for laserskæremaskiner, med service, træning og tilgængelige reservedele i Europa. Vores udstyr kombinerer kvalitet med en konkurrencedygtig pris og giver dig værdi for pengene. 🗂️ Tilgængelig på bestilling 📞 Kontakt os for et individuelt tilbud og leveringsbetingelser! 🌍 Support på polsk, engelsk, tysk.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilbehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og presseservosystemer og leverer højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne hydrauliske afvikler er designet til tunge coil-håndteringsopgaver og sikrer stabil, sikker og effektiv afvikling af stålspoler i industrielle produktionslinjer. Systemet leveres med kapaciteter fra 6 tons op til 20 tons, afhængig af produktionsbehov. Maskinen er udstyret med hydraulisk mandrelekspansion og højtryks nedholdningsarm, hvilket giver kontrolleret og balanceret spoleføring selv under høj belastning. KONFIGURATIONER 6 tons hydraulisk afvikler 10 tons hydraulisk afvikler 15 tons hydraulisk afvikler 20 tons heavy-duty hydraulisk afvikler Konfiguration tilpasses efter spolevægt, bredde og linjekrav. VIGTIGSTE FUNKTIONER Hydraulisk mandrelekspansionssystem Hydraulisk nedholdningsarm (snubber arm) for stabil afvikling Frem- og tilbagekørende afviklerhus for præcis linjejustering Lastevogn til spoler for sikker og hurtig spolepositionering Spolecentreringssystem Valgfri mandrelstøtte for tunge spoler DRIFTSFORDELE Sikker og stabil spolehåndtering Reduceret operatørindgreb Forbedret produktionseffektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Lang levetid med robust konstruktion ANVENDELSESOMRÅDER Presseservosystemer Coilbehandlingslinjer Pladebearbejdning Bilindustrien og stålsalgscentre EKSTRAUDSTYR Følgende ekstraudstyr tilbydes: Hydraulisk lastvogn for sikker og effektiv håndtering af spoler Dwsdpfoyy Sf Ejx Aiusb Hydraulisk nedholdningsarm (press arm) til kontrolleret afvikling Frem- og tilbagekørende afviklerhus for præcis linjejustering Mandrelstøttesystem til heavy-duty applikationer REFERENCEPROJEKTER De billeder, der er inkluderet i denne annonce, repræsenterer referenceinstallationer af lignende hydrauliske afviklere leveret og idriftsat de seneste år i forskellige lande. Disse projekter afspejler vores dokumenterede produktionskapacitet og internationale erfaring. Yderligere referencer kan fremsendes på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højpræcisions planjernsystem til pladebearbejdning med servodrevet teknologi og fleksible konfigurationer for tykkelse og bredde. Bosporas Machinery er en producent af linjer til coilbearbejdning, profilvalsning og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores præcisionsplanjernmaskiner er udviklet til at eliminere interne spændinger og sikre perfekt planhed i pladebearbejdningsapplikationer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi leverer systemet synkroniseret, stabil og gentagelig planjerningsydelse, selv under krævende industrielle forhold. Maskinen er konstrueret som en højtydende løsning, der kombinerer præcisionsplanjern, materialestabilitet og kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt og robust struktur. Systemet er udstyret med flere præcisionsretteruller understøttet af bakkeruller, hvilket sikrer optimal planhedsudretning og aflastning af interne spændinger over hele materialets bredde. Denne avancerede konstruktion muliggør ensartet og højpræcis planjerningsydelse, selv til de mest krævende opgaver. TYKKELSESOMRÅDE (FLEKSIBEL KONFIGURATION) Systemet kan leveres i forskellige konfigurationer afhængigt af applikationskrav: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Der tilbydes kundespecifik produktion efter materiale, tykkelse og projektkrav. ENGINEERING & DESIGN Højpræcis planjerningspræstation Servomotor-drevet system for stabil og nøjagtig drift Avanceret kassette-type opbygning for nem vedligeholdelse og hurtig justering Heavy-duty geartransmissionssystem To-vejs drift (venstre-højre / højre-venstre) YDEEVNE Høj nøjagtighed i planhed Kontinuerlig og stabil drift Reducerede interne spændinger i materialet Optimeret til industrielle produktionsmiljøer SYSTEMKOMPONENTER Præcisionsplanjernsenhed Kassettekonstruktion Geartransmissionssystem El- og automationssystem Indløbs-/udløbstransportør (valgfrit) DRIFTSFORDELE Fremragende planhed og overfladekvalitet Høj gentagelsesnøjagtighed og processtabilitet Reducerede fejl i efterfølgende bearbejdning Fleksibelt design til forskellige brancher Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER Ståltjenestecentre Afkortningslinjer (cut-to-length) Coilbearbejdningslinjer Bil- og metalindustrien Pladeproduktion VALGFRIT UDSTYR Indløbs-/udløbstransportørsystemer Opgraderinger af automation og styring Integration med coilbearbejdningslinjer (særligt afkortningslinjer) Dsdpjyzbmzofx Aiuewb Kundespecifikke ingeniørløsninger

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, x-akse 750 mm y-akse 210 mm z-akse 1150 + 100 mm Styring: Fanuc MSX-701III Maks. drejediameter: 660 mm Maks. drejelængde: 1498 mm Omslagsdiameter over tværslæde: maks. 400 mm Spindelomdrejningstal: 3000 omdr./min. Værktøjsmagasin med 40 pladser Revolver med 10 positioner Samlet effektbehov: 90 kVA Maskinvægt ca. 26,6 t Pladsbehov ca. 5301 x 2997 x 2788 mm Kapacitet: Omslagsdiameter over tværslæde (Værktøjsspindel 1): 750 mm Omslagsdiameter over tværslæde (Revolver 2): 400 mm Maks. drejediameter (Værktøjsspindel 1): 660 mm Maks. drejediameter (Revolver 2): 275 mm Maks. bearbejdet emnelængde: 1498 mm Maks. stangmateriale: 90 mm Akserejser: X1-akse (Værktøjsspindel): 750 mm Y-akse (Værktøjsspindel): 420 (+/- 210) mm Z1-akse (Værktøjsspindel): 1635 + 100 mm til værktøjsskift B-akse (Værktøjsspindel): +/- 120°, fuld B-akse, 1° indekseret og 0,0001° bremset Dedjy Spuuspfx Aiuowb X2-akse (Revolver): 195 mm Z2-akse (Revolver): 1525 mm SZ-akse (Modspindel): 1610 mm Hurtigkørsler: (X1,Z1) 50 m/min. / (Y,X2,Z2,SZ) 30 m/min. Hoved- og modspindel: Spindelomdrejninger trinløst (Spindel 1 + 2): 30-3000 omdr./min. C-akse (Spindel 1 + 2): 0,001° Hovedspindelmotor: 22/18,5 kW Modspindelmotor: 22/18,5 kW Drejningsmoment (Spindel 1 + 2): 1000 Nm Skiverevolver: Antal værktøjspladser: 10 stk. Drejeomdrejningstal på værktøjer: 6000 omdr./min. Drivkraft: 5,5/3,7 kW Fræsehoved: Værktøjsoptagelse: HSK A63 Maks. omdrejningstal: 12000 omdr./min. Drivkraft: 18,5/11 kW Drejningsmoment: 120/44 Nm Værktøjsskifter: 40 pladser Værktøjsdiameter 70/140 mm Værktøjslængde 400 mm Værktøjsvægt 8/10 kg Samlet effektbehov: 90 kVA Hoveddimensioner (LxBxH): 5301 x 2997 x 2788 mm Maskinvægt: 26,6 t Udstyr/tilbehør: - Overfræsehoved (B-akse), fuld 4. akse, positionering 0,0001° - 40-pladsers værktøjsmagasin - 10-positioners bundrevolver, alle positioner drevet - 2 x 3-bakke hurtigtudskiftningschuck KNCS-N 315/91 - KNOLL højtrykskølevæskeanlæg, trykindstilling 12/25/35/45/55/62 og 72 bar, med vedligeholdelsesfri rotationsfilteranlæg - Spåntransportør - Ublæsningssystem til hovedspindelchuck (styret via M-funktion) - Ublæsningssystem til værktøjsskær (styret via M-funktion) - Kølevæskepistol inkl. tilbehør - Olieudtræk - Direkte målesystem på X1, X2, Y-akse - Stanglader-interface - Dobbelt fodpedal til begge spindler - Ø-programmering og lommeprogrammering til MAPPS - High speed fixed cycle til MAPPS - Programhukommelsesudvidelse til 8 MB - Programgenstart - 3-trins signallampe - Hukommelseskort 512MB (CF-kort) - Målearm (billede) værktøjsmåling i maskinen - Værktøjsholder + kasse, reduktionsbøsninger, drevne værktøjer - Spændefjederpakke - Spannzange-pakke

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Tekniske data: Spidshøjde: 250 mm Drejediameter over bænk: 500 mm Drejediameter over støtte: 300 mm Spidsafstand: 1500 mm Omdrejninger: 25 – 2000 o/min Spindelboring: 75 mm Digital positionsvisning: ACU-RITE Motoreffekt: 11 kW CE-mærkning Mål (længde x bredde x højde): ca. 3100 x 1450 x 1600 mm Vægt: ca. 3 t Dwodpfxoy U Ni Do Aiujb Tilbehør: 3-hurtigskifteholder 3-bakkechuck 250 mm 4-bakkechuck 400 mm Hurtiggang forskellige værktøjer Sælgeren hæfter ikke for skrive- eller dataoverførselsfejl. Maskinen er, hvad angår udseende, teknik og slid, i alderssvarende stand; brugte maskiner sælges uden nogen form for garanti.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, ARBURG A 520 H 1500-170 e² HIDRIVE (25.008 timer) (S&P 3794) Byggeår: 2015 Driftstimer: 25.008 timer Snegl: 25 mm Sprøjtryk: 2500 bar Slagvolumen: 59 cm³ Lukkekraft: 150 t Afstand mellem pladerne: 520 x 520 mm Minimumsformhøjde: 250 mm Maksimal afstand mellem pladerne: 950 mm Dimensioner: 4800 x 1700 x 2400 mm Vægt: 6000 kg Tilslutning: 29 kW Dsdpfx Aijzzbhieuewb HHG-grænseflade EM67, hydraulisk akkumulator, luftventil osv. Pris: efter forespørgsel Kontaktperson: Hr. Ralf Schulz

Produktionsår: 2011, stand: brugt, Brugt Hauzer Techno Coating HTC-1500/4-SpuUC/2-Spu/1-P belægningssystem til salg, årgang 2011. Brugt, industrielt belægningsudstyr til produktionsformål. Industrielt system til salg til internationale købere, der søger brugte Hauzer-belægningssystemer, udstyr til overfladebehandling, belægningsmaskiner og produktionsudstyr via en industriel auktion. Dedpfezwfiijx Aiujwb

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplette nøglefærdige produktionslinjer til opdeling, længdeskæring, kombinerede opdelings- og længdeskæringssystemer samt pressetilførselsanlæg. Bosporas Machinery er producent af båndbehandlings- og pressetilførselssystemer og leverer højtydende, kundetilpassede industrielle løsninger over hele verden. Vi tilbyder komplette nøglefærdige båndbehandlingslinjer, udviklet til moderne pladebearbejdningsanlæg. Vores løsninger dækker hele processen fra coilhåndtering og -indføring til skæring, tilbagerulning, stabling og automation. Dwedsy A Ia Dopfx Aiusb Uanset om det drejer sig om nye fabriksinvesteringer, kapacitetsudvidelser eller moderniseringsprojekter, tilbyder Bosporas pålidelige, effektive og kundetilpassede produktionslinjer, skræddersyet til dine materialspecifikationer, produktionstal og fabriksopbygning. Fra enkeltstående maskiner til fuldt integrerede automatiske systemer leverer vi komplette ingeniørløsninger med international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Opdelingslinjer (Slitting Lines): Til præcis længdedeling af coils i smallere strimler med tilbagerulningssystemer. Længdeskæringslinjer (Cut to Length Lines): Til nøjagtig pladeskæring med stabler for planpladeproduktion. Kombinerede opdelings- og længdeskæringslinjer: Fleksible systemer, der kan opdele coils og producere skårne plader i én integreret linje. Kompakte pressetilførselsanlæg: Integrerede afspoler-, retter- og servoføderløsninger til presseautomatisering og stanseopgaver. 🔧 LINJEKONFIGURATION Afhængig af projektet kan produktionslinjer omfatte: - Hydraulisk coil-ladekærre - Afspoler/opruller - Retter/planer-enheder - Servoføder-systemer - Opdelingshoved - Roterende/hydraulisk/mekanisk sakse - Skrotoprulning - Træk- & separatorenheder - Opruller-systemer - Automatisk stablingssystem - Transportsystemer - PLC- & HMI-automatisering - Sikkerhedssystemer og mulighed for CE-mærkning ⚙️ INGENIØRFUNKTIONSER - Maskindesign efter kundens krav - Præcisionsbearbejdning - Kraftig maskinopbygning - Servo-styret tilførsel og automation - Modulopbygning til fremtidige udvidelser - Brugervenlige kontrolsystemer - Driftssikkerhed til kontinuerlig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Én leverandør af hele projektet - Reducerede arbejds- og produktionsomkostninger - Høj effektivitet og ensartet produktkvalitet - Hurtig installation og idriftsættelse - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdningsvirksomheder - Leverandører til bilindustrien - Hvidevareindustrien - Produktionen af byggematerialer - Producenter af ventilations- og klimaanlæg (HVAC) - Produktion af metalmøbler og komponenter - Generel industriel fremstilling 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONER - Tilpassede linjekapaciteter - Forskellige tykkelses- og breddeområder - Komplette automatiseringspakker - Projektudvikling af fabriksopbygning - Fjernsupport-løsninger - Reservedels- og træningspakker 📸 REFERENCEPROJEKTER Du kan se og gennemgå vores færdiggjorte (producerede og installerede) projekter på vores Youtube-kanal. For maskinvideoer og referencer, besøg vores YouTube-kanal. Søg på Youtube efter Bosporas Makina / Ayika Group.

Stand: god (brugt), Marmorplade STIEFELMAYER Dodozwxabspfx Aiujwb Længde: 3000 mm Bredde: 1500 mm Tykkelse: 350 mm Højde på fødder: 600 mm Antal fødder: 6 stk. Vægt: ca. 4 t Den har været anvendt som koordinatmåleplade. 2 identiske marmorplader tilgængelige.

Stand: brugt, T-slidsplade, opspændingsplade med T-slots, pladefelt, svejsebord Dwjdpfx Aiecbqqieujb -Dimensioner: 1500/3516/H260 mm -Pladetykkelse: 30 mm -Pladen er med støtte ribber -1x T-spor: 17 mm -Vægt: 1800 kg

Stand: brugt, T-rillenplade, opspændingsplade med T-riller, pladefelt, svejsebord -Dimensioner: 1500/3510/H950 mm -Pladetykkelse: 20 mm Dwjdscbtwdjpfx Aiusb -Pladen er: med forstærkningsribber -1x T-rille: 18 mm -med: aftagelig anslag -Vægt: 2600 kg

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er producent af coils- og pladebearbejdningsudstyr samt pressere og indføringssystemer, og leverer højtydende og kundespecifikke industriløsninger globalt. Højpræcisions retter/servo-indføringssystemer tilbydes i flere konfigurationer, herunder mini-, 7-valset, 9-valset og 11-valset piloteringsmodeller. Djdpfx Asyy U Susiujwb Vores retter/servo-indføringssystemer er udstyret med avanceret servomotorteknologi, der sikrer præcis, synkroniseret og gentagelig indføring til presselinjer og metalbearbejdningsopgaver. Systemet giver fremragende indføringsnøjagtighed, effektiv udretning af materialet og høj processtabilitet i en kompakt enhed. Flere konfigurationer kan leveres afhængig af materialetykkelse, bredde og produktionskrav, hvilket muliggør optimal ydeevne til mange forskellige applikationer. TILGÆNGELIGE MODELLER - Mini retter/servoindfører - 7-valse retter/servoindfører - 9-valse retter/servoindfører - 11-valse pilotretter/servoindfører TEKNISKE SPECIFIKATIONER (SAMLET) Arbejdsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialetykkelse: 0,3 – 2 mm (mini modeller) 0,5 – 3 mm (9-valse modeller) 0,5 – 6 mm (11-valse modeller) Indføringsnøjagtighed: ±0,1 mm – ±0,5 mm (afhængig af konfiguration) TEKNISKE FUNKTIONER - Integreret udretning- og servoindføringssystem - Højpræcisions servomotorstyring - Programmerbar indføring (flere jobhukommelser) - Hærdede valser (4140-stål, HRC 56–60) - Forkromede føringsskakter for jævn materialeføring - Manuelle eller automatiserede justeringsmuligheder - Automatisk matricejustering (tilgængelig på 9- og 11-valse modeller) - Pneumatisk pilotsystem for højpræcisionsindføring - Servostyret indføring med høj gentagelsesnøjagtighed - Justerbar rettefunktion til forskellige materialetyper OPERATIONELLE FORDELE - Høj indføringsnøjagtighed og repeterbarhed - Forbedret materialefladholdning - Nedsat stilstandstid på pressen - Stabil og kontinuerlig produktion - Fleksibel konfiguration til forskellige materialer - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Presselinjer og indføringssystemer - Pladestanse linjer - Bilproduktion - Hvidevaresproduktion - Metalformningsapplikationer STYRE- OG AUTOMATISERINGSSYSTEM Systemet er forsynet med et avanceret kontrolinterface for præcis og brugervenlig drift: - 7” HMI touch screen betjeningspanel - Manuel fjernbetjeningsenhed - Programmerbar indføringssoftware - Hukommelse til 50 forskellige indføringsprogrammer og værktøjsindstillinger - 50 forskellige indføringslængde-indstillinger - 4 eksterne input/output-tilslutningsmuligheder Dette system muliggør hurtig opsætning, repeterbar produktion og reduceret operatøraffhængighed.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2018, HØJPRÆCISIONS TVÆRSKÆRENDE LINJE TIL ALUMINIUM MED HØJ HASTIGHED CTL 1500.3.12, produceret af AUXMET. Renoveret og opgraderet i 2018 til aluminium. Tykkelse: 0,4 - 2 mm Spolebredde: 500 - 1.510 mm Udgangsarklængde: 500 - 4.000 mm Dedpsvtpdgofx Aiuowb Ydre spolens diameter: 800 – 1.800 mm Indre spolens diameter: 508 - 610 mm Spolevægt: 12 t Antal retteruller: 19 ruller Diameter på retningsruller: 45 mm