Brugte Brugt Flaskefordeler Apsol 3500 Flasker/Time til salg (39.366)

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: LA14, Tekniske data & ydeevnedata Flaskeskylle- og tørremaskinen 5008 er en roterende karussel-tørreenhed designet til pålidelig flaskebehandling i brugte tappeanlæg eller som selvstændig tørrestation. Fremstillet af Cimec, leverer denne brugte maskine stabil ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsapplikationer, hvor effektiv fugtfjernelse er nødvendig før efterfølgende processer som mærkning, kapselpåsætning eller kartonering. Model: 5008 Årgang: 2002 Produktionshastighed: op til 3.500 flasker pr. time Flaskestørrelser (volumen): Kompatibel med 0,5 l og 0,75 l formater Pgodpfsz E Dlvex Am Teu Flaskekroppens geometri: Cylindriske beholdere Flaskediameter-område: 60 mm til 115 mm Tørreteknologi: Roterende karussel (varmluft) med anti-kondensfunktioner PLC installeret: Nej Dokumentation: Papirmanualer og elektriske diagrammer tilgængelige Avanceret automations- & styresystem 5008 lægger vægt på et robust mekanisk design med nem operatørkontrol og er ideel til virksomheder, der prioriterer enkelhed og vedligeholdelsesvenlighed. Selvom der ikke er installeret PLC, integrerer varmlufttørresystemet en anti-kondensstyring for at forbedre tørreeffekten og reducere restfugt på flaskeoverfladen. Beskyttelsesanordninger og låse er typisk inkluderet i denne maskinkategori og sikrer sikker drift i produktionsmiljøer. Hurtige mekaniske justeringer gør det nemt at skifte format inden for det specificerede diameterområde og minimerer derved nedetid mellem batchskift. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne roterende flasketørreenhed kan fungere som en dedikeret station eller integreres in-line med skylle-, fylde-, kapsel- og etiketteringsmaskiner. Den er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der håndterer både PET- og glasflasker i cylindriske formater. Det kompakte karusselbaserede layout sikrer gnidningsfri ind- og udløb med standardtransportører. Formatjustering mellem 60–115 mm diameter giver fleksibilitet til gængse flaskestørrelser og gør den til en praktisk løsning for linjer, der håndterer 0,5 l og 0,75 l formater. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er delvist renoveret i 2025 og har stået ubrugt i ca. en måned. Den er aktuelt pakket og overdækket og kan besigtiges. Tilstedeværelsen af papirmanualer og elektrisk dokumentation gør genopstart og opsætning nem. Samlet fremstår enheden som en velholdt brugt maskine, der egner sig til integration i et brugt tappeanlæg eller som målrettet retrofit i en eksisterende drikkevareproduktionslinje.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: M310, {"h2":"Tekniske specifikationer og ydelsesdata"} Podpfj Ady Ecox Am Togu

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC593, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en komplet, brugt farmaceutisk emballageløsning designet til påfyldning og emballering af glasflasker til infusionsanvendelser. Linien er i øjeblikket i drift og understøtter flere doseringsformater med integreret rengøring, påfyldning, lukning, crimpning, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering og palletering. Til aseptisk håndtering anvendes renset vand (PW), vand til injektion (WFI) og steril trykluft i kritiske sektioner. Produktionshastighed: 3500 flasker i timen Understøttede flaskestørrelser: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Beholdertype: Glasflasker (infusions-/IV-type) Linjens konfiguration: Depalletering, flaskeskyllemaskine (PW/WFI + steril lufttørring), fylder, vakuumtrin, lukker, alu-crimper, bakkeilægger, autoklav, bakkeudtager, 2 x manuelle inspektionsstationer, etiketteringsmaskine, kartonmaskine, kartonlukker, palleter Pgjdeydpa Topfx Am Tju Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produktion Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen har integreret håndtering og synkroniserede transportører for at sikre konstant flow gennem vask, fyldning, lukning og slutforsendelse. Manuelle visuelle inspektionsstationer er placeret nedstrøms for sterilisering for at sikre produktkvalitet. Formatændringer er designet til flere flaskestørrelser fra 0,2L til 0,5L og muliggør effektiv skift mellem batches. Standard farmaceutiske best practices som steril lufttørring og adskillelse af rene forsyningsmedier understøtter kontrolleret drift. Elektriske parametre og PLC/HMI-specifikationer afhænger af linjen og kan tilpasses lokale anlægsforhold. Integrationsfunktioner for produktionslinjen Som komplet pakkelinje arbejder dette system i sekvens fra depalletering til palletering. De indledende sektioner forbereder og renser glasbeholdere, midtersektionerne udfører præcis påfyldning og sikker lukning med crimpning, mens den nedstrøms del står for sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen tilbyder multiformatsfleksibilitet til glasflasker 0,2L, 0,25L, 0,4L og 0,5L og kan integreres i fabriksbaserede kvalitetssystemer og sporbarhedsprocedurer. Transportører og akkumuleringszoner er konfigureret, så procestrin kan balanceres tidsmæssigt. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er i øjeblikket i drift, hvilket indikerer løbende funktionalitet og god vedligeholdelsesstand. Rengøring med PW/WFI og steril lufttørring understreger streng hygiejnepraksis efter farmaceutiske standarder. Den regelmæssige drift af alle stationer—fra depalleter til palleter—viser et sammenhængende, produktionsklart anlæg, som kan tages i brug umiddelbart efter tilpasning til lokalitet. Driftsydelse & alsidighed Designet til glasflasker og sterile væskeprodukter kombinerer linjen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 2.467 h, maskine/køretøjsnummer: LC690, Brugt AMER-aftapningslinje til stille vand i PET-flasker, 5000 flasker/time, 2 strækblæsemaskiner. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte aftapningslinje er konfigureret til stille vand i PET-flasker og omfatter fremstilling af flasker, transport, skylning, fyldning, forsegling, etikettering og sekundær emballering. Linjen omfatter to automatiske PET-strækblæsemaskiner SMF COMBI 400, en AMER skylle-fylde-forseglingsmonoblok, en etiketteringsmaskine SACMI LABELLING OPERA 200 RF og en AMER-krympemaskine. Pgodpfx Aj Adtttsm Tsu Aftapningskapacitet: 4.000–5.000 flasker/time for flasker med 30/25 mm åbninger. Blæsekapacitet: op til 4.000 flasker/time for 1,5 liters flasker med to SMF COMBI 400 strækblæsemaskiner. Etiketteringskapacitet: 12.000 flasker/time. Krympemballagekapacitet: 300 pakker/time. Flaskestørrelse: 0,25 liter til 2,5 liter for strækblæsningsområdet. Tilgængelige formater: 0,33 liter, 0,6 liter, 1,5 liter og 5,0 liter, afhængigt af maskinens område. Konfiguration af fyldemonoblok: 16/18/6. Påkrævet installeret effekt: 120 kW. Påkrævet halareal: ca. 500 m². Moderne automatiserings- og styringssystemer. PET-strækblæsningsområdet bruger en infrarød forvarmning af præforme med 8 segmenter, 14 lamper og 550 mm varmeelementer. Maskinerne SMF COMBI 400 fungerer med en forsyning på 400 V, 3-faset, 50 Hz og har en installeret effekt på 56 kW pr. maskine. Etiketteringsmaskinen fungerer med 400 V, 50 Hz og er designet til 28 kW og 47 A. AMER-fyldemonoblokken integrerer skylning, fyldning og forsegling i en kompakt procesenhed. Den er udstyret med et HEPA-filter og en integreret CIP-enhed med desinfektion og understøtter en hygiejnisk drikkevareproduktion samt effektive interne rengøringsprocedurer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne komplette aftapningslinje er designet som en integreret PET-emballeringsløsning til produktion af stille vand. Præforme håndteres via SMF-tragten og føres til strækblæsemaskinerne, mens en lufttransport fører de formede PET-flasker til fyldeområdet. Efter skylning, fyldning og forsegling etiketteres flaskerne med OPP-folie og føres til krympemaskinen for pakning. Maskintype, producent/model, produktionsår: Strækblæsemaskine: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400, 2009. Kølevandsanlæg: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A, 2008. Fyldemonoblok: AMER / BLOCK, 2008. Etiketteringsmaskine.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: LC686, Brugt automatisk ølfyldelinje, 1400 flasker pr. time (BPH) til 330 ml – byggeår 2016. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte fyldelinje er en automatisk ølfyldeløsning fra 2016, der er designet til at håndtere 0,33 l-flasker. Linjen er designet til en produktionskapacitet på 1200–1400 flasker pr. time og kombinerer skylning, isobarisk fyldning, kapselpåsætning, etikettering, kodning og flasketransport i en kompakt, industriel pakkekonfiguration. Produktionskapacitet: 1200–1400 flasker pr. time Flaskestørrelse: 0,33 l Produktanvendelse: Øl Byggeår: 2016 Fyldemonoblok: ISO 9-9-1C Angivet installeret effekt: 5,5 kW til etiketteringsmaskine, fyldemonoblok og borde/transportbånd Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Den automatiske ISO 9-9-1C-triblok integrerer et skyllekarussel, et isobariskt fyldekarussel og et lukkekarussel i en synkroniseret fyldemaskine. Skylleområdet bruger 9 gribere med en enkelt vandbehandling, mens fyldeområdet er udstyret med 9 ventiler og dobbelt forvakuering for en kontrolleret ølfyldning. Lukkeområdet er udstyret med et Arol EAGLE/C-karussel til 26 mm skruekapsler. Installeret effekt for fyldemonoblokken: 4 kW Trykluftforbrug for fyldemonoblokken: 120 NL/min ved 6 BAR Installeret effekt for etiketteringsmaskinen: 0,75 kW Trykluftforbrug for etiketteringsmaskinen: 25 NL/min ved 3 BAR Installeret effekt for borde og transportbånd: 0,75 kW Muligheder for integration i produktionslinjer Linjen er designet til inline-ølfyldning og kombinerer flaskehåndtering, skylning, fyldning, lukning, etikettering, dato- eller batchkodning og transport. Dens kompakte konfiguration er velegnet til bryggerier, der leder efter brugt fyldeteknologi til produktion af 0,33 l-glasflasker. Den lineære vådlime-etiketteringsmaskine påfører en frontetiket, en bagetiket og en halsbeklædning og understøtter en komplet flaskepyntning før den efterfølgende håndtering. Maskintype Producent/model Byggeår Fyldemonoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketteringsmaskine SIMPLE/3D Printer Termotransferprinter Forskelligt udstyr Borde og transportbånd Pedpfxj Adtxps Am Tegu Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Den automatiske ølfyldningslinje…

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: LC648, Brugt ALFATEK-linje til sæbe – 2000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne komplette brugte påfyldningslinje integrerer en dynamisk vægtbaseret påfyldningsenhed og en lineær, selvklæbende etiketteringsmaskine fra ALFATEK med en fuldt elektrisk, enkeltstations stretchblæsermaskine fra Meccanoplastica Iberica. Linjen er designet til PET-beholdere til vaskemiddel og sæbe og leverer pålidelig ydeevne til industriel emballering og flaskeproduktion.Påfyldningskapacitet: 1.500–2.000 flasker/time (reference: 500 ml sæbe)Etiketteringskapacitet: op til 2.500 flasker/timeBlæsermaskinekapacitet: 1.000–1.200 flasker/timeBeholderformater: 0,1 l til 2,5 l (eksempler: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Beholdertype: PET-flaskerPåfyldningsflaskeområde: højde 230–360 mm; diameter 58–110 mm; munddiameter 16–30 mm; mundhøjde 40–75 mm; tilladt fyldtoleranc ±30 mmEtiketteringstype: automatisk, lineær, selvklæbende påføring i rustfrit stålBlæsermaskinemodel: MIPET-1P, 1 hulrumBlæsermaskines maksimale beholderstørrelse: diameter 120 mm; højde 350 mmForform/mund: indvendig diameter 18–42 mm; anbefalet mund 28/410Transportkæde: metallisk, lige kæde, 82,5 mmBlæsermaskinens dimensioner (ca.): 2900 × 1600 × 2064 mm; vægt 2000 kgAvanceret automatisering og styresystemerLinjen kombinerer præcis vægt- eller masseflowstyret påfyldning med robust bevægelses- og temperaturkontrol for ensartet beholderkvalitet. Operatørerne drager fordel af klare brugergrænseflader og hurtige justeringer.Påfyldningsstyring: PLC på bordet til styring af flowmåler og alle påfyldningsprocesser; dedikeret software/hardware til styring af produktpumpenBrugergrænseflade: engelske trykknapper (påfyldningsenhed); integreret digital HMI på blæsermaskinen til indstillinger og diagnosticeringAutomatiseringsplatform: Siemens PLC og servomotorer på blæsermaskinen; Siemens og GEFRAN-elektrikFjernsupport: online-modem til fjernvedligeholdelseStrømforsyning (påfyldningsenhed): 380 V, 50 HzStrømforsyning (blæsermaskine): 400 VAC, 50 Hz; installeret effekt 35 kW; gennemsnitligt energiforbrug ~12 kWArbejdshøjde (påfyldningsenhed): 1000 mm ±50 mmTransportdrevet: hængende drev, 0,37 kW med kontrolskabIntegrationsmuligheder for produktionslinjenDesignet til problemfri integration fra intern flaskeproduktion til påfyldning og etikettering, hvilket giver denne brugte linje effektiv håndtering til vaskemiddelapplikationer.Inline-konfiguration: Enkeltstations PET-stretchblæsermaskine forsyner ALFATEK-påfyldningsenheden og den lineære etiketteringsmaskineTransportør: skræddersyet transportørkit med drev-/omvendingshoveder og styringer for stabil transport. Pgodo Adtymopfx Am Tsu

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: LC528, Tekniske specifikationer & ydelsesdata: Komplet glasøllinje fra 2016, opbygget omkring en GAI-monoblok og en Enos-etiketteringsmaskine, i driftsklar stand. Ydelse op til 900 flasker/time for formaterne 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L med isobarisk modtryksfyldning til kulsyreholdig øl. Denne enhed leveres som en brugt ølfyldeanlæg med dokumenterede komponenter og sikkerhedsfunktioner. Producent: GAI (fyldmonoblok), Enos (etikettering) Produktionshastighed: op til 900 flasker/time Fyldeteknologi: Isobarisk modtryk med dobbelt forvakuumsystem. Beholdertyper: Glasflasker Flaskeformater: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Produkttyper: Øl (konfigureret til kulsyreholdige produkter) Linjekomponenter: GAI skylle-, fylde- og forseglingsmonoblok med kronkorkforseglingsmaskine; Enos-etiketteringssystem Stand: DRIFTSKLAR Dokumentation: Manualer tilgængelige Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låseanordninger i overensstemmelse med moderne linjer Producent | Model | Byggeår | Maskintype | Bemærkninger ---|---|---|---|--- GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Fyldmonoblok | Konfigureret til kronkork Enos | SIRIA | 2016 | Etiketteringsmaskine | Forbedrede automatiserings- og styringssystemer: Linjen anvender centraliserede styringer for at forenkle drift og formatændringer. GAI-monoblokken styrer de isobariske parametre for at begrænse iltoptagelse og skumdannelse og sikre konstante fyldningsniveauer i alle angivne formater. En brugervenlig HMI-fyldestation giver statusinformation, alarmer og, hvis konfigureret, adgang til formatopskrifter. Betjeningsgrænseflade: HMI med statusindikatorer og alarmer Automatisering: PLC-baseret logik; opskriftsstyrede parametre, hvis aktiveret Pedpfj Adywlex Am Tsgu Processtyring: Modtryks-sætpunkter tilpasset ølkarbonisering Sikkerhedsfunktioner: Låste beskyttelsesanordninger, nødstopskontakt, standardbeskyttelsesanordninger Elektricitet: Standard industriforsyning (skal bekræftes ved besøg på stedet)

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: CA73, Brugt kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2023 – 3000 stk./time. Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, tilbyder en kompakt og alsidig løsning til automatisk påsætning af kapsler på flasker til stille- og mousserende vin. Dette gør maskinen velegnet til forskellige produktionsmiljøer. Robino & Galandrino har udviklet denne monoblok for at imødekomme forskellige produktionskrav og samtidig sikre høj driftsmæssig effektivitet og ensartet produktkvalitet. Opbygning og mekanisk konfiguration: Robino & Galandrino har konfigureret maskinen som en automatisk Minibloc-kapselmonoblok. Konkret omfatter designet to arbejdsenheder, der hver især udfører bestemte faser i kapselprocessen. Indføringsskruen justerer flaskerne præcist og fører dem ind i arbejdsområdet. Dette sikrer en nøjagtig flaskepositionering gennem hele cyklussen. Ydelse afhængigt af kapseltype: Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, opnår specifikke ydelsesværdier afhængigt af kapseltypen. Den distribuerer og drejer f.eks. poly laminat-kapsler på flasker med stille vin med hastigheder på op til 1200 flasker pr. time. Den krymper PVC-kapsler på flasker med stille vin med op til 3000 flasker pr. time. Den former fire folder og glatter kapsler til mousserende vin (capsuloni) med hastigheder på op til 2000 flasker pr. time. Pgjdpo Ady Evsfx Am Tou Hver proces sikrer fremragende ensartethed med minimal afvigelse. Dermed opfylder maskinen forskellige tekniske standarder for påfyldning i vinindustrien. Kapselindføring: Maskinen bruger et horisontalt kapselmagasin med et motoriseret bånd, der fører kapslerne til distribueringssystemet. Det kan rumme ca. 1200 capsuloni eller 1800 standard-vinkapsler, så længere produktionscyklusser er mulige uden hyppig genopfyldning. Dette reducerer maskinens nedetid, og linjens samlede effektivitet stiger. Derudover sikrer indføringen en jævn kapselstrøm ved forskellige drifts hastigheder. Dette øger maskinens stabilitet og pålidelighed. Distribuerings- og synkroniseringsmekanismer: Det enkelte klokkeformede distribueringssystem udfører en vinkelbevægelse på 90 grader for at frigive kapslerne. Samtidig adskiller et mekanisk nålesystem kapslerne før overførslen for at undgå blokeringer og sikre en kontinuerlig proces. Desuden styrer encoderen aktivt synkroniseringen af alle funktioner og justerer dem i realtid. Dette gør, at systemet reagerer dynamisk på ændringer i flaskestrømmen og kapselformatet. I modsætning til ældre systemer minimerer denne konfiguration behovet for manuel justering. Formatkompatibilitet og fleksibilitet: Maskinen kan behandle flasker i tre formater: 0,375 liter, 0,75 liter og 1,5 liter. Den kan derfor bruges på forskellige påfyldningslinjer og i forskellige produktionsprogrammer. Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, er især velegnet til små og mellemstore vingårde, der har brug for fleksibelt udstyr. Driftsmæssige konklusioner: Teknikere roser den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, for dens solide mekanik og det veloptimerede kapselsystem. Især...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC641, Brugt aseptisk fyldeanlæg GEA Procomac 48000 BPH Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en højtydende aseptisk PET-løsning fra GEA Procomac til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er designet til videresalg uden at gå på kompromis med den tekniske integritet og leverer en nominel kapacitet på 48.000 BPH med tørassepsis og integreret frugtstykke-dosering. Nominel kapacitet: 48.000 BPH Aseptisk proces: Tørassepsis Emballageformat: 0,23 l (to forskellige former) Flaskehals og lukning: 38 mm hals, 38 mm dobbeltlags-lukning Blæsemaskine: SIPA, 24 kaviterer Fylder: GEA Procomac Fillstar FX isobrisk fylder, 84 ventiler Dosering af frugtstykker: 24 ventiler Lukningsmaskine: 24 hoveder Gasenhed: Ingen (egnet til produkter med lavt syreindhold og neutrale produkter) Driftstimer: 8000 Byggeår: 2018 Hastigheder i efterfølgende processer: Dobbelt 24.000 BPH-moduler i centrale emballageprocesser Vigtige modeller/koder: Fillstar FX; Overcap-maskine, model NYG18H-00 Avanceret automatisering og styring Linjen integrerer avanceret aseptisk håndtering og inline-kvalitetskontrol. Forformsterilisering, tilførsel og sterilisering af låg samt H2O2-indsprøjtning er automatiseret for at sikre hygiejnisk integritet. Optiske og røntgeninspektionssystemer overvåger kritiske kontrolpunkter og udskiller ikke-konforme emballager. En dedikeret aseptisk vand- og CIP-enhed understøtter reproducerbare rengøringscyklusser og korte omstillingstider. Automatiserede komponenter er designet til konstant drift i højtydende miljøer. Podpfx Ao Ady Dxjm Tsgu Integrationsmuligheder for produktionslinjen Som en komplet produktionslinje til PET-flasker kombinerer systemet emballagehåndtering, fyldning, etikettering, sekundær emballering og palletering. Den omfatter en SIPA-blæsemaskine med 24 kaviterer, en isobrisk fylder fra GEA Procomac, frugtstykke-dosering, sleeve- og hals-etikettering, krympeemballering, kartonering med industrielle robotter, buffring og palletering. Formatfleksibiliteten omfatter 0,23 l med to formssæt og 38 mm flaskehals. Det modulære layout understøtter synkronisering via transportbånd og buffere for kontinuerlig drift. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen er stadig tilsluttet strøm og er i meget god stand. Driftstimerne er ca. 8000. Manualer er tilgængelige til installation, drift og vedligeholdelse. Udstyrslisten er opdateret (primært 2018) med udvalgte procesenheder fra 2007 og 2019, hvilket indikerer et professionelt vedligeholdt og moderniseret system. Driftseffektivitet og alsidighed Konfigurationen er optimeret til aseptisk fyldning af produkter med lavt syreindhold og neutrale produkter og er velegnet til premium-drikkevarer, der kræver sterile forhold og skånsom håndtering – især produkter med frugtstykker. Procesenheder omfatter.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: ET251, Brugt OMB etiketteringsmaskine, 4 stationer, 3000 BPH Tekniske data og ydelsesværdier OMB ET 3000 R er en kompakt, roterende etiketteringsmaskine, der er udviklet til præcis påføring af selvklæbende etiketter i drikkevareproduktion og industriel emballering. Denne brugte maskine, der er fra 2016, kombinerer en elektronisk kamarkitektur med motoriseret højdejustering af påføringshovedet for at levere en konstant og reproducerbar etiketteringsydelse. Den leveres med et komplet formatsæt til 0,75 liters Bordeaux-glasflasker og opnår hastigheder på op til 3.000 flasker i timen, hvilket gør den til en god løsning for kvalitetsorienterede vingårde og producenter af specialdrikke, der søger pålidelig gennemstrømning i en brugt produktionslinje. Producent: OMB Model: ET 3000 R Årstal: 2016 Produktionshastighed: op til 3.000 flasker/time Konfiguration: 4-stations roterende maskine med elektronisk kam Etiketteringsteknologi: 2 selvklæbende (PSL) stationer Inkluderet format: 0,75 liters Bordeaux-flaskeformat Emballagetype: Glasflasker (cylindriske) Strømforsyning: 400 V Overensstemmelse: CE-mærket Avanceret automatisering og kontrolsystemer ET 3000 R integrerer et elektronisk kamstyret bevægelsessystem, der sikrer en jævn og synkroniseret flasketransport samt præcis etiketteringspositionering. Den motoriserede højdejustering af påføringshovedet muliggør hurtige og gentagelsesnøjagtige omstillinger inden for det understøttede formatspektrum og minimerer nedetid og operatørindgreb. De to selvklæbende stationer er designet til stabil bane og præcis etiketteudlevering og understøtter en konstant præcis etikettering under hele produktionsforløbet. Elektronisk kamstyret bevægelse for koordineret rotationspositionering Pgedpfxo Adyy Te Am Tsu Motoriseret højdejustering af påføringshovedet for hurtige og præcise omstillinger Selvklæbende påføring med stabil bane Brugervenlige kontrolsystemer til rutinemæssige justeringer CE-kompatibel elektro- og sikkerhedsarkitektur 400 V industriel strømtilslutning Integrationsmulighed i produktionslinjer Denne etiketteringsmaskine kan bruges som en selvstændig arbejdsstation eller integreres inline med forudgående fyldeanlæg og efterfølgende inspektions- eller emballeringsteknik som en del af en komplet, brugt produktionslinje. Dens roterende design understøtter en jævn flaskeoverførsel med standardtransportbånd, og dens konstruktion er designet til at opfylde kravene til drikkevareproduktion, hvor ren og præcis etikettering er afgørende. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med standardtransportbånd og -føringer Optimeret til cylindriske glasflasker Leveres med format til 0,75 liter; arkitekturen understøtter yderligere formatsæt efter behov Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorie Dette er en brugt etiketteringsmaskine fra 2016 i funktionelt stand.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: M296, Brugt påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time Generelle egenskaber ved den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time Den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, fungerer som et påfyldningssystem, der er specielt udviklet til at fylde øl i glasbeholdere og er ideel til håndværksmæssige eller halvindustrielle produktionslinjer. Alfatek byggede enheden i 2016, og Elvira 3/9/1-modellen opnår en produktionshastighed på 2000 flasker pr. time i 33 cl-format og understøtter også 75 cl-formatet. Den opfylder derfor behovene hos bryggerier med forskellige produktmængder. Derudover muliggør dens konfiguration en nem integration i eksisterende produktionslinjer. Denne monoblok er især velegnet til bryggerier, der fokuserer på at bevare produktkvaliteten. Mekanisk konfiguration og driftsretning Maskinen arbejder med uret og har certificerede sikkerhedsanordninger, der sikrer overholdelse af arbejdsmiljøbestemmelserne. Derudover forhindrer sikkerhedssystemet utilsigtet kontakt mellem operatøren og bevægelige dele. I øjeblikket er den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, ikke i drift, men er fuldt funktionel. Derudover er alle tekniske manualer tilgængelige, og systemet er blevet regelmæssigt vedligeholdt og efterset. Dette sikrer, at maskinen bevarer sin mekaniske integritet. Den er derfor klar til brug umiddelbart efter installationen. Let trykfyldningssystem Kernen i den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, er fyldestationen med 9 ventiler, der er konfigureret til let trykfyldning. Det er værd at bemærke, at dette system er ideelt til øl, da det bevarer kulsyren og minimerer omrøring. Dette forhindrer skumdannelse og sikrer et rent fyldniveau. Systemet garanterer præcision, konsistens og kompatibilitet med 33 cl og 75 cl glasflasker. Derudover kan operatører nemt rengøre og vedligeholde ventilerne. Med andre ord forenkler denne maskine processtyringen og understøtter dermed en stabil og hygiejnisk produktion. Enkelt-hoveds kapper til to kappediametre Pjdpfxs Adt Tas Am Togu Den i monoblokken integrerede kappeanordning har et enkelt hoved til kronkapper, der er kompatibel med diametre på 26 mm og 29 mm. Kapperanheden, der er fremstillet af AROL, tilbyder høj pålidelighed og synkroniseres perfekt med fyldningsfasen. Derudover sikrer dens konstruktion holdbarhed, selv ved regelmæssig brug. Dette garanterer en sikker forsegling for hver beholder og minimerer risikoen for forkert placering. Af denne grund foretrækker mange små bryggerier denne model på grund af dens enkelhed og effektivitet. Produktanvendelse og beholdertype Producenten udviklede den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira specielt til øl, 2000 flasker pr. time, til at fylde øl i glasbeholdere. Maskinen understøtter ikke plast- eller dåseformater. Den er derfor bedst egnet til håndværksbryggerier, der søger højkvalitets emballageløsninger. Let trykfyldningssystemet bevarer øllets organoleptiske egenskaber og bevarer dets brusende karakter. I modsætning hertil vil gravitationsfyldning påvirke karboneringen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC685, Brugt DC GF 3-i-1-tappelinje til kulsyreholdigt vand, 6.000 flasker pr. time, produktionsår 2013. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Denne brugte tappelinje er designet til produktion af PET-flasker og påfyldning af drikkevarer og kombinerer en lineær sprøjtestøbemaskine, højtryksluftudstyr, en integreret skylle-, fylde- og forseglingsmonoblok, etiketterings-, kodnings-, kulsyre- og krympefolieemballeringsanlæg. Linjen er designet til industriel emballering af kulsyreholdige, iltholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Sprøjtestøbekapacitet: 1.000–2.000 flasker pr. time. Kapacitet for fyldemonoblokken: 4.000–6.000 flasker pr. time ved 0,33 liter. Understøttede flaskeformater: 0,33 liter, 0,5 liter og 1,5 liter. Beholdermateriale: PET-flasker med PCO-hals. Pladsbehov for hele linjen: ca. 11 m × 6 m. Konfiguration af sprøjtestøbemaskinen: lineær, 2 kavitet, 20–50 g forforme. Fyldemonoblok: 18 skyllestationer, 18 fyldeventiler og 6 forseglingshoveder. Avancerede automatiserings- og styresystemer: Linjen omfatter en Mitsubishi PLC-styring til fylde- og håndteringsprocessen. Fyldemonoblokken bruger et elektronisk fyldesystem og fungerer med flaskebevægelse i urets retning. Sikkerhedsfunktioner er til stede på sprøjtestøbemaskinen, kompressoren og fyldemonoblokken, og der er monteret beskyttelseshætter til hele linjen. Strømforsyning til sprøjtestøbemaskine og kompressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Strømforsyning til fyldemonoblokken: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronisk ikke-isobart fyldesystem. Kompatibel med PCO 32- og PCO 28-forseglinger. Integreret HS-datomarkeringsenhed til produktionskodning. Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Denne komplette PET-tappelinje følger en praktisk proces fra flaskefremstilling til påfyldning og etikettering til sekundær emballering. Den lineære sprøjtestøbemaskine leveres med en forformindføring, en forformstømmer, en 3-trins 30 bar-kompressor, en køletørrer og et luftfilter. Det efterfølgende udstyr omfatter en selvklæbende etiketteringsmaskine, en vakuumkulsyremaskine, et transportbåndsystem og en automatisk krympefolieemballeringsmaskine. Pgjdpfx As Adyt Tjm Teu Maskintype, producent/model, produktionsår: Sprøjtestøbemaskine, ECENG MACHINERY Co. Ltd., 2010. Kompressor, Kina, 2010. Fyldemonoblok, DC GF 3-i-1, 2013. Kulsyremaskine, Vakuumkulsyremaskine...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: ET220, Brugt etiketteringsmaskine plus kapselmaskine GAI 6206CH 001 1200 flasker/time Generelle maskinegenskaber Denne maskine kan effektivt integreres i påfyldningslinjer med lav og medium kapacitet. GAI fremstillede denne maskine i 2012 og konfigurerede den til en nominel hastighed på 1200 flasker i timen. Derfor er maskinen, på grund af denne ydeevne, velegnet til opgaver, der kræver fleksibilitet, pålidelighed og kompatibilitet med forskellige containerformater. Derudover understøtter designet en bred vifte af produktionsmiljøer. Konfiguration af kapselenheden Kapselenheden roterer med uret og bruger en roterende bevægelse til at håndtere påføringen af kapslen. Konkret har maskinen to uafhængige hoveder. Det ene hoved påfører krympe- eller polykapsler til stille vin. Det andet hoved påfører tin- eller polykapsler til mousserende vin. Denne dobbelt hoved-konfiguration giver operatøren mulighed for hurtigt at skifte format. Derudover hjælper det med at håndtere forskellige produktionstyper uden behov for omfattende omstillinger. Dette minimerer nedetid og optimerer ydeevnen. Pedpfo Adyv Iex Am Tsgu Layout af den lineære etiketteringsmaskine Den integrerede lineære etiketteringsmaskine på den brugte etiketteringsmaskine plus kapselmaskine GAI 6206CH 001 1200 flasker/time påfører etiketter via tre separate stationer. Først udfører frontetiketstationen den første påføring. For det andet håndterer bagetiketstationen bagsiden. For det tredje fuldender halsringstationen etiketteringsprocessen. Disse synkroniserede stationer sikrer en præcis påføring af flere etiketter, reducerer spild og sikrer en ensartet produktpræsentation. Derudover giver den modulære konstruktion hurtig tilpasning til forskellige flaskestørrelser. Automatiserings- og styresystem En hukommelsesprogrammerbar styring fra Siemens styrer automatiseringen af den brugte etiketteringsmaskine plus kapselmaskine GAI 6206CH 001 1200 flasker/time. Dette system sikrer især driftsstabilitet og giver teknikerne mulighed for nemt at konfigurere produktionsindstillingerne. For eksempel kan operatøren effektivt navigere gennem kontrolpanelet for at foretage indstillinger og overvåge diagnosticeringer. Sammenlignet med ældre systemer forbedrer denne teknologi effektiviteten og muliggør en enklere integration i eksisterende linjer. Derudover garanterer det pålidelig adgang til reservedele og teknisk support på hele det europæiske marked. Teknisk dokumentation og support Sælgeren stiller fuldstændig teknisk dokumentation til rådighed for maskinen. Denne pakke indeholder betjeningsvejledninger, elektriske diagrammer og konfigurationstabeller. Derfor kan teknikere bruge de...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: MBI17, Brugt kartonemballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph Den brugte emballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph er et emballeringssystem, der består af tre uafhængige enheder, som arbejder efter hinanden for at sikre en effektiv og kontinuerlig proces. Som følge heraf forbedrer den produktionsflowet og minimerer samtidig flaskehalse. Maskinerne, som den brugte kartonemballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph består af, blev fremstillet af ITAL PAL i 2013. Ved konstruktionen af systemet er effektivitet, holdbarhed og fleksibilitet i fokus. Monoblokken består af en kartonopretter FCN70 (Case Erector), en kartonpakker PK300 T1 (Case Packer) og en kartonforsegler CSN70 (Case Sealer), som muliggør høj fleksibilitet i emballeringsstyringen. Derudover arbejder disse tre enheder efter hinanden for at sikre en effektiv og kontinuerlig proces. Dette gør det muligt at integrere monoblokken problemfrit i forskellige produktionslinjer. Struktur og komponenter Pgedpfj Adywfex Am Tju Kartonopretteren FCN70 åbner automatisk kartoner fra flade emner og sikrer derved præcision ved foldningen og maksimal stabilitet. Derudover automatiserer processen materialehåndteringen og understøtter en lige indføring for optimal integration i de efterfølgende emballeringstrin. PK300 T1 Case Packer er systemets centrale element og varetager emballeringsfunktionen ved præcist at placere produkterne i kartonerne. Derudover arbejder denne model med en produktionskapacitet på 1650 flasker i timen (bph), hvilket optimerer cyklustiderne og reducerer materialespild. Ligeledes sikrer dens robuste konstruktion langvarig ydeevne med minimal vedligeholdelse. Endelig afslutter CSN70 Case Sealer processen ved at påføre en tapelukning og derved sikre emballeringens intakthed og produktsikkerheden under transport og opbevaring. Derudover muliggør forseglingssystemet en jævn vedhæftning, hvilket reducerer risikoen for emballeringsfejl. Tekniske egenskaber Den brugte emballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph har 24 stikdåser til tilslutning af de forskellige enheder og styring og integration af periferiudstyr, såsom eksterne transportbånd, sensorer til kvalitetskontrol, stregkodescannere og kommunikationsinterfaces for problemfri forbindelse med andre maskiner i produktionslinjen. Særligt disse yderligere systemer bidrager til at opretholde procesnøjagtigheden. Derudover muliggør den modulære opbygning separat vedligeholdelse af maskinerne, hvilket reducerer anlæggets nedetid. De integrerede sikkerhedsfunktioner sikrer overholdelse af industristandarder med beskyttelsessystemer og låsemekanismer, der forhindrer ulykker under drift. Ligeledes er brugergrænsefladen designet til intuitiv betjening af det tekniske personale, mens betjeningen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: LC698, Brugt AVE-fyldelinje som monoblok 1-75-24, 30.000 flasker/time – produktionsår 2002. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne brugte fyldelinje er designet til højhastighedshåndtering, fyldning, forsegling, inspektion og sekundær emballering af PET- og glasflasker. Den angivne maksimale linjehastighed er 500 flasker pr. minut, mens enkelte enheder i flaskehåndteringsområderne er designet til op til 900 flasker pr. minut, og i fyld-, forseglings- og inspektionsfaserne til op til 800 flasker pr. minut. Angivet maksimal linjehastighed: 500 flasker pr. minut. Beholderhåndtering: PET- og glasflasker. Formater: Mignon 50 ml. Fyldemonoblok: AVE monoblok 1/75/24 med 75 ventiler, designet til 800 flasker pr. minut. Den primære forseglingsudstyr omfatter forseglingsmaskiner fra Zalkin og Fowler. Den sekundære emballage omfatter krympefolieemballering, bundtemærkning, kartonopretning, limpåføring, kontrolvejning og kartonvending. Produktionsårene for de maskiner, der er inkluderet i linjen, spænder fra 1984 til 2020. Pedpfx Aj Ad Rixom Tjgu Avancerede automatiserings- og styresystemer. Linjen kombinerer specialiserede systemer til flaskehåndtering, forseglingshåndtering, fyldning, forseglingsinspektion og udsmidning for at muliggøre en kontrolleret drikkevareproduktion. Inspektionsudstyret omfatter en Heuft Basic BA-R20-enhed til inspektion af flaskeforseglinger samt kontrol af under- og overfyldning, efterfulgt af en Heuft-udsmidningsenhed med skubber. De tilgængelige elektriske data omfatter en Lanfranchi-flaskeopretter med 400 V, 60 Hz og 4 kW. Tekkra-krympefolieemballeringsmaskinen er designet til 480 V, 60 Hz, 102 A og trefasestrøm. Pearson-kartonopretteren er designet til 460 V, 60 Hz, trefasestrøm, 3 KVA og 15 A. Thermo Scientific Versa-kontrolvægten fungerer med 120 VAC, 50/60 Hz og enfasestrøm. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Den komplette fyldelinje er designet til flaskeforberedelse, fyldning, forsegling, inspektion og efterfølgende industriel emballering. Flaskeopretter-, tømnings- og samlingsanordninger understøtter flaskestrømmen af PET- og glasflasker, mens forseglingsløftere, forseglingsbånd og forseglingssorteringsmaskiner håndterer forseglingerne før forseglingsstationerne. Maskintype Producent/model Produktionsår Forskellige udstyr Dumpers Unlimited Bottle Unloader 2017 Forskellige udstyr Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler 2003 Forskellige udstyr Hartness Bottle Dumper 2004 Forskellige udstyr

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: ET232, Brugt AXTRA etiketteringsmaskine – 8.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne modulære, automatiske etiketteringsmaskine er designet til glasflasker og kan tilpasses til PET eller andre emballagematerialer. Den er udviklet til produktion af drikkevarer og industrielle emballeringsapplikationer og er ideel til integration i en brugt tappelinje eller som en brugt etiketteringsløsning i en komplet produktionslinje. Maskinen har en karusselkonstruktion med variabel hastighedsregulering, hvilket muliggør fleksibel drift med flere formater. Podpj Ady D Sefx Am Togu Produktionshastighed: 5.000–8.000 flasker pr. time (aktuel indstilling på 5.000 flasker/time, op til 8.000 flasker/time). Karussel: delcirkeldiameter 720 mm, 9 plader, rotationsretning med uret. Stationer: op til 4 etiketteringsstationer kan installeres. Emballageform: cylindriske og formede emballager (forudsat at dimensionerne er kompatible). Emballagediameter: 45–115 mm. Emballagehøjde: 180–330 mm. Tilgængelige etiketteringsteknologier: varmtlim; selvklæbende (klæbemiddel). Selvklæbende non-stop-bærersystem: 3 enheder, 400 mm ruller; maksimal etikethøjde 2 x 195 mm og 1 x 95 mm. Selvklæbende standard-bærersystem: 3 enheder, 300 mm ruller; maksimal etikethøjde 95 mm. Varmtlimstationer: 2 enheder, fuldstændig renoverede. Avanceret automatisering og styresystemer. Driv- og styrearkitekturen muliggør en præcis og pålidelig drift til etikettering af forskellige typer emballage i høj kvalitet. Hovedkarussellen drives af en asynkronmotor med frekvensomformer for jævn, variabel hastighed, mens modulerne til påføring af etiketter bruger trinmotorer til præcis transportstyring. Hoveddrev: asynkronmotor med frekvensomformer (variabel hastighed). Etiketfremføring: elektromekanisk med trinmotorer. Vertikal justering: elektrisk vertikal justering af den øverste karussel. Optisk centreringsforberedelse: forberedt til optisk centrering ved hjælp af fiberoptik og/eller markør. Non-stop-funktion: selvklæbende bærersystemer med for- og afvikler. Integration i produktionslinjen. Designet til problemfri integration i en produktionslinje til tappeanlæg, og maskinen kan enten integreres i linjen eller fungere som en selvstændig enhed. Dens modulære struktur muliggør forskellige etiketteringsmetoder og -placeringer og giver mulighed for hurtig tilpasning til forskellige produktionsbehov, som det er almindeligt i drikkevareproduktion og industriel emballering. Kompatibel med for- og eftertransportbånd samt inspektionssystemer. Hurtig omstilling mellem varmtlim- og selvklæbende moduler. Multiflexibilitet til cylindriske og formede flasker. Designet til håndtering af PET- og glasflasker.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: PAL48, Brugt palleteringsmaskine KEBER AXO4, 700 stk./time Generel systembeskrivelse Den brugte palleteringsmaskine KEBER AXO4, 700 stk./time, tilbyder en robotassisteret palleteringsløsning til store mængder i krævende industrielle miljøer. KEBER fremstillede denne model i 2003. Maskinen fungerer i øjeblikket under stabile og verificerbare forhold, og de 10.000 registrerede driftstimer bekræfter dens pålidelighed. Derudover har maskinen vist en konstant mekanisk ydeevne, hvilket forlænger dens levetid. Produktionskapacitet og formatfleksibilitet Den brugte palleteringsmaskine KEBER AXO4, 700 stk./time, kan udføre 4 til 6 cyklusser pr. minut og opnår en kapacitet på ca. 700 flasker i timen. Dette gør den velegnet til fyldeanlæg med middel til høj kapacitet. Maskinen kan håndtere op til 20 forskellige beholderformater, hvilket giver operatøren mulighed for at skifte mellem forskellige produkttyper med minimal omkonfigurering. Som følge heraf kan produktionsteams imødekomme forskellige emballagekrav uden kostbare nedetider. Robot-håndteringssystem Palleteringsmaskinen bruger et "halsgreb"-klemmesystem til at overføre beholderne præcist og forsigtigt. I modsætning til traditionelle palleteringsmaskiner eliminerer dette robotdesign mekaniske begrænsninger og forbedrer tilpasningsevnen til forskellige layoutkonfigurationer og beholder typer. Derudover sikrer grebsystemet stabilitet under hele transfercyklussen og reducerer dermed potentielle skader. Derfor garanterer maskinen sikker og præcis palletering, selv ved kontinuerlig drift. Sikkerhedsfunktioner og teknisk dokumentation KEBER har udstyret den brugte palleteringsmaskine KEBER AXO4, 700 stk./time, med de nødvendige sikkerhedsforanstaltninger for at sikre operatørens sikkerhed og overholdelse af gældende industristandarder. Det er vigtigt, at maskinen opfylder sikkerhedskravene for CE-certificerede miljøer. Producenten stiller også et komplet sæt tekniske manualer til rådighed, som teknikere kan bruge til effektivt at installere, konfigurere og vedligeholde systemet. Derudover letter disse dokumenter planlægningen af forebyggende vedligeholdelse og fejlfinding. Integration med produktionslinjer Palleteringsmaskinen har en gulvnær mellemlagsdispenser og et pallemagasin, som begge er integreret i rammen. Takket være denne konfiguration kræver systemet ikke en hævet struktur eller platform. Maskinen understøtter pallemål på 1200 x 800 mm og 1200 x 1000 mm, så brugerne kan tilpasse den til almindelige europæiske og internationale logistikplatforme. Dette gør integrationen med eksisterende layouts nem. Automatisering og processtyring Automatiseringssystemet er baseret på en Siemens S7-30... Pgodpfx Ame Adyvus Tou

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: TP109, Brugt lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen Den brugte lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen tilbyder høj effektivitet og alsidighed for tappeindustrien. Maskinen er specielt designet til mellemstore til hurtige produktionslinjer og sikrer samtidig konstante og pålidelige resultater. Den er konstrueret til Stelvin-Lux-skruelåg og anvender seks lukkhoveder for at sikre præcis og ensartet drift i hver tappecyklus. Maskinens design maksimerer produktionshastigheden og muliggør håndtering af op til 7000 flasker i timen. Denne ydeevne hjælper virksomheder med at øge driftseffektiviteten og opretholde en konstant produktkvalitet. Kompatibilitet med Stelvin-Lux-skruelåg Systemet understøtter Stelvin Lux aluminiumsskruelåg i størrelsen 30×60 mm. Disse låg sikrer en lufttæt forsegling, bevarer produktets integritet og forlænger holdbarheden. Producenter inden for vin- og drikkevareindustrien vælger ofte dette format på grund af dets pålidelighed. Maskinen roterer med uret, hvilket passer til standardlayoutet for tappeanlæg og reducerer behovet for dyre ændringer. Det kompakte design integreres nemt i eksisterende produktionsmiljøer, selv hvor der er begrænset plads. Sikkerhedsfunktioner og brugervenlig vedligeholdelse Den brugte lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen øger sikkerheden med avancerede beskyttelsesanordninger. Disse systemer beskytter operatørerne mod potentielle risici, mindsker ulykker og forbedrer arbejdssikkerheden. Sikkerhedsfunktionerne giver også hurtig adgang til maskinen, hvilket sikrer enkel vedligeholdelse og overholdelse af industristandarder. Stelvin Lux’s tekniske manualer giver klare instruktioner til installation, vedligeholdelse og fejlfinding. Disse vejledninger hjælper operatørerne med effektivt at løse problemer, minimere nedetid og opretholde produktiviteten. Takket være det modulære design kan teknikere hurtigt udskifte komponenter, forenkle vedligeholdelsen og reducere reparationsomkostningerne. Aktuel stand og elektriske krav Maskinen til Stelvin Lux står i øjeblikket på lager og er klar til øjeblikkelig installation i en ny produktionslinje. Den arbejder ved 400 V, kræver 3 kW strømforbrug og 50 Hz frekvens. Brugeren bør kontrollere disse specifikationer for at sikre kompatibilitet med eksisterende elsystemer. Den lave energiforbrug understøtter desuden produktionsfaciliteter med at reducere driftsomkostninger uden at gå på kompromis med ydeevnen. Pedpevgvabsfx Am Tjgu Robust ydeevne og holdbarhed Maskinen er bygget til at modstå krævende produktionsmiljøer takket være sin robuste konstruktion. De seks lukkhoveder sikrer ensartet kvalitet ved hver cyklus og opretholder høje produktionsstandarder. Virksomheder stoler på denne maskine for at opfylde ambitiøse produktionsmål og samtidig bevare produkternes integritet. Dens præcision og effektivitet gør den til en værdifuld del af enhver tappeanlæg. Konklusion om brugt lukkemaskine AVE 6T...

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: ET222, Brugt etiketmaskine PE Master M til selvklæbende etiketter, 6000 stk./time Pgjdpfs Adyygex Am Tju Teknisk oversigt over modellen PE Labelers fremstillede den brugte etiketmaskine PE Master M til selvklæbende etiketter, 6000 stk./time, i 2005, med det formål at betjene produktionslinjer med middel kapacitet inden for påfyldningsområdet. Mere specifikt kan maskinen håndtere flasker med et volumen på 0,75 liter og bearbejde op til 6000 flasker pr. time. Dette giver en optimal løsning for virksomheder, der har brug for en konstant produktionsmængde. Konfiguration og drift Producenten har udstyret PE Master M med seks roterende plader, der bevæger flaskerne langs et karussel i urets retning. Derudover anbringer tre etiketteringsstationer etiketter præcist på forsiden, bagsiden og halsen af hver beholder, hvilket sikrer en fuldstændig dækning af alle kritiske områder. Sammenlignet med ældre modeller tilbyder denne konfiguration en forbedret etiketteringspræcision. Selvklæbende etiketteringsmetode Den brugte etiketmaskine PE Master M til selvklæbende etiketter, 6000 stk./time, anvender et selvklæbende system til hurtigt og præcist at påføre etiketter. Bemærkelsesværdigt er, at systemet håndterer fortrykte etiketter, som hæfter med det samme, hvilket eliminerer behovet for klæbemiddel. Dette reducerer derfor vedligeholdelsesomkostningerne. Desuden forbedrer klæbemiddelsteknologien linjens renlighed og operatørens effektivitet. Centreringssystem og manuelle justeringer Et mekanisk centreringssystem justerer korrekt hver flaske under etiketteringsprocessen. Dette sikrer konsistens, selv ved høje hastigheder. Operatørerne justerer etiketteringshovederne manuelt, hvilket muliggør hurtige formatændringer og præcise justeringer. Derudover understøtter denne opsætning produktionsfleksibiliteten. Integrerede sikkerhedsforanstaltninger Maskinen er udstyret med integrerede sikkerhedsforanstaltninger, der overholder CE-reglerne. Den beskytter derfor operatørerne under rengøring, vedligeholdelse og formatændringer. Som forventet overholder sådanne sikkerhedsfunktioner moderne industristandarder. Derudover letter layoutet hurtig adgang til interne komponenter. Energiforbrug og systemkompatibilitet Den brugte PE Master M etiketmaskine til selvklæbende etiketter, 6000 stk./time, har et strømforbrug på 3 kW og fungerer på 400-volt-, 50-Hz-strømsystemer. Teknisk personale kan derfor nemt integrere den i europæiske standardproduktionslinjer. På trods af sin alder forbliver maskinen kompatibel med den eksisterende anlægsinfrastruktur i de fleste fabrikker. ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 400 h, maskine/køretøjsnummer: M345, Brugt SRAML fyldemaskine (monoblok) 2400 flasker/time til glas - Byggeår 2021. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne Sraml fyldemaskine, model I9P10VX, er en kompakt, brugt løsning, der er designet til effektiv drikkeproduktion og industrielle emballeringsanvendelser. Den er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer skylle-, fylde- og forseglingsmaskine i en pladsbesparende ramme. Ideel til producenter, der søger pålidelig fyldeteknologi som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig opgradering af eksisterende emballeringsmaskiner. Pgodpfxjzrgrho Am Teu Producent: Sraml Model: I9P10VX Byggeår: 2021 Produktionshastighed: Op til 2.400 flasker/time ved 0,25 l; op til 1.500 flasker/time ved 0,75 l Beholdertyper: Glasflasker Håndterede formater: 0,25 l, 0,75 l Skyllemekanisme: 9 griberhoveder; 1 behandlingscyklus (skylning) Fyldemekanisme: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskine: 1 hoved; ROPP aluminiumskruelåg, 28 x 15,4 mm Dimensioner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vægt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installeret effekt: 3 kW Avanceret automatisering og kontrolsystemer Monoblokken integrerer synkroniserede skylle-, fylde- og forseglingsenheder for stabil drift og ensartet håndtering af flasker. Fyldesystemet med faste dyser muliggør præcis og turbulentfri påfyldning, hvilket er velegnet til produkter, der er følsomme over for kvalitet. Standardiserede sikkerhedsanordninger i moderne fyldeteknologi sikrer brugerens sikkerhed og høj tilgængelighed af maskinen. CE-mærkningen understreger overensstemmelse med europæiske sikkerheds- og hygiejnebestemmelser for drikkeproduktion. Muligheder for integration i linje Denne enhed kan bruges som en selvstændig fyldemaskine (monoblok) eller integreres problemfrit i en større, brugt fyldelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstraudstyr og transportbånd for at sikre problemfri forbindelse og buffer i linjen. Formatskift understøtter glasflasker i størrelserne 0,25 l og 0,75 l, så producenter kan skifte mellem forskellige produktvarianter med minimal nedetid. Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskenhed med pumpe og varmelegeme (forsynes af monoblokken); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flaskevippebord; 400V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Transportbånd til forbindelse Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne fyldemaskine (monoblok) er fra 2021 og har været let brugt i cirka tre produktionssæsoner, med omkring 400 driftstimer. Den har været tørlagret siden august 2024. Samlet set fremstår den som en velholdt brugt maskine, der er velegnet til hurtig genoptagelse af driften i drikkeproduktionsmiljøer. Driftseffektivitet og alsidighed Systemet er designet til håndtering af glasflasker, har behandlet æblejuice og kan, ved korrekt indstilling, tilpasses til forskellige stille eller kulsyreholdige drikkevarer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET229, SACMI OPP-etiketteringsmaskine til rulleetiketter – Oversigt Denne brugte SACMI OPP-etiketteringsmaskine til rulleetiketter er designet til højeffektiv påsætning af etiketter på PET-flasker. Den er fremstillet i 2008 og designet til moderne drikkevareproduktion, og den kan problemfrit integreres i en eksisterende tappelinje eller anvendes som en selvstændig station i industrielle emballageanlæg. Med en nominel kapacitet på 12.000 flasker i timen er den velegnet til moderate hastigheder inden for vand-, juice- og andre drikkevaresegmenter, der anvender etiketter af OPP-folie. SACMI's ingeniørkunst er kendt for holdbarhed, præcision og pålidelighed, hvilket gør denne brugte etiketteringsløsning til et godt valg for producenter, der søger pålidelige tappeanlæg. Maskinen understøtter flere PET-flaskeformater, herunder 1,5 l, 0,6 l og 0,33 l, og giver fleksibilitet til forskellige SKU'er og sæsonbestemte produktlinjer. Etiketterne, der er fremstillet af OPP-folie og påføres som rulleetiketter, hjælper med at reducere etiketteringsomkostningerne og forbedre præsentationen gennem rene kanter og ensartet etikettplacering. Denne konfiguration er et praktisk valg for drikkevarevirksomheder, der ønsker at udvide eller modernisere deres kapacitet, samtidig med at den har en kompakt konstruktion og problemfri integration i eksisterende transportbånd og håndteringssystemer. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Producent: SACMI År: 2008 Etikettetype: OPP-folie (rulleetiket) Produktionshastighed: 12.000 flasker/time (nominel) Flaskeformater: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Beholdermateriale: PET Avanceret automatisering og kontrolsystemer Pgsdexvpd Uepfx Am Tju OPP-rulleetiketkonceptet udnytter brugen af smeltelim på for- og bagkanterne af etiketten for at sikre pålidelige resultater. Designet understøtter stabil håndtering af flasker, præcis etikettilførsel og ensartede snit for en højkvalitetspræsentation. Betjeningselementerne er intuitive for operatørerne, med nem adgang til de vigtigste indstillinger og procesparametre for hurtig idriftsættelse og formatændringer. Integration i produktionslinjen Denne etiketteringsmaskine kan let integreres i komplette tappelinjer og industrielle emballeringssystemer. Den kan anvendes inline med det opstrøms fyldeanlæg og det nedstrøms kvalitetskontrol-, emballerings- eller krympetilpassede udstyr. Formatændringer understøtter almindelige PET-flaskeformater som 0,33 l, 0,6 l og 1,5 l, hvilket giver fleksibilitet i hele drikkevareporteføljen inden for en enkelt produktionslinje. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden har ca. 10.000 driftstimer. Den er i øjeblikket taget ud af drift, men kan tilsluttes for at demonstrere flasketransporten. Maskinen kan startes og betjenes, men etiketterne er deaktiveret til demonstrationsformål. Teknisk dokumentation er tilgængelig og understøtter idriftsættelse, drift og vedligeholdelse. Generelt fremstår maskinen som et velholdt brugt anlæg, der er velegnet til virksomheder, der søger en pålidelig etiketteringsydelse ved moderate hastigheder. Driftsydelse og alsidighed...

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: M272, Brugt påfyldnings-monoblok GAI 2405 1500 flasker/time. Denne monoblok tilbyder derfor en højt specialiseret løsning til påfyldning af stille vin i glasbeholdere, designet til at imødekomme behovene for teknisk præcision og produktionskontinuitet for industrielle operatører. GAI fremstillede denne maskine i 2005, og den opnår en påfyldningshastighed på 1500 flasker i timen, hvilket igen sikrer høj effektivitet for produktionslinjer med middel kapacitet. Påfyldningsspecifikationer for den brugte påfyldnings-monoblok: Påfyldningssystemet i GAI 2405-monoblokken giver samtidig høj præcision i håndteringen af produktet og opretholder konstante driftsforhold. Denne model bruger især 12 påfyldningsventiler med tyngdekraft- eller let tryk-påfyldning, som effektivt forhindrer turbulens eller ændringer i den stille vin under behandlingen. Påfyldningsventilerne forbliver derfor i en fast position, hvilket reducerer risikoen for kontaminering eller lækager. Skyllesektion: Skyllesystemet i GAI 2405 1500 bph omfatter 12 griber, der udfører en rengøringsbehandling for hver flaske. Systemet udfører således skylningen i én enkelt fase og fjerner eventuelle resterende partikler inde i beholderne før påfyldning. Denne enkelttrinsbehandlingskonfiguration optimerer også behandlingstiden og øger den samlede hastighed uden at gå på kompromis med kvaliteten. Lukkeegenskaber: Lukkesektionen i denne model af den brugte påfyldnings-monoblok GAI understøtter korkpropper og omfatter et hoved til indsættelse af korkproppen, hvilket muliggør produktion af stille vin i formater på 0,75 L, 1,0 L og 1,5 L. Dette hoved er specielt designet til at presse korkpropperne i en præcis pasform. Denne egenskab ved brug af lige korkpropper sikrer overholdelse af de traditionelle egenskaber ved slutproduktet og opfylder dermed specifikke markedskrav. Design og struktur: Monoblokken er kendetegnet ved et design, der sikrer lang driftstid og nem vedligeholdelse. Operatører kan få adgang til hver komponent for rengøring og inspektion, hvilket muliggør sikker og effektiv betjening af maskinen. Desuden reducerer integrationen af skylle-, påfyldnings- og lukkesektionerne i en enkelt enhed maskinens gulvplads og optimerer dermed pladsen i anlægget. Produktionscyklus for påfyldnings-monoblokken GAI: Denne monoblok opretholder også en stabil produktionscyklus, begrænser temperaturvariationer og tryk inde i flaskerne ved at optimere kontrollen over påfyldningsforholdene. GAI 2405 1500 bph-monoblokken synkroniserer således hver fase af processen, minimerer ventetider og maksimerer effektiviteten. Kompatibilitet og alsidighed: GAI 2405 1500 bph-monoblokken tilpasser sig perfekt til produktionen af glasflasker i forskellige formater med et kapacitetsområde fra 0,75 L til 1,5 L. Denne alsidighed gør maskinen til et ideelt valg for produktionslinjer med middel kapacitet og optimerer dermed produktionsprocessen, samtidig med at der opretholdes høje kvalitetsstandarder. Psdpfs Adywrsx Am Tegu

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC647, Brugt Sidel-fyldeanlæg til vand, PET 36.000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er et højeffektivt PET-system til stille vand, designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er optimeret til et 0,55 liters format og en 30/25 PCO1881-flaskehals og leverer en nominel produktion på 36.000 flasker i timen. De vigtigste komponenter omfatter en Sidel SBO20-strækblæsemaskine med 20 forme, en Sidel EUROPA WM-fyldemonoblok med 60 fyldeventiler og 15 forseglingshoveder samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskine til kontinuerlig højhastighedsetikettering. Linjen er en robust, brugt løsning til producenter, der ønsker at opskalere deres PET-vandproduktion med dokumenteret pålidelighed.Produktionshastighed: 36.000 flasker/time (designformat 0,55 liter)Primært format: 0,55 liter (550 ml) flaskerFlaskehals: 30/25 PCO1881Beholdere: PET-flaskerStrækblæsemaskine: Sidel SBO20, 20 formeFyldemonoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglingshovederEtiketteringsmaskine: Krones Contiroll HSForseglingsfremføring: Sidel Aidlin 24 forseglingsfremføringLinjens årstal: 2012 (kernfyldenhed 2011)Avanceret automatisering og styringLinjen integrerer en synkroniseret styring mellem strækblæsemaskine, fyldemonoblok, forseglingsfremføring og etiketteringssystemer for at sikre en stabil højhastighedsdrift. Centrale brugergrænseflader koordinerer start/stop-sekvenser, hastighedsramper og fejldiagnosticering. Sikkerhedslåse, beskyttelseskåber og nødstopknapper beskytter personalet og sikrer samtidig høj tilgængelighed. Hurtige omstillinger og opskrifter baseret på parametre understøtter reproducerbare opsætninger til 0,55 liters-formatet, minimerer omstillingstiden og optimerer den samlede anlægseffektivitet.Muligheder for linjeintegrationDesignet til inline-drift, og dette PET-fyldeanlæg er forbundet via transportbånd med buffer- og overgangsstrækninger for at sikre et jævnt produktflow. Konfigurationen understøtter applikationer til stille vand med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggør effektiv håndtering fra preformfremføring og blæseprocessen til fyldning, forsegling og fuld etikettering. Systemarkitekturen tillader integration med opstrøms- og nedstrømsudstyr, såsom inspektion, emballering i kasser og palletering, for at danne en komplet løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikLinjen er stadig i produktion, hvilket beviser den fortsatte drift og ydeevne under reelle forhold. Komponenter er blevet vedligeholdt i driftstilstand for at understøtte den løbende produktion. Denne brugte PET-vandlinje drager fordel af sin aktive status og gør det lettere for potentielle brugere at vurdere ydeevnen og planlægge en problemfri overgang til nye produktionskrav.Driftsydelse og alsidighedOptimeret til stille vand, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken præcis fyldning med konstant moment. Pedpfx Ajzc Hqmem Tjgu

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET212, Brugt etiketteringsmaskine PE LABELERS Universal Master 7500 bph Denne maskine tilbyder avanceret teknologi til etikettering af glasflasker og opfylder produktionskrav op til 7500 flasker pr. time. P.E. Labellers producerede denne maskine i 2007, og det robuste design samt de integrerede funktioner sikrer præcise arbejdsprocesser. Tekniske specifikationer og ydeevne for den brugte PE Labellers etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskinen er udstyret med otte roterende plader og fem etiketteringsstationer. Tre stationer anvender selvklæbende etiketter, mens to stationer arbejder med koldlim. Maskinen roterer med uret, hvilket optimerer styringen af flaskestrømmen. Det manuelle indstillingssystem for både hoved- og etiketteposition tillader hurtige formatskift og øger dermed maskinens fleksibilitet. Pjdpfovgu Udox Am Tegu Produktionskapacitet og konfiguration Maskinen behandler glasflasker med en maksimal diameter på 120 mm og et standardformat på 0,75 liter. Den arbejder med en maksimal hastighed på 7500 flasker pr. time, hvilket gør den ideel til mellemstore produktionslinjer. Etiketter kan placeres på forside, bagside og flaskehals, hvilket sikrer et professionelt og kvalitetspræget udseende. Etiketteringsmetode og håndtering Maskinen påfører etiketter både med klæbemiddel og koldlim, hvilket giver stor kompatibilitet med forskellige etiketteringsdesigns og materialer. Samtidig kan operatøren manuelt tilpasse systemet for at sikre præcis kontrol under hver produktionskørsel. Aktuel tilstand og driftsdata Maskinen er i øjeblikket på lager og er straks klar til brug. Den har registreret 10.000 driftstimer, men tilbyder fortsat betydelig kapacitet. Med det robuste design og en vægt på 2250 kg garanteres stabilitet og lang levetid, selv under højhastighedsdrift. Elektriske data og energikrav PE LABELERS Universal Master etiketteringsmaskinen op til 7500 bph drives med 400 V, har en installeret effekt på 5 kW og arbejder ved 50 Hz. Den elektriske konfiguration lever op til industrielle standarder og sikrer effektiv energianvendelse til langvarig drift. Maskinens energieffektivitet muliggør desuden langsigtede besparelser. Anvendelsesområder og tekniske fordele Den brugte PE LABELERS Universal Master etiketteringsmaskine op til 7500 bph sikrer effektiv og præcis placering af etiketter. De fleksible etiketteringsstationer gør det muligt at håndtere flasker i forskellige former og størrelser uden at gå på kompromis med kvaliteten. Denne alsidighed gør maskinen til et sikkert valg til mange tappeprocesser. Teknikere og brancheeksperter stoler på denne maskine på grund af dens ydeevne og fleksible konfigurationer. Den er især velegnet til krævende tappeanvendelser.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, maskine/køretøjsnummer: ET227, Brugt selvklæbende etiketteringsmaskine med krympeforsegler – 2000 flasker/time – Oversigt Brugt E-Packaging Saturno 2T lineær etiketteringsmaskine med integreret krympeforsegler og varmehoveder. Udviklet til industriel emballering i fødevare- og drikkevareproduktion; denne enhed påfører etiketter på forsiden og bagsiden med selvklæbende etiketter og forsegler flasker med en krympehætte i en kompakt og brugervenlig opsætning. Ideel til eftermontering af en brugt tappelinje med pålidelig etikettering og forsegling med op til 2.000 flasker i timen. Tekniske specifikationer & ydeevne Psdpfx Amj Ady Eio Togu Model: E-Packaging Saturno 2T Fremstillingsår: 2015 Udførelse: 2 etiketteringsstationer (for- og bagside) Etiketteringsmetode: trykfølsom/selvklæbende (PSL) Forseglingssystem: Applikator til krympehætter med krympehoveder Flaskestrøm: Lineær Bearbejdede formater: 250 ml og 500 ml Nominel hastighed: ca. 2.000 flasker/time Etiketplacering: For- og bagside på cylindriske beholdere Tilbehør: Fødeenhed med afstandjustering; mekanisk centrering; øvre stabilisator; rulle-på/rotationsglatning; hætteapplikator; krympehoved Dimensioner (L × B × H): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Vægt: ≈ 1.200 kg Elektrisk forsyning: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maksimal effekt/strømforbrug: 1,2 kW, 4 A Hjælpestrøm: 24 V DC Avanceret automatisering & kontrolsystemer To uafhængige etiketteringsstationer med manuel hovedjustering for præcis for- og bagjustering. Mekanisk centreringssystem sikrer etiket-flaske-registrering og gentagelsesnøjagtighed uden komplekse udskiftelige komponenter. Flaskeafstand og øvre stabilisering sikrer konstant afstand og præcis etikettering ved linjehastighed. Krympehættehoveder med justerbare parametre for ensartet hætteindtrækning og overflade af høj kvalitet. Produktionslinje-integrationsmuligheder Lineær ind-/udgang, der er velegnet til integration i en brugt tappelinje ved siden af fyldemaskiner, forseglingsmaskiner og transportbånd. Standardmaskinegrænseflader til opstrøms/nedstrøms-synkronisering i industrielle emballeringsmiljøer. Justerbare føringer og hurtige mekaniske justeringer understøtter hurtig omstilling mellem 250 ml og 500 ml flasker. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Tilstand: Kontrolleret ved inspektion, brugt og fuldt funktionel. Dokumentation: Originale manualer og CE-erklæring er tilgængelige. Velholdt enhed fra fødevareindustrien, egnet til øjeblikkelig ibrugtagning i drikkevare- eller kondimentproduktion. Driftseffektivitet & alsidighed Pålidelig brugt løsning til trykfølsom etikettering på for- og bagside samt krympeforsegling i én proces. Konstant applikationskvalitet ved små glas- eller PET-flasker, typisk for gourmet-, eddike-, spiritus- og drikkevarelinjer. Manuelle justeringsskalaer understøtter gentagelige opskrifter og minimal nedetid ved formatændring. Installationskrav & forberedelse af stedet Spænding: 230 V AC, 50 Hz, enfaset (1+N); i...