Brugte Cames Brugt Komplet Tappeanlæg Til Vin - Glas - 10.000 Flasker I Timen til salg (77.671)

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: LC649, Brugt komplet vinopfyldningslinje – glas – 10.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte, komplette vinopfyldningslinje er designet til produktion af vin af høj kvalitet og industrielle emballeringsanvendelser. Kernen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-platform fra 2005; den integrerer depalletering, skylning, isobart fyld, kapsling, påsætning af trådkurve, etikettering, emballering, palletering og slut-af-linje-print. Systemet er optimeret til glasflasker og omfatter mikrofiltration for at sikre kvaliteten i drikkevareproduktionen. Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8 Årstal: 2005 Emballeringstyper: Designet til håndtering af glasflasker Prsdpfxszd Ucxs Agxsb Produkttyper: Ideel til vinproduktion (still og mousserende) Fyldprincip: Isobar Ydeevne fyldemaskine: op til 16.000 flasker/time Ydeevne kapsling: op til 7.200 flasker/time Ydeevne etikettering: op til 5.200 flasker/time Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installeret effekt (hovedmonoblok): 33 kW Driftstryk: op til 7 bar Temperaturgrænser: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarder: CE-mærkning; kontrolregler i henhold til EN 60204 Avanceret automatisering og styring Linjen har industriel automatisering til koordineret drift af depalletering, flaskeforberedelse, fyldning og slut-af-linje-emballering. Sikkerhedslåse, beskyttelsesanordninger og nødstopkredsløb er integreret i overensstemmelse med CE- og EN 60204-bestemmelserne. Det isobariske fyldmiljø er trykklassificeret til drikkevareproduktion og understøtter stabile fydeevner og produktsikkerhed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Indførings-depalletering, transportører, flaskevask/skylning/tørring, isobart fyld, stationer til kapsling og påsætning af trådkurve, etikettering, kodning, kartonopstilling/-pakning/-lukning, palletering og strækfilmning er harmoniseret til inline-drift. Udstyrskombinationen understøtter traditionelle kork- og syntetiske propper og integrerer mikrofiltration til kvalitetskontrol. Almindelige vinflaskeformater kan behandles via formatændringer i henhold til de installerede komponenter. Linjens samlede gennemløb bestemmes typisk af etikettering og kapsling med nominelle ydeevner på op til ca. 5.200 flasker/time, afhængigt af produkt og format. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen præsenteres i driftsklar tilstand med komponenter, der er renoveret i Italien. Regelmæssig vedligeholdelse og renovering er udført for at sikre pålidelig ydeevne på alle integrerede stationer. Systemet viser professionel vedligeholdelse og opretholder produktionskvaliteten til industriel fyldning og drikkevareproduktion. Driftsydelse og alsidighed Designet til vinopfyldning muliggør den isobare fyldningskonfiguration i kombination med dedikeret kapsling og trådkurvepåsætning...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC574, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er en komplet isobar PET-løsning udviklet til højeffektivt tapperi af stillestående vand, mineralvand og kulsyreholdige læskedrikke. Anlægget er opbygget omkring robuste procesmaskiner fra Krones og Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 strækblæsemaskine og leverer pålidelig industriel emballeringsydelse med ensartet produktkvalitet. Podpsw D E Ubofx Agxsrb Linjetype: Brugt komplet isobar PET-tappeanlæg (secondhand) Nominel kapacitet: op til 18.000 flasker/time (konfigureret til 2,0 L PET; formatafhængig) Flasketyper: 0,10 L og 2,0 L; yderligere formater mulige med udskiftning af formatdele Emballagetype: PET (lufttransport) Produktsortiment: Vand (stille og med brus), læskedrikke Kernefunktion: Isobarisk skylle-/fylde-/kapsellukningsmonoblok med downstream etikettering og slutemballering Linjeopbygning: Ca. 14 integrerede maskiner, herunder strækblæser, lufttransportører, skyller, isobar fyldemaskine, kapselmaskine, etiketteringsmaskine, pakkemaskine/folieomvikler, palleteringsanlæg, strækfilmomvikler, inspektions- og kodemoduler Hovedproducenter: Krones, Simonazzi; strækblæsemaskine: Sidel SBO14 S2 Årgang: Hovedlinje 2000; strækblæser 1999 Stand: Klar til drift; sikkerhedsudstyr inkluderet Avanceret automations- og styresystem Central PLC/HMI-styring koordinerer strækblæsning, skylning, isobarisk fyldning, kapsellukning, etikettering og slutemballering. Opskriftsstyring muliggør formatskift og produktomstillinger, og synkroniserede transportører samt VFD-styrede motorer sikrer konstant flow ved høj hastighed. Linjeophobning og udskillelse af defekte flasker er integreret for at minimere nedetid og spild. Automationsniveau: Fuldt integreret, opskriftsbaseret drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostik og produktionsrapportering El-tilslutning: Industriel 3-faset forsyning (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekræftes ved inspektion) Sikkerhed: Låste maskinafdækninger, nødstop og kategoriserede sikkerhedskredsløb Produktionslinje-integration Udviklet til sømløs integration på tappeanlægsområdet med upstream grænseflader til preformhåndtering og sirup/mix-anlæg og downstream til pakkere, palleteringsudstyr og lagerlogistik. Hurtige formatskift og veldefinerede udskiftningsdele muliggør effektiv overgang mellem flaskestørrelser og produkttyper. Kompatibel med standard forsyningssystemer for drikkevareproduktion (CIP, CO₂, kølevand) Grænseflader til inspektionssystemer, laser-/inkjetkoder og visionskontroller Modulære transportører understøtter individuelle layouter og fremtidige opgraderinger Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte komplette tappeanlæg er fuldt driftsklart og udstyret med relevante sikkerhedsforanstaltninger. Udstyret er løbende vedligeholdt i produktionsmiljø og funktionstestet. Vedligeholdelseslog, dokumentation og layoutritninger er tilgængelige for gennemsyn ved teknisk besøg.“} кварталuser럽스יצהg, rие e.g.,остляоре police pumplacя услененити? Translate into Danish for a machinery platform. Please ignore any non-German or out-of-context text. Here is the German source sentence: “Maschine ist ab Lager sofort verfügbar und kann gerne nach Absprache unter Strom vorgeführt werden.” Danish only. Remove all advertising language. Target should use correct technical terms. Be brief and precise. Confirm you understand the requirements. Then output just the Danish translation. No explanations. Here is the source: Maschin

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: LC651, Brugt KRONES-tappelinje til vodka – glas, 6000 flasker pr. time – bygget i 2001. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette glastappelinje, der er baseret på Krones-udstyr, er optimeret til stille spiritus i genbrugsglasflasker. Den er udstyret med en separat rengøringsmaskine, en vakuumtappe-monoblok, et dobbeltkarussel-system til påføring af etiketter med koldlim og styrebåndsetiketter samt en sekundær emballage med bakke og folie, og den leverer en konstant ydeevne til præsentation af spiritus af høj kvalitet. Byggeår: 2001 Nominel kapacitet: 6.000 flasker pr. time ved 0,7 liters format Beholdere: Engangsglasflasker; understøttede former: rund, flad, Shtoff Understøttede formater: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Podjz E Di Uepfx Agxorb Rengøringsmaskine: Krones Varioject 1440-24-188; roterende, 24 dyser; enkeltkanals; faste dyser; forbehandlet vand; tyngdekraftsdræn; ingen luftblæsning Tappe- og lukkemaskine: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumtappe til stille spiritus; 24 tappe-ventiler; lukkemaskine med 4 hoveder Låg: ROPP-aluminium og Guala, der ikke kan genfyldes Etiketteringsmaskine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; koldlim; forstansede papiretiketter; U-formet styrebåndsetiket 160 x 20 mm Emballeringsmaskine: MEYPACK VP410; bakke + folie Transportører: Krones Synco S flasketransportør; Krones pakketransportør Styring: Siemens S7 PLC; kontrolskabe medfølger Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen integrerer en central automatisering med en Siemens S7 PLC til pålidelig styring af rengøring, vakuumtappe, etikettering og emballering. Kontrolskabe er inkluderet og understøtter linjelåsning, sikkerhedskredse og styring af udstyr. Drejeplatformene og de mekaniske kurvesystemer i etiketterings-/styrebåndsetiketstationen sikrer reproducerbar præcision ved den nominelle kapacitet, mens format-specifikke udskiftningsdele muliggør hurtige og præcise formatændringer. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Styringsarkitektur: Central linjestyring med maskin-til-maskin-låsning Sikkerhed: Nødstopkredse og sikkerhedsanordninger, som er typiske for Krones-rotationssystemer Omstilling: Formatdele til flere glasformer og -volumener Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte tappelinje er designet til en koordineret inline-drift og kombinerer rengøring, vakuumtappe, etikettering med koldlim og påføring af styrebåndsetiketter samt emballering med bakke og folie via Krones-transportører. Den er ideel til industrielle opgraderinger af emballageudstyr fra anden hånd i drikkevareproduktionen med fokus på spiritus i glasflasker. Den brede formatdækning understøtter produktporteføljer, der kræver flade og Shtoff-flasker i forskellige størrelser.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: TP129, Brugt AROL special kapselmaskine PKV, 10.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne Arol roterende kapselmaskine er designet til automatisk lukning af flasker i en brugt tappelinje. Speciale Kamma PKV-modellen kombinerer roterende drift med en mekanisme, der griber fat om flaskehalsen, hvilket sikrer en kontrolleret håndtering af flaskerne under kapselprocessen. Den er udstyret med fem kapselhoveder og en maksimal hastighed på 10.000, hvilket understøtter effektive industrielle emballeringsoperationer, hvor en ensartet kapselpåføring er påkrævet. Producent: Arol Model: Speciale Kamma PKV Podpfxjz E Dgts Agxorb Årstal: 2013 Antal kapselhoveder: 5 Maksimal hastighed: 10.000 Maskinkonfiguration: Roterende Flasketransport: Mekanisme, der griber fat om flaskehalsen Arbejdsbordshøjde: 1200 mm Avanceret automations- og kontrolsystem Maskinen er udstyret med en Siemens PLC til koordineret drift af den roterende kapselcyklus. Arbejdsretningen er med uret. Den elektriske forsyning er 400V, 3 Ph+N+T, med en elektrisk belastning på 20 A. Denne konfiguration er velegnet til integration i en industriel tappelinje med kompatibel elektrisk og kontrolinfrastruktur. Elektrisk forsyning: 400V 3 Ph+N+T Elektrisk belastning: 20 A PLC: Siemens Rotationsretning: Med uret Integrationsmuligheder i produktionslinjen Den roterende kapselmaskine kan placeres efterfyldningsudstyret og før inspektions-, etiketterings- eller sekundært emballeringsudstyr. Mekanismen, der griber fat om flaskehalsen, understøtter en stabil flaskebevægelse ved kapselstationen, mens det medfølgende kapselhejs sikrer automatisk tilførsel af kapsler for at reducere manuel håndtering. Maskinen er velegnet til integration med transportbånd, der anvendes i drikkevareproduktion og bredere industrielle emballeringsapplikationer. Til flaskebaserede applikationer kan kapselmaskiner af denne type håndtere PET- og glasflasker, når flaskehalsen, kapseltypen og transportgrænsefladerne er kompatible med den installerede konfiguration. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte Arol kapselmaskine er klar til brug. Den er blevet renoveret og leveres med kompatible reservedele. Der medfølger en 6-måneders garanti. Maskinen tilbydes som inspiceret og accepteret, hvilket gør den velegnet til købere, der søger en klargjort kapselenhed til en brugt tappelinje eller en opgradering af en produktionslinje. Driftsydelse og alsidighed Maskinen er specificeret til naturligt vand, danskvand, sodavand, mælk, olie, øl, vin, alkoholholdige drikkevarer og konserves. Dens roterende design og automatiske kapselhejs gør den relevant for drikkevareproduktion og fødevareemballage, hvor der kræves gentagne kapselpåføringsoperationer. Den endelige egnethed afhænger af verifikation af den krævede kapseltype, kapseldimensioner, halsudformning, flaskegeometri og linjehastighed. Installationskrav og forberedelse af stedet Installationen kræver en 400V 3 Ph+N+T elektrisk forbindelse og en trykluftforsyning ved 6 bar. Arbejdsbordets højde er 1200 mm, og dette bør tages i betragtning ved justering af ind- og udløb...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Pedpfxsyhb Aho Agxsrb Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: ET255, Brugt FUJI 410-etiketteringsmaskine til påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker, 10.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA er en automatisk, lineær etiketteringsmaskine, der er designet til påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker. Denne højtydende maskine er fremstillet i 2013 og har en maksimal kapacitet på 10.000 flasker i timen, hvilket muliggør effektiv etikettering i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Fuji Seal. Model: 410 DT-STH-DHA. Årstal: 2013. Maksimal hastighed: 10.000 flasker i timen. Maskinkonfiguration: Lineær. Beholder materiale: PET. Aktuel flaskestørrelse: 2,0 L. Etiketteringsmetode: Påsætning af sleeve-etiketter. Maksimal spolediameter: Ø 500 mm. Arbejdsbordshøjde: 1200 mm. Avancerede automatiserings- og styresystemer. Maskinen er udstyret med en Siemens PLC til kontrolleret og forenklet betjening. Dens konfiguration med seks spoler og automatiske spoleudskiftningsfunktion er designet til at sikre kontinuitet under produktionen og reducere afbrydelser i forbindelse med udskiftning af spoler. Med uret er den specificerede driftsretning, som skal tages i betragtning ved planlægning af integration og layout af transportbånd. Siemens PLC-styresystem. 6 etiketspoler. Automatisk spoleudskiftning. Elektrisk forsyning: 400V, 3 Ph+N+T. Elektrisk effekt: 16A. Tryklufttryk: 6 bar. Muligheder for integration i produktionslinje. Denne sleeve-etiketteringsmaskine kan placeres efterfyldnings- og forseglingsudstyr og før sekundært emballeringsudstyr i en eksisterende flaskelinje. Dens lineære opbygning er velegnet til inline-håndtering af PET-flasker og kan koordineres med transportbånd, buffringssystemer, inspektionsudstyr, krympemaskiner og palleteringsudstyr. Den angivne 2,0 L-størrelse giver et defineret grundlag for vurdering af komponenter til flaskehåndtering og behov for udskiftningsdele. Automatisk sleeve-etikettering er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der behandler sodavand, stillvand, danskvand, mælk, øl, vin, alkoholholdige drikkevarer, olie og konserverede produkter. Som med andre industrielle emballeringsmaskiner bør linjesynkronisering tage hensyn til flaskestabilitet, transportbåndshastigheder, etiketmateriale og krav til det efterfølgende emballageprodukt. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Maskinen er angivet som værende klar til brug, renoveret og leveres med kompatible reservedele. Der angives en 6-måneders garanti. Denne tilstand gør maskinen egnet til operatører, der søger brugt flaskeudstyr, der er beregnet til hurtig integration i en produktionslinje. Maskinen tilbydes under en "som den er"-salgsbetingelse. Driftsydelse og alsidighed. Fuji Seal sleeve-etiketteringssystemet er beregnet til præcis, automatisk påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker. Sleeve-etikettering giver en alsidig dekorationsløsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsløsninger, der gør det muligt at tilpasse flaskens udseende til produkt- og brandkrav. Etiketmagasinet, de seks spolepositioner og den automatiske udskiftningsfunktion... Prsdjz E Dg Hopfx Agxsb

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC680, Brugt KRONES Gera genbrugsglasfyldelinje, 20.000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldelinje er en komplet genbrugsglasfyldelinje til behandling af flasker i kasser, og den dækker hele processen fra forberedelse af kasser til fyldning, etikettering, inspektion, pakning i kasser og palletering. Linjen kombinerer udstyr fra Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum og Bohrer. Fyldekapacitet: 20.000 flasker pr. time Fyldetype: isobarisk fyldning (modtryk) - (Heineken-stil) Premix-kapacitet: 22.000 liter pr. time Emballageformater: 0,33 liter og 0,75 liter genbrugsglasflasker Emballagekonfiguration: Flasker i kasser Lågtype: Plastikskruelåg Etiketteringsteknik: Vådlimeetikettering med 2 enheder Byggeår for hovedudstyret: 1996–2016 Prsdpfx Agsz E Dhdjxeb Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen omfatter automatiserede systemer til kassesortering, fjernelse af låg, flaskeudlæsning, rengøring, flaskeinspektion, låginspektion og kvalitetskontrol af de færdige flasker. Krones Linatronic-inspektionssystem til brugte beholdere, Syscona Expert FHK-låginspektionssystem og Krones Checkmat-inspektionsudstyr understøtter kontrolleret håndtering og inspektion under hele genbrugsflaskeprocessen. Automatiserede kassehåndterings- og inspektionsanlæg kan reducere behovet for manuelt arbejde og samtidig understøtte et gentageligt produktflow mellem vaske-, fylde-, etiketterings- og ompakningsfaserne. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne komplette fyldelinje er konfigureret til produktion af genbrugsglasflasker i genanvendelige kasser. Dens proceslayout understøtter forberedelse af returnerede beholdere, fjernelse af eksisterende låg, vask af flasker og kasser, inspektion af brugte beholdere, fyldning og påføring af skruelåg, vådlimeetikettering, endelig inspektion, pakning i kasser og palletering. Maskintype Producent / model Byggeår Kasseåbner Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Lågfjerner RINK KM 690/4K2 2012 Flaskevaskemaskine GM GERA ARCADE GEL 32 2005 Inspektør Krones Linatronic 2014 Forskellige enheder Syscona Expert KSA 2014 Forskelligt…

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Prjdpfoy Ef Ttsx Agxeb Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Integrationsmuligheder i produktionslinje: Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: TP128, Brugt AROL pick-and-place-forseglingsmaskine, 10.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne Arol-forseglingsmaskine er designet til forseglingsfasen i en brugt fyldelinje og påfører T-låg og plastskruelåg på flasker. Det avancerede pick-and-place-forseglingssystem muliggør præcis håndtering og kontrolleret påføring af låg i drikkevareproduktion og industrielle emballeringsanvendelser. Producent: Arol Årstal: 2008 Maksimal ydeevne: Op til 10.000 flasker pr. time Forseglingssystem: Pick-and-place Lågetyper: T-låg og plastskruelåg Rotationsretning: Med uret Dokumenteret hovedkonfiguration: 8 hoveder, med henvisning til 6 T-lågshoveder og 6 skruelågshoveder Avancerede automatiserings- og styringssystemer Pick-and-place-systemet bruges til at positionere lågene før forseglningen og understøtter gentagne og præcise forseglingsoperationer ved linjehastighed. Maskinkonfigurationen er angivet til rotation med uret. Under renoveringen kan opsætningen af forseglingshovederne, komponenter til lågføring, sensorer, drev og styrefunktioner evalueres for at sikre korrekt synkronisering mellem flaskehåndtering og påføring af låg. Maskinen kan integreres i et automatiseret fyldeanlæg ved hjælp af passende ind- og udførselssystemer. Dens låghåndteringsfunktion er relevant for virksomheder, der behandler forskellige lågetyper, under forudsætning af de installerede værktøjer og kompatibilitet med flaskehalsen. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne forseglingsmaskine er velegnet til installation efter en fyldemaskine og før etiketterings-, inspektions- eller sekundære emballeringsmaskiner. Den kan være en del af en brugt fyldelinje til PET- og glasflasker, hvor en pålidelig lågpåføring er nødvendig, før flaskerne sendes videre til det næste emballage trin. Psdpfx Ajz E Dihjgxjrb Til industrielle emballeringer og drikkevareproduktion skal transportører føre flaskerne jævnt til forseglingskarusellen og afvise forseglede flasker uden at afbryde linjeflowet. Flaskeguider, stjernehjul, lågfødere og omstillingsdele bør justeres til det krævede flaskeprofil, mundingsdesign, lågmål og lågetype. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i brug og skal renoveres. Denne tilstand gør den velegnet til købere, der planlægger en teknisk inspektion og en generel renovering før ibrugtagning. Et renoveringsprogram kan fokusere på den mekaniske tilstand af forseglingshovederne, pick-and-place-mekanismen, lågoverføringskomponenter, rotationsdrevet og grænseflader til flaskehåndtering. Kontrol af sliddele, smøresteder, sikkerhedsudstyr, elektriske komponenter og formatrelaterede værktøjer er vigtig, før maskinen tages i brug igen. Det angivne årstal, 2008, giver en nyttig kontekst for...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Podpfx Ajyhbhqsgxorb Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time. Pjdpfxoziyyyo Agxjrb

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC426, Brugt KRONES tappeanlæg til glasflasker op til 20.000 flasker/timen Prjdovgvwmepfx Agxeb Introduktion til KRONES tappeanlægslinje Det brugte KRONES tappeanlæg til glasflasker er meget efterspurgt i industrielle miljøer takket være sin pålidelighed og effektivitet. Bestående af en række førsteklasses komponenter sikrer den komplette KRONES tappeanlægslinje en problemfri drift og lever op til de strenge krav fra produktion med højt volumen. Hovedkomponenter Centralt i anlægget står KRONES K-131-669 fyldemonoblok, bygget i 2016, som udgør hjertet af den samlede KRONES tappeanlægslinje. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time suppleres den af KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra år 2000. Disse enheder sikrer en problemfri og kontinuerlig arbejdsgang fra aflæsning af flaskerne til fyldningsprocessen på hele linjen. Kvalitetskontrol af det brugte KRONES tappeanlæg Sikring af produktkvaliteten har højeste prioritet i ethvert tappeanlæg. Derfor spiller KRONES CHECKMAT inspektor fra 1999 en central rolle i hele tappeanlægget. Dens avancerede funktioner omfatter ikke blot fyldestandskontrol, men også grundig etiketteinspektion, og dermed sikrer den, at hvert produkt lever op til de forventede standarder. Yderligere sørger flasketørreautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for, at flaskerne er rene og klar til de efterfølgende etiketterings- og pakkeprocesser, idet fugtrelaterede problemer effektivt elimineres. Etikettering og pakning Effektiv etikettering og pakning er nøgleelementer i KRONES tappeanlægslinjen. Her udmærker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 sig specielt. Med præcis etikettpåføring og mulighed for at printe direkte på glasflasker, optimerer den workflows og forbedrer samtidig brandpræsentationen. Dette suppleres af SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 pallewrapmaskine fra 1997, som sikrer, at produkterne pakkes sikkert og er klar til forsendelse. Driftstilstand og specifikationer KRONES tappeanlægget er i fremragende driftsmæssig stand og lever op til kravene i moderne produktionsmiljøer. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time lover anlægget at øge operationel effektivitet og samtidig opretholde produktkvaliteten. Anlægget er specifikt konstrueret til glascontainere og primært rettet mod ølproduktion, hvilket sikrer præcis og ensartet fyldning og dermed en overlegen produktkvalitet og kundetilfredshed. Sammenfattende udgør KRONES tappeanlægslinjen en solid investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser. Med robust konstruktion, moderne funktioner og dokumenteret ydeevne er den klar til at levere fremragende resultater og løfte produktionsstandarderne til et nyt niveau.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 400 h, maskine/køretøjsnummer: M345, Brugt SRAML fyldemaskine (monoblok) 2400 flasker/time til glas - Byggeår 2021. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne Sraml fyldemaskine, model I9P10VX, er en kompakt, brugt løsning, der er designet til effektiv drikkeproduktion og industrielle emballeringsanvendelser. Den er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer skylle-, fylde- og forseglingsmaskine i en pladsbesparende ramme. Ideel til producenter, der søger pålidelig fyldeteknologi som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig opgradering af eksisterende emballeringsmaskiner. Producent: Sraml Model: I9P10VX Byggeår: 2021 Produktionshastighed: Op til 2.400 flasker/time ved 0,25 l; op til 1.500 flasker/time ved 0,75 l Beholdertyper: Glasflasker Håndterede formater: 0,25 l, 0,75 l Skyllemekanisme: 9 griberhoveder; 1 behandlingscyklus (skylning) Fyldemekanisme: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskine: 1 hoved; ROPP aluminiumskruelåg, 28 x 15,4 mm Dimensioner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vægt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installeret effekt: 3 kW Avanceret automatisering og kontrolsystemer Monoblokken integrerer synkroniserede skylle-, fylde- og forseglingsenheder for stabil drift og ensartet håndtering af flasker. Fyldesystemet med faste dyser muliggør præcis og turbulentfri påfyldning, hvilket er velegnet til produkter, der er følsomme over for kvalitet. Standardiserede sikkerhedsanordninger i moderne fyldeteknologi sikrer brugerens sikkerhed og høj tilgængelighed af maskinen. CE-mærkningen understreger overensstemmelse med europæiske sikkerheds- og hygiejnebestemmelser for drikkeproduktion. Prsdpfxozrgrhs Agxsb Muligheder for integration i linje Denne enhed kan bruges som en selvstændig fyldemaskine (monoblok) eller integreres problemfrit i en større, brugt fyldelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstraudstyr og transportbånd for at sikre problemfri forbindelse og buffer i linjen. Formatskift understøtter glasflasker i størrelserne 0,25 l og 0,75 l, så producenter kan skifte mellem forskellige produktvarianter med minimal nedetid. Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskenhed med pumpe og varmelegeme (forsynes af monoblokken); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flaskevippebord; 400V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Transportbånd til forbindelse Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne fyldemaskine (monoblok) er fra 2021 og har været let brugt i cirka tre produktionssæsoner, med omkring 400 driftstimer. Den har været tørlagret siden august 2024. Samlet set fremstår den som en velholdt brugt maskine, der er velegnet til hurtig genoptagelse af driften i drikkeproduktionsmiljøer. Driftseffektivitet og alsidighed Systemet er designet til håndtering af glasflasker, har behandlet æblejuice og kan, ved korrekt indstilling, tilpasses til forskellige stille eller kulsyreholdige drikkevarer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC593, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en komplet, brugt farmaceutisk emballageløsning designet til påfyldning og emballering af glasflasker til infusionsanvendelser. Linien er i øjeblikket i drift og understøtter flere doseringsformater med integreret rengøring, påfyldning, lukning, crimpning, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering og palletering. Til aseptisk håndtering anvendes renset vand (PW), vand til injektion (WFI) og steril trykluft i kritiske sektioner. Produktionshastighed: 3500 flasker i timen Understøttede flaskestørrelser: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Beholdertype: Glasflasker (infusions-/IV-type) Linjens konfiguration: Depalletering, flaskeskyllemaskine (PW/WFI + steril lufttørring), fylder, vakuumtrin, lukker, alu-crimper, bakkeilægger, autoklav, bakkeudtager, 2 x manuelle inspektionsstationer, etiketteringsmaskine, kartonmaskine, kartonlukker, palleter Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produktion Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen har integreret håndtering og synkroniserede transportører for at sikre konstant flow gennem vask, fyldning, lukning og slutforsendelse. Manuelle visuelle inspektionsstationer er placeret nedstrøms for sterilisering for at sikre produktkvalitet. Formatændringer er designet til flere flaskestørrelser fra 0,2L til 0,5L og muliggør effektiv skift mellem batches. Standard farmaceutiske best practices som steril lufttørring og adskillelse af rene forsyningsmedier understøtter kontrolleret drift. Elektriske parametre og PLC/HMI-specifikationer afhænger af linjen og kan tilpasses lokale anlægsforhold. Integrationsfunktioner for produktionslinjen Pedpfx Aeydpa Togxerb Som komplet pakkelinje arbejder dette system i sekvens fra depalletering til palletering. De indledende sektioner forbereder og renser glasbeholdere, midtersektionerne udfører præcis påfyldning og sikker lukning med crimpning, mens den nedstrøms del står for sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen tilbyder multiformatsfleksibilitet til glasflasker 0,2L, 0,25L, 0,4L og 0,5L og kan integreres i fabriksbaserede kvalitetssystemer og sporbarhedsprocedurer. Transportører og akkumuleringszoner er konfigureret, så procestrin kan balanceres tidsmæssigt. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er i øjeblikket i drift, hvilket indikerer løbende funktionalitet og god vedligeholdelsesstand. Rengøring med PW/WFI og steril lufttørring understreger streng hygiejnepraksis efter farmaceutiske standarder. Den regelmæssige drift af alle stationer—fra depalleter til palleter—viser et sammenhængende, produktionsklart anlæg, som kan tages i brug umiddelbart efter tilpasning til lokalitet. Driftsydelse & alsidighed Designet til glasflasker og sterile væskeprodukter kombinerer linjen...

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, driftstimer: 500 h, maskine/køretøjsnummer: LC392, Brugt, komplet fyldelinje til stille vand og kulsyreholdige drikkevarer, 300 flasker pr. time, 18,9 liter, CapSnap. CapSnap Adapta-serien er et modulært, integreret system til flaskevask, fyldning og forsegling. Det er den ideelle løsning til mellemstore anlæg til fyldning af drikkevand i beholdere. Designet med henblik på fleksibilitet – disse maskiner kan konfigureres til at håndtere både 3- og 5-gallon flasker. Dette komplette system kan effektivt håndtere 300–600 flasker pr. time. Producent: CAP SNAP – Portola – USA Produktionsår: 1999 (fuldstændigt renoveret i 2015, og siden da har den kun kørt 500 timer) Kapacitet: 300 flasker pr. time Nødvendige energikilder: luft 6 bar, strøm 40 kW, tilslutning til rensevand 2 bar og tilslutning til fyldevand. Sammensætning af linjen: Halvautomatisk afmontering af låg: Denne enhed bruges til at fjerne låg fra flasker. Indføringsbånd: På dette bånd placeres flaskerne manuelt. Forvask med koldt vand gennem dyser: Dette er det første rengøringstrin med koldt vand. Vask med varmt vand og rengøringsmiddel gennem dyser: Dette er det andet rengøringstrin med varmt vand ved 50°C og rengøringsmiddel. Skylning med koldt vand og desinfektionsmiddel gennem dyser: Dette er det sidste rengøringstrin med koldt vand og desinfektionsmiddel. Udførselsbånd fra fyldemaskinen: Her fyldes flaskerne, to ad gangen. UV-filter: Vandet føres gennem et UV-filter, som er integreret i flaskens vandindløb. Transport af de fyldte flasker til forseglingsmaskinen: Her transporteres flaskerne fra fyldemaskinen til forseglingsmaskinen. Dosering af låg med desinfektionsmiddel på flasken: Her desinficeres lågene og klargøres til montering. Forseglingscylinder: Her påsættes låget på flasken. Pedjvgud Sopfx Agxorb Udførselsbånd: Herfra læsses flaskerne manuelt på paller. Hver komponent i dette system udfører en specifik opgave i flaskefyldningsprocessen, og sammen udgør de en fuldt funktionel, komplet fyldelinje til vand.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: LC617, Brugt KRONES glasfyldelinje – 18.000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette glasfyldelinje til spiritus er en højtydende, brugt fyldelinje opbygget omkring førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominel kapacitet på 18.000 flasker per time leverer den en pålidelig gennemstrømning til mellemstore til store drikkevareproduktions- og industrielle emballeringsmiljøer. Linjen håndterer almindelige spiritusflaskeformater med høj præcision og er fuldt integreret fra depalletering til etikettering og sluteemballering. Prsdpoyzz Hhefx Agxob Produktionshastighed: 18.000 flasker/time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L, 1,0L flasker Beholdertyper: Designet til glasflasker Væsentlige OEM’er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukning), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic fyldemaskine, Krones Variojet skyller, Zalkin T9/360 lukker (x3), Krones Prontomodul etiketteringsmaskine, Krones Linapac autopack, Krones Variocart C-40 kartonrejsere (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS checkvægte (x2), Videojet 3330 laserkoder (x2) Byggeår (overvejende): 2004 hovedlinje, med etiketterings- og kodningsopgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fuldt integreret fra depalletering, skylning, fyldning, lukning, etikettering, inspektion, kodning, pakning, kartonrejse og -lukning til transportteknologi Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen er udstyret med omfattende automatisering på alle stationer for at sikre en stabil, synkroniseret drift ved 18.000 flasker/time. Zalkins løbende flerhovedslukning sikrer ensartet applikation af lukninger. In-line-inspektion og vejning giver realtidskvalitetskontrol og automatisk udskillelse. Laserkodning og kartontryk er sømløst integreret for sporbarhed og overholdelse i drikkevareproduktionen. Integrerede styringer for koordinerede maskinsekvenser og formatændringer In-line-inspektion (fyldningsniveau/visuel) og checkvægte med automatisk udsortering Laserkoder til højhastigheds, permanent mærkning af glasbeholdere End-of-line-automatisering inkl. autopack, kartonrejse og -lukning Produktionslinjens integrationsmuligheder Som et komplet brugt emballagesystem tilbyder linjen gennemgående integration og pålidelig håndtering af glasflasker. Den er egnet til spirituspåfyldning og tilbyder formatfleksibilitet til de mest almindelige størrelser: 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportbåndssystemet dækker alle niveauer fra beholdere til pakker til paller og understøtter effektiv materialestrøm samt effektive bufferfunktioner. Sammenhængende linjedrift fra depalleterer til etikettering og end-of-line Formatfleksibilitet til 0,7L, 0,75L og 1,0L Komplet transportsystem til flasker, pakker og paller Kompatibel med ekstra ind- og udgående udstyr efter behov

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering… Prodpfx Ajyhbibogxeb

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 759 h, maskine/køretøjsnummer: LC644, Brugt Krones CSD-aftapningslinje til glas, 36.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne linje er bygget i 2012, komplet Krones-linje til CSD i glas, designet til 36.000 flasker/time i 1,0 liters format, med en isobarisk fyldemaskine med 70 ventiler og 18 forseglerhoveder. Klar til drift med 759 driftstimer. Producent: Krones Byggeår: 2012 Nominel kapacitet: 36.000 flasker/time Produkttype: CSD (kulsyreholdige læskedrikke) Emballagetype: Glasflasker Flaskehalsdiameter: 28 mm Volumenformat: 1,0 L Skyllehoveder/dyser: 90 Fyldeventiler: 70 (isobarisk fyldemaskine til CSD) Forseglerhoveder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske værdier: 400/230 V, 50 Hz; op til 46 A på hovedmoduler Linjekomponenter: Krones Linatronic inspektion af tomme beholdere; roterende skyllemaskine (90 dyser); isobarisk fyldemaskine (70 ventiler, 18 forseglerhoveder); Krones Checkmat inspektion af fyldte beholdere; Krones Autocol etiketteringsmaskine; Krones Variopac krympemballageanlæg; Krones Modulpal palleteringsmaskine; integreret transportsystem Dokumentation: Betjeningsvejledninger er tilgængelige Layout: Linjelayout er tilgængeligt Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med centralt HMI muliggør opskriftsbaserede formatændringer og synkroniserede drev til højtydende CSD-drift. Operatør-HMI til opsætning og overvågning Automatisk synkronisering af skylning, fyldning, etikettering, emballering, palletering Elektronisk niveaukontrol, optimeret til isobrisk CSD-fyldning Låste sikkerhedsafskærmninger og distribueret nødstopfunktion Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrekredse, 50 Hz Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en sammenhængende Krones-platform og aftapningsstation med præcis glashåndtering fra indløb til palletering. Inline-drift med fuld transportintegration fra inspektion af tomme beholdere til færdige paller Formatområde med fokus på 1,0 L, 28 mm glas Isobarteknologi til kulsyreholdige læskedrikke Etikettering via Krones Autocol for præcis påføring på glas Krympemballageanlæg (Variopac) og palleteringsmaskine (Modulpal) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Under strøm og klar til drift med få driftstimer. Dokumentation og layout muliggør hurtig installation og serviceplanlægning. Driftstilstand: Klar til drift Få driftstimer: 759 timer Håndbøger og layout medfølger Podpjzd Uftofx Agxsrb Driftsmæssig ydeevne og alsidighed Konfigureret til CSD i glas med stabil CO₂-retention og skumkontrol ved 36.000 flasker/time. Som CSD-aftapningsmaskine.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: LC637, Brugt Sidel-Krones PET-fyldelinje, 18.000 flasker pr time Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette, brugte fyldelinje er designet til håndtering af PET-flasker og optimeret til stille vand. Med førsteklasses komponenter fra Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA og Videojet leverer den en konstant ydeevne i industriel skala. Linjen har en produktionskapacitet på 18.000 flasker pr. time og er konfigureret til de mest almindelige markedsformater. Psdpsz E Dk Esfx Agxorb Produktionshastighed: 18.000 flasker pr. time (2L), 23.000 flasker pr. time (0,5L) Emballagetyper: PET-flasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L og 2,0L flaskeformater Hovedkomponenter: Sidel SBO 16 Series 2 strækblæsemaskine (16 forme), Sidel ALSIM tyngdekraftsfylder (63 ventiler), AROL forseglingssystem (skruelåg i plast), Krones CONTIROLL rulleetiketteringsmaskine (1 station, 16 flaskehoveder), SMI SK452 F krympemaskine, Twinpack MHTE bærehåndtagsapplikator, ACMI PASAR P130 2L lagpalletter, TOSA 125 + 475 ringvikler, R 13/2 preform-tipper, Videojet 3210 laser-mærkning Luftgenvinding: Integreret i strækblæsemaskinen Kølevandsanlæg: Ikke inkluderet Værktøj: Strækforme ikke inkluderet Byggeår (komponenter): 2000–2024 Forbedrede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatiseringsfunktioner i de kritiske stationer for at sikre stabil ydeevne og høj kvalitet i drikkevareproduktionen. Krones CONTIROLL-etiketteringsmaskinen har elektrisk hovedjustering for præcis etikettering, mens AROL-forseglingen bruger et "pick-and-place"-system til pålidelig påføring af skruelåg i plast. Sidel ALSIM-fylderen arbejder i en tryksat kabine med filtre for at understøtte hygiejniske fyldebetingelser. Sidel-strækblæsemaskinen omfatter et luftgenvindingssystem til at optimere brugen af trykluft. Betjeningspaneler på maskinerne giver intuitiv indstilling og overvågning og understøtter hurtige opstarts-, formatskifte- og rutinemæssige driftsforløb i højkapacitetsmiljøer inden for industriel emballering. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte fyldelinje er designet til problemfri integration fra preform-håndtering til end-of-line-pallettering. Preform-tipperen, -bunkeren, -elevatoren og -fremføringssystemet forsyner Sidel SBO 16 Series 2 roterende strækblæsemaskine. Efterfølgende udgør tyngdekraftsfylderen og AROL-forseglingen en robust monoblok til konstant fyldning og forsegling. Krones CONTIROLL påfører plastiketiketter rundt om flaskerne via en rulleetiketteringsstation, der understøttes af en Videojet 3210 laser-mærkning for kontrastrig kodning. Sekundær- og end-of-line-emballering udføres af SMI-krympemaskinen, Twinpack-bærehåndtagsapplikatoren, ACMI-lagpalletteren og TOSA-ringvikleren. Inline-konfiguration fra preform-tipning til pallettering Mulighed for formatskifte til 0,5L og 2,0L PET-flasker Velegnet til vandproduktion i PET-beholdere.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Predovgu Tyepfx Agxsb Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Aktuel tilstand og tilgængelighed Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Oversigt Komplet anlæg til påfyldning af mousserende vin på 750 ml glasflasker med en kapacitet på 5.000 flasker/time. Anlægget omfatter alle trin fra flaskevask og -tørring til forsegling og etikettering, samt formning af bakker, emballering og vertikal emballering, og er forbundet med ca. 50 meter flaske- og bakke-transportbånd samt to buffertanke. Etiketteringsmaskinen er fra 2017, emballeringsområdet er fra 2002, og flaskevaske- og tørringsanlægget er fra 2005. Anlægget er fortsat i drift og kan efter aftale besigtiges. Tekniske data - Årstal: 2017 (etiketteringsmaskine); øvrige maskiner 2002 til 2005 - Kapacitet: 5.000 flasker/time - Produkt: Mousserende vin - Flasker: Glas, 750 ml - Flaske-transportbånd: ca. 50 m samlet længde - Buffertanke: 2 - Styreskab inklusive strømforsyning og automatisering Leveringsomfang - Flaskevaske- og tørringsanlæg | CAMES | WDT-12 | 2005 Prodpfxoz Dtyms Agxeb - Forseglingsmaskine | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiketteringsmaskine | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Bakkeformningsmaskine | CERMEX | F28.40 | 2002 - Bakkeformningsmaskine | CERMEX | F28.40 | 2002 - Flaskejusteringsmaskine | CERMEX | 2002 - Vertikal emballeringsmaskine | CERMEX | AN90 | 2002 - Folieindpakningsmaskine | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserprinter | LINX | SL301 - Smelteklæbanlæg | Nordson - Flaske-transportbånd | Bobard, Thierion, Anduze | Samlet længde ca. 50 m | 2017 - Bakke-transportbånd - 2 buffertanke - Styreskab med strømforsyning og automatisering Tilstand I drift. Besigtigelse på stedet efter aftale. Tilgængelighed Tilgængelig fra den 29. januar 2027. Lokation: Frankrig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC632, Brugt KRONES-aftapningslinje til spiritus, runde glasflasker, 36.000 flasker/time – bygget i 2003. Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette aftapningslinje til runde glasflasker tilbyder høj hastighed til industriel emballering og drikkevareproduktion. Linjen er baseret på Krones-teknologi og er konfigureret til glasflasker i størrelserne 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l. Med en kapacitet på 500–600 flasker/minut (op til 36.000 flasker/time) er den en robust brugt løsning til producenter, der søger pålidelig gennemstrømning og konstant produktkvalitet. Produktionshastighed: 500–600 flasker/minut (op til 36.000 flasker/time) Aftapningstype: Vakuumaftapning Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l Emballage: Designet til håndtering af glasflasker Vigtigste komponenter (modeller): Krones Variojet (vaskemaskine med 72 positioner), Krones Isofill (isobarisk fyldemaskine med 108 positioner), Krones Topmatic/Zalkin (kapselmaskine med 18 positioner), koldlimsmærkningsmaskine til for- og bagetiketter, Logics & Control Logilook-etiketkontrol (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonemballeringsmaskine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral-kartonløfter, Linx 7900 flaskekodningsmaskine (2017), Orwak 9020 affaldskomprimator (2006) Kartonstørrelser: Wraparound-kartoner, konfigurationer til 6 og 12 flasker Primært produktionsår: 2003 (med opgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Pjdpfxjy Ud Ale Agxerb Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedenheder); sekundære enheder ved 240 V, 50 Hz Avanceret automatisering og kontrolsystemer: Linjen integrerer automatiseret materialehåndtering og inspektion for at sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider Laner og Robogrip-robotterne optimerer produktflowet og den efterfølgende palletering, mens Logilook-systemet verificerer etikettens tilstedeværelse og placering. Udskiftning mellem kompatible glasformater understøttes af standardiserede Krones-omstillingssæt og justerbare føringer for effektiv opsætning. Automatisk depalletisering, baneopdeling og robotassisteret kartonhåndtering Inline-etiketkontrol for ensartet præsentation Operatør-HMI-terminaler ved centrale stationer (typisk Krones-layout) Hurtig formatændring til 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l Stabil drift ved 50 Hz; bredt tilgængelige industrielle komponenter Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Denne brugte aftapningslinje er designet til problemfri inline-drift fra depalletisering af flasker til kartonemballering. Den er velegnet til runde glasflasker og integrerer mærkning, kodning og inspektion for gennemgående kvalitetskontrol. Wraparound-kartonemballeringsmaskinen muliggør effektiv sekundær emballering til konfigurationer med 6 og 12 flasker og sikrer kompatibilitet med standardiserede pallemønstre. Gennemgående proces: Depalletiser → Vaskemaskine → Isobarisk fyldemaskine → Kapselmaskine → Koldlimsmærkningsmaskine → Etiketkontrol → Kodningsmaskine → Laner → Kartonemballeringsmaskine → Spiral-kartonløfter → Palleteringsrobot Velegnet til drikkevarer.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC618, Brugt automatisk 18,9L aftapningslinje, 500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne automatiske aftapningslinje er konstrueret specifikt til store 18,9L flasker og leverer pålidelig ydeevne ved vask, desinficering, påfyldning og kapsling. Systemet er designet som en komplet, synkroniseret løsning og sikrer ensartet kapacitet samt nøjagtig drift gennem alle processer. Produktionshastighed: 500 flasker i timen Samlet output: 9.450 liter i timen Flaskestørrelse: 18,9L Processtationer: Vask, desinficering, påfyldning, kapsling Påfyldningshoveder: 6 Drift: Fuldautomatisk linje Anvendelse: Ideel til håndtering af store flasker ved højt produktionsvolumen Prsdpfx Aey Ai Hfogxeb Avanceret automatisering og styresystemer Linjen arbejder med automatisk sekvensstyring på hver station for at opretholde stabil kapacitet og minimere operatørindgriben. Betjening sker via et centralt brugerinterface for nem overvågning og justeringer. Sensorer og sikkerhedslåse sikrer pålidelig flaskebehandling og korrekt cyklusafvikling. Hurtig opsætning til 18,9L-format med ensartede, reproducerbare indstillinger. Integration i produktionslinje Systemet fungerer som en komplet linje til 18,9L flasker og kan integreres med forudgående og efterfølgende håndteringsudstyr. Layoutet understøtter nem tilkobling til transportbånd, akkumulerings- og pakkeenheder efter behov. - Inline-drift som komplet aftapningsenhed til store beholdere - Kompatibel med standard transportbånd til ind- og udløb - Optimeret håndtering af 18,9L flasker med stabil overførsel mellem stationer - Velegnet til drikkevareproduktion hvor der kræves store flasker Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har kun været brugt til prøvekørsler og er næsten som ny. Fuldt funktionsdygtig, klar til test og umiddelbart klar til produktion. Denne minimale brugsprofil giver en unik mulighed for at erhverve en brugt aftapningslinje med næsten nye slidtegn. Tilstand: Næsten ubrugt (prøvekørsel) Status: Fuldt funktionsdygtig og klar til test Driftsparat: Klar produktionskonfiguration Driftspræstation & alsidighed Systemet er specialbygget til 18,9L flasker og sikrer pålidelig cyklusafvikling og stabil kapacitet. Sektionen med seks påfyldningshoveder balancerer output med præcis styring til store volumener. Forbehandling med vask og desinfektion sikrer høj produktkvalitet i både drikkevareproduktion og industriel emballering. - Ensartet ydeevne ved store flaskeformater - Integreret forbehandling (vask og desinfektion) før påfyldning - Automatisk kapsling integreret med 18,9L flaskehåndtering - Velegnet til drikkevareproduktion med behov for store beholdere

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica tappelinje til spiritus, glas og PET – 12.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte tappelinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og forsegling. Den er designet til håndtering af forskellige typer emballage og understøtter både flaskeformede og runde flasker af glas og PET. Linjen kan køre med op til 200 flasker/minut (ca. 12.000 flasker/time, afhængigt af format) og er udstyret med et vådlimesystem til påføring af etiketter på både forsiden og bagsiden. Komponenterne dækker de vigtigste emballeringstrin, fra afstabling af paller til opstilling, pakning og forsegling af kartoner, med integreret tryk- og inspektionsteknologi. Produktionshastighed: Op til 200 flasker/minut (formatafhængig). Påfyldningsprincip: Vakuumpåfyldning. Flaskeformater: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker. Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker; flaskeformede og runde former. Hovedmonoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/forsegling). Etiketpåføring: Vådlime, påføring på for- og bagside (Cavagnino & Gatti C4810). Inspektion: Kontrol af fyldniveau (Logilevel plus). Slut på linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonetiketteringsmaskine, spiraltransportør. Strømforsyning: 415 V / 50 Hz (primær) (med 240 V / 50 Hz enheder, hvor angivet). Hovedmodeller/produktionsår: 1994–2022 for de forskellige delsystemer. Avanceret automation og styresystemer. Linjen integrerer automatisk håndtering og kvalitetskontrol for at sikre en ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken tilbyder synkron skylning, påfyldning og forsegling med centraliserede styreenheder til formatstyring. Logilevel plus-inspektionssystemet understøtter automatisk kontrol af fyldniveauet for at sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonhåndtering og etiketpåføringsstationen fungerer med koordineret start/stop-logik og muliggør en problemfri, kontinuerlig proces i hele produktionslinjen. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz, med hjælpeenheder ved 240 V / 50 Hz, hvilket letter den problemfri integration i typiske industrielle strømnet. Adgangspunkter til betjening og omstillingsindstillinger er designet til effektive formatændringer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne brugte industrielle emballageløsning muliggør en fuldstændig inline-drift fra afstabling af flasker til håndtering af de færdige kartoner. Den er konfigureret til PET- og glasbeholdere, inklusive flaskeformede og runde flasker, og er velegnet til flere små formater fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder hvert modul, mens kartonoprettere, kartonpakker, forsegler og trykfunktioner sikrer en fuldstændig emballering ved slutningen af linjen. Vådlimes-etiketteringsmaskinen understøtter påføring på to sider (for- og bagside) for at opfylde kravene til brandidentitet. Spiraltransportøren muliggør niveauforskelle og kompakte layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne brugte tappelinje omfatter komponenter fra de ... Prodpfxsy Szcwe Agxjb

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Oversigt Traditionelt anlæg til påfyldning af cava, champagne og andre mousserende vine, fra omrøring og nedkøling af flaskehalsen til degorgering, dosering, korkning og påsætning af trådkapsler samt kapsling, etikettering og lukning af kartoner. Maskinerne har en kapacitet på 1.800 til 2.500 flasker/time. To rustfrie ståltanke fuldender tilbuddet. Anlægget sælges som helhed; gyropaletterne og de to tanke kan også købes separat. Tekniske data - Produkt: Mousserende vin, traditionel metode (cava, champagne) - Kapacitet: 1.800 til 2.500 flasker/time, afhængigt af maskinen - Flaskeformater: Bordeaux og Bourgogne/Cava - Produktionsår: 1987 til 2018 - Strømforsyning: 380–400 V, 50 Hz Leveringsomfang - Gyropalletter | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | til metalbakker med 504 flasker eller pakker med 500 stk., ca. 6.000 flasker pr. batch, kontrolskab | 1998 - Balanceringsmanipulator | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatisk, maks. løftekapacitet 80 kg, flaskegribehoved, tømmer kurvene i nedkølingsmaskinen | 2005 - Nedkølingsmaskine til flaskehals | TALLERES URPINAS | G+20 B | glykol-/saltbad ved -25 °C, berøringspanel, 2,28 kW, 380 V, 2.000 flasker/time | 2005 Predpfx Agoz E U D Njxeb - Monoblok til degorgering og dosering | PERRIER | fjernelse af kronkork, udstødning af isprop, dosering og justering af ekspeditionslikøren, ca. 50.000 flasker siden sidste generelle renovering, original brugsanvisning, 2.500 flasker/time | 1987 - Korkmaskine | AROL | GEMINI F | korkning med naturkork (champagnekork), enkelt hoved | 2015 - Trådkapselmaskine | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok med korkmaskinen, trådkapselplader, hældningsmagasin til langtidsholdbare trådkapsler, berøringspanel, 400 V, 50 Hz, original brugsanvisning, 2.000 flasker/time; forsynings- og sorteringsanordning til korkpropper fås som ekstraudstyr | 2015 - Flaskevender / homogeniseringsmaskine | FORNS | kontinuerlig drift, blander ekspeditionslikøren i vinen, 2.500 flasker/time | 1987 - Vaske-, tørre- og blæsetunnel | CAMES | WDT-1 | udvendig rengøring, højtydende sonic-luftblæsere, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Kapselpåføringsmaskine | C.M.A.R. | kapseldoseringsanordning med plisserings- og glattehoveder | 2001 - Etiketteringsmaskine | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | selvklæbende, 3 etiketteringsstationer plus halsmuffe, kapseljustering med punkt- og UV-sensorer, SICK-lygtespærre, stjerneformede hjul til 75 mm (Bordeaux) og 89 mm (Bourgogne/Cava) flasker, 3 kW, 400 V, 1.800 flasker/time | 2018 - Kartonlukker | SIAT | SK2-S | lukning med tape oven og neden, 380 V, 3-faset | 2015 - Tank med omrører | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, omrører, varme- og kølespiraler, kontrolboks | 1988 - Tank | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Tilstand Brugt, stadig installeret og i drift. Regelmæssigt vedligeholdt; de fleste maskiner har kun haft én ejer siden anskaffelsen. Tilgængelighed Tilgængelig med det samme. Inspektion er muligt. Placering: Spanien.