Brugte Cormak Hrt 1,8 M 6 Rolek til salg (96.060)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Rullebanen med en længde på 1,8 m er en professionel rullebane designet til brug sammen med båndsave, koldsave og andre maskiner til metalbearbejdning. Takket være dens solide konstruktion og høje bæreevne er den ideel til tilførsel og modtagelse af emner såsom rør, aksler eller stålrørprofiler. De seks stålruller sikrer en jævn og sikker transport af materialer med forskellige former og vægt. Maskinens vigtigste fordele 6 stålruller med en diameter på 40 mm og en længde på 400 mm for jævn vægtfordeling Høj bæreevne – op til 900 kg – egnet til tunge og lange materialer Højdejustering i området 750–1150 mm – perfekt tilpasning til maskinen Stabil stålkonstruktion med tværgående forstærkninger Mulighed for at koble flere moduler sammen til en længere transportbane Opbygning og teknologi Rullebanen er konstrueret af robuste stålprofiler, hvilket sikrer modstandskraft mod intensiv industriel brug. De seks rullelejer er monteret på kuglelejer, hvilket sikrer præcis og let bevægelse af arbejdsstykkerne. Modulopbygningen giver mulighed for enkel forlængelse af systemet, mens højdejusteringen sikrer optimal tilpasning til forskellige maskiner og arbejdsstationer. Præcision og arbejdsydelse Ved at anvende rullebanen med optimalt placerede ruller opnås en stabil position af emnet under tilførsel til saven eller ved udløb. Reduceret rullemodstand, fravær af vibrationer samt fuld stabilitet af emnerne medfører forbedret skærekvalitet, arbejdssikkerhed og tidsbesparelse ved serieproduktion. Anvendelse CORMAK 1,8 m rullebane med 6 ruller er essentiel i produktionsanlæg, servicevirksomheder og værksteder, hvor der udføres: Skæring af metalemner – stænger, rør, profiler Bearbejdning af tunge og lange stålkomponenter Tilførsel af materialer til bånd- og koldsave Transport af emner mellem arbejdsstationer Standardudstyr 6 stålruller med kuglelejer Forstærket stålramme med tværstivere Højdejusteringssystem 750–1150 mm Tekniske data – rullebane 1,8 m 6 ruller Rullediameter: 40 mm Rullelængde: 400 mm Antal ruller: 6 Itjdpsxhd Dajfx Aqrol Banelængde: 1800 mm Bredde: 470 mm Højdejustering: 750–1150 mm Max. bæreevne: 900 kg Vægt: 40 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Rulletransportør, 1 m med stopanordning, er en robust rulletransportør, der er designet til effektiv transport og positionering af rør, profiler, aksler og stålkomponenter i bearbejdningsmaskiner, især båndsave. Takket være den integrerede stopanordning kan operatøren præcist måle skærelængden uden at skulle bruge eksterne måleinstrumenter, hvilket resulterer i øget præcision og reproducerbarhed af processen. Maskinens vigtigste fordele: * Indbygget stopanordning muliggør hurtig indstilling af den ønskede skærelængde. * 6 stålruller med en diameter på 60 mm og en længde på 360 mm. * Belastningskapacitet op til 900 kg – sikker håndtering af tunge emner. * Trinløs højdejustering i området 650–1100 mm. * Robust stålkonstruktion med tværgående forstærkninger. * Modulær konstruktion med mulighed for forlængelse og sammenkobling med andre transportører. Itsdjw H Rwgopfx Aqrel Konstruktion og teknologi: Rulletransportørens konstruktion er baseret på en massiv, svejset stålramme, der sikrer modstand mod deformation under belastning. De lejede stålruller udgør det transportelement, der garanterer stabil bevægelse af de bearbejdede emner. Den indbyggede stopanordning muliggør præcis indstilling af materialets længde, hvilket eliminerer behovet for yderligere målesystemer. Højdejusteringen foretages værktøjsfrit ved hjælp af en praktisk låsemekanisme. Præcision og effektivitet: Anvendelsen af en rulletransportør med stopanordning reducerer målefejl og accelererer arbejdsgangene betydeligt. Takket være den jævne fordeling af de seks ruller og det stabile fundament kan operatøren præcist placere materiale af forskellige dimensioner uden risiko for forskydning. Dette er særligt vigtigt ved serieproduktion, hvor reproducerbarhed og tid er afgørende. Anvendelse: Transportøren kan anvendes i en bred vifte af bearbejdnings- og logistikprocesser, bl.a.: * Tilførsel af emner til bånd- og skivesave. * Transport af rør, stænger, profiler og aksler. * Støtte til produktionslinjer og samlearbejdsstationer. * Præcis måling af længden af ​​skårne emner. Dette er en uundværlig løsning for virksomheder, der beskæftiger sig med præfabrikation af stål, produktion af metalstrukturer og virksomheder, der leverer skæreservice. Standardudstyr: * 6 stålruller med lejer. * Stålramme med højdejustering. * Tværgående konstruktionsforstærkninger. * Indbygget mekanisk stopanordning. Tekniske data – rulletransportør, 1 m (6 ruller) med stopanordning: Rullernes diameter: 60 mm Rullernes længde: 360 mm Antal ruller: 6 Total længde: 1000 mm Total bredde: 450 mm Højdejustering: 650–1100 mm Maksimal belastningskapacitet: 900 kg Vægt: 50 kg Type af stopanordning: Mekanisk, med millimeterinddeling.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1,86 m rullebane med stop – præcis rullebane til skæring og transport af metalmaterialer Iodpsxp Iy Ujfx Aqrjtl En 1860 mm lang rullebane med integreret måleenhed er en avanceret løsning, der understøtter skæring og tilførsel af materialer i industrielle virksomheder. Takket være den høje bæreevne, den robuste konstruktion og det præcise målesystem er denne rullebane ideel til brug sammen med båndsave, rundsave og andet metalbearbejdningsudstyr. Syv stålruller sikrer en jævn bevægelse af emner med forskellige dimensioner og former. Maskinens vigtigste fordele Integreret måleenhed – præcis kontrol af skærelængden uden behov for yderligere værktøj 7 stålruller med dimensionerne 60 × 360 mm – jævn vægtfordeling og jævn transport Høj bæreevne på 900 kg – håndtering af tunge rør, profiler, stænger og valser Justerbar højde i området 650–1100 mm – nem integration med forskellige maskiner Mulighed for modulforlængelse – konstruktion af en multisegmenteret rullebane Konstruktion og teknologi CORMAK-rullebanen er fremstillet af deformeringsbestandige stålprofiler. Konstruktionens stabilitet sikres af forstærkede ben med tværbjælker. Hver af de syv ruller er monteret på kuglelejer, hvilket garanterer en let og sikker styring af emnerne. Den integrerede måleenhed med gradering giver mulighed for hurtig indstilling af materialets længde uden behov for yderligere stop eller måleinstrumenter. Præcision og effektivitet Rullebanen med måleenhed reducerer væsentligt tiden til forberedelse af materialet til skæring og eliminerer behovet for manuel måling af hvert emne. Takket være det præcise målesystem er det muligt at udføre gentagne produktionskørsler med høj nøjagtighed. Den optimale positionering af materialet sikrer samtidig en bedre skærekvalitet, mindre materialespild og et højere niveau af arbejdssikkerhed. Anvendelse 1,86 m rullebane med måleenhed er et værktøj, der er beregnet til produktionsvirksomheder, smedeværksteder og virksomheder, der beskæftiger sig med præfabrikation af stålkonstruktioner. Især anbefalet til: Præcis skæring af rør, stænger og stålprofiler Betjening af båndsave og rundsave Tilførsel og afhentning af emner ved serieproduktion Oprettelse af lineære transportlinjer Standardudstyr 7 stålruller med kuglelejer Stålramme med tværgående forstærkninger Højdesjusteringssystem 650–1100 mm Integreret måleenhed Fødder med mulighed for justering Tekniske data Rullernes diameter 60 mm Rullernes længde 360 mm Antal ruller 7 Rullebanens længde 1860 mm Rullebanens bredde 450 mm Højdesjusteringsområde 650–1100 mm Maksimal bæreevne 900 kg Vægt 50 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En 1 m lang valserullebane (4 valser) er en professionel valserullebane, der er designet til brug sammen med båndsavklinger og andre maskiner, der kræver støtte til materialet under indføring eller udtagning. Takket være den robuste konstruktion, den høje bæreevne på op til 900 kg og brugen af fire lejesættede stålvalser, sikrer denne valserullebane en sikker og jævn transport af emner med forskellige former – rør, profiler, fladstål eller valser. Det er en uundværlig løsning i enhver moderne produktionsvirksomhed eller værksted. Maskinens vigtigste fordele: Høj bæreevne – op til 900 kg – ideel til tunge stålemner 4 lejesættede stålvalser – diameter 60 mm, længde 360 mm hver Justerbar højde i området 650–1100 mm – kan tilpasses forskellige maskiner Mulighed for at forbinde valserullebaner – nem udvidelse af valserullebanen Forstærket konstruktion med ekstra forstærkende tværbjælker Konstruktion og teknologi: Hele konstruktionen er baseret på en robust stålramme, som er yderligere forstærket i de områder, hvor belastningen er størst. De fire stålvalser er de primære arbejdselementer, og de er monteret på præcise lejer, hvilket sikrer minimal rullemodstand, selv ved høje belastninger. Valserullebanen med en længde på 1000 mm kan fungere som en selvstændig modul eller forbindes med yderligere sektioner og danne et funktionelt transportsystem. Konstruktionen muliggør sikker og stabil bevægelse af emner uden risiko for, at elementet forskydes eller glider. Præcision og effektivitet: Valserullebanen øger effektiviteten i processer som skæring, boring eller svejsning betydeligt, og den eliminerer behovet for manuel stabilisering af materialet. Valserne roterer let og jævnt og giver operatøren mulighed for at placere emnerne præcist. En yderligere fordel er den justerbare arbejdshøjde, hvilket gør det muligt at integrere enheden med forskellige typer maskiner – fra båndsavklinger til bearbejdningsborde og automatiske produktionslinjer. Anvendelse: Denne model kan bruges i mange industrier, herunder: Virksomheder, der beskæftiger sig med skæring og forberedelse af materialer Ved produktionslinjer og bearbejdningsstationer I svejse- og konstruktionsvirksomheder I stål- og metalindustrien Det er en alsidig og holdbar løsning for alle, der værdsætter stabilitet og effektivitet ved håndtering af store materialer. Standardudstyr: Isdpfx Asvu R Dqoqretl 4 lejesættede stålvalser (60 x 360 mm) Stålramme med forstærkende elementer Højdejusteringssystem (650–1100 mm) Skridsikre fødder med mulighed for justering Tekniske data – 1 m lang valserullebane (4 valser) Valse diameter 60 mm Valse længde 360 mm Antal valser 4 Total længde 1000 mm Total bredde 450 mm Højdejustering 650–1100 mm Maksimal bæreevne 900 kg Vægt 50 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Messingbørstevalsen til slibemaskinen CORMAK MM3156C er et holdbart og effektivt værktøj til rengøring og bearbejdning af metaloverflader. Den er fremstillet af højkvalitetsmessingtråd og sikrer præcist og sikkert arbejde. Takket være brugen af messingtråd er børsten mere skånsom over for sarte emner end traditionelle stålbørster. Den er ideel til renovering af dele, forberedelse af overflader til yderligere bearbejdning eller let finish af detaljer. Den nemme montering og den robuste konstruktion sikrer komfort og præcision ved brug under alle værkstedsforhold. Isdpfxjzzw The Aqrstl Anvendelser: * Fjernelse af rust, maling og aflejringer fra metal * Rengøring af svejsninger og kanter * Forberedelse af overflader før maling eller lodning * Polering af metalelementer * Skånsom bearbejdning af bløde metaller og legeringer, hvor en stålbørste kan beskadige overfladen.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Planslibemaskine 600x300 (MYS 1224) er en kompakt, men yderst præcis maskine, der er designet til at slibe små og mellemstore metaldele. Dens avancerede konstruktion og teknologi sikrer fremragende bearbejdningskvalitet og pålidelighed i industrielle miljøer. De vigtigste fordele ved planslibemaskinen 600x300 (MYS 1224) Planslibemaskinen 600x300 (MYS 1224) er en ideel løsning til industrielle virksomheder, der har brug for præcis bearbejdning, samtidig med at maskinens størrelse holdes kompakt. Den er designet med henblik på professionelle og kombinerer høj præcision, effektivitet og brugervenlighed og opfylder kravene til selv de mest krævende applikationer. De vigtigste fordele omfatter: Høj bearbejdningspræcision: Slibepræcision på niveau med 300:0,005 mm og en overfladeruhed på Ra 0,32 sikrer fremragende finish på emnerne. Kompakt arbejdsflade: Bordet med dimensionerne 600x300 mm muliggør bearbejdning af små og mellemstore emner, hvilket er ideelt til præcise applikationer. Glat hydraulisk fremføring: Et fremføringssystem i to akser med en langsret hastighed på 3-20 m/min garanterer en glat og præcis drift. Stabilitet og holdbarhed: Den robuste konstruktion med en vægt på 1400 kg og hærdede lineære føringer minimerer vibrationer og sikrer pålidelighed under intensiv bearbejdning. Let vedligeholdelse: Central smøring af føringerne reducerer behovet for manuel vedligeholdelse og øger maskinens levetid. Klar til brug: Maskinen er fuldt ud forberedt til straks at påbegynde produktionen, hvilket fremskynder de operationelle processer. Konstruktion og teknologi i planslibemaskinen Robust konstruktion og præcise komponenter Planslibemaskinen 600x300 (MYS 1224) er kendetegnet ved en robust konstruktion med en vægt på 1400 kg, hvilket sikrer stabilitet under bearbejdning. Hærdede og slibede lineære føringer eliminerer vibrationer og garanterer en jævn bevægelse af bordet og en høj overfladefinish. Spindlen, der drives af en motor med en effekt på 2,2 kW, arbejder sammen med en slibeskive med dimensionerne 300x30x76,2 mm og muliggør effektiv bearbejdning af forskellige materialer. Avanceret hydraulisk fremføringssystem Maskinen er udstyret med et hydraulisk fremføringssystem i to akser, med en langsret hastighed på bordet i området 3-20 m/min og en tværgående hastighed på op til 600 mm/min. Den præcise tværgående fremføring pr. nonius-grad er 0,01 mm. Tekniske specifikationer BORDETS DIMENSIONER 600x300 mm BORDETS MAKSIMALE FREMFØRING 630x320 mm AFSTAND FRA BORDETS OVERFLADE TIL SPINDELAKSENS CENTER 520 mm T-SLIDS FASTGØRELSE AF BORDET 1x14 mm LANGSRETTET HASTIGHED PÅ BORDET 3 - 20 m/min HURTIG TVÆRGÅENDE FREMFØRING 360 mm/min TVÆRGÅENDE FREMFØRING PR. NONIUS-GRAD 0,01 mm TVÆRGÅENDE FREMFØRING PR. OMDREJNING AF HJUL 2 mm TVÆRGÅENDE FREMFØRING, TILVÆKST 0-8 mm/min TVÆRGÅENDE FREMFØRING 600 mm/min SLIBESKIVENS STØRRELSE 300x30x76,2 mm SLIBESKIVENS OMDREJNINGER 2850 omdr./min. MANUEL TVÆRGÅENDE FREMFØRING PR. NONIUS-GRAD 0,01 mm SLIBEPRÆCISION 300:0,005 mm SLIBEFINHED Ra 0,32 MANUEL TVÆRGÅENDE FREMFØRING PR. OMDREJNING 2 mm HVEDMOTORNS EFFEKT 2,2 kW EFFEKT PÅ KØLEVÆSKEPUMPEMOTOR 40 W DIMENSIONER 1960x1480x1850 VÆGT 1400 kg Itodekkcp Espfx Aqrjl Standardudstyr Magnetisk bord Slibeskive Slibeskiveholder Slibeskivebalancer Kølesystem Halogenbelysning Dokumentation CE-deklaration

Stand: ny, Produktionsår: 2026, WP600, den selvcentrerende tre-bakkersspændepatron, er en præcis og yderst robust løsning, der er designet til at fungere sammen med svejsepositionerings- og drejeudstyr. Takket være den avancerede konstruktion og det store spændområde muliggør den hurtig og præcis fastspænding af cylindriske eller sekskantede emner med betydelig vægt. Den er velegnet til professionelle produktions- og værkstedsapplikationer, hvor stabilitet og gentagelighed er afgørende. Vigtigste fordele ved WP600-spændepatronen: * Høj spændekraft – op til 1200 kg, hvilket sikrer sikker og pålidelig fastspænding, selv ved meget store emner. * Spændområde på 300–600 mm, ideel til rør og komponenter med stor diameter. * Belastningskapacitet på 1000 kg – spændepatronen er designet til brug sammen med tunge emner, der skal bearbejdes eller roterende svejses. * Selvcentrerende tre-bakkermekanisme, der garanterer aksial justering af emnet i arbejdsstilling. * Universel anvendelse – til rør, firkantprofiler, sekskantprofiler og emner med uregelmæssige former. Konstruktion og teknologi Iodpozwmtiefx Aqretl WP600-modellen er udstyret med tre solide, selvcentrerende bakker fremstillet af værktøjsstål med øget slidstyrke. Synkroniseringen af ​​bakkerne udføres ved hjælp af et præcist mekanisk system, hvilket sikrer stabilitet og præcision ved fastspænding. Et centralt hul med en diameter på ⌀360 mm muliggør passage af lange rør, hvilket markant udvider anvendelsesområdet i svejse- og montageprocesser. Præcision og arbejdseffektivitet WP600-spændepatronen reducerer tiden til forberedelse af emnet til svejsning eller bearbejdning og garanterer samtidig høj præcision ved positionering. Gentageligheden og præcisionen ved fastspænding oversættes direkte til kvaliteten af ​​de udførte svejsninger eller mekaniske operationer. Dette er en løsning, der er designet til virksomheder, der kræver effektiv integration med roterende svejseudstyr og sikrer den højeste produktionskvalitet. Anvendelse WP600-spændepatronen er fremragende til brug sammen med svejserotatorer, svejsepositionsudstyr og rotationssvejseudstyr. Den er beregnet til fastspænding af tunge og store emner – fra rør og flanger til tanke og rammer samt specialiserede konstruktionselementer. Den anvendes i virksomheder, der beskæftiger sig med stålkonstruktioner, energisektoren, tankindustrien samt i virksomheder, der fremstiller emner til cirkulær svejsning og præcisionsmontage. Tekniske data Model WP-600 Maks. spændekraft 1200 kg Maks. belastningskapacitet 1000 kg Huldiameter ⌀ 360 mm Spændområde ⌀ 300–600 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, EBM360B – professionel kantpresse til både lige og buede overflader. EBM360B er en professionel, bordmonteret maskine, der er designet til præcis påføring af kantbånd på lige og buede emner. Takket være den robuste konstruktion, pålidelige systemer og automatisering af vigtige processer, er maskinen velegnet til mellemstore og store snedkerier og møbelfabrikker, hvor der kræves gentagelse, effektivitet og høj kvalitet i de bearbejdede emner. Maskinens vigtigste fordele: Iodpfowl Eaaox Aqrstl Universel anvendelse – til både lige og buede emner, kantbåndsbredde 10–60(68) mm, tykkelse 0,3–3 mm. Automatiseret proces – pneumatisk saks til præcis afskæring af kantbånd, automatisk tilførsel og opsamling af materiale fra magasinet. Stabil og holdbar konstruktion – massiv ramme og pålidelig mekanik sikrer problemfri drift. Effektiv limning – opvarmet limtank med en effekt på 2 kW garanterer en jævn og stærk forbindelse. Ergonomisk betjening – kontrolpanel placeret inden for operatørens rækkevidde, intuitiv justering af parametre. Høj effektivitet – trinløs justering af fremføringshastigheden i området 0–14 m/min giver mulighed for at tilpasse den til den pågældende produktion. Konstruktion og teknologi EBM360B er designet til at fungere under krævende industrielle forhold. Maskinens hus – stabil, svejset konstruktion, der eliminerer vibrationer og forbedrer præcisionen. Opvarmningssystem – varmelegeme med en effekt på 2 kW, der sikrer hurtig opvarmning af limen og jævn fordeling. Motorer – et sæt motorer (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW), der er ansvarlige for uafhængige drev, hvilket øger holdbarheden af komponenterne. Pneumatisk saks – garanterer ren og præcis afskæring af kantbåndet. Pneumatisk system – arbejdstryk på 6 bar sikrer stabilitet i tilførsels- og skæreprocessen. Præcision og effektivitet Takket være muligheden for at arbejde med en minimal radius på 20 mm, giver EBM360B mulighed for præcis påføring af kantbånd, selv på emner med kompleks geometri. Trinløs justering af fremføringshastigheden op til 14 m/min giver mulighed for at tilpasse effektiviteten til produktionsomfanget, samtidig med at der opretholdes en høj kvalitet af limningen. Anvendelse Maskinen er beregnet til professionelle snedker- og møbelfabrikker, hvor følgende er vigtigt: påføring af kantbånd på lige og buede emner, gentagelse og præcision ved et stort antal emner, høj effektivitet ved serie- og enkeltproduktion, holdbarhed og æstetik i kantafslutningen. Standardudstyr Limvarmer med en effekt på 2 kW, Pneumatisk saks til afskæring af kantbånd, Automatisk kantbåndstilførsler, Kontrolpanel med justering af driftsparametre, Stabil, stålramme. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Kantbåndsbredde 10–50 (58) mm Kantbåndstykkelse 0,3–3 mm Minimumsarbejdsradius 20 mm Maksimal skærebredde 50 mm Varmeeffekt 2 kW Strømforsyning 400 V Motor 0,18 kW/0,37 kW/0,4 kW Fremføringshastighed 0–14 m/min Lufttryk 6 bar Dimensioner (L x B x H) 1550 × 800 × 1000 mm Vægt 185 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 3 m rulletransportør – en effektiv rullebane til arbejde med tunge materialer i skære- og transportprocesser En 3000 mm lang rulletransportør er en robust og pålidelig rullebane, der er designet til at understøtte skære-, bearbejdnings- og transportprocesser af tunge materialer med forskellige dimensioner. Takket være den holdbare konstruktion, 10 stålvalser og justerbar arbejdshøjde integreres enheden perfekt med båndsave, rundsave og andre metalbearbejdningsmaskiner. Maskinens vigtigste fordele: 10 stålvalser med dimensionerne 60 × 360 mm – sikrer jævn og stabil fremføring, selv af lange og tunge emner Maksimal belastningskapacitet på 900 kg – sikker fremføring af rør, valser, stålprofiler og konstruktionselementer Ijdevu Rz Nspfx Aqrjtl Justerbar højde i området 650–1100 mm – fleksibel tilpasning til enhver maskine Mulighed for modulær sammenkobling – oprettelse af produktionslinjer med enhver ønsket længde Stålkonstruktion med forstærkninger – modstandsdygtighed over for vibrationer og langvarige dynamiske belastninger Konstruktion og teknologi CORMAK rulletransportøren er fremstillet af tykvæggede stålprofiler med høj stivhed, hvilket muliggør intensiv brug under industrielle forhold. Hver enkelt valse er monteret på kuglelejer, hvilket sikrer lav rullemodstand og minimerer risikoen for, at materialet sætter sig fast. Transportørens ben er forstærket med tværbjælker, hvilket markant øger konstruktionens stabilitet, selv ved maksimal belastning. Præcision og effektivitet Den forlængede 3 m rullebane muliggør effektiv materialefremføring før skæring eller opsamling efter afsluttet bearbejdning. Trinløs højdejustering muliggør optimal indstilling i forhold til maskinens arbejdsniveau, hvilket reducerer risikoen for fejl i positioneringen og øger arbejdssikkerheden. Stabil emneføring minimerer vibrationer og forbedrer skærepræcisionen, især ved brug af båndsave. Anvendelse 3 m rulletransportøren anvendes i mange industrier, f.eks.: Stål- og farvemetalfremstilling Fremstilling af stålkonstruktioner Skæring af rør og profiler i seriefremstillingssystemer Smedeværker og maskinindustrien Enheden kan fungere selvstændigt eller som en del af større produktionslinjer, der er integreret med måle- og positioneringssystemer. Standardudstyr: 10 stålvalser med lejer Justerbare ben med højdeområde 650–1100 mm Forstærket stålramme med stabiliserende tværbjælker Tekniske data Valse diameter 60 mm Valse længde 360 mm Antal valser 10 Transportørlængde 3000 mm Transportør bredde 450 mm Højdejusteringsområde 650–1100 mm Maksimal belastningskapacitet 900 kg Vægt 50 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, MP160 trykrensningskab – præcis rengøring af komponenter i et lukket kredsløb MP160 trykrensningskab er en professionel enhed designet til intensiv rengøring af industrielle, værksteds- og bilkomponenter. Arbejdet i et lukket kabinet, et arbejdstryk på 5–8 bar og muligheden for at opvarme rengøringsmidlet til 70°C muliggør effektiv fjernelse af olie, fedt, kulstofaflejringer, teknologiske rester og andet vanskeligt snavs. Det lukkede kredsløb giver mulighed for at genbruge rengøringsvæsken, hvilket reducerer forbruget af rengøringsmiddel og forbedrer organisationen af arbejdsstationen. MP160 rengøringskab er ideel til rengøring af komponenter med komplekse former, smalle kanaler, fordybninger og svært tilgængelige overflader. De vigtigste fordele ved MP160 rengøringskab Arbejdstryk 5–8 bar – muliggør effektiv fjernelse af genstridigt snavs fra komponenter med kompleks geometri. Opvarmning af rengøringsmiddel til 70°C – øger rengøringsmidlets effektivitet og hjælper med at reducere rengøringstiden. Lukket kredsløb for rengøringsvæske – reducerer forbruget af rengøringsmiddel og mængden af affald, der genereres under arbejdet. Dobbeltfunktionel arbejdsdyse – muliggør sprøjtning af rengøringsmiddel med trykluft eller blæsning af komponenten med ren luft. Mulighed for at tørre komponenter – efter rengøringen kan komponenten blæses med trykluft. Trykmåler – muliggør løbende overvågning af arbejds parametrene. Overskueligt kontrolpanel – sikrer uafhængig betjening af strømforsyningen og opvarmningssystemet. Stålkonstruktion – egnet til regelmæssig brug i værksteder og industrielle anlæg. Justerbare fødder – giver mulighed for at placere enheden stabilt og justere arbejdsstationen korrekt. Koncentrat til rengøring af komponenter inkluderet Sammen med MP160 rengøringskabet modtager du 2 liter koncentrat til værkstedsrengøring. Når der tilberedes en opløsning med en koncentration på 10 %, kan koncentratet bruges til at fremstille op til 20 liter klar rengøringsvæske. De bedste rengøringsresultater opnås ved brug af en vandig opløsning med en temperatur på 40 til 70°C. Den anbefalede koncentration bør tilpasses efter overfladens type, snavsets art og den anvendte rengøringsmetode. Anbefalet opløsningskoncentration bad i opløsning: 5–10%, lavtryksrengøring: 2–10%, højtryksrengøring: 2–5%, pH-værdi for koncentrat: 12,8. Effektiv rengøring af svært tilgængelige overflader Det trykstyrerede sprøjtesystem gør det muligt at lede strømmen af væske direkte mod de beskidte områder. Takket være dette muliggør MP160 rengøringskab rengøring af sprækker, fordybninger, huller, kanaler og komponenter med uregelmæssige former. Når rengøringen er afsluttet, kan operatøren skifte dysen til at arbejde kun med trykluft. Dette letter fjernelsen af resterende væske fra komponentens overflade og forbereder komponenten til yderligere service, inspektion, montering eller renovering. Standardudstyr dobbeltfunktionel dyse til sprøjtning af væske og blæsning med luft, system til opvarmning af rengøringsvæske, Itedpjztwkdjfx Aqrol kontrolpanel, trykmåler, justerbare stabiliserende fødder, 2 liter koncentrat til værkstedsrengøring. Tekniske data for MP160 rengøringskab Kabinets kapacitet 160 l Maksimal temperatur for rengøringsmiddel 70°C Tankkapacitet 8–14 l Arbejdstryk 5–8 bar Enhedens dimensioner 770 × 600 × 1330 mm Vægt 47 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK TSC630 knivslibemaskine til høvlblade er en præcis og effektiv enhed, der er designet til slibning af høvlblade, fliseknive, snittere og andre maskinknive, der anvendes i tømrerarbejde, savværker og produktionsvirksomheder. Takket være muligheden for at slibe knive med en længde på op til 630 mm er denne model ideel til alle de steder, hvor præcision, gentagelsesnøjagtighed og hurtig genoprettelse af værktøjernes funktionalitet er afgørende. Sløve knive betyder dårligere bearbejdningskvalitet, øget belastning på maskinen og unødvendige nedetider. CORMAK TSC630 giver dig mulighed for hurtigt at genoprette den perfekte skarphed i maskinknivene og sikrer dermed høj slibekvalitet og fuld kontrol over slibeprocessen. Maskinens vigtigste fordele: * Slibning af knive op til 630 mm – enheden er velegnet til de fleste almindelige høvlblade og maskinknive inden for dette længdeområde. * Væskekølesystem – fjerner effektivt varmen, der genereres under slibningen, og beskytter bladet mod overophedning. * Justerbar slibevinkel 0–90° – giver dig mulighed for at tilpasse indstillingen til den specifikke knivtype og den ønskede bladgeometri. * Jævn, manuel fremføring – føringsbeslag med lineære lejer sikrer stabil føring af slibeenheden. * Justerbare trykplader og stop – gør det nemt at justere kniven hurtigt og præcist i den korrekte position. * Mulighed for at slibe flere tynde knive samtidigt – klodserne giver mulighed for at stable høvlblade med en tykkelse på 3 mm. * Jævn justering af slibestenshøjden – giver dig mulighed for nøjagtigt at indstille slibestensens arbejdsposition i forhold til den kniv, der slibes. * Opsamlingsbakke med afløbshul – muliggør opsamling og genanvendelse af kølevæsken. Konstruktion og teknologi CORMAK TSC630 knivslibemaskine er designet med henblik på brugere, der har brug for en stabil, præcis og brugervenlig maskine til daglig slibning af knive. Slibeenheden bevæger sig langs præcise føringsbeslag, der er udstyret med lineære lejer, hvilket sikrer en jævn bevægelse af slibestenen over hele bladets længde. Denne løsning giver mulighed for en jævn slibning uden risiko for ujævnheder og gør det nemmere at opretholde fuld kontrol over slibeprocessen, selv med længere knive. Perfekt skarpe knive uden overophedning af skærekanterne Under slibningen er temperaturkontrollen af bladet afgørende. Det indbyggede væskekølesystem fjerner effektivt varmen, der genereres under slibningen, og beskytter materialet mod overophedning og tab af skæreegenskaber. Takket være kølingen bevarer de knive, der slibes, den korrekte geometri, holder skarpheden længere og garanterer høj kvalitet, når de er monteret i maskinen. Standardudstyr * CORMAK TSC630 knivslibemaskine * Korund slibesten * Indbygget kølesystem * Opsamlingsbakke til kølevæske med afløbshul * Klodser til samtidig slibning af flere tynde knive * Justerbare trykplader og stop * Monteringsdele * Brugsanvisning Tekniske data * Motoreffekt: 1,1 kW * Strømforsyning: 230 V * Maksimal knivlængde: op til 630 mm * Maksimal knivbredde: op til 150 mm * Maksimal knivtykkelse: op til 30 mm * Omdrejningstal: 2800 o/min * Diameter/højde af slibesten: 100 / 51 mm * Slibestensbredde: 13 mm * Slibevinkel: 0–90° * Køling: ja * Type fremføring: manuel, på lineære lejer Isdpfx Aoy Sf Ukoqrstl * Maskinens dimensioner: 1000 × 465 × 610 mm * Vægt: 55 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, MP160-kabinevaskeren er en moderne enhed, der er designet til intensiv rengøring af industrielle og bilkomponenter i et lukket kredsløb ved hjælp af høj temperatur og tryk. Takket være et arbejdstryk på 5–8 bar og muligheden for at opvarme væsken til 70°C, fjerner enheden effektivt snavs, olie, smøremidler og andre vanskelige forurenende stoffer, også fra svært tilgængelige overflader og komponenter med kompleks geometri. De vigtigste fordele ved MP160-kabinevaskeren: * Arbejdstryk 5–8 bar – muliggør effektiv fjernelse af genstridigt snavs fra komponenter med kompleks geometri. * Opvarmning af væske til 70°C – øger effektiviteten af rengøringsmidlet og hjælper med at reducere rengøringstiden. * Dobbeltfunktionel pistol – muliggør arbejde med luft eller en blanding af luft og rengøringsvæske, samt tørring af komponenter. * Intuitivt kontrolpanel – sikrer nem betjening af enheden og uafhængig kontrol af strømforsyning og opvarmningssystem. * Trykmåler – giver mulighed for løbende at overvåge driftsparametrene. * Kompakt, stålkonstruktion – egnet til regelmæssig brug på værksteder, servicecentre og i industrivirksomheder. Konstruktion af kabinevaskeren Enhedens konstruktion er tilpasset intensiv brug under værksteds- og industrielle forhold. De kompakte dimensioner (770 × 600 × 1330 mm) gør det nemt at placere vaskeren ved en arbejdsstation og rengøre mindre og mellemstore komponenter. Beholderen til rengøringsvæske med en kapacitet på 8–14 liter muliggør økonomisk brug af rengøringsmidlet. Justerbare fødder sikrer stabil placering af enheden, mens den indbyggede trykmåler giver mulighed for at kontrollere arbejdstrykket. Præcision og effektivitet MP160-kabinevaskeren muliggør grundig rengøring af komponenter med kompliceret konstruktion, såsom turboer, ventiler, dæksler, kabinetter og hydrauliske komponenter. Det trykdrevne sprøjtesystem muliggør målrettet påføring af rengøringsmidlet direkte i sprækker, kanaler, hulrum og andre svært tilgængelige steder. Efter rengøringen kan komponenten blæses tør med trykluft. Dette letter fjernelsen af resterende væske og forbereder delen til yderligere montering, inspektion, renovering eller andre serviceopgaver. Ijdpfx Aqsuc Tn Asretl Anvendelse af MP160-trykvaskeren MP160-kabinevaskeren er velegnet til mekaniske værksteder, renoveringsværksteder, servicevirksomheder, værktøjsværksteder, vedligeholdelsesafdelinger og produktionsvirksomheder. Enheden kan blandt andet bruges til rengøring af: * turboer, * ventiler og ventilhuse, * dæksler og kabinetter, * motordele og gearkassedele, * hydrauliske komponenter, * komponenter til industrielle maskiner, * værktøjer og værkstedsudstyr, * dele fremstillet af stål, støbejern og andre materialer, der er modstandsdygtige over for det anvendte rengøringsmiddel. Standardudstyr * dobbeltfunktionel pistol til påføring af væske og tørring med luft, * system til opvarmning af rengøringsvæske, * kontrolpanel, * trykmåler, * justerbare stabiliserende fødder. Tekniske data Parameter Værdi Kabinevolumen 160 l Maksimal temperatur for rengøringsmiddel 70°C Beholderkapacitet 8–14 l Arbejdstryk 5–8 bar Dimensioner 770 × 600 × 1330 mm Vægt 47 kg

Stand: ny, KSB ETANORM SYT ETNY065-040-200 Centrifugalpumpe NY 2024 25,6 m3/h 46 m Til salg: Højkvalitets centrifugalpumpe fra den anerkendte tyske producent KSB, model ETANORM SYT ETNY065-040-200. Enheden er helt ny, lagerleje i original KSB-emballage. Perfekt til industrielle anvendelser, vandinstallationer samt varme- og kølesystemer. TEKNISKE DATA Producent: KSB Model: ETANORM SYT ETNY065-040-200 Kapacitet (Q): 25,6 m3/h Løftehøjde (H): 46 m Omdrejningstal: 2950 o/min Løberdiameter: 187 mm Pumpehusmateriale: EN GJS 400-15 Produktionsår: 2024 Flangeforbindelser TILSTAND Ny, ubrugt – lagerleje Minimal lageropbevaringsmærker mulige Original KSB-emballage ANVENDELSE Industriinstallationer Vandcirkulationspumper HVAC-systemer Iedpfx Aqoywu Uqjrstl Varme- og køleanlæg Pumpestationer

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-bearbejdningscentre MILL 530 er industrielle maskiner, der leverer pålidelighed og præcision i én pakke. Takket være den robuste konstruktion og gennemprøvede komponenter egner disse maskiner sig perfekt til krævende industrielle anvendelser. Den massive maskinkrop sikrer stabilitet og bearbejdningspræcision, mens det hermetisk lukkede arbejdsområde holder arbejdspladsen ren og sikker. Arbejdsbordets hærdede overflade er skånsom mod emnerne, og det effektive kølesystem sikrer optimale bearbejdningsbetingelser. Vælg MILL 530 for at garantere din produktion topkvalitet og effektivitet. MILL 530 bearbejdningscenter – Præcision og ydeevne til CNC-bearbejdning MILL 530 er et avanceret vertikalt CNC-bearbejdningscenter designet til præcis metalbearbejdning i produktionsfaciliteter. Udstyret med moderne teknologi og en solid maskinkonstruktion sikrer det pålidelighed og høj produktivitet til forskellige industrielle opgaver. Tekniske specifikationer Bevægelsesområde: X-akse: 450 mm Y-akse: 340 mm Z-akse: 400 mm Afstand fra spindelnæse til bord: 10–470 mm Afstand fra spindelcentrum til søjleføringen: 350 mm Hastighed (hurtig fremføring): X-akse: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Y-akse: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Z-akse: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbejdsbord: Bordareal: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindel: Omdrejningstal: 100–8000 o/min (option: 10000 o/min) Spindeltap: BT40 Kølevandspumpe: 480W; 2,5-3,3m3/h Hovedmotor: 3,7 kW Værktøjsmagasin: Maks. værktøjsdiameter: 100 mm Maks. værktøjslængde: 300 mm Maks. værktøjsvægt: 7 kg Værktøjsskiftetid: 2-5 s Andre data: Positioneringsnøjagtighed: 0,01 mm Mål (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Vægt: 1800 kg Standardudstyr: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styring Spindel 8000 o/min 16-pladsers værktøjsmagasin 3-farvet signallampe Arbejdslys Lukket kølesystem Hermetisk maskinafdækning Automatisk smøresystem Pneumatiksystem Siemens Sinumerik 808D – kompakt CNC-styring til basale applikationer Siemens Sinumerik 808D er en økonomisk CNC-styring dedikeret til grundlæggende dreje- og fræsemaskiner, ideel til små og mellemstore værksteder. De vigtigste egenskaber omfatter: - Intuitiv betjening: Grafisk interface og Teach-In-funktion gør programmering let og minimerer oplæringstiden. - Høj pålidelighed: Robust konstruktion modstår støv og fugt, og sikrer stabil drift under krævende forhold. Iedpfoyb Nc Nsx Aqretl - Kompatibilitet: Designet til maskiner med standardkrav, med nem integration af SIEMENS servo-drives. - Omkostningsoptimering: Lavt energiforbrug og minimale servicebehov, ideel for nye CNC-brugere.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-bearbejdningscentre MILL 530 er industrielle maskiner, der leverer pålidelighed og præcision i én pakke. Takket være den robuste konstruktion og gennemprøvede komponenter egner disse maskiner sig perfekt til krævende industrielle anvendelser. Den massive maskinkrop sikrer stabilitet og bearbejdningspræcision, mens det hermetisk lukkede arbejdsområde holder arbejdspladsen ren og sikker. Arbejdsbordets hærdede overflade er skånsom mod emnerne, og det effektive kølesystem sikrer optimale bearbejdningsbetingelser. Vælg MILL 530 for at garantere din produktion topkvalitet og effektivitet. MILL 530 bearbejdningscenter – Præcision og ydeevne til CNC-bearbejdning MILL 530 er et avanceret vertikalt CNC-bearbejdningscenter designet til præcis metalbearbejdning i produktionsfaciliteter. Udstyret med moderne teknologi og en solid maskinkonstruktion sikrer det pålidelighed og høj produktivitet til forskellige industrielle opgaver. Tekniske specifikationer Bevægelsesområde: X-akse: 450 mm Y-akse: 340 mm Z-akse: 400 mm Afstand fra spindelnæse til bord: 10–470 mm Afstand fra spindelcentrum til søjleføringen: 350 mm Hastighed (hurtig fremføring): X-akse: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Y-akse: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Z-akse: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbejdsbord: Bordareal: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindel: Omdrejningstal: 100–8000 o/min (option: 10000 o/min) Spindeltap: BT40 Kølevandspumpe: 480W; 2,5-3,3m3/h Hovedmotor: 3,7 kW Værktøjsmagasin: Maks. værktøjsdiameter: 100 mm Maks. værktøjslængde: 300 mm Maks. værktøjsvægt: 7 kg Værktøjsskiftetid: 2-5 s Andre data: Itodpfx Aqjyb D Dbsrsl Positioneringsnøjagtighed: 0,01 mm Mål (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Vægt: 1800 kg Standardudstyr: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styring Spindel 8000 o/min 16-pladsers værktøjsmagasin 3-farvet signallampe Arbejdslys Lukket kølesystem Hermetisk maskinafdækning Automatisk smøresystem Pneumatiksystem Siemens Sinumerik 808D – kompakt CNC-styring til basale applikationer Siemens Sinumerik 808D er en økonomisk CNC-styring dedikeret til grundlæggende dreje- og fræsemaskiner, ideel til små og mellemstore værksteder. De vigtigste egenskaber omfatter: - Intuitiv betjening: Grafisk interface og Teach-In-funktion gør programmering let og minimerer oplæringstiden. - Høj pålidelighed: Robust konstruktion modstår støv og fugt, og sikrer stabil drift under krævende forhold. - Kompatibilitet: Designet til maskiner med standardkrav, med nem integration af SIEMENS servo-drives. - Omkostningsoptimering: Lavt energiforbrug og minimale servicebehov, ideel for nye CNC-brugere.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Præcisionsmaskinskruestik 125 mm QM16125N – maksimal stivhed og præcision til krævende opgaver Maskinskruestikker er en uundværlig del af udstyret i ethvert moderne værktøjsrum og produktionsanlæg. Den præcise maskinskruestik 125 mm QM16125N er et højkvalitetsprodukt, der er designet til præcis fastspænding af emner under boring, fræsning og andre bearbejdningsoperationer. Den robuste konstruktion, de udvidede åbningsmuligheder og muligheden for at arbejde sammen med bordborere og CNC-maskiner gør den til en alsidig løsning til arbejde under de mest krævende industrielle forhold. De vigtigste fordele ved maskinskruestikken QM16125N Højkvalitets støbejernslegering – en base med en hårdhed på ca. 40 HRC sikrer høj holdbarhed og effektiv dæmpning af vibrationer. Stålkæber med en hårdhed på 48–52 HRC – garanterer sikker og holdbar fastspænding af emnet, selv under intensiv bearbejdning. Mulighed for at ændre positionen af kæbeindsatserne – øger arbejdsområdet og fastspændingsfleksibiliteten. Præcist konstrueret bevægelig kæbe – sikrer yderligere tryk på emnet i retning af basen, hvilket eliminerer uønsket slør. Tilladt afvigelse i basehøjden ±0,015 mm – vidner om meget høj præcision i udførelsen. Itjdpovxgugjfx Aqrel Mulighed for at arbejde i et sæt med flere skruestikker – en ideel løsning til fastspænding af større emner eller til arbejde på flere stationer. Konstruktion og fremstillingsteknologi Maskinskruestikken QM16125N er designet med fokus på stabilitet, holdbarhed og ensartethed i arbejdet. Højkvalitetsmaterialer og omhyggelig udførelse af hver detalje sikrer, at denne model opfylder de standarder, der kræves i moderne seriefremstilling og enkeltproduktion. De brede muligheder for at åbne kæberne (op til 305 mm) gør den til en fleksibel løsning, der er velegnet til fastspænding af emner med forskellige dimensioner. Præcision og arbejdsydelse Takket være den nøjagtige bearbejdning af alle komponenter muliggør QM16125N gentagen fastspænding af emner uden behov for yderligere positionering. Den lille afvigelse i basen sikrer, at tolerancerne overholdes, hvilket er nødvendigt ved præcis fræsning eller boring. Skruestikken fungerer perfekt sammen med fræsere, CNC-centre og bordborere og tilbyder pålidelighed under alle produktionsforhold. Anvendelse Modellen QM16125N er et forslag til industrielle virksomheder, værktøjsrum, prototypeværksteder og servicecentre, der har brug for et pålideligt værktøj til fastspænding af emner. Den er ideel til: Maskinskruestik til CNC-fræser – til serie- og enkeltbearbejdning. Værkstedsskruestik til bearbejdningscentre – til alsidige fastspændingsopgaver. Standardudstyr Kæbeindsatser med mulighed for at justere positionen Præcist fremstillet stålkæbe Robust støbejernbase med høj hårdhed Trapezgevind med sekskantet hoved Præcisionsmaskinskruestik 150 mm QM16150UHT Tekniske parametre QM16125N Kæbebredde 125 mm Kæbehøjde 38 mm Kæbeåbning L1 max 112 mm Kæbeåbning L2 max 165 mm Kæbeåbning L3 max 250 mm Kæbeåbning L4 max 305 mm Bredde på tværgående skinne 14 mm Bredde på langsgående skinne 14 mm Sekskantet hoved på spindlen 14 mm Dimensioner 338×126×106 mm Vægt 16 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Diameteren på tappene i sættet er 14 mm. Velegnet til brug ved fræsearbejde, smedearbejde, mekaniske opgaver og borearbejde. Iodpovxtbtjfx Aqrstl Sættet indeholder: - Forlænget møtrik - 4 stk. - Flangemøtrik - 6 stk. - T-møtrik - 6 stk. - Takket støtteblok (trinblok, 3 modeller á 4 stk.) - 12 stk. - Takket spændeclamp (3 modeller á 2 stk.) - 6 stk. - Dobbeltgevindbolt 3" - 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 4" - 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 5" - 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 6" - 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 7" - 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 8" - 4 stk. Producent: Cormak

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Sættet indeholder LUFT 700 skruekompressor og N10S køletørrer. Skruekompressoren fra det polske mærke CORMAK, LUFT-serien, repræsenterer de mest avancerede løsninger inden for pneumatik, kombineret med anvendelsen af materialer og komponenter af høj kvalitet. Lave driftsomkostninger, nem betjening, ergonomisk og solid konstruktion samt høj ydeevne sikrer effektiv og problemfri drift. Tekniske specifikationer LUFT 700 COMPACT Kompressor Motoreffekt: 5,5 kW Tørrer Motoreffekt: 0,29 kW Generelle parametre Kapacitet ved 0-6 bar: 690 l/min Kapacitet ved 6 bar: 650 l/min Kapacitet ved 8 bar: 650 l/min Kapacitet ved 10 bar: 630 l/min Itjderh E Diopfx Aqrel Udløb: G3/4" Samlede mål: 1250 x 600 x 895 mm Vægt: 380 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, MJ45-KB4 – 1600 format sav er en professionel formatsav med opsav, designet til præcis træbearbejdning i snedkerier, produktionsvirksomheder og serviceværksteder. Maskinen kombinerer industriel effektivitet med den nøjagtighed, der er nødvendig ved bearbejdning af møbelplader, MDF og krydsfiner. En stabil konstruktion, et uafhængigt drevet opsav og omhyggeligt designede føringssystemer sikrer gentagelsesnøjagtighed og kvalitet på et industrielt niveau. Maskinens vigtigste fordele: * Et 1600 mm langt aluminiumsvogn garanterer en jævn bevægelse og præcis materialeføring. * En separat opsavsmotor med en effekt på 0,75 kW minimerer risikoen for splinter på materialets underside. * En kraftig hovedsav – en motor med en effekt på 5,5 kW (9 hk) sikrer effektiv savning i hårde materialer. * En stabil konstruktion i støbejern – vibrationsbestandig, øger præcisionen og arbejdssikkerheden. * Et teleskopsving med en lineal og to stopklodser til præcis materialepositionering. * En skærebredde på op til 1250 mm – ideel til formatering af store plader. * Justerbar skærevinkel og -højde ved hjælp af ergonomiske drejeknapper – hurtige indstillinger uden værktøj. Itodpfxotz Srls Aqrsl Konstruktion og teknologi MJ45-KB4 – 1600-modellen er baseret på et tungt støbejernskab, der sikrer modstand mod vridning og en konstant geometri i mange års brug. Skæreenheden arbejder i et solidt blokdesign, hvilket reducerer vibrationer og øger skærenes holdbarhed. Vognens føringssystem er baseret på hærdede stænger og præcise lineære lejer, hvilket garanterer jævn bevægelse og fravær af slør under skæring. Maskinen er også udstyret med et rullebord, der gør det lettere at håndtere store materialer. Præcision og effektivitet Ved hjælp af høje skærehastigheder (op til 6000 o/min) og et præcist føringssystem tilbyder MJ45-KB4 formatsaven perfekte, rene skærekanter, selv ved skæring af lagdelte plader. Et opsav, der roterer med 8000 o/min, eliminerer effektivt splinter i laminater. Muligheden for at justere skærevinklen mellem 0–45° muliggør udførelse af komplekse formateringsopgaver med fuld kontrol. Anvendelse MJ45-KB4 – 1600-modellen er en formatsav med opsav, der er beregnet til intensiv brug i: * snedkerier, * møbelproducerende virksomheder, * prototypeafdelinger, * arkitekt- og modelværksteder. Den er ideel til bearbejdning af MDF-, HDF-, OSB-, krydsfiner-, laminat- og massivt træ. Dens konstruktion muliggør hurtig omstilling og produktion af små eller enkelte serier uden at gå på kompromis med kvaliteten. Standardudstyr * 1600 mm aluminiumsvogn * Separat drevet opsav på 0,75 kW * Teleskopsving med lineal og to stopklodser * Rullebord * Sammenfoldeligt parallelt stop * Teleskopisk længdestop * Drejeknapper til justering af skærevinkel og -højde Tekniske data Længde af formatbord 1600 mm Skærebredde 1250 mm Savhældning 0–45° Skærehøjde ved 90° 80 mm Skærehøjde ved 45° 56 mm Maks. savdiameter 315 mm Maks. opsavdiameter 125 mm Hovedsavens omdrejningstal 4000 / 6000 o/min Opsavens omdrejningstal 8000 o/min Motoreffekt (S1/S6) 5,5 kW / 9 hk Opsavsmotoreffekt (S1/S6) 0,75 kW / 1,2 hk Maskinvægt 460 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Formatrundsaven CORMAK MJ45-KB4 er en industriel formatsav med forridser, designet til præcis opdeling af møbelplader, krydsfiner og andre træbaserede materialer. Et glidestel på 2600 mm og en stabil konstruktion sikrer gentagelsesnøjagtighed og høj skærekvalitet. Maskinens hovedfordele: - Forridser med separat drift – eliminerer afskalninger på laminater og finérer. Itjdpeywkc Defx Aqrjl - Aluminiumsvogn ført på hærdede stålstangsskinner – stivhed og jævn fremføring. - Glidestel 2600 mm – sikker håndtering af store og tunge plader. - Hovedmotor 5,5 kW – konstant skærekvalitet ved kontinuerlig drift. - Vippeområde 0–45° – fleksibilitet til bearbejdning af skrå emner. - Udfoldelig teleskopisk stop op til 3100 mm – hurtige og gentagelige indstillinger. - Omdrejningstal 4000/6000 omdr./min (hovedsav) og 8000 omdr./min (forridser) – optimal tilpasning til materialet. - Støbejernskrop – dæmper vibrationer og stabiliserer skæresystemet. Konstruktion og teknologi: Opbygningen er baseret på et vridningsstabilt støbejernskabinet, der stabiliserer savaggregatet og minimerer vibrationer. Aluminiumsvognen kører på hærdede stålstænger, hvilket giver langvarig præcision. Derudover letter udbordet styringen af store formater uden yderligere støtte. Indstillingsmekanismerne har tydelige aflæsninger (herunder vinkel på håndhjulet) for hurtige og sikre justeringer. Præcision og produktivitet: Formatrundsaven MJ45-KB4 leverer rene snitkanter takket være forridseren 125 × 20 mm og stabil føringsgeometri. Maksimal skærehøjde op til 90 mm ved 90°, og 65 mm ved 45°, hvilket muliggør bearbejdning af forskellige formater og tykkelser. To valgfrie hovedsavhastigheder gør det muligt at tilpasse parametrene til materialets karakter, og sikrer dimensionel gentagelighed og reducerer behovet for efterslibning. Anvendelse: Maskinen er dedikeret til værksteder og produktioner, der søger en stabil formatsav med forridser til serieopskæring af møbel- og konstruktionsemner. Den opfylder kravene fra virksomheder, hvor kvalitet, dimensionel nøjagtighed og pålidelighed ved skifteholdsdrift er afgørende. Standardudstyr: - Forridseraggregat med separat drift - Glidestel 2600 mm på stålstangsskinner - Analog indikator for skivehældning - Teleskopisk anslag op til 3100 mm (montering for/bag supportbord) - Brugervejledning på polsk - CE-overensstemmelseserklæring Ekstraudstyr: - Komplet skæreskive-sæt til træ og laminat - Støvudsugnings- og støvopsamlingssystemer - Transportvogn til plader Tekniske data: FORMATBORDLÆNGDE: 2600 mm SKÆREBREDDE: 1250 mm SAVHÆLDNING: 0–45° SKÆREHØJDE VED 90°: 90 mm SKÆREHØJDE VED 45°: 56 mm MAKS. SAVKLINGE: 315 mm MAKS. FORRIDSER: 125 mm OMDREJNINGSTAL HOVEDSAV: 4000/6000 o/min OMDREJNINGSTAL FORRIDSER: 8000 o/min MOTOR KONTINUERLIG DRIFT S1/S6: 5,5 kW MOTOR FORRIDSER (S1/S6): 0,75 kW VÆGT: 650 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CORMAK MM3146 230V – tromleslibemaskine til træ, en effektiv maskine med én enhed, designet til slibning af flade træoverflader, møbelplader, metalkomponenter og plast. Takket være den robuste konstruktion, det præcise føringssystem og slibetromlen med stor diameter, sikrer maskinen en jævn finish med høj ydeevne. Det er en ideel løsning for produktionsvirksomheder, snedkerier og virksomheder, der beskæftiger sig med renovering og overfladebehandling. Maskinens vigtigste fordele: Forstærket konstruktion – et stift, tungt stel minimerer vibrationer og sikrer stabilitet, selv ved intensiv brug. Præcis justering af slibetykkelsen – et mekanisk højdemåler giver mulighed for præcis indstilling af den ønskede bearbejdning. Præcist balanceret slibetromle – fremstillet af trukket aluminium, sikrer jævn kontakt med materialet og effektiv køling. Universel anvendelse – til fjernelse af gammel maling, lak, korrosion, samt til udglatning og affasning. Metaltransmission – holdbar og pålidelig overførsel af drejningsmoment fra motoren til tromlen. Arbejdsbredde op til 920 mm – mulighed for at slibe brede paneler i to omgange. Konstruktion og teknologi: CORMAK MM3146-modellen udmærker sig ved en solid, industriel konstruktion. Hovedmotoren med en effekt på 1,5/2,2 kW (S1/S6) i kombination med en forstærket fremføringsdrev (60 W) sikrer tilstrækkelig effekt til intensiv og langvarig drift. Fremføringssystemet med variabel hastighed (0–4 m/min) gør det muligt at tilpasse hastigheden til materialetypen og den ønskede finishkvalitet. Et slibebånd på 2100 × 75 mm driver en aksel med høj rotationshastighed (2800 o/min), hvilket muliggør hurtig og effektiv materialefjernelse. Slibetromlen køles automatisk under drift, hvilket eliminerer problemet med overophedning af overfladen. Den laterale føring er yderligere forstærket, hvilket forbedrer paralleliteten og stabiliteten ved slibning over hele arbejdsbredden. Præcision og ydeevne: CORMAK MM3146 tromleslibemaskinen garanterer ensartede resultater takket være et mekanisk system til højdejustering med en præcis skala. Den mindste tykkelse på det emne, der skal bearbejdes, er 3,5 mm, og den maksimale højde er 100 mm, hvilket giver mulighed for bearbejdning af både tynde plader og massive konstruktionselementer. Arbejdsbredden på 460 mm i ét trin (eller 920 mm ved dobbeltføring) sikrer produktionsfleksibilitet, selv ved store komponentpartier. Ijdsw Hb Atjpfx Aqretl Standardudstyr: Præcis slibetromle i aluminium Metaltransmission til tromlen Arbejdsbord 460 × 465 mm Transportbånd 1120 × 450 mm Tykkelsesmåler med præcis skala Forstærket lateral føring Aftrækstuds Ø62 mm Tekniske parametre: MOTOREFFEKT S1/S6 1,5/2,2 kW 230V BÅNDHASTIGHED 2800 o/min (til træ og metal) BÅNDDIMENSIONER (på rulle) 2100 x 75 mm BÅNDDIMENSIONER (fremføring) 1120 x 450 mm ARBEJDSBORDSDIMENSIONER 460 x 465 mm STUDS-DIAMETER Ø62 mm FREMFØRINGSHASTIGHED 0~4 m/min MINIMAL MATERIALETYKKELSE 3,5 mm MAKSIMAL ARBEJDSHØJDE 100 mm ARBEJDSBREDDE 460 (920) mm FORSTÆRKET FREMFØRINGSMOTOR 60 W DIMENSIONER 880 x 540 x 1230 mm NETTO-/BRUTTOVÆGT 134/160 kg

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CORMAK MM3166P 400V er en avanceret, gennemløbsmaskine, der er designet til præcis slibning af massive træemner, MDF-plader, finer og andre træbearbejdningsmaterialer. Med to slibevalser og en arbejdsbredde på 635 mm er denne model ideel til serieproduktion og i virksomheder, der kræver en høj overfladekvalitet. Maskinens vigtigste fordele: * To slibevalser med en diameter på 150 mm sikrer en jævn slibning uden risiko for overophedning eller ridser. * Et transportbånd sikrer en jævn transport af emnet og en stabil føring under slibeenheden. * Justerbar fremføringshastighed i området 1,8 – 7,3 m/min giver mulighed for at tilpasse arbejdstempoet til materialetypen. * Et støvudsugningssystem med to tilslutninger på Ø100 mm sikrer en effektiv fjernelse af spåner og støv, hvilket øger arbejdskomforten og komponenternes levetid. * En solid, industriel konstruktion med en vægt på 220 kg sikrer maskinens stabilitet, selv under intensiv brug. Konstruktion og teknologi: MM3166P-modellen er designet med fokus på stabilitet, præcision og holdbarhed. Hovedrammen er fremstillet af stål og garanterer modstand mod vibrationer og deformationer. En 2,2 kW hovedmotor driver slibevalserne med en rotationshastighed på 1800 o/min, hvilket muliggør en effektiv fjernelse af materiale, selv i tilfælde af hårde træsorter. En 120 W fremføringsmotor arbejder sammen med hastighedsreguleringen, hvilket giver operatøren mulighed for præcist at kontrollere slibeprocessen. Den store båndbredde på 635 mm muliggør bearbejdning af brede emner i én arbejdsgang, hvilket minimerer driftstiden. Præcision og effektivitet: Maskinen tilbyder præcis kontrol over emnets tykkelse i området fra 7 til 130 mm. Slibebåndets hastighed på 14 m/s garanterer en høj overfladekvalitet uden brændmærker. Valsernes diameter og valsens arbejds længde (635 mm) resulterer i et jævnt kontakttryk og et ensartet slutresultat. Anvendelse: CORMAK MM3166P-valsmaskinen anvendes i: * snedkerier, der producerer trapper, døre og møbel fronter, * fabrikker, der fremstiller træ- og pladekomponenter, * værksteder, der beskæftiger sig med renovering af træ og finer, * møbelfabrikker, der producerer træ- og finermøbler, * produktion af komponenter med store overflader, hvor ensartethed og slibekvalitet er vigtig. Standardudstyr: * To slibevalser på 150 mm * Transportbånd med en bredde på 635 mm * 2,2 kW hovedmotor * 120 W fremføringsmotor * Støvudsugningssystem med tilslutninger på Ø100 mm Isdpjxfhh Dofx Aqrjtl * Højderjustering af bordet Valgfrit udstyr: * Slibebånd med forskellige kornstørrelser * Spånudsugning * Mobil bundramme Tekniske data: Båndlængde [mm] 800 Båndbredde [mm] 635 Radius [R] 120 Maks. materialetykkelse [mm] 130 Hovedmotor [kW] 2,2 Spænding [V] 400 Frekvens [Hz] 50 Hastighed [RPM] 1800 Fremføringsmotor [W] 120 Fremføringshastighed [m/min] 1,8 - 7,3 Diameter på sugetilslutning [mm] 100 Vægt [netto/brutto] 220 / 260 Maskinhøjde [mm] 1113 Maskinebredde (fra siden) [mm] 1100 Maskinebredde (ovenfra) [mm] 1060 Valslængde [mm] 635

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK MM3156C 400V er en avanceret tromleslibemaskine til træ, der er designet til præcis og gentagelig bearbejdning af flade overflader. Takket være den robuste konstruktion, høje driftsikkerhed og muligheden for at udskifte valserne, er maskinen ideel til slibning af massivt træ, finer, møbelplader samt metaller og plast. MM3156C-modellen er beregnet til kontinuerlig drift i produktionsvirksomheder og træværksteder, hvor præcision, gentagelsesnøjagtighed og pålidelighed er vigtige. Maskinens vigtigste fordele: * Udskiftelige slibevalser – giver mulighed for hurtig tilpasning til forskellige materialetyper: træ, metal, finerplader. * Dobbelt valseomdrejning – 750/1440 omdr./min. giver mulighed for at justere parametrene efter den type overflade, der skal bearbejdes, og graden af ruhed. * Høj præcision – et stift stel med et støbejernsarmeret stativ og hærdede føringer garanterer præcis akselstyring og en ensartet bearbejdningskvalitet. * Mekanisk tykkelsesmåler – giver mulighed for præcis indstilling og kontrol af bearbejdningsparametrene. * Aluminiumvalse med selvafkøling – præcist afbalanceret og modstandsdygtig over for overophedning under kontinuerlig drift. * Mulighed for montering af børstevalser – som ekstraudstyr kan maskinen omdannes til en slibemaskine til patinering af træ. Konstruktion og teknologi CORMAK MM3156C-tromleslibemaskinen er udviklet med henblik på industrielle anvendelser. Den forstærkede konstruktion af slibevalsen samt kvalitetsbøsninger af bronze og spændere til fremføringsbåndet garanterer lang levetid og stabil drift uden slør. Et forstærket kobling sikrer effektiv kraftoverførsel fra en 1,5 kW-motor til arbejdshvalsen. Maskinen muliggør jævn justering af fremføringshastigheden i området 0–3 m/min., hvilket giver mulighed for at tilpasse arbejdstempoet til materialetypen og det ønskede sliberesultat. Bordføringssystemet, udstyret med hærdede føringer og et støbejernshus, eliminerer effektivt vibrationer og øger hele konstruktionens stivhed. Arbejdsbredden på 560 mm og emnets højde på op til 80 mm gør denne slibemaskine til en optimal løsning både til serieproduktion og til præcise enkeltopgaver. Præcision og effektivitet CORMAK MM3156C-tromleslibemaskinen leverer industriel præcision takket være en konstruktion, der er optimeret i forhold til stivhed, styring og vibrationsdæmpning. Den minimale tykkelse af emnet er 3,5 mm, og den minimale længde er 600 mm. En slibevalse med dimensionerne 133 × 560 mm muliggør præcis og ensartet fjernelse af materiale i lag op til 0,5 mm. Hele systemet fuldendes af en udsugningsdyse på Ø100 mm, som muliggør tilslutning af et støvudsugningssystem og sikrer et rent arbejdsområde. Standardudstyr: * Slibevalse i aluminium * Mekanisk tykkelsesindstillingsmåler * Hovedmotor med en samlet effekt på 2,0 kW (S1: 1,5 kW 400V) * Fremføringsdrev med justering 0–3 m/min * Spændere til fremføringsbåndet * Sideføring til emnet * Udsugningsdyse Ø100 mm Tekniske data: Itodpfx Aevugf Rjqrol Max. slibehøjde [mm] 80 Max. slibebredde [mm] 560 Min. emnets tykkelse [mm] 3,5 Min. emnets længde [mm] 600 Cylinders størrelse [mm] 133 x 560 Max. fjernelse af materiale [mm] 0,5 Valseomdrejning [omdr./min] 750/1440 Direkte justering af fremføring [m/min] 0 - 3 Fremføringsmotoreffekt [W] 50 Motoreffekt [kW] [S1/S6] 1,5/2 Diameter på udsugningsdyse [mm] 100 Vægt [kg] 145

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK HBS260 metalbåndsav til skæring af rør, profiler og stænger anvendes i vid udstrækning i låsesmede- og metalbearbejdningsværksteder, hvor præcision, kvalitet og skærehastighed er afgørende. Modellen har en drejelig arm, der kan justeres fra 0° til 60°. Rammedesignet sikrer præcis og støjsvag drift. Den har en aftagelig spånebakke, der gør rengøringen nem! Maskinens egenskaber: CORMAK HBS260, en horisontal metalbåndsav med en drejelig arm, muliggør skæring vinkelret på materialets akse og i enhver vinkel inden for området 0° til 60°. Materialet kan fremføres manuelt eller ved hjælp af en mekanisk anordning, mens værktøjsfremføringen sker automatisk. Bladføringerne er udstyret med specielle hårdmetalplader og lejer, hvilket har en betydelig indflydelse på bladets føring, levetid, lige skæring, præcision og skærekvalitet. Hårdmetalføringssystemet reducerer maskin- og bladsliitage markant. Maskinen er udstyret med en effektiv kølepumpe med et lukket kølevæskecirkulationssystem. Savarmen er fremstillet af et enkelt støbejernselement, og ved hjælp af et 27 mm bredt skæreblad muliggør den serieproduktion af både profiler og massive materialer. Spændebeslaget er monteret på en justerbar base og har et hurtigspændingssystem. Bladføringerne er udstyret med hårdmetalplader og rullelejesystemer. Disse hårdmetalføringer er ansvarlige for skærepræcisionen og ligeheden. Itedeudi Uzjpfx Aqrol Den øvre del af basen er formet som en bakke til at dræne kølevæske og opsamle spåner, der genereres under skæreprocessen. Basen er udstyret med et støbejerns arbejdsbord med en drejelig arm og et kontrolpanel, der er monteret på en separat arm. Under skæreprocessen er den primære skærebevægelse bevægelsen af skærebladet, mens fremføringen opnås ved at sænke armen. Armens sænkehastighed (skærehastighed) styres af en hydraulisk cylinder. Fremføringshastigheden reguleres via savens kontrolpanel. Der er to blad hastigheder tilgængelige: 35 og 70 m/min. Når armen når sin nederste position (efter skæringen), slukkes tilførslen til skærebladet automatisk. Sikkerheden sikres af bladbeskyttelser og mikrokontakter, der stopper motoren efter skærecyklussen eller når en af beskyttelserne åbnes. Yderligere beskyttelse slukker automatisk for båndsaven i tilfælde af bladbrud. Bladstørrelse [mm] 2520 x 27 x 0,9 Bladspænding mekanisk (manuel) Bladhastigheder [m/min] 35, 70 Armens sænkehastighed trinløs – hydraulisk cylinder Spændebeslagets basehøjde [mm] 860 Savhjul diameter [mm] 300 Savrammens drejelighed [°] 0–60 Strømforsyning 3-faset 400 V Hovedmotorens effekt [kW] 1,1 / 1,5 Kølepumpens motoreffekt [kW] 0,05 Dimensioner med base [cm] 150 x 80 x 140 Vægt [kg] brutto/netto – 210 / 180 kg Yderligere udstyr: 2 M42 savklinger 5 liter Emulsol ZW580 magnetisk spåneopsamler

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Præcist krydsbord med spindelafdækning; glideskinnerne udført i svalehale-geometri forbedrer bordets stivhed markant og muliggør eliminering af slør i fremføringerne. Beskrivelse af krydsbordet: Ijdjvu Trwopfx Aqrjtl - Krydsbordet er solidt konstrueret af materialer af høj kvalitet. - Perfekt til støtte ved arbejde med søjleboremaskiner, fræsemaskiner mv., hvilket sikrer præcis positionering under boring eller spindelbearing. - Spindelafdækningen forhindrer, at spåner kommer ind i fremføringsmekanismen. - En yderligere fordel er en linjal med skala, der giver løbende oversigt over bordets position i X- og Y-aksen. - Nonie: 4 mm/0,02 mm