Brugte Cormak Pallevogn Med Elektronisk Vægt til salg (47.124)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En palleløfter med elektronisk vægt muliggør, takket være den præcise vejefunktion, nem vejning af laster op til 2000 kg. Dette er afgørende inden for transportbranchen og engrossektoren, hvor kontrol af godsvægten er væsentlig for ordreafvikling og overholdelse af lovkrav. Den er også den ideelle løsning til distributionscentre, hvor hurtig transport og samtidig vejning af varer optimerer arbejdsgangen. Takket være de unikke konstruktions- og teknologiske egenskaber kan denne type palleløfter anvendes i fødevareindustrien, hvor overholdelse af de højeste hygiejnestandarder og nem rengøring af udstyret er afgørende. Rustfrit stål modstår aggressive kemikalier effektivt, hvilket gør palleløfteren egnet og sikker i forskellige miljøer, samt sikrer pålidelig og langvarig drift. Denne moderne løftevogn med vægt anvendes også i bulklagre eller i produktion, hvor præcis vejning af materialer er kritisk for at sikre korrekte kvalitets- og mængdestandarder. Vognen er nem at betjene, og dens elektroniske vægt muliggør hurtig og nøjagtig vejning af varer, hvilket i høj grad øger den operationelle effektivitet. Derfor er en palleløfter med indbygget vejecelle et uundværligt værktøj for enhver virksomhed, hvor transport og vejning af laster foregår i én arbejdsgang, hvilket giver både bekvemmelighed, tidsbesparelse og minimering af fejl. Tekniske specifikationer Løftekapacitet: 2000 kg Totalhøjde: 1210 mm Kropshøjde: 450 mm Min. gafelhøjde: 85 mm Løftehøjde: 110 mm Gaffellængde: 1150 mm Træksstangslængde: 400 mm Total længde: 1550 mm Gaffelbredde: 170 mm Gaffelafstand: 556 mm Bedexg Nftopfx Agxewr Drejeradius: 1400 mm Akselafstand: 1220 mm Længde/bredde/højde: (L1+L2)xB2xH1 Gaffelhjulsdiameter: Ø80x70 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Pallevogn med elektronisk vægt, 2500 kg – præcis vejning og transport i én enhed En pallevogn med elektronisk vægt er en moderne lagerenhed, der kombinerer funktionerne til at håndtere paller og foretage nøjagtige målinger af vægten. Dette giver operatøren mulighed for at flytte en last og samtidig aflæse dens vægt, hvilket forbedrer effektiviteten i logistik- og produktionsprocesser markant. En lastekapacitet på 2500 kg kombineret med en vægt i nøjagtighedsklasse III gør denne enhed uundværlig i de daglige processer på lagre, industrianlæg, engrosvirksomheder og speditørcentre. Vigtigste fordele Elektronisk vægt integreret i pallevognen – målingen foretages uden at skulle flytte lasten til en separat vægt. Lastekapacitet på 2500 kg – håndtering af tunge paller med industrielle og byggematerialer. Vejningsnøjagtighed +/-0,5 % – pålidelige resultater i alle situationer. Opløsning på 0,5 kg. Tare-, summerings- og stykoptællingsfunktioner – fuld kontrol og hurtig klargøring af forsendelser. Ergonomisk betjeningshåndtag – komfortabel betjening, selv ved længerevarende brug. Stålkonstruktion med høj styrke – modstandsdygtig over for intensiv brug. Polyurethanhjul – støjsvag drift og ingen risiko for beskadigelse af gulvet. Konstruktion og tekniske løsninger Bwjdpfx Agsvvkynjxjr Pallevognens ramme er fremstillet af holdbart konstruktionsstål, hvilket garanterer stabilitet og pålidelighed under maksimal belastning. Gaflerne med dimensionerne 1150x170 mm og en afstand på 570 mm sikrer problemfri håndtering af standardeuropaller. Pallevognen er udstyret med en elektronisk vægt med et stort, baggrundsbelyst LCD-display, der sikrer letlæselige resultater også i mørkere områder af lageret. Målesystemet er placeret i et robust metalhus, der beskytter elektronikken og batteriet med ladningsfunktion. Enheden opfylder kravene til nøjagtighedsklasse III og er derfor velegnet til professionel brug. Effektivitet og komfort Høj kvalitet strain gauge-sensorer sikrer nøjagtige målinger, hvilket garanterer hurtige og gentagelige vejningsresultater. De indbyggede tare- og summeringsfunktioner muliggør udførelse af komplekse kontrolprocesser, og stykoptællingsfunktionen er nyttig ved håndtering af små varer. Det hydrauliske løftesystem fungerer jævnt og let, så operatøren ikke behøver at anvende stor kraft, selv ved fuld belastning. Hele konstruktionen er designet til langvarig og intensiv brug under industrielle forhold. Hvor vil den være mest nyttig? Lagre og logistikcentre – til klargøring og kontrol af varer. Produktionsanlæg – til løbende vejning af halvfabrikata og færdigvarer. Transport og spedition – verifikation af vægt før lastning og udstedelse af dokumenter. Byggemarkeder – håndtering af tunge paller uden behov for yderligere, stationære vægte. Standardudstyr Elektronisk vægt med en nøjagtighed på +/-0,5 %, klasse III LCD-display med baggrundsbelysning og store tal Tare-, stykoptællings- og summeringsfunktioner Oplader og batteri medfølger Robuste stålgafler, 1150x170 mm Konstruktion, der er modstandsdygtig over for deformation Polyurethanhjul – holdbare og skånsomme for gulvet Tekniske specifikationer Maksimal løftekapacitet 2500 kg Afstand mellem gaffelarme 570 mm Gaffellængde 1150 mm Gaffelbredde 170 mm Samlede dimensioner (L/B/H) 1570x570x1205 mm Vejningsnøjagtighed 0,5% Opløsning 0,5 kg Egenvægt 89 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, SP3000SUPER palleløfter med vægt er en robust og praktisk palleløfter med vægt, designet til at transportere, løfte og veje gods direkte under arbejdet. Den er ideel til steder, hvor hurtig pallehåndtering, kontrol af varens vægt og et effektivt flow af gods i lageret, produktionen, logistikken, engroshandlen eller lastområdet er vigtigt. SP3000SUPER-modellen har standardgafler til europaller, hvilket gør den til et praktisk valg til daglig håndtering af EUR-paller. Palleløfteren gør det muligt hurtigt at løfte paller, transportere varer og veje godset løbende uden behov for at bruge en separat lager-vægt. Denne løsning er ideel for virksomheder, der ønsker at fremskynde modtagelsen af varer, ordreplukning, kontrol af forsendelser og intern transport. Palleløfteren med elektronisk vægt reducerer antallet af ekstra operationer, minimerer risikoen for fejl og øger kontrollen over vægten af det transporterede gods. De vigtigste fordele ved SP3000SUPER-palleløfteren: Indbygget elektronisk vægt – hurtig aflæsning af godsets vægt uden behov for en separat, fastmonteret vægt. Standardgafler til europaller – praktisk håndtering af EUR-paller i lageret, engroshandlen, produktionen og logistikken. Løftekapacitet op til 3000 kg – mulighed for at arbejde med tunge godsmængder, varer på paller, materialer og produktionskomponenter. Gaflernes længde er 1150 mm – en universel dimension til håndtering af standardeuropaller. Bsdpfx Agsychbtexowr Løftehøjde 80–190 mm – komfortabel løftning, transport og placering af paller. Polyurethanhjul – støjsvag og jævn drift samt god slidstyrke ved daglig brug. Robust konstruktion – stabilt stel, der er egnet til intensiv lagerdrift. Let manøvrering – palleløfteren fungerer godt i lagergange, ved reoler, ramper og ordreplukningsstationer. Transport, løft og vejning af paller i én enhed SP3000SUPER-palleløfteren kombinerer funktionen af en klassisk palleløfter med muligheden for at veje godset. Operatøren kan køre palleløfteren hen til pallen, løfte den, transportere den og straks kontrollere varens vægt. Dette er en stor fordel på steder, hvor godsets vægt er vigtig for dokumentation, forsendelse, kontrol af leverancer eller lageropgørelser. Takket være den indbyggede vægt hjælper palleløfteren med at forkorte arbejdstiden. Det er ikke nødvendigt at transportere pallen til en separat vægningsstation, hvilket effektiviserer håndteringen af leverancer, modtagelse af varer, ordreplukning og forberedelse af forsendelser. Dette er især vigtigt i lagre med stor produktomsætning, logistikcentre og virksomheder, der driver detailhandel. Palleløfteren med elektronisk vægt giver mulighed for bedre at kontrollere vareflowet, reducere fejl og reagere hurtigere på forskelle i godsets vægt. Det er et praktisk værktøj til dagligt arbejde, hvor tid, præcision og ergonomisk pallehåndtering er vigtigt. Standardgafler til europaller SP3000SUPER-modellen er udstyret med gafler, der er beregnet til europaller. Takket være gaflerne på 1150 mm er palleløfteren nem at bruge til standardlagerpaller. Dette er vigtigt i virksomheder, der dagligt arbejder med EUR-paller, plukker ordrer, modtager leverancer, forbereder forsendelser eller transporterer varer mellem produktionsstationer. Tekniske data YDERSTE GAFFELAFSTAND 560 mm BREDDE PÅ ENKELT GAFFEL 160 mm GAFFELLÆNGDE 1150 mm LØFTEHØJDE 80–190 mm SAMLEDE DIMENSIONER 1600 × 560 × 1230 mm HJUL φ 180 × 50 / φ 80 × 70, polyurethan EGENVÆGT 102 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Et 60-tons transportmodul er et industrielt værktøj, der er designet til effektiv og sikker flytning af tunge genstande, såsom produktionsmaskiner, konstruktionselementer og teknologisk udstyr. Det består af en transportplatform og en styrestang, hvilket skaber et system, der muliggør præcis manøvrering, selv under vanskelige driftsforhold. Modulets konstruktion opfylder de højeste standarder for styrke og stabilitet, hvilket gør det uundværligt i den industrielle, logistiske og byggebranche. Vigtigste fordele ved 60-tons transportmodulet: Arbejdskapacitet op til 60.000 kg – muliggør sikker og kontrolleret flytning af ekstremt tunge enheder. Robust stålkonstruktion – sikrer modstand mod store belastninger, stød og intensiv brug under industrielle forhold. 30×65 mm transportruller – fremstillet af et slidstærkt materiale, der ikke efterlader mærker på overfladen, og fungerer i et bæltebaseret system. Antislip-overflader – øger friktionen mellem lasten og platformen og eliminerer risikoen for forskydning under transporten. Kompakte dimensioner og lav lasthøjde (140 mm) – letter manøvreringen i snævre rum og tekniske korridorer. Trækstang med en drejevinkel på ±90° – garanterer præcis styring af modulet, selv ved begrænset manøvreringsplads. Konstruktion og teknologi – konstruktion optimeret til de største belastninger Modulet er designet med fokus på holdbarhed, sikkerhed og brugervenlighed. Hovedkomponenterne er fremstillet af tykke stålprofiler, hvilket resulterer i lang levetid og modstand mod bøjning og vridning under høj belastning. Transportrullerne sikrer lav rullemodstand, og deres præcise placering i bæresystemet minimerer vibrationer og sikrer jævn lastbevægelse. Vigtigste komponenter: Transportplatform – integreret med en bærende overflade på Ø150 mm, udstyret med 30×65 mm ruller, der sikrer optimal trykfordeling. Styrestang (880 mm) – muliggør kontrol af retningen og præcis manøvrering af lasten, selv ved begrænset bevægelsesområde. Bwsdpfxezh E D Uo Agxer Forbindelsesled – med en længde på 1000 mm, muliggør konfiguration af spændvidden mellem vognene og tilpasses lastens bredde. Præcis manøvrering og maksimal transportsikkerhed På grund af den præcise udførelse muliggør transportmodulet stabil, jævn og sikker flytning af selv de mest krævende laster. Den skridsikre overflade reducerer risikoen for, at den transporterede genstand forskydes, og modulets kompakte geometri gør det nemmere at bevæge sig i snævre rum. Det integrerede styresystem giver operatøren mulighed for at kontrollere alle modulets bevægelser, selv under forhold med begrænset synlighed og vanskeligt terræn. Standardudstyr 2 × transportplatform med 16 ruller på 30×65 mm 2 × styrestang med en længde på 880 mm 2 × forbindelsesled med en længde på 1000 mm Tekniske data for 60-tons transportmodulet Tekniske parametre RULLESTØRRELSE 30x65 mm KAPACITET 60000 kg LASTHØJDE 140 mm BÆRENDE OMRÅDE PER ELEMENT Ø150 mm STØTTEPUNKTER 1 LÆNGDE PÅ TRÆKSTANG 880 mm DREJEVINKEL PÅ TRÆKSTANG ± 90° DIMENSIONER (L x B) 320x155 mm PLATFORMENS DIMENSIONER (L x B) 130x130 mm LÆNGDE PÅ FORBINDELSESLED 1000 mm SPORVIDDE 120 - 665 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CHILLER CW-5200TH – STABIL KØLING TIL CO₂-LASERPLOTTERE Chiller CW-5200TH fra S&A er en industriel vandkøler, der er designet til at køle laserrør i CO₂-laserplottere, lasergraveringsmaskiner og andre enheder, der kræver en stabil cirkulation af kølevæske. S&A er et anerkendt mærke inden for laser-køleindustrien, kendt for pålidelige chillere, stabil drift og høj effektivitet i beskyttelsen af CO₂-rør mod overophedning. Takket være det aktive kølesystem hjælper enheden med at opretholde en passende vandtemperatur, hvilket påvirker sikkerheden for laserrøret, stabiliteten i driften og reproducerbarheden af skære- og graveringsresultaterne. HVORFOR VÆLGE CHILLER CW-5200TH FRA S&A? Stabil kølevæsketemperatur Chilleren reducerer risikoen for overophedning af laserrøret under længerevarende drift af enheden. Beskyttelse af CO₂-rør Korrekt køling forlænger rørets levetid og reducerer risikoen for fejl, der skyldes drift ved for høje temperaturer. 8 liters tank En større tankkapacitet letter stabiliseringen af kølevæskens temperatur i systemet. Bedpfog Nkvrsx Agxjwr Maksimal pumpehøjde på 12 m Pumpen sikrer en passende cirkulation af kølevæsken i lasersystemet. Kompakt design Enheden fylder lidt og kan nemt placeres ved siden af plottereren eller laserarbejdsstationen. Drift med 220–240 V strømforsyning Chilleren er designet til standard enfaset strømforsyning. ANVENDELSE S&A CW-5200TH-chilleren er velegnet til køling af: - CO₂-laserplottere, - CO₂-lasergraveringsmaskiner, - laserrør, der kræver vandkøling, - enheder, hvor det er nødvendigt at stabilisere kølevæskens temperatur. Denne løsning anbefales især til brugere, hvor laserplotteren er et dagligt arbejdsredskab. TEKNISKE DATA Model: S&A CW-5200TH Enhedstype: industriel vandkøler / chiller Strømforsyning: AC 1P 220–240 V Frekvens: 50/60 Hz Strømforbrug: 0,5–3,8 A Tankkapacitet: 8 L Maks. flowhastighed: 13 l/min Tilslutninger (indløb / udløb): 10 mm Nominel kølekapacitet: 1,43 kW Kølemiddel: R-134a Maksimal pumpehøjde: 12 m Nettovægt: 28 kg Dimensioner (L x B x H): 580x290x470 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2026, CW-3000 er en kompakt vandkøler til CO₂-lasergraveringsmaskiner og -plottere, designet til systemer med laserrør på op til ca. 80 W. Den opretholder en stabil temperatur på kølevæsken og beskytter laserkilden mod overophedning og strømtab – det er en enkel måde at opnå ensartet kvalitet og reducere risikoen for driftsstop. Enheden bruger en effektiv ventilator og en varmeveksler, hvilket gør den let, pladsbesparende og nem at integrere i et eksisterende kølesystem. Hvorfor CW-3000 forbedrer sikkerheden og kvaliteten af processen: * Beskyttelse af laserkomponenter – stabil køling reducerer temperatursvingninger i laserrøret, hvilket minimerer risikoen for termisk overbelastning af hele systemet (laserrør, strømforsyning, forbindelser, vandkredsløb). Dette resulterer i en sikrere og mere pålidelig drift. * Forlænget levetid for CO₂-laserrør – drift inden for det anbefalede temperaturområde hjælper med at opretholde de originale parametre i længere tid og udskyder behovet for udskiftning. * Bedre skære- og graveringskvalitet – stabil temperatur = stabil laserstråle, hvilket hjælper med at opnå ensartede resultater, rene kanter og færre korrektioner. * Kontinuerlig produktion – mindre risiko for termiske alarmer og pauser for at køle systemet ned betyder en mere forudsigelig drift. * Økonomisk drift – enkel konstruktion, lave dimensioner og lavt strømforbrug gør daglig vedligeholdelse nemmere og reducerer omkostningerne. Anvendelse: * CO₂-lasergraveringsmaskiner og -plottere til let og middel tung drift, hvor ensartet kvalitet og lave vedligeholdelsesomkostninger er afgørende. * Værksteder, reklamebureauer, prototypeværksteder – overalt hvor pålidelig køling er vigtig på et begrænset pladsområde. Gode driftsmetoder: * Brug ren kølevæske, og kontroller dens niveau; sørg for, at kredsløbet er frit, og at forbindelserne er tætte. * Sørg for uhindret luftstrøm omkring varmeveksleren og ventilatoren. Bwodpfxoi D D Rve Agxer * Rengør filteret/tanken regelmæssigt, og kontroller flowet – det er en enkel måde at opretholde ydeevnen og beskytte komponenterne. Tekniske data: * Strømforsyning: 230 V * Strømforbrug: 0,45 A * Kølekapacitet: 50 W/°C * Tankkapacitet: 9 L * Tilslutninger (indløb/udløb): 10 mm * Maks. arbejdsdybde: 10 m * Maks. flow: 10 L/min * Vægt: 9,5 kg * Dimensioner (L x B x H): 49 x 27 x 38 cm Bemærk!!! Produktet er returneret, og der er synlige tegn på ridser og buler. Der gives ingen garanti.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK MM2315 400V er en professionel, oscillerende kantbåndsmaskine, der er designet til intensiv brug i snedker- og produktionsvirksomheder. Den er udstyret med en kraftig motor, en præcis båndførings mekanisme og en bevægelig slibeenhed, hvilket muliggør effektiv og præcis slibning af kanter, flade overflader og elementer med uregelmæssig form. Takket være den kompakte konstruktion og det store arbejdsområde er den et alsidigt værktøj til professionel træbearbejdning. Maskinens vigtigste fordele: * Oscillation af slibebåndet – sikrer jævnt slitage, reducerer risikoen for brændemærker og forlænger levetiden af slibematerialerne. * Slibning af kurvelineære elementer – muliggjort af et ekstra bord med dimensionerne 300 × 250 mm, som giver mulighed for præcis føring af det emne, der skal bearbejdes. * Hurtigt båndskiftesystem – et intuitivt håndtag giver mulighed for hurtigt at skifte bånd uden brug af værktøj. * Enhed, der kan arbejde i lodret og vandret position – øger anvendelsesområdet og giver mulighed for at tilpasse maskinens opsætning til de aktuelle produktionsbehov. * Justerbar højde på arbejdsbordet – giver mulighed for præcis justering af højden inden for 80 mm og tilpasser arbejdsstillingen til materialets tykkelse. * Stort arbejdsområde – hovedbordet med dimensionerne 840 × 300 mm sikrer stabilitet og komfort, selv ved arbejde med store elementer. Konstruktion og teknologi: Maskinen er bygget på en massiv, stålkonstruktion, der sikrer stivhed og vibrationsbestandighed. Enheden har en 2,2 kW motor, der garanterer tilstrækkelig dynamik og høj bearbejdningseffektivitet, selv ved kontinuerlig drift. Slibebåndet med dimensionerne 2515 × 152 mm kører med en hastighed på 980 m/min, hvilket muliggør hurtig og jævn materialefjernelse. Den oscillerende mekanisme er et karakteristisk element ved denne model – den forbedrer markant overfladekvaliteten ved at eliminere slibemærker. Et ekstra sideanslag med en længde på 700 mm understøtter føringen af lange emner og øger kontrollen over processen. Præcision og effektivitet: Præcis justering af slibningsvinklen i området 0–45° muliggør flad- og kantbearbejdning i henhold til designkravene. Justering af bordhøjden og muligheden for at arbejde med forskellige typer elementer (fra tynde lister til tykkere plader) giver stor produktionsfleksibilitet. Takket være den bevægelige enhed kan operatøren indstille den optimale arbejdsstilling, og den integrerede støvudsugningsdyse ⌀100 mm giver mulighed for tilslutning af et støvudsugningssystem, hvilket opretholder renlighed og sikkerhed på arbejdsstedet. Standardudstyr: * Arbejdsbord med justerbar højde * Sidebord til slibning af kurver * Slibeenhed med justerbar position * Oscillationssystem til båndet * Hurtigt båndskiftesystem * Sideanslag med en længde på 700 mm * Dyse til tilslutning af støvudsugning Bwjdpfx Aozrvazsgxjr * Dokumentation (DTR) på polsk * CE-overensstemmelseserklæring Tekniske data: Båndstørrelse [mm] 2515 x 152 Arbejdsbordstørrelse [mm] 840 x 300 Flad- og kantbearbejdning med vinkel [°] 0 - 45 Ekstra bordstørrelse [mm] 300 x 250 Bordhøjdejustering [mm] 80 Sideanslagsstørrelse [mm] 700 x 60 Maksimal slibningslængde [mm] 790 Diameter på støvudsugningsdyse [mm] 100 Båndhastighed [m/min] 980 Motoreffekt [kW] 2,2 Strømforsyning [V] 400 Vægt [kg] 138 Garanti [måneder] 12 Instruktioner (DTR) JA CE-erklæring ja

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, MP160 kabinevasker er en avanceret enhed til rengøring i et lukket kredsløb. Takket være den høje temperatur og det høje tryk på rengøringsvæsken fjerner den effektivt vanskelige forureninger fra forskellige overflader. Udstyret med temperaturregulering, kontrolpanel og en funktionel sprøjtepistol giver den nem betjening og præcis rengøring. Ideel til regenerering af turboladere og kraftigt tilsmudsede dele. Du modtager GRATIS 2 liter koncentrat, som ved fortynding giver 20 liter færdig rengøringsvæske til værkstedsvaskere (10 % opløsning). Den fungerer i vaskere med et lukket kredsløb af arbejdsfluid (automatiske og trykvaskere med opvarmning). De bedste resultater opnås ved at bruge en vandig opløsning af produktet ved en temperatur på 40-80°C. Afhængigt af overfladens følsomhed, graden og arten af forureningen samt den anvendte rengøringsteknik anbefales følgende opløsning: * bad i opløsningen - 5-10 % * lavt tryk - 2-10 % * højt tryk - 2-5 % * pH-værdi - 12,8 MP160 trykkabinevasker – præcis rengøring i et lukket kredsløb MP160 kabinevasker er en moderne enhed, der er beregnet til intensiv rengøring af industrielle og bilkomponenter i et lukket kredsløb ved hjælp af høj temperatur og tryk. Takket være brugen af avancerede løsninger, såsom arbejdstryk op til 8 bar og opvarmning af væsken op til 70 °C, sikrer den effektiv fjernelse af kulstofaflejringer, olie, smøremidler og andre vanskelige forureninger, selv fra svært tilgængelige overflader. Hovedfordele ved MP160-vaskeren * Du modtager GRATIS 2 liter koncentrat, som ved fortynding giver 20 liter færdig rengøringsvæske til værkstedsvaskere (10 % opløsning). * Højtryksteknologi (5–8 bar) – giver mulighed for at fjerne selv de mest genstridige forureninger fra komponenter med kompleks geometri. * Opvarmning af væsken op til 70 °C – øger effektiviteten af rengøringsmidlerne og forkorter rengøringstiden. * Dobbeltfunktionspistol – mulighed for at arbejde med luft eller luft med rengøringsvæske, hvilket også muliggør tørring af komponenter. * Intuitivt kontrolpanel – nem justering af temperatur og tryk samt uafhængig kontrol af opvarmning og strømforsyning. * Kompakt, stålkonstruktion – robust og holdbar, ideel til intensiv brug i industrielle miljøer. Bwjdpfxsuc Tn Aj Agxsr Konstruktion og teknologi MP160 kabinevasker er fremstillet af materialer af høj kvalitet, der er modstandsdygtige over for korrosion, hvilket sikrer en lang levetid. De kompakte dimensioner (770 x 600 x 1330 mm) gør det muligt at rengøre både mellemstore og mindre komponenter på en bekvem måde. Arbejdsbeholderen til væske med en kapacitet på 8–14 liter giver mulighed for økonomisk styring af rengøringsmidlet. Justerbare fødder sikrer en stabil placering af enheden på alle overflader, og et indbygget manometer giver mulighed for præcis kontrol af arbejdstrykket. Standardudstyr * Dobbeltfunktionspistol til påføring af væske eller luft * Varmesystem til opvarmning af arbejdsfluid * Intuitivt kontrolpanel med manometer * Justerbare stabiliserende fødder Tekniske data for MP160-vaskeren Kapacitet: 160 L Opvarmning af rengøringsmiddel: op til en temperatur på 70 °C Kapacitet af beholderen til væske: 8–14 L Arbejdstryk: 5–8 bar Dimensioner: 770 x 600 x 1330 mm Vægt: 47 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, WL12 + WF12 transportsettet er en professionel løsning, der er designet til sikker og præcis flytning af tunge maskiner, udstyr og industrielle konstruktioner. Med en imponerende samlet løftekapacitet på op til 24.000 kg, er sættet velegnet til alle situationer, hvor pålidelighed, præcision og maksimal transportsikkerhed er påkrævet. Det kompakte design og de fremragende tekniske egenskaber gør det til et uundværligt værktøj i den industrielle, byggemæssige og servicebaserede sektor. De vigtigste fordele ved WL12 + WF12-sættet: * Høj bæreevne – statisk løftekapacitet på op til 12.000 kg pr. element, hvilket muliggør transport af meget tunge laster. * Stabil konstruktion – 12 ruller med dimensionerne 80×80 mm på hver platform sikrer en jævn vægtfordeling. * Polyurethanbaner – modstandsdygtige over for skader og slid, dæmper effektivt vibrationer og beskytter gulvoverflader. * Lav lastehøjde – 110 mm – letter placeringen af platformen uden behov for at hæve lasten til en betydelig højde. * Høj manøvredygtighed – WL12-trækstangen med en længde på 1080 mm og en drejevinkel på ±90° giver mulighed for præcis manøvrering, selv i begrænset plads. * Justerbar akselafstand – bredden på akselafstanden fra 630 til 1880 mm gør det muligt at tilpasse sig forskellige laststørrelser. Konstruktion og teknologi – robust platform og chassis, der er tilpasset ekstreme belastninger. Sættet består af to komplementære elementer: WL12-platformen og WF12-chassiset. Begge komponenter er fremstillet af materialer af højeste kvalitet, der er modstandsdygtige over for deformation, hvilket sikrer lang levetid og sikker brug under krævende industrielle forhold. Konstruktionsmæssige egenskaber: * WL12 – platform med et enkelt støttepunkt og en bærende overflade på Ø155 mm. Ideel til præcis styring af den transporterede lasts bevægelse. * WF12 – transportchassis med to støttepunkter og en bred bærende overflade på 290×180 mm. Udstyret med en kobling med en længde på 1300 mm, der giver mulighed for at justere akselafstanden efter brugerens behov. * 80×80 mm ruller – hver enhed er udstyret med 12 ruller, der sikrer en stor kontaktflade og reducerer det enkelte tryk på underlaget. Præcision og sikkerhed ved transport af tunge enheder. Brugen af polyurethanbaner beskytter ikke kun gulvoverfladerne, men øger også operatørens komfort ved at dæmpe vibrationer og reducere støj. Optimeret vægtfordeling og konstruktionens stivhed minimerer risikoen for, at lasten vælter eller udviser ukontrolleret bevægelse. Bwjdpfovxrq Hsx Agxsr Standardudstyr: * 1 × WL12 platform * 1 × WF12 transportchassis * Kobling med en længde på 1300 mm * Styretraverse med en længde på 1080 mm (WL12) Tekniske data for WL12 + WF12-sættet Tekniske parametre for WL12 STATISK LØFTEKAPACITET 12000 kg DYNAMISK LØFTEKAPACITET 7200 kg RULLERNES STØRRELSE 80x80 mm ANTAL RULLER 12 LASTEHØJDE 110 mm BÆRENDE OVERFLADE PR. ELEMENT Ø155 mm STØTTEPUNKTER 1 TRAVERSELÆNGDE 1080 mm TRAVERSE DREJEVINKEL ± 90° DIMENSIONER (L x B) 380x710 mm Tekniske parametre for WF12 STATISK LØFTEKAPACITET 12000 kg DYNAMISK LØFTEKAPACITET 7200 kg RULLERNES STØRRELSE 80x80 mm ANTAL RULLER 12 LASTEHØJDE 110 mm BÆRENDE OVERFLADE PR. ELEMENT 290x180 mm STØTTEPUNKTER 2 KOBLINGSLÆNGDE 1300 mm AKSELAFSTANDSBREDDE 630-1880 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Elektrisk Mastestapler 1500 kg / 3000 mm – Effektiv Håndtering af Paller og Lagergods Denne elektriske mastestapler med en løftekapacitet på 1500 kg og en løftehøjde på 3000 mm er en alsidig enhed, der er designet til at transportere, løfte og placere gods på lagerreoler. Den kombinerer høj løftekapacitet, kompakt konstruktion og justerbar gaffelafstand, hvilket gør den velegnet til håndtering af paller og gods i forskellige størrelser. De vigtigste fordele ved stapleren: Bjdpszq Au Nsfx Agxswr Løftekapacitet op til 1500 kg – giver mulighed for at transportere og løfte tunge paller, materialer og produktionskomponenter. Løftehøjde på 3000 mm – giver mulighed for at placere gods på reoler og udnytte den tilgængelige lagerplads bedre. Justerbar gaffelafstand – en maksimal værdi på 865 mm gør det muligt at tilpasse gaffelindstillingen til forskellige palle- og godsstørrelser. Gafler med en længde på 1150 mm – egnet til effektiv håndtering af typiske pallegods. Bredde på en enkelt gaffel 165 mm – sikrer en stor støtteflade for det løftede gods. Højde på sænkede gafler 90 mm – giver mulighed for nem håndtering af paller, der er placeret direkte på gulvet. Sammenfoldelig operatørplatform – øger komforten under hyppige ture og arbejde på et større lagerområde. Elektrisk kørsel og løft – reducerer operatørens fysiske belastning og effektiviserer gentagne transportopgaver. Justerbare gafler – større alsidighed i anvendelsen I modsætning til enheder, der er udstyret med gafler med fast afstand, giver denne model mulighed for at justere dem. Den maksimale afstand på 865 mm giver mulighed for at tilpasse stapleren til bredden af det løftede gods. Denne løsning er især nyttig i virksomheder, hvor der transporteres paller, containere, kasser eller materialer i forskellige størrelser. Korrekt indstillede gafler sikrer stabil støtte og muliggør bedre tilpasning af enheden til den pågældende opgave. Hver gaffel har dimensionerne 65 × 165 × 1150 mm. De robuste, brede arme giver en passende kontaktflade med godset, hvilket er vigtigt ved løft af tunge elementer og varer, der kræver stabil støtte. Løft af gods til en højde på op til 3000 mm Den maksimale løftehøjde på 3000 mm giver mulighed for at bruge enheden ikke kun til horisontal transport, men også til at placere gods på reoler. Stapleren kan håndtere nedre og øvre lagerområder, hvilket effektiviserer modtagelsen af varer, ordrekomplettering og forsyning af produktionsstationer. Udstyr og konstruktionselementer: elektrisk drev, elektrisk løftesystem, mast med en løftehøjde på 3000 mm, gafler med en længde på 1150 mm, justerbar gaffelafstand op til 865 mm, sammenfoldelig operatørplatform, sidearme på operatørplatformen, styrestang, beskyttelse af mastemekanismen, gaffellåse. Tekniske data LØFTEKAPACITET 1500 kg MAKSIMAL LØFTEHØJDE 3000 mm HØJDE MED SÆNKEDE GAFLER 2080 mm HØJDE MED LØFTEDE GAFLER 3550 mm HØJDE PÅ SÆNKEDE GAFLER 90 mm TOTAL LÆNGDE UDEN PLATFORM 2050 mm GAFFELDIMENSIONER (HxB xD) 65 × 165 × 1150 mm MAKSIMAL GAFFELAFSTAND 865 mm

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CORMAK BA158 er en semiautomatisk båndmaskine, der er beregnet til hurtig og gentagende fastgørelse af kartoner, pakker, æsker, bundter og samleemballager med polypropylen-bånd (PP). Enheden reducerer antallet af manuelle operationer og forbedrer forberedelsen af varer til afsendelse eller opbevaring. Efter manuel placering af båndet omkring produktet udfører enheden de resterende trin i fastgørelsesprocessen. Den indbyggede spændingsmekanisme sørger for båndets spænding, mens svejsemekanismen udfører en termisk samling og afskærer overskydende materiale. Processen kræver ikke brug af yderligere metal- eller plastiklåse. Fordele ved at bruge båndmaskinen BA158: * hurtigere forberedelse af kartoner, pakker og samleemballager til transport, * reduceret manuelt arbejde takket være automatisk spænding, svejsning og afskæring af båndet, * intet behov for yderligere låse, * gentagende og ensartet fastgørelse af emballager, * mulighed for at justere båndets spændingskraft i forhold til den type produkt, der skal fastgøres, * nem fastgørelse af produkter med forskellige dimensioner, * pladsbesparende på pakkestationen takket være det kompakte design, * nem tilslutning af enheden til en standard 230 V stikkontakt. Anvendelse Den semiautomatiske båndmaskine til polypropylen-bånd (PP), CORMAK BA158, er ideel til fastgørelse af: * forsendelseskartoner, * kurérpakker, * æsker og samleemballager, * bundter af tryksager, kataloger og trykte materialer, * dele og komponenter, * træ- og snedkerartikler, * produkter, der sælges af onlinebutikker, * varer, der forberedes til transport eller opbevaring. Enheden kan anvendes på lager, i produktionsanlæg, i engrosvirksomheder, i e-handelsvirksomheder samt i pakke- og forsendelsesafdelinger. Elektriske båndmaskiner af denne type effektiviserer de gentagne operationer, der er forbundet med forberedelsen af produkter til transport og opbevaring. Semiautomatisk fastgørelsescyklus Efter at båndet er ført rundt om produktet, placerer operatøren enden af båndet i båndmaskinens mekanisme. Enheden udfører automatisk spænding, termisk svejsning og afskæring af båndet. Bwsdpszq Adqsfx Agxer Den maksimale spændingskraft er 400 N. Den gentagne arbejdsmetode bidrager til at opretholde en ensartet kvalitet af fastgørelsen af de efterfølgende produkter. Åbent arbejdsområde Konstruktionen uden en lukket ramme gør det nemmere at placere produkter med forskellige dimensioner og former på bordpladen. Denne løsning er ideel til fastgørelse af emballager og pakker i forskellige størrelser. Den åbne konstruktion gør det også nemmere at dreje og flytte produktet, mens der udføres flere fastgørelser på forskellige steder. PP-bånd med en bredde på 5–15,5 mm Båndmaskinen kan håndtere polypropylen-bånd (PP) med en bredde fra 5 til 15,5 mm. Dette område giver mulighed for at vælge det bånd, der er mest velegnet til den pågældende type emballage og kravene til pakningsprocessen. Enheden fungerer med båndruller med en indvendig diameter på 200 mm, en ydre diameter på op til 450 mm og en bredde på 200 mm. Model CORMAK BA158 Type af enhed Semiautomatisk båndmaskine Type bånd PP Båndbredde 5–15,5 mm Maksimal spændingskraft 400 N Metode til fastgørelse af båndet Termisk svejsning Indvendig diameter på rullen 200 mm Ydre diameter på rullen Op til 450 mm Bredde på rullen 200 mm Højde på arbejdsbordet 765 mm Strømforsyning 230 V Effekt 0,3 kW Dimensioner 855 × 540 × 765 mm Vægt af enheden 50 kg

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CORMAK JDSA er en bærbar, elektrisk båndspænder, der er designet til at fastgøre pakker, papkasser, gruppeemballager og paller. Enheden fungerer med polypropylen (PP) og polyester (PET) bånd med en bredde fra 13 til 16 mm og en tykkelse fra 0,4 til 1,2 mm. JDSA-modellen er en manuel båndspænder med batteridrift, som operatøren placerer direkte på båndet. Enheden spænder båndet, forbinder enderne ved hjælp af friktionssvejsning og klipper derefter overskydende materiale af. Spændingsprocessen kræver ikke brugen af yderligere metal- eller plastikclips. Batteridriften giver mulighed for at arbejde uden ledning og bevæge sig frit mellem de emballerede produkter. Det ergonomisk formede håndtag forbedrer grebet og gør det lettere at kontrollere enheden under de efterfølgende spændingscyklusser. Båndspænderen til PP- og PET-bånd er velegnet til både at fastgøre enkelte forsendelser og til seriemæssig forberedelse af varer til opbevaring og transport. Justering af spændingskraften i området fra 900 til 3200 N giver mulighed for at tilpasse spændingen til den type produkt, der skal fastgøres. Enheden kombinerer funktionen af en båndspænder, en friktionssvejser og en afskæringsmekanisme. En passende valgt spændingskraft hjælper med at stabilisere varerne og begrænse deres bevægelse under omlastning, opbevaring og transport. Bwedpfszq Aa Esx Agxjr CORMAK JDSA båndspænderen fungerer med PP- og PET-bånd, hvilket giver mulighed for at tilpasse materialet til typen af emballage, vægten af lasten og det krævede beskyttelsesniveau. PP-bånd er primært velegnede til lettere pakker, kasser og gruppeemballager. PET-bånd kan anvendes til tungere laster, der kræver større styrke. Der skal anvendes bånd med en bredde og tykkelse, der stemmer overens med enhedens specifikationer. Spænding og friktionssvejsning af båndet En spændingshastighed på 100 til 200 mm/s forbedrer fastgørelsen af de efterfølgende pakker og laster. Efter at have opnået den korrekte spænding, starter operatøren friktionssvejsprocessen. Enderne af båndet forbindes permanent, og det overskydende materiale afskæres af enheden. Den omtrentlige svejsetid er 2 til 5 sekunder og kan afhænge af enhedens indstillinger og den type bånd, der anvendes. Processen kræver ikke brugen af yderligere metal- eller plastikclips. Den faktiske ydeevne afhænger blandt andet af: den indstillede spændingskraft, typen og tykkelsen af båndet, svejsningsparametre, temperatur og arbejdsforhold, batteriets resterende kapacitet. En fuld opladning af batteriet tager ca. 90 minutter. Manglen på en strømkabel letter håndteringen af større produkter og paller, som det ville være besværligt at flytte til en fast pakkestation. Medfølger: batteridrevet båndspænder CORMAK JDSA, Li-Ion-batteri 14,4 V / 4 Ah, oplader, brugsanvisning. Tekniske data Parameter Værdi Model CORMAK JDSA Enhedstype Batteridrevet båndspænder Båndtype PP / PET Båndbredde 13–16 mm Båndtykkelse 0,4–1,2 mm Spændingskraft 900–3200 N Spændingshastighed 100–200 mm/s Metode til samling af båndet Friktionssvejsning Omtrentlig svejsetid 2–5 s Batteritype Li-Ion Batterispænding 14,4 V Batterikapacitet 4 Ah Opladningstid Ca. 90 min Ydeevne pr. opladning Ca. 250–350 cyklusser, afhængigt af indstillinger og arbejdsforhold Enhedens dimensioner 380 × 130 × 130 mm

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CORMAK BA200 er en automatisk båndmaskine, der er designet til at fastgøre kartoner, pakker og samleemballager med polypropylen-bånd (PP). Den automatiske båndproces fremskynder forberedelsen af forsendelser og sikrer en ensartet beskyttelse af de enkelte produkter. Når processen er startet, føres båndet gennem rammen rundt om det emballerede produkt, spændes med en indstillet kraft, varmesvejses og afskæres. Forbindelsen udføres på undersiden af det emballerede element, hvilket sikrer, at kartonens eller pakkens øverste overflade forbliver æstetisk og let tilgængelig. Den justerbare båndspænding i området 0–70 kg giver mulighed for at tilpasse spændingskraften til emballagetypen og -styrken. Den automatiske båndmaskine BA200 er ideel til lagre, produktionsanlæg, engrosvirksomheder, logistikcentre, e-handelsvirksomheder og forsendelsesafdelinger. Automatisk båndpåføring og varmesvejsning Efter at have placeret produktet i rammen starter operatøren processen ved hjælp af en fodpedal eller en knap på kontrolpanelet. PP-båndet føres automatisk rundt om produktet og spændes derefter i henhold til den indstillede værdi. Enderne af båndet samles på undersiden af det emballerede element ved hjælp af varmesvejsning. Når forbindelsen er foretaget, afskærer maskinen båndet og forbereder det til den næste cyklus. Processen kræver ikke brugen af yderligere metal- eller plastikclips. Justering af båndspændingen Justeringsområdet fra 0 til 70 kg giver mulighed for at tilpasse trækkraften til den type produkt, der emballeres. Lavere spænding er velegnet til lette og mere sarte kartoner, mens højere spænding giver mulighed for en mere stabil beskyttelse af tungere pakker og samleemballager. En passende valgt spændingsværdi reducerer risikoen for deformation af emballagen og forbedrer ensartetheden i båndprocessen. Ruller, der letter placeringen af produkterne Rullerne, der er placeret i arbejdsbordet, gør det lettere at flytte og placere kartoner, pakker og andre emner, der skal båndes. De letter også ændringen af produktets position, når det er nødvendigt at udføre flere båndoperationer. Mobil konstruktion Transportrullerne gør det lettere at flytte den elektriske båndmaskine mellem arbejdsstationer og giver mulighed for fleksibel organisering af arbejdsområdet. Enheden kan bruges som en selvstændig båndstation eller placeres ved en eksisterende emballeringslinje. Automatiske elektriske båndmaskiner optimerer udførelsen af gentagne opgaver i forbindelse med forberedelse af produkter til transport og opbevaring. Medfølger: Automatisk CORMAK BA200 båndmaskine, fodpedal til start af båndprocessen, brugervejledning. Tekniske data Model CORMAK BA200 Type Automatisk båndmaskine Båndtype PP Båndbredde 9–15 mm Bjdozqz R Nspfx Agxowr Båndspænding 0–70 kg Sammenføjningsmetode Varmesvejsning Sammenføjningssted På undersiden af det emballerede element Bordhøjde 750 mm Bordets bæreevne 80 kg Bordets udstyr Ruller, der letter flytning af elementer Mobilitet Transportruller Effekt 500 W Dimensioner 1400 × 628 × 1435 mm Vægt 150 kg Indvendig diameter på tromlen 200–210 mm Udvendig diameter på tromlen 400–450 mm Bredde på tromlen 170–190 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK 560 x 2000 er en robust, universel metalbearbejdningsdrejebænk, der er designet til professionel brug i maskinindustrien, værktøjsværksteder og vedligeholdelsesværksteder. Dens solide, støbejernskonstruktion, store drejediameter og spindelboring på 103 mm muliggør effektiv bearbejdning af en bred vifte af emner. Denne model sikrer høj stivhed, jævn drift og den nøjagtighed, der kræves til præcis metalbearbejdning. Maskinens vigtigste fordele: * Elektromagnetisk fodbremse garanterer det højeste sikkerhedsniveau og reducerer nedetiden markant, hvilket muliggør hurtig og sikker stop af drejebænken. * Hærdet og slebet seng sikrer stabilitet og modstand mod deformation under intensivt arbejde. * Støbejernskonstruktionen af huset garanterer en høj egenvægt, hvilket eliminerer vibrationer og øger præcisionen. * Hurtige langsgående og tværgående bevægelser øger effektiviteten af bearbejdningscyklussen. * Hovedspindel med kuglelejer – jævn drift og lang spindellevetid. * Spindelboring på 103 mm muliggør drejning af lange og tunge emner. * Digital aflæsning i 3 akser forbedrer præcisionen ved indstilling og positionskontrol. Konstruktion og teknologi: Den konventionelle drejebænk CORMAK 560 x 2000 er designet til intensiv og præcis bearbejdning. Den brede, induktionhærdede seng med en bredde på 350 mm og præcist fremstillede værktøjsholdere sikrer høj repeterbarhed. Maskinen har et ergonomisk betjeningspanel, et letlæseligt hastigheds- og gevindskærmvisning samt et hurtigfremføringssystem, der øger operatørens arbejdstempo. Spindlen er udstyret med et præcist Camlock D1-8-system, der sikrer sikker og hurtig montering af spændetang. Præcision og bearbejdningsområde: Modellen muliggør udførelse af en bred vifte af operationer: grov- og finbearbejdning, metriske, tomme, modulære og DP-gevindskæring, boring, udvidelse samt drejning af koniske og plane overflader. Drejediameteren over sengen er 560 mm og over fordybningen hele 785 mm, hvilket gør denne drejebænk til et fremragende værktøj til arbejde med store og tunge emner. Anvendelse: Tekniske specifikationer: AFSTAND MELLEM CENTERNE 2000 mm CENTERHØJDE 280 mm DREJEDIAMETER OVER SENG 560 mm DREJEDIAMETER OVER FORDYBNING 785 mm DREJEDIAMETER OVER VÆRKTØJSHOLDER 355 mm SENGENS BREDDE 350 mm SPINDELBORING 103 mm SPINDELKONUS D1-8 Camlock SPINDELHASTIGHEDSOMRÅDE (12) 25 - 1600 omdr./min. MAKSIMALT VÆRKTØJSMÅL 25 x 25 mm LANGSGÅENDE FREMFØRING (35) 0,059 - 1,64 mm/omdr. Bwodpfx Aozqzxmogxsr TVÆRGÅENDE FREMFØRING (35) 0,020 - 0,573 mm/omdr. METRISK GEVINDSKÆRING (47) 0,2 - 14 mm TOMME GEVINDSKÆRING (60) 2 - 112 Gg/1" MODULGEVIND (39) 0,1 - 7 MP DP-GEVIND (50) 4 - 112 MP DREJEDIAMETER 75 mm DREJENS FREMGANG 180 mm KONUS 5 MK MOTORSTØRRELSE S1/S6 7,5/9 kW (10,0 hk) PUMPEKAPACITET 0,1 kW MASKINMÅL 3340 x 1150 x 1460 mm VÆGT 2940 kg Standardudstyr: * 3-bakket spændetang PO3-315 mm / D8 * 4-bakket uafhængig spændetang K72-350 mm / D8 * Værktøjer * Panserskive 450 mm * Fast støtte (op til Ø180 mm) * Bevægelig støtte (op til Ø120 mm) * 2 centerbor * Elektromagnetisk bremse, der overholder CE-standard * Elektromekanisk spindelbremse * Påfyldning med Shell Tellus 46-olie * Hurtigfremføring * Kølesystem * Halogenbelysning * Skiftehjul * Spånebakke * DRO – digital aflæsning, 3 akser

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V er en kompakt, konventionel drejebænk til metal, der er beregnet til præcis bearbejdning af emner i værksteder, værktøjsrum og mindre produktionsanlæg. Takket være trinløs regulering af spindelhastigheden, den robuste konstruktion og de omfattende gevindskæringsfunktioner, sikrer maskinen høj bearbejdningspræcision og komfort i hverdagsarbejdet. Det er en pålidelig, konventionel drejebænk, der egner sig både til enkeltproduktionsopgaver, servicearbejde og prototyper. Drevet udføres af en effektiv 750 W motor, som samarbejder med et elektronisk omdrejningsregulering, hvilket sikrer stabil drift, selv ved bearbejdning af krævende materialer. Omdrejningsområdet på 50–2500 o/min gør det muligt at vælge den optimale hastighed til både grov bearbejdning og præcis overfladefinish. De vigtigste fordele ved maskinen: * Trinløs regulering af spindelhastigheden i området 50–2500 o/min. * 750 W / 230 V motor, der sikrer stabil drift. * Kompakt konstruktion, der garanterer stivhed under bearbejdning. * 4-positions værktøjsholder, der muliggør hurtig værktøjskift. * Mulighed for at udføre metriske og tomme gevind. * Spindel med MK3 kon og 21 mm gennemgående boring. * Mulighed for at dreje både med uret og mod uret, hvilket øger maskinens funktionalitet. * Åbningsbar spindelafdækning, der forbedrer operatørens sikkerhed. * Spånebakke, der letter vedligeholdelsen af et rent arbejdsområde. Standardudstyr: * 3-bakket patron * indre og ydre bakker * tandhjul til gevindskæring * fast kegle MK2 * smørepumpe * spånebakke * nøgle til patron og værktøjsholder * flade- og unbrakonøgler * sikringer * brugsanvisning på polsk * CE-overensstemmelseserklæring Valgfrit udstyr: * understel til drejebænk * 4-bakket patron * værktøjsholdere * drejelige centerbor * drejestål * borepatroner til baggaflen. Tekniske data – TYTAN 400S TEKNISKE DATA Drejediameter over maskinbed 210 mm Bodszqzi Eopfx Agxswr Drejediameter over tværbord 135 mm Afdstand mellem centerboringer 400 mm Bredde af maskinbed 100 mm Spindelhus Spindelboring 21 mm Kon i spindel MK3 Antal spindelhastigheder variabel Spindelhastighedsområde 50 - 2500 o/min Tilspænding og gevindskæring Antal metriske gevind 14 Område for metriske gevind 0,3~3 mm Antal tomme gevind 10 Område for tomme gevind 10 - 44 gevind pr. tomme Område for langsgående tilspænding 0,089 - 0,198 mm/omdr. Krydsborde og langsborde Type værktøjsholder 4-vejs Maksimal vandring af værktøjsholder 65 mm Maksimal vandring af krydsbord 80 mm Maksimal vandring af langsbord 276 mm Maskinens baggaffel Vandring af baggaffelhylster 50 mm Kon i baggaffelhylster MK2 Hovedmotor S1/S6 750W/1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensioner Længde 900 mm Bredde 400 mm Højde 1120 mm Vægt (med understel) 63 kg

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Fordele ved DC spånsugere - Formålet med Vibra Motor-motorryster-systemet er at sikre stabile driftsparametre samt overvåge korrekt funktion af udsugeren - Robust konstruktion med integreret radialventilator garanterer maksimal vakuumydelse - Udsugeren er beregnet til tørre træspåner og savsmuld Bwsdpfxox Agpzj Agxsr - Takket være et hermetisk lukket system er den velegnet både til udendørs og indendørs brug - Kan anvendes i både overtryks- (ventilatorerne arbejder på det forurenede side af filterenheden) og undertryksystemer (ventilatorerne arbejder på den rene side) - Lydisoleret design og specielt udformede impellerblade bidrager til stille og effektiv drift samt minimaliserer strømforbruget - En væsentlig fordel er brugen af fleksible og holdbare tætningslister på kritiske steder, som forbedrer systemets tæthed og eliminerer varmetab ved tilslutningerne - Multifunktionel enhed med modulopbygning, der muliggør fleksibel konfiguration af udsugningssystemet - System til genindvinding af varm luft - Styreskab med intuitivt betjeningspanel, som gør det muligt at overvåge filtertilstanden - For filtrering af mindre partikler skal der anvendes et ekstra filter, fx HEPA - Brug af denne udsugning i eksplosiv atmosfære er forbudt - Udsugeren er ikke egnet til vådt materiale (fx vådt savsmuld) Industriel spånsuger til spåner og savsmuld DCV21750 Tekniske specifikationer MOTOREFFEKT: 25 HK / 400 V, 50 Hz SUGEKAPACITET: 21.750 m³/t IND-/UDLØBSDIAMETER: 400 / 400 mm SUGEHASTIGHED: 28 m/s ANTAL FILTRE: 2 x 48 ANTAL AFFALDSSÆKKE: 8 DIMENSIONER (LxBxH): 4600x1700x3500 mm VÆGT: 1400 kg BEMÆRK KAMPAGNE!!! SIDSTE EKSEMPLAR PÅ LAGER!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Slibebordet DT2200M er en professionel arbejdsstation designet til sikker og effektiv slibning af metal. Den er udstyret med et kraftfuldt filtreringssystem og et dobbelt ventilatorsystem, hvilket gør den ideel til krævende industrielle og værkstedsforhold, da det minimerer støvgener og øger operatørens arbejdskomfort. Maskinens vigtigste fordele - Dobbelt filtreringssystem sikrer effektiv luftrensning for slibestøv og forurenende stoffer - Høj effektivitet – to ventilatorer på hver 4000 m³/h muliggør kontinuerlig drift uden hyppig filterudskiftning - Stor arbejdsflade – bordplade på 2060x530 mm giver komfortabel bearbejdning af større emner - Solid konstruktion – robust kabinet og rummelige metalskuffer til affald på begge sider af bordet Bwjdpfx Agszqy Rusxer Opbygning og teknologi Slibebordet DT2200M har en 11-segmentet bordplade, der letter montering og bearbejdning af emner. Et integreret under- og sideudsugningssystem opsamler effektivt støvet direkte ved kilden. Varmebestandige filtre sikrer lang levetid ved arbejde under øget varmeemission (de er ikke brandfaste). Præcision og arbejdseffektivitet Takket være det høje undertryk og de to radialventilatorer opnår slibebordet DT2200M en filtreringseffektivitet på over 99,9%. Uafhængige filterenheder og mulighed for hurtig udskiftning af filterindsatser øger driftsikkerheden og reducerer vedligeholdelsesstop. Anvendelsesområder Slibebordet DT2200M anvendes i: - låsesmede- og metalarbejdspladser - industrielle malekabiner - vedligeholdelsesafdelinger - produktionsvirksomheder, der specialiserer sig i metalbearbejdning Standardudstyr - 2 radial udsugningsventilatorer - 4 filterpatroner på 395x495x24 mm - 11-segmentet arbejdsbord - metalskuffer til affald på begge sider - integrerede beslag til fastgørelse af emner Tekniske data Arbejdsbordsmål: 2060x530 mm Motoreffekt: 2 x 1 kW Kapacitet: 2 x 4000 m³/h Filterstørrelse: 4 x (395x495x24mm) Spænding: 230V Vægt: 130 kg Dimensioner: 2200 x 600 x 850 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den hydrauliske limpresse CORMAK V3000 er en industriel maskine, der er designet til at lime trækomponenter, møbelplader, bordplader og paneler. Konstruktionen er baseret på et robust stålhus, og brugen af fire hydrauliske cylindre, der tilsammen giver et tryk på 10 ton, garanterer en gentagelig proces og høj kvalitet i materialesamlingen. Maskinens vigtigste fordele: * Trykkraft 4 x 2500 kg – jævn trykfordeling sikrer effektiv og holdbar limning på hele overfladen af de behandlede emner. * Stålkonstruktion med høj stivhed – det deformationsbestandige stel sikrer stabilitet, selv under langvarig belastning. * Justerbar trykenhed – hurtig ændring af indstillingerne giver mulighed for fleksibel tilpasning til forskellige formater af de limede emner. * Tryklås – en mekanisme, der muliggør opretholdelse af et konstant tryk uden behov for løbende justering af parametrene. * Sideføringsfjedre til cylindrene – garanterer stabil stempelstyring og præcis funktion af trykenheden. * Massive låsemøtrikker – sikrer de indstillede positioner og øger sikkerheden ved arbejde med store kræfter. Konstruktion og teknologi: V3000-modellen er bygget af højkvalitets konstruktionsstål, der er modstandsdygtigt over for deformation og materialetræthed. Hver af de fire hydrauliske trykenheder er monteret i et stabilt styresystem, hvilket muliggør præcis placering af trykkræfterne i både vandret og lodret retning. Takket være en simpel og hurtig justering kan brugeren indstille trykenhederne i en minimumsafstand på 240 mm, hvilket gør det lettere at arbejde med korte og uregelmæssige formater. Konstruktionen gør det muligt at lime store overflader – op til 1550 mm i højden og 3000 mm i arbejdsbredden. Præcision og effektivitet: Den hydrauliske presse CORMAK V3000 giver mulighed for en ensartet trykfordeling, hvilket eliminerer risikoen for dannelse af huller og ujævne limforbindelser. Stabiliteten af trykindstillingerne og muligheden for at låse dem øger processens gentagelsesevne – en vigtig egenskab ved serieproduktion. Pressen er velegnet til limning af både massivt træ og flerlagspaneler eller rammeelementer. Betjeningen af maskinen kræver ikke avancerede indstillinger, hvilket giver operatøren mulighed for at fokusere på kvaliteten af de behandlede komponenter. Anvendelse: Limpressen CORMAK V3000 anvendes i: * produktion af møbler og laglimede fronter, * fremstilling af bordplader, paneler og krydsfiner, * snedker- og industrivirksomheder, der arbejder med limet træ, * fabrikker, der producerer trapper, døre, vinduer og konstruktionsrammer. Standardudstyr: * 4 hydrauliske trykenheder * Robust stålramme med en arbejdsbredde på 3000 mm * Tryklåse til hver enhed * Sideføring af cylindre med fjeder mekanisme Valgfrit udstyr: * Yderligere trykenheder * Hurtigkoblingssystem til tilslutning af hydraulisk pumpe Bedowcy T Aepfx Agxjwr * Understel med justerbar arbejdshøjde Tekniske data: Tekniske parametre Totalhøjde 2040 mm Totalbredde 3000 mm Maksimal spændehøjde 1550 mm Minimumsafstand mellem tryk 240 mm Afstand fra hul til trykenhed 50 mm Trykkraft 4 x 2500 kg Totalvægt 260 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK E910 er en avanceret båndsav til træ, designet til professionel træindustri. Den robuste, firekolonnekonstruktion, den store skærebredde og den pålidelige 400V motor med en effekt på 7,5 kW gør det muligt at bearbejde både bløde og hårde træsorter præcist. Det integrerede kølesystem og den forstærkede føring af saveenheden gør E910-modellen til en af de mest effektive og holdbare båndsave i sin klasse. De vigtigste fordele ved CORMAK E910-maskinen: * Maksimal skærebredde på 915 mm (uden føringer) og 750 mm med føringer – giver mulighed for at skære brede stykker træ og brædder, samtidig med at processen er stabil. * Skærehøjde op til 740 mm – justerbar højde giver mulighed for præcis skæring af materiale med forskellige dimensioner. * Skærelængde på 6000 mm – giver mulighed for at arbejde med lange stykker træ uden behov for at dreje dem. * Spiralfjedrede, afbalancerede støbejernshjul – sikrer en stabil og jævn drift af savebåndet. * Manuel fremføring og højdejustering – giver fuld kontrol over skæringen og mulighed for at tilpasse parametrene til det materiale, der bearbejdes. * Integreret kølesystem – forhindrer overophedning af savebåndet og forlænger værktøjernes levetid. * Beskyttelse af savebåndet – arbejdsikkerhed i overensstemmelse med gældende sikkerhedsstandarder. * Stabil bærende konstruktion – minimerer vibrationer og sikrer et perfekt lige snit. Konstruktion og teknologi CORMAK E910 båndsaven er udstyret med en firekolonnekonstruktion med bagforstærkning, hvilket sikrer en enestående stivhed i hele strukturen. En højkvalitets båndsav med en bredde på 35 mm og en længde på 4000 mm arbejder med en hastighed på 17 m/s, hvilket garanterer effektiv og præcis skæring. Saveenheden flyttes manuelt, hvilket giver operatøren fuld kontrol og mulighed for at tilpasse arbejdet til individuelle behov. Maskinen er som standard udstyret med en tank til kølevæske med en kapacitet på 12 liter, hvilket reducerer forbruget af savebåndet betydeligt. Præcision og effektivitet Maskinen er designet til kontinuerlig drift i savværker og træforarbejdningsanlæg. Den store egenvægt (488 kg), de bredt placerede spor og de dynamisk afbalancerede føringshjul sikrer høj præcision og ensartet skæring. En skæretykkelse på op til 475 mm muliggør bearbejdning af store stykker træ, og samtidig minimerer en tynd snitbredde på 1,4-2,2 mm materialespild. Standardudstyr: * savebånd med en længde på 4000 mm, * komplet sæt spor med en længde på 6000 mm, * køle- og smøresystem til savebåndet, * beskyttelse af savebåndet, * justerbar spændebeslag til træstammer, * båndsav – GRATIS – maskinen er klar til brug. Tekniske data Elmotor 400V Effekt 7,5 kW (10,2 HK) Maks. skærebredde 915 mm Maks. klinge højde 740 mm Min. klinge højde 55 mm Maks. skæretykkelse 475 mm Skærelængde 6000 mm Beskyttelse af savebånd Ja Savebånds bredde 35 mm Savebånds længde 4013 mm Diameter af svinghjul 470 mm Bwsdpsvvr Sxefx Agxer Bredde af svinghjul 25 mm Savebåndshastighed 20 m/s Snitspalte 1,4–2,2 mm Kølevæsketankens kapacitet 12 l Fremføring Manuel Maskinens dimensioner (L / B / H) 6000 x 1980 x 1810 mm Nettovægt 488 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, DCV7500E er en højtydende industriel støvsuger i premiumklassen, designet til krævende produktionsmiljøer. Den pålidelige konstruktion, meget høje sugeevne og omfattende filtreringsmuligheder gør den til en ideel løsning til store træbearbejdningsvirksomheder, der forventer renlighed, stabilitet og effektiv drift af støvsugersystemet i kontinuerlig drift. Maskinens vigtigste fordele: * Sugeevne for træspåner: 7500 m³/time – ideel til håndtering af flere maskiner samtidigt. * Stor filteroverflade: 18 m² – effektiv opsamling af fine støvpartikler. * Polyesterfiltre på 5 mikron – høj luftkvalitet i produktionshallen. * Stabil stålkonstruktion – modstandsdygtig over for vibrationer og langtidsholdbar. * Dynamisk balanceret ventilator til træspåner – støjsvag og jævn drift. Konstruktion og teknologi: DCV7500E-modellen er udstyret med en sugeåbning med en diameter på 280 mm, som sikrer en meget høj luftstrøm. Metalimpelleren med optimerede blade forbedrer ydeevnen og reducerer samtidig støjniveauet. Den tætte konstruktion af sugesystemet eliminerer lufttab og muliggør effektiv adskillelse af træspåner, savsmuld og fint støv. Præcision og effektivitet: Træbearbejdningsstøvsugeren DCV7500E arbejder med en sugehastighed på 28-32 m/s, hvilket garanterer effektiv støvfjerning, selv under dynamisk varierende belastning. Takket være den høje effekt fra 5,5 kW motoren og 3000 omdr./min, opretholder enheden stabile parametre i hele driftsperioden, uanset antallet af tilsluttede enheder. Anvendelse: DCV7500E er ideel som et centralt støvsugersystem i produktionsvirksomheder og træbearbejdningsværksteder, der anvender maskiner som f.eks.: * båndslibemaskiner og bredbåndslibemaskiner, * formateringssave og panelsave, * overfræsere, * kantpressere og høvlemaskiner, * automatiske bearbejdningslinjer. Bwodpfx Aevzqtxegxer Den er ikke beregnet til brug med fugtigt materiale eller i områder, hvor der er risiko for eksplosion. Standardudstyr: * 35 polyesterfiltre på 5 mikron * Sugeåbning 280 mm * Tætte affaldsbeholdere Valgfrit udstyr: * HEPA-filter til finere støvfraktioner * Automatisk filtersystem * Kanalsystem til placering under loftet Tekniske data: * Motoreffekt: 5,5 kW / 400 V * Omdrejningstal: 3000 omdr./min * Sugeevne: 7500 m³/time * Vakuum: 3000 Pa * Støjniveau: 80 dB * Sugeåbningsdiameter: 280 mm * Sugehastighed: 28–32 m/s * Filteroverflade: 18 m² * Filtermateriale: Polyester, 5 mikron / filterkategori "G" * Antal filtre: 35 * Dimensioner: 2800 x 970 x 2260 mm * Vægt: 306 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, DCV4500E er en effektiv industriel støvsuger, designet til uafbrudt drift under forhold med højt støvniveau. Denne avancerede enhed opfylder kravene i produktionsvirksomheder, hvor effektiv fjernelse af støv og træspåner er afgørende for produktkvalitet og arbejdssikkerhed. Det kompakte kabinet, den robuste konstruktion og den høje sugeeffektivitet på 4500 m³/h gør denne træspånsudsuger til en ideel løsning for tømrer-, møbel- og produktionslinjer, der kræver et centralt støvudsugningssystem. Maskinens vigtigste fordele: Stabil og støjsvag drift takket være en metalimpeller, der er dynamisk balanceret Høj støvudsugningseffektivitet – luftstrømningshastighed op til 32 m/s Polyesterfiltre med en filtreringseffektivitet på op til 5 mikron (12 stk.) Mulighed for at tilslutte flere maskiner i et loftmonteret system (central støvsuger) Energibesparelse takket være en optimeret ventilator Meget tæt konstruktion, der minimerer udledning af støv til omgivelserne Nem betjening og vedligeholdelse – hurtigt udskiftningssystem for affaldsposer Konstruktion og teknologi: DCV4500E er bygget på en forstærket stålramme, der eliminerer vibrationer og sikrer støjsvag drift. Sugeenheden er udstyret med en sugeport på Ø200 mm, der muliggør en høj luftstrøm og øger støvudsugningsområdet. Filteroverfladen på 12 filtre renser effektivt luften for støv og træspåner, og de anvendte tekniske løsninger bidrager til at reducere varmetabet i produktionshallen. Præcision og effektivitet: Takket være den optimerede ventilator- og 3 kW (S1) motordesign opnår enheden en høj effektivitet ved lavt energiforbrug. Systemet er designet til kontinuerlig drift og sikrer en konstant sugekraft i hele arbejdscyklussen. Dette er en ideel løsning til brug med flere maskiner samtidigt i et centralt støvudsugningssystem. Anvendelse: Bwsdpfxsuc Uchj Agxor DCV4500E anvendes i: Tømrer- og snedkerier Møbelfabrikker Produktion af døre, vinduer og trækomponenter Produktionslinjer med flere maskiner Enheden er kompatibel med maskiner som slibemaskiner, kantpressere, format- og panel save. Det anbefales ikke at bruge den med fugtigt materiale eller i områder med eksplosionsfare. Standardudstyr: 12 filterpatroner (polyester 5 mikron) 2 affaldsposer Metal sugeport Ø200 mm Valgfrit udstyr: HEPA-filter til partikler < 1 mikron Støvsugerslange Ø200 mm Ophængssystem til loftmontering Tekniske data: Motoreffekt (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Motorens omdrejningstal 2900 omdr./min. Sugeeffektivitet 4500 m³/h Vakuum 3000 Pa Lydniveau 80 dB Sugehastighed 28–32 m/s Sugeportsdiameter 200 mm Antal filtre 12 stk. Filtermateriale Polyester, 5 mikron / filterkategori "G" Filterareal 170 x 1035 mm Samlede dimensioner 1530 x 665 x 2200 mm Vægt 120 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, DCV6000E er en teknologisk avanceret industrielt udsugningssystem, der er designet til effektivt at fjerne træspåner, træstøv og partikler fra flere arbejdsstationer samtidigt. Den er konstrueret til uafbrudt, intensiv drift i produktionsanlæg og sikrer konstant sugeevne og fremragende luftkvalitet i hallen. Den forstærkede konstruktion og den dynamisk afbalancerede ventilator garanterer støjsvag og vedligeholdelsesfri drift. Maskinens vigtigste fordele: * Meget høj ydeevne – 6000 m3/h, ideel til brug sammen med flere maskiner samtidigt. * Sugediameter på 250 mm, der sikrer et stort luftflow og kompatibilitet med centrale systemer. * 28 polyesterfiltre med en nøjagtighed på 5 mikron og et samlet areal på 14 m2. * Konstruktion, der er tilpasset til montering i loftet – sparer plads og giver mulighed for at udvide systemet. * Hermetisk lukket system til udskiftning af beholderne – sikrer renhed og brugervenlighed. * Energieffektiv drift takket være optimerede ventilatorblade og høj tæthed i sugesystemet. Konstruktion og teknologi: Udsugningssystemets kabinet er fremstillet af tykt, hærdet stål, der er modstandsdygtigt over for deformation og vibrationer. Hjertet i systemet er en metalventilator, der er dynamisk afbalanceret, hvilket reducerer støjen og sikrer stabilitet under drift med et stort luftflow. Polyesterfiltrene med et stort areal og en præcis permeabilitet tilbageholder partikler på op til 5 mikron. Muligheden for at udvide med et HEPA-filter betyder, at systemet opfylder de højeste standarder for luftkvalitet. Præcision og effektivitet: DCV6000E opnår en sugehastighed på 28–32 m/s med en motorydelse på 3,8 kW og 3000 omdrejninger i minuttet. Dette sikrer effektiv håndtering af flerstations træbearbejdningslinjer og automatiserede produktionssystemer, uanset belastningens intensitet. Enheden garanterer stabile parametre, selv ved kontinuerlig drift. Anvendelse: Det industrielle træudsugningssystem DCV6000E bruges i møbelfabrikker, industrielle træbearbejdningsværksteder, CNC-linjer og overalt, hvor der genereres betydelige mængder træstøv. Det kan anvendes sammen med: * formatsave og panel save Bsdpfouc U Nbjx Agxewr * bredbåndsslibemaskiner * kantpressere og høvlemaskiner * CNC-maskiner til træ. Standardudstyr: * 28 støvfiltre (polyester, 5 mikron) * kabinet i galvaniseret stål * metalventilator og sugehus * hermetisk lukkede beholdere Valgfrit udstyr: * HEPA-filter * slanger og systemfordelere * beholderfyldningssensorer Tekniske data: Motoreffekt S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Motoromdrejninger 3000 omdr./min Sugeevne 6000 m3/h Vakuum 3000 Pa Støjniveau 80 dB Sugediameter 250 mm Sugehastighed 28–32 m/s Filterareal 14 m2 Antal filtre 28 Filtermateriale Polyester, 5 mikron / filterkategori "G" Dimensioner (L x B x H) 2000 x 625 x 2150 mm Vægt 262 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, MILL 400 er et avanceret, vertikalt CNC-bearbejdningscenter, der er designet til præcis metalbearbejdning i et industrielt miljø. Takket være brugen af moderne teknologi, komponenter af høj kvalitet og et professionelt Siemens Sinumerik 808D-styresystem, leverer maskinen pålidelighed, høj præcision og effektivitet, hvilket gør den til en ideel løsning for små og mellemstore produktionsvirksomheder, prototyper og industrier, der beskæftiger sig med bearbejdning af komplekse emner. Maskinens vigtigste fordele: * Massiv konstruktion, der sikrer stivhed og stabilitet og eliminerer vibrationer under bearbejdning, hvilket muliggør enestående præcision. * Præcise lineære føringer på alle akser, der garanterer enestående gentagelsesnøjagtighed og bevægelsespræcision. * Hermetisk lukket arbejdsrum, der sikrer operatørens sikkerhed og minimerer risikoen for forurening og spild i omgivelserne. * Kvalitetskuglespindler på X-, Y- og Z-akserne, der sikrer minimal slør og maksimal præcision under bearbejdning af emner. * SIEMENS servodrev sikrer pålidelighed og effektivitet og muliggør jævn og præcis bevægelse af akserne. Konstruktion og teknologi: * 8000 o/min spindel, der er ideel til fræsning af metaller, aluminium og andre tekniske materialer. * 10-positions værktøjsmagasin, der muliggør automatisk værktøjsskift, hvilket øger effektiviteten og sparer tid. * Automatisk smøresystem, der sikrer maskinens lange levetid og reducerer behovet for manuel rengøring af alle bevægelige dele. * Pneumatisk system, der understøtter funktionen af beskyttelsessystemer, fastspændingssystemer og sikkerhedssystemer. * Siemens 808D-betjeningspanel, der tilbyder en intuitiv brugergrænseflade og fuld kontrol over maskinen i realtid. Præcision og ydeevne: * Positioneringsnøjagtighed: ±0,02 mm * Positioneringsgentagelsesnøjagtighed: ±0,01 mm * Hurtig bevægelseshastighed: 10/10/8 m/min * Arbejdsfremføringshastighed: 2,6–2500 mm/min * Servodrevmoment X/Y/Z-akse: 6/6/7,7 Nm Tekniske parametre: * BORDDIMENSIONER: 800x280 mm * SPINDELKONE: BT30 (mulighed for BT40) * X-AKSE VANDRING: 404 mm * Y-AKSE VANDRING: 284 mm * Z-AKSE VANDRING: 451 mm * AFSTAND FRA SPINDELKONE TIL BORD: 500 mm * HURTIGBEVÆGELSER: 10/10/8 m/min * FREMFØRINGSHASTIGHED: 2000 mm/min * SERVODREV MOMENT X/Y/Z-AKSE: 4,7/4,7/7,7 Nm * POSITIONERINGSNØJAGTIGHED: ±0,02 mm * POSITIONERINGSGENTAGELSESNØJAGTIGHED: ±0,01 mm Bedpfx Agezdp Euexewr * MAX. SPINDELHASTIGHED: 8000 o/min * ANTAL VÆRKTØJER I MAGASINET: 12 (mulighed for 16) * MOTORSTØRRELSE: 2,2 kW * STYRING: SINUMERIK 808D * VÆGT: 1300 kg * DIMENSIONER: 2000x1800x2400 mm Standardudstyr: * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced-styring * SIEMENS servodrev * 8000 o/min spindel * 12-positions værktøjsmagasin * Hermetisk lukket arbejdsrum * Automatisk smøresystem * Pneumatisk system * LED-belysning * 3-farvet alarmsignal * Drejeholder, topstøtte

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-bearbejdningscentre MILL 530 er industrielle maskiner, der leverer pålidelighed og præcision i én pakke. Takket være den robuste konstruktion og gennemprøvede komponenter egner disse maskiner sig perfekt til krævende industrielle anvendelser. Den massive maskinkrop sikrer stabilitet og bearbejdningspræcision, mens det hermetisk lukkede arbejdsområde holder arbejdspladsen ren og sikker. Arbejdsbordets hærdede overflade er skånsom mod emnerne, og det effektive kølesystem sikrer optimale bearbejdningsbetingelser. Vælg MILL 530 for at garantere din produktion topkvalitet og effektivitet. MILL 530 bearbejdningscenter – Præcision og ydeevne til CNC-bearbejdning MILL 530 er et avanceret vertikalt CNC-bearbejdningscenter designet til præcis metalbearbejdning i produktionsfaciliteter. Udstyret med moderne teknologi og en solid maskinkonstruktion sikrer det pålidelighed og høj produktivitet til forskellige industrielle opgaver. Tekniske specifikationer Bodpjyb Nc Nofx Agxewr Bevægelsesområde: X-akse: 450 mm Y-akse: 340 mm Z-akse: 400 mm Afstand fra spindelnæse til bord: 10–470 mm Afstand fra spindelcentrum til søjleføringen: 350 mm Hastighed (hurtig fremføring): X-akse: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Y-akse: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Z-akse: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbejdsbord: Bordareal: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindel: Omdrejningstal: 100–8000 o/min (option: 10000 o/min) Spindeltap: BT40 Kølevandspumpe: 480W; 2,5-3,3m3/h Hovedmotor: 3,7 kW Værktøjsmagasin: Maks. værktøjsdiameter: 100 mm Maks. værktøjslængde: 300 mm Maks. værktøjsvægt: 7 kg Værktøjsskiftetid: 2-5 s Andre data: Positioneringsnøjagtighed: 0,01 mm Mål (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Vægt: 1800 kg Standardudstyr: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styring Spindel 8000 o/min 16-pladsers værktøjsmagasin 3-farvet signallampe Arbejdslys Lukket kølesystem Hermetisk maskinafdækning Automatisk smøresystem Pneumatiksystem Siemens Sinumerik 808D – kompakt CNC-styring til basale applikationer Siemens Sinumerik 808D er en økonomisk CNC-styring dedikeret til grundlæggende dreje- og fræsemaskiner, ideel til små og mellemstore værksteder. De vigtigste egenskaber omfatter: - Intuitiv betjening: Grafisk interface og Teach-In-funktion gør programmering let og minimerer oplæringstiden. - Høj pålidelighed: Robust konstruktion modstår støv og fugt, og sikrer stabil drift under krævende forhold. - Kompatibilitet: Designet til maskiner med standardkrav, med nem integration af SIEMENS servo-drives. - Omkostningsoptimering: Lavt energiforbrug og minimale servicebehov, ideel for nye CNC-brugere.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-bearbejdningscentre MILL 530 er industrielle maskiner, der leverer pålidelighed og præcision i én pakke. Takket være den robuste konstruktion og gennemprøvede komponenter egner disse maskiner sig perfekt til krævende industrielle anvendelser. Den massive maskinkrop sikrer stabilitet og bearbejdningspræcision, mens det hermetisk lukkede arbejdsområde holder arbejdspladsen ren og sikker. Arbejdsbordets hærdede overflade er skånsom mod emnerne, og det effektive kølesystem sikrer optimale bearbejdningsbetingelser. Vælg MILL 530 for at garantere din produktion topkvalitet og effektivitet. MILL 530 bearbejdningscenter – Præcision og ydeevne til CNC-bearbejdning MILL 530 er et avanceret vertikalt CNC-bearbejdningscenter designet til præcis metalbearbejdning i produktionsfaciliteter. Udstyret med moderne teknologi og en solid maskinkonstruktion sikrer det pålidelighed og høj produktivitet til forskellige industrielle opgaver. Tekniske specifikationer Bevægelsesområde: X-akse: 450 mm Y-akse: 340 mm Z-akse: 400 mm Bwsdpfx Agjyb D Dbjxjr Afstand fra spindelnæse til bord: 10–470 mm Afstand fra spindelcentrum til søjleføringen: 350 mm Hastighed (hurtig fremføring): X-akse: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Y-akse: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Z-akse: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbejdsbord: Bordareal: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindel: Omdrejningstal: 100–8000 o/min (option: 10000 o/min) Spindeltap: BT40 Kølevandspumpe: 480W; 2,5-3,3m3/h Hovedmotor: 3,7 kW Værktøjsmagasin: Maks. værktøjsdiameter: 100 mm Maks. værktøjslængde: 300 mm Maks. værktøjsvægt: 7 kg Værktøjsskiftetid: 2-5 s Andre data: Positioneringsnøjagtighed: 0,01 mm Mål (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Vægt: 1800 kg Standardudstyr: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styring Spindel 8000 o/min 16-pladsers værktøjsmagasin 3-farvet signallampe Arbejdslys Lukket kølesystem Hermetisk maskinafdækning Automatisk smøresystem Pneumatiksystem Siemens Sinumerik 808D – kompakt CNC-styring til basale applikationer Siemens Sinumerik 808D er en økonomisk CNC-styring dedikeret til grundlæggende dreje- og fræsemaskiner, ideel til små og mellemstore værksteder. De vigtigste egenskaber omfatter: - Intuitiv betjening: Grafisk interface og Teach-In-funktion gør programmering let og minimerer oplæringstiden. - Høj pålidelighed: Robust konstruktion modstår støv og fugt, og sikrer stabil drift under krævende forhold. - Kompatibilitet: Designet til maskiner med standardkrav, med nem integration af SIEMENS servo-drives. - Omkostningsoptimering: Lavt energiforbrug og minimale servicebehov, ideel for nye CNC-brugere.