Brugte Dåselinje til salg (5)

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16.000 CPH – Årgang 2018 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette brugte fyldelinje er et dåsefyllesystem fra anden hånd, opbygget omkring en KHS dåsefillerblok og integreret med højkvalitets pakketeknologi før og efter fyldningen. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og sikrer pålidelig drift for aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time (cph) Fjdpfjy Szbysx Ai Soph Hovedfylder: KHS Innofill Can C (2018) Dåselukker: Ferrum FC03 (2018) Depalleteringsanlæg: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektionssystem: Heuft fill level detector Skylleanlæg: AV-C500 dåseluftskyller Tørrer: Air Control Industries dåsetørrer Etiketapplikator: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kartonpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartonmærkning: SATO S86-EX printer Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR udløbsbåndtransportør med PC Forsyninger/periferi: Transportsmører (Loewados) Emballagetype: Aluminiumsdåser Dokumentation: Brugervejledninger i papirformat er inkluderet Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har separate styreskabe til transportører og etikettering, hvilket sikrer koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produkterne. KHS Innofill Can C fylderblokken har moderne automationsarkitektur med god integration til hele linjen, opskrifthåndtering og synkroniserede drev for ensartede fylde- og lukkeprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger ved vigtige positioner beskytter operatører og sikrer procespålidelighed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne pakkelinje tilbyder end-to-end-integration fra depalletering til kartonpakning og sikrer et problemfrit flow gennem skylning, fyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundæremballering af dåser. Modulaire transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR sikrer effektiv buffer og stabile overleveringer, som holder ydelsen på nominel kapacitet. Konfigurationen er velegnet til mange forskellige drikkevaretyper og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåseformater med ombygningssæt og spor. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Som brugt fyldelinje består kerneudstyret af en KHS Innofill Can C fylder og en Ferrum FC03 lukker fra 2018. Udstyrslisten inkluderer et komplet stationssæt med brugervejledninger i papirformat, hvilket letter idriftsættelse, vedligehold og reservedelshåndtering. Linjen præsenteres i funktionel stand og er driftsklar, forudsat standard forberedelse på installationsstedet og tilslutning af forsyningsmedier. Driftsydelse & alsidighed Designet til effektiv dåsehåndtering, inkluderer linjen en SKA Fabricating depalleterer for automatisk indføring, en...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Fedpjy Rxx Hefx Ai Ssph

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, Et komplet dåseopstillings-, tælle- og lukkesystem inklusive etikettering og kartonering er tilgængeligt. 1) Dåseopstiller IMA Swiftpack UN 800S, årgang: 2007, kapacitet: 60 dåser/min, formater diameter/højde: 45mm/51,5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Tællemaskine Cremer CF 1220, årgang: 2002, tælleydelse: 1000 produkter/min, tællehoveder: 1, kanaler: 12, formater: kapsler (HGK & WGK) og tabletter (runde & aflange), inkl. en cylinder til låg som reservedel. 3) 2x drejeborde Höflinger & Karg S1, borddiameter: 1000mm. 4) Lågslukker (skruelukker) CBV Servo, årgang: 2019, lukkeevne: 40 lukninger/min, lågdiameterområde: 23mm-100mm. 5) Lågslukker (presse) Rudolf Deckert AVM 738, årgang: 2003, kapacitet: 50 dåser/min, dåsediameter: 45mm/60mm, lågformater diameter/højde: 42,4mm/17,15mm, 50mm/12mm. 6) Dåse- og flaskeetiketteringsmaskine IMA Sensitive 350, årgang: 2009, etiketteringskapacitet: 350 stk./min, dåse- og flaskediameterområde: 15mm-78mm, max. produkthøjde: 220mm, etikettelængdeområde: 15mm-220mm, etikettehøjdeområde: 10mm-140mm, udstyret med hot-stamp Allen Coding Set S-Compact 50/30 og kamera Keyence IV 500 CA. 7) Dåse- og flaskekartonér Uhlmann C100, årgang: 1988, kartoneringskapacitet: 70 dåser/min, max. dåse-/flaskediameter og -højde: 60mm/120mm, folding kartonlængde: 30mm-113mm, bredde: 15mm-85mm, højde: 70mm-130mm; maskinen blev i 2017 ombygget til dåser og flasker og er udstyret med Mitsubishi D700-SC styring, inkl. GUK Cartonac 91 foldningsenhed, 3x kodere og luminescenskontrol. 8) Kodnings- og inspektionsudstyr Wipotec TQS-HC-A til serialisering, Temper Evident og vejning, årgang: 2017, inspektionskapacitet: 300 produkter/min, inkl. 2x etiketdispensere Herma 400, dobbelt skrivehoved (2 patroner), kamera til trykkontrol, vejecelle med transportbånd og håndscanner. 9) Banderoleringsmaskine (stram-banderolerer) Christ FilmTeq 3030, årgang: 2011, indløbskapacitet: 50-200 foldede kartoner/min, udløbskapacitet: 7-50 pakker/min, kartonlængde: 15mm-400mm, bredde: 15mm-90mm, højde: 60mm-150mm, bundlelængde: 60mm-400mm, bundlebredde: 60mm-150mm, båndhøjde: 30mm-230mm. Dokumentation til rådighed. Inspektion på stedet er mulig. Fsdpswa Tixefx Ai Soph

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Denne wrap-around-pakkemaskine 420/50 fra Kisters Maschinenbau, fremstillet i 2001, er designet til højhastigheds sekundær emballering af engangs-PET-flasker i drikkevarefyldeanlæg. Maskinen blev tidligere brugt til emballering af PET-flasker og opnår en mærkeydelse på op til 50.000 flasker i timen. Maskinen blev taget ud af drift, da PET-engangsflaskelinjen og dåselinjen nu deler et fælles pakkelområde. Med 16.976 driftstimer har maskinen, for en industriel højhastighedspakkeenhed af denne alder, et relativt moderat timetal. Baseret på de specificerede formater egner maskinen sig til en bred vifte af multipak- og kartonpakkeløsninger. Den kan håndtere tray-packs, wrap-around-packs, cluster-tray-packs samt fuldkarton- og helt lukkede kartonformater. Formatområdet omfatter flere flaskestørrelser, herunder 0,33 l, 0,355 l og 0,5 l, med emballagekonfigurationer som 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 og 6x4. Det gør maskinen til en fleksibel emballageløsning for bryggerier, producenter af læskedrikke og drikkevarevirksomheder, der behandler PET-engangsflasker i produktionsmiljøer med mellemstor til høj kapacitet. Tekniske specifikationer Producent: Kisters Maschinenbau GmbH Model: Wrap-Around Packer 420/50 Maskintype: Wrap-around-pakkemaskine / sekundærpakkeenhed Produktionsår: 2001 Kapacitet: op til ca. 50.000 flasker/time Driftstimer: 16.976 h Anvendelse: Emballering af engangs-PET-flasker Tidligere anvendelse: PET engangsdrikkevarelinje Aktuel status: Taget ud af drift pga. linjeomlægning Flaskestørrelser: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Dækkede emballagetyper: tray-pakker, wrap-around-pakker, løs wrap-around, 90° tray-pakker, cluster-tray-pakker, fuldkarton/fuldt lukkede kartonpakker, eksport-tray-formater Emballagekonfigurationer: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 inkl. krympeapplikation til trays Anførte formater: 0,33 l LNB 2x12-tray, 0,355 l LN 2x12-tray, 0,33 l LNB 4x6-tray, 0,355 l KN 4x6-tray, 0,33 l LNB 3x8-tray, 0,355 l LN 3x8-bakke, 0,5 l LN 4x6-bakke, 0,5 l LN 6x4-tray, 0,5 l LN 4x6 KLW fuldkarton, 0,33 l LN 4x6 løs wrap-around, 0,33 l LNB 4x6 90°-bakke, 0,355 l LN 4x6 90°-tray, 0,33 l BA 4x6 løs wrap-around, 0,33 l BA 3x4 løs wrap-around, 0,33 l Miller 4x6 løs wrap-around, 0,33 l Salitos 4x6 løs wrap-around, 0,33 l Vichy 4x6 bakke-sæt, 0,33 l LN 4x6 tray-cluster, 0,33 l LN LCE 4x6 fuldkarton, 0,33 l EW 4x6 eksport-fuldkarton, 0,33 l EW 4x6 eksport-tray, 0,5 l EW 4x5 løs wrap-around. Fjdpfx Aey Sidvsi Soph

Stand: ny, Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: PST32, Brugt Alfa Laval Flexitherm Mini flash-pasteuriser 15 HL-HTekniske specifikationer & ydeevnedata Fodpjzb Ik Eefx Ai Sjph Flexitherm Mini er et kompakt flash-pasteuriseringsmodul, designet til præcis termisk behandling af drikkevarer i et industrielt emballagemiljø. Fremstillet af Alfa Laval i 2021, er dette skid-monterede system udstyret med en effektiv varmeveksler og automatiseret styring, der sikrer produktkvalitet før tapning. Optimeret til små og mellemstore drikkevareproducenter tilbyder anlægget en pålidelig løsning for bryggerier og drikkevarevirksomheder, der søger brugt eller ubrugt udstyr, som nemt kan integreres i en brugt tappelinje. Producent: Alfa Laval Model: Flexitherm Mini Årgang: 2021 Pasteuriseringstype: Flash Kapacitet: 5–15 hl/t Hovedskid dimensioner (L×B×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm Medfølgende komponenter: Hovedskid med integreret betjeningspanel, ekstern pumpe og buffertank (~20 hl, ca. Ø1200 mm × 3500 mm højde) Avanceret automatisering & styringssystemer Det integrerede betjeningspanel giver central, brugervenlig drift for temperaturprofiler, holdetider, flow og alarmer. Den automatiske styring sikrer ensartede pasteuriseringsenheder med præcis varmebalance og stabile indstillinger. Operatørvejledning, trendvisning og opskriftsstyring understøtter gentagelige resultater fra batch til batch. Beskyttelseslåse og alarm-logik beskytter proces og udstyr under start, drift og CIP. Integration til produktionslinje Denne flashpasteuriser integreres opstrøms med lagertanke eller blanktanke og nedstrøms med tapning, etikettering og kapsling på en komplet tappelinje eller dåselinje. Den kompakte opbygning forenkler retrofit-projekter i drikkevareproduktion og kan anvendes som enkeltstående termisk behandlingsskid eller integreres i eksisterende CIP-systemer og fabrikationsautomatik. Velegnet til PET- og glasflasker samt dåseproduktion og understøtter fleksible produktionsopsætninger. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Enheden er samlet og testet, men aldrig brugt i produktion. Den fremstår i meget fin stand med fuld teknisk dokumentation og original faktura tilgængelig. Den velbevarede tilstand og medfølgende papirer letter ibrugtagning og validering, så anlægget kan implementeres straks i en brugt eller renoveret tappelinje. Driftspræstation & alsidighed Flexitherm Mini er designet til stabil flashpasteuriseringsydelse med ensartet produktopvarmning, præcis holdetid og effektiv regenerering for lavt energiforbrug. Den medfølgende buffertank øger linjens stabilitet under stop og genstart af tapperiet, hvilket minimerer produktspild. Det kompakte design passer særligt godt til produktionsmiljøer med fokus på kvalitetssikring, mikrobiologisk stabilitet og effektive omstillinger. Installationskrav & klargøring Det skid-monterede design forenkler opstilling og tilslutning, da der ikke kræves meget montage på stedet. Sørg for passende gulvplads ud fra de angivne dimensioner, og tillad adgang for service på ventiler, instrumentering og varmevekslere. Forsyninger typisk...