Brugte Dåselukker til salg (32)

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Lanico DT 265 Automatisk dåselukker 153 mm Nsdsxupn Rspfx Ah Ajlc komplet

Stand: brugt, Automatisk dåseforsegler Lanico GVA 273 Nlsdpexupvhjfx Ah Asc 2 stk. tilgængelige sæt 127/189 mm

Stand: klar til brug (brugt), LUBECA dåselukker til firkantet dåser Type - 956. Max størrelse - 24cm x 24cm. Maks højde - 33cm. 50Hz. 3.6amp. Lanico dåselukker. Nlodpfx Ahjf U Tk Ss Aec Type - RAPID. Lukkeværktøj til Ø72mm x 115mm dåser sidder i maskinen.

Stand: næsten som ny (brugt), Dåselukkeren er maskinen, der bruges til hermetisk forsegling af låget til dåsens krop før sterilisering. Afhængigt af produktet kan sterilisering også udføres før påfyldning. Forseglingen af dåsen opnås ved deformation og efterfølgende overlapning gennem kompression af metallagene på dåsens krop og låg. Resultatet er en form for krog mellem de to dele, som opnår en hermetisk forbindelse og følgelig tætheden af emballagen. Denne forsegling kræver en gummi (tætningspakning), der indsættes i lågets kant for at opnå den mest effektive binding af metallagene. Produktionskapaciteten afhænger af formatet og det produkt, der skal lukkes. Nljdpezbi Niefx Ah Asc

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Egenskaber: - Automatisk dåsetilførsel med synkroniseret snegl. - Lågtilførsel fra begge sider (højre og venstre). - Roterende lukkeanordning med styreskinner og omvendt rampe med blid tilnærmelse, muliggør overfyldning på 10-20 mm. - Øvre transmission i oliebad sikrer ydeevne og ensartet lukkekvalitet. - Lukketeknologi med progressivt lukkesystem og rustfri stålhoved. Nlodpfx Ahoyrfbvo Asc - Rustfri stålbeskyttelse og sikkerhedsafskærmninger. - Maksimal kapacitet: 100 dåser/min. - Produktion med nuværende format (127 mm) håndteret af maskinen er ca. 80 dåser/minut. Tekniske data: Maks. diameter: 160 mm Min-maks højde: 20-175 mm Roterende lukkeanordning med styreskinner * Produktionen kan variere afhængigt af format og produkt, der skal lukkes til.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, SOMME 444 Milenium er en højhastigheds automatisk rotationsforsegler, designet til hermetisk lukning af cylindriske metaldåser i kontinuerlige produktionslinjer. Denne model er specielt udviklet til fødevareindustrien og tilbyder præcision, robusthed og pålidelighed i dåseforseglingen, i overensstemmelse med internationale standarder for fødevaresikkerhed og produktivitet. Nledpfxjwn Dkco Ah Aec DÅSEDIMENSIONER: MINIMUM BREDDE: 45 mm MAKSIMUM BREDDE: 90 mm MINIMUM HØJDE: 20 mm MAKSIMUM HØJDE: 75 mm

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, * Produktionen kan variere afhængigt af formatet og det produkt, der skal forsegles. Nodpfx Ahewxww Ds Aslc Pakkehøjde min./maks.: 41,3 - 203,2 mm.

Stand: god (brugt), semiautomatisk dåselukker til rektangulære dåser, i god stand. Nledpfx Aexupygeh Aoc

Stand: brugt, Dåslukker - Diameter-interval: 52 – 105 mm Nedeyia U Aopfx Ah Aslc - Højde-interval: 52 – 176 mm - Produktionskapacitet: op til 360 dåser pr. minut

Stand: næsten som ny (brugt), Funktioner: - Automatisk dåsetilførsel med synkroniseret snegl. Nsdpfxeyrd Uus Ah Ajlc - Lågpåføring fra begge sider (højre og venstre). - Roterende crimper-system med føringer og omvendt rampe, giver blid tilgang og mulighed for overfyldning på 10-20 mm. - Øvre transmissionsenhed i oliebad, understøtter produktion og ensartet lukningskvalitet. - Lukketeknologi med progressivt lukkesystem og hoved i rustfrit stål. - Beskyttelses- og sikkerhedsafskærmning i rustfrit stål. - Maksimal kapacitet: 250 dåser pr. minut. - Produktion med aktuelt format (1/4 CLUB), der håndteres af maskinen, er ca. 150 dåser/minut. Tekniske data: Maksimal diagonal: 160 mm Min-maks bredde: 45-110 mm Min-maks højde: 20-250 mm Roterende crimper med føringer * Produktionshastighed kan variere afhængigt af format og produkt, der skal lukkes.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, driftstimer: 1 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: MZsmcs01, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: CE-mærkning, Denne maskine kan anvendes til forsegling af runde dåser, såsom aluminiumsdåser, letåbnede dåser, blikdåser, plastdåser, papdåser osv. Nsdpfxex Ancio Ah Aslc

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Dette kompakte, automatiserede dåsepåfyldningsanlæg er opbygget med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Anlægget er designet til produktion af drikkedåser og omfatter depalletering, transportsystem til dåser, skylning med ioniseret luft, påfyldning, forsegling samt efterfølgende folie- og krympefoliepakning. Hjertet i anlægget udgøres af et KHS Innofill Can C fyldesystem kombineret med en Ferrum FC03 dåselukker. Systemet er integreret med både hængende og gulvmonterede dåse-transportører og placeret i et kompakt produktionslayout. Tekniske data Nodpfxey Tt H Do Ah Aolc Producent / hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Anlægstype: automatisk dåsepåfyldningsanlæg Antal fyldeventiler: 21 Antal forseglinghoveder: 3 Beholdertype: standarddåser på 330 ml, 440 ml, 500 ml Pakningstype: løse dåser i 12- og 24-pak bakker og WA-kasser Byggeår: 2018 Timer i drift: 3.446 timer Layout: kompakt fyldeanlæg med hængende og gulvmonterede transportsektioner Omfang af levering Dåsedepalleterer | Ska Fabricating Co. | – | Lukket depalleteringssystem med sikkerhedsfunktioner | 2018 Transportbånd til dåser | KHS / AE | – | Overhead- og gulvmonteret transportsystem til tomme dåser og linjeskifte | 2018 Maskine til skylning med ioniseret luft | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skylle-/rengøringsmodul til tomme dåser før påfyldning | 2018 Dåsepåfylder | KHS | Innofill Can C | Automatisk påfyldningssystem til dåser | 2018 Niveaukontrol | Heuft | - Dåselukker | Ferrum | FC03 | Roterende forseglingsmaskine til dåser | 2018 Dåsetørrer | Air Control Industries | 2018 Etiketteringsmaskine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskine inkl. rulleværk | 2018 Kartonningsmaskine | Atlanta | Rafaello 726 | Pakningssystem | 2018 Kartonningsprinter | SATO | S86-EX | 2018

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Oversigt  Dette kompakte anlæg til brygning, gæring og aftapning blev produceret af forskellige europæiske producenter mellem 2015 og 2022. Anlægget er designet til ølproduktion på flaske og dåse og består af en isobar fyldeanlæg, en dåselukker, et lille bryggeri, gærtanke, en køleenhed, en etiketteringsmaskine og stålfade. Anlægget er allerede demonteret, opmagasineret og straks tilgængeligt. Tekniske data  Anvendelse: Øl (flasker & dåser) Fyldemetode: Isobarisk Påfyldning & Lukning Flaskestørrelser: 33 cl, 50 cl, 75 cl Flaskeoutput: 350–400 flasker/time (ved −1 °C til +1 °C, 33 cl) Dåseformater: 33 cl, 44 cl, 50 cl Dåseoutput: 350–400 dåser/time (ved −1 °C til +1 °C, 33 cl) Brygkapacitet, urt: 650 l Opvarmning: Propangas El: Enfaset Gæring & Køling Samlet gæringskapacitet: 9.800 l Stabiliseringskapacitet: 2.940 l Dimensioner (Køleaggregat): ca. 1.100 × 930 × 840 mm Leveringsomfang Isobarisk flaske- og dåsepåfylder | Inox CG | — | — | 350–400 flasker/dåser/time Dåselukker | — | — | 2022 | Ny, ubrugt Bryghus | — | — | 2015 | 650 l, propangas, omrører Køleaggregat | W3/4 | — | 2020 | Multistyring, 4 zoner Isobarisk gærtank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, kølemantel (Enhed 1) Isobarisk gærtank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, luftrør (Enhed 2) Isobarisk gærbeholder | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, tørhumlingstilslutning Isobarisk gærbeholder | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, tørhumlingstilslutning Atmosfærisk gærbeholder | — | — | 2015 | 650 l, uisoleret Halvautomatisk etiketteringsmaskine | — | — | 2015 | Rundrulletiketter Rustfri ståltønder | — | — | — | 50 stk., 30–50 l Nljdpfoy Sccxox Ah Aoc

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Stiller STA 1500 – Fuldt automatisk dåselukker (inkl. Markem-Imaje 9450 printer) Stiller STA 1500 er den ideelle stand-alone-løsning til virksomheder, der ønsker effektiv, processtabil og fuldautomatisk lukning af små til mellemstore partier. Som et komplet system har denne enhed et integreret udløbsbånd samt en perfekt tilpasset Continuous-Inkjet-printer Markem-Imaje model 9450. Det sikrer, at dine dåser forsegles præcist og mærkes i én arbejdsgang – fx. med holdbarhedsdato eller batchnummer – i overensstemmelse med gældende standarder. Njdpfoy Uxgfox Ah Ajlc Maskinen imponerer med sin robuste konstruktion i rustfrit stål, enkel betjening via Siemens PLC og hurtig, værktøjsfri formatomskiftning med automatisk højdejustering. Tekniske data & udstyr: Kapacitet: Op til ca. 1.500 dåser/time Mærkningssystem: Integreret Continuous-Inkjet-printer Markem-Imaje 9450 (optimeret til kontraststærk, gnidningsfast tryk på blik, aluminium eller kombidåser; nem kodeadministration via touchscreen) Arbejdsområde diameter: Ø 52 mm til 99 mm (andre formater på forespørgsel) Arbejdsområde højde: 30 mm til 200 mm (automatisk højdekompensation op til 30 mm uden maskinomstilling) Styring: Siemens PLC med tekstdisplay til driftsstatus og fejlmeldinger Drivkraft / Tilslutning: 0,95 kW, 3 x 400 VAC, 50 Hz Konstruktion: Hus og elskab i fuldt rustfrit stål; mobil på 4 styrehjul med bremse Dimensioner (LxBxH): ca. 200 x 80 x 180 cm (arbejdshøjde: 100 cm) Vægt: ca. 380 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette CSD-dåsepåfyldningslinje er en brugt fyldelinje, konfigureret til aluminiumsdåser og designet til pålidelig drikkevareproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og konstrueret til at levere konstant kvalitet for kulsyreholdige læskedrikke (CSD) i industriel emballageskala. Den omfatter et omfattende udstyrspakke fra blandestation til efterfølgende pakning og muliggør gnidningsløse, kontinuerlige processer. Nlsdeydc Ttspfx Ah Ajc Produktionshastighed: 18.000 bph Beholdertype: Aluminiumsdåser Tilgængeligt volumenområde: 0,33 L Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke) Produktionsår: 2018 (hovedmaskiner) Hovedudstyr: Mixer, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympefoliepakkemaskine, depalleter, transportsystem, CIP-system Producent: ZhongChen Avanceret automatisering & styresystemer Linjen er opstillet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og pakkestadier. Et centraliseret styrekoncept sikrer koordineret start/stop, buffermanagement og fejlhåndtering, hvilket giver en stabil gennemstrømning ved nominel kapacitet. Betjeningsgrænsefladerne er designet til ukomplicerede formatændringer og rutineopgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger garanterer sikker drift med samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne produktionslinje er konfigureret for inline-drift fra primær produktblanding over fyldning, lukning, skylning til sekundærpakning. Transportsystemer sikrer blide overgange og buffring mellem maskinerne og bevarer et optimalt flow. 0,33 L dåseformatet understøttes gennem hele linjen med faciliteter til standardiserede formatvekslinger. Layoutet er kompatibelt med typiske upstream-sirupforberedelser og downstream-palleteringsløsninger for at danne et komplet drikkevareproduktions- og industripakningssystem. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorie Det oplyses, at linjen stadig er i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i drift på dokumentationstidspunktet. Produktionsår 2018 for nøglemaskinerne indikerer moderne konstruktion og nutidig sikkerhedsdesign. Rutinemæssig vedligeholdelse og servicevenlighed lettes gennem lettilgængelige adgangssteder og standardiserede komponenter, som det kendes fra ZhongChen-udstyr. Driftstimer er ikke oplyst. Driftsydelse & alsidighed Optimeret til forarbejdning af CSD understøtter denne brugte fyldelinje ensartet kulsyrebevarelse og skånsom håndtering af produktet under fylde- og lukningsprocesserne. Dåserenser- og dåsevarmermodulerne bidrager til at sikre produktkvaliteten og integriteten af den efterfølgende emballering, mens krympefoliepakkeren danner stabile pakker til palletering. Kvalitetskontrol understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overførsler, der forhindrer skrammer og deformationer.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, REF: MM6442 Nledpfx Aheza E N Nj Asc Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co. Ltd (Kina) aluminiums dåselukker til dåser med 200 mm diameter. Model – FXZ-1. Serienr. – Angel201906. Produktionsår – 2019. Kapacitet – 1000 dåser/t. 82 mm bredt transportbånd. Samlede dimensioner – 3000 mm L x 1040 mm B x 2000 mm H. Stand – God, kun brugt til testkørsel. CE-mærket/godkendt.

Stand: brugt, Linje 6 Komplet Dåsefyldelinje Jorgensen fuldautomatisk dåserenser Domino 620i lasersystem til mærkning med kameramodul Graham Labelling System automatiseret etiketteringslinje Accusort AL5010 firehovedet stregkodelæser Del Packaging IVCL/99/189 lågmonteringsmaskine til flade låg Dylog DYXIM D gennemløbsrøntgenmaskine Involvo PTF 28 PW fuldautomatisk kartonpakker Thermo Scientific VERSA BOX 0 checkvægt Jorgensen fuldautomatisk depalletiseringssystem Isoma Elevator L6, dåse-elevator, årgang 2016 Nodpfx Ahsy Uygyj Aolc Isoma De-elevator L6, dåse-de-elevator, årgang 2016 Isoma Can Rinser L6 fuldautomatisk dåseskylleanlæg med inverter, Accusort, Coperion K Tron vakuumfylder til bulkvarer, 2015 Sweco QC485156+C hurtigskiftesold/separator Aylesbury Automation 630/65 fuldautomatisk skefedoseringsmaskine Automatiseret dåsefyldesystem Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 checkvægt, 2002 Angelus Model 50 PR DF dåselukker Jorgensen Engineering dobbelt-hoved gastilførselskammer til dåser Angelus Model B3 P dåselukker Bemærk venligst, dette lot 30466-400 udbydes til salg som en komplet linje. Linjens komponenter udbydes samtidig som individuelle lots 30466-401 til 30466-419. Budgiveren kan byde på den komplette linje og/eller på de enkelte lots. Salget er betinget af sælgers godkendelse. Det er sandsynligt, at sælger godkender det højeste samlede bud for linjen, enten som ét samlet lot eller som individuelle lots. Velykkede budgivere vil blive informeret inden for 2 arbejdsdage.

Stand: næsten som ny (brugt), Dåselukker Pos.-nummer: LTC00004642 Mærke: IMC Type: 1-hovedet automatisk Model: 478 Kapacitet: Op til 3.600 dåser pr. time Retning: Venstre / højre Chassis: Stål, lakeret Dimensioner: L x B x H = 1200 x 1300 x 2100 mm Vægt: 1.000 kg Strømforsyning: 380V – 50Hz – 2Kw Format: 1 sæt til 153 mm dåse Nlodpfx Ahoh I Nr Rj Ajc Andet: Med transportbånd i rustfrit stål / indføringsskrue på rustfri stålstativ

Stand: næsten som ny (brugt), Dåselukker Mærke: IMC Type: Automatisk 1-hoved dåselukker Model: 578 Kapacitet: 3.000 op til 3.500 dåser/time afhængigt af dåsestørrelse, produkt og forhold. Område: 54-99 mm dåser i diameter, højde 56 til 140 mm (option op til 175 mm). Retning: Venstre-højre Ramme: Almindeligt stål, malet RAL9006 (rustfri stålgrå) Mål: l x b x h = 1.400 x 1.200 x 2.100 mm Vægt: 800 kg Strømforsyning: 3x380V+N+E, 2 kW Værktøj: Maskinen er udstyret med værktøj til én dåsestørrelse med klassiske eller EOE stållåg efter dine specifikationer Funktioner: - Indløbspositioneringsskive - Lågdispenser Nodoiba Uhspfx Ah Aelc - Lågsensor - Mekanisk lågseparationssystem - Mekanisk kobling Leveres som den er eller kan tilpasses kundens ønsker

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, Semi-automatisk dåselukker til runde dåser. Udført i rustfrit stål. Dåsediameter: 42-163 mm, højde: 26-300 mm, materialetykkelse: 0,35 mm. Nu udstyret til 99 mm. Nljdpfx Aexn Nqlsh Aec

Produktionsår: 1977, stand: brugt, Fabrikant: Angelus Type: automatisk 4-hoved roterende dåselukker (1. operation) Model: 40P Serienr.: 96831077 Årgang: 1977 Nedpfx Ahoiaulde Aolc Ramme: lakeret blødt stål Dimensioner: L x B x H = 2500 x 1400 x 2200 mm Kapacitet: op til 12.000 dåser pr. time Strømforsyning: 380 Volt – 50 Hz – 4,0 kW Funktioner: diskindføring, remskivehastighedsregulering, maskinen har lågmagasin Værktøj: dåsestørrelse 99 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16.000 CPH – Årgang 2018 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette brugte fyldelinje er et dåsefyllesystem fra anden hånd, opbygget omkring en KHS dåsefillerblok og integreret med højkvalitets pakketeknologi før og efter fyldningen. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og sikrer pålidelig drift for aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time (cph) Hovedfylder: KHS Innofill Can C (2018) Dåselukker: Ferrum FC03 (2018) Depalleteringsanlæg: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektionssystem: Heuft fill level detector Skylleanlæg: AV-C500 dåseluftskyller Tørrer: Air Control Industries dåsetørrer Etiketapplikator: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kartonpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartonmærkning: SATO S86-EX printer Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR udløbsbåndtransportør med PC Forsyninger/periferi: Transportsmører (Loewados) Emballagetype: Aluminiumsdåser Dokumentation: Brugervejledninger i papirformat er inkluderet Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har separate styreskabe til transportører og etikettering, hvilket sikrer koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produkterne. KHS Innofill Can C fylderblokken har moderne automationsarkitektur med god integration til hele linjen, opskrifthåndtering og synkroniserede drev for ensartede fylde- og lukkeprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger ved vigtige positioner beskytter operatører og sikrer procespålidelighed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne pakkelinje tilbyder end-to-end-integration fra depalletering til kartonpakning og sikrer et problemfrit flow gennem skylning, fyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundæremballering af dåser. Modulaire transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR sikrer effektiv buffer og stabile overleveringer, som holder ydelsen på nominel kapacitet. Konfigurationen er velegnet til mange forskellige drikkevaretyper og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåseformater med ombygningssæt og spor. Nedpfx Ahoy Szbys Ajlc Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Som brugt fyldelinje består kerneudstyret af en KHS Innofill Can C fylder og en Ferrum FC03 lukker fra 2018. Udstyrslisten inkluderer et komplet stationssæt med brugervejledninger i papirformat, hvilket letter idriftsættelse, vedligehold og reservedelshåndtering. Linjen præsenteres i funktionel stand og er driftsklar, forudsat standard forberedelse på installationsstedet og tilslutning af forsyningsmedier. Driftsydelse & alsidighed Designet til effektiv dåsehåndtering, inkluderer linjen en SKA Fabricating depalleterer for automatisk indføring, en...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Denne dåsefylle- og lukkemaskine blev fremstillet af CFT i 2013. Systemet består af en CFT Mastercan Tronic RS 40/6 fyldemaskine kombineret med en CFT lukker 3000/6 samt et lågindføringssystem fra CIMA. Maskinen er designet til påfyldning af øl i aluminiumsdåser. Maskinen er i øjeblikket i drift og vil forblive i drift indtil juli 2026. Tekniske specifikationer Kapacitet: op til 20.000 dåser/time Formater: 0,33 l / 0,5 l aluminiumsdåser Anvendelse: Ølpåfyldning Konfiguration: Dåsefylle RS 40/6 med lukkemaskine 3000/6, lågindføring Lågtype: 202 Omfang af levering Dåsefylle | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Påfyldning til aluminiumsdåser Dåselukker | CFT | 3000/6 | 2013 | Integreret dåselukkeanlæg Lågindføring | CIMA | - | 2013 | Lågindføringssystem Njdpfoymg Hiex Ah Aslc

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Lubeca LW792 påfylder og LW303 lukker Diameterområde: 50 – 160 mm Højdeområde: 65 – 300 mm Kapacitet: op til 70 dåser pr. minut Værktøj til ca.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 dåsepåfylder Lubeca LW303 dåselukker Nsdpfxstqmwge Ah Ajlc

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt dåsefylleanlæg Krones 50V og Seamer Angelus 62H op til 30.000 dåser/time Nsdpfx Ahovgvrde Aolc Introduktion Den brugte dåsefyller Krones 50V og seamer Angelus 62H leverer højtydende dåsefyldning op til 30.000 dåser/time. Kapacitet og ydelse Denne komplette linje – Krones 50V fylder og Angelus 62H seamer – opnår en maksimal produktionshastighed på 30.000 dåser pr. time. Denne kapacitet gør anlægget optimalt til storvolumen-produktion. Fylder og seamer arbejder synkroniseret for at sikre maksimal hastighed og effektivitet. Driftstilstand Udstyret er i fremragende stand og operativ indtil august 2024, hvor det tages ud af drift grundet overgang til endnu hurtigere anlæg. Alle mekaniske og elektroniske komponenter fungerer fejlfrit. Lincoln smøresystem sørger for løbende smøring af bevægelige dele og forlænger dermed maskinens levetid. El-tekniske data Krones 50V fylleanlæg og Angelus 62H seamer kører med 575 V og 60 Hz, hvilket sikrer stabil og effektiv drift. Fristående styretavler i rustfrit stål indeholder alle nødvendige styreenheder og letter både sikkerhed og vedligeholdelse. Krones 50V egenskaber Krones dåsefyller med 50 ventiler, model VCC-50-136, muliggør præcis og hurtig fyldning. De 50 ventiler sikrer kontinuerligt og hurtigt produktflow. Konstruktion i rustfrit stål garanterer høj holdbarhed selv under krævende forhold. Angelus 62H egenskaber Angelus/Pneumatic Scale (B-W) 6 stations dåselukker, model 62-H, sikrer pålidelig og præcis forsegling. Maskinen er monteret på en kraftig fælles ramme i rustfrit stål, hvilket sikrer stabilitet og perfekt justering i drift med dåsefylleren. Understøttede dåseformater Anlægget håndterer 0,55L dåser med 202 låg og 211 kroppe samt tilbehør til 0,35L dåser. Den fleksible tilpasning effektiviserer processen ved skift mellem forskellige produkttyper uden større ombygning. Betjeningspaneler Maskinen er udstyret med betjeningspanel inkl. nødstop for hurtig og sikker kontrol. Allen Bradley PanelView 1000 OI og controller giver et brugervenligt interface til overvågning og styring af procesparametre. Smøresystem Det integrerede Lincoln smøresystem sikrer konstant smøring af bevægelige dele og minimerer driftsstop til vedligehold. Systemet understøtter maskinens effektivitet og driftssikkerhed. Konklusion Sammenfattende tilbyder det brugte Krones 50V og Angelus 62H anlæg en driftssikker og højtydende løsning til dåsefremstilling. De tekniske specifikationer og den udmærkede stand gør det til et solidt valg for større produktionsanlæg. Det avancerede smøresystem og den effektive elektroniske styring sikrer optimal ydelse og lang levetid. Investering i denne maskine vil derfor styrke effektivitet og driftsikkerhed hos enhver producent.