Brugte Depalletter til salg (23)

Produktionsår: 2020, stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: CE-mærkning, DP15c Maskinen har gennemgået en hovedrenovering, hvor der er blevet monteret nye afskærmninger samt sikkerhedssystemer, og mekaniske dele er blevet udskiftet. Elevatoren er desuden blevet udvidet. Maskinens specifikationer: Kapacitet – op til 15 t/t Tømningsnøjagtighed for sække – 99,98 % Maskinens dimensioner – 2280 mm x 6470 mm x 3195 mm (b x l x h) Pallemål – 1300 mm x 1100 mm Maks. pallehøjde – 2200 mm Maks. pallevægt – 1600 kg Strømforsyning – 3 x 400 V, 50 Hz Trykluftforbrug – 40 l/cyklus, 6-8 bar Effekt – op til 10 kW Garanti – 12 måneder Indlæsning af fuld palle med gaffeltruck *Maskinen inkluderer ikke en cellehjulsventil eller en positive preasure pumpe. Hfjdpfxszb Efme Ak Ejh

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Producent: PRB Packaging Model: Destratus Årgang: 2004 Automatiseret system til fjernelse af flasker eller kartonpakker fra en palle. Udstyret leverer kontinuerligt tomme flasker til resten af produktionslinjen. Lysgitter. UniOP betjeningspanel. Historik, dokumentation og el-diagrammer tilgængelige. Hsdpfx Aksx R Dqnj Esfh

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Oversigt Denne afløsningsrobot af typen Krones Robot 3A, fremstillet i 2003, er designet til automatisk håndtering af fyldte drikkekasser på europaller. Systemet bruges til at depalletisere hele lag af kasser fra paller. Maskinen håndterer 1,0-liters PET-kasser i et 8-kasse-lag-mønster og er konstrueret til kasser med dimensionerne 400 x 300 x 310 mm på europaller med målene 1200 x 800 x 144 mm. I drift løfter et mekanisk griberhoved et helt lag drikkekasser fra pallen og transporterer dem horisontalt inden for afløsningsområdet. Systemet er udstyret med et MTS 10 betjeningspanel, som viser programforløb og status for pallehåndtering. Arbejdsområdet er beskyttet af sikkerhedshegn og adgangsdøre. Tekniske data Producent: Krones AG / Kettner Maskintype: Robot-depalletiseringssystem / Kasse-depalletiseringsrobot Maskinbetegnelse: Kettner Robot 3A Årgang: 2003 Anvendelse: Automatisk depalletisering af drikkekasser Lagmønster: 8-kassemønster Kassestørrelser: 400 x 300 x 310 mm Palletformat: Europalle, 1200 x 800 x 144 mm Håndteringssystem: Mekanisk griberhoved til hele lag Drift: Lagvis afløftning fra palle HMI / betjeningspanel: MTS 10 Transportsystem: Pallet-rullebane Sikkerhed: Beskyttelseshegn, gitterdør, betjeningspanel og nødstop Strømforsyning: 230 / 400 V vekselstrøm Strømtype: 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Stand: Brugt, installeret i industriel aftapnings- og kassehåndteringsmiljø. Hfsdpozb Adysfx Ak Ejh

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: DEPAL43, Brugt automatisk depalleteringsmaskine TMG VEGA 60, 5000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske depalleteringsmaskine, VEGA 60, er en robust løsning til pålidelig håndtering af flasker i industrielle emballeringsmiljøer. Fremstillet af TMG, muliggør den effektiv udstabling af flasker fra paller og integrerer en automatisk håndtering af mellemlæg, hvilket sikrer en strømlinet drift. Med en produktionshastighed på 3000 flasker pr. time er den velegnet til mellemstore drikkevareproduktioner og brugte påfyldningslinjer. Designet sikrer konstant ydeevne for PET- og glasemballager, især i 1,5 liters formater. Producent: TMG, Model: VEGA 60, Produktionsår: 2008, Produktionshastighed: 5000 flasker pr. time, Flaskeformater: Kompatibel med 1,5 liters flaskeformater, Emballagetyper: Designet til håndtering af glasflasker, Automatisering: PLC-styret drift, Sikkerhed: Elektronisk sikkerhedslysgitter, Håndtering af mellemlæg: Magasin til mellemlæg med automatisk udtagning; kan fjerne beskyttelseshætter fra det samme magasin. Avanceret automatisering og kontrol. VEGA 60 har PLC-baseret automatisering for præcis og gentagelig drift i skiftarbejde. Styringslogikken muliggør jævn depalletering lag for lag, koordinerede bevægelser og klare fejlmeddelelser. Den elektroniske sikkerhedsbarriere giver aktiv beskyttelse for operatøren og muliggør sikker adgang under omstilling og vedligeholdelse med høj produktivitet. Hurtige indstillinger tillader hurtig tilpasning til standardhåndtering af 1,5 liters flasker og en effektiv genstart efter stop. Muligheder for integration i linjen. Denne depalleteringsmaskine kan nemt integreres i nye eller brugte påfyldnings- og emballeringskonfigurationer. Den kan bruges som et selvstændigt modul eller integreres med transportbånd, bufferborde, rengøringsmaskiner samt efterfølgende fylde-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den automatiske håndtering af mellemlæg reducerer manuelt arbejde mellem lagene og forbedrer flowet til efterfølgende emballeringsmaskiner. Designet understøtter logistik for PET- og glasflasker og er derfor et fleksibelt valg til drikkevarelinjer med vand, juice, øl eller vin i kompatible formater. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne maskine er professionelt fremstillet af TMG i 2008 og præsenteres som en brugt industriel emballeringsenhed, der kan integreres med det samme efter installation og idriftsættelse. PLC-styringen og den robuste mekanik bidrager til planlagte vedligeholdelsesintervaller og en lang levetid. Driftsydelse og alsidighed. Med 3000 flasker pr. time er VEGA 60 ideel til mellemstore produktionsmængder med pålidelig depalleteringsydelse. Den automatiske fjernelse af mellemlæg og hætter minimerer manuel håndtering, forkorter omstillingstiden mellem pallag og øger arbejdssikkerheden. Systemet er optimeret til 1,5 liters flasker og understøtter både PET- og glasemballage, hvilket passer til forskellige krav i drikkevareproduktionen og opgraderinger. Hfodpszc Hqyefx Ak Ejh

Stand: brugt, Kasserne ankommer til palleteringssystemet via et tværgående kassebånd med to baner. Med et skubbeaggregat bliver en række på 4 kasser ad gangen skubbet over på optagebordet for palleteringshovedet. Når processen gentages, står kasserne i et 2x4-mønster under gribehovedet. Herefter placeres kasserne som ét lag på pallen nedenunder. Maskine (ekstra): Palletering af drikkekasser Kapacitet: 3000 kasser/t Formater: Ølkasser; europaller; NRW-, bøjle-, longneck- og Steini-flasker Lagbilleder: 8 kasser i 2x4-mønster pr. lag; 5 lag pr. palle, alternativt 7 lag pr. palle (for Steini-flasker) Hfedpjw U D E Sjfx Ak Eoh Udstyr: Skubbeaggregat, kassestol, palleteringsrobot; styrepult med betjeningsflade og touchmonitor.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, driftstimer: 10.000 h, Brugt Robot Depalletizer Fanuc 2003 – Den ultimative løsning til dine depalletiseringsopgaver Leder du efter en pålidelig og effektiv robot depalletizer til din virksomhed? Så behøver du ikke lede længere end Fanuc Robot Depalletizer model M-410 iB 160 fra 2003. Denne depalletizer er udstyret med et gribehoved til pap samt en tilgængelig bundramme og er specifikt designet til depalletiseringsopgaver. Med intelligent kabelføring igennem det hule håndled, høje arbejdshastigheder samt høj moment- og inertioptagelse i håndleddet, kan denne maskine let håndtere store gribere og tunge belastninger. Dens 6-aksede servo-griber sikrer optimal tilpasning ved håndtering af produkter i varierende størrelser. Robotten arbejder i et optimeret arbejdsområde og med stor lodret rækkevidde, hvilket muliggør depalletisering af produkter i op til næsten 2,7 meters højde. Den integrerede bundramme og controller i soklen (eller tilgængelig som ikke-sokkel version) sparer gulvplads og forenkler både transport og installation. Hsdpfx Asvgvx Dsk Eefh Opgrader din depalletiseringsproces med Fanuc Robot Depalletizer 2003 – den ultimative løsning for effektiv og driftssikker depalletisering. Maskinen er udstyret med et gribehoved til depalletisering af ét lag flasker ad gangen (oppustelig version). Flaskeholdesystem: Denne Fanuc robot depalletizer er udstyret med en speciel flaskegriber: Her anvendes gribesystem i flaskehalsen ved hjælp af oppustelige stænger. Dette system muliggør håndtering af formede flasker, så de uden problemer kan anbringes på indføringstabellen – selv med uregelmæssige flasketyper. Det klassiske skubbesystem har den begrænsning, at det ikke kan håndtere andet end runde flasker. Men Fanuc robot depalletizeren når hastigheder på op til 200 lag pr. time, svarende til maksimalt 12.000 flasker/time (BPH). En anden væsentlig fordel er pladsbehovet – sammenlignet med traditionelle systemer spares mindst 50% af det anvendelige gulvareal; for tilsvarende ydeevne er robotten altid det foretrukne valg. Endvidere kan alle flasketyper håndteres med meget høje topbelastninger, simpelthen ved at skifte flaskegriberen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Oversigt Denne halvautomatiske glasafløfter blev bygget i 2017 af den tyske producent Alwid. Maskinen er professionelt oplagret og kan til enhver tid besigtiges personligt. Tekniske detaljer Halvautomatisk neglasafløfter med udskiftelige gribeenheder. 4 hoveder: justerbare afhængigt af lagemønster. ALWID-INDMATERINGSBORD + ALWID-DEPALETTER. Hsdsvtpc Ajpfx Ak Esfh

Stand: brugt, Maskine til automatisk aflæsning af flasker fra samlepaller til pladebåndstransportører. Producent: KRONES Hfjdpfsyrf Txsx Ak Eeh Model: PALMASTER Årgang: 1996 Brugt maskine, stadig monteret – som vist på billederne. Original teknisk dokumentation. Der sælges også en palleteringsmaskine fra KRONES.

Stand: brugt, Længde 3500 mm. Konstruktion i rustfrit stål. Inkluderer:   - Sideføringer   - Fødder   - 2 motorer med justerbar hastighed Hedpfsx Iv Tpox Ak Esfh - Kædebredde: 82,6 mm   - Motoriseret enhed med friløbsruller til glidning af runde flasker

Stand: brugt, - Byggeår: 1990 - Stelshøjde: 3200 mm - Til paller: 800 x 1200 mm og 1000 x 1200 mm Hsdpfexyt E Djx Ak Eefh - Depalleteringshoved: Med klemmelameller - Stor flaskebord: 1350 x 1900 mm - Flaskesammenføring på enkeltbanet transportør L: 3000 mm - Inkl. løfteanordning med kædetalje - Maskinen er i meget god stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette CSD-dåsepåfyldningslinje er en brugt fyldelinje, konfigureret til aluminiumsdåser og designet til pålidelig drikkevareproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og konstrueret til at levere konstant kvalitet for kulsyreholdige læskedrikke (CSD) i industriel emballageskala. Den omfatter et omfattende udstyrspakke fra blandestation til efterfølgende pakning og muliggør gnidningsløse, kontinuerlige processer. Produktionshastighed: 18.000 bph Beholdertype: Aluminiumsdåser Tilgængeligt volumenområde: 0,33 L Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke) Produktionsår: 2018 (hovedmaskiner) Hovedudstyr: Mixer, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympefoliepakkemaskine, depalleter, transportsystem, CIP-system Producent: ZhongChen Avanceret automatisering & styresystemer Linjen er opstillet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og pakkestadier. Et centraliseret styrekoncept sikrer koordineret start/stop, buffermanagement og fejlhåndtering, hvilket giver en stabil gennemstrømning ved nominel kapacitet. Betjeningsgrænsefladerne er designet til ukomplicerede formatændringer og rutineopgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger garanterer sikker drift med samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne produktionslinje er konfigureret for inline-drift fra primær produktblanding over fyldning, lukning, skylning til sekundærpakning. Transportsystemer sikrer blide overgange og buffring mellem maskinerne og bevarer et optimalt flow. 0,33 L dåseformatet understøttes gennem hele linjen med faciliteter til standardiserede formatvekslinger. Layoutet er kompatibelt med typiske upstream-sirupforberedelser og downstream-palleteringsløsninger for at danne et komplet drikkevareproduktions- og industripakningssystem. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorie Hfedjydc Ttspfx Ak Esh Det oplyses, at linjen stadig er i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i drift på dokumentationstidspunktet. Produktionsår 2018 for nøglemaskinerne indikerer moderne konstruktion og nutidig sikkerhedsdesign. Rutinemæssig vedligeholdelse og servicevenlighed lettes gennem lettilgængelige adgangssteder og standardiserede komponenter, som det kendes fra ZhongChen-udstyr. Driftstimer er ikke oplyst. Driftsydelse & alsidighed Optimeret til forarbejdning af CSD understøtter denne brugte fyldelinje ensartet kulsyrebevarelse og skånsom håndtering af produktet under fylde- og lukningsprocesserne. Dåserenser- og dåsevarmermodulerne bidrager til at sikre produktkvaliteten og integriteten af den efterfølgende emballering, mens krympefoliepakkeren danner stabile pakker til palletering. Kvalitetskontrol understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overførsler, der forhindrer skrammer og deformationer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, PET-aftapningslinje fra KHS Maskine (ekstraudstyr): med depalletering og palletering Ydelse ved 1 liter: 24.000 flasker/time Formater: 0,5 L og 1 L PET-flasker Hfedpevu Tufefx Ak Eeh Udstyr: Depalleter, lufttransportør, flaskeskyllemaskine, fyldemaskine inklusive højdeinspektion, mixer, pakkemaskine, kassevasker, palleteringssystem

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, PET-engangs-tappeanlæg til vand, sodavand og frugtdrikke med kulsyre. Flaskestørrelser: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominal kapacitet: 24.000 flasker/time (med 1,0 L-flasker). Nye flasker afpalleteres pallevis ved flaskedepalleteren og transporteres pneumatisk til skylleren. Anlægget omfatter følgende komponenter: - Flaskedepalleter Markant 1ASH-PL, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001 Hjdpfxexhd Ape Ak Eefh - Pneumatisk flasketransport, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001 - Premix-anlæg Intermix 240 EIÜD, Fabrikat: Ortmann & Herbst, Årgang: 1978, med efterfølgende Velcorin-dosering - PET-skyllemaskine Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001, med klordioxid- og sterilevandskylning - PET-påfylder Innofill DRV-VF-PET, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001, med Alcoa skruelågslukker og flydende nitrogen-dosering - Niveaustyringssystem, Fabrikat: miho, Årgang: 1992 - Behållartransport, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001 - Etiketteringsmaskine til rundhals-etiketter, Fabrikat: KHS, Årgang: 2003, med varmklæbemaskine og datomærker Ydeevne: 24.000 flasker/time baseret på 1-liters flasker Formater: 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker; maksimal højde: 360 mm, maksimal diameter: 100 mm (formatdele til flasker indenfor disse mål tilgængelige) Betjening/styring: Overvejende Siemens S7 Udstyr: Depalleter til nye flasker, pneumatisk flasketransport, premix, skyller/påfylder/lukker, niveaukontrol, beholdertransport, etiketteringsmaskine.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Dette komplette påfyldningsanlæg til både varm- og koldtapning blev produceret mellem 1999 og 2017 af de tyske virksomheder KHS og Krones. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer i glas- og PET-flasker og understøtter både varm- og koldpåfyldningsapplikationer. Anlægget var i drift indtil udgangen af 2025, er stadig installeret på stedet og kan leveres omgående. Besigtigelse af anlægget kan arrangeres efter forespørgsel. Tekniske data Kapacitet: 12.000 – 36.000 flasker/time (eksempel: ca. 33.000 flasker/time ved 500 ml) Formater: 250 ml – 1000 ml Anvendelse: Varm- og koldpåfyldning af drikkevarer Beholdertyper: Glasflasker og PET-flasker (varm tapning) Påfyldningstemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibel: Ja Låg: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiums skruelåg PET: 38 mm 3-start skruelåg til varm tapning Etikettering: Koldlim-papiretiketter (sleeve-etikettering valgfrit tilgængelig) Hjdsyx I Awspfx Ak Esfh Pakning: Fuldkartoner og tray-emballager (ingen krympefoliepakning inkluderet) Leveringsomfang Depalleterer | Meypack | DL 71 | - | Lavtbygget depalleterer med palletransportør og magasin Flaskeskyllemaskine | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, varmegenvindingssystem Påfyldningsmaskine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hoveds aluminium skruelågspåfører, HMI opgraderet i 2015 Twist-off lukker | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampopvarmet, automatisk lågtilførsel Køletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kølezoner Flasketørrer | Europool | - | 2007 | Højhastigheds-lufttørrer Etiketteringsmaskine | Krones | Starmatic | - | Koldlim-etikettering, Siemens S5 Wrap-around-pakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartonpakning, Nordson smeltelim Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplet transportsystem Palleterer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial Palleetikettering | Logopack | - | - | Palleetiketteringssystem Omvendt osmose-anlæg | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/t

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16.000 CPH – Årgang 2018 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette brugte fyldelinje er et dåsefyllesystem fra anden hånd, opbygget omkring en KHS dåsefillerblok og integreret med højkvalitets pakketeknologi før og efter fyldningen. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og sikrer pålidelig drift for aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time (cph) Hovedfylder: KHS Innofill Can C (2018) Dåselukker: Ferrum FC03 (2018) Depalleteringsanlæg: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektionssystem: Heuft fill level detector Skylleanlæg: AV-C500 dåseluftskyller Tørrer: Air Control Industries dåsetørrer Etiketapplikator: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kartonpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartonmærkning: SATO S86-EX printer Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR udløbsbåndtransportør med PC Forsyninger/periferi: Transportsmører (Loewados) Emballagetype: Aluminiumsdåser Dokumentation: Brugervejledninger i papirformat er inkluderet Hedpfx Asy Szbyek Eefh Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har separate styreskabe til transportører og etikettering, hvilket sikrer koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produkterne. KHS Innofill Can C fylderblokken har moderne automationsarkitektur med god integration til hele linjen, opskrifthåndtering og synkroniserede drev for ensartede fylde- og lukkeprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger ved vigtige positioner beskytter operatører og sikrer procespålidelighed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne pakkelinje tilbyder end-to-end-integration fra depalletering til kartonpakning og sikrer et problemfrit flow gennem skylning, fyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundæremballering af dåser. Modulaire transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR sikrer effektiv buffer og stabile overleveringer, som holder ydelsen på nominel kapacitet. Konfigurationen er velegnet til mange forskellige drikkevaretyper og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåseformater med ombygningssæt og spor. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Som brugt fyldelinje består kerneudstyret af en KHS Innofill Can C fylder og en Ferrum FC03 lukker fra 2018. Udstyrslisten inkluderer et komplet stationssæt med brugervejledninger i papirformat, hvilket letter idriftsættelse, vedligehold og reservedelshåndtering. Linjen præsenteres i funktionel stand og er driftsklar, forudsat standard forberedelse på installationsstedet og tilslutning af forsyningsmedier. Driftsydelse & alsidighed Designet til effektiv dåsehåndtering, inkluderer linjen en SKA Fabricating depalleterer for automatisk indføring, en...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2009, driftstimer: 3.350 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 21.000 mm, samlet bredde: 1.200 mm, total højde: 3.250 mm, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 380 V, tilførselsrate X-akse: 12 m/min, arbejdsbredde: 270 mm, Vi sælger vores fuldautomatiske emballagelinje fra CSP Engineering grundet udvidelse af produktionen og fornyelse af maskinparken. Emballagelinjen er konstrueret til maksimal kapacitet, præcision og driftssikkerhed i industrielle produktionsmiljøer. Linjen er aktuelt i drift. Hovedfunktioner - Automatisk tællesystem - Automatisk etikettering med angivelse af pakkeantal - Integreret system til indsættelse af følgeseddel i hver pakke - Automatisk indpaknings- og omsnøringssystem - Integreret målesystem - Høj produktivitet: op til 150 m2 per time - Velegnet til lange profiler Tekniske specifikationer - Maksimal brædderlængde: 3.100 mm - Maksimal bræddebredde: 270 mm - Bredeste punkt på hele linjen: 3.100 mm Maskinkonfiguration og strømkrav 1. Strapex system – 5,6 AMP 2. Parscan system – 10 AMP 3. Emballagemaskine – 6 AMP 4. Ovn – 40 AMP Hodpfx Akoy Rfftj Ejfh 5. Depalleter – 25 AMP Linjen kan besigtiges i drift og er tilgængelig med det samme efter aftale. Nøgleord: Etikettering, Afstabling, Opstabling, Omsnøring, Emballering, Pakning, Parket, Træ, Indpakning, Følgeseddel, Krympning, Krympeovn

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Hfsdpfsy Rxx Hjx Ak Eoh

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC426, Brugt KRONES tappeanlæg til glasflasker op til 20.000 flasker/timen Hodpfx Ajvgvwmsk Ejfh Introduktion til KRONES tappeanlægslinje Det brugte KRONES tappeanlæg til glasflasker er meget efterspurgt i industrielle miljøer takket være sin pålidelighed og effektivitet. Bestående af en række førsteklasses komponenter sikrer den komplette KRONES tappeanlægslinje en problemfri drift og lever op til de strenge krav fra produktion med højt volumen. Hovedkomponenter Centralt i anlægget står KRONES K-131-669 fyldemonoblok, bygget i 2016, som udgør hjertet af den samlede KRONES tappeanlægslinje. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time suppleres den af KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra år 2000. Disse enheder sikrer en problemfri og kontinuerlig arbejdsgang fra aflæsning af flaskerne til fyldningsprocessen på hele linjen. Kvalitetskontrol af det brugte KRONES tappeanlæg Sikring af produktkvaliteten har højeste prioritet i ethvert tappeanlæg. Derfor spiller KRONES CHECKMAT inspektor fra 1999 en central rolle i hele tappeanlægget. Dens avancerede funktioner omfatter ikke blot fyldestandskontrol, men også grundig etiketteinspektion, og dermed sikrer den, at hvert produkt lever op til de forventede standarder. Yderligere sørger flasketørreautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for, at flaskerne er rene og klar til de efterfølgende etiketterings- og pakkeprocesser, idet fugtrelaterede problemer effektivt elimineres. Etikettering og pakning Effektiv etikettering og pakning er nøgleelementer i KRONES tappeanlægslinjen. Her udmærker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 sig specielt. Med præcis etikettpåføring og mulighed for at printe direkte på glasflasker, optimerer den workflows og forbedrer samtidig brandpræsentationen. Dette suppleres af SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 pallewrapmaskine fra 1997, som sikrer, at produkterne pakkes sikkert og er klar til forsendelse. Driftstilstand og specifikationer KRONES tappeanlægget er i fremragende driftsmæssig stand og lever op til kravene i moderne produktionsmiljøer. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time lover anlægget at øge operationel effektivitet og samtidig opretholde produktkvaliteten. Anlægget er specifikt konstrueret til glascontainere og primært rettet mod ølproduktion, hvilket sikrer præcis og ensartet fyldning og dermed en overlegen produktkvalitet og kundetilfredshed. Sammenfattende udgør KRONES tappeanlægslinjen en solid investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser. Med robust konstruktion, moderne funktioner og dokumenteret ydeevne er den klar til at levere fremragende resultater og løfte produktionsstandarderne til et nyt niveau.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Hodey Ef Ttspfx Ak Eefh Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Integrationsmuligheder i produktionslinje: Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Oversigt Denne komplette aftapningslinje til engangs-glasflasker blev produceret i 2003 af flere anerkendte europæiske producenter, hovedsageligt Sidel. Anlægget er designet til højkapacitets drikkevareproduktion med en kapacitet på op til 40.000 flasker i timen. Udstyret er i god stand og konstrueret til uafbrudt 3-holdsskift. Tekniske data Kapacitet: 40.000 flasker/time (ved 0,25L) Flaskeformater: 0,25L, 0,33L, 0,5L Emballagestørrelser: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Anvendelse: Øl, kulsyreholdige læskedrikke eller andre drikkevarer i engangs-glasflasker Hygiejnisk udførelse Automatisk formatomstilling Leveringsomfang Palletransport (depalleterer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Løsvare-depalleterer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Palletransport (palleterer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleterer til bakker og/eller kartoner | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallet-skrumpepakker | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Pallet-etiketteringsmaskine | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Kurveopretter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Firkantpakke-transportør og -opdeler | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Kurveindsætter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonpakker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonlukker | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartonmærker 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blækstråleprinter Kartonmærker 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blækstråleprinter Vejekontrol | Prisma | 2003 | 10D3 Fuldkarton-inspektion | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flaske-transportører | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartontransportører | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kapsel-tilførsel | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Skyller | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Fylder | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Forsegler | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fyldehøjde-kontrol | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/flaskepasteur | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flaske-kodning på halsetiketter | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etikettemaskine | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule type 407 Flaskeinspektion & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serie Hfodpfsyb Tucox Ak Eeh

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Oversigt Denne komplette isobare aftapningslinje til mousserende vin blev fremstillet i 2022 af de italienske producenter DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH og MAKRO. Anlægget er designet til premium mousserende vin i glasflasker og omfatter depalletering, skylning, isobar aftapning, lukning, trådkurvsikring, kapsling, etikettering, CIP-system og filtrering. Anlægget er stadig i drift, har ca. 2.100 driftstimer og kan besigtiges efter aftale. Det vil være tilgængeligt fra slutningen af marts 2026. Tekniske data Anvendelse: Mousserende vin (glasflasker) Kapacitet: Op til 4.500 flasker/time Formater og ydelser: 0,187 l: 4.500 flasker/time (4 °C og 15 °C) 0,375 l: 4.500 flasker/time (4 °C og 15 °C) 0,750 l: 4.000 flasker/time (4 °C) / 2.900 flasker/time (15 °C) 1,500 l: 2.000 flasker/time (4 °C) / 1.500 flasker/time (15 °C) Driftstimer: 2.100 Inkluderet Depalleterer | DUETTI | M Automatic | 2022 | — Skylle/ Aftapnings-/ Lukke-monoblok | GAI | 4033 (16 skylleventiler / 24 fyldeventiler / 3×3 lukkehoved) | 2022 | Isobart automatisk CIP-system | WIN&TECH | — | 2022 | — Mikrofiltreringspatroner (2 stk.) | WIN&TECH | — | 2022 | — Trådlukker | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — Fylde- og lukkekontrol | CMP | — | 2022 | — Kapseludstyr og monoblok | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — Etiketteringsmaskine | MAKRO | 4 stationer | 2022 | — Flasketransportør | — | — | 2022 | Inkluderet Hfjdpsyb Tf Ijfx Ak Ejh

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: LC617, Brugt KRONES glasfyldelinje – 18.000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette glasfyldelinje til spiritus er en højtydende, brugt fyldelinje opbygget omkring førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominel kapacitet på 18.000 flasker per time leverer den en pålidelig gennemstrømning til mellemstore til store drikkevareproduktions- og industrielle emballeringsmiljøer. Linjen håndterer almindelige spiritusflaskeformater med høj præcision og er fuldt integreret fra depalletering til etikettering og sluteemballering. Produktionshastighed: 18.000 flasker/time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L, 1,0L flasker Beholdertyper: Designet til glasflasker Væsentlige OEM’er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukning), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic fyldemaskine, Krones Variojet skyller, Zalkin T9/360 lukker (x3), Krones Prontomodul etiketteringsmaskine, Krones Linapac autopack, Krones Variocart C-40 kartonrejsere (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS checkvægte (x2), Videojet 3330 laserkoder (x2) Byggeår (overvejende): 2004 hovedlinje, med etiketterings- og kodningsopgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fuldt integreret fra depalletering, skylning, fyldning, lukning, etikettering, inspektion, kodning, pakning, kartonrejse og -lukning til transportteknologi Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen er udstyret med omfattende automatisering på alle stationer for at sikre en stabil, synkroniseret drift ved 18.000 flasker/time. Zalkins løbende flerhovedslukning sikrer ensartet applikation af lukninger. In-line-inspektion og vejning giver realtidskvalitetskontrol og automatisk udskillelse. Laserkodning og kartontryk er sømløst integreret for sporbarhed og overholdelse i drikkevareproduktionen. Integrerede styringer for koordinerede maskinsekvenser og formatændringer In-line-inspektion (fyldningsniveau/visuel) og checkvægte med automatisk udsortering Laserkoder til højhastigheds, permanent mærkning af glasbeholdere End-of-line-automatisering inkl. autopack, kartonrejse og -lukning Hfsdpfx Aoyzz Hhjk Ejh Produktionslinjens integrationsmuligheder Som et komplet brugt emballagesystem tilbyder linjen gennemgående integration og pålidelig håndtering af glasflasker. Den er egnet til spirituspåfyldning og tilbyder formatfleksibilitet til de mest almindelige størrelser: 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportbåndssystemet dækker alle niveauer fra beholdere til pakker til paller og understøtter effektiv materialestrøm samt effektive bufferfunktioner. Sammenhængende linjedrift fra depalleterer til etikettering og end-of-line Formatfleksibilitet til 0,7L, 0,75L og 1,0L Komplet transportsystem til flasker, pakker og paller Kompatibel med ekstra ind- og udgående udstyr efter behov

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC593, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en komplet, brugt farmaceutisk emballageløsning designet til påfyldning og emballering af glasflasker til infusionsanvendelser. Linien er i øjeblikket i drift og understøtter flere doseringsformater med integreret rengøring, påfyldning, lukning, crimpning, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering og palletering. Til aseptisk håndtering anvendes renset vand (PW), vand til injektion (WFI) og steril trykluft i kritiske sektioner. Produktionshastighed: 3500 flasker i timen Understøttede flaskestørrelser: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Beholdertype: Glasflasker (infusions-/IV-type) Linjens konfiguration: Depalletering, flaskeskyllemaskine (PW/WFI + steril lufttørring), fylder, vakuumtrin, lukker, alu-crimper, bakkeilægger, autoklav, bakkeudtager, 2 x manuelle inspektionsstationer, etiketteringsmaskine, kartonmaskine, kartonlukker, palleter Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produktion Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen har integreret håndtering og synkroniserede transportører for at sikre konstant flow gennem vask, fyldning, lukning og slutforsendelse. Manuelle visuelle inspektionsstationer er placeret nedstrøms for sterilisering for at sikre produktkvalitet. Formatændringer er designet til flere flaskestørrelser fra 0,2L til 0,5L og muliggør effektiv skift mellem batches. Standard farmaceutiske best practices som steril lufttørring og adskillelse af rene forsyningsmedier understøtter kontrolleret drift. Elektriske parametre og PLC/HMI-specifikationer afhænger af linjen og kan tilpasses lokale anlægsforhold. Integrationsfunktioner for produktionslinjen Som komplet pakkelinje arbejder dette system i sekvens fra depalletering til palletering. De indledende sektioner forbereder og renser glasbeholdere, midtersektionerne udfører præcis påfyldning og sikker lukning med crimpning, mens den nedstrøms del står for sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen tilbyder multiformatsfleksibilitet til glasflasker 0,2L, 0,25L, 0,4L og 0,5L og kan integreres i fabriksbaserede kvalitetssystemer og sporbarhedsprocedurer. Transportører og akkumuleringszoner er konfigureret, så procestrin kan balanceres tidsmæssigt. Hjdpfx Akjydpa Te Esfh Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er i øjeblikket i drift, hvilket indikerer løbende funktionalitet og god vedligeholdelsesstand. Rengøring med PW/WFI og steril lufttørring understreger streng hygiejnepraksis efter farmaceutiske standarder. Den regelmæssige drift af alle stationer—fra depalleter til palleter—viser et sammenhængende, produktionsklart anlæg, som kan tages i brug umiddelbart efter tilpasning til lokalitet. Driftsydelse & alsidighed Designet til glasflasker og sterile væskeprodukter kombinerer linjen...