Brugte Elopak Brugt Aseptisk Kartonpåfyldningslinje, 8000 Kartoner/T – Årgang 2009 til salg (94.691)

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC555, Brugt aseptisk aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyder en industriel konfiguration, der er specielt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Den egner sig især til følsomme produkter såsom UHT-mælk og frugtjuice, som kræver kontrollerede procesmiljøer. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske beholdere og opnår en produktionskapacitet på 7.000 liter i timen. Dette sikrer en høj mikrobiologisk kvalitet. I denne konfiguration bidrager hver maskine væsentligt til at opretholde aseptiske forhold fra påfyldning til slutpakning. Aseptisk påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfyldningsmaskinen (version 100V), produceret i 2004, der foretager den aseptiske påfyldning med et integreret sterilisationssystem, mikrobiel barriere og præcise doseringsmekanismer. Den kan derfor behandle pasteuriserede eller steriliserede produkter for forlænget holdbarhed og holde disse intakte uden køling. Desuden sikrer påfyldningsmaskinen et sterilt miljø gennem hele processen. Ligeledes garanterer den konstant produktdosering og eliminerer variation i fyldeydelsen, hvilket giver producenter mulighed for at opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukkeanlæg Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeanlægget Tetra Pak TCA88, bygget i 2006. Denne enhed monterer plastikkapsler på de fyldte beholdere, hvor enten induktions- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling i et aseptisk miljø. Lukkeanlægget er nøje synkroniseret med påfyldningsmaskinen for at sikre en uafbrudt produktion. Denne integration minimerer forureningsrisikoen efter påfyldning væsentligt sammenlignet med konventionelle systemer. TCA88 er desuden udstyret med integrerede kvalitetskontroller, der overvåger hver kapsels placering og drejningsmoment. Sikkerhedsfunktioner såsom låste afskærmninger og fejlovervågning overholder branchens standarder fuldt ud. Kartonkasser TCBP70 i denne brugte aseptiske aftapningslinje Kartonkasser-pakkeren Tetra Pak TCBP70, bygget i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkasser i wrap-around- eller præfabrikerede konfigurationer. Maskinen arbejder med fuldt elektronisk kontrol, hvilket muliggør realtidsjustering og overvågning. Den understøtter fleksible emballagelayouts og hurtige formatændringer. Sikkerhedssystemer som lysgitre og nødstop er implementeret. Hvis en operatør går ind i sikkerhedszonen, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Industrielle anvendelser og driftsfordele Ncedpfx Agewkux Neqet Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig til producenter inden for mejeri- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: M268, Brugt fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time Tekniske data for brugt GALDI monoblok Den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time tilbyder høj ydelse og driftssikkerhed til produktion af friske flydende produkter som mælk, fløde og frugtjuice. Den kan således håndtere op til 3.000 kartoner i timen og er derfor ideel til mellemstore produktionsanlæg, der har brug for hurtig og ensartet kapacitet. Maskinen er kendetegnet ved både hastighed og effektivitet. Produktionskapacitet og kartonspecifikationer Galdi har udviklet model RG50 til at behandle op til 3.000 kartoner pr. time. Maskinen understøtter påfyldningsmængder på 0,25, 0,50 og 1 liter med kartoner i målene 70 x 70 mm i B-format. Disse specifikationer sikrer, at monoblokken pakker forskellige formater effektivt og samtidig opretholder høj driftseffektivitet. Dette giver alsidighed til forskellige emballeringsbehov. Elforsyning og energiforbrug Ncjdpfevgvguex Agqet Monoblokken bruger 20 kW og arbejder ved 380V spænding og 50Hz frekvens. Disse energikrav er branchetypiske for maskiner af denne klasse. Produktionssteder skal derfor sikre, at deres elektriske installation kan opfylde disse krav for at undgå kompatibilitetsproblemer eller driftsafbrydelser. Omhyggelig planlægning hjælper desuden med at forhindre unødige produktionsstop. Årgang og driftsstand Galdi fremstillede den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time i 2005. Selvom maskinen har 22.506 driftstimer, er den efter en totalrenovering i 2019 fortsat fuldt funktionsdygtig. Maskinen opbevares i øjeblikket og er til salg i nuværende stand. Den nylige vedligeholdelse sikrer en problemfri drift og øger maskinens værdi. Dimensioner og vægt Maskinen måler 4,70 meter i længden, 2,45 meter i bredden og 2,85 meter i højden, med en samlet vægt på 2.500 kg. De kompakte mål gør det let at integrere maskinen i eksisterende produktionsmiljøer. Produktionsteams bør sikre tilstrækkelig plads til installation og fremtidig vedligeholdelse. Gennemtænkt arbejdspladsplanlægning giver en smidig installation. Kompatible produkter Den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time behandler friske flydende produkter som mælk, fløde og juice. Teknologien bevarer kvaliteten af følsomme produkter og deres organoleptiske egenskaber under hele fyldeprocessen. Operatører skal sikre, at produkterne opfylder maskinens specifikationer for at forebygge kvalitetsproblemer eller driftsafbrydelser. Overholdelse af disse krav sikrer desuden en gnidningsfri produktion. Konklusion om brugt GALDI monoblok Sammenfattende tilbyder den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time en pålidelig og alsidig løsning til anlæg, der tapper friske flydende produkter. Dens evne til at behandle flere...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: AT91, Brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Den brugte CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, udfører Cleaning in Place (CIP) for at automatisere rengøringsprocessen i tapperi- og fødevareforarbejdningsanlæg. Dette system sikrer således en effektiv hygiejnecyklus uden behov for at demontere produktionslinjen, hvilket optimerer driftspausen og reducerer forbruget af vand og rengøringsmidler. Tetra Pak fremstillede den brugte CIP Tetra Pak i 2010 med en kapacitet på 15 t/h. Dens driftskapacitet på 15 tons i timen gør den især egnet til højtydende anlæg, samtidigt med at den opfylder de hygiejnekrav, som gælder for fødevare- og drikkevareindustrien. Tekniske egenskaber ved brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 anvender en styret vaskeproces til at fjerne organiske og uorganiske rester fra produktionskredsløbene. Systemet indeholder separate tanke til vand, alkalisk rengøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kemikaliekoncentration og vaskevarighed baseret på anlæggets krav. Dette forbedrer rengøringseffektiviteten. Derudover automatiserer denne brugte CIP Tetra Pak rengøringsprocessen, reducerer risikoen for krydskontaminering og forbedrer produktionseffektiviteten. Systemet giver også operatøren mulighed for at konfigurere forskellige vaskeparametre, hvilket muliggør tilpasning til specifikke produktionsbehov og sikrer grundig rengøring af tappeanlæg, rørledninger og varmevekslere. Sikkerhed og proceskontrol Systemet har avancerede sikkerhedsfunktioner såsom: - Sensorer til løbende overvågning af rengøringsmiddelkoncentration. - Temperatur- og trykstyring under hele vaskeprocessen for optimal ydeevne. - Alarmsystemer, der registrerer og håndterer uregelmæssigheder i sanitetsprocessen, hvorved potentielle fejl forhindres. Disse funktioner sikrer, at denne brugte CIP arbejder pålideligt, minimerer driftsfejl og optimerer forbruget af vand og kemikalier. Den automatiserede overvågning øger desuden sikkerheden og mindsker vedligeholdelsesomkostningerne. Ncodpfxowga Iuo Agqet Driftsfordele Brugen af denne brugte CIP Tetra Pak øger anlæggets produktivitet på flere måder. Først og fremmest reducerer den driftspauser: det kontinuerlige vaskeanlæg udfører hurtige rengøringsprocesser uden demontering af komponenter. Samtidig optimerer den ressourceforbruget: automatisk dosering af rengøringsmidler forhindrer spild. Systemet opfylder endvidere høje hygiejnestandarder og gældende regulatoriske krav. Det automatiserede system hjælper producenterne med at strømline deres rengøringsrutiner, hvilket giver både forbedret produktionskontinuitet og lavere driftsomkostninger. Endvidere giver muligheden for at tilpasse rengøringen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: TP106, Brugt AROL T-Stopper kapselpåsætter, årgang 2006 Maskinbeskrivelse af AROL KAMMA PKV Denne maskine er specielt designet til effektiv og pålidelig lukning af flasker med T-korkpropper i industrielle omgivelser. Med sine fem hoveder udfører maskinen alle arbejdstrin med høj præcision, hvilket sikrer konstant høj lukningskvalitet ved samtidig høj produktionshastighed. Kapholder-system For at opnå maksimal stabilitet ved kappepositionering er maskinen udstyret med et vakuumbaseret holdersystem. Dette reducerer risikoen for fejl eller fejlanbringelser betydeligt. En integreret vakuumpumpe driver denne mekanisme, så hver kapsel holdes sikkert på plads gennem hele processen. Højdejusterbart lukkehoved En væsentlig fordel ved AROL kapselpåsætteren er det højdejusterbare lukkehoved, som let kan tilpasses forskellige flaskestørrelser. Denne fleksibilitet gør maskinen velegnet til flere produktionsformater og øger både effektiviteten og fleksibiliteten i driften. Kappetilførselssystem Et alveolært centrifugaldistributionssystem sikrer en ensartet og konstant tilførsel af kapsler. Denne komponent minimerer risikoen for blokeringer og sikrer en kontinuerlig arbejdsgang – en afgørende faktor for høj og uafbrudt produktion. Sikkerhed og materialer Den brugte AROL T-Stopper kapselpåsætter fra 2006 er udstyret med sikkerhedsafdækninger for at beskytte operatørerne under drift. Desuden giver kabinet i rustfrit stål både styrke og korrosionsbestandighed – essentielle egenskaber for brug i fødevare- og drikkevareindustrien. Produktionshastighed og inverterstyring Takket være inverterstyringen kan operatøren let tilpasse maskinens hastighed til de aktuelle produktionskrav. AROL kapselpåsætteren kan dermed nå en kapacitet på ca. 7.000 flasker i timen, hvilket giver den en ideel kombination af effektivitet og fleksibilitet, der matcher markedets behov. Flaskefødningskonfiguration Ncjdpfx Agjyhbymsqot Med den fra venstre mod højre orienterede flaskefødning (med uret) optimerer maskinen produktionsflowet. Denne konfiguration kan nemt integreres i eksisterende systemer og forkorter installationstiden. Dermed understøttes en kontinuerlig produktion og maksimal driftseffektivitet. Produktionsår for AROL KAMMA PKV kapselpåsætter Den brugte AROL T-Stopper kapselpåsætter, produceret i 2006, kombinerer driftssikkerhed med gennemprøvet teknologi. Selv om maskinen har nogle år på bagen, lever den fortsat op til høje kvalitetsstandarder og tilbyder virksomheder en pålidelig og alsidig løsning til flaskelukning.

Stand: god (brugt), Loos 8.000 kg/t. Årg. 2001. Top stand. Inkl. Weishaupt brænder G70. Ncsdpem Rhd Defx Agqjt

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt  Fyldeanlægget til gable-top-kartoner blev produceret i 2008 af det norske firma Elopak. Anlægget består af en kartonfylder, en kapselpåsætter og en pakker. Fyldeanlægget er stadig installeret, men ikke længere tilsluttet. Det kan dog inspiceres på stedet. Tekniske detaljer Kapacitet: 8.000 kartoner/time Format: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Nedpjty Ddxjfx Agqsct Driftstimer: 32.500 Leveringsomfang Aseptisk kartonfylder | Elopak | S-PS80HA | 2008 3x kapselpåsætter | Elopak | PLA-S30 | 2009 Tray-packer | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Stand: god (brugt), Jeg tilbyder en industriel, vertikal pumpe fra det anerkendte tyske mærke ALLWEILER GmbH – model NLT 50-200. Pumpen er beregnet til kontinuerlig drift i industrielle, vand- og procestekniske anlæg. Nsdpfx Aoyxtfwjgqjct Udstyret er komplet med elmotor. Brugt stand – synlige lagerspor og let overfladerust. ⚙️ Tekniske specifikationer producent: ALLWEILER (Tyskland) type: NLT 50-200 produktionsår: 2014 ydelse: 75 m³/h løftehøjde: 48 m omdrejningstal: 2900 o/min motoreffekt: 11,6 kW strømforsyning: 400V (50 Hz) 460V (60 Hz) flangediameter: ca. 65 mm udførelse: vertikal (vertical inline pump) ✅ Teknisk stand pumpen komplet med motor ingen synlige mekaniske skader fri rotation visuel stand som på billederne (lagerspor, overfladerust)

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, samlet længde: 4.800 mm, samlet bredde: 1.800 mm, total højde: 2.250 mm, Farve: Grå Vægt: 8.200 kg Pris: Efter forespørgsel - Produktionsår: 2011 - Dokumentation tilgængelig: Nej - CE-mærkning: Ja - CE-certifikat: Nej - Serienummer: 91898 - Styring: CNC - Pressetryk [ton]: 100 - Maks. arbejdsbredde [mm]: 3600 - Stolpeafstand [mm]: 3300 - Udlæg [mm]: 250 - Bagstopdybde [mm]: 600 Nsdpfx Ageymlabsqjct - Maks. slag [mm]: 120 - Værktøj inkluderet: Ja - Transportmål: 4800mm x 1800mm x 2250mm (l x b x h) - Transportvægt [kg]: 8200kg - Transportpakker [stk.]: 2 Finansielle oplysninger Moms: Den angivne pris er ekskl. moms Moms/fradrag: Moms kan fradrages for erhvervsdrivende Levering og bytte er til enhver tid muligt for alt indenfor industrisektoren Lukas van Rossum

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, total højde: 1.800 mm, samlet længde: 4.800 mm, samlet bredde: 1.000 mm, Farve: Grå Pris: Efter forespørgsel Særlige bemærkninger: - Beskrivelse: Maskinen giver i øjeblikket fejl, fejlkode tom maskine Produktionsår: 2017 Dokumentation tilgængelig: Nej CE-mærkning til stede: Ja CE-certifikat tilgængeligt: Nej Antal enheder [stk.]: 9 1. Enhedstype: - Værktøjer tilgængelige: Ja 3. Enhedstype: - Værktøjer tilgængelige: Ja 4. Enhedstype: - Værktøjer tilgængelige: Ja 5. Enhedstype: - Værktøjer tilgængelige: Ja 6. Enhedstype: - Værktøjer tilgængelige: Ja 7. Enhedstype: - Værktøjer tilgængelige: Ja 8. Enhedstype: - Værktøjer tilgængelige: Ja 9. Enhedstype: - Værktøjer tilgængelige: Ja Spænding [V]: 400 Strømforbrug [A]: 42 Transportmål: 4800 mm x 1000 mm x 1800 mm (l x b x h) Finansielle oplysninger Moms: Den anførte pris er ekskl. moms Moms/fradragsret: Moms kan fratrækkes for erhvervsdrivende Nedpsyll Snsfx Agqjct Levering og bytte er til enhver tid muligt for alt inden for industrien. Yorick Diebels

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, samlet længde: 3.900 mm, samlet bredde: 2.100 mm, total højde: 1.520 mm, Vægt: 1.500 kg - Årgang: 1996 - Dokumentation tilgængelig: Nej - CE-mærkning til stede: Ja - CE-certifikat tilgængelig: Nej - Serienummer: V233567 - Rullebord længde [mm]: 3200 - Bordbredde [mm]: 1300 - Min. savklingediameter [mm]: 200 - Max. savklingediameter [mm]: 450 - Savklinge huldiameter [mm]: 30 - Diameter på udsugningsstuds [mm]: 120 - Styrede akser: Svingbar - Manuel justerbar akse: Skærehøjde - Muligheder: Forridsersav - Forridsersavklinge diameter [mm]: 120 - Forridsersavklinge huldiameter [mm]: 22 - Spindelhastighed: Nsdoxdlx Rjpfx Agqect - Min. spindelhastighed [o/min]: 2800 - Max. spindelhastighed [o/min]: 5500 - Spindelhastighedsregulering: Trinvis - Spænding [V]: 400 - Strømforbrug [A]: 13 - Sikring [A]: 16 - Transportmål: 3900mm x 2100mm x 1520mm (l x b x h) - Transportvægt [kg]: 1500kg - Antal transportpakker [stk.]: 1 Finansielle oplysninger Moms: Den angivne pris er ekskl. moms Moms/fradragsret: Moms er fradragsberettiget for virksomheder Levering og bytte er til enhver tid muligt for alt inden for industrisegmentet Yorick Diebels

Stand: brugt, Produktionsår: 1988, Stahl falsemaskine T49-4 4 lommer Ncsdsruu Hzepfx Agqet 1 sværd kan leveres med kort varsel

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, driftstimer: 14.500 h, maskine/køretøjsnummer: M335, Brugt SIG Combibloc-fylder, model Combibloc 26.500 BPH - Årgang 2020 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne aseptiske kartonfyldemonoblok er konstrueret til højtydende drikkevareproduktion og industrielle emballeringsformål. Maskinen, produceret af SIG Combibloc, kombinerer robust aseptik-teknologi med moderne opgraderinger for øget kapacitet. Denne brugte, højtydende enhed integreres problemfrit i både brugte tappe- og pakkelinjer og understøtter hurtige format- eller produktskift samt ensartet outputkvalitet. Producent: SIG Combibloc Maskintype: Aseptisk kartonfyldemonoblok Produktionsår: 2020 Produktionshastighed: op til 26.500 enheder/time Understøttede formater: Kompatibel med 0,065 l, 0,125 l og 0,2 l kartonformater Beholdertyper: Optimeret til kartonhåndtering Aseptik-teknologi: H2O2 steriliseringssystem (idrifttaget i 2022) Opgraderinger: Filler speed-up conversion kit samt stepmotor-conversion kit (installeret i 2024) Driftstimer: ca. 14.500 Drift: Lineær monoblok-konfiguration Avanceret automations- & kontrolsystem Monoblokken er udstyret med avancerede automationsfunktioner, der stabiliserer ydelsen ved høje hastigheder og minimerer operatørens indgriben. Opgraderingen fra 2024 med hastigheds- og stepmotor-kit forbedrer doseringspræcision og accelerationsprofiler, hvilket sikrer hurtigere opstart og kortere cyklustider. Integrerede kontrolsystemer giver mulighed for opskriftsbaseret formatændring, fejldiagnostik samt løbende produktionsdata. Sikkerhedslåse og tydelige HMI-prompter bidrager til forudsigelig driftstid og nem betjening. Fleksibel linjeintegration Fylderen er konstrueret med henblik på fleksibel integration i komplette pakkelinjer og kan fungere in-line med kartonformning, lukning, transportbånd og end-of-line-udstyr. Den er ideel til moderne pakkelinjer eller udvidelser af eksisterende tappe- og pakkesystemer. Omstilling mellem single-serve og små multi-serve kartoner foretages effektivt uden omfattende mekanisk ombygning. Lineært design muliggør simpel tilslutning til upstream- og downstream-udstyr. Nedpfxoy Uc Tvj Agqect Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Udstyret fremtræder velholdt og driftsklart med cirka 14.500 driftstimer. Væsentlige opdateringer omfatter idriftsættelse af H2O2-steriliseringssystem i 2022 samt fulde opgraderinger i 2024 med hastigheds- og stepmotor-kit. Disse forbedringer øger både kapacitet og bevægelseskontrol, hvilket sikrer stabil og gentagelig drift. Driftsydelse & anvendelsesmuligheder Monoblokken er specialdesignet til aseptisk kartonpakning og opretholder hygiejnisk integritet under hele fyldeprocessen. Teknologien er optimeret til produktion af ikke-kulsyreholdige drikkevarer i kartonformater med præcis volumenkontrol og stabil håndtering ved høje hastigheder. Kombinationen af aseptiske barrierer og præcis doseringsstyring garanterer ensartet emballagekvalitet i overensstemmelse med industrielle emballeringskrav.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: LC561, Brugt UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h Teknisk oversigt over systemet Den brugte UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h tilbyder en komplet løsning til aseptisk forberedelse af UHT-mælk, drikkeyoghurt, juice og aromatiserede drikke. Linjen er aktuelt lagerført og klar til geninstallation, og systemet leverer både høj termisk og mikrobiel effektivitet. Det modulære design gør det muligt at køre ved ydelser på 2640 L/h, 3850 L/h og op til 6600 L/h i fuld konfiguration, hvilket giver optimal tilpasning til forskellige produktionsbehov. Homogeniseringssektion I hjertet af det brugte UHT-forberedelsesrum står en Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, som sikrer effektiv reduktion af fedtglobulernes størrelse og en ensartet produktstruktur. Dette stabiliserer komplekse emulsioner såsom aromatiseret mælk eller drikkeyoghurt og forhindrer faseseparation under lagring. Vigtigt at bemærke er, at homogenisatoren ikke er aseptisk og er placeret før UHT-sterilisationsprocessen, hvilket eliminerer eventuelle mikrobiologiske belastninger, der måtte introduceres under homogeniseringen. Desuden understøtter homogenisatoren høje driftstryk og muliggør enkel vedligeholdelse. Den robuste opbygning sikrer endvidere langvarig driftssikkerhed. Nodewqxhhjpfx Agqect Integreret afgasningssystem Systemet er udstyret med en Tetra Pak Deraerator (2005) med hjælpemotor og tank. Denne enhed fjerner effektivt opløst ilt og uønskede gasser fra produktet før den termiske behandling. Dette forbedrer produktets stabilitet og reducerer oxidation. Den vertikale konstruktion muliggør effektiv fjernelse af gasser. Samtidigt minimeres produkttab, og en kontinuerlig flow til næste procestrin sikres. Højtydende UHT-modul Den termiske sterilisering udføres vha. en rørformet UHT-varmeveksler fra Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Denne komponent steriliserer produkterne indirekte gennem varmeoverførsel og bevarer samtidig de sensoriske egenskaber. Modulet er udstyret med en holdesløjfe, der sikrer opretholdelse af temperatur over en defineret periode og opfylder fødevaresikkerhedskrav for mikrobiel inaktivisering. Modulets modulopbyggede design muliggør desuden nem integration i eksisterende linjer. Elektrisk styring og automatisering Systemet råder over et elektrisk styreskab med Siemens PLC samt betjeningspaneler for præcis styring af samtlige procestrin. Detaljerede elektriske diagrammer, Festo-pneumatikventiler og Danfoss-frekvensomformere muliggør dynamisk kontrol af pumper og varmevekslere. Automatiseringen sikrer kontinuerlig produktion, optimerer CIP-cyklusser, minimerer driftsstop og øger sporbarheden. Systemet leverer pålidelig ydelse under varierende driftsforhold. Konklusion Samlet set tilbyder den brugte UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h et komplet, yderst effektivt system til forberedelse af UHT-mælk og drikkevarer. Med førsteklasses komponenter og et skalerbart design er denne linje et ideelt valg til producenter, der ønsker fleksibilitet, effektivitet og høj driftssikkerhed.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1968, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pressemål: 2550 × 1350 mm Pressekraft: 80 t Åbning: ca. 400 mm Opvarmning: elektrisk, ca. 10–24 kW Tilslutning: 380 V Vægt: ca. 4 t Nodpfx Asyu Sifjgqjct Konstruktion: elektrohydraulisk, 4 cylindre Robust udførelse Ideel til finerarbejde og pladesamling Guldeloxerede plader Fra eksisterende placering Maskinen er i en alderssvarende god og velholdt stand. Solid industrikvalitet – holdbar og pålidelig. Forsendelse kan arrangeres mod merpris! På grund af brugtmaskinens alder er enhver garanti udelukket ved salg til erhvervskunder.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16.000 CPH – Årgang 2018 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette brugte fyldelinje er et dåsefyllesystem fra anden hånd, opbygget omkring en KHS dåsefillerblok og integreret med højkvalitets pakketeknologi før og efter fyldningen. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og sikrer pålidelig drift for aluminiumsdåser. Nsdpfx Agey Szbyeqjct Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time (cph) Hovedfylder: KHS Innofill Can C (2018) Dåselukker: Ferrum FC03 (2018) Depalleteringsanlæg: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektionssystem: Heuft fill level detector Skylleanlæg: AV-C500 dåseluftskyller Tørrer: Air Control Industries dåsetørrer Etiketapplikator: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kartonpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartonmærkning: SATO S86-EX printer Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR udløbsbåndtransportør med PC Forsyninger/periferi: Transportsmører (Loewados) Emballagetype: Aluminiumsdåser Dokumentation: Brugervejledninger i papirformat er inkluderet Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har separate styreskabe til transportører og etikettering, hvilket sikrer koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produkterne. KHS Innofill Can C fylderblokken har moderne automationsarkitektur med god integration til hele linjen, opskrifthåndtering og synkroniserede drev for ensartede fylde- og lukkeprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger ved vigtige positioner beskytter operatører og sikrer procespålidelighed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne pakkelinje tilbyder end-to-end-integration fra depalletering til kartonpakning og sikrer et problemfrit flow gennem skylning, fyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundæremballering af dåser. Modulaire transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR sikrer effektiv buffer og stabile overleveringer, som holder ydelsen på nominel kapacitet. Konfigurationen er velegnet til mange forskellige drikkevaretyper og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåseformater med ombygningssæt og spor. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Som brugt fyldelinje består kerneudstyret af en KHS Innofill Can C fylder og en Ferrum FC03 lukker fra 2018. Udstyrslisten inkluderer et komplet stationssæt med brugervejledninger i papirformat, hvilket letter idriftsættelse, vedligehold og reservedelshåndtering. Linjen præsenteres i funktionel stand og er driftsklar, forudsat standard forberedelse på installationsstedet og tilslutning af forsyningsmedier. Driftsydelse & alsidighed Designet til effektiv dåsehåndtering, inkluderer linjen en SKA Fabricating depalleterer for automatisk indføring, en...

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: IntNr231503, CNC-lademagasin LNS Express 220 Årgang: 2007 Type: Stanglademagasin Nem omstilling af føringskanalen på under ca. 2 minutter. Fuldstændig udskiftning af styreelementerne muligt på under ca. 8 minutter. Tekniske data: Diameterområde: 2 mm til 20 mm Njdpfx Aoy Htrtjgqect Kanal Ø 22 mm Maksimal stanglængde: 3.000 mm Opsætningsmål / dimensioner (L x B x H): 3.970 x 480 x 1.250 mm Vægt: ca. 850 kg Tilstand: fuldt funktionsdygtig Maskinen kan besigtiges under strøm efter aftale. Forbehold for ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger samt mellemsalg!

Produktionsår: 2009, stand: brugt, GEA Niro Soavi NS2002H laboratoriehomogenisator – 30 L/t – 60 MPa – 2009 Den GEA Niro Soavi NS2002H er en kompakt højttrykshomogenisator designet til forskning & udvikling, pilotforsøg og mindre produktionsmængder. Denne enhed fra 2009 er i meget god stand og tilbyder en kapacitet på op til 30 L/t (30 dm³/t), afhængigt af produkt og tryk. Med et arbejdstryk på op til 60 MPa (600 bar) opnår NS2002H effektiv partikelstørrelsesreduktion og stabile emulsioner, hvilket gør den ideel til krævende formuleringer og opskalering. Hovedfunktioner • Model: GEA Niro Soavi NS2002H • Produktionsår: 2009 • Kapacitet: op til 30 L/t (afhængig af produkt og tryk) • Arbejdstryk: op til 60 MPa (600 bar) • Bænkapparat – kompakt og let at installere i F&U-laboratorier • Produktberørte dele i rustfrit stål for optimal hygiejne og korrosionsbestandighed • Justerbart homogeniseringstryk for præcis proceskontrol og reproducerbarhed • Designet til kontinuerlig drift med stabil og pålidelig ydeevne Njdpfx Agsy Nmy Aoqjct Typiske anvendelsesområder • Mejeriprodukter: Mælk, fløde, smagsatte mælkeprodukter • Fødevarer & drikkevarer: Saucer, dressinger, juicer, ernæringsdrikke • Kosmetik & personlig pleje: Cremer, lotioner, geler, sera • Pharma & biotek: Emulsioner, suspensioner, nutraceuticals, pilotbatcher Fordele • Fin og ensartet partikelstørrelse for forbedret produktstabilitet • Forbedret tekstur, mundfornemmelse og visuel fremtoning • Lave produktrester – ideel til test og værdifulde produkter • Nem betjening og rengøring, velegnet til hyppige produktskift Kapacitet: 30 L/t ved 600 bar Maksimalt arbejdstryk: 600 bar Antal trin: 2 Stand: Meget god stand Tilgængelig: Straks

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC631, Brugt Tetra Pak TBA19 330 Prisma linje 9000 bph - 2008 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, specielt designet til 0,33 L Tetra Prisma kartoner og ideel til sekundærmarkedet inden for industri, emballage og drikkevareproduktion. Linjen er udlagt til aseptisk drift og muliggør pålidelig højhastighedspakning til mælk og juice med ensartet kvalitet og høj tilgængelighed. Producent: Tetra Pak Hovedfylder: TBA 19, version 300V Produktionshastighed: Op til ca. 7.500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Byggeår fylder: 2009 Lukker: CAP 30 til Dream Cap (YOM 2019) Pakker: TCBP 32 kartonpakker (YOM 2012) Periferiudstyr: Transportlinje, linjestyring, Domino-printer, papirvogn Aseptisk pakning: Ja (til langtidsholdbare produkter) Rapporteret driftstid: Fylder ca. 5.000 timer; Pakker ca. 30.000 timer; Lukker ca. 25.000 timer Ekstra komponent: Bonino mekanisk indføringsmaskine (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen har integreret automation til synkroniseret styring af fyldning, lukning, pakning og transport. Linjestyringen koordinerer start/stop, hastighedstilpasning og fejlhåndtering, mens Domino-printeren er integreret til inline-kodning uden tab af kapacitet. Låseanordninger og sikkerhedsafdækninger beskytter operatører og opretholder hygiejnen under drikkevareproduktion. - Central linjestyring med koordineret hastighedsregulering - Printerintegration for dato-, batch- og sporbarhedskodning - Personebeskyttelsesanordninger og låste beskyttelsesafdækninger - Formatspecifik opsætning for 0,33 L Prisma til hurtig, reproducerbar omstilling Integrationsmuligheder i produktionslinjer Som komplet pakkelinje kan den problemfrit integreres fra aseptisk fyldning til sekundær pakning. Transportbåndene er designet til skånsom kartonhåndtering og stabil tilførsel til pakkeren. Platformen er optimeret til mælk og juice og understøtter ensartet forsegling, påsætning af Dream Cap og kassepakning til distribution. - Inline-drift via fylder, lukker, printer, transportør og pakker Ncsdpsy Rrirjfx Agqst - Kartonhåndtering tilpasset 0,33 L Prismas geometriske form - Velegnet til mælk og juice produktionsprocesser - Downstream-egnet kassepakning via TCBP 32 Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har tidligere været brugt til mælk og juice og befinder sig efter oplysning i efterserviceret tilstand. Driftstimerne viser et regelmæssigt industribrug som typisk for brugte fyldeanlæg. Oplysningerne...

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kränzle højtryksrenser K 1152 TS T — Årgang 2024 Brugt fra det professionelle udlejningsprogram hos Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Ncjdoy A Hd Uopfx Agqjt Stand og bemærkninger: - Stand: Brugt udlejningsenhed, regelmæssigt serviceret - Funktion: Fuld funktionsdygtig - Produktbilleder følger — kontakt os gerne for aktuelle fotos, hvis du er interesseret - Besigtigelse i 37574 Einbeck kan arrangeres efter aftale Pris: 580 EUR ekskl. moms | EXW Einbeck | Levering efter aftale

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, X/Y/Z - 350/550/510 mm Bordstørrelse 500 mm dia. Spindelkonus SK 40 A-akse +30 gr./-120 gr. C-akse 360 gr. Max. bordbelastning 300 kg Ncodpfx Ajywi Dtjgqet Spindelomdrejninger 18.000 pr/min Indvendig højtrykskøling gennem spindel 35 bar Antal stationer i værktøjsveksler 40 stk Styring: Siemens Sinumerik 840 D SL Udstyret med: Renishaw RMP 600 Spåntransportør

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO126, Brugt HDPE ekstrusionsblæseformsanlæg til 10 L – ca. 300 bph – Oversigt Brugt Uniloy Milacron HSM10/D ekstrusionsblæseformningsmaskine designet til produktion af HDPE-beholdere op til 10 L. Med enkelt parison-hoved og robust lukkeenhed er denne EBM-enhed ideel til industrielle emballerings- og drikkevarehjælpeanlæg (fx vanddunke, spiseolier) og kan integreres i en brugt tappe-/påfyldningslinje. Dokumentation og betjeningsvejledninger forefindes. Referencenummer: SO126. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Hoveddata Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Årgang: 2000 Teknologi: Ekstrusionsblæseformning (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antal kaviteteter: 1 Maks. beholdervolumen: 10 L Indikativ kapacitet: op til ca. 300 bph ved 10 L (afhængig af applikation) Betjeningsvejledninger: medfølger Referencenummer: SO126 Ekstruder Njdpfx Agoyhbt Hjqect Snekkediameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-snekkehastighed: 0–70 rpm Plasticeringskapacitet (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varmesoner: 6; cylinderopvarmningsydelse: 31,4 kW Motorkøleeffekt: 0,58 kW; cylinderkøleeffekt: 1 kW Parisonhoved Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåbning: 200 mm Hovedopvarmningsydelse: 14,2 kW Parison vægtykkelsesstyring: hydraulisk (vægtykkelsesprogrammering) Lukke- & blæseenhed Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåbningsslag: 300 mm Horisontal slædeslag: 660 mm Blæsenåleslag: 240 ± 5 mm Blæsenåleskubkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installeret effekt: 156 kW (gennemsnitligt forbrug ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Olietankkapacitet: 400 l Pumpeflow (1470 rpm): 123 l/min Maks. tryk (hovedkreds): 190 bar Hovedhydraulikmotor: 37 kW; oliekølemotor: 1,5 kW Pneumatik Driftstryk (generelt): 6–8 bar; luftforbrug: 2000–2500 Nl/min Efterkølingstryk: 6–8 bar; luftforbrug: 1000–1500 Nl/min Kølevand Formkreds: 8–12 °C; flow: 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikoliekøling: 10–24 °C; flow: 4 m³/h Dimensioner & vægte Ca. maskindimensioner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blæseenhedsvægt: 7600 kg; ekstrusionsenhedsvægt: 6400 kg Lydniveau ved betjeningssted: < 85 dB(A) Avanceret automatisering & styresystemer Hydraulisk vægtykkelsesprogrammering til præcis parisonstyring, forbedrer vægtfordelingen og topbæreevne på 10 L beholdere. Uniloy’s egen kommando- og kontrolsoftware (versionskode i manualerne) med brugerflade til sætpunktstyring og diagnostik. Integreret temperaturstyring via seks ekstruderzoner og opvarmet hoved for stabil bearbejdning ved op til 300 °C transformationstemperatur. Låste beskyttelsesanordninger og nødstopkontakt for sikker drift. Kapaciteter for integration i produktionslinjen

Stand: meget god (brugt), Afretter-tykkelseshøvl KNAPP AD 410 Profi T - brugt - WIGO-høvlespindel, afrettede gråtstøbejernsborde, samtidigt åbnende afretterborde, bordåbning bagud, trinløs fremføring ----- Tekniske data ----- Høvlebredde: 410 mm, Bordlængde: 1.700 mm, Antal knive: 3 stk., Anlægssvingsområde: 45°, Gennemløbshøjde: 230 mm, Fremføringshastighed: 6-12 m/min., Udsugningsstuds: 120 mm, Motoreffekt: 4 kW, Vægt: 460 kg Kvalitetsinfo: - Afretterborde justeret - Ind- og udførselsvalser kontrolleret og justeret - Bordføringer kontrolleret / efterjusteret - Fuldstændig basisinspektion - Fuldstændig baserengøring - Elektrisk system kontrolleret Nedpfx Agjymn Eyjqjct - Klar til omgående brug

Stand: meget god (brugt), Kombineret rundsav/fræser KNAPP KFS Profi T - brugt - Format-glideslæde, med udlæggerbord, Rundsav med vippefunktion, Nedpfxoyyzqds Agqect vinkel-/gersanslag, Fræser med vippefunktion, Fræseaksel med højre/venstre rotation, fint justerbart fræseanslag ----- Tekniske data ----- Glideslædebord, snitlængde: 2.000 mm, Snithøjde: 103 mm, Snitbredde: 700 mm, Maks. klinge-Ø: 315 mm, Vippeområde rundsav: 45 °, Fræseaksel diameter: 30 mm, Vippeområde fræser: 45 °, Fræsehastigheder: 2.850, 4.000, 7.800 omdr./min., udsugningsstuds rundsav: 120 + 40 mm, udsugningsstuds fræser: 120 mm, Mål (LxBxH): 2.010 x 1.230 x 83 mm, Vægt: 590 kg Kvalitetsinformation: - alle indstillinger kontrolleret - justeret efter producentens specifikationer - fuldstændig grundinspektion - fuldstændig grundrengøring - el-installation kontrolleret - klar til brug med det samme

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 36.090 h, maskine/køretøjsnummer: LC626, Brugt Tetra Pak Cap30flex - årgang 2014 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte Tetra Pak Cap 30 Flex er en caps-applikator med høj driftssikkerhed, udviklet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til HeliCap 26 Pro-låg og optimeret til Square 1000-pakkeformatet, svarende til 1,0L kartoner. Maskinen er designet til kontinuerlig drift og understøtter moderne opgraderinger af eksisterende tappelinjer samt integration med eksisterende kartonfylde- og efterfølgende pakkemaskiner. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Årgang: 2021 Lågetype: HeliCap 26 Pro Pakkeformat: Square 1000 (1,0L karton) Container-kompatibilitet: Kartoner Overensstemmelse: CE-mærket Anvendelse: Lågmontering/capping til kartonemballage Avanceret automatisering og styringssystemer Cap 30 Flex er konstrueret med avanceret automatiseringsarkitektur for præcis og gentagelig lågpåføring. Standardfunktioner omfatter PLC-baseret styring, HMI til opskriftsvalg og formatstyring samt synkroniserede drev for nøjagtig positionering og momentstyring. Integrerede sensorer overvåger lågtilstedeværelse og fejl, hvilket minimerer nedetid. Hurtig adgang til vedligeholdelsespaneler og guidet fejlfinding forenkler rutinetjek, mens opskriftsparametre reducerer menneskelige fejl ved skift. Produktionslinjeintegration Maskinen er designet til problemfri integration med Tetra Pak påfyldningsmaskiner og standard transportsystemer og kan nemt indgå som komponent i en komplet emballageløsning. Låg-mater og -rende er optimeret for stabil, højkapacitets lågtilførsel med minimal risiko for blokeringer. Mekaniske og elektriske grænseflader muliggør synkronisering med opstrøms fyldning og nedstrøms inspektion, kartonpakning og palletering, hvilket gør maskinen fleksibel i brugte tappelinje-konfigurationer. Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er aktuelt frakoblet og er således klar til relokering og geninstallation. Den bærer CE-mærkning og har et nyere produktionsår, hvilket giver et godt udgangspunkt for pålidelig drift efter standardinstallation, opstilling og valideringsprocedurer ved igangsætning af brugt bottling-udstyr. Ncodpfsy I R Hqex Agqot Driftsydelse og alsidighed Cap 30 Flex er optimeret til HeliCap 26 Pro-låg på Square 1000-kartoner og leverer ensartet påføringskvalitet, der lever op til strenge emballagekrav i drikkevareindustrien. Konstruktionen muliggør præcis lågjustering og sikker påføring, så produktets integritet opretholdes gennem hele forsyningskæden. Systemets modulopbygning sikrer fleksibel tilpasning til forskellige linjeopsætninger og understøtter kontinuerlig drift i industrielle miljøer. Installationskrav og forberedelse af installationssted Installation kræver typisk et stabilt gulv, tilstrækkelig plads til lågmagasin og operatøradgang samt standard forsyninger til emballeringsmaskiner, herunder el og trykluft. Rigtig linjehøjdejustering mod påfylder og transportører er afgørende for glat pakkehåndtering ved opstart og idriftsættelse af brugt bottling-udstyr.

Stand: næsten som ny (brugt), Staff Ice System BTX150 isterningsmaskine / ismaskine 150 kg/24h Årgang 2022 Tekniske data Gelato BTX150 A Staff Ice System ismaskine til fremstilling og opbevaring af is. Fremstilling og opbevaring af isdessert. Automatisk ekstraktion. Omrører med holdbare polyethylenlameller. Dobbelt låg muliggør tilsætning af ingredienser under processen. Vertikal tank, så procesforløbet kan overvåges fuldstændigt. 50 brugertilpassede driftsprogrammer. Tekniske egenskaber: Maksimal produktionsmængde af is: 2 liter pr. cyklus. Isproduktion: 15 l/t. Mål: 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Nodpfx Asyzc Ruegqsct