Brugte Emballeringslinje til salg (28)

Produktionsår: 2016, stand: god (brugt), til salg: Kdodpfx Ajx Ari Helysk Komplet Niverplast pakkelinje Byggeår: 2016 1. Manuel indføring Niverplast 2. Depanner til baguetter fra AUXPAMA 3. Metaldetektor 4. Afviser 5. Tæller + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metaldetektor 10. Palletforseglingsenhed 11. Transportbånd Niverplast Fuldt dokumentationssæt, layout og specifikationer tilgængelige. Hvis der er spørgsmål eller bemærkninger, er du velkommen til at kontakte mig. Besigtigelse på stedet er også muligt. Demontering og transport kan tilbydes. Med venlig hilsen, Leo Holland

Stand: meget god (brugt), Belægnings- og emballagelinje med termoregulerbar film, bestående af: Kdodpfx Aogp Diajlyek a) Dobbelt transportbånd (3000 mm x 1100 mm) til anvendelse af hjørnebeskyttere. - Justerbar fremføringshastighed fra 3 til 15 m/min. b) Strækviklingsmaskine, model Compact 250/6R med motoriseret transportbånd - Maskinens samlede længde (med motoriseret bånd): ca. 7600 mm - Spoleholder (6 øvre spoler, maks. bredde 2450 mm + 6 nedre spoler, maks. bredde 1450 mm) - Skære- og tværsvejsemaskine (2500 mm) - Maks. nyttig højde: 700 mm - Installeret effekt: 12 kW - Med automatisk enhed til pakning af lette dele (fra 1 til 5 kg) via svejsebom c) Termisk retraktionstunnel (krympetunnel) - Samlet længde ca. 4700 mm (heraf ca. 3700 mm tunnel) med varmluftcirkulation (opvarmning med elektriske modstande og ventilator), installeret samlet effekt: ? kW - Transportør med metalstænger (bredde ca. 1500 mm) - Maks. nyttig højde: 700 mm - Justerbar fremføringshastighed fra 4 til 20 m/min (ca.) d) Afkølingsrullebane "ELME" (friløbshjul) til køling (fra ca. 3000 mm x 1500 mm)

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fuldautomatisk forseglings- og emballeringslinje PRATIKA 80-T MPS til salg! Kurveforseglings- og emballeringslinjen består af udstyr fra forskellige producenter, integreret i én samlet teknologisk linje, som overholder CE-sikkerhedsdirektiverne og er certificeret tilsvarende. Emballeringslinjen består af: · PRATIKA 80-T MPS, fremstillingsår 2021 · 2 stk. x 1,80 m transportører med positioneringssystem · 1 stk. x 2,70 m transportør · 2 stk. x 3 m transportører · 1 stk. x 3,30 m transportør (ved betjeningspanelet) · 1 stk. x 1,10 m transportør · 2 stk. trykcylindre · Betjeningspanel med Siemens styring · El-skab · Sikkerhedsafskærmninger Kdedpfxeyxd Nmj Alyok Emballeringslinjen kræver ca. 4 × 11 m gulvplads. Layout efter anmodning. PRODUKTDIMENSIONER Denne linje er brugt til emballering af produkter med følgende dimensioner: Kompelement netkurv størrelse 500x350x160 mm. Kapacitet i timen: 1470 stk. Kompelement netkurv størrelse 500x580x160 mm. Kapacitet i timen: 1260 stk. Kompelement netkurv størrelse 750x350x160 mm. Kapacitet i timen: 1050 stk. Kompelement netkurv størrelse 750x580x160 mm. Kapacitet i timen: 1050 stk. Kompelement netkurv størrelse 1000x350x160 mm. Kapacitet i timen: 840 stk. Kompelement netkurv størrelse 1000x580x160 mm. Kapacitet i timen: 744 stk. Jonaxel netkurv størrelse 459x501x137 mm. Kapacitet i timen: 1260 stk. TEKNISKE SPECIFIKATIONER PLC Programmérbar logikcontroller Siemens Ind-/udgangsovervågning HMI Siemens Transportbåndshastighed op til 20 m/min Emballeringskapacitet op til 25 poser pr. minut ved indsætning af hver anden pose Maks. emballagefilmtykkelse 50 mikrometer Maks. diameter på filmrulle 350 mm Bemærk: Etikettering, printer, filter og lasere vist på billederne er ikke til salg.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Her udbydes en komplet kartonpakke- og palleteringslinje med omfattende tilbehør på auktion! Der er tale om en udstillingsmaskine, som kun har været i drift i få dage! KOMPONENTER EMBALLERINGSLINJE Emballeringsrobot KUKA KR 50 R2500 Iontec Griber Sokkel Etiketteringsrobot KUKA KR 10 R110-2 Agilus Griber 2 etiketteringssystemer Periferikomponenter Palleplads Rumtrekant Lantech kartonrejsere Transportsystem Interroll Sikkerhedsteknik Sikkerhedsindhegning Sikkerhedsdør Sikkerhedstunnel Lysgitter Centralstyring KOMPONENTER PALLETERINGSLINJE Palleteringsrobot KUKA KR 120 R3200 PA Griber Sokkel Palleteringssoftware Flex-pakke Etiketteringsrobot KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Griber Printwolf bordprinter Periferikomponenter Kartonlukker Lantech Drejetallerkenwrapper Lantech Transportteknik Pallemagasin BILA Palletransportanlæg Interroll Kartontransportanlæg Interroll Kartontransportanlæg NiO Interroll Sikkerhedsteknik Sikkerhedsindhegning Sikkerhedsdøre Programmerbar sikkerheds-PLC Sluse ved palleudgang Sikkerhedstunnel Centralstyring Yderligere oplysninger om de enkelte komponenter fremgår af den vedlagte lagerliste. Maskinen kan gøres klar til gratis oplæsning. Omkostninger til demontering og læsning udgør 48.000 €. Kdedsxhf Awepfx Alyjk

Stand: brugt, Pladeemballagelinje Rullebane Tværgående kædetransportør Brætophob Pakkemaskine Pakkehiss Designet til brædder op til 6 m lange Ksdpfx Alexlgf Isyjdk

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Emballeringslinje til produktion og emballering af fugtige servietter, såsom hygiejneservietter, rengøringsservietter, plejende servietter og desinfektionsservietter. Produktionsprocessen omfatter afrulning af nonwoven-materialet fra moderrullen, længdeskæring for dobbeltbanet produktion (helt frem til pakning), vædning i væske, længde-foldning i Z- eller W-form, tværskæring (servietlængde), én tværfoldning, stabling og videreføring til pakkeenheden, der indfører folien og omslutter servietterne, hulstansning (servietudtag) og placering af genlukningsetiketten, samt poseafskæring/varmeforsegling. Integrerede splejsningsenheder øger effektiviteten ved skift af materialer, folie- og etiketruller. - Specifikationer: egnet til tør nonwoven (spunbond); fold: Z- eller W-fold (skift af foldningsværktøj nødvendigt); foldningsflade justerbar pr. side; mål på foldet serviet: L(70-100)xB(40-100) mm; mål på ufoldet serviet: L(140-200)xB(140-200) mm; antal servietter pr. pakke (min.-maks.): 5-30 stk.; vægt pr. serviet: 35-80g/m²; maskinens cyklustid uden last: maks. 900 servietter/minut eller maks. 90 pakker/minut; posestørrelse: afhængig af foldemål og antal servietter pr. pakke; folierullemål: bredde maks. 280 mm, diameter maks. 400 mm; egnet folie: OPP-folie (transparent, trykt eller lamineret); moderrullemål for nonwoven: bredde 280-400 mm, diameter maks. 1200 mm; etiketrullemål: bredde maks. 60 mm, diameter maks. 300 mm; strøm: 25kW, 380V, 3-faset; maskindimensioner: L8500xB1520xH2350 mm; vægt: 5000 kg. Ksdpfxev Nma Rj Alyjdk Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Kontakt os gerne og fortæl om din emballeringsopgave. - Fra lager har vi som regel 30-50 forskellige nye maskiner til omgående levering. For kundespecifikke produkter tilbyder vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Becker BZ-2 - Emballeringsanlæg - 2 identiske, spejlvendte emballeringslinjer tilgængelige - Uden skæremaskine - Årgang 2020 I anlægget foretages der først en kanttrimning foran på papmaterialet for at fjerne eventuelle transportskader. Efter trimningen udføres der en kantbeskæring på begge sider på minimum 30 mm. Yderligere afskæres der, om nødvendigt, et hjørne af papmaterialet, afhængigt af Fefco-typen. Til sidst rilles pappen ved foldelinjerne og transporteres ud af maskinen. Affaldet, der opstår, fjernes via et affaldsbånd under maskinen. Ved maskinudgangen er der et transportbånd, som fører affaldet til en container. Hvis kantbeskæringen er for lang, skal den skæres i mindre stykker i anlægget, så den problemfrit kan transporteres ud. Udstansede emner og produkter føres til foldebordet, hvor kasserne rejses op og fyldes. I Box Closing Unit lukkes, etiketteres og udtages kasserne fra anlægget. Maskinkomponenter (se skitse): (1) Bufferbord | (2) Pakkebåndsystem | (3) Foldebord FT30 | (4) Box Closing Unit | (5) Etiketapplikator | (6) Båndtransportør | (7) Bufferbord | (8) Pakkebåndsystem | (9) Foldebord FT30 | (10) Box Closing Unit | (11) Etiketapplikator | (12) Båndtransportør Kdsdpoygipmsfx Alyjk Tekniske data: Emballagemål (overliggende lukning): - min. kassemål LxBxH: 500 x 120 x 100 mm - max. kassemål LxBxH: 2250 x 420 x 320 mm - max. produktvægt: 50 kg Emballagemål (sideliggende lukning): - min. kassemål LxBxH: 300 x 150 x 120 mm - max. kassemål LxBxH: 1050 x 620 x 470 mm - max. produktvægt: 50 kg Installation: - Driftsspænding: 400 V / 50 Hz - Nominel strøm: 47 A - Forsikring: 63 A - Tilsluttet effekt: 32,5 kW - Styrespænding: 24 V - Trykluftforsyning: 6 bar - Luftforbrug: 10 l/min - Lydniveau: < 70 dB(A) - Maskindimensioner (BxHxD): 21.260 x 4.000 x 18.030 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, Multitalentet kombinerer fremragende forarbejdning med et bredt arbejdsområde. Vores maskine tilbyder desuden brugervenlig betjening, hvilket optimerer dine emballeringsprocesser. En materialehåndterer af høj kvalitet med dobbelt automatisk rullecentrering sikrer præcis materialeføring. Derudover garanterer vores aktive filmforstrækning en optimal banelængde og spænding for fejlfri emballeringsresultater. De meget kraftfulde børsteløse motorer og det intuitive farve-touchscreen betjeningspanel giver dig maksimal fleksibilitet ved formatændringer og forenkler dine emballeringsprocedurer betydeligt. Maskinen har lagerplads for indstilling af maskinparametre – op til 50 forskellige produkttyper kan gemmes. Til denne emballeringslinje tilbyder vi også fuld- og halvautomatiske tilførsler, som vi også efterfølgende kan integrere for dig. Maskinen fås med løberetning i begge retninger og er udstyret med roterende tværforsegling samt elektronisk overbelastningsbeskyttelse for maksimal sikkerhed. Takket være dens ydelse, alsidighed og teknologiske avancerethed er maskinen ideel til emballering af fødevarer såsom brioche, kager, karameller, chokolade, konfekture, samt farmaceutiske produkter og diverse gaveartikler. Ønsker du at optimere dine emballeringsprocesser med høj kvalitet og kraftig produktionskapacitet, er vi hos Impuls Packaging den ideelle partner for dig. Anlæggets egenskaber: Kdsdpfswld Tfox Alysk 1. Kædetransportørbånd, 2,6 meter langt (andre længder på forespørgsel) 2. Justerbar poseformer 3. Enkeltrulleholder + automatisk filmcentreringsanordning 4. Roterende ende-forsegling, enkelt forseglingsbakke 5. Massiv, midt-floss forseglingstruktur 6. Fire servo-drev: - Aktiv filmforstrækningsaksel - Midterforsegling - Ende-forsegling - Transportbånd 7. HMI betjeningspanel 8. Tre individuelle temperaturkontrollere 9. Kabinet i rustfrit stål 304 10. Dokumentation på nationalsprog 11. Printmærkestyring 12. Poselængde programmerbar eller med fuldautomatisk produktlængdegenkendelse 13. Standard løberetning fra venstre mod højre Tekniske parametre: 1. Produktlængde: L40–600 mm 2. Produktbredde: B30-200 mm 3. Produkthøjde: H10–80 mm 4. Emballeringshastighed: op til 80 produkter/min 5. Maksimal filmbredde: 600 mm 6. Tilslutningsspænding: 1Ph. 220V 50Hz 7. Samlet effekt: ca. 4,7 kW 8. Maskinvægt: ca. 550 kg 9. Maskinmål: ca. 4300 x 1190 x 1210 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Her tilbydes en brugt fuldautomatisk kartonforsegler VS-500 (billedposition 5) fra Knecht (Smurfit Kappa). Anlægget er allerede demonteret og kan læsses på lastbil på stedet. Det er muligt at inspicere anlægget. Anlægget er i meget god stand og er løbende blevet vedligeholdt. Det blev taget ud af en fuldt funktionsdygtig emballagelinje og fungerede problemfrit indtil demonteringen. Anlægget sælges på grund af virksomhedslukning. Det er designet til emballering af bilfælge, men kan ombygges til andre varer efter behov. Hvis der er interesse, kan vi tilbyde en video af emballagelinjen samt detaljeret dokumentation for anlægget. Desuden er der flere komponenter fra emballeringslinjen fra Trapo til salg (se billeder). Kjdjyzdl Tspfx Alysdk Følgende delanlæg er stadig tilgængelige: 4. Kartonrejser & 3. Kartonmagasin AS-500 fra Smurfit Kappa 5. Kartonforsegler VS-500 fra Smurfit Kappa

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Komplet emballeringslinje til pakning af produkter såsom mel, semulje mv. i små, topfoldede papirposer. Anlægget blev installeret som nyt i 2017. Billederne viser maskinopstillingen konfigureret til kartofler. Prisen for maskinen uden kartoffelvejer er EUR 25.000. Kdsdpfx Alottwt Ajyok

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 43.950 h, maskine/køretøjsnummer: LC614, Brugt KRONES PET kompletlinie til ESL 12000 BPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappe- og emballeringslinje er konfigureret til PET ESL-applikationer med UV-hættebehandling og egnet til aseptiske processer. Udviklet på baggrund af Krones-udstyr leverer anlægget pålidelig drift til 0,5 L og 1,0 L formater. Linjen er ideel til industriel emballering og drikkevareproduktion, særligt til følsomme produkter med krav om forlænget holdbarhed. Linetype: PET ESL med UV-hættebehandling; aseptik-kompatibel Maksimal linjehastighed: 12.000 flasker/time (baseret på 1,0 L) Formater: Kompatibel med 0,5 L og 1,0 L flaskestørrelser Halsdiameter: 38 mm Beholdere: Konstrueret til PET-flaskehåndtering Blæseformmaskine: Krones Contiform S8, 8 kaviteter Fyldemaskine: Krones VODM-PET modtryk-volumetrisk fylder, 32 hoveder Etiketmaskiner: Krones rundetiketteringsmaskine med 10 plader (10.000 flasker/time) og Krones rundetiketteringsmaskine med 8 plader (8.000 flasker/time) Slutning af linjen: Kassepakkemaskine og Fanuc robotpalleteringsanlæg til europaller Driftstimer: Ca. 43.950 timer Produktionsår (hovedudstyr): 2006 Modelreferencer: Contiform S8, VODM-PET Avancerede automatiserings- og styresystemer Produktionslinjen integrerer moderne automatisering med central HMI til opskriftsstyring, produktionsoptælling og realtids-overvågning af ydelse. Automatisk ventil- og pumpekontrol sikrer konstante fyldeforhold og stabil drift ved ønsket kapacitet. Automatiserede produktionsfunktioner med HMI-baseret styring Setpunktstyring af ydelse og visualisering af produktionsoptællinger Integreret UV-hættebehandlingssystem til ESL-overholdelse Designet for hygiejnisk drift og stabil fyldning Hurtig opskriftsvalg for 0,5 L og 1,0 L formater Integrationsmuligheder for produktionslinjen Kdodpfx Aeywk Srslyok Denne brugte komplette tappe- og emballeringslinje er konfigureret til inline-drift fra PET-preform-blæsning til fyldning, etikettering, kassepakning og robotpalletering. Inline-konfiguration fra blæsning til palletering To rundetiketteringsmaskiner til optimering af output ved forskellige formater Fanuc robotpalleteringsanlæg til europaller Formatomskift mellem 0,5 L og 1,0 L med dedikerede udskiftelige dele Velegnet til produktionsmiljøer med krav til ESL-betingelser Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Linjen var i drift indtil december 2025. Den er fortsat tilsluttet strøm og kan demonstreres under drift. De samlede driftstimer er ca. 43.950, hvilket indikerer et velanvendt, men serviceret system typisk for industriel emballering. Der er ikke rapporteret om renoveringer, og udstyret har været i brug frem til de seneste operationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 2.808 mm, samlet bredde: 4.850 mm, garantiperiode: 12 måneder, samlet længde: 14.875 mm, Artemis Polstermøbel-emballeringslinje Effektivitet møder beskyttelse – den moderne løsning til møbelindustrien Uanset om det drejer sig om sofaer, lænestole eller komplette stuelandskaber: Med "Artemis" sofaemballeringslinjen får du tempo, præcision og sikkerhed i dine emballeringsprocesser. Sig farvel til tidskrævende manuel emballering og unødvendigt materialeforbrug – med Artemis beskytter du dine møbler hurtigt, økonomisk og pålideligt til transport og opbevaring. Teknisk beskrivelse Kdedpfx Ajw Rybuslyjk Artemis sofaemballeringslinjen er udviklet specielt til moderne polstermøbelproducenters krav. Den muliggør hurtig, materialebesparende og sikker emballering af sofaer, lænestole og andre volumniøse møbler. Automatiseret emballeringsproces: Kombination af strækfolie og beskyttelsesmateriale for optimal transportbeskyttelse. Fleksibel anvendelse: Egnet til forskellige sofa- og lænestolsstørrelser, hurtig omstilling uden lange stilstandstider. Robust konstruktion: Industriel stålkonstruktion, holdbar drivteknologi, designet til flerskift-drift. Brugervenlig styring: Intuitivt touchpanel med programhåndtering, nem betjening og minimal oplæring nødvendig. Energie- og materialeeffektivitet: Optimeret folietilførsel reducerer forbrug og sænker driftsomkostninger. Sikkerhedsstandarder: CE-godkendt, udstyret med moderne sikkerhedssystemer og nødstop-funktioner. Særlige fordele Omkostningsbesparelser: Markant lavere materialeforbrug sammenlignet med manuel emballering. Procesoptimering: Automatiserede workflows reducerer personalebehov og gennemløbstid. Høj produktkvalitet: Ensartet, stram og sikker emballering beskytter møbler effektivt mod støv, fugt og transportskader. Skalerbarhed: Velegnet til stigende produktionsmængder – fra mellemstore til store møbelproducenter. Bæredygtighed: Ressourcebesparende emballagesystem med reduceret folietykkelse og mulighed for genanvendelige materialer. Typiske anvendelsesområder Møbelproducenter Logistikcentre for polstermøbler Emballageservice til volumniøse varer Madrasfabrikanter

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Formål og anvendelsesområde En horisontal- eller orbitalomvikler er en automatisk eller semiautomatisk emballeringsmaskine, der bruges til omvikling af langgods, profiler, døre, plader, rør, møbeldel eller andre store eller lange produkter med strækfolie, nonwoven-materiale eller lignende emballagematerialer. Formålet er at beskytte varen mod støv, fugt, ridser og transportskader. Kedpfjxd Rgtex Alyjdk Fordele: - Fuldstændig beskyttelse af produkter med forskellige former og længder - Spar tid og materiale i forhold til manuel omvikling - Mulighed for integration i automatiserede emballeringslinjer - Kan tilpasses forskellige produktdimensioner og folietyper Tekniske egenskaber: - Rindiameter: ca. 300 mm til over 2.000 mm, afhængigt af produktstørrelse - Omviklingshastighed: op til 100 o/min (modelspecifikt) - Transporthastighed: justerbar - Omviklingsmateriale: PE-strækfolie - Energiforsyning: Elektrisk (typisk 230/400 V, 50 Hz)

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M321, Tekniske data og ydeevneoplysninger ACMA GD RC15/6-200 er en rotationsfylde-monoblok med integreret lukker og lågorientering, udviklet til højtydende industrielle emballeringsapplikationer. Denne brugte enhed leverer driftssikker ydeevne til en bred vifte af flydende produkter på flaske og kombinerer præcis påfyldning med effektiv lukning på en kompakt karusselplatform. Dens formatområde og fleksibilitet med forskellige lukketyper gør den til et fremragende valg til opgradering af en eksisterende fyldelinje eller udvidelse af en industriel emballeringscelle. Producent: ACMA GD Model: RC15/6-200 Årgang: 2003 Maskinkoncept: Rotationsfylde-monoblok med lukker og lågorientering Kapacitet (500 ml): Op til 85 flasker/min. Kapacitet (650 ml): Ca. 40–75 flasker/min. Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Understøttede lukninger (eksempler): Skruelåg, push-pull skruelåg, genopfyldeligt skruelåg, flip-top skruelåg Fyldekarussel: 15 ventiler (jf. modelbetegnelse) Lukkesystem: 6 hoveder (jf. modelbetegnelse) Overensstemmelse: CE-mærket Avancerede automatiserings- og styresystemer RC15/6-200 integrerer synkroniserede roterende fylde- og lukkesystemer samt automatisk lågorientering og lågindføring. Formatdele er overskueligt organiseret for hurtige omstillinger mellem flere flaskestørrelser, understøtter effektive produktionsskift og minimerer nedetid. Brugervenlig styring koordinerer fylde- og lukketidspunkter og sikrer stabil gennemstrømning og konstante tilspændingsmomenter. - Synkroniseret roterende fylde-lukkeenhed med integreret lågorientering - Hurtigskift af formatdele til flere flaskestørrelser - Processstabilitet for reproducerbar fyldepræcision og lukningskvalitet - CE-kompatibel sikkerhedsstyring og adgange beskyttet efter standard Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne fylde-monoblok kan problemfrit integreres i komplette emballeringslinjer. Den kan operere inline med upstream flaskeorienteringer og downstream udstyr som separate trigger-lukkere, etiketteringsmaskiner og kartonmaskiner. Formatområdet fra 0,5 L til 1,0 L understøtter multi-SKU-drift og industrielle emballerings- og drikkevarelinjer til ikke-kulsyreholdige væsker. - Inline-drift med ind- og udgående transportbånd - Kompatibel med skruelågssystemer og downstream trigger-lukkere - Fleksible formater: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Velegnet til integration i både brugte og nye fyldelinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Kdsdeymdpzopfx Alyek Denne brugte rotationsfylde-monoblok er en funktionsdygtig enhed, der er klar til brug efter standard linjeintegration og idriftsættelse. CE-mærkningen på den originale typeskilt dokumenterer overholdelse af europæiske sikkerhedskrav ved fremstillingstidspunktet.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Emballeringslinje til fremstilling og pakning af vådservietter, såsom hygiejneservietter, rengøringsservietter, plejeservietter og desinfektionsservietter. Linjen består af en vådserviet-produktionsenhed, en flowpack-enhed og en enhed til påsætning af genlukningslåg. Proces for produktion af vådservietter: Afvikling af nonwoven-materiale fra to moderruller og længdeskæring i 5 baner pr. rulle (frem til befugtningen) for hurtig produktion, længdefoldning i Z- eller C-form, befugtning via flere spraydyser, tværskæring (servietlængde), stabling og videreføring til pakkeenheden. Flowpack-pakkeenheden sørger for tilførsel af vådservietter, tilførsel og trykning af folie (varmeprægning), hulstansning (servietudtag), placering af genlukningsetiket og f.eks. et forseglingsetiket (den integrerede 2-baners etiketteringsenhed muliggør forskudt etikettering), poseafskæring/varmeforsegling og videreføring til lågeenheden. Lågeenheden er udstyret med 2 lågmagasiner og en etiketteringsenhed. Lågene pålimes pakken ved hjælp af hotmelt-metode. Væskeforsyningssystemet til befugtning af servietterne består af 2 tanke med kontinuerligt omrørende røreværker og en væskereturenhed. - Specifikationer: egnet til tørre nonwovens (spundet nonwoven); fold: Z- eller C-fold (skift af foldeværktøj påkrævet); foldningsbredde pr. side justerbar; dimensioner på foldet serviet: L(120-220)xB(90-110)mm; dimensioner på ufoldt serviet: L(120-220)xB(150-220)mm; antal servietter pr. pakke (min.-max.): 30-120 servietter; gramvægt serviet: 40-80g/m²; maskinens cyklustakt tomgang: maks. 5600 servietter/minut eller maks. 60 pakker/minut; posedimension afhænger af foldemål og antal servietter pr. pakke; folierullemål: bredde maks. 360 mm, diameter maks. 400 mm; egnede folier: OPP-folie (transparent, trykt eller lamineret); moderrulle nonwoven: bredde 800-1320mm, diameter maks. 1200mm; etikettrulle: bredde maks. 60mm, diameter maks. 300mm; lågdimensioner: bredde maks. 80mm, længde maks. 120mm; tankmål for væske: 900x900x1900 mm; emballeringsliniens dimensioner: L16273xB5404xH2350 mm; totalvægt: ca. 12000kg; strøm: 27kW, 380V, 3-faset. Fotoet viser kun hovedmaskinen (vådservietproduktion). Billeder af pakke- og lågeenhed fremsendes gerne på forespørgsel. Bemærk, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Send gerne en forespørgsel og beskriv din emballeringsopgave. – Fra lager er der altid 30-50 forskellige nye maskiner til umiddelbar levering. For kundespecifikke maskiner tilbyder vi desuden meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. – Alle maskiner leveres med fuld garanti. Kdsdpfx Alev Nma Doyjk

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Emballeringslinje til fremstilling og pakning af vådservietter såsom hygiejne-, rengørings-, plejende eller desinficerende servietter. Linjen består af en produktionsenhed for vådservietter og en flow-wrap-enhed. Produktionsprocessen for vådservietter: afrulning af fiberdug fra 2 moderruller og længdeskæring i 5 baner pr. rulle (op til befugtning) for hurtig produktion, længdefoldning i Z- eller C-form, befugtning via flere spraydyser, tværskæring (servietlængde), stabling og videretransport til emballeringsenheden. Flowwrap-enheden håndterer fremføring af servietter og folier, trykning (varmprægning), udstansning af åbning (servietudtag), påsætning af genluknings- og evt. forseglingetiket (den integrerede 2-bane-etiketter muliggør forskudt etikettering), poseskæring/varmeforsegling. Væsketilførselsystemet til befugtning består af 2 tanke med kontinuerligt omrørende rørværker samt en væskeretur-enhed. Specifikationer: Egnet til tør fleece (spunbond nonwoven); Fold: Z- eller C-fold (skift af foldeværktøj nødvendigt); Foldeareal pr. side justerbar; Mål foldet serviet: L(120-220)xB(90-110)mm; Ufoldet serviet: L(120-220)xB(150-220)mm; Antal servietter pr. pakke: 30-120 stk.; Vægt pr. serviet: 40-80g/m²; Tomgangskapacitet: op til 5600 servietter/min eller maks. 60 pakker/min; Posestørrelse afhænger af foldemål og antal servietter pr. pakke; Folierulle: Bredde maks. 360 mm, diameter maks. 400 mm; Egnede folier: OPP (gennemsigtig, printet eller lamineret); Moderrulle fiberdug: Bredde 800-1320mm, diameter maks. 1200mm; Etikettrulle: Bredde maks. 60mm, diameter maks. 300mm; Tankdimensioner: 900x900x1900mm; Emballeringslinjens dimensioner: L13998xB5404xH2350 mm; Samlet vægt: ca. 10600kg; Strøm: 19kW, 380V, 3-faset. Fotoet viser kun hovedmaskinen (vådservietproduktion). Billeder af pakke- og lågforseglingsenheden sendes gerne på forespørgsel. Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Kontakt os gerne og fortæl os om din emballeringsopgave. Fra lager har vi typisk 30-50 forskellige nye maskiner klar til omgående levering. For kundespecifikt fremstillede maskiner har vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. Alle maskiner leveres med fuld garanti. Kdedpfxjv Nmaws Alyek

Stand: brugt, Emballeringslinje til tømmer • Automatisk aflæsnings-elevator • Automatisk stabler Kdjdpfeywb Abjx Alyok • Automatisk strø-lægger (maskine til placering af strøer)

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Thermoformeren Multivac R230 er en emballeringsmaskine, der er udviklet til at opfylde industrielle krav til termoformet pakning, hvilket gør den særligt velegnet til fødevare- og erhvervssektoren. Den muliggør produktion af præcise emballager ud fra halvstive eller stive bundfolier samt fleksible topfolier og sikrer dermed optimal forsegling samtidig med minimeret materialeforbrug. Maskinen har avancerede funktioner som gasudskylning eller vakuum, hvilket forlænger holdbarheden på sarte produkter. Derfor anvendes den ofte til pakning af kød, ost, færdigretter eller produkter, der kræver modificeret atmosfære. Multivac R230 er konstrueret til integration i produktionslinjer med en samlet længde typisk mellem 5.800 og 7.800 mm, en bredde på ca. 1.000–1.100 mm og en højde omkring 2.050–2.150 mm afhængigt af udløbskonfiguration og tilbehør. På trods af sit industrielle format har maskinen et kompakt fodaftryk, der passer ind i eksisterende installationer. Den kan arbejde med forskellige filmformater og værktøjer, hvilket gør den alsidig til mange typer bakker og emballageformater. Motoreffekten varierer alt efter version og udstyr, men flere oplyste modeller har en installeret effekt i området 8 kW til 14 kW og strømforsyning på 400 V trefaset (3+N, 50 Hz), hvilket sikrer energieffektiv drift til høje kapaciteter. Dette gør Multivac R230 til et populært valg blandt industrien, da den garanterer pålidelig ydeevne selv ved kontinuerlig drift uden tab af præcision eller stabilitet. Den robuste udførelse i rustfrit stål og mulighed for integration med etiketterings- eller printsystemer letter desuden indpasning i moderne emballeringslinjer. Tekniske specifikationer: Dimensioner (L x B x H) i mm: (612 , 130 , 213 mm) Emballageformater: flere, afhængigt af værktøj Kdedpfx Alox Itagsyek Funktioner: termoformning, vakuum, gas, forsegling Maskinlængde: ≈ 6 til 8 m afhængigt af konfiguration Eltilslutning: 400 V – trefaset – 50 Hz Installeret effekt: ≈ 5 kW Konstruktion: industriel rustfrit stål

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock fylde–lukkeenhed – Oversigt Krones PET Block 54/8 er en brugt monoblok, bestående af en isobarisk rotationsfylder med faste ventiler og en roterende skruehætte-lukkeanordning til PET-flasker. Den er udviklet til drikkevareproduktion og industriel emballering, og denne enhed egner sig ideelt til integration i en brugt tappe-linje, der kræver trykpåfyldning og anvendelse af PCO 1881-skruelåg. Med 54 faste fylde-ventiler og en 8-hovedet lukkeanordning, leverer den pålidelig ydeevne til store PET-formater med præcis halsføring. Tekniske data & ydeevne Konfiguration: Monoblok fylde–lukkeenhed (fylder + lukker; intet skyllemodul) Fyldeteknologi: Isobarisk, stationære ventiler med modtryk Antal fylde-ventiler: 54 Ventilafstand (centerafstand): 126 mm Lukker: 8-hovedet roterende skruehætte-lukkeanordning til plastlåg Flaskehalsformat: PCO 1881 (short finish) – plastskruelåg Flaskemateriale: PET Nominel kapacitet: 1,5 L = 9.000–10.000 flasker/time; 3,0 L = 7.000–8.000 flasker/time Maskinrotation: Med uret Samlede dimensioner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. vægt: 7.500 kg Reference: M302 Modulegenskaber Fyldekarussel: 54 ventiler, designet til kulsyreholdige drikke og operation med modtryk; egnet til stille drikke med inerti afhængig af produktudstyr. Lukketårn: 8 lukkehoved, optimeret til PCO 1881 plastskruelåg; ensartet tilspændingsmoment og håndtering af flaskehals for PET-beholdere. Avancerede automatiserings- & kontrolsystemer Kdsdeyhcgbspfx Alyjk PLC-platform: Siemens S7 til processtyring, fejldiagnosticering og integration. Signaler og I/O: Forberedt til standard digitale signaler til synkronisering med for- og efterfølgende maskiner i en brugt tappe-linje. Processtyring: Modtryk-faser styres via PLC for stabile påfyldningsniveauer og CO₂-bevarelse. Integration i produktionslinje Linjekompatibilitet: Ideel til drikkevareproduktionsmiljøer, der ønsker at opgradere eller udvide en brugt industriel emballeringslinje. Foranliggende udstyr: Kan tilkobles eksterne flaskerenser eller blæseformere (ikke inkluderet). Efterfølgende udstyr: Kompatibel med transportører, etiketteringsmaskiner, pakkere og palleteringsmaskiner. Håndteringssystem: PET halsføring for stabil overførsel mellem fylder og lukker. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Status: På lager; fylder demonteret og opbevaret. Driftsklarhed: Klar til brug efter planlagt service/vedligeholdelse. Tilslutning: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke angivet. Typisk tilgængelighed: Enheden kan gøres klar til forsendelse efter service med normal leveringstid. Driftsydelse & alsidighed Procesfordele: Det isobariske design med faste ventiler understøtter skumfri påfyldning, minimerer iltindhold og sikrer konstante fyldemængder til store PET-formater. Formatområde: Optimeret til 1,5 L og 3,0 L flasker; yderligere formater...

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, AUTOMATISK EMBALLERINGSLINJE TIL BULKPRODUKTER PUDAS-AL er designet til automatisk vejebaseret pakning af bulkprodukter i klargjorte poser og består af: - Produkttank 350 liter - Automatisk enhed til fremføring af færdigforberedte poser - Automatisk doseringsenhed med vægt og poselåsning, type PUDAS - Transportør til transport af fyldte poser - Enhed til forsegling af poser - Pose-afskubber til positions- og retningsskifte af posen - Motoriseret aflæsningsbånd Kapacitet: op til 180 poser/time (afhænger af produktet) Egnede produkter: bulkvarer som korn, træpiller, granulat, mel osv. Emballagematerialer: Forberedte forseglbare plastikposer af PP, PET eller lignende, i størrelser fra 300x400 mm til 800x1200 mm. Forsegling: Impuls-varmeforsegler med justerbar højde. Forseglingen er en enkel, lige linje uden sammenpresning i siderne, som man ser ved posepakkere. Kdodpfx Aoxry U Nslysk Vejedoseringsområde: 5–50 kg/pakke (kan tilpasses) Nøjagtighed: ±1% Transportørhastighed: Justerbar Betjening: 7" farve touchskærm (Delta HMI), flersproget Strømforsyning: 380V, 2,4kW Trykluftsforbrug: 200 ltr/min, 8 bar Funktioner: Aflæsningsbånd til poser Hurtig og brugervenlig service og justering Certifikater, oprindelsesland: CE-certificeret, produceret i Litauen (EU), FDA-certifikater for materialer med fødevarekontakt, beskyttelsesklasse IP65

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Hot-melt-kasselukker – Oversigt Denne brugte hot-melt kasselukker fra TE-CO er udviklet til slutpakning i industrielle anlæg inden for brugte tappe- og emballeringslinjer. Model 607-98 sikrer pålidelig og ensartet lukning af bølgepapkasser med et hot-melt limsystem, hvilket gør den til en afprøvet løsning til produktionsmiljøer i bryggerier og vinproduktion, hvor vinkasser skal forsegles sikkert inden palletering. Med robust konstruktion og enkel betjening integreres den problemfrit med upstream kasserejsere og downstream palleteringsudstyr og understøtter kontinuerlig drift samt optimeret gennemløb. Produceret af TE-CO, er denne brugte enhed fokuseret på driftsikker kasselukning med ren limapplikation, tætte forseglinger og minimale vedligeholdelsesbehov. Maskinen egner sig især til kasser med glasflasker i gængse formater, som anvendes af vin- og drikkevareproducenter. Designet til at indgå i en komplet brugt tappe-/emballeringslinje eller som stand-alone maskine med kompatible transportører, lever op til branchens bedste praksis for effektivitet og produktsikring. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: TE-CO Model: 607-98 Årgang: 1998 Forseglingsmetode: Hot-melt (lim) Anvendelse: Lukning af kasser/æsker efter pakning Typisk brug: Vinkasser i brugt tappe-/emballeringslinje Kompatible flaskeformater i kasser: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstruktion: Industriel slutpakker til kontinuerlig drift Drift: Inline mellem kasserejser og palleteringsudstyr Avanceret automation & styringssystemer Kodpfxexywf Ij Alyodk TE-CO hot-melt kasselukkeren er konstrueret til pålidelig automatisering i industriemballage. Typiske funktioner inkluderer temperaturkontrol af lim til ensartet binding, synkroniseret in- og outfeed for jævn kasseføring samt sikkerhedsafbrydere for beskyttet drift. Brugervenlige betjeningselementer muliggør hurtige justeringer og stabil ydelse ved formatændringer. Hot-melt applikationssystemet sikrer rene, gentagelige limbaner for sikker og ensartet forsegling. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne kasselukker er let at integrere i en brugt tappe-/emballeringslinje og placeres direkte efter kassepakkeren og før palleteringen. Maskinen kan synkroniseres med upstream-udstyr som kasserejsere og pakkesystemer og forbindes downstream med palleteringsanlæg for automatisk materialehåndtering. Den understøtter inline-drift med standardtransportører og kan også køre som enkeltstående maskine ved korrekt indføring. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Maskinen præsenteres køreklar til brug i en brugt tappe-/emballeringslinje. Sikkerhedsfunktioner og dokumentation medfølger, hvilket understøtter idriftsættelse og regelmæssig vedligeholdelse. Den industrielle konstruktion sikrer pålidelig drift i drikkevareproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt Keber PALPACK DS palleteringsanlæg Keber PALPACK DS er en konventionel, automatisk palleteringsmaskine, som er designet til palletering af kartoner ved pakkelinjens afslutning i drikkevareproduktion og industriel pakning. Denne brugte løsning effektiviserer den sidste proces i en brugt tappe-/emballeringslinje ved at arrangere lukkede kartoner i stabile lag og placere dem på paller i henhold til foruddefinerede stablingsmønstre. Maskinen er konstrueret til pålidelig kapacitet og skånsom håndtering, hvilket sikrer, at producenter kan forberede forsendelser til indpakning, lager og transport – med ensartet kvalitet og minimal operatørindsats. Fremstillet af Keber, integreres PALPACK DS problemfrit i komplette pakkelinjer til glasflasker emballeret i kartoner. Typiske anvendelser omfatter tapning af drikkevarer i standard detailhandelsformater som 0,75L, 1,0L og 1,5L. Den praktiske opbygning og robuste konstruktion muliggør kontinuerlig drift i krævende miljøer, hvor oppetid og palle-stabilitet er afgørende. Uanset om du opgraderer en eksisterende brugt tappe-/pakkelinje eller udvider kapaciteten, tilbyder dette palleteringsanlæg driftssikker ydeevne i et kompakt og brugervenligt design. Tekniske specifikationer og ydelsesdata Producent: Keber Model: PALPACK DS Maskintype: Konventionel, automatisk palleteringsanlæg til kartoner Årgang: 2004 Behandling af emballager: Tilpasset til glasflasker pakket i kartoner Flaskeformater: Kompatibel med 0,75L, 1,0L og 1,5L (kartonemballeret) Palleformat: EUR-EPAL palle, 800×1200 mm Avanceret automatisering og styringssystemer PALPACK DS muliggør automatisk lagdannelse og sikker palleopbygning for ensartede og gentagelige resultater. Styringslogikken ved pakkelinjens afslutning koordinerer kartonindføring, lagpositionering og palleudskiftning, så operatøren let kan opretholde stabile stabler klar til efterfølgende indpakning. Designet giver god adgang for operatøren, sikkerhedsafbrydere og nem omstilling for effektivitet under produktskift og formatændringer. Produktionslinje-integration Kdodpfx Aoxywafelysk Dette palleteringsanlæg placeres nedstrøms for en hotmelt-kasseforsegler og opstrøms for en automatisk palleomvikler, hvilket sikrer et kontinuerligt, automatiseret flow fra pakkede kasser til færdig palle. Systemet er kompatibelt med standard transportsystemer og kan integreres i brugte pakkelinjer, der håndterer glasflaskekartoner. Det egner sig til drikkevareproduktion, hvor flere flaskestørrelser pakkes i kasser og klargøres til distribution. Eksempler på integration: Opstrøms: Hotmelt-kasseforsegler (f.eks. TE-CO 607-98) Nedstrøms: Automatisk palleomvikler (f.eks. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Udstyret præsenteres som klar til drift i en komplet linje. Det fremstår som en funktionel, brugt palleteringsmaskine, der egner sig til umiddelbar integration i industrielle pakke- og drikkevareproduktionsmiljøer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 67.130 h, Brugt Fyldemaskine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Opgraderet i 2024, fremragende stand og garanti på den udskiftede reservedel. Oversigt over Brugt Fyldemaskine A3 Flex Den brugte fyldemaskine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph leverer avanceret aseptisk påfyldningsydelse til mejeribaserede drikkevarer og frugtjuice. Oprindeligt blev denne A3 FLEX 100V-model fremstillet af Tetra Pak i 2006, men i 2024 blev maskinen opgraderet til 100V-versionen. Derfor opfylder maskinen nu moderne standarder for processtyring, ydeevne og driftssikkerhed. Det gør den til en yderst relevant og pålidelig løsning til nutidige produktionsbehov. Emballageformat og teknisk konfiguration Den brugte fyldemaskine A3 Flex understøtter 1000 ml Edge-formatet, en udgave af Tetra Brik-emballagen med skrå overkant. Dette design forbedrer den ergonomiske håndtering og letter påsætning af skruelåg. Systemet benytter én enkelt fyldeventil, hvilket svarer til standardarkitekturen for A3 Flex-maskiner. Disse maskiner udfører påfyldning vertikalt under aseptiske forhold, og installationen sikrer sterilitet gennem alle trin: formning, fyldning og forsegling. Kapacitet og driftstimer Maskinen yder en nominelt output på 7000 pakker i timen og hører dermed til blandt de mellem- til højeffektivitetssystemer i det aseptiske fyldesegment for ikke-kulsyreholdige drikke. Den har registreret 67.130 driftstimer, hvilket er et vigtigt teknisk nøgletal for vurdering af maskinens stand. Trods alderen sikrer den dokumenterede vedligeholdelseshistorik og opgraderingen i 2024, at maskinen fortsat kan yde effektivt i krævende produktionsmiljøer. Produktanvendelse og hygiejnisk design Kdjdpfxowbhdaj Alyok A3 Flex-maskinen håndterer uden problemer både mejeriprodukter og juice. Den opfylder alle krav til aseptisk emballering, herunder sterilisering og hermetisk forsegling. Den indvendige kredsløb og fyldekammeret er udført i rustfrit stål, hvilket sikrer effektiv rengøring og fuld kompatibilitet med CIP (clean-in-place) procedurer. Det hygiejniske design lever op til gældende fødevaresikkerhedsstandarder i drikkevareindustrien og egner sig derfor til følsomme applikationer. Integration og styresystem Fyldemaskinen tilbyder et kompakt fodaftryk og en modulopbygget struktur, hvilket muliggør problemfri integration i eksisterende tappe- og emballeringslinjer. Maskinen er udstyret med et centraliseret HMI-betjeningspanel, som operatørerne benytter til styring af daglige driftsopgaver. Panelet forenkler arbejdsgangen, muliggør hurtige justeringer i produktionsparametre og emballageformater, og det intuitive interface øger effektiviteten med realtidsovervågning af processen.

Stand: brugt, Brugt Alfatek komplet linje til vin, 5000 flasker/time Producent: ALFATEK Årgang: 2003 Kapacitet (flasker/time): 5000 Formater: standard Bordolese – let konisk Bordeaux – tung konisk Bordeaux – magnum 1,5L Rotationsretning: Med uret Sikkerhedsanordninger: Ja Manualer tilgængelige: Ja Revisionshistorik: Nej Driftsstatus: Fungerer Påfyldt produkt: Vin Antal ventiler: 24 Påfyldningstype: Tyngdekraft Type af påfyldningsdyse: Fast Isobarisk ventil: Nej PLC-type: Ikke eksisterende Reservedele tilgængelige: Nej Beskrivelse af den brugte tappe- og emballeringslinje: Brugt Alfatek komplet linje til vin, 5000 flasker/time: 1) KOMPASS skyller med 16 dyser 2) Alfatek monoblok-påfylder bestående af 24 haner + 4 Arol kapselpåsættere (flush) Fire formater mulige: – standard Bordeaux – let konisk Bordeaux – tung konisk Bordeaux – magnum 1,5L 3) Newtec etiketteringsmaskine med to stationer (limbaseret) Kdsdpsvguukefx Alysk 4) APE kartonfolde-maskine med Nordson limanlæg 5) APE kartonpakkemaskine 6) Tape-maskine

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt kapselmaskine Bertolaso Sigma 603 op til 4500 flasker/t Først og fremmest er den brugte Bertolaso Sigma 603 kapselmaskine en teknologisk avanceret løsning. Den sikrer høj ydeevne op til 4500 flasker i timen. Maskinen er designet til maksimal effektivitet i kapslingsprocessen og integreres problemfrit i produktionslinjer. Dens alsidighed og driftssikkerhed er uden sidestykke. Tekniske specifikationer for Bertolaso Sigma 603 kapselmaskinen Konkret er modellen Bertolaso Sigma 603 udstyret med tre hoveder til aluminiumsskruelåg. Disse er konfigureret til kapsler i målene 31,5 mm x 44 mm. Endvidere sikrer en centrifugalkapseldispenser konstant og præcis tilførsel af kapsler, hvilket optimerer kapslingsprocessen og eliminerer driftsafbrydelser. Desuden giver mobile kapslingshoveder og et manuelt højdejusterbart lukkehoved stor fleksibilitet. Maskinen tilpasses nemt forskellige flasketyper og kapsler. Chassiset på Bertolaso Sigma 603 er lakeret og beklædt med rustfrit stål, hvilket sikrer holdbarhed og nem rengøring – essentielle egenskaber i et produktionsmiljø. Sikkerhed og effektivitet Med hensyn til sikkerhed er maskinen udstyret med integrerede beskyttelser, der sikrer operatørens sikkerhed under tappeprocessen. Flasketilførslen sker fra venstre, og den trinløse regulering af produktionshastigheden giver optimal kontrol. Maskinen kan håndtere tre forskellige formater af cylindriske flasker, hvilket demonstrerer høj grad af alsidighed. Kapaciteten på 4500 flasker pr. time understreger maskinens produktivitet. Historik og driftssikkerhed Kdodpfevgt Hxex Alyjk Fremstillet i 1996 har denne Bertolaso Sigma 603 kapselmaskine dokumenteret sin pålidelighed og lange levetid. Disse egenskaber er afgørende for virksomheder, der søger en effektiv, brugt kapselløsning. Den lange driftsperiode bekræfter maskinens kvalitetskonstruktion og evne til at opretholde høj ydeevne over tid. Konklusion på Bertolaso Sigma 603 kapselmaskinen Sammenfattende repræsenterer den brugte Bertolaso Sigma 603 kapselmaskine – op til 4500 flasker/t – italiensk ingeniørkunst inden for tappeindustrien. Kombinationen af fleksibilitet, effektivitet og sikkerhed gør den til et ideelt valg. Maskinen sikrer høj produktionskapacitet og ensartet produktkvalitet, hvilket gør den til et værdifuldt aktiv på enhver tappe- eller emballeringslinje.