Brugte Euromaquina Euromaquina Filtra4 Emulsionsfiltrering til salg (100)

Stand: ny, AVANCEREDE FILTRERINGSLØSNINGER TIL SKÆREVÆSKE: Filtra4 fra EUROMAQUINA Filtra4 er det optimale filtersystem til opnåelse af høj filtrerings- og rensningsgrad for industrielle væsker. Design og implementering af komplette nøglefærdige systemer. FJERNER URENHEDER, der påvirker emulsionskvaliteten (kølevæske): • Spåner og/eller skærespåner • Faste suspenderede partikler • Ikke-opløselige olier (smøreolier, råmaterialeolier, hydraulikolier, føringsolier, m.fl.) ANVENDELSER for Filtra4 Filtra4 er den optimale løsning for forskellige sektorer såsom: • Rør: både svejset og sømløst • Bearbejdningscentre: slibning, drejning • Stænger: dreje-, rette- og poleringsprocesser • Stålfabrikker / stålformning • Kold smedning eller presning FORBEDRER EFFEKTIVITETEN af dine industrielle processer 1. Uden forbrugsdele Eliminerer fuldstændigt brugen af dyre forbrugsdele som filterpapir eller filterdug. Filtra4 er et automatisk filter, der ikke kræver forbrugsdele, hvilket reducerer både driftsomkostninger og affaldshåndtering ved separat fjernelse. 2. “Nul” vedligeholdelse Takket være det indvendige selvrensende system holdes Filtra4 i optimal stand uden behov for vedligeholdelse. Med Filtra4 får du kontinuerlig drift og højere driftsøkonomi – uden vedligeholdelsesopgaver, der giver unødvendige driftsstop. 3. Høj filtreringsgrad Filtra4 tilbyder en meget effektiv flertrinsfiltrering, der sikrer præcis adskillelse af suspenderede partikler samt ikke-opløselige olier. 4. Rotationsskimmer over hele overfladen Vores roterende skimmer muliggør komplet adskillelse og fjernelse af uønskede forurenende olier. Dedpfswq Ngujx Ammech 5. Automatisk blandingstilsætning Glem manuel tilsætning af olie. Vores system muliggør automatisk tilsætning af den nødvendige mængde, med det ønskede olieprocentforhold. 6. Individuel eller integreret Filtra4 tilpasses dine behov. Kan integreres i eksisterende produktionslinjer for optimeret output, nyanlægges til specifikke maskiner eller centraliseres for at forsyne flere linjer – og dermed sikre både fleksibilitet og effektivitet i produktionen. For detaljeret information, besøg vores dedikerede hjemmeside. Uden forbrugsdele: Automatisk filtrering uden brug af filterpapir eller -dug “Nul” vedligeholdelse: Indvendigt selvrensende system Høj filtreringsgrad: Flerlagsfiltrering med separering af slam, fine partikler og ikke-opløselige olier Fuldoverflade rotationsskimmer: Fuldstændig og separat fjernelse af forurenende olier Automatisk blandingstilsætning: Med ønsket olieprocent Individuel eller integreret: Kan indgå i en linje eller centraliseres til flere produktionslinjer

Stand: brugt, Industriel knuser/hakker Denne industrielle knuser/hakker er en enkel, robust og alsidig løsning, designet til effektiv volumenreduktion af dine metalrester såsom: - Metalspåner - Kontinuerlige svejsestrenge - Andre egnede metalrester til industriel genanvendelse Dens kraftfulde drivsystem muliggør knusning, hakning og fragmentering af forskellige typer industrispild, hvilket letter komprimering, affaldshåndtering og forberedelse til industriel genanvendelse. SPECIFIKATIONER Dcsdpfx Ajymaiqsmmjh Knusning: Designet til at håndtere konstante strømme af metalrester og optimere dine genvindings- og genanvendelsesoperationer. Tilgangsåbning til knive: Stor åbning på 402 x 502 mm letter indføringen af forskellige materialer. Knivkonfiguration: Udstyret med en knivaksel på 25 mm bredde, konstrueret til effektiv og ensartet hakning. Akselens rotationshastighed: Kører ved 35 omdr./min., hvilket giver en optimal balance mellem knusekraft og effektivitet. Spænding: Forberedt til standardtilslutning 400/50 Volt/Hz. Vægt: Med en vægt på 500 kg er denne maskine robust og holdbar, bygget til intensiv industriel brug. Akseltændingsåbning: 402 x 502 mm Antal knivaksler: 1 stk Knivbredde: 25 mm Akselens rotationshastighed: 35 omdr./min. Spænding: 400/50 Volt/Hz Vægt: 500 kg

Stand: ny, Vi fremstiller disse spidsningsmaskiner AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 som helt nye enheder. AVS-seriens fire-hammer spidsningsmaskiner leverer pålidelig og præcis forformning af rør og stænger og forbereder dem til trækning. Uanset om det er ved varm- eller koldformning, sikrer AVS-maskinerne symmetriske resultater, minimale spåner og en fremragende overfladefinish. Deres robuste konstruktion garanterer stabil og effektiv drift til alle dine behov inden for metalsopspidsning. Dedpfx Aoymadusmmech Ny spidsningsmaskine: AVS25 Egnet til: Kold- og varmspidsning Fremføring: Automatisk og manuel Formningskraft (hammerkraft): 4 x 25 Mp Slagantal: 800/min Startdiameter for runde spidser: 10 - 75 mm Startdiameter for sammenfoldede spidser: 18 - 100 mm Spidsdiameter for begge tilfælde: Max. 50 mm Indføringshastighed, trinløs indstilling: 0 - 70 mm/sek

Stand: ny, Vi fremstiller disse AVS25, AVS40, AVS63 og AVS100 spidsningsmaskiner helt nye. AVS-serien med firehammer-spidsningsmaskiner tilbyder pålidelig og præcis forformning af rør og stænger, hvilket forbereder dem til trækprocesser. Uanset om det drejer sig om varm- eller koldformning, sikrer AVS-maskinerne symmetriske resultater, minimalt materialespild og en fremragende overfladefinish. Den robuste konstruktion garanterer stabil og effektiv drift til alle dine behov inden for metalspidsning. Ny spidsningsmaskine: AVS63 Dedpfx Amjymadnjmech Egnet til: Spidsning ved både kold- og varmformning Fremføring: Automatisk og manuel Formningskraft (hammerkraft): 4 x 63 Mp Slag pr. minut: 630 Startdiameter for runde emner: 15 - 115 mm Startdiameter for formede/fladede emner: 28 - 150 mm Maks. spidsningsdiameter begge tilfælde: 75 mm Fremføringshastighed, trinløs regulering: 0 - 100 mm/sek

Stand: ny, Vi fremstiller disse AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 spidsmaskiner helt nye. Dcjdpjymac Refx Ammeh AVS-serien af fire-hammer spidsmaskiner tilbyder pålidelig og præcis forformning af rør og stænger, hvilket gør dem klar til trækning. Uanset om det er varm- eller koldformning, garanterer AVS-maskinerne symmetriske resultater, minimalt spild og en fremragende overfladekvalitet. Den robuste konstruktion sikrer stabil og effektiv drift til alle dine metallspidsningsbehov. Ny spidsmaskine: AVS 100 Anvendelse: Spidsning ved kold og varm proces Fremføring: Automatisk og manuel Konformeringskraft (hammerkraft): 4 x 100 Mp Slagantal: 560/min Udgangsdiameter for runde spidser: 20 - 170 mm Udgangsdiameter for flade spidser: 35 - 200 mm Spidsdiameter for begge tilfælde: Maks. 110 mm Fremføringshastighed, trinløst justerbar: 0 - 100 mm/sek

Stand: ny, Vi fremstiller disse AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 spidsningsmaskiner helt nye. AVS-serien af firehammer spidsningsmaskiner giver pålidelig og præcis forformning af rør og stænger og forbereder dem til strækning. Både til varm- og koldbearbejdning sikrer AVS-maskinerne symmetriske resultater, minimalt materialespild og en fremragende overfladekvalitet. Det robuste design sikrer stabil og effektiv drift til alle dine metalspidsningsbehov. Ny spidsningsmaskine: AVS40 Velegnet til: Kold- og varmspidsning Materialeindføring: Automatisk og manuel Formningskraft (hammerkraft): 4 x 40 Slag pr. minut: 710 Startdiameter for runde spidser: 12 - 90 mm Dcsdpfx Ajymadhemmsh Startdiameter for fladformede spidser: 20 - 120 mm Spidsdiameter for begge tilfælde: Maks. 60 mm Fremføringshastighed, trinløs indstilling: 0 - 100 mm/sek

Stand: ny, DISPENSA: Automatisk stripsdispenser til pakkeanlæg Optimer dine pakkeprocesser med DISPENSA, det innovative automatiske system til dispensering af mellemlægsstrimler fra EUROMÁQUINA, specielt designet til pakkeanlæg. Denne avancerede løsning automatiserer den præcise indsættelse af adskillende strimler og forbedrer markant både effektivitet og sikkerhed på produktionslinjen. DISPENSA-systemet tilbyder et økonomisk fordelagtigt alternativ til fuldautomatiserede robotsystemer og leverer overlegen ydeevne med en optimeret investering. NØGLEFORDELE 📈 Øget produktivitet: Fremskynd pakkeprocessen med hurtig, automatiseret placering af mellemlægsstrimler. ✅ Forbedret operatørsikkerhed: Mindsker behovet for manuel indgriben i gentagne og potentielt farlige opgaver og skaber et mere sikkert arbejdsmiljø. 💰 Reducerede driftsomkostninger: Optimerer materialeforbrug og arbejdskraft og bidrager direkte til en mere rentabel drift. Sådan fungerer det DISPENSA integreres problemfrit i dit eksisterende pakkeanlæg. Systemet er udstyret med justerbare strimmelmagasiner, som kan tilpasses forskellige pakkelængder og specifikke behov. Hvert magasin har en automatisk dispenser, der garanterer præcis fremføring og nøjagtig placering af strimlerne én ad gangen. For at optimere driftstiden tilbydes der som tilvalg quick-change magasiner, der kan fyldes op offline. Systemet betjenes via et intuitivt HMI-panel, hvilket muliggør nem parameteropsætning og fuld integration med din pakkeanlægsmaskine. Er du klar til at optimere dine pakkeprocesser? Kontakt os i dag for at høre, hvordan DISPENSA kan styrke din produktion. Anvendelse: Designet til automatisk indsættelse af strimler i pakkeanlæg Pris: Mere overkommelig end fuldautomatiserede robotsystemer Komplet integration og synkronisering: Integreres nemt med dit eksisterende pakkeanlæg Antal magasiner: Tilpasses efter maksimal pakkelængde og antal strimler pr. pakke Længdejustering: Præcis, automatisk positionering Magasinkapacitet: Op til 250 adskillere (4 mm tykkelse) Quick-change magasin: Valgfrit Automatisk dispenser: Med automatisk tilførsel og præcis én-ad-gangen-udmating Styringssystem: Pneumatisk ventile modul monteret direkte på systemet Dcedpfxoyl Um Is Ammsh Brugergrænseflade: HMI-betjeningspanel for intuitiv parameteropsætning

Stand: ny, OLEA: HYDROFOBISK OLIESYSTEM, fremstillet af EUROMAQUINA. Individuel eller pakkebaseret oliering. Komplet pakkesystem til oliering. 1. Fuldautomatisk kontrol: Niveaumåling, tryk- og flowkontrol Optimal til alle diametre og produktionshastigheder. 2. Plug & Play-system – klar til tilslutning og brug. Installation og idriftsættelse på få timer. 3. Hurtig omstilling: Dyseregulering altid udefra for hele sortimentet. 4. Minimalt forbrug: Luft-olie forstøvning reducerer olieforbrug med op til 75 %. 5. Mikrofint lågtryksspray: Producerer ingen oliedamp; jævn vedhæftning på rørfladen. 6. Fleksibelt design: Kan tilpasses linje og kundens behov. 7. Kompakt: Kræver kun 250 mm plads på linjen. Med justerbart positionssystem og iris. Dedpewq Nghofx Ammjch Med dette system kan dysernes position reguleres udefra uden afmontering af stativ, og åbningens størrelse kan tilpasses for at minimere eventuelt olielækage. Ingen udsugning eller opsamlingsbakke med filter nødvendig. Fuldautomatisk kontrol: Niveau, tryk og flow – optimal for enhver diameter og hastighed. Plug & Play-system: Klar til installation og idriftsættelse på få timer. Hurtig omstilling: Alle dysejusteringer sker fra ydersiden uanset model. Minimalt forbrug: Luft-olie spray reducerer olieforbruget med op til 75 %. Mikrofint lågtryksspray: Ingen oliedamp, jævn oliedækning på rørfladen. Fleksibelt design: Kan tilpasses linje og kundebehov. Kompakt design: Fylder kun 250 mm i produktionslinjen.

Stand: brugt, Tværsnitlinje BONAK 2000 x 12 mm Denne tværsnitlinje fra BONAK er konstrueret til behandling af varmvalsede stålspoler med høj driftsikkerhed og præcision. Designet til krævende industrielle applikationer, kan denne CTL linje bearbejde materiale op til 12 mm i tykkelse og spolebredder op til 2060 mm. Linjen er produceret af den anerkendte spanske producent BONAK og er aktuelt i drift. Tekniske specifikationer - Fabrikant: BONAK (Spanien) - Model: 2000 x 12 mm - Båndbredde: 650 – 2060 mm - Båndtykkelse: 3 – 12 mm - Maks. coilvægt: 20 tons - Materiale: Varmvalset stål - Materialets trækstyrke: 40 – 45 kg/mm² - Maksimal arbejdshastighed: 25 m/min - Arbejdsretning: Fra venstre mod højre Leveringsomfang Komplet linje inklusive: - Lastevogn til 20 tons - Dobbeltkegle afvikler - Automatisk centrersystem - Spiråbner og trækvalser - Rettemaskine med motor: 11 valser, Ø 110 mm - Målehjul - Kantbeskærere - Kantføringer - Skrotopvinder - Mellemliggende rullebord - Trækvalser - Hydraulisk klip for start/stop - Målebord - Stabler Fordele ved denne CTL ✓ Egnet til forarbejdning af varmvalset stål i stor tykkelse ✓ Robust og pålidelig BONAK-europæisk konstruktion ✓ Kompletløsning til nivellering og klipning ✓ Integreret system til kanttrimning og skrotopvikling ✓ Høj kapacitet ved håndtering af coils op til 20 tons ✓ Ideel til ståltjenestecentre og pladeforarbejdningsvirksomheder Dsdpfsy Uhybjx Ammoch ✓ Linje aktuelt installeret og i brug Denne maskine er en fremragende løsning for virksomheder, der søger en pålidelig og omkostningseffektiv CTL-linje til bearbejdning af tykkere varmvalsede materialer. Maskinen er tilgængelig med forbehold for mellemsalg. Inspektion mulig efter aftale. Båndbredde: 650 – 2060 mm Tykkelse: 3 – 12 mm Maksimal coilvægt: 20 tons Materiale: Varmvalset stål Maksimal arbejdshastighed: 25 m/min Arbejdsretning: Fra venstre mod højre

Produktionsår: 2002, stand: brugt, Rustfri rørproduktionslinje MTM 70/C til Ø 76 x 4 mm Denne højtydende rørproduktionslinje MTM 70/C er specielt designet til fremstilling af rustfri stålrør med fremragende formnings- og svejsekvalitet. Udstyret med et kraftfuldt TRUMPF lasersvejseanlæg sikrer linjen pålidelig og effektiv produktion til en bred vifte af anvendelser med rustfri stålrør. Tekniske hovedspecifikationer Producent: MTM SpA Model: MTM 70/C Rørdiameterområde: 18 – 76 mm Godstykkelse: 1 – 4 mm Svejsning: TRUMPF TWL60 – 12.000 W lasersvejser Maksimal linjehastighed: 25 m/min Produktionshastighed: - Op til 20 m/min ved 1 mm godstykkelse - Op til 6 m/min ved 4 mm godstykkelse Leveringsomfang Komplet linje inkluderer: - Enkelt motoriseret coil-afruller (x2) - Fremtræksrulle til båndindføring - Splejsningsenhed med trykrulle og retningsretter - Akkumulator til bånd med ind- og udgangsruller - Trækkontrolsystem - Kantbearbejdningsenhed - Rørformningsmaskine (formning – lasersvejsning – kalibrering) - Flyvende enkeltskærsav - Udløbstransportører og rørafføringssystem - Endeslibning af rør - Automatisk pakkesystem til bundter i kvadratisk form - Bundtudløbsbånd - Værktøjssæt til: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm - KLH køleenhed (Tyskland) - Komplet elektrisk, pneumatisk og hydraulisk system Fordele ved denne rustfri rørlinje ✓ Ideel til produktion af præcisionsrustfri rør ✓ Avanceret lasersvejseteknologi ✓ Robust, europæisk konstruktion fremstillet af MTM ✓ Komplet, automatiseret pakkeløsning Dodpfx Aey Uhx Rsmmech ✓ Bredt dimensionsområde ✓ Velegnet til industriel brug, bilindustrien, byggeri og procesindustri Maskinen er tilgængelig med forbehold for mellemsalg. Inspektion kan arrangeres på forespørgsel. Rørdiameterområde: 18 – 76 mm Godstykkelse: 1 – 4 mm Maksimal linjehastighed: 25 m/min Svejseteknologi: TRUMPF TWL60 lasersvejser – 12.000 W Tilgængelige værktøjssæt: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm Retning: Venstre mod højre Elektrisk forsyning: 380/50 V/Hz

Produktionsår: 2026, stand: generelrenoveret (brugt), Svejset rørproduktionslinje VAI 89.5(6) med universel formningssektion CTA Specifikationer: - Producent: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Rundt rørdiameter: 33,7 - 88,9 mm - Firkantet rør: 30x30 - 70x70 mm - Rektangulært rør: 40x20 - 100x40 mm - Godstykkelse: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm med S235J2) - Hastighed: 100 m/min Komplet linje med: - Dobbelt ekspanderende aksel med PEELER OTO AD408 SD - Indløbssektion med kantåbner, motordrevet pinch-roll, for-rettemaskine og sideføringsvalser - Automatisk ende-til-ende-svejser til samling af coilender - Mellemliggende båndføringssupport - Break down sektion - Universel formningssektion CTA VAI CTA90 - Fin pass sektion - Svejsning - Dobbelt køletunnel - Kalibrering - Offline kalibreringsholdere - Tyrkiske hoveder - Motordrevet udløbsrullebane Omfang af levering: 1. Dobbelt ekspanderende aksel med PEELER OTO AD408 SD - Båndbredde: 500 mm - Hydraulisk ekspansion - Øvre/nedre beskyttelsesrulle - 8 tons/arm - Pneumatisk bremse styret af servomekanisme 2. Afvikler til båndstål - Kantåbner 3. Båndføring 4. Break down - 2 motordrevne understøtninger - Enkeltstøbt ramme - Hydraulisk godstykkelseskompensation eller hurtigjustering - Akseldiameter: 89 mm - SIKO mekanisk indikator - Installeret effekt: 106 kW 5. Formningssektion - Universel formeafdeling CTA VAI CTA90 6. Fin pass - 2 FP-motordrevne rammer med hurtigskift på sokkel - Enkeltbloksstøbegods - Hydraulisk godstykkelseskompensation og hurtigjustering - Akseldiameter: 89 mm - SIKO mekanisk indikator - Installeret effekt: 106 kW 7. Svejsning Dodpfx Aoy Uhxkjmmoch - 4-rullers konfiguration - Forstærket svejsehoved med side- og højdetilpasning 8. Dobbelt køletunnel - 2 x 4000 mm med støtte via V-ruller 9. Kalibrering - 4 motordrevne kalibreringskasser - Installeret effekt: 260 kW - Hurtigskifte rammer - Øvre og nedre SIKO-indikatorer 10. Offline kalibreringsrammer - 4 motordrevne kalibreringskasser - Installeret effekt: 260 kW - Hurtigskifte rammer - Øvre og nedre SIKO-indikatorer 11. Tyrkiske hoveder sektion - 3 tyrkiske hoveder - Forstærkede udskiftningsplader 12. Komplet sæt ruller - Rundt rørdiameter: 33,7 - 88,9 mm - Firkantet rør: 30x30 - 70x70 mm - Rektangulært rør: 40x20 - 100x40 mm - Godstykkelse: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm med S235J2) - Hastighed: 100 m/min

Stand: brugt, Multifunktionscenter Syntax 25 Arbejdstimer: 4900 t. Stangdiametre: 8 – 25 mm 2 stænger samtidig: 8 – 16 mm Dcedpfsy Uhwmsx Ammsh Maks. pakkelængde: 12000 mm Fremføringshastighed: 3,2 m/s Bøjlehastighed: 1000 º/s Skæretid: 4/10 s Installeret effekt: 31 kW

Stand: brugt, C-krog / Spiralvogn / Elektromagneter / Transportvogne til rør Dcjdoy Uhv Aepfx Ammoh

Produktionsår: 2026, stand: generelrenoveret (brugt), OFF-LINE PAKKEMASKINE .90.4.F Fremstillet af MAIR Renoveret i 2026 Leveringsomfang: Dsdpfsymav Rsx Ammsch 1. Nyt kædetransportsystem med 4 løftekæder til opsamling af rør fra rulletransportør. 2. Automatisk rør-til-rør indføringsenhed 3. Enkeltlinje forberedelsessektion 4. Automatisk pakkedannelsesenhed med udskiftelige: - 4 pakkeholdere til firkantede pakker - 4 pakkeholdere til sekskantede pakker 5. Båndbro med manuel SIGNODE-strappingenhed 6. Mobil vogn til frontudtagning af færdige pakker 7. Lagerenhed for færdigpakkede pakker 8. Ny elektrisk styretavle med operatørpanel 9. Nyt system til emulsionsaftapning og vejning af pakker Rørdiameter (runde): 16-90 mm Rørdimensioner (firkantede): 16×16 – 80×80 mm Rørdimensioner (rektangulære): 20×16 – 80×40 mm Firkantede pakker: 250×250 - 500×500 mm Sekskantede pakker (side-længde): 150 mm – 350 mm Pakkens vægt: Maks. 2T

Stand: brugt, Komplet fuldautomatisk RATTUNDE ACS100/2 skærestation, som integrerer: · skæring, · afgratning med børster, · planskæring / fasning, · 100% længdekontrol, · fuldautomatisk robotpakning med dobbeltafskubbersystem · samt et omfattende sæt værktøjer. Dcsdoyz Rvxjpfx Ammjh Designet til enkelt- eller dobbelt højpræcisionsskæring. Dette er en af de hurtigste rørskæremaskiner på markedet. TEKNISKE DATA Skærediametre: 10 - 100 mm Indføringslængde: 12.000 mm Afkortningslængde: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm med specialværktøj) Kapacitet: Op til 1.500 stk/time LEVERINGSOMFANG 1. BM 8 bundtlaster i letkonstruktion 2. ACS 100/2 rørsav med styk- og emneoptæller 3. BDM afgratningsmaskine med børster 4. CFM fasemaskine 5. Pi længdekontrolenhed 6. SRT automatisk stablingsrobot 7. Sikkerhedsafskærmning med lysgitter 8. SCB trintransportsystem til emneoverførsel 9. Transportbånd til prøverør 10. Komplet sæt værktøjer 11. El-skab og komplet styringssystem for hele linjen Kapacitet: Op til 1.500 stk/time Skærediametre: 10 - 100 mm Indføringslængde: 12.000 mm Afkortningslængde: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm med specielværktøj) Godstykkelse: Fra 0,5 mm op til massivt materiale

Stand: brugt, SVEJSET RØRPRODUKTIONSLINJE OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 er en produktionslinje til svejsede rør, som kendetegnes ved sin robuste mekaniske konstruktion og integration af industrielt komponenter i høj kvalitet. Dette gør den til en kontinuerlig, pålidelig og højkvalitets industriproduktionslinje. Tekniske specifikationer · Producent: OTO MILLS · Rørdiameter: 88,9 - 219 mm · Firkantede profiler: 90x90 - 200x200 mm · Rektangulære profiler: 20x60 - 250x150 mm · Godstykkelse: 2,5 - 10 mm · Hastighed: Maks. 80 m/min · Coilvægt: Maks. 16 tons · Rørlængde: 6 - 12 m Leveringsomfang - Indløbssektion - OTO 219.10 formnings- og kalibreringssektion - Skæresektion og udløbsbord - Elektriske og elektroniske komponenter - Hydraulisk system - Værktøj og tilbehør - Højfrekvenssvejser (HF) Thermatool CFI 600 kW Dcsdoym Dbdjpfx Ammsh - Dobbeltsømme-annealer (500 kW x 2) – Thermatool - Inline hvirvelstrømskontrolsystem – Foerster - Semiautomatisk pakkemaskine - Intern afgrater til rør – Alpha Metall Rørdiameter: 88,9 - 219 mm Firkantet: 90x90 - 200x200 mm Rektangulær: 20x60 - 250x150 mm Coilvægt: Maks. 16 tons Rørlængde: 6 - 12 m Hastighed: Maks. 80 m/min Godstykkelse: 2,5 - 10 mm.

Produktionsår: 2007, stand: brugt, Højfrekvenssvejsemaskine THERMATOOL CFI 350 kW VF Fuldstændigt renoveret i 2025 af Thermatool-specialister Tekniske specifikationer Nominel effekt (udgangseffekt): 350 kW Nominel svejsefrekvens: 180-300 kHz Indgangsspænding: 380 V AC / 50 Hz Samlet installeret effekt: 525 kVA Udgangseffekt: 350 kW Svejsefrekvens: 180 - 300 kHz Indgangsspænding: 380 V AC / 50 Hz Samlet installeret effekt: 525 kVA Dcodpfx Amoymadbemeh

Produktionsår: 2021, stand: brugt, EMMEDI | GH INDUCTION Højfrekvent svejsemaskine 100 kW I fremragende driftsstand. Årgang: 2021. 100 kW højfrekvent halvleder-svejsemaskine til svejste rør-applikationer · Svejsningsfrekvens: 400 KHz · Effekt: 120 kVA · Moduler: Siliciumkarbid (SiC) IGBT Dcodpfx Aeyl U R Hommeh Leveringsomfang · El-skab med digital styring (HMI MPC-3 touchskærmsinterface) · Oscillatormodul · Motoriseret XYZ-induktionspositionssystem · Operatørbetjeningsbord med diagnoseskærm, manuel/automatisk tilstand · Kølesystem med varmeveksler Svejsningsfrekvens: 400 kHz Effekt: 120 kVA Moduler: Siliciumkarbid (SiC) IGBT

Stand: brugt, Højfrekvenssvejser THERMATOOL CFI 200KW I fremragende driftsmæssig stand. Solid-state højfrekvenssvejser: CFI200 Effekt: 200 kW Svejsefrekvens: 400 KHz Leveringsomfang: - DC-forsyningsskab - Højfrekvensskab med automatisk justeringssystem og udgangsskinne til spoletilførsel - Enakset justeringsbord - Diagnosesystem/HMI-betjeningspanel til operatør - Lukket kredsløbsvandkølevarmeveksler - 12 ekstra elektriske kort Djdpfx Amsymad Ismsch - Reservetiristorer / strømforsyninger (4 stk.) / ekstra automatisk justerbare drivremme - Ca. 40-45 induktionsspoler i forskellige størrelser til rør på 19-89 mm Solid-state højfrekvenssvejser: CFI200 Effekt: 200 kW Svejsefrekvens: 400 KHz

Stand: brugt, Højepræcision rørlinje 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Tekniske specifikationer - Diameterområde: 11 – 38 mm Dodpsyl Uhlsfx Ammech - Godstykkelsesområde: 0,7 – 2,7 mm - Maksimal hastighed: 120 m/min Særlige kendetegn - Båndvasktunnel til fjernelse af olier og forurenende stoffer - In-line koldvalsning med Vollmer tykkelseskontrol, med reduktion af båndtykkelse fra 0,03 mm til 0,3 mm - Forstærket FP3 til bearbejdning af højstyrkestål - Individuelt motoriserede kalibreringskasser - Wolframkarbidvalser i formningssektionen - Keramiske valser i svejsestationen - Alle dele i kontakt med røret er mærkefri SEUTHE / EFD / MAIR højfrekvent svejset rørlinje 38x2,7 Denne præmium produktionslinje er designet til fremstilling af præcisionssvejsede stålrør med fremragende overfladefinish og exceptionel dimensionsnøjagtighed. Optimeret til at opfylde de strengeste krav fra bilindustrien, møbelproduktion og kvalitetsrørfabrikation. Rørlinjen er udviklet til at sikre enestående dimensionspræcision med tolerancer ned til ±0,05 mm og produktion af rør op til 660 N/mm². Den er udstyret med en båndvasktunnel, som fjerner olier og forurening, optimerer svejsebetingelserne og sikrer ensartet overfladekvalitet. Et af anlæggets nøgleelementer er in-line koldvalseenheden med Vollmer tykkelseskontrol, der tillader præcis justering af båndtykkelsen før formning. Dette system muliggør kontrollerede tykkelsesreduktioner fra 0,03 mm til 0,3 mm, hvilket forbedrer materialets homogenitet og processens gentagelsesnøjagtighed. De individuelt motoriserede kalibreringskasser (Siemens elektrisk, 2024) sikrer maksimal stabilitet, fleksibilitet og gentagelsesnøjagtighed under produktionen. Formnings- og svejsesektionen er udstyret med en EFD Weldac højfrekvenssvejser (2019), wolframkarbidvalser, keramiske valser i svejsezonen og alle kontaktflader er designet til at minimere mærkning, hvilket gør linjen ideel til dekorations- og højspecifikationsrør. Kalibreringssektionen og inline-inspektionssystemer garanterer fremragende rundhed og indvendige diametertolerancer på ±0,08 mm. Skæreoperationerne udføres med en MAIR flyvende sav (2019) med CNC-styring og mærkefri gribere, hvilket muliggør optimerede snitcyklusser og høj produktivitet. Linjen inkluderer også systemer til hvirvelstrømskontrol, afmagnetisering, fejlsmærkning, rengøring og antirust-oliering for at sikre fuld kvalitetskontrol af slutproduktet. Nuværende tilstand Tilbydes i fremragende stand, forbundet og i produktion i Europa. Denne komplette rørfremstillingslinje repræsenterer en førsteklasses nøglefærdig løsning for producenter, der søger præcisionssvejset rørteknologi af højeste kvalitet. Udvendigt rørdiameterområde: 11 – 38 mm Godstykkelsesområde: 0,7 – 2,7 mm Maksimal hastighed: 120 m/min

Stand: brugt, SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm højpræcisions linje til produktion af længdesvejste stålrør Højpræcisions højfrekvenssvejset (HF) rørproduktionslinje. Designet til produktion af rør med fremragende overfladefinish og meget snævre dimensionstolerancer. Særligt velegnet til krævende anvendelser inden for automobilindustrien, møbelproduktion og højkvalitets rørproduktion. Tekniske specifikationer - Præcisions-rørlinje - Model: RS65 & MPS150/4/F Dodpfx Aoyl Ugbommoch - Udvendig diameter: 25 – 76,2 mm - Godstykkelse: 0,7 – 3,25 mm - HF-svejsemaskine: 250 kW - Maksimal hastighed: 100 m/min Nøglefunktioner · Båndvaske-tunnel: renseanlæg til fjernelse af olie og snavs fra båndet før formning · Online koldvalsning med Vollmer tykkelsesstyring - Præcis og stabil styring af båndtykkelse - Tykkelsesreduktion: 0,03 mm til 0,3 mm · Forstærkede formkasser til højstyrkestål · 6 kalibrerings- og reduktionskasser · Alle komponenter med kontakt til rørene har anti-mærkningsoverflader og beskytter finishen SEUTHE / ABBEY / MAIR HF-rørlinje 76 x 3,25 mm Konstant tolerance og overfladefinish i topkvalitet RS65-linjen integrerer både vaskeanlæg og inline koldvalsning (Carl Wetzel KG) med Vollmer tykkelseskontrol og sikrer præcis styring af båndet (reduktion fra 0,03 til 0,3 mm). ABBEY ETNA-formningssektionen inkluderer motoriserede formkasser (breakdown), finpassstationer, 250 kW HF-svejser, komplet indvendig afgradning og tredobbelt udvendig afgradning samt seks motoriserede kalibreringskasser. Inline kvalitetskontrol og slutbehandling Eddy Current inspektionssystem Prüftechnik Eddycheck 610, sammen med demagnetisering, automatisk fejldetektering, antirust-oliering og MAIR magnetisk automatiseret pakkesystem, sikrer et færdigt produkt leveringsklart. Højhastighedsskæring SEUTHE TS90 flyvende sav med lineær CNC OPTRONIC kontrol og anti-mærkningsspænder, forberedt til produktionshastigheder op til 100 m/min. Linjen leverer rør med konsistent kvalitet, integreret tykkelseskontrol og komplet in-line inspektionssystem – optimeret til avancerede industrielle applikationer. Aktuel tilstand Fremstår i meget god stand, aktuelt tilsluttet og i produktion i Europa. Denne komplette linje er en fremragende mulighed for producenter, der søger en "nøglefærdig" premiumløsning til præcisionsproduktion af svejste rør. Rørspecifikationer: Udvendig diameter: 25 – 76.2 mm Godstykkelse: 0,7 - 3,25 mm Maks. hastighed: 100 m/min Coil udvendig diameter: 2100 mm Coil indvendig diameter: 1100 mm AF/HF-svejser: 250 kW Installationsforbrug: Ca. 680 kVA

Stand: brugt, Automatisk maskine til svejsning af armeringsnet MCC001 Dsdpfsymcpyox Ammech Denne maskine er designet til at svejse armeringsnet af stål fra forudafkortede armeringsstænger, der opfylder EN 10080-standarden. Tekniske data: Diameter på armeringsstænger: 4 mm, 5 mm, 6 mm Antal langsgående stænger: 2 – 12 Længde af langsgående stænger: 200 mm – 3000 mm Minimumafstand mellem langsgående stænger: 100 mm Afstand mellem tværgående stænger: 10 mm – 999 mm Længde af tværgående stænger: 100 mm – 1250 mm Skærmens bevægelseshastighed: 0,1 m/s – 1 m/s Kompressionskraft: 60 kg – 190 kg Kapacitet: 1 cyklus/min El: Forsyningsspænding: 400 V Spændingsfrekvens: 50 Hz Tilslutningstype: TN-C Effekt: 100 kVA Maksimal motoreffekt: 0,8 kW Effekt for hver svejsetransformator: 35 kVA Pneumatik: Arbejdsmedium: Trykluft Arbejdstyrk: 6 bar Luftforbrug: 250 l/min Køling: Køletype: Vandkøling Cirkulationstype: Tvungen cirkulation Maksimal temperatur på indløbsvand: 35 °C Kølevandsforbrug: 60 l/min

Stand: brugt, Fabrikant SCHNELL (Italien) Model barwiser 22 Hovedegenskaber Op til 22 mm *Billederne kan afvige fra det faktiske produkt. Dodpfxjymcpgo Ammech

Stand: brugt, PBVR6 TO-RULLE BARREREKTIFIER Producent: BRONX Kapacitet - Stænger på 600 N/mm²: Ø 15 - 110 mm - Stænger på 700 N/mm²: Ø 15 - 100 mm - Stænger på 1.000 N/mm²: Ø 15 - 85 mm Vinkeljustering: 10 til 20 grader Arbejdsretning: Højre til venstre Leveringsomfang Djdpfxoymcn Ae Ammech - Indløbskanal - Indførerduo - Rettemaskine - Udløbskanal

Stand: brugt, Centerløs slibemaskine fremstillet af CINCINNATI. Stangdiameter: 8 - 35 mm Dcodpsymcnvsfx Ammsh