Brugte Fryma Koruma>Fryma Co-Ball Perlemølle til salg (31.051)

Produktionsår: 1990, stand: brugt, Producent: Fryma Model: MSM-18 Årgang: 1990 Type: Kuglemølle, Co-Ball-type Anvendelse: Finformaling af suspensioner og meget viskøse produkter. Formalerkammerets volumen: 1,1 liter Indvendigt overtryk: 2,5 bar Kåbe/kappe: 2 bar Motoreffekt: 5,5 kW Kapacitet: 20 – 80 l/t, afhængigt af produkt. Eksempler på anvendelse: Nwsdpfxsx R Dd Ij Aflen fødevarer: chokoladeovertræk / fyldninger kosmetik: læbestifter, pigmentpastaer farmaceutisk: tilsætningsstoffer kemisk: lakering til pigmenter, maling og keramik.

Stand: brugt, Producent: Fryma Koruma Model: MZ130R Type: Kolloidmølle Effekt: ca. 15 kW Omtrentlig kapacitet (producentens angivelse): 700–7000 l/t Njdey Iqi Eopfx Aflswn Partikelstørrelse i produktet: 100–500 µm

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Producent: Romaco - Frymakoruma Model: Dinex Lab År: 2009 Type: Vakuumblander til F&U eller småskalaproduktion Anvendelse: Flydende og/eller viskøse (halvflydende) produkter, såsom dispergering, homogenisering, emulgering, formaling og pumpning af produktet Tank: Tryk: -1 / 0 bar Volumen: 18 L Temperatur: 130°C Kappe: Tryk: 6 bar Volumen: 2 L Temperatur: 180°C Homogenisator: højhastighedsomrøring 2 driftstilstande: Pumpning med udløb / Dispergering med højt skærekraft Værktøjsstørrelse: 100 mm Rotor: 20 x 4 mm Stator: 30 x 4 mm Njdpfxjx R D Elj Afljwn VEM-motor 7,5 kW / 2890 omdr./min Røreskraber: langsom omrøring SEW-motor 0,37 kW Sterling SIHI LEMA 25 væskeringsvakuumpumpe Effekt 1,1 kW – Maks. 16 m³/t CIP (automatisk rengøring - Clean in Place) 2 x påfyldningstragter, heraf én tilsluttet kappe med tilhørende rørføring Lufttryk: 6 bar Vandtryk: 6 bar Temperaturregulator Enkeltvirkende pakning: renoveret af Burgmann Papirdokumentation Vægt: 750 kg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Maskine til formning af kugler og cylindre Mærke: Vemag Nedpfx Aov Ihd Usflswn Model: BallControl XXL Produktionsår: 2021 ⁃ Til formning af kødboller og cylindriske produkter ⁃ Kapacitet op til 200 slag pr. minut, afhængigt af portionsstørrelse for produkter uden fyld ⁃ Til tilslutning til hovedfyldemaskinen VEMAG HP-E serien Flowfordeler ⁃ Grundmodul, strømningsfordelerrør, forbindelsesrør i rustfri stålkabinet, ⁃ Fordeleren er monteret på en bevægelig vogn, hvilket gør montering og afmontering nemmere, ⁃ Servomotor til afskæringsplader - fuldstændig kontrol via VEMAG-fyldemaskinens computer, ⁃ Metalsikkerhedsafdækninger, ⁃ Mobil udførelse, ⁃ Ramme udført i rustfrit stål, ⁃ Direkte dosering på bakke 1 x 1 m, ⁃ Dosering på bakke 1 x 1 m ⁃ Båndbredde 1000 mm, ⁃ Med metalbakke-doseringsenhed 1m x 1m ⁃ Vogn til afmonterede dele til vask og kroge til ophængning af formningssæt x 2 stk.

Stand: brugt, Produktionsår: 1993, Brugt Fryma Koruma model VME-120/C vakuumbearbejdningsbeholder i rustfrit stål. - Producent: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Beholder: - Beholderens kapacitet: 25 – 120 liter - Beholderens trykklassificering: -1 bar ved 150 °C - Kappeens kapacitet: 25 liter - Kappens trykklassificering: 3 bar ved 150 °C Blandere: - skrabe- og blandesystem: hastighed 17/34 omdr./min., drevet af en 2,0/2,4 kW motor - homogeniseringssystem med en diameter på 230 mm: hastighed 300 – 1450 omdr./min., drevet af en 15 kW motor Inkluderer: - vakuumpumpe - kontrolpanel - hydraulisk aggregat til at løfte blandeenheder Nodpfx Afszvn D Holewn

Produktionsår: 2026, stand: ny, Keramisk kuglemølle, batch-kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, anvendes til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm og lignende materialer. Den keramiske kuglemølle bruges primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan anvendes til både tør- og vådformaling. Maskinen kan udstyres med forskellige typer foring alt efter produktionsbehov og kan derved tilpasses forskellige krav. Formalingsfinheden styres via formalingsperioden. Keramisk kuglemølle – Arbejdsprincip Når kuglemøllen er i drift, vil stålkuglerne inde i tromlen rotere sammen med tromlen til en vis højde, hvorefter kuglerne falder ned sammen med materialet og derved udfører formalingsprocessen. Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle Den keramiske kuglemølle – eller intermitterende kuglemølle – udfører formalingsprocessen intermitterende inde i cylinderen. Når cylinderen roterer, vil materialet løftes til en vis højde og derefter falde ned under påvirkning af kuglernes tyngdekraft. Inde i møllen opstår der to kræfter på kuglerne: Én kraft virker i tangentielt retning, og den modsatrettede kraft virker i kuglernes diametrale retning pga. den kraft, der opstår, når kuglerne glider ned. Disse to kræfter danner et moment på kuglerne, som bliver presset mellem cylinderen og nabokuglerne, hvilket skaber forskelligartede friktionskræfter. Kuglerne bevæger sig langs cylinderaksen og falder til sidst ned, hvilket forårsager et kraftigt slag på malmen, der dermed knuses. Sammenfattende sker knusningen inde i cylinderen primært gennem en kombination af skrabende, stødpåvirkende og pressende kræfter. Keramisk kuglemølle kaldes også intermitterende kuglemølle og er egnet til våd intermitterende drift. Den anvendes til finformaling og blanding af materialer såsom feldspat, kvarts, keramiske råmaterialer og ler. Udslip og mudderpartikelstørrelse kan passere gennem en sigte med 1000 huller pr. kvadrattomme. Dette er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialet skal være forknust i en passende finhed, før det tilføres møllen – for at opnå den højeste effektivitet og økonomiske gevinst. Cementmøllen er et nøgleværktøj i formalingsprocessen af cementklinker efter knusning. Den anvendes primært i cement- og silikatindustrien. Efter længere tids udvikling og fremstilling af cementmøller har vi nu en serie cementmøller med forskellige specifikationer, der opfylder vores kunders forskellige krav. Nwedsvzx Auspfx Aflon Egenskaber ved cementmølle: Vores firma anvender transmissionsmetoder passende til de enkelte specifikationer; vi har både kransdrev og centerdrev som transmissionsformer. Cylinderen har nyudviklet trappetrinsforing, som øger formalingsoverfladen og gør reparation samt udskiftning let. Den nye separatkammerkonstruktion har både fleksibel og fast løfteplade, der er lette at montere og udskifte. Tekniske specifikationer: Vi tilbyder forskellige modeller og muligheder alt efter behov. Kontakt os for mere information.

Stand: brugt, Brugt Fryma stativrøresystem med tempereringsenhed Varenummer: 10897 Type: Stående Samlet højde: 1930 mm Samlet bredde: 1320 mm Samlet længde: 1650 mm Fodhøjde: 100 mm Motor: Effekt: 11-15 kW Nsdpsyzp Hvefx Aflswn Omdrejningstal: 2910 - 3490 o/min Spænding: 50 - 60 Hz Røreværk: Dissolver Diameter: 100 mm Akselængde: 260 mm Beholder: Volumen: 46 l Materiale (medieberørt): 1.4301 rustfrit stål Indvendig diameter: 400 mm Udvendig diameter: 450 mm Cylindrisk højde: 365 mm Afløbsdiameter: 22 mm Afstand fra afløb til gulv: 450 mm Tempereringsenhed Fabrikat: Tool-Temp Samlet højde: 920 mm Samlet længde: 720 mm Samlet bredde: 300 mm

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Nwodpfx Aoq Nf U Eeflsn Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: brugt, 10'-0" x 84" HARDINGE KONISKE KUGLEKVÆRNE KVÆRNSPECIFIKATIONER Model: 10'-0" x 84" HCBM Samlede dimensioner: 3050 mm i diameter x 5185 mm i længden. Installeret effekt: 400 kW Nodpfx Aezvgdljflown Optaget effekt: 320 kW Kværnehastighed: 20 omdr./min. Foring: Kromjernsstøbte foringsplader Kværnmedie: Stålkugler (der kræves 30 ton) Drivsystem: Tandkrans og tandhjul, gearkasse og slipringmotor Lejer til hovedakslen: Kværn nr. 1 – Cooper splitrullelejer Kværn nr. 2 – Hvidmetal-lejer Kværnene blev drevet af British Chrome & Chemicals Ltd (senere Elementis Chromium) på deres anlæg i Cleveland, Storbritannien, hvor de forarbejdede krommalm til en finhed, hvor 99 % passerer 45 µm. Den første kværn, med hvidmetal-lejerne, blev installeret omkring 1970. Den anden kværn, med Cooper splitrullelejerne, blev installeret i 1980. Denne kværn tilbydes med et nyt sæt Cooper-lejer til hovedakslen. Begge kværne var i drift, indtil anlægget blev lukket i 2009, og har siden været opbevaret. Udstyret tilbydes i "som det er"-stand uden nogen form for garanti, hverken udtrykkelig eller underforstået. PPDS kan tilbyde komplette renoveringstjenester. Inspektion kan foretages på vores lokaler i Uttoxeter, Staffordshire, Storbritannien (tæt på East Midlands-, Birmingham- og Manchester-lufthavnene). Powder Process Design Services Ltd har leveret udstyr og systemer til industrien for mineraler i over 20 år. Vi er specialiserede i design og levering af systemer til mineralforarbejdning ved hjælp af en kombination af nyt og brugt, renoveret udstyr. Med næsten 40 års erfaring er vores mål at levere projekter, der opfylder og endda overgår forventningerne. Vi har tilfredse kunder over hele verden, herunder i USA, Sydamerika, New Zealand, Sydafrika, Mellemøsten samt Storbritannien og Irland. Se venligst vores andre annoncer, og tilmeld dig vores lagerliste.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 30.000 h, 1 Bøjnings- og svejseanlæg, BMW trækvinkelbeslag, fabrikant: STEPP Fabrikationsautomations GmbH & Co. KG, produktionsår: 2017, nettilslutning: 400V, 50Hz, 200A, nominelt tryk: 6 bar, dimensioner (L x B x H): 10 m x 6 m x 2,6 m, vægt: ca. 16 t, pneumatiske komponenter anvendes primært til spænding og justering, hydraulisk drev anvendes primært til direkte bearbejdning, f.eks. stansning, 3 robotter, fabrikant: Yaskawa, type: 1x YR-MH00024-A00, 2x YR-MA1440/MH12-A00, til transport- og svejseopgaver, servodrev anvendes til transport, styring: Siemens 1516-3, maskintimer: 30.000, gennemsnitlig udnyttelsesgrad: 85 %, seneste dokumenterede vedligeholdelse: 16.02.2024, anlægget er generelt driftsklart, efterarbejde er udført. Nwsdpfj Aaw U Tox Aflsn

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, driftstimer: 25.600 h, 1 Produktionslinje, mærke: Skoda, producent: STEPP GmbH & Co. KG, produktionsår: 2019, nettilslutning: 400V, 50 Hz, nominelt tryk: 6 bar, dimensioner (L x B x H): 12 m x 8 m x 2,6 m, vægt: 16 t, indkapslede robotceller, anlægget bruges til fremstilling af hængsler til motorhjelme til køretøjer af mærket Skoda, råmaterialet transporteres mellem forskellige stationer og nittes, 4 robotter, producent: Yaskawa, type: 2x YR-HP20R-B2C, 1x YR-HP20-B00, 1x YR-1-06VX7-A00, maskintimer: 25.600, gennemsnitlig udnyttelsesgrad: 85 %, seneste dokumenterede vedligeholdelse: 12.02.2025, anlægget er generelt driftsklart, efterarbejde er udført. Nwedpfx As Aaxgdeflsn

Stand: brugt, HARDINGE Kegleformet kuglemølle 6 fod 0 tommer i diameter x 36 tommer kuglemølle til tørformaling af industrielle mineraler. Møllen er udstyret med foringer af manganstål til drift med stål-kugler som formalingselementer. Nwedpfjzvgvnjx Aflon Hvidmetallejer på drejeakslerne. 90 kW motor installeret (kan reduceres til 75 kW). Mølle med modgående akseldrev, men kan ombygges til gearkasse.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2000, samlet længde: 3.000 mm, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, fodfjernbetjening, • Effektiv skærelængde: 3.050 mm (maks. 3.100 mm) • Maksimal skærekapacitet (Fe / Rm = 420 N/mm²): 6 mm - 8 mm • Udskæring (svanehals / fordybning): 500 mm • Afstand mellem støttepiller: 3.200 mm • Slaglængde for bagstop: 1.000 mm (motoriseret) Nwodpfx Ae Afy Ugeflsn • Installeret effekt (motor): 11 kW • Spænding / frekvens: 380 V / 50 Hz • Minimum pneumatisk tryk: 6 bar • Omtrentlig maskinvægt: 9.000 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 10.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1, total højde: 3.000 mm, samlet bredde: 3.000 mm, samlet længde: 40.000 mm, samlet vægt: 40.000 kg, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 360 V, året for sidste hovedreparation: 2026, transportlængde: 12.000 mm, støjniveau: 70 dB, beskyttelsestype (IP-kode): IP46, transportbredde: 2.500 mm, Udstyr: dokumentation / manual, 21-trins proceslinje til genanvendelse af PET-flasker, der omfatter sortering, vask, rengøring, affedtning, fjernelse af etiketter, fragmentering og tørring. Njdoz Syplopfx Afljwn

Produktionsår: 2020, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 x Horisontal transportør med servostyret skråtstillet transportbånd. Denne transportør har et avanceret servosystem med en tilpasset motor og drev, som kun fungerer med Ethercat PLC-systemer. Ideel til præcist arbejde, hvor der kræves hyppige start- og stopfunktioner. Producent – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model – LPJ600-4. Nodpfjzdvb Nox Aflswn Serienummer – 1661962. Fremstillingsdato – 2020. Transportbåndets dimensioner – 3900 mm (L) x 600 mm (B). Elektriske krav – 220 V / 50 Hz / 1 fase.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: S36-0330, lasereffekt: 80 W, Trotec Speedy 360 – CO₂-laser med helt ny laserstrålerør, gennemgået service Invester i stedet for at reparere – denne Trotec Speedy 360 er klar til brug med det samme og imponerer med sin usædvanligt velholdte tilstand samt et nyt laserstrålerør. Til salg er en Trotec Speedy 360 CO₂-lasergraverings- og skæresystem, der udelukkende er blevet brugt i professionelle virksomheder og altid er blevet behandlet omhyggeligt. Maskinen er i meget god stand, både teknisk og visuelt, og er straks klar til produktiv brug. Før salget blev der installeret et nyt laserstrålerør. På den måde får du ikke kun en gennemprøvet industriel laser, men du får også fordel af et af de mest værdifulde sliddele i ny stand. Dette reducerer investeringsrisikoen betydeligt og muliggør en direkte produktionsstart uden yderligere omkostninger. Gennemprøvet Trotec-kvalitet Speedy 360 har i årevis været et af de mest kraftfulde og pålidelige CO₂-lasersystemer i sin klasse. Dens høje behandlingshastighed, præcise positionering og fremragende gentagelsesnøjagtighed gør den til det oplagte valg for professionelle brugere inden for industri, håndværk og reklamebranchen. Uanset om det er enkeltproduktion eller serieproduktion, leverer Speedy 360 konstant præcise resultater. Alsidige anvendelsesmuligheder Maskinen er velegnet til behandling af bl.a.: ✔ Akryl ✔ Træ og krydsfiner ✔ MDF ✔ Læder ✔ Papir og pap ✔ Gummi ✔ Tekstiler ✔ Plast ✔ Glas (gravering) ✔ belagte metaller (mærkning) Dette gør laseren ideel til virksomheder inden for reklamebranchen, skilteproduktion, modelbygning, personalisering, industriel mærkning eller prototypefremstilling. Dine fordele med et øjeblik: ✔ Nyt laserstrålerør – klar til brug med det samme ✔ Meget velholdt overordnet tilstand ✔ Præcis graverings- og skærekvalitet ✔ Høj arbejdshastighed ✔ Gennemprøvet Trotec-teknologi ✔ Nem betjening med JobControl Nodpfx Aszlb Abjflewn ✔ Pålidelig industriel maskine med høj værdi Besigtigelse er stærkt anbefalet Du er velkommen til at overbevise dig selv om maskinens fremragende tilstand. En besigtigelse samt en prøvekørsel er muligt efter aftale.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller: 1. Keramikindustrien: - Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger. 2. Kemisk industri: Nwedpsq I N H Nefx Afljn - Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende. 3. Farmaceutisk industri: - Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet. 4. Fødevareindustrien: - Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer. 5. Minedrift og mineralforarbejdning: - Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser. 6. Maling og overfladebehandling: - Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende. 7. Byggematerialer: - Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer. 9. Forskning og udvikling: - Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold. 10. Specialtilpassede anvendelser: - Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav. Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tankkapacitet: 73 l, anvendelig tankkapacitet: 50 l, samlet længde: 1.200 mm, samlet bredde: 1.500 mm, total højde: 2.000 mm, Procesanlæg til fremstilling af cremer, salver og suppositoriemasser Udførelse til skummende produkter Den opvarmede beholder er vakuumtæt op til -1 bar og tryktæt op til 2,4 bar. TEKNISKE DETALJER Temperaturområde, beholderens indre, maks.: 95° C Manteltemperatur, maks.: 140°C Brugbart volumen: 50 l Samlet volumen: 73 l Minimumfyldningsvolumen: 10 l Homogenisator Nwodpfx Aozrfbbsfljn Model: Brienz RF 112 M-2 Effekt: 4 kW Omdrejningstal: maks. 2.850 o/min Blander/skraber Gearkasse: SEW FAF 37 Omdrejningstal: maks. 28 o/min MASKINENS DETALJER Pladsbehov: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Format: 920 mm Nwjdpfxe Afn Ihs Aflon Udstyr: Luftbord Program 3 ekstra skæreblade

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Tør- og våd-kuglemølle: Opbygning, drift og tekniske detaljer En kuglemølle er en grundlæggende slibemaskine, der anvendes inden for mineralforarbejdning, cementproduktion, kemisk industri og andre industrielle applikationer. Møllen fungerer ved at rotere en cylindrisk tromle fyldt med slibemedier – normalt stålkugler – hvilket skaber stød og friktion, der findeler materialet til fint pulver. Afhængigt af slibemiljøet opdeles kuglemøller i tørre og våde typer, hver især designet til bestemte materialer og proceskrav. Arbejdsprincip Både tørre og våde kuglemøller arbejder ud fra samme mekaniske princip. Den roterende cylinder, drevet af en motor via et gearsystem, løfter både slibemedier og materiale langs den indvendige væg. Under rotationen falder kuglerne ned ved tyngdekraftens hjælp og knuser samt sliber materialet. Forskellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet af et flydende medium under slibningen. Tør kuglemølle En tør kuglemølle anvendes, når materialet skal forblive fugtfrit, eller hvor vand kan påvirke produktkvaliteten. Den bruges ofte til formaling af cementklinker, kalksten, kvarts og ildfaste materialer. Udløbet kan være enten gitter- eller overløbstype afhængigt af ønsket kornstørrelse. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/t - Forringsmateriale: Højmanganstål eller slidbestandig legering - Drivsystem: Geardrift eller direkte koblet motor - Styring af støv: Udstyret med udsugning og støvopsamler Fordele: - Velegnet til fugtfølsomme materialer Nodsq Nx Alepfx Aflswn - Ingen tørringsproces efter formaling nødvendigt - Lavere korrosionsrisiko og enklere vedligeholdelse - Lettere materialeseparation og klassificering Begrænsninger: Tør formaling genererer mere støv og varme og kræver effektiv ventilation og støvopsamling. Våd kuglemølle En våd kuglemølle opererer med tilsætning af vand eller et andet flydende medium til materialet. Slurryen dannet under slibningen øger effektiviteten ved at reducere friktion og forhindre overophedning. Denne type anvendes bredt til malmforarbejdning, keramik og kemisk industri. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/t - Forringsmateriale: Gummi eller højkromstål - Udløb: Overløb eller gittertype - Hjælpeudstyr: Klassifikator, pumpe og fortykningsapparat til slurrycirkulation Fordele: - Højere slibeeffektivitet og finere partikelstørrelse - Mindre støv- og støjniveau - Kontinuerlig drift egnet til malmforædlingskredsløb - Bedre kontrol over partikelens ensartethed Begrænsninger: Hvis slutproduktet skal være i pulverform, kræves tørring, og håndtering af slurry er mere kompleks. Valget mellem tør og våd formaling afhænger af materialets egenskaber, efterfølgende processer og miljøforhold. Tørmøller foretrækkes til materialer, der skal forblive tørre, mens vådmøller er ideelle til finknusing og slurrybårne processer. Konklusion Tørre og våde kuglemøller har samme mekaniske opbygning, men adskiller sig i slibemiljø og anvendelsesområde. Den tørre type tilbyder enkelhed og lav vedligeholdelse til fugtfølsomme materialer, mens den våde type opnår højere effektivitet og finere udmalning til mineral- og kemisk forarbejdning. Forståelse af tekniske parametre og driftsforskelle sikrer det rette valg af udstyr, øget produktivitet og driftssikkerhed i industrielle slibeprocesser.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SN210551, samlet vægt: 14.000 kg, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Udstyr: Typeplade tilgængelig, En MIXACO varme-/køleblander er et kombineret system bestående af en varmeblander og en efterfølgende køleblander, der er specielt udviklet til behandling af pulver, granulat og blandinger (f.eks. PVC-tørblandinger, WPC eller masterbatches). Tekniske data – kort opsummering (detaljer findes i dokumenterne): Varmeblander: • Volumen 3500 liter – brugbart volumen 2500 liter • Spidshastighed 5-50 m/s • Fremstillet i duplexstål – 1.4462 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 400 kW, frekvensstyret • Vakuum op til 150 mbar (absolut). Køleblander: • Volumen 9000 liter – brugbart volumen 7650 liter • Spidshastighed 3,5 – 7 m/s • Fremstillet i 1.4541 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 90 kW, frekvensstyret Funktionsmåden er opdelt i to fysisk og apparatmæssigt adskilte procesfaser: 1. Varmeblander-fasen (opvarmning og homogenisering) • Mekanisk friktion: I varmeblanderen roterer et modulært blandeværktøj med en høj omkredshastighed (ca. 10–40 m/s). Den ekstreme strømnings- og hvirveldannelse (blandingshvirvel) får partiklerne i blandingen til at gnide intensivt mod hinanden. • Opvarmning: Denne mekaniske friktionsenergi genererer den nødvendige varmeenergi direkte i produktet, hvilket får materialet til hurtigt og jævnt at blive opvarmet til den ønskede mål temperatur (til tider over 100 °C). • Tilsætning af ingredienser: Samtidig fordeles alle ingredienser i opskriften, såsom additiver, farvestoffer eller væsker, perfekt og jævnt. Et integreret sugesystem sørger desuden for at fjerne fugt fra blandingen. 2. Overførslen • Så snart den i procesprogrammet definerede mål temperatur er nået, åbnes en konturformet, dødt zone-fri udløb i varmeblanderen. • Den varme, homogene blanding overføres hurtigt og med minimalt rester til køleblanderen, som er placeret umiddelbart under eller ved siden af. Dette betyder, at varmeblanderen straks er klar til den næste portion. 3. Køleblander-fasen (skånsom nedkøling) • Varmeudveksling: I køleblanderen (kan vælges som en vertikal eller horisontal udførelse) føres det varme materiale forbi afkølede overflader. Nwodpfx Afez Iww Rslon • Vandkøling: Et præcist kølevandskredsløb i dobbeltvæggen (bund og sidevægge) fjerner effektivt den termiske energi fra tørblandingen. • Undgåelse af agglomerering: En langsom, skånsom røremekanisme holder blandingen i bevægelse, indtil den endelige lagertemperatur er nået. Dette forhindrer, at materialet klumper sammen (kompakthering) på grund af eftervarme, før det føres til siloer eller viderebehandling. Opsummering genereret med AI. Anlægget kan inspiceres i Holland, mens det er i drift. Det system, der er til salg, blev brugt i UBQs forsknings- og udviklingscenter til udviklingsformål. Derfor er det i meget god stand i forhold til det lave antal produktionstimer. Vi har også en stålkonstruktion til rådighed til opbygning. Denne er ikke inkluderet i prisen. Hvis der er interesse herfor, kan den forhandles separat. I øjeblikket befinder anlægget sig uden for Europa – vi skal undersøge, om en direkte transport er hensigtsmæssig, eller om import til Europa skal ske via UBQ (hvilket vil muliggøre salg inden for Europa med omvendt moms).

Stand: brugt, VEB-porcelænskuglemølle, Kuglemølle, brugt maskine Producent: Kombinat VEB Keramische Werke Hermsdorf Type/model: 2841-5-V921 Årstal: 1990 Tilstand: Brugt, god industriel tilstand Dimensioner og kapacitet: - Samlede dimensioner: 2000 x 1330 x 1680 mm - Tromlevolumen: Ca. 250 liter - Vægt: 967 kg Tekniske specifikationer og driftsdata: - Motoreffekt: 2,5 kW - Tromlehastighed: 34 omdr./min. Nwodpj Afnn Uofx Aflen

Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21-120004/A, Der er tale om to siloer med ATEX-certificering og et volumen på 15 m³, der er beregnet til håndtering af vanskelige, lette bulkmaterialer med en densitet på op til 300 kg/m³ eller et lavere fyldningsniveau ved højere densitet. Siloerne er fuldt udstyret med et filter ved siloens top og en udløbssnegl ved udgangen med et filter og en celleventil. Det særlige ved siloerne ligger indeni – en snegl, der løber langs bunden og roterer langsomt, hvilket holder materialet i bevægelse. Filterpatronerne er inkluderet i leverancen. Nwodpfx Ajz Nkt Nefljn Grænseflader: Påfyldning – flange på siloen Udlæsning – transportsnegl med filter og cellehjulslukke Der er tale om to siloer – pakkeprisen er 15 % lavere end den anførte stykpris for siloen.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tryk: 12 stang, temperatur: 190 °C, Dampgenerator fra GAVARDO CALDAIE. {Gavardo Caldaie har et repræsentationskontor og service i Polen} Ensartet og jævn dampydelse, uden tryk- eller temperaturudsving. Ydelse – 300 kg/t. Driftstryk fra 6 bar til maks. 12 bar. Brændstof – gas. Automatisk eller manuel afblæsning. Opstartsgaranti. Kedlen er eftersynet og trykprøvet. Demonstration og igangsætning på stedet eller via video er muligt. PERFEKT STAND. Komplet dokumentation til registrering hos UDT. Alle de enheder, vi tilbyder, gennemgår strenge tekniske kontroller, såsom trykprøver, kontrol af sikkerhedssystemer, tæthedsprøver og andre tests. Nede Afapwopfx Aflown Vi samarbejder med et logistikfirma, der leverer vores enheder til kunder i hele Europa og udenfor.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 24480, indgangsspænding: 400 V, Amandus Kahl fladmatrix-pillepresseren, type 37–850, er en robust industrimaskine, der fremstilles af den tyske maskinproducent Amandus Kahl til komprimering af forskellige materialer. Vigtigste tekniske data (type 37–850) • Matrixdiameter: 850 mm Njdpfx Asz I Tkteflewn • Rullerdiameter/-bredde: 350 mm / op til 130 mm • Antal ruller: 4 stk. • Rullerhastighed: ca. 2,5 m/s • Motoreffekt: 132 (ved 1500 omdr./min.)