Brugte G. Bee Gmbh Komponent til salg (90.822)

Stand: ny, Bee GTE-88/090/-08-V17-F pneumatisk kugleventil, 24V DC spolespænding, ubrugt, 100% funktionsdygtig, leveres som vist på billederne. Lhodsi D T Iyspfx Agyjl

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 053 389 601, Der tilbydes et ekstruderingsværktøj til PVC til fremstilling af PVC-rør. Rørdiameter, min.: Ø63 mm Rørdiameter, max.: Ø160 mm Produktionskapacitet, ca.: 750 kg/time Lsdpfx Ajzhuqkjgyshl Udførelse: Mandrelbæresystem designet til PVC-smelte, fuldstændig fremstillet af 1.2316 Strømningskontur poleret Udstyret med cylinderopvarmning og termoelement M14x1,5, type "J" Inkl. 3 m tilslutningsledning, uden stikforbindelse til ekstruderen Tekniske data: 230V, 50Hz, maks. 3600W pr. zone, 16A Antal opvarmningszoner: 6 2 stk. betjeningsvejledninger på tysk eller engelsk er inkluderet i leverancen.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 066 404 601, Der tilbydes et ekstruderingsværktøj til fremstilling af PE- eller PP-rør. Rørdiameter, min.: Ø90 mm Rørdiameter, maks.: Ø250 mm Produktionskapacitet, ca.: 1100 kg/t Udførelse: Spiralfordelersystem Fremstillet udelukkende af 42CrMo4 Strømningsprofil poleret Udstyret med cylinderopvarmning og termoelement M14x1,5, type "J" Inkl. 3 m tilslutningsledning, uden stikforbindelse til ekstruderen Tekniske data: 230 V, 50 Hz, maks. 3600 W pr. zone, 16 A Antal opvarmningszoner: 7 2 stk. betjeningsvejledninger på tysk eller engelsk er inkluderet i leverancen. Lhjdszhnd Repfx Agysl Tilbuddet omfatter følgende komponenter: - Grundværktøj PO G 250 - Kappe-sæt til et maksimalt ydre lag på 10 % - Fleksibel dyseindsats til Ø250/180, med denne dyseindsats kan alle dimensioner fra Ø250 til Ø180 fremstilles i SDR17 + SDR11. - Værktøjsmonteringsvogn, drejelig 90° - Indvendig køling til olie eller vand i spiralfordeleren - Rør til luftkøling af rørenden er installeret i værktøjet

Stand: ny, Produktionsår: 2026, fremføringslængde X-akse: 80 mm, fremføringslængde Y-akse: 80 mm, fremføringslængde Z-akse: 60 mm, spindelhastighed (min.): 24.000 o/min, Perfekt til: Anvendelser inden for model- og formkonstruktion, men også til fræbearbejdning af andre materialer – universelt kraftfuldt system med en hurtiggang på 80 m/min. Materialer: Plast, kompositmaterialer som CFRP/GFRP, materialer til modelbygning, aluminium. Ledpfszy Updex Agyshl Brancher: Bilindustri, luftfart, transport og logistik, fritidsindustri, VVS, bådbygning, automatisering. _____ Referencenummer: 1233 Tilgængelighed fra: ca. december 2026 / januar 2027 CNC-maskintype: 5-akset CNC-fræsemaskine G-S-F/UNI (35-15) Spindeld data: 13 kW / 10,3 Nm; 12.000-24.000 1/min; HSK F 63 Hurtiggang X/Y/Z: 80/80/60 Komponentdimensioner X/Y/Z: 3500 x 1500 x 700 Styresystem: SIEMENS – Sinumerik One med håndterminal HT 2 Værktøjsskifter: 10 værktøjer Borde: 1 bord Vakuumsystem: ja Værktøjsbrud- og længdekontrol: Renishaw-TS 27 R Andet: på forespørgsel Byggeår: 2026 Stand: ny

Produktionsår: 2022, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Q230213, Til salg: Et ubrugt system til flammebaseret trykaflastning ved eksplosioner, mærket REMBE. Enheden er i absolut ny stand, stadig pakket i den originale transportkasse af træ, og leveres inklusive originaldokumentation samt tilbehør. Tekniske data (ifølge typeskilt): Lsdpezxgtfsfx Agyehl Producent: REMBE GmbH Safety+Control Type: Q-Rohr-3-G-24 Nominel diameter: DN 600 / 24" Aflastningsareal: 2700 cm² Materiale: Rustfrit stål Tætning: Grafit Brudtryk (ved 22 °C): nom. 0,700 bar g (min. 0,595 / maks. 0,805) Certificering: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Signalenhed: ROSE Systemtechnik (type 15.061003, maks. temp. 200 °C) Leveringsomfang: 1 x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (i original trækasse) 1 x Original driftsvejledning 1 x PHOENIX CONTACT strømforsyningsenhed (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, originalemballeret) Systemet er ideelt til industrielle processanlæg, der kræver de højeste ATEX-sikkerhedsstandarder. En inspektion på stedet kan arrangeres efter aftale.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Rørgrab-udstyr til gravemaskine, komplet med flydebånd Lhedpfx Ajzkmmvogyel Producent: Rohr Bagger GmbH Type: RS 8,0/280-G Grundlæggende produktionsår: 1992 Grabkapacitet: 8 m³ Larveundervogn med løfteanordning og modvægte Hydraulisk grab Rist med overkornssliske Svingbar mater Afvandingssigte, Svedala, produktionsår 1998, type H2PP 6000x2500 Gravemaskine-udløbsbånd, Bleichert Rohr, produktionsår 1996, type TRV 9.1/1000 Transformatorstation Schneider, produktionsår 1996, type TS 61440, 800 kVA Flydebåndanlæg Produktionsår 1992 Samlet længde ca. 250 m, båndbredde 800 mm Sluskebåd/overkornssluskebåd, produktionsår 2005, 15 m x 5 m x 2,75 m, lastrum 40 m³, ca. 45 t

Stand: god (brugt), Kistler NC-samlemodul med dobbeltstation/spindel-enhed Kistler NCFH 60 servopress med fremføringsslæde og spindelstation Ljdpszcpnzjfx Agyshl Kistler NCFH 60 NC-samlemodulet er integreret i en industriel dobbeltstation/spindel-enhed til automatiseret serieproduktion (f.eks. friktionssvejsning eller præcisionspresning). Systemet udmærker sig ved højeste præcision, integreret kraft- og bevægelsesovervågning (piezoelektrisk sensorik) og en ekstremt robust konstruktion til industrielle, vedvarende belastninger. Præcis indpresning og samling: Ideel til højpræcise montageprocesser i bilindustrien, elektronikproduktion eller generel maskinbygning. Integreret kvalitetssikring (kraft- og bevægelsesovervågning): Gennem de indbyggede piezoelektriske sensorer måler modulet under presningsprocessen de præcise trækkræfter og trykkræfter i forhold til positionen. Fleksibel processtyring: Gør det muligt at anvende avancerede funktioner som "samling på blok", positionsstyret presning eller kraftreguleret samling (i kombination med en passende styring, f.eks. Kistler maXYmos). Automatisk emneoptagelse: Den tilsluttede spindelstation har en automatisk spændefunktion (pneumatisk/hydraulisk styret via integrerede cylindre), hvilket er perfekt til automatiseret serieproduktion og produktionslinjer. Stabil maskinramme: Hele mekanikken er monteret på en tung, svejset stålramme for at kunne modstå de enorme kræfter (op til 6 ton pr. side) under drift. Producent af samlemodul: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Type: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Nominel kraft: 60 kN (svarende til en pressekapacitet på ca. 6 ton) Maks. samlet slaglængde af spindel: 400 mm Maks. bevægelseshastighed: 300 mm/s Motortype: AC-servohuleakslemotor (165H-180E) Holdebremse: 18 Nm Certificering: CE-mærkning Leveringsomfang: Kistler NCFH 60 samlemodul inklusive monteret flangekobling, gul slæde-/fremføringsføring, komplet sensor-kabelsæt samt den tilhørende spindelspændestation. ”Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende bankfinansiering til dit projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Flere varer – nye og brugte – finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses på forespørgsel!

Stand: brugt, DHS 1-G / DHS1G, Feinmess Dresden GmbH Display Handling System SN:020702 Model: DHS1-G Condition: Used Lhjdpfx Ageq S Tdgoyel

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 30214501, drejelængde: 2.000 mm, samlet længde: 12.000 mm, WFL Millturn M60-G/2000 ARBEJDSOMRÅDE Maksimal spidsafstand: 2000 mm Svingdiameter over vogn: 480 mm HOVEDDRIVVÆRK AC-drev med 2-trins gearkasse Drivkraft 100%ED: 60 kW Maks. spindelhastighed: 2600 omdr./min Maks. drejningsmoment på spindel (100% ED): 2748 Nm MODSPINDELSDRIVVÆRK Lhedpfxeu Hl R Tj Agyjl AC-drev med 2-trins gearkasse Drivkraft 100%ED: 40 kW Maks. spindelhastighed: 3300 omdr./min Maks. drejningsmoment på spindel (100% ED): 1830 Nm VÆRKTØJSHOLDER (Enkeltværktøjsrevolver, dreje-bore-fræse-enhed) AC-drev, drivkraft 100% ED: 25 kW Maks. spindelhastighed: 4000 omdr./min Maks. drejningsmoment på spindel (100% ED): 300 Nm Y-akse vandring (vinkelret på X/Z-plan): 300 mm [-125/+175] Svingområde for fræsepindel (B-akse): -110/+90° Spindelhoved til værktøj iht. DIN 69893: HSK-A63 Spindeldiameter i forreste leje: 100 mm DIMENSIONER Længde (maks. værktøjsmagasin med spånbånd): 11*12 m Bredde/højde: 4,2/3,5 m

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, 2 x mobil transportanlæg til aflæsning af lastbiler/vekselcontainere osv. – brugt: Pris pr. stk. afhentet: kun 950,- € (netto), inklusive læsning! Ved køb af begge systemer medfølger der en ikke-motoriseret rullebane! Ca. 4 x 3 m, kan flyttes med hjul! Et system består af 2 transportbånd (motoriseret) og en rullebane, der kan samles/forlænges. Naturligvis kan der også kun bruges et transportbånd og rullebanen osv. Producent: SRD Maschinenbau GmbH Type: Mobil transportanlæg Byggeår: 07.2011 SERIENUMMER: 3447 Elementbredde: ca. 80 cm Lodoz Dtinjpfx Agyjhl Båndbredde: ca. 65 cm Længde af båndelement: 4,10 m Længde af rullebane: ca. 5 m Samlet længde, når alle 3 elementer er samlet: ca. 13 m! Rullediameter: ca. 5 cm, rullelængde: ca. 60 cm Højde: ca. 75 cm Tilslutningsværdier: 400V/50Hz 16A Tilstand: god Tilgængelig: med det samme Placering: Hamborg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2019, Stålplade- og kædebåndtransportør Producent: FMW Förderanlagen GmbH Årstal: ca. 2019 Samlet længde: ca. 45.000 mm Bredde: ca. 2000 mm Her tilbydes en stålplade- og kædebåndtransportør til salg med en samlet længde på ca. 45 m og en bredde på ca. 2 m. Se venligst tegningen for detaljerede specifikationer. Lsdezzx Erspfx Agyjhl Transportøren er i øjeblikket stadig samlet og kan efter aftale besigtiges. Demonteringen er ikke inkluderet i prisen.

Stand: brugt, Kompakt støjfjerningssystem, støjfjerningsanlæg HURRICAN, type Tonga BG32 / ST / 27-3000 Filteranlæg, udsugningsanlæg, centralt udsugningssystem, patronimpulsfilter, støvudsugning Patronfilteranlæg, rektangulært filteranlæg, centralt svejserøgudsugningssystem Ideelt til plast, metal, træ osv. Producent: DAMBAUER GmbH Luft- og miljøteknik Mærke: HURRICAN Model: Tonga Maskinnummer: 50313000 62187, produktionsår: 2014 Nominel volumenstrøm: 3000 m³/h Nominel volumenstrøm: 50 m³/sek. Filterareal: 27 m² (9 stk. med hver 3 m²) Differentielt tryk: 3699 Pa Udsugningstilslutning ved filterindgang: Ø 250 mm Udsugningsdiameter: maks. 355 mm (fabrikantens angivelse) Lhodpjz Db Nijfx Agyel Udstødningslufttilslutning ved filterudgang: 600 x 600 mm Tryklufttilslutning: 5 bar Trykluftbehov: 60 normalliter pr. rengøringsimpuls Motoreffekt: 5,5 kW Netværkstilslutning: 400 volt, 50 Hz - Filterstyring via SIEMENS PLC S7-1200, med touchpanel - pneumatisk filterrengøring, automatisk via styring - Styrepanel fastmonteret på udsugningsanlægget - 9 stk. filterpatroner, type 51065081200, Ø 160 mm, længde 1180 mm - Vedligeholdelseslåge til filterudskiftning - Radialventilator monteret øverst indvendigt, type VUVI 500 DF - 2 stk. mobile støvopsamlingsbeholdere, hver ca. 106 liter (ECO-beholdere) - Tilslutning til brandslukningsvand med sprinklerdyse i filterrummet - Elektrisk diagram tilgængeligt - Støjdæmper på luftudgangssiden: 600 x 600 x 1000 mm Pladsbehov: L x B: 1850 x 1500 mm Bredde med støjdæmper på luftudgangssiden: 2500 mm Højde: 4050 mm Areal på gulvet: 1080 x 1080 mm Vægt: 820 kg (fabrikantens angivelse) Vægt: 1070 kg (vejret) Meget god stand Transportdimensioner ved liggende transport: Længde 420 cm x bredde 190 cm x højde 200 cm Transportvægt: 1150 kg

Stand: meget god (brugt), WEISS SWT 600/800 Sprøjtevandsprøveanlæg IPX3 IPX4 Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Type: SWT 600/800 Maskintype: Sprøjte- og sprøjtevandsprøveanlæg Driftstimer: ca. 755,9 timer ifølge display Til salg: Et brugt WEISS SWT 600/800 sprøjtevandsprøveanlæg til reproducerbar test af kabinetter, elektriske produkter, komponenter og moduler mod indtrængende vand. Prøveemnet placeres på drejepladen i det rustfrie prøverum. Et svingbart rør med flere sprøjteåbninger bevæger sig rundt om prøveemnet og påfører det vand fra forskellige retninger. Vandvolumenstrøm og prøvetid kan indstilles og overvåges via den integrerede styring. Tekniske data: Prøvemedium: Vand Prøvesystem: Svingbart rør / drejeplade Kapslingsgradsprøvninger: IPX3 / IPX4 i henhold til DIN EN 60529 Svingvinkel: justerbar Svinghastighed: ca. 60°/s ifølge produktseriens dokumentation Prøvebord: drejeligt / højdejusterbart Driftstyper: Manuel / Automatisk Netforbindelse: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominel effekt: 0,6 kW Nominel strøm: 6,0 A CE-mærkning til stede Vandtilslutninger: Vandtilførsel: maks. 6 bar Vandafløb: uden modtryk Justerbar vandvolumenstrøm Flowmåler Regulerventil Manometer Styring / Udstyr: Touch-betjeningspanel Programeditor / justerbar prøvetid Visning af driftstimer, status og alarm Rustfrit prøverum Stor, gennemsigtig prøverumsdør Svingbart rør med sprøjteåbninger Drejeplade / prøvebord Højdejusterbar prøveholder Vandtilførsel og -afløb Side-monteret kontrolskab Siemens SITOP-strømforsyning Lenze-drevkomponent Muligheder for udvidelse: Med passende ekstraudstyr er yderligere kapslingsgradsprøvninger mulige i SWT-produktserien, f.eks. IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 og IPX9K. De yderligere prøveapparater eller højtryksenheder, der er nødvendige herfor, er ikke inkluderet i dette tilbud. Anvendelsesområder: Sprøjte- og sprøjtevandsprøvning IP-kapslingsgradsprøvning Elektronik og elektriske komponenter Automobilkomponenter Sensorer og styreenheder Lodpfxozzk Tbj Agyehl Kabinetter og lamper Kvalitetssikring Udvikling og prøvelaboratorier Dimensioner / Transportdata: Prøvekammer (L × B × H): ca. 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Uden hængsler / dørlås: ca. 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Vægt af prøvekammer: ca. 650 kg Transport via fragtfirma Tilstand: Brugt / Used Driftstimer: ca. 755,9 timer Visuel tilstand som vist på billederne. Leveringsomfang: WEISS SWT 600/800 sprøjtevandsprøveanlæg Svingbart rørsprøjtesystem Drejeplade / prøvebord Touch-styring Side-monteret kontrolskab Udstyr som vist på billederne Tilgængelighed: Efter aftale. Leveringsomfang som afbildet. Ændringer, fejl og mellemsalg forbeholdes.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Robotbaseret håndtering af bakker til dybtrækker – automatisk op til 120 cyklusser/time JAC Automation & Robotik tilbyder en automatiseret håndteringsløsning til plastbakker, der kan integreres i eksisterende eller nye produktionsanlæg. Anlægget overtager den automatiske håndtering af bakkerne mellem de enkelte proces trin, hvilket markant reducerer den manuelle indsats i produktionen. De viste billeder stammer fra et allerede implementeret referenceanlæg, der er i drift. Det tilbudte anlæg vil blive individuelt planlagt og bygget specifikt til din applikation. Funktionsomfang: • KUKA industrobot • produktspecifikt griber system • Ind- og udløbs transportør • automatisk optagelse og placering af bakker • centrerings- og positioneringsudstyr • styreskab og anlægsstyring • Siemens HMI til betjening og opskriftstyring • sikkerhedshegn og sikkerhedsteknik Afhængigt af produktet kan forskellige håndteringskoncepter implementeres med klem- eller sugegriber. Anlægget kan via en opskrift- og parameterstyring fleksibelt indstilles til forskellige bakkevarianter. Ydelsesdata: • Bakkestørrelser: ca. 400 x 300 mm til 800 x 600 mm • Ydelse: op til ca. 120 cyklusser pr. time • forskellige bakkehøjder og produktvarianter mulige • automatisk produktomstilling via opskriftstyring • manuel og automatisk drift af anlægget • individuel tilpasning til eksisterende produktionsanlæg Den angivne ydelse gælder uden tampontryk og er afhængig af produkt, griberkoncept, bevægelsesbaner og anlægs layout. Valgfrie udvidelser: • automatisk stansanlæg • tampontrykanlæg • automatisk afgratning • vendeanordning til bakker • yderligere transportør • buffer- og stablepladser • yderligere inspektions- og bearbejdningsstationer Det eksisterende referenceanlæg kombinerer blandt andet robotbaseret håndtering, transportør, stans, tampontryk og en separat afgratningsstation. Betjening og styring: Via det centrale Siemens HMI kan forskellige produkter og opskrifter administreres. Produktrelaterede parametre og positionskorrektioner kan indstilles direkte via brugergrænsefladen. Styringen tilbyder blandt andet: • opskriftstyring • automatisk og manuel drift • indstillelige produktparametre • offsetkorrektioner • anlægs- og robotdiagnose • fejl- og meddelelseshistorik • brugeradministration • oversigt over vedligeholdelse Fordele: • reduktion af manuelle håndteringsoperationer • mindre behov for personale • reproducerbare procesforløb • mindre risiko for håndteringsfejl • konstant produktionskvalitet • mere ergonomiske arbejdspladser • fleksibel bearbejdning af forskellige bakkeformater • nem udvidelse med yderligere procestrin • integration i eksisterende produktionslinjer Vigtig bemærkning: Det tilbudte anlæg er ikke det referenceanlæg, der er vist på billederne. Hvert anlæg vil blive nyudviklet og fremstillet i henhold til den kundespecifikke opgave, de tilgængelige maskiner og de produkter, der skal bearbejdes. Lhedpfx Agoz D H H Tjyol Pris: efter forespørgsel JAC Automation & Robotik påtager sig, hvis det ønskes, den komplette implementering fra konstruktion og robotprogrammering over styreskabskonstruktion og montage til idriftsættelse af anlægget.

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Model DPL-1530HP-4 kW 8 niveauer 3000x1500mm (300 kg belastning pr. niveau) Ind- og udlæssemaskine Raycus laser 4 kW Styring FSCUT 2000ER Laserskærehoved Raytools BM115 med autofokus Hanli køleenhed 3,8 kW Luftblæser 11 kW Nestingssoftware Cypnest Lavtryks-gasalarm, gastryksovervågning og softwarestyring Spændingsstabilisator 48-72 KVA Indkapsling i henhold til laserklasse 4 Heavy duty maskinbase Højtydende servomotorer Intelligent skærestyresystem, brugervenlig betjening Hurtig tilhæftning, understøttet af segment- og trinvis tilhæftningsteknologi Specialiseret luftkanal med overdimensioneret diameter sikrer effektiv røggasudsugning Fuldstændig lukket konstruktion Europeisk CE-standard Lhjdpfeci Ik Sox Agyjl Dobbelte shuttle-borde giver høj sikkerhed og komfort Positioneringsnøjagtighed ±0,05/1000 mm Repetitionsnøjagtighed ±0,03/1000 mm Acceleration 1,6 m/s² Maks. hastighed 120 m/min Pladelastkapacitet 1500 kg Størrelse 8907×2813×2658 mm Laser output 6000 W Kontrolsystem FSCUT 2000 Maskineffekt 32-48 kW Spænding 380V/50Hz Leveringstid 5 måneder (produktion + transport) Levering til kundens adresse: 3.500 € Installation og oplæring: 8.850 € Industri 4.0 software: 9.500 € FILTERCUBE 2H, 4,0 kW, 40 m²: 10.500 € Filtercube-serien er et filterpatronbaseret udsugningssystem til filtrering af røg og støv.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskine – ca. 500 driftstimer Til salg en meget velholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er velegnet til graverings- og fræseopgaver, f.eks. til fremstilling af skilte, påskrifter og personlige graveringer. Maskindata: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ År: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brugt, meget velholdt Udstyr: Graveringssoftware GS8-GRAPHIC inkl. dongle Stabil maskinbord med T-spor til fastgørelse af emner Passende understel Kabelbaseret håndbetjeningsenhed Udsugningsanordning ved bearbejdningshovedet Sprøjteanordning 750 W HF-spindel-kit til IQ-serien i henhold til ordrebekræftelsen fra november 2017 Maskinen blev købt i december 2016. Især fremhæves den fremragende vedligeholdelsestilstand og den begrænsede brug med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 14.500 EUR Placering: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgængelighed: med det samme Ledpoz D Htgjfx Agyehl Hvis du er interesseret, ser vi frem til din henvendelse.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 282015 SDU8300, vandring X-akse: 1.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.000 mm, vandring på Z-aksen: 350 mm, tilførselsrate X-akse: 30 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 30 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 8 m/min, spindelhastighed (maks.): 45.000 o/min, bordbredde: 1.500 mm, bordlængde: 1.000 mm, total højde: 2.200 mm, samlet bredde: 2.800 mm, samlet længde: 1.950 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, spindelmotorens effekt: 6.000 W, CNC-maskine til kraftfuld bearbejdning. Stål-/granit-sandwichkonstruktionen for de bevægelige akser, såsom portal og tværbjælke, kan valgfrit drives med AC-servomotorer via kuglegevindspindler eller med lineære motorer. I kombination med højpræcise lineærstyr giver den grundlaget for den massive stål-/granitmaskinkonstruktion. Fordelene ved naturstenen granit i kombination med højfast letmetal giver maksimal stivhed samtidig med, at vægten reduceres. Kun på denne måde kan den ønskede dynamik og høje fremføringshastigheder opnås. Der anvendes højfrekvensspindler med op til 6,0 kW og 45.000 o/min med HSK25/HSK32-holder som fræsespindler. Den 18-foldige værktøjsskifter (kan udvides til 36 værktøjer), der er placeret uden for arbejdsområdet, kører automatisk ud fra beskyttelseskabinetet til fræsespindlen. Med den 4./5. akse som en gaffelhovedsversion og de integrerede, højpræcise gear-drivmoduler kan stort set alle positioner på et komplekst emne nås med fræseværktøjet. Maskinen fuldendes med nye, højteknologiske CNC-styringsfunktioner og en brugervenlig brugergrænseflade. Denne muliggør 5-akset simultanbearbejdning via RTCP-funktion (Rotation Tool Center Point). Styrings- og betjeningselementerne fra Heidenhain inkluderer en touchscreen-monitor og en komfortabel håndbetjeningsenhed. Forskellige emnespændesystemer kan monteres på det universelle granitbord via stålgevindbøsninger i et gitter på 150x150 mm. -Nyudviklet stål-/granit-sandwichkonstruktion -Mest moderne styringsteknologi baseret på Heidenhain -Automatisk værktøjsskifter med værktøjsmåling/kontrol -Valgfrit med højdynamiske lineære motorer eller kuglegevindspindel-drev -4./5. akse som gaffelhovedsversion eller dreje-/svingeenhed på maskinens seng -RTCP, TLC, akselkinematik- og spændeanordningskompensation -Metal-/granit-sandwichkonstruktion -Dreje-/svinggaffelhoved (4. og 5. akse) -Højdynamiske lineære motorer i X- og Y-akser -18-foldig værktøjsskifter, kan udvides til 36 værktøjer -Heidenhain® TNC640 high-end-styring -Værktøjsmåling ved hjælp af toolsetter eller laser -3D kantføler -Moderne betjeningspanel -Vandkøling Ljdjzzzyljpfx Agyehl -Heidenhain® LMT TT160 / valgfrit lasermåling -3D måletaster -Håndbetjeningsenhed -Minimalmængdekøling -Værktøjsholdere Ideel til bearbejdning af: Messing Aluminium Keramik Plast Kobber

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Ljdpfoywn Svsx Agyshl Disse gæringstanke (Isotanke) blev fremstillet i 2018 af det tyske firma BrauKon GmbH. Anlægget består af 3 gæringstanke, der er designet til ølgæring. Tankene er stadig installeret og tilsluttet energiforsyningen og er dermed straks tilgængelige. Anlægget kan efter aftale besigtiges i drift. Tekniske data - Kapacitet: 10 hl pr. tank - Anvendelse: Ølgæring - Konfiguration: 3 x Isotanke

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Oversigt: Denne pålidelige, 24-hoveds maskine til påsætning af trådbøjleforseglinger blev fremstillet i 2004 af det tyske firma Dr. Datz Maschinenbau GmbH og er designet til sikker påsætning af trådbøjleforseglinger på flasker. En maskine af høj kvalitet, fremstillet i Tyskland, ideel til effektive og præcise påsætningsprocesser i tappeanlæg. Tekniske detaljer: - Producent: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Type: BVM 24R Lhjdsyb R Rnopfx Agysl - Produktionsår: 2004 - Antal påsætningsstationer: 24 - Forseglingstype: Trådbøjleforseglinger - Maskinens retning: Fra venstre mod højre

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg Ledpfx Asz Ag Rrogyehl - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig Lsdpfx Agez Agw Ejyehl - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. Lhodpfx Agjz Agv Uoyjl - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Type BAFAG ATU 25 Effekt 2 kW Materialtransportør, Labotek Effekt 1,1 kW PRISREDUKTION FRA 950 TIL 750 EUR!!! Ljdpfx Agsuvg Dxjyshl

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tørreanlæg: Producent: Ryser GmbH, Schweiz Type: BAFAG ATU 35 Lhsdpeu Rcz Djfx Agysl Effekt: 3 kW Årstal: 2015 Materialefremføringsanlæg: Producent: Labotek Type: PGT 4-I/MV/MR/P1 Model: 101501 Årstal: 2016 Effekt: 0,4 kW PRISREDUKTION FRA 950 TIL 750 EUR!!!

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Lhedpfx Agezz Rpcoyol - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.