Brugte Gtv Verschleißschutz Gmbh Gtv-Mf-P-1000 til salg (95.361)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: K974.016, Plasmasprøjtningsanlæg - Komfort-betjeningspult Godpfx Aboym Ay Ej Eekb - Gasregulatorskab til plasma - Strømkilde PPC 2002 NG - JamBox - Pulverføder PF 2/2 - Plasmabrænder - Plasma slange- og kabelsæt til 9MB - Kølevand-genkøler Sigma 67-2K med 2 separate kølekredsløb til individuel brug af 9MB og TopGun-brænder - Styreskab - TS modem adapter

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme Gsdpoz Agv Ujfx Ab Ejkb - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Gkodpfx Abjz Agw Ej Esb - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. Gsdpfx Aboz Ag Rro Eekb - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 13100019, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 1.000 kg, Til salg: Professionel afkortningssav (optimeringssav) fra det anerkendte tyske firma Winter Holztechnik, model Optimax 100. Maskinen er fuldt funktionsdygtig, regelmæssigt serviceret og klar til brug med det samme. Den er ideel til hurtig og præcis udskæring af defekter og til fremstilling af emner med faste længder i snedkerier. Vigtigste funktioner og fordele: PLC-styring: Intuitivt berøringspanel, der gør programmeringen nemmere. Multifunktionalitet: Mulighed for sekventiel skæring (hukommelse til 10 dimensioner) og skæring af linjer, der er markeret med fluorescerende kridt. Effektivitet: Maskinen kan erstatte arbejdet for flere personer og tilbyder en hastighed på op til 80 cyklusser pr. minut. Præcision: Meget høj skærepræcision på +/- 1 mm. Tekniske data: Savmotorens effekt: 7,5 kW. Gsdpfx Ajzzw Uljb Eokb Fremføringsmotorens effekt: 2,0 kW (trinløs justerbar fremføring op til 80 m/min). Skærehøjde: maks. 100 mm. Skærebordsdiameter: Ø 455 mm (boring 30 mm). Minimum materialelængde: 300 mm. Strømforsyning/lufttryk: 400 V / 8 bar.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. Gksdpozz Rpcefx Ab Esb - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-0000-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 250 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 22 V, Zens multifunktionspunktsvejsemaskine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Årgang 2013 Til salg: En højkvalitets Zens multifunktionspunktsvejsemaskine i en robust, industriel udgave. Anlægget er udviklet til krævende punktsvejseprocesser og er ideelt til serieproduktion i bil-, underleverandør-, elektro- og metalindustrien. Maskinen anvender moderne mellemfrekvensteknologi (MF) og opnår en svejseydelse på 250 kVA ved 50 % driftscyklus. Den kraftfulde SER-mellemfrekvensomformer (700 A) muliggør en maksimal svejsestrøm på 50 kA og sikrer høj processtabilitet samt reproducerbare svejseresultater. Med en maksimal svejsekraft på 23 kN og en udlægning på 300 mm er anlægget velegnet til et bredt spektrum af punktsvejseanvendelser. Tekniske data Producent: Zens Maskintype: Multifunktionspunktsvejsemaskine Årgang: 2013 Svejseydelse: 250 kVA (mellemfrekvens / MF) ved 50 % driftscyklus Maks. svejsestrøm: 50 kA SER-mellemfrekvensomformer: 700 A Svejsestyring: SER-Mega1 Maksimal svejsekraft: 23 kN Udlægning: 300 mm Udstyr Gjdpfx Abozqucfj Ejkb CE-konform beskyttelseskabinet CE-sikkerhedslysgitter Svejsebord til svejsekræfter op til 23 kN Trykkompensationsværktøj QSF-M-kvalitetssikringssystem Positionsmålesystem til procesovervågning PLC-styring (Siemens S7) Robust, industriel udgave til kontinuerlig drift i industrielle miljøer Kombinationen af kraftfuld mellemfrekvensteknologi, præcis kraft- og positionsstyring samt moderne PLC- og SER-svejsestyring garanterer høj procespålidelighed og konstant reproducerbare svejseresultater. Takket være den komplette CE-sikkerhedsudstyr kan maskinen problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Anlægget er i god stand og kan efter forudgående aftale besigtiges og demonstreres på ethvert tidspunkt.

Produktionsår: 2022, driftstimer: 6.123 h, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 20-22-004, Som nyt, næsten ikke brugt. Godpfx Ajziaqfjb Eekb

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, boredybde: 1.000 mm, samlet vægt: 20.000 kg, vandring X-akse: 1.250 mm, vandring på Y-aksen: 1.000 mm, vandring på Z-aksen: 380 mm, boringsdiameter: 40 mm, omdrejningshastighed (maks.): 4.200 o/min, bordlængde: 1.000 mm, bordbredde: 800 mm, bordbelastning: 9.500 kg, antal spindler: 2, fødelængde W-akse: 500 mm, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, BORMASKINE TIL DYBE HULLER, IMSA MODEL MF 1000 BB SLAG: LANGSGÅENDE AKSE 1250 TVÆRGÅENDE AKSE (FRÆSEPATRON) 380 mm TVÆRGÅENDE SLAG PÅ SPINDEL 500 mm LODRET SLAG 1000 mm STØRRELSE PÅ RUNDBORD 1000x800 TOTAL VÆGT PÅ MASKINEN 20.000 KG MAKSIMAL VÆGT PÅ RØTERENDE EMNE 4000 KG MAKSIMAL VÆGT PÅ STATIONÆRT EMNE 9000 KG RUNDBORD MED VIPPEFUNKTION VÆRKTØJSSKIFTER, 20 POSITIONER MAKSIMAL BORINGSdybde 1000 mm Gkedpsyft Haefx Ab Esb MAKSIMAL DIAMETER VED DYB BORING 40 mm MAKSIMALE OMDREJNINGER PÅ BORSPINDEL 4200 OMDREJNINGER/MINUT STØRRELSE PÅ FRÆSEPATRON ISO 40 MAKSIMALE OMDREJNINGER PÅ BORSPINDEL 4000 OMDREJNINGER/MINUT MAKSIMALE FRÆSEPARAMETRE MED FRÆSEPATRON M 40 MAKSIMAL FRÆSEDIAMETER 65 mm SLAG PÅ PATRON 380 mm

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm Gkedpfx Ajzizkyob Ejb ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Pris: Pris efter aftale 21.900 € Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Produktionsår: 2019, driftstimer: 3.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10031325, Det drejer sig om et højopløsnings NIR-system, der kan detektere partikler i størrelsesordenen 3 mm. Derudover er maskinen udstyret med en elektromagnetisk detektor, der har en følsomhed på ca. 1,5 til 1 mm – afhængigt af metaltypen. Afhængigt af indstillingen kan der sorteres positivt eller negativt. Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dysebjælke: 6,4 mm arbejdsbredde Ved behov kan der fremsendes en komplet dokumentation. Gkedpezl Uzwofx Ab Eob Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne transporteres til Europa for ejerens regning og kan afleveres i en havn eller på produktionsstedet i Europa, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinprisen er eksklusiv emballering på palle.

Produktionsår: 2011, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: K 0122, Udstyr: CE-mærkning, Jeg sælger en industriel K. Schulten KS AluKap 350-3 maskine, der er beregnet til produktion af rullegitterporte. Maskinen er blevet brugt i 10 år. Tekniske data: - Producent: K. Schulten GmbH & Co. KG – Tyskland - Model: KS AluKap 350-3 - Produktionsår: 2011 - Maskinnummer: K 0122 - Maksimal bredde på portblad: 3500 mm - Minimal bredde på portblad: 500 mm - Strømforsyning: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luftforbrug: ca. 250 l/min - Tryk i det pneumatiske system: 8 bar - Vægt: ca. 900 kg - CE-mærkning Stand: brugt, funktionsdygtig. Årsag til salg: udskiftning med en nyere model Maskinen vil være klar til afhentning om ca. 3 uger. Du er velkommen til at komme og se, hvordan maskinen fungerer. Gksdpfx Abozxcn Ej Eob Pris: 20.000 EUR netto.

Produktionsår: 2017, driftstimer: 2.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 51N292010-01, IFE SORT er en sorteringsmaskine, der anvender et fluidiseret lejesystem til at sortere fint, tørt bulkmateriale efter densitet. Denne luftseparationsmaskine fungerer ved hjælp af en kombination af vibration og luftteknologi. Tunge partikler løftes opad ved hjælp af vibration, mens lette komponenter holdes svævende ved hjælp af tilført luft og derefter synker nedad. Anvendelsesområdet omfatter genbrug og sekundær råstofbehandling samt træindustrien, fødevareindustrien og minedrift. Standardudførelse: består af en basisenhed med perforeret plade, der drives af to ubalancerede motorer, og en ventilator med motor. Nominel bredde: 1000 mm Kapacitet: op til 3 ton/time ved genbrug – men afhænger i høj grad af densiteten og størrelsen af det anvendte materiale. Let justerbar: med hensyn til slagvinkel, svingamplitude, hældning, omdrejningstal osv. Udførelse: støvtæt Styreskab: i kabinet IP 55 med frekvensomformer til motorer og ventilator, standard inkluderet. Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktionsfacilitet i Holland, vil forsknings- og udviklingscentret blive lukket. Maskinerne vil blive transporteret til Europa på ejerens regning og kan leveres ved en havn eller på produktionsanlægget i Holland, EXW. Gedpfx Abszkvaxe Eokb Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinens pris er eksklusive emballage på palle.

Produktionsår: 2021, driftstimer: 300 h, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: I100, Florapower-industrielt kontinuerligt skruepres-bearbejdningssystem, fremstillet i Tyskland og taget i brug i oktober 2021. Maskinen har kørt i mindre end 300 timer i alt og er i meget god, fuldt funktionsdygtig stand. Systemet var oprindeligt konfigureret til kontinuerlig, opløsningsmiddelfri mekanisk bearbejdning af tørrede hampblomster og produktion af hampe-/CBD-olie. Ud over hampebearbejdning kan Florapower-skruepressteknologien også bruges til mekanisk bearbejdning og koldpresning af et bredt udvalg af tørre olieholdige frø og andre egnede råmaterialer. Den nøjagtige kapacitet og procesparametre afhænger af råmaterialet, skruekonfigurationen og det ønskede slutprodukt. Systemet har følgende funktioner: automatisk tilførsel og dosering af råmateriale industrielt kontinuerligt skruepres-teknologi PLC-/touchscreen-processtyring justerbare driftsindstillinger proceskomponenter i rustfrit stål kontinuerlig mekanisk presning opløsningsmiddelfrit bearbejdningskoncept Producent: Florapower GmbH, Tyskland År: 2021 Taget i brug: Oktober 2021 Driftstimer: mindre end 300 timer Stand: meget god / fuldt funktionsdygtig Oprindelig købspris for maskinen: ca. 96.000 EUR ekskl. installation og transport Samlet oprindelig investering: ca. 110.000 EUR Placering: Slovenien, Den Europæiske Union Pris: 85.000 EUR – kan forhandles Maskinen kan efter aftale inspiceres og demonstreres under driftsforhold. Detaljerede fotografier, driftsvideoer og yderligere teknisk dokumentation er tilgængelige for seriøse købere. Demontering, læsning og international transport kan aftales separat med køberen. Gjdpfx Aszz Nvzsb Eekb Årsag til salg: ændring af produktionsfokus.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, anvendelig tankkapacitet: 18.000 l, samlet bredde: 2.200 mm, total højde: 4.500 mm, Til salg: Surtdej-fremstillings- og opbevaringssæt 3x IsernHäger kølet og isoleret rustfri stålblandingstank/opbevaringstank + 1x Diosna Isernhager fremstillingsbeholder 3x PABST MF6000 rustfri stålblandingstank - 6.000 l (2016) - Isoleret (IsernHäger) Tekniske specifikationer: Mærke: PABST Type: MF6000 Byggeår: 2016 Kapacitet: 6.000 liter Materiale: Rustfrit stål Isolering: Ja, fuldt isoleret Inspektionsluge: Ja, udstyret med en inspektionsluge Samlet højde: ca. 4.500 mm (4,5 meter) Tankhøjde (uden ramme): ca. 2.800 mm Samlet bredde/diameter: ca. 2.200 mm Nettovægt: 1.650 kg Blandesystem: Ja, udstyret med et indbygget omrøringssystem Omrøringssystemets effekt: 7,5 kW Beskrivelse: Højkvalitets PABST MF6000 vertikal rustfri stålblanding- og opbevaringstank til salg. Disse højkvalitets industrielle tanke fra 2016 har en kapacitet på 6.000 liter pr. stk. og er yderst velegnede til fødevareindustrien, herunder større bagerier, til opbevaring og bearbejdning af flydende ingredienser eller deigprodukter. Udstyret med et kraftigt, integreret omrøringssystem (7,5 kW), som er monteret i toppen, sikrer tanken en meget effektiv blanding og homogenisering. Tanken er fuldt isoleret for at opretholde en konstant produkttemperatur under bearbejdning eller opbevaring. Vigtigste egenskaber: Højkvalitetskonstruktion: Udført i højkvalitets rustfrit stål for maksimal hygiejne og holdbarhed. Kraftigt omrøringssystem: Integreret motor på 7,5 kW håndterer ubesværet væsker med forskellige viskositeter. Fuld isolering: Fremragende temperaturstyring for følsomme ingredienser. Let at vedligeholde: Udstyret med en inspektionsluge i toppen for nem adgang og rengøring. Sikkert design: Robust vertikal konstruktion på kraftige ben. 1x IsernHäger Diosna opbevaringstank 1000 syst Mærke: IsernHäger Vægtceller: Ja Inspektionsluge: Ja Egenvægt: 410 kg Rustfrit stål: Ja Samlet dimension Højde: 2000 mm Byggeår: 2016 Type: 1000 syst Omrøringssystemets effekt: 5,2 kW Tankdiameter: 1300 mm Tankhøjde: 1150 mm Det er muligt at besigtige disse tanke hos os. Hvis du har spørgsmål eller kommentarer, er du velkommen til at kontakte os. Med venlig hilsen, Gkodozval Aopfx Ab Eeb Leo Holland

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Rotorlinje Loop1 & Loop 2, beliggende i Trnava, Slovakiet. Gedpfx Abezy E I Do Eekb Yderligere teknisk dokumentation eller detaljerede billeder stilles gerne til rådighed efter anmodning. Besigtigelse og afhentning kan aftales. Forsendelse er mulig mod betaling af forsendelsesomkostninger. Vi forbeholder os retten til mellemsalg, fejl og ændringer.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 39 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: MZ-7321/19 / 11024, total højde: 2.198 mm, samlet bredde: 1.648 mm, samlet længde: 3.500 mm, samlet vægt: 3.500 kg, rotordiameter: 400 mm, rotorbredde: 850 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, omdrejningshastighed (maks.): 100 o/min, effekt: 30 kW (40,79 hk), Næsten ny enkeltakslet shredder / opskæringsanlæg med lette brugsspor. Kun anvendt til testformål. Rotorakslen er udstyret med en flad pansring. Kassette-teknologi til rotorknivene 34 x 34 mm. E-motor 30 kW, samlet installeret effekt 37 kW, hydraulisk ydelse 3,75 kW, 400 V, 3-faset. Desuden medfølger nye rotor- og statorknive som reservedele. Betjeningsvejledning på tysk. Statorknivene er tredelte og justerbare. Tragt kan aflåses, hulplade 40 mm. Maskinen kan demonstreres under strøm. Ingen garanti efter køb. Fri læsning ab fabrik – Raesfeld. Detaljerede billeder tilgængelige på anmodning. Mellemsalg forbeholdes. Priserne er nettobeløb. Gkodpfxjy E S S Ao Ab Eeb

Produktionsår: 2013, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1731 067, Udstyr: CE-mærkning, bordincomputer, Til salg: Kantpresser fra Herbert Meyer GmbH. Arbejdsbredde 1800 mm, kan arbejde kontinuerligt. Kantpresser fra 2013 i god teknisk stand – klar til brug. Jeg kan give flere oplysninger via e-mail. Effekt: 32,2 kW Forsyningsspænding: 400 V Gkedpjzfi Hbofx Ab Ejb Forsyningsstrøm: 47,5 A Lufttryk: 6 bar Kantpresser med særligt effektivt opvarmningsområde og præcist tryk fra trykrullerne for jævnt tryk. Energibesparelse og ren drift garanteres.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, BA 600-2 CNC, Horisontalt fræse- og borecenter SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Arbejdsgange: X-akse: 600 mm Y-akse (vekselstilling): 600 (975) mm Z-akse: 500 mm Styring: Siemens 840D-styring, monteret på siden Fremførings-/rapidhastighed: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Maks. fremføringskraft X, Y, Z: 15.000 N Gksdpfx Aez Ahmzsb Ejb Middel acceleration: X, Y, Z: 2,5 m/s² Målesystem: Direkte målesystem for X, Y, Z Spindler: Spindelhastighed (trinløs): 20-10.000 omdr./min Moment: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Effekt: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, horisontal parallel placering Spindelafstand: 600 mm Spindellejediameter: 100 mm Motorspindler, væskekølede med AC-teknologi Arbejdsområde: Svingebærer med planfortanding, max. transportlast 2.000 kg Svingetid 0/180 grader ca. 6,0 sekunder 2 NC-rundborde, hydraulisk fastspændt, max. transportlast 700 kg, omløbstal 25 omdr./min Adskillelsesvæg mellem bearbejdnings- og opstillingsområde Værktøjsmagasin: 2 x 50 værktøjer, HSK-A 100 kædemagasin Værktøjsskiftetid (spån/spån): 4,48 sek. Maks. værktøjsdiameter: 100 mm 250 mm ved ledig naboplads Maks. værktøjslængde: 420 mm Maks. værktøjsvægt: 20 kg Udstyr: Centralsmøring Minimalmængdesmøring (spindelsmøring) Spåntransportør (hængselsbåndtransportør) Kølevæskefiltrering med kompaktbåndfilter Hydraulikanlæg Serviceenhed Vandkøler Fuld kabine, kranbelastning muligt Dimensioner: ca. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Vægt: ca. 20.000 kg Årgang: 2007 Øvrigt: Meget god stand Ekstern opsætning under hovedtidsbearbejdning Tilgængelig fra december 2023/januar 2024

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 20 h, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 10660, fyldevægt (min.): 20.000 g, fyldevægt (maks.): 1.100.000 g, Brugt Feige ATEX-palletteringsmaskine til salg. Type 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 Maskinen er udstyret med en ny ventil i rustfrit stål og en ny påfyldningslanse og er forsynet med Feige FST-10E vægt-elektronik (nyeste generation). Let at tilpasse til forskellige emballagetyper og nem at betjene. Bevist teknologi: Feige har solgt mere end 5.000 påfyldningsmaskiner. Velegnet til påfyldningsvægte fra 20 kg til 1.100 kg. Velegnet til dunke, tromler på en palle og IBC-containere. Valgfri installation udføres af vores lokale serviceteknikere (Benelux). Gjdpfxszxhtas Ab Eekb

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 0-279-09-0107, Udstyr: belysning, dokumentation / manual, Vi tilbyder en komplet lamineringslinje, FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Systemet er beregnet til påføring af lim og efterfølgende laminering af pladematerialer med folie eller andre overfladematerialer. Teknisk dokumentation og yderligere information kan rekvireres. Gjdezxq Umjpfx Ab Eokb

Stand: ny, SAPI Pulverlakering Den perfekte belægning for varig beskyttelse. Pulverlakering er en meget effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige typer substrater. Det er en tør finish proces, hvor et fint pulver bestående af harpikser, pigmenter og additiver påføres et substrat. Pulveret er elektrostatiske ladet, så det hæfter jævnt på overfladen og danner en ensartet belægning. Gkedpfoun Sd Uex Ab Ejb For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed rengøres og forberedes substratet først grundigt. Olier, snavs og andre forurenende stoffer fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for at sikre, at pulveret effektivt binder til substratet og skaber en stærk og langvarig belægning. Komponenter af Pulverlakering System Et typisk pulverlakering system består af flere komponenter og enheder, der er nødvendige for at anvende og hærde pulverlakeringen. Sprøjteboks og Sprøjteområde Sprøjteboksen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. 🎨 Pulverlakeringpistol En pulverlakeringpistol bruges til at påføre pulverlakeringen på arbejdsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller container, hvor pulverlakeringmaterialet opbevares. Det indeholder normalt enheder som pulverpumper, forsyningsslanger og pulverfiltre til at transportere pulveret fra opbevaringen til sprøjtepistolen. 🔄 Forbehandlingsudstyr Forbehandlingssystemer bruges til at forberede substratet før påføring af pulverlakeringen. Dette kan omfatte processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling for at sikre god vedhæftning og holdbarhed af belægningen. 🧼 Hærdeovn En hærdeovn er en væsentlig komponent i et pulverlakering system. Den bruges til at opvarme det belagte substrat til den rette temperatur, så pulveret smelter, flyder og hærder til en permanent overflade. Ovnen består normalt af et transportsystem eller stativer til at transportere de belagte dele gennem ovnkammeret. 🔥 Afluftsystem I systemet er der installeret et aftrækningssystem for at fjerne overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under coatingprocessen. Det hjælper med at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø for personalet og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften. 🌬️ Leder du efter en Pulverlakering løsning? Er du på udkig efter en skræddersyet pulverlakering løsning? Vi er specialiseret i at levere skræddersyede pulverlakering løsninger, der opfylder dine specifikke behov. Uanset om du har specifikke farvekrav, komplekse designs eller vanskelige substrater, er vores erfarne team klar til at levere exceptionelle resultater. 💡 Kontakt os i dag for at diskutere dine krav, og lad os udvikle en skræddersyet pulverlakering løsning til dig. 📞 Kontakt os i dag!

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 60 t, påfyldningsåbningens bredde: 1.000 mm, påfyldningsåbnings længde: 1.450 mm, balelængde: 1.800 mm, ballebredde: 1.100 mm, ballehøjde: 750 mm, samlet bredde: 2.500 mm, total højde: 3.500 mm, samlet længde: 9.255 mm, samlet vægt: 14.000 kg, garantiperiode: 12 måneder, transporthøjde: 2.587 mm, transportbredde: 2.500 mm, transportlængde: 6.645 mm, Udstyr: dokumentation / manual, Til salg udbydes en ballepresse, model EP 6000 V5, fra år 2009. Maskinen gennemgår en fuldstændig renovering og teknisk istandsættelse af vores specialiserede personale, inden den leveres. Vores mål er at levere en pålidelig og umiddelbart driftsklar maskine, der opfylder kravene til daglig drift. Den omfattende renovering omfatter blandt andet følgende ydelser: • Adskillelse og inspektion af de relevante maskinkomponenter • Evaluering af alle komponenter, der er udsat for slitage • Udskiftning eller renovering af slidte komponenter • Kontrol og istandsættelse af presrammen samt de tilhørende føringselementer • Kontrol og eventuel udskiftning af slidplader, glideføringer og lejer Gkedpfjzgf Hgjx Ab Ejb • Kontrol af preskanalen samt genoprettelse af de nødvendige tolerancer • Renovering af de hydrauliske komponenter, herunder cylindre, ventilteknologi og hydraulikslanger • Udskiftning af pakninger, sliddele og forbindelseselementer • Kontrol af de elektriske komponenter og sikkerhedsanordninger • Kontrol og justering af bindeanordningen • Rengøring, montering og idriftsættelse af det renoverede anlæg • Udførelse af funktionstests og belastningstests efter afslutningen af arbejdet Gennem den omfattende renovering modtager du en teknisk kontrolleret maskine med høj driftsikkerhed og lang levetid. Vi stiller gerne yderligere information, fotos eller et skræddersyet tilbud til rådighed. Hvis du er interesseret, ser vi frem til at høre fra dig.

Produktionsår: 2015, driftstimer: 780 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: sn:CAI858663, ALUP Sonetto 15 500 Skruekompressor til salg – Pålidelig industrienhed - SAMLET DRIFTSTID: 780 TIMER!!! Til salg: ALUP Sonetto 15 500 skruekompressor i god stand, velegnet til kontinuerlig industriel brug. Vigtigste tekniske specifikationer: Effekt: 15 kW Trykluftbeholder: 500 liter Arbejdstyrk: 8–10 bar Luftmængde: ca. 1,8–2,4 m³/min Type: tankmonteret skruekompressor Køling: luftkølet Styring: integreret elektronisk styring Godpfx Abjyzhmbs Eokb Stand: Driftstimer: 780 timer Regelmæssigt vedligeholdt / serviceret Olie og filtre: udskiftet ved sidste service I fuld funktion / kan testes Denne kompressor tilbyder pålidelig og stabil ydelse, ideel til værksteder, industrielle applikationer og autoværksteder. Yderligere oplysninger: Placering: Győr / Ungarn Transport/forsendelse kan arrangeres efter behov Pris: 7.700 EUR (forhandles) For yderligere information, kontakt venligst på telefon eller besked.

Produktionsår: 2019, stand: brugt, Vi tilbyder denne brugte SM Innotech GmbH & Co.KG Incapcell 22-18 lamineringsmaskine, årgang 2019. Anlægget har meget få driftstimer, da det kun har været anvendt som forsøgs- og testmaskine. Individuelle softwareopdateringer eller andre ændringer kan udføres mod ekstra betaling. Anlægget er straks tilgængeligt for levering. Gedpey Dq D Iefx Ab Eokb Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at kontakte os via besked eller telefon.