Brugte Isel Germany Gmbh Img1510X5 til salg (72.316)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 282015 SDU8300, vandring X-akse: 1.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.000 mm, vandring på Z-aksen: 350 mm, tilførselsrate X-akse: 30 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 30 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 8 m/min, spindelhastighed (maks.): 45.000 o/min, bordbredde: 1.500 mm, bordlængde: 1.000 mm, total højde: 2.200 mm, samlet bredde: 2.800 mm, samlet længde: 1.950 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, spindelmotorens effekt: 6.000 W, CNC-maskine til kraftfuld bearbejdning. Stål-/granit-sandwichkonstruktionen for de bevægelige akser, såsom portal og tværbjælke, kan valgfrit drives med AC-servomotorer via kuglegevindspindler eller med lineære motorer. I kombination med højpræcise lineærstyr giver den grundlaget for den massive stål-/granitmaskinkonstruktion. Fordelene ved naturstenen granit i kombination med højfast letmetal giver maksimal stivhed samtidig med, at vægten reduceres. Kun på denne måde kan den ønskede dynamik og høje fremføringshastigheder opnås. Der anvendes højfrekvensspindler med op til 6,0 kW og 45.000 o/min med HSK25/HSK32-holder som fræsespindler. Den 18-foldige værktøjsskifter (kan udvides til 36 værktøjer), der er placeret uden for arbejdsområdet, kører automatisk ud fra beskyttelseskabinetet til fræsespindlen. Med den 4./5. akse som en gaffelhovedsversion og de integrerede, højpræcise gear-drivmoduler kan stort set alle positioner på et komplekst emne nås med fræseværktøjet. Maskinen fuldendes med nye, højteknologiske CNC-styringsfunktioner og en brugervenlig brugergrænseflade. Denne muliggør 5-akset simultanbearbejdning via RTCP-funktion (Rotation Tool Center Point). Styrings- og betjeningselementerne fra Heidenhain inkluderer en touchscreen-monitor og en komfortabel håndbetjeningsenhed. Forskellige emnespændesystemer kan monteres på det universelle granitbord via stålgevindbøsninger i et gitter på 150x150 mm. -Nyudviklet stål-/granit-sandwichkonstruktion -Mest moderne styringsteknologi baseret på Heidenhain -Automatisk værktøjsskifter med værktøjsmåling/kontrol -Valgfrit med højdynamiske lineære motorer eller kuglegevindspindel-drev -4./5. akse som gaffelhovedsversion eller dreje-/svingeenhed på maskinens seng -RTCP, TLC, akselkinematik- og spændeanordningskompensation -Metal-/granit-sandwichkonstruktion Laedpjzzzylsfx Ac Isg -Dreje-/svinggaffelhoved (4. og 5. akse) -Højdynamiske lineære motorer i X- og Y-akser -18-foldig værktøjsskifter, kan udvides til 36 værktøjer -Heidenhain® TNC640 high-end-styring -Værktøjsmåling ved hjælp af toolsetter eller laser -3D kantføler -Moderne betjeningspanel -Vandkøling -Heidenhain® LMT TT160 / valgfrit lasermåling -3D måletaster -Håndbetjeningsenhed -Minimalmængdekøling -Værktøjsholdere Ideel til bearbejdning af: Messing Aluminium Keramik Plast Kobber

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm Lajdpszizkyofx Ac Isg TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Pris: Pris efter aftale 21.900 € Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Produktionsår: 2005, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 815 1015 1794, Producent: CFS Germany GmbH Type: JuniorPak M420 Årgang: 2005 Spænding: 400 V Faser: 3-faset + N + PE Strøm: 29 A Effekt: 20 kW Frekvens: 50 Hz Vægt: 2200 kg Dette er en termoformningsmaskine (dybtrækningsmaskine) til produktion af vakuumemballeret eller MAP-emballeret fødevare. Den er beregnet til mellemstore produktionslinjer og bruges ofte til kød, pålæg, ost, fisk og færdigretter. Sådan fungerer JuniorPak M420: 1. Indføring af bundfilm En rulle med plastfilm monteres bagerst på maskinen. Filmen trækkes frem ved hjælp af transportkæder med griber. Almindelige materialer: APET/PE PA/PE PP PET-barrierefilm 2. Opvarmning Bundfilmen går ind i varmeområdet. Her opvarmes plasten til ca.: 90–140 °C afhængigt af materialetype. Temperaturen styres af elektriske varmeplader. 3. Dybtrækning Dette er maskinens vigtigste proces. Formværktøjet lukkes. Derefter sker normalt: vakuum under filmen eventuelt trykluft over filmen filmen trækkes ned i formen Resultatet er færdige plastbægre eller skåle. Formdybden bestemmes af værktøjet. 4. Fyldzone Efter formning stopper banen. Operatører eller automatisk udstyr placerer produktet i skålene. Eksempler: kød frikadeller bacon ost fisk 5. Topfilm En ny film føres ind ovenfra. Denne ligger oven på produktet. 6. Vakuum/MAP Forseglingskammeret lukkes. Maskinen kan: trække vakuum spule med gas sveise direkte Ved MAP bruges ofte: CO₂ N₂ O₂ Gasblandingen afhænger af produktet. 7. Svejsning Topfilmen svejses mod bundfilmen. Svejsning sker med: temperatur tryk tid Disse tre parametre er afgørende for en tæt emballage. 8. Stansning Stanseværktøjet skærer hver enkelt pakke ud. Overskydende film transporteres ud som skrot. 9. Udføring Laodpfezka Rusx Ac Ijg Færdige pakker transporteres ud på et transportbånd. De kan derefter: etiketteres vejes metaldetekteres pakkes i kasser En JuniorPak M420 består normalt af: Ramme i rustfrit stål Filmtransport med kæder Opvarmningsstation Formstation Fyldzone Vakuum-/MAP-kammer Svejseværktøj Stanseværktøj Udføringstransportør Vakuumpumpe Pneumatisk system Hydraulik (på visse udførelser) PLC-styring med HMI Typiske tekniske data For M420-serien er typiske værdier: Maks. filmbredde: ca. 420 mm Formdybde: op til ca. 100–120 mm, afhængigt af værktøj Cyklustid: 5–15 cyklusser/min Kapacitet: fra nogle hundrede til flere tusinde pakker/time, afhængigt af produkt og værktøj Tilslutning: 400 V 3-faset Effekt: 20 kW (som angivet på typeskiltet)

Stand: brugt, Produktionsår: 1984, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 285, KOLBUS PE 0 – Maskine til varmfolieprægning og blindprægning til indbundne omslag Identifikationsdata • Producent: Kolbus GmbH & Co. KG, Tyskland • Type: PE 0 • Serienummer: 285 • Fremstillingsår: 1984 Formål og teknologi • Formål: Varmfolieprægning og blindprægning på indbundne bogomslag • Driftsprincip: Fladt trykhoved – omslaget føres ind på arbejdsbordet, mens det øverste hoved udfører prægningen • Funktioner: Varmfolieprægning og blindprægning/prægning, afhængigt af det installerede værktøj • Folie: Guld, sølv, pigment og andre varmfoliematerialer • Driftstemperatur: Cirka 130–170 °C, ifølge markeringerne på maskinen, afhængigt af folien og anvendelsen Konstruktion og udstyr • Indførings- og udgangsborde med transportbånd på begge sider af trykhovedet • Automatisk omslagsfremføring og -transport • Remdrift med drivmotor • Beskyttelsesdæksler over drivkomponenterne • Kontrolpanel med knapper og vælgere • Cyklustæller • Sikkerhedsanordninger og nødstopknapper • Stort svinghjul – mekanisk trykprinsip • Mobil konstruktion til flytning inden for produktionsområdet Format og produktivitet – Estimeret • Format: Velegnet til A5- og A4-formater • Produktivitet: Cirka 1.000–2.000 eksemplarer/time • Produktiviteten afhænger af: Format, type af folie, antal eksemplarer pr. omslag, præglængde og driftsmetode Ljdpjz A A Azofx Ac Ioag Pris: 14.000,00 €

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskine – ca. 500 driftstimer Til salg en meget velholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er velegnet til graverings- og fræseopgaver, f.eks. til fremstilling af skilte, påskrifter og personlige graveringer. Maskindata: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ År: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brugt, meget velholdt Udstyr: Graveringssoftware GS8-GRAPHIC inkl. dongle Stabil maskinbord med T-spor til fastgørelse af emner Passende understel Lodjz D Htgspfx Ac Ioag Kabelbaseret håndbetjeningsenhed Udsugningsanordning ved bearbejdningshovedet Sprøjteanordning 750 W HF-spindel-kit til IQ-serien i henhold til ordrebekræftelsen fra november 2017 Maskinen blev købt i december 2016. Især fremhæves den fremragende vedligeholdelsestilstand og den begrænsede brug med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 14.500 EUR Placering: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgængelighed: med det samme Hvis du er interesseret, ser vi frem til din henvendelse.

Produktionsår: 2011, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: K 0122, Udstyr: CE-mærkning, Jeg sælger en industriel K. Schulten KS AluKap 350-3 maskine, der er beregnet til produktion af rullegitterporte. Maskinen er blevet brugt i 10 år. Ledpfxozxcn Es Ac Ieag Tekniske data: - Producent: K. Schulten GmbH & Co. KG – Tyskland - Model: KS AluKap 350-3 - Produktionsår: 2011 - Maskinnummer: K 0122 - Maksimal bredde på portblad: 3500 mm - Minimal bredde på portblad: 500 mm - Strømforsyning: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luftforbrug: ca. 250 l/min - Tryk i det pneumatiske system: 8 bar - Vægt: ca. 900 kg - CE-mærkning Stand: brugt, funktionsdygtig. Årsag til salg: udskiftning med en nyere model Maskinen vil være klar til afhentning om ca. 3 uger. Du er velkommen til at komme og se, hvordan maskinen fungerer. Pris: 20.000 EUR netto.

Produktionsår: 2021, driftstimer: 300 h, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: I100, Florapower-industrielt kontinuerligt skruepres-bearbejdningssystem, fremstillet i Tyskland og taget i brug i oktober 2021. Maskinen har kørt i mindre end 300 timer i alt og er i meget god, fuldt funktionsdygtig stand. Systemet var oprindeligt konfigureret til kontinuerlig, opløsningsmiddelfri mekanisk bearbejdning af tørrede hampblomster og produktion af hampe-/CBD-olie. Ud over hampebearbejdning kan Florapower-skruepressteknologien også bruges til mekanisk bearbejdning og koldpresning af et bredt udvalg af tørre olieholdige frø og andre egnede råmaterialer. Den nøjagtige kapacitet og procesparametre afhænger af råmaterialet, skruekonfigurationen og det ønskede slutprodukt. Systemet har følgende funktioner: automatisk tilførsel og dosering af råmateriale industrielt kontinuerligt skruepres-teknologi PLC-/touchscreen-processtyring justerbare driftsindstillinger proceskomponenter i rustfrit stål kontinuerlig mekanisk presning Ledpfxezz Nvzj Ac Ioag opløsningsmiddelfrit bearbejdningskoncept Producent: Florapower GmbH, Tyskland År: 2021 Taget i brug: Oktober 2021 Driftstimer: mindre end 300 timer Stand: meget god / fuldt funktionsdygtig Oprindelig købspris for maskinen: ca. 96.000 EUR ekskl. installation og transport Samlet oprindelig investering: ca. 110.000 EUR Placering: Slovenien, Den Europæiske Union Pris: 85.000 EUR – kan forhandles Maskinen kan efter aftale inspiceres og demonstreres under driftsforhold. Detaljerede fotografier, driftsvideoer og yderligere teknisk dokumentation er tilgængelige for seriøse købere. Demontering, læsning og international transport kan aftales separat med køberen. Årsag til salg: ændring af produktionsfokus.

Stand: brugt, Produktionsår: 1988, maskine/køretøjsnummer: 112 009 00, Til salg: Fuldt funktionsdygtig industriel maskine fra det anerkendte tyske mærke Ramisch Kleinewefers GmbH (årgang 1988, fabriksnummer: 112 009 00). Sættet inkluderer to ekstra, store valser (cylindre) til udskiftning/ombytning, hvilket giver mulighed for at tilpasse maskinen til forskellige processer og materialer. Lsdezz Iz Nspfx Ac Isag Teknisk stand: Maskinen er fuldt funktionsdygtig, i god stand og klar til brug. Sættet inkluderer: Kalander + 2 komplette, udskiftelige valsesæt (f.eks. med forskellig hårdhed, struktur eller overfladebehandling). Anvendelse: Tekstilindustrien, tekstilforædling, fiberbehandling, glatning, strygning, prægning/stempling eller plastbearbejdning. Kvalitet: Robust, tung, vesttysk konstruktion (fremstillet i Vesttyskland).

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, PAGO System L600 Pharma-etiketteringsmaskine | Omfattende modernisering | GMP | Klar til levering Producent: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Model: System L600 Årstal: 2013 Til salg: En højkvalitets PAGO System L600-etiketteringsmaskine til den farmaceutiske industri. Maskinen er velegnet til etikettering af hætteglas, injektionsflasker og andre cylindriske beholdere i et GMP-miljø. Maskinen blev allerede i 2018 udvidet og moderniseret på fabrikken til at kunne håndtere flere produktformater. I 2022 erhvervede vi maskinen brugt og sendte den direkte til producenten Fuji Seal / PAGO Deutschland. Her blev den fuldstændigt kontrolleret, vedligeholdt og omfattende moderniseret. Der blev investeret 60.200 € i disse tiltag. Før levering blev der udført en fuldstændig Factory Acceptance Test (FAT) på Fuji Seals fabrik. Maskinen er teknisk set i meget god stand og er klar til brug med det samme. Udstyr Laetus/Keyence visionsystem til tryk- og kodekontrol Ny Allen / Novexx termotransferprinter Siemens SPS-styring Touchscreen-betjening Viklestation Udsorteringsstation Servo-drev Rustfrit stål, GMP-udførelse Komplet beskyttelsesafdækning Original dokumentation Tekniske data Ydelse op til 120 produkter/min Til hætteglas og injektionsflasker GMP-kompatibelt design Årstal 2013 Producent: PAGO Etikettiersysteme GmbH Hvorfor sælges maskinen? Til vores nye farmaceutiske CMO-fabrik har vi anskaffet to nye etiketteringsmaskiner. Af pladshensyn er denne maskine ikke længere nødvendig. Fordele Omfattende modernisering af Fuji Seal / PAGO Ledpfx Acszpzbfj Ieag Dokumenteret investering på 60.200 € Fabriksopgradering allerede i 2018 Fuldstændig FAT hos producenten Meget velholdt stand Klar til levering Markant billigere end en ny maskine En tilsvarende PAGO/Fuji Seal Pharma-etiketteringsmaskine koster i 2026, afhængigt af udstyr og automatisering, over 450.000 €. Besigtigelse er muligt efter aftale. Yderligere billeder, videoer og teknisk dokumentation sendes gerne på forespørgsel.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Ny maskine Lodret udfræsningsmaskine VADARI GmbH TYPE SRM 2027-60 KN – også 90 KN eller 120 KN er muligt! UDFRÆSNINGSMASKINER, LAVET I TYSKLAND. I øjeblikket tilgængelig til attraktive specialpriser! Bemærk: Maskinen kan også leveres og fremstilles i en variant med en trækkraft på 90 KN (9 ton) eller 120 KN (12 ton). ==> Information til produktionsvirksomheder eller forhandlere med egen produktion: Tegninger, rettigheder, reservedele, kunde- og interessentdata samt planlægnings- og produktionsdokumentation (også planlægning for en variant med 9 tons trækkraft) til udfræsningsmaskinen kan eventuelt købes af os. Kontakt os, hvis du er interesseret. ==> De nye maskiner fremstilles efter ordre og leveres hurtigt. ==> Reservedele, såsom spindler og spindelmøtrikker, til Wolff SRM og VADARI SRM udfræsningsmaskiner er i øjeblikket hurtigt leveringsklare. Omkostningseffektiv og yderst robust lodret udfræsningsmaskine til langvarig brug. Udfræsningsværktøj (også specialnåle til indvendige tandhjul osv.) og tilbehør er tilgængeligt. Kontakt os for et separat tilbud. Alle udfræsningsværktøjer og -holdere fra andre producenter kan fortsat anvendes i vores udfræsningsmaskine! Komplet produktion og samling foregår på vores fabrik i Tyskland. Desuden tilbyder vi reservedele til Wolff- og VADARI-SRM udfræsningsmaskiner (spindler, spindelmøtrikker, motorer, tandhjul samt alle andre nødvendige komponenter – inklusive elektronik). Lodret udfræsningsmaskine, type SRM 2027 – NY MASKINE: 60 KN-variant: Anvendelsesområdet omfatter primært fremstilling af pasfedernoder fra 3-28 mm (men også større) og profiler med lignende dimensioner. Den kompakte maskine, der ikke kræver meget plads, kan derfor anvendes med succes i små, mellemstore og store virksomheder. Den lave pris berettiger til køb, selv ved små serier og enkeltfremstillinger. Drivsystemet består af en polskiftbar gearbremsemotor. Det vedligeholdelsesfrie dobbeltspindel-drivsystem sikrer en jævn drift og et centralt trækkpunkt samt konstant skæreydelse. Det frie værktøjsbord giver mulighed for at placere også store emner uhindret. De emner, der skal udfræses, behøver i de fleste tilfælde ikke at blive spændt fast. Slaglængden justeres via justerbare slutkontakter med slaglængdebegrænsning. Ved korte nav/emner kan flere emner placeres oven på hinanden. Udfræsningsnåle, styrenavle og reservedele leveres efter forespørgsel. Tekniske data: Trækkraft: 60 KN ved 3 m/min., 40 KN ved 6 m/min. Udfræsningshastighed: 3 m/min. + 6 m/min. (Valgfrit: trinløs hastighedsregulering (fra 0 m/min. til 6 m/min. ved hjælp af avanceret elektronik). Tilbageløbshastighed: 6 m/min. Slaglængde: 1050 mm Længde på udfræsningsværktøj: 1200 mm Emnerdiameter: ubegrænset Arbejdsbord: 450 x 350 mm Bordåbning: 140 mm Vægt: ca. 510 kg Gulvareal: 750 x 570 mm Lajdpfx Aceuqbnho Ieg Totalhøjde på maskinen: 1510 mm Driftseffekt: 3,7 / 4,4 KW Elektrisk udstyr: 400 / 230 volt, 50 Hz Styrespænding: 230 volt Driftsspænding: 400 volt, 50 Hz Lakering: Ydre RAL 7035/7036/7016, indre RAL 3000 Sikkerhedsdør: Standardudstyr Kølemiddelsystem: Standardudstyr Maskinen overholder det aktuelle maskindirektiv og er CE-mærket.

Produktionsår: 2012, stand: meget god (brugt), Brugte STULZ ALD 1072 GE præcisionskøleenheder / klimaanlæg med præcis temperaturstyring, velegnede til køling af serverrum og tekniske rum. Enhederne er fremstillet af STULZ GmbH Hamburg og er CE-mærket. De bruger R410A-kølemiddel og fungerer på 400V / 50Hz strømforsyning. Enhederne fås med og uden ECU (elektronisk styreenhed), afhængigt af behov. Tekniske detaljer: Producent: STULZ GmbH Hamburg Type: ALD 1072 GE Varenummer: B84181 Tilgængelige årgange: 2012 og 2014 Kølemiddel: R410A Forsyningsspænding: 400V ±10 % Frekvens: 50Hz ±1 % Maks. driftstryk: 40 bar Maks. kølemiddelmængde: 11,20 kg Fremstillet i Tyskland Anvendelse: Serverrum / teknisk rum / præcisionskøling Tilstand: Brugt Tilgængeligt antal: 2012 med ECU: 2 enheder 2012 uden ECU: 3 enheder 2014 med ECU: 1 enhed 2014 uden ECU: 1 enhed Samlet tilgængeligt antal: 7 enheder Ledpfx Aezklcisc Ioag

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1605269/1, samlet bredde: 630 mm, total højde: 1.115 mm, samlet længde: 1.010 mm, arbejdsbredde: 460 mm, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet vægt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valse diameter: 100 mm, frigangshøjde: 80 mm, tilførselsrate X-akse: 35 m/min, højdejusteringstype: mekanisk, tankkapacitet: 2 l, rullebredde: 450 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, emne højde (maks.): 80 mm, Udstyr: dobbelt-sidet, Til salg en velholdt påføringsmaskine til lim og valser, fra producenten Axel Wirth Maschinen GmbH, model LW 100/450. Maskinen er fra 2021, har relativt få driftstimer og er i teknisk set fejlfri og velholdt stand. En særlig fordel er den justerbare arbejds- eller fremføringshastighed (6-35 m/min). Dette giver mulighed for fleksibelt at tilpasse maskinen til forskellige emner, materialer og påføringsmedier. Maskinen er monteret på et stabilt, mobilt understel med låsbare hjul. Den kan derfor nemt flyttes rundt i produktionen og sikkert placeres på det pågældende arbejdssted. Der er i alt to identiske maskiner til rådighed. Den angivne pris gælder pr. maskine. Ved køb af begge maskiner er en attraktiv pakkeaftale mulig. LW 100/450 er velegnet til jævn påføring af flydende og pastaagtige medier på flade eller strukturerede emner, f.eks.: - Lim og klæbemiddel - Olie og voks - Bejse og grunder - Lakker og dispersioner Lodpfezr H Aajx Ac Ieag - Harpikser og lignende påføringsmedier Der kan blandt andet bearbejdes træ, massivt træ, parketgulv, spånplader, kork, pap, metal, sten, gummi og isoleringsmateriale. Påføringsmængden kan justeres via de sideplacerede indstillingsanordninger. Valser og limkar kan nemt fjernes, hvilket gør maskinen nem at rengøre. Tekniske data og udstyr Producent: Axel Wirth Maschinen GmbH Model: LW 100/450 År: 2021 Nominel bredde: 450 mm Arbejdsbredde: ca. 460 mm Frihøjde: ca. 80 mm Diameter på påføringsvalserne: 100 mm Kapacitet pr. limbeholder: ca. 2,3 liter Motoreffekt: 0,37 kW Arbejds- eller fremføringshastighed er justerbar Påføringsvalser i top og bund Separat kontrolskab Hovedafbryder og nødstophåndtag Mobilt understel med låsbare hjul CE-mærkning Stand: brugt, velholdt og teknisk set fejlfri Driftstimer: relativt få Besigtigelse og prøvekørsel er mulig efter aftale. Afhentning på lokationen i Leun. Forsendelse via et transportfirma kan eventuelt arrangeres efter aftale. Hvis du har spørgsmål eller er interesseret, er du velkommen til at kontakte os. Vi stiller gerne yderligere oplysninger og billeder til rådighed. Pris: 5.900 € + moms pr. maskine (moms kan opkræves) Pakkeaftale for begge maskiner: efter aftale Alle oplysninger er angivet efter bedste viden. Salget sker under de betingelser, der gælder for sælgeren for brugte maskiner.

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 246203 xxxx, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Modelbygning portalfres – Ideel basis for opbygning af CNC-maskiner og applikationer. Den flade enhed FB2 er særdeles velegnet som indgang til CNC-teknologi og egner sig perfekt til modelbygning og hobbybrug. FB2 anvendes ofte også i industrien til måle- og doseringsteknik, da den tilbyder omfattende udbygningsmuligheder. Ligeledes er der adgang til isel-modulsystemet med denne enhed. Forskellige størrelser med arbejdsområder fra 530 x 500 mm op til 1030 x 1250 mm samt udvidelser som understel og indkapsling er tilgængelige og kan tilpasses individuelt. Laedpfx Ajhqmamoc Ijg PERFEKT EGNET TIL: • ideel til laboratorie-, modelbygning- og værkstedsbrug • Bestykning og montering • Print og gravering • Boring og fræsning • Dosering og skruning • Formgivning og modellering • Limning og indstøbning • Lodning og svejsning • Måling og test • Savning og skæring m.m. Z-frihøjde = 190 mm (Z-frihøjde = 300 og 500 mm på forespørgsel!) EGENSKABER: • holdbare stepmotorer i 200W-klassen • pålidelige LES-enheder med kugleskruer anvendes som drivsystem • Fastspænding af emner ved hjælp af T-notbord • Leveres med eller uden beskyttelseshætte • Variabel portalfrihøjde, afhængig af kundeanvendelse VALGMULIGHEDER: • Fræsemotor iFM eller UFM • Kølesprøjteanlæg • Koldluftkøling Cool-Min • Automatisk værktøjslængdemåling • Rotationsenheder • Emnefastspændingssystemer (håndspændere, vakuumspændeborde osv.) • Udsugningssystemer • LED-maskinrum-belysning • RAL-farvevalg • CAD/CAM-software • Frihøjder 190 mm, 300 mm eller 500 mm • Effektiv 4-akset styringscontroller • Understel • Indkapsling med skyde- eller foldedør

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme Lsdpfoz Ag Rrsx Ac Ioag - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. Lsdpfx Acez Agv Uo Ieag - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. Laodpfxsz Agw Ee Ac Ijg - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komponent 1: ATM-800 P Tangentiel Afvikler (2 stk.) Lasdpfez Ap R Iox Ac Ieg Robust afvikler til kontrolleret afvikling af kobbertrådsspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Ophængshul: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevægt: 300 kg • Bremsekraft: 100 - 2000 N • Brememoment: 3 - 800 Nm • Maks. hastighed: ca. 5 omdr./min. • PLC-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk Tapepåføringsmaskine Professionel automatisk tapepåføringsmaskine til isolering af spoler og ledere. • Servostyret tapehoved • Betjeningspanel og display • Integreret X-akse-føring • Elektrisk hysterese-bremse • Automatisk overgangskontrol via encoder • Velegnet til forskellige isoleringsmaterialer

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, 2 x mobil transportanlæg til aflæsning af lastbiler/vekselcontainere osv. – brugt: Pris pr. stk. afhentet: kun 950,- € (netto), inklusive læsning! Ved køb af begge systemer medfølger der en ikke-motoriseret rullebane! Ca. 4 x 3 m, kan flyttes med hjul! Et system består af 2 transportbånd (motoriseret) og en rullebane, der kan samles/forlænges. Naturligvis kan der også kun bruges et transportbånd og rullebanen osv. Producent: SRD Maschinenbau GmbH Type: Mobil transportanlæg Byggeår: 07.2011 Laedpfsz Dtinex Ac Isg SERIENUMMER: 3447 Elementbredde: ca. 80 cm Båndbredde: ca. 65 cm Længde af båndelement: 4,10 m Længde af rullebane: ca. 5 m Samlet længde, når alle 3 elementer er samlet: ca. 13 m! Rullediameter: ca. 5 cm, rullelængde: ca. 60 cm Højde: ca. 75 cm Tilslutningsværdier: 400V/50Hz 16A Tilstand: god Tilgængelig: med det samme Placering: Hamborg

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Lsdeywn Svepfx Ac Ijag Disse gæringstanke (Isotanke) blev fremstillet i 2018 af det tyske firma BrauKon GmbH. Anlægget består af 3 gæringstanke, der er designet til ølgæring. Tankene er stadig installeret og tilsluttet energiforsyningen og er dermed straks tilgængelige. Anlægget kan efter aftale besigtiges i drift. Tekniske data - Kapacitet: 10 hl pr. tank - Anvendelse: Ølgæring - Konfiguration: 3 x Isotanke

Stand: meget god (brugt), Huber & Ranner rumluftteknisk anlæg (RLT) Til salg: Et højkvalitets, flertrins industrielt ventilations- og klimaanlæg fra premium-producenten Huber & Ranner. Anlægget er blevet brugt som en recirkulationsenhed til en lakkeringskabine og befinder sig i fremragende, ren og korrekt vedligeholdt stand. Systemet styrer hele luftklimaet (filtrering, køling, befugtning, cirkulation) og er ideelt egnet til produktionshaller, lakkeringsværksteder, træ- eller metalbearbejdning samt store industrielle projekter. Tekniske data for hele anlægget: Producent: Huber & Ranner GmbH (fremstillet i Tyskland) Type/størrelse: X-CASE 15 (anlægsbetegnelse: SPK ULA) Ordrenummer: 19 0090 Z / P.010 Volumenstrøm/luftkapacitet: 31.000 m³/h De enkelte modulkomponenter i detaljer: Kraftfuldt ventilatormodul: Motoreffekt: 30 kW Statisk tryk: 1.855 Pa Spænding: 3x400 V / nominelstrøm: 55 A Maks. frekvens: 49,7 (54,4) Hz Integreret kølespiral (køler): Kølekapacitet: 50 kW Materiale: CU / AL (kobber/aluminium) Kølemiddel: R134a Højeffektivt filtertrin: Filterklasse: F9 / standard (finpartikelfilter for maksimal luftrenhed) Filtertype: TM 9U635A10-1 (antal: 9 stk.) Anbefalet afsluttende tryk: 250 Pa Befugter- og dråbeafskiller-modul: Til præcis regulering af luftfugtigheden, inklusive integreret dråbeafskiller, der forhindrer overførsel af fugt til luftkanalen. Laodpfezrmctex Ac Iog „Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende finansieringsløsning til dit projekt.“ komplett-konzept.leasingo.de Du finder flere varer – nye og brugte – i vores shop! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses på forespørgsel!

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. Lsdpfxszz Rpcs Ac Isag - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-0000-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 250 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 22 V, Zens multifunktionspunktsvejsemaskine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Årgang 2013 Til salg: En højkvalitets Zens multifunktionspunktsvejsemaskine i en robust, industriel udgave. Anlægget er udviklet til krævende punktsvejseprocesser og er ideelt til serieproduktion i bil-, underleverandør-, elektro- og metalindustrien. Maskinen anvender moderne mellemfrekvensteknologi (MF) og opnår en svejseydelse på 250 kVA ved 50 % driftscyklus. Den kraftfulde SER-mellemfrekvensomformer (700 A) muliggør en maksimal svejsestrøm på 50 kA og sikrer høj processtabilitet samt reproducerbare svejseresultater. Med en maksimal svejsekraft på 23 kN og en udlægning på 300 mm er anlægget velegnet til et bredt spektrum af punktsvejseanvendelser. Tekniske data Producent: Zens Maskintype: Multifunktionspunktsvejsemaskine Årgang: 2013 Svejseydelse: 250 kVA (mellemfrekvens / MF) ved 50 % driftscyklus Maks. svejsestrøm: 50 kA SER-mellemfrekvensomformer: 700 A Svejsestyring: SER-Mega1 Maksimal svejsekraft: 23 kN Udlægning: 300 mm Udstyr CE-konform beskyttelseskabinet Laodpfxozqucfs Ac Ijg CE-sikkerhedslysgitter Svejsebord til svejsekræfter op til 23 kN Trykkompensationsværktøj QSF-M-kvalitetssikringssystem Positionsmålesystem til procesovervågning PLC-styring (Siemens S7) Robust, industriel udgave til kontinuerlig drift i industrielle miljøer Kombinationen af kraftfuld mellemfrekvensteknologi, præcis kraft- og positionsstyring samt moderne PLC- og SER-svejsestyring garanterer høj procespålidelighed og konstant reproducerbare svejseresultater. Takket være den komplette CE-sikkerhedsudstyr kan maskinen problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Anlægget er i god stand og kan efter forudgående aftale besigtiges og demonstreres på ethvert tidspunkt.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 160 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 15 V, Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Byggeår 2022 Til salg er en Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine i robust industriudførelse. Maskinen er konstrueret som et 50 Hz vekselstrømsanlæg og er egnet til forskellige modstandsvejseopgaver. Maskinen har en integreret rulleføringsadapter. De tilhørende rulleføringsvejs hoveder er ikke en del af den maskine, der tilbydes, og kan købes separat. På grund af maskinens modulære opbygning er det muligt at bruge forskellige svejseværktøjer og -anvendelser. Tekniske data Producent: Zens Model: NS-009 Maskinens betegnelse: Multifunktionsmodstandsvejsemaskine Byggeår: 2022 Svejseteknik: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Svejeydelse: 160 kVA Driftscyklus: 50 % Maks. svejsekraft: 11 kN Svejsestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhed: 2-håndsbetjening Rulleføringsadapter: integreret Udstyr Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 50 Hz vekselstrømsteknik Integreret rulleføringsadapter SER-svejsestyring Siemens PLC-styring Enhedsbærer med touchscreen-skærm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhedsanordning Modulær maskinopbygning Robust industriudførelse Kan købes separat Rulleføringsvejs hovederne er ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Ljdsztn Sxjpfx Ac Ioag Vandkøleenheden "On Top" er heller ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Maskinen er i god stand og kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Bemærk: Rulleføringsvejs hoveder og vandkøleenheden "On Top" kan købes separat og er ikke en del af maskintilbuddet. Tekniske ændringer og fejl forbeholdes.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4110, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, samlet vægt: 11.000 kg, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, kølevæskeforsyning: 7 stang, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 14, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbejdningscentret GRD 4514 tilbyder en yderst effektiv løsning til fleksibel boring, gevindskæring og fræsning i et udvidet format. Udstyret med en 13,1 kW motor og en spindel-hastighed på 50 til 4000 o/min., muliggør systemet problemfri boring af huller op til 36 mm samt skæring af gevind op til M24 (baseret på ST 40 og HSS-Co skæreindsatsbor). Lsdozuw Eqepfx Ac Ieag - Udvidet arbejdsområde og slaglængder: Borddimensioner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbejdningslængde X-akse: 4500 mm) - Slaglængder X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integreret direkte i maskinbordet for optimal spånefjernelse Produktivitet gennem penduldrift: Takket være den generøse X-slaglængde på 4500 mm er denne variant fremragende egnet til effektiv penduldrift. Du kan sikkert på- og aflæsse emner på den ene halvdel af bordet, mens maskinen producerer uafbrudt på den anden halvdel. Beskyttelsen sker forfra ved hjælp af en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhovedet. Software og intelligent styring: Grafisk programmering: Inklusive automatisk bestemmelse af skæredata og optimering (nesting) af flere, også forskellige, produkter på det store bord. Kollisionsadvarsel: Integreret beskyttelse for maksimal procesikkerhed. Højdekorrektion, automatisk måling og korrektion af emnehøjden for 100 % præcise forsænkninger og gennemgående boringer. CAD/CAM-udvidelse: Som tilvalg er det muligt at konvertere 2D/3D-tegninger direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardudstyr til det samlede system: - Automatisk værktøjsskifter til 14 værktøjer - Automatisk værktøjslængdemåling - Fast lysbarriere i Y-retningen (500 mm over bordet) og bageste beskyttelseshegn - Kraftigt kølemiddelsystem med emulsion - Ethernet-forbindelse til hurtig fjernservice

Produktionsår: 2024, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: F50, Til salg tilbydes en FiberFlow F50 køledyse (produktionsår 2024) fra DIL Engineering GmbH, en specialudviklet løsning til at strukturere alternative proteiner i High Moisture Extrusion (HME). FiberFlow F50 er især designet til forsknings- og udviklingsformål (F&U), produktudvikling samt pilotforsøg. Med en kapacitet på op til 50 kg/time er den ideel til udvikling og optimering af opskrifter og processer inden for alternative proteiner, f.eks. til plantebaserede eller hybride kød- og fiskalternativer. Ved at køle ekstrudatet målrettet kan der skabes fibrøse og kødagtige produktstrukturer. Systemet er modulopbygget og kan konfigureres med et eller to segmenter afhængigt af behovet. Derudover er der et eller to separate kølekredsløb til rådighed, hvilket sikrer en præcis temperaturkontrol og dermed en konstant høj produktkvalitet. Integration af inline-målesystemer er mulig og giver mulighed for kontinuerlig procesovervågning og -optimering. Der er lagt særlig vægt på et hygiejnisk design, hvilket betyder, at anlægget opfylder de høje krav, der stilles i fødevareindustrien. Takket være det gennemtænkte design er rengøringen enkel og hurtig, hvilket er en stor fordel, især i udviklingsprocessen. FiberFlow F50 kan kombineres med en lang række forskellige ekstrudertyper og -producenter. Ved behov kan der fremstilles en kundetilpasset adapter til den mekaniske forbindelse til den pågældende ekstruder (tilbydes individuelt afhængigt af den eksisterende ekstruder). Vi undersøger gerne på forhånd den tekniske kompatibilitet med dit eksisterende ekstrusionsanlæg. Ledpfszr Hq Rex Ac Ijag