Brugte Isel Germany Gmbh Sengtype Fræsemaskine til salg (73.726)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 282015 SDU8300, vandring X-akse: 1.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.000 mm, vandring på Z-aksen: 350 mm, tilførselsrate X-akse: 30 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 30 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 8 m/min, spindelhastighed (maks.): 45.000 o/min, bordbredde: 1.500 mm, bordlængde: 1.000 mm, total højde: 2.200 mm, samlet bredde: 2.800 mm, samlet længde: 1.950 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, spindelmotorens effekt: 6.000 W, CNC-maskine til kraftfuld bearbejdning. Stål-/granit-sandwichkonstruktionen for de bevægelige akser, såsom portal og tværbjælke, kan valgfrit drives med AC-servomotorer via kuglegevindspindler eller med lineære motorer. I kombination med højpræcise lineærstyr giver den grundlaget for den massive stål-/granitmaskinkonstruktion. Fordelene ved naturstenen granit i kombination med højfast letmetal giver maksimal stivhed samtidig med, at vægten reduceres. Kun på denne måde kan den ønskede dynamik og høje fremføringshastigheder opnås. Der anvendes højfrekvensspindler med op til 6,0 kW og 45.000 o/min med HSK25/HSK32-holder som fræsespindler. Den 18-foldige værktøjsskifter (kan udvides til 36 værktøjer), der er placeret uden for arbejdsområdet, kører automatisk ud fra beskyttelseskabinetet til fræsespindlen. Med den 4./5. akse som en gaffelhovedsversion og de integrerede, højpræcise gear-drivmoduler kan stort set alle positioner på et komplekst emne nås med fræseværktøjet. Maskinen fuldendes med nye, højteknologiske CNC-styringsfunktioner og en brugervenlig brugergrænseflade. Denne muliggør 5-akset simultanbearbejdning via RTCP-funktion (Rotation Tool Center Point). Styrings- og betjeningselementerne fra Heidenhain inkluderer en touchscreen-monitor og en komfortabel håndbetjeningsenhed. Forskellige emnespændesystemer kan monteres på det universelle granitbord via stålgevindbøsninger i et gitter på 150x150 mm. -Nyudviklet stål-/granit-sandwichkonstruktion -Mest moderne styringsteknologi baseret på Heidenhain -Automatisk værktøjsskifter med værktøjsmåling/kontrol -Valgfrit med højdynamiske lineære motorer eller kuglegevindspindel-drev Gedpfozzzylsx Acqokb -4./5. akse som gaffelhovedsversion eller dreje-/svingeenhed på maskinens seng -RTCP, TLC, akselkinematik- og spændeanordningskompensation -Metal-/granit-sandwichkonstruktion -Dreje-/svinggaffelhoved (4. og 5. akse) -Højdynamiske lineære motorer i X- og Y-akser -18-foldig værktøjsskifter, kan udvides til 36 værktøjer -Heidenhain® TNC640 high-end-styring -Værktøjsmåling ved hjælp af toolsetter eller laser -3D kantføler -Moderne betjeningspanel -Vandkøling -Heidenhain® LMT TT160 / valgfrit lasermåling -3D måletaster -Håndbetjeningsenhed -Minimalmængdekøling -Værktøjsholdere Ideel til bearbejdning af: Messing Aluminium Keramik Plast Kobber

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 52335, vandring X-akse: 3.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.000 mm, bordbelastning: 6.000 kg, controller model: Heidenhain TNC 155, Ingen minimumspris – garanteret salg til den højeste budpris! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 3.000 mm Slaglængde Y-akse: 1.000 mm Slaglængde Z-akse: 1.000 mm Bordbelastning: 6 t MASKINENS DETALJER Gsdpfx Acszz Rmneqokb Styring: Heidenhain TNC 155 Tilsyneladende effekt: 45 kVA Faser: 3 Spænding: 380 V Frekvens: 50 Hz Strømstyrke: 85 A UDSTYR Manuelt vinkelhoved, 0,1°

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 246203 xxxx, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Modelbygning portalfres – Ideel basis for opbygning af CNC-maskiner og applikationer. Den flade enhed FB2 er særdeles velegnet som indgang til CNC-teknologi og egner sig perfekt til modelbygning og hobbybrug. FB2 anvendes ofte også i industrien til måle- og doseringsteknik, da den tilbyder omfattende udbygningsmuligheder. Ligeledes er der adgang til isel-modulsystemet med denne enhed. Forskellige størrelser med arbejdsområder fra 530 x 500 mm op til 1030 x 1250 mm samt udvidelser som understel og indkapsling er tilgængelige og kan tilpasses individuelt. PERFEKT EGNET TIL: • ideel til laboratorie-, modelbygning- og værkstedsbrug • Bestykning og montering • Print og gravering • Boring og fræsning • Dosering og skruning • Formgivning og modellering • Limning og indstøbning • Lodning og svejsning • Måling og test • Savning og skæring m.m. Z-frihøjde = 190 mm (Z-frihøjde = 300 og 500 mm på forespørgsel!) EGENSKABER: • holdbare stepmotorer i 200W-klassen • pålidelige LES-enheder med kugleskruer anvendes som drivsystem • Fastspænding af emner ved hjælp af T-notbord • Leveres med eller uden beskyttelseshætte • Variabel portalfrihøjde, afhængig af kundeanvendelse VALGMULIGHEDER: • Fræsemotor iFM eller UFM • Kølesprøjteanlæg • Koldluftkøling Cool-Min • Automatisk værktøjslængdemåling Godpfx Ajhqmamjcqokb • Rotationsenheder • Emnefastspændingssystemer (håndspændere, vakuumspændeborde osv.) • Udsugningssystemer • LED-maskinrum-belysning • RAL-farvevalg • CAD/CAM-software • Frihøjder 190 mm, 300 mm eller 500 mm • Effektiv 4-akset styringscontroller • Understel • Indkapsling med skyde- eller foldedør

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Gedpszizkyofx Acqokb Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Pris: Pris efter aftale 21.900 € Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Produktionsår: 2005, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 815 1015 1794, Producent: CFS Germany GmbH Type: JuniorPak M420 Årgang: 2005 Spænding: 400 V Faser: 3-faset + N + PE Strøm: 29 A Effekt: 20 kW Frekvens: 50 Hz Vægt: 2200 kg Dette er en termoformningsmaskine (dybtrækningsmaskine) til produktion af vakuumemballeret eller MAP-emballeret fødevare. Den er beregnet til mellemstore produktionslinjer og bruges ofte til kød, pålæg, ost, fisk og færdigretter. Sådan fungerer JuniorPak M420: 1. Indføring af bundfilm En rulle med plastfilm monteres bagerst på maskinen. Filmen trækkes frem ved hjælp af transportkæder med griber. Almindelige materialer: APET/PE PA/PE PP PET-barrierefilm 2. Opvarmning Bundfilmen går ind i varmeområdet. Her opvarmes plasten til ca.: 90–140 °C afhængigt af materialetype. Temperaturen styres af elektriske varmeplader. 3. Dybtrækning Dette er maskinens vigtigste proces. Formværktøjet lukkes. Derefter sker normalt: vakuum under filmen eventuelt trykluft over filmen filmen trækkes ned i formen Resultatet er færdige plastbægre eller skåle. Formdybden bestemmes af værktøjet. 4. Fyldzone Gkedpfx Aezka Ruecqob Efter formning stopper banen. Operatører eller automatisk udstyr placerer produktet i skålene. Eksempler: kød frikadeller bacon ost fisk 5. Topfilm En ny film føres ind ovenfra. Denne ligger oven på produktet. 6. Vakuum/MAP Forseglingskammeret lukkes. Maskinen kan: trække vakuum spule med gas sveise direkte Ved MAP bruges ofte: CO₂ N₂ O₂ Gasblandingen afhænger af produktet. 7. Svejsning Topfilmen svejses mod bundfilmen. Svejsning sker med: temperatur tryk tid Disse tre parametre er afgørende for en tæt emballage. 8. Stansning Stanseværktøjet skærer hver enkelt pakke ud. Overskydende film transporteres ud som skrot. 9. Udføring Færdige pakker transporteres ud på et transportbånd. De kan derefter: etiketteres vejes metaldetekteres pakkes i kasser En JuniorPak M420 består normalt af: Ramme i rustfrit stål Filmtransport med kæder Opvarmningsstation Formstation Fyldzone Vakuum-/MAP-kammer Svejseværktøj Stanseværktøj Udføringstransportør Vakuumpumpe Pneumatisk system Hydraulik (på visse udførelser) PLC-styring med HMI Typiske tekniske data For M420-serien er typiske værdier: Maks. filmbredde: ca. 420 mm Formdybde: op til ca. 100–120 mm, afhængigt af værktøj Cyklustid: 5–15 cyklusser/min Kapacitet: fra nogle hundrede til flere tusinde pakker/time, afhængigt af produkt og værktøj Tilslutning: 400 V 3-faset Effekt: 20 kW (som angivet på typeskiltet)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1992, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 9220212, vandring X-akse: 3.200 mm, vandring på Y-aksen: 1.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.000 mm, spindelhastighed (maks.): 2.000 o/min, emne vægt (maks.): 4.000 kg, TEKNISKE DETALJER X-akse, bevægelselængde: 3.200 mm Y-akse, bevægelselængde: 1.000 mm Z-akse, bevægelselængde: 1.000 mm B-akse, rotation: 360° C-akse, rotation: 360° Spindelområde, omdrejningstal: 40 – 2.000 o/min Værktøjsholder: ISO 50 Hovedspindel, effekt: 15 kW Antal akser: 3 Bordlængde: 3.500 mm Bordbredde: 800 mm Emnevægt, maks.: 4.000 kg MASKINDETALJER Styring: Konventionel Model, bordfræsemaskine: Bord med bevægelig platform Dimensioner og vægt Gsdpfx Acozza U Ioqokb Dimensioner (L x B x H): 5.300 x 3.000 x 2.700 mm Transportvægt: 11.000 kg Antal transportpakker: 1 UDSTYR Digitalt display, Sony 3-A

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1999, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Bord: 3.000 x 1.000 mm, X 2.700 Y 1.200 Z 1.500 mm, automatisk dreje- og vinkelhoved. Gkjdpfx Ajzzk T Ujcqjb

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1991, Bord 1.800 x 400 mm, X 1.200 mm, Y 505 mm, Z 480 mm, 44-1.320 o/min, ISO 50. Digitalt positionsdisplay (DRO). Godpfx Aoy S T Sqocqekb

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, driftstimer: 333 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 2.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.100 mm, spindelhastighed (maks.): 3.000 o/min, bordbredde: 850 mm, bordbelastning: 5.000 kg, bordlængde: 2.200 mm, monteringsdiameter: 400 mm, bordhøjde: 810 mm, spindelmotorens effekt: 38.000 W, Anayak Performer 2000 i fremragende stand Demonstrationsmaskine med kun 333 driftstimer Omfattende vedligeholdelse og reparationer udført af eksperterne fra GSN Maschinen-Anlagen-Service GmbH (tidligere WMS Kaiser) Styring: Heidenhain ITNC530 Håndhjul: 410 Slaglængde X/Y/Z: 2000/1000/1100 mm Bevægeligt bord, spændeflade 2200x850 mm Arbejdshøjde: 810 mm Bordets belastningskapacitet: 5.000 kg T-spor 5x T22, afstand 150 mm Opbygning med drejebord: Spirsin 81260F, fuldt integreret i styringen Diameter 400 mm Kan anvendes horisontalt eller vertikalt Inkl. manuelt justerbart pinol Fræsehoved: Automatisk drejeligt universalhoved Omdrejninger, maks. 3000 o/min Værktøjsholder SK50 Ekstraudstyr/muligheder: Infrarød måletaster, Heidenhain Gksdpfxozzw N Ae Acqjb Trykluft til ekstern køling

Produktionsår: 2011, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: K 0122, Udstyr: CE-mærkning, Jeg sælger en industriel K. Schulten KS AluKap 350-3 maskine, der er beregnet til produktion af rullegitterporte. Maskinen er blevet brugt i 10 år. Tekniske data: - Producent: K. Schulten GmbH & Co. KG – Tyskland - Model: KS AluKap 350-3 - Produktionsår: 2011 - Maskinnummer: K 0122 - Maksimal bredde på portblad: 3500 mm - Minimal bredde på portblad: 500 mm - Strømforsyning: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luftforbrug: ca. 250 l/min - Tryk i det pneumatiske system: 8 bar - Vægt: ca. 900 kg - CE-mærkning Stand: brugt, funktionsdygtig. Årsag til salg: udskiftning med en nyere model Maskinen vil være klar til afhentning om ca. 3 uger. Du er velkommen til at komme og se, hvordan maskinen fungerer. Gjdjzxcn Ejpfx Acqjkb Pris: 20.000 EUR netto.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. Gkodpfx Ajz Ag Rrjcqob - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. Gjdez Agw Eepfx Acqskb - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. Gkjdpez Agv Uefx Acqjb - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2021, driftstimer: 300 h, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: I100, Florapower-industrielt kontinuerligt skruepres-bearbejdningssystem, fremstillet i Tyskland og taget i brug i oktober 2021. Maskinen har kørt i mindre end 300 timer i alt og er i meget god, fuldt funktionsdygtig stand. Systemet var oprindeligt konfigureret til kontinuerlig, opløsningsmiddelfri mekanisk bearbejdning af tørrede hampblomster og produktion af hampe-/CBD-olie. Ud over hampebearbejdning kan Florapower-skruepressteknologien også bruges til mekanisk bearbejdning og koldpresning af et bredt udvalg af tørre olieholdige frø og andre egnede råmaterialer. Den nøjagtige kapacitet og procesparametre afhænger af råmaterialet, skruekonfigurationen og det ønskede slutprodukt. Systemet har følgende funktioner: automatisk tilførsel og dosering af råmateriale industrielt kontinuerligt skruepres-teknologi PLC-/touchscreen-processtyring justerbare driftsindstillinger proceskomponenter i rustfrit stål kontinuerlig mekanisk presning opløsningsmiddelfrit bearbejdningskoncept Producent: Florapower GmbH, Tyskland År: 2021 Taget i brug: Oktober 2021 Driftstimer: mindre end 300 timer Stand: meget god / fuldt funktionsdygtig Oprindelig købspris for maskinen: ca. 96.000 EUR ekskl. installation og transport Samlet oprindelig investering: ca. 110.000 EUR Placering: Slovenien, Den Europæiske Union Pris: 85.000 EUR – kan forhandles Gedpfxezz Nvzs Acqjkb Maskinen kan efter aftale inspiceres og demonstreres under driftsforhold. Detaljerede fotografier, driftsvideoer og yderligere teknisk dokumentation er tilgængelige for seriøse købere. Demontering, læsning og international transport kan aftales separat med køberen. Årsag til salg: ændring af produktionsfokus.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1996, vandring X-akse: 2.000 mm, vandring på Y-aksen: 800 mm, vandring på Z-aksen: 800 mm, spindelhastighed (maks.): 2.500 o/min, Heidenhain TNC 407 Bord: 2000x700 mm Gsdozbrkpspfx Acqskb Slaglængder: 2000x800x800 mm Spindel: SA 50 Maks. spindelhastighed: 2500 o/min Vægt: 10.000 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 2.200 mm, vandring på Y-aksen: 1.200 mm, vandring på Z-aksen: 800 mm, spindelhastighed (maks.): 15.000 o/min, samlet vægt: 2.000 kg, spindelmotorens effekt: 21.000 W, CNC-portalfræsemaskine DEPO Type DEPOCUT 2012 Årgang 2000 Heidenhain TNC 430 Elektronisk håndhjul Bord 2300 x 1600 mm Vandring X / Y / Z 2200 / 1200 / 800 mm Maks. bordbelastning 12 ton Optagelse SK 40 Værktøjskifteanordning, 12 positioner Spindelhastighed 30 - 15.000 o/min Minimalmængdesmøring Effekt til spindel 21 kW Maskinvægt 20 ton Gjdpfxezwm A Ds Acqokb Spindel er renoveret, spindeltimer siden renovering 1352 timer Maskinen er stadig i drift Demontering og transport skal foretages af køberen.

Stand: klar til brug (brugt), Slaglængde X/Y/Z: 1400mm/1000mm/1000mm, borddimensioner X/Y: 1600mm/850mm, maks. bordbelastning: 2500kg, omdrejningstal: 4000omdr./min, spindeleffekt: 22kW, fremføring: 20m/min, spindeloptagelse: ISO50. Maskindimensioner X/Y/Z: ca. 4300mm/2500mm/2600mm, vægt: ca. 10000kg. Besigtigelse på stedet er mulig. Gksdpsy Hk Ulofx Acqsb

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 3.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.700 mm, vandring på Z-aksen: 1.500 mm, Heidenhain 530 Diagonal fræsehoved med 2,5° x 2,5° indeksering Omdrejningstal op til 6.000 o/min Gksdex I A Hvopfx Acqsb Værktøjsoptag SK50 Indvendig køling med 36 bar Spåntransportør i længderetning og tværgående transportør

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2018, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, LAGUN BM4RT sengningsfræsemaskine Producent: Lagun Type: BM4RT Byggeår: 2018 Tilstand: driftsklar, brugt, som ny Driftstimer: 1650 timer Spindeltimer: 438 timer Gedpfxszmpydo Acqskb Styring: Heidenhain iTNC 640 Video er tilgængelig. Yderligere informationer fås efter forespørgsel.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 3.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.200 mm, vandring på Z-aksen: 1.500 mm, hurtig fremføring X-akse: 20.000 m/min, hurtig travers Y-akse: 20.000 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 20.000 m/min, fræsehovedets position: 0.001, spindelhastighed (maks.): 3.500 o/min, bordbredde: 1.500 mm, bordbelastning: 10.000 kg, bordlængde: 1.500 mm, type indgangsstrøm: trefaset, emne vægt (maks.): 10.000 kg, samlet vægt: 26.000 kg, indgangsspænding: 400 V, FRÆSEMASKINE LAGUN GORATU GTM 3 (TYPE T) Gedpfx Acsy T Sffjqekb TEKNISKE SPECIFIKATIONER Mærke: Lagun Model: GTM3 Årgang: 2016 CNC Heidenhain iTNC 530 Bord: 1500 x 1500 mm X: 3000 mm Y: 1200 mm Z: 1500 mm V (tværvandring på søjle): 1000 mm Automatisk hoved - ISO 50 Spindelhastighed: 4.000 o/min Præcisionsdrejebord (kapacitet 10 t) Intern køling 40 bar Hovedmotor: 28/34,5 kW Kølevæskefilter PRIS OG YDERLIGERE INFORMATION EFTER FORESPØRGSEL (CNC, SIEMENS, HAAS, LAGUN, FAGOR, CINCINATI, HEIDENHAIN, BEARBEJDNING, PINACHO, MORISEIKI, FRÆSEMASKINE, DREJEBÆNK, SLIBEMASKINE, BOREMASKINE, PRESSE, LASER, SAKSE, BUKKEMASKINE)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 2.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.100 mm, spindelhastighed (maks.): 3.000 o/min, emne vægt (maks.): 5.000 kg, TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 2.000 mm Slaglængde Y-akse: 1.000 mm Slaglængde Z-akse: 1.100 mm Maksimal vægt på emne: 5.000 kg Spændeflade (L x B): 2200 x 850 mm Antal T-spor: 5 Bredde på T-spor: 22 mm Afstand mellem T-spor: 150 mm Fremføringshastighed i X/Y/Z-aksen: 10.000 mm/min Hurtigfremføring i X/Y/Z-aksen: 20.000 mm/min Spindelomdrejningstal: 60 – 3.000 omdr./min Drejeområde for fræsehoved: -180°/+177,5° Positionering af fræsehovedets vinkel: Automatisk i A+B-planerne Positioneringsnøjagtighed: ±0,014 mm Gentagelsesnøjagtighed: ±0,008 mm Diameter på kugleomløbsspindel i X/Y/Z-aksen: 63 mm Gang på kugleomløbsspindel i X/Y/Z-aksen: 16/10/10 mm MASKINDETALJER CNC-styring: HEIDENHAIN iTNC 530 Motoreffekt: 38 kW Ydelse for hydraulikenheden: 1,8 kW Driftstryk for hydraulikenheden: 110 bar Kapacitet for hydraulikenhedens tank: 100 l Pumpekapacitet for hydraulikpumpen: 9 l/min Ydelse for køleenheden: 1,36 kW Lufttryk: 6–7 bar Luftgennemstrømning: 50–225 l/min Strømforsyning: 400 V; 50 Hz Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 5.500 x 4.000 x 2.900 mm Gkedpfozmfn Dex Acqob Totalvægt: 14.000 kg UDSTYR Trinvis spindelomdrejningshastighedsregulering

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1994, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tekniske data følger... Gjdpsy Rgt Ssfx Acqskb

Stand: brugt, Produktionsår: 1988, maskine/køretøjsnummer: 112 009 00, Til salg: Fuldt funktionsdygtig industriel maskine fra det anerkendte tyske mærke Ramisch Kleinewefers GmbH (årgang 1988, fabriksnummer: 112 009 00). Sættet inkluderer to ekstra, store valser (cylindre) til udskiftning/ombytning, hvilket giver mulighed for at tilpasse maskinen til forskellige processer og materialer. Teknisk stand: Maskinen er fuldt funktionsdygtig, i god stand og klar til brug. Sættet inkluderer: Kalander + 2 komplette, udskiftelige valsesæt (f.eks. med forskellig hårdhed, struktur eller overfladebehandling). Anvendelse: Tekstilindustrien, tekstilforædling, fiberbehandling, glatning, strygning, prægning/stempling eller plastbearbejdning. Gkjdpfx Acszz Iz Nsqob Kvalitet: Robust, tung, vesttysk konstruktion (fremstillet i Vesttyskland).

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, fremføringslængde X-akse: 300 mm, fremføringslængde Y-akse: 240 mm, spindelhastighed (maks.): 22.000 o/min, spindelmontering: MK 0, omdrejningshastighed (maks.): 22.000 o/min, Udstyr: dokumentation / manual, Vi tilbyder denne som ny CNC-fræsemaskine, Isel ICV 4030EC, fremstillet i 2021, som er blevet brugt til fremstilling af klisjéer. Producent: isel Ioc Tjy I Dp Sst Hqi Rjif Model: ICV 4030EC Fremstillingsår: 2021 Tilstand: Som ny Arbejdsområde: 300 x 240 mm Gkedpsy I Dp Sofx Acqjb Servomotorer, spindel med 1200 W og op til 22.000 omdrejninger, værktøjsskifter til 4 værktøjer (SK16), integreret computer, RemoteNC-software. Kompakt, hurtig, præcis og støjsvag maskine. Hvis du har yderligere spørgsmål eller har brug for mere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 3.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.200 mm, vandring på Z-aksen: 1.500 mm, spindelhastighed (maks.): 6.000 o/min, spindelhastighed (min.): 20 o/min, bordbredde: 1.000 mm, bordbelastning: 11.000 kg, bordlængde: 3.200 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, emne vægt (maks.): 11.000 kg, samlet vægt: 18.500 kg, indgangsspænding: 400 V, Teknisk beskrivelse Meget velholdt CNC-fræsemaskine, fabrikat MTE. Årstal: 2006 Styring: HEIDENHAIN iTNC 530 24-dobbelt værktøjskifter Spånetransportør Slaglængde: Længde (X) = 3.000 mm Bredde (Y) = 1.200 mm Højde (Z) = 1.500 mm Arbejdsbord/spændeflade: Længde = 3.200 mm Bredde = 1.000 mm Maks. bordbelastning: 11.000 kg Værktøjsoptagelse: ISO 50, DIN 69871 AD Spændebolte: DIN 69872, form A Hoveddrev: Maks. driftseffekt: fra 198 o/min, 30 kW Spindelhastighedsområde: Spindelhastighed = 20 til 6.000 o/min Fremføring: X-, Y- og Z-akse mm/min 2 – 15.000 Maks. hurtiggangshastighed: Gkodpfx Acszu R Raoqsb X-, Y- og Z-akse mm/min 25.000 Pladsbehov: Længde ca. mm 8.100 (uden tværfremføring + 1.280 mm) Højde ca. = 3.300 mm Bredde ca. (ved Y=1200 mm) mm 5.000 Vægt: ca. 18.500 kg Tilslutningseffekt: ca. 52 kVA