Brugte Isy Pack Gmbh Et1-Rvb120 til salg (71.666)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Varerne er generelt projektvarer eller, afhængigt af tilgængelighed, tilgængelige som udstillingsmaskiner. Formålet med etiketteringsmaskinen er at etiketterer et cylindrisk produkt fuldautomatisk. Beskrivelse - Maskinmaterialer: 1.4301 og anodiseret aluminiumlegering - Styring via Siemens PLC + HMI - Cylindriske produkter fra Ø20mm til Ø110mm - Nøjagtighed: ± 1 mm (undtagen ved produkt- og etiketfejl) - Teknisk dokumentation via regionale partnere Kedpfsq U Sihjx Ad Ronb Etikettrulle - Indvendig diameter: 76 mm - Udvendig diameter:

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Varerne er generelt projektvarer eller, afhængig af tilgængelighed, tilgængelige som udstillingsmaskiner. Beskrivelse - Optimalt pris-ydelsesforhold - Nem betjening og rengøring, lavt vedligeholdelsesbehov - Fremstillet af 1.4301 (rustfrit stål) - Farve touch-display - Betjeningssoftware på tysk - Hastighed for hele systemet: 20-30 poser pr. minut, afhængig af produkt og fyldevægt Knedpfoq Umuujx Ad Rsb - Poser i forskellige størrelser kan bearbejdes inden for fastlagte størrelsesdimensioner. Til dette skal der foretages enkle, manuelle indstillinger hver gang. Tekniske data - Posetype: Doypack med lynlås (zipper) - Posemål (LxB): 130-330 mm x 100-200 mm - Cyklustal poser: ca. 25-30 poser/min. - Effekt: 4,5 kW / 400 V / 50 Hz - Luftforbrug: 0,4 m³/min - Mål (LxBxH): 2200 mm x 1100 mm x 1400 mm - Vægt: ca. 800 kg Proces 1. Doypacks ligger i kassettefag 2. Bag Picker tager posen (via sugeanordning) 3. Posen føres til fyldeposition (poseovervågning) 4. Posen åbnes med Zip Opener 5. Posen fyldes og holdes sikkert på plads af et separat gribesystem 6. Afhængigt af valgmulighederne kan indholdet komprimeres eller behandles med vakuum- og gas-spuleteknik m.m. 7. Pose og lynlås lukkes og forsegles 8. Posetransport væk

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: ET2-120-IP19, Målet med etiketteringsmaskinen er at etikette flade poser fra én side. - Bæremateriale: Gennemskinneligt, rivefast papir - Rapportlængde: Etikettens længde + min. 3 mm - Maskinmaterialer: SS304 og anodiseret aluminiumslegering - Step- og servomotorer for præcis placering af etiketten - Styres af en Siemens PLC - Etikettrullens indre diameter: 76 mm - Etikettrullens ydre diameter: maks. 350 mm - Nøjagtighed: ± 1 mm (bortset fra fejl på produkterne og etiketterne) - Etiketstørrelse (LxB): 15-300 mm x 10-130 mm - Effekt: 2,0 kW / 230V / 50Hz - Dimensioner (LxBxH): 2.000 mm x 800 mm x 1.500 mm - Vægt: ca. 180 kg Knsdpfx Adjq U Sfws Rjb

Stand: ny, Produktionsår: 2023, driftstimer: 1 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pendelbegegningsværk, ubrugt bortset fra en testkørsel. Kan anvendes både til vores Steenbock-anlæg og Senzani-anlægget til påfyldning af materiale. Kodpfozp Nxfex Ad Rsnb

Produktionsår: 2005, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 815 1015 1794, Producent: CFS Germany GmbH Type: JuniorPak M420 Årgang: 2005 Spænding: 400 V Faser: 3-faset + N + PE Strøm: 29 A Effekt: 20 kW Frekvens: 50 Hz Vægt: 2200 kg Dette er en termoformningsmaskine (dybtrækningsmaskine) til produktion af vakuumemballeret eller MAP-emballeret fødevare. Den er beregnet til mellemstore produktionslinjer og bruges ofte til kød, pålæg, ost, fisk og færdigretter. Sådan fungerer JuniorPak M420: 1. Indføring af bundfilm En rulle med plastfilm monteres bagerst på maskinen. Filmen trækkes frem ved hjælp af transportkæder med griber. Almindelige materialer: APET/PE PA/PE PP PET-barrierefilm 2. Opvarmning Bundfilmen går ind i varmeområdet. Her opvarmes plasten til ca.: 90–140 °C afhængigt af materialetype. Temperaturen styres af elektriske varmeplader. 3. Dybtrækning Dette er maskinens vigtigste proces. Formværktøjet lukkes. Derefter sker normalt: vakuum under filmen eventuelt trykluft over filmen filmen trækkes ned i formen Resultatet er færdige plastbægre eller skåle. Formdybden bestemmes af værktøjet. 4. Fyldzone Efter formning stopper banen. Operatører eller automatisk udstyr placerer produktet i skålene. Eksempler: kød frikadeller bacon ost fisk 5. Topfilm En ny film føres ind ovenfra. Denne ligger oven på produktet. 6. Vakuum/MAP Forseglingskammeret lukkes. Maskinen kan: trække vakuum spule med gas sveise direkte Ved MAP bruges ofte: CO₂ N₂ O₂ Gasblandingen afhænger af produktet. 7. Svejsning Topfilmen svejses mod bundfilmen. Svejsning sker med: temperatur tryk tid Disse tre parametre er afgørende for en tæt emballage. 8. Stansning Stanseværktøjet skærer hver enkelt pakke ud. Overskydende film transporteres ud som skrot. 9. Udføring Færdige pakker transporteres ud på et transportbånd. De kan derefter: etiketteres vejes metaldetekteres pakkes i kasser En JuniorPak M420 består normalt af: Ramme i rustfrit stål Filmtransport med kæder Opvarmningsstation Formstation Fyldzone Vakuum-/MAP-kammer Svejseværktøj Stanseværktøj Udføringstransportør Vakuumpumpe Pneumatisk system Hydraulik (på visse udførelser) PLC-styring med HMI Typiske tekniske data Knjdpfozka Rusx Ad Reb For M420-serien er typiske værdier: Maks. filmbredde: ca. 420 mm Formdybde: op til ca. 100–120 mm, afhængigt af værktøj Cyklustid: 5–15 cyklusser/min Kapacitet: fra nogle hundrede til flere tusinde pakker/time, afhængigt af produkt og værktøj Tilslutning: 400 V 3-faset Effekt: 20 kW (som angivet på typeskiltet)

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 20044G, samlet længde: 5.000 mm, total højde: 2.100 mm, samlet bredde: 1.500 mm, indgangsspænding: 220 V, effekt: 4 kW (5,44 hk), Til salg: En brugt sleeve-etiketteringsmaskine inklusive krympetunnel og transportbånd fra en industriel emballeringslinje. Maskinen er blevet anvendt til automatisk påsætning af krympende sleeve-etiketter på flasker, dåser og anden emballage og er især velegnet til anvendelser inden for drikkevare-, fødevare- og emballageindustrien. Maskinen har en robust, industriel konstruktion med et kabinet i rustfrit stål og kan integreres i eksisterende emballerings- og fyldelinjer. Tilstand: Maskinen er brugt og er blevet delvist renoveret. Den var senest i funktion. På grund af den brugte tilstand sælges den dog uden garanti for fuldstændighed, korrekt funktion af styresystemet eller egnethed til et bestemt anvendelsesformål. Det anbefales at foretage en inspektion og teknisk kontrol før køb. Leveringsomfang: Sleeve-etiketteringsmaskine Krympetunnel Ksdpjxvbz Esfx Ad Rsnb Transportbånd Eksisterende monteringsdele og komponenter i henhold til inspektion Mulighed for individuelt salg: Ved interesse kan enkelte maskinkomponenter eller moduler også købes separat. Inspektion er mulig efter aftale. Yderligere tekniske oplysninger, billeder og dimensioner kan fås efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Smipack XP 650 ALX er en fuldautomatisk monoblok-maskine til folieindpakning af bagsiden, med et inline-transportbånd. Den pakker produkter som glas-/PET-flasker, dåser, glas og kartoner med en hastighed på op til 25 pakker i minuttet ved hjælp af et enkelt filmrullesystem. [1, 2, 3, 4] Hovedfunktioner Driftstilstande: Kan bruges med film alene eller med pad-/bakke-konfigurationer, afhængigt af de specifikke modelvarianter (f.eks. ALX-T eller ALX-P). Fødesystem: Flerækket inline-fødesystem med en elektromotorisk oscillerende sorter til at justere produkterne. Filmhåndtering: Design med enkelt filmrulle med valgfri, trykte filmcentreringsanordninger. Krympetunnel: Effektiv dobbeltkammer-krympetunnel. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Knedpfx Adezp A Uae Rjb Tekniske specifikationer Maksimal ydelse: Op til 25 pakker pr. minut (ppm) Maksimal produkthøjde: 380 mm Maksimal rullestørrelse: 650 x Ø 400 mm Arbejdstryk: 6 bar Maskinvægt: Ca. 1.682 kg Forbindelse af transportøren til en højeffektiv dobbeltkammer-tunnel til den endelige varmekrympning. Standard integrerede funktioner Pneumatisk rullelås: Bruger en dedikeret rulleholder med praktiske, indbyggede ruller for at lette udskiftningen af tunge ruller. Sikkerhed og kontrol: Udstyret med glidende beskyttelsesdøre med forsinkelsesanordning, manuelle forsegler og et metrisk centreringssystem. Sensornetværk: Har et komplet sæt fotoceller til overvågning af produktets tilstedeværelse, blokering af fødesystemet, filmindpakning og ophobning i tunneludgangen. Er du interesseret i at læse mere om FLXMOD®-kontrolsystemet, eller har du brug for en liste over de tilgængelige ekstraudstyrsmuligheder, såsom den trykte filmcentreringsanordning? AI-svar kan indeholde fejl. Lær mere Byggeår: 2019 & 2021 Maksimal hastighed: 72000 Aktuel størrelse (ml): 3×2 Beholdermateriale: Dåse, glas, PET Maks. beholderhøjde: 170 mm Emballeringstype: Folie Antal baner: 8 Maks. rullestørrelse: Ø 500 mm Antal ruller: 2 Automatisk skift: Nej Kompatible reservedele: 6 måneder Mål: 17500x1800x2400 mm Effekt: 182 kW Trykluft: 6 bar

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, DEPACK 3 en maskine med 3 hoveder, hver med 4 x 3 enheder. Kedpfx Aozz Rmzjd Rjnb Dimensioner: 2,20 x 2,20, højde 2,50.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Der tilbydes en brugt, horisontal form-, fylde- og forseglingsmaskine (HFFS) fra DEAPHS-serien til automatisk fremstilling, påfyldning og forsegling af poser lavet af fladfilm. ### Aktuel maskintilstand Maskinen er i øjeblikket indstillet til at fremstille 4-sidesforseglede poser. Maskinen former posen direkte fra fladfilm, overtager – i forbindelse med et passende doseringssystem – påfyldningen og forsegler derefter posen automatisk. DEAPHS-serien er grundlæggende modulopbygget og kan, afhængigt af det tilgængelige eller yderligere udstyr, også ombygges til andre poseformer og anvendelser, f.eks.: - 3-sidesforseglede poser / sachetpåser - 4-sidesforseglede poser - Doypack-/standsbundsposer Ombygning til andre poseformer afhænger af format, produkt og de nødvendige maskinkomponenter og er ikke en del af den aktuelle indstilling. ### Mulige anvendelsesområder Afhængigt af det anvendte doseringssystem er maskinen egnet til emballering af f.eks.: - pulverformige produkter - granulat og kornede produkter - fødevarer - dyrefoder - kosmetiske produkter - tekniske og andre ikke-fødevareprodukter - portionspakker, prøvestørrelser og samples Forskellige doserings- og fødesystemer kan bruges til forskellige produkter. ### Maskinens udstyr - uafhængig filmudrulningsaksel - posesålsvejsning - posebundsformer - 3 horisontale forseglingsenheder - 2 vertikale forseglingsenheder - servostyret film-/posefremføring - mekanisk poseskæring - vakuum-poseåbning - fotocellekontrol til trykte film - LCD-touchdisplay - Panasonic SPS - servo-filmudtræk Den separate filmudrulning muliggør en kontrolleret filmtrækkraft og tilpasning til forskellige filmbredder og poseformater. ### Mulige doseringssystemer Afhængigt af anvendelsen kan maskinen kombineres med følgende doseringssystemer, blandt andet: - snekkeldosering - volumetrisk bægerfylder - multi-hoveds kombinationsvægt - stempelfylder - pumpefylder / væskedosering, f.eks. Hibar Tilgængelighed og leveringsomfang af de respektive doseringssystemer bedes forespørges separat. ### Tekniske data Kedpfsum R Ezsx Ad Ronb Maskinens dimensioner: ca. 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (L × B × H) Nettovægt: ca. 2.000 kg Strømforsyning: 380 V / 3 faser / 50 Hz Tilslutningseffekt: ca. 6,5 kW Luftforbrug: ca. 0,23 m³/min ### Indbyggede komponenter / Producenter Blandt andet komponenter fra: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac og SMC Passende emballagefilm samt yderligere doserings-, føde- og periferiudstyr kan også tilbydes, afhængigt af anvendelsen. Besigtigelse af maskinen er mulig efter aftale. Yderligere information om poseformater, arbejdsbredder, mulige doseringssystemer og leveringsomfang kan fås efter forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Varen er generelt projektvare, men kan afhængigt af tilgængelighed også leveres som udstillingsmaskine. Anvendelse: Dosering af fritflydende produkter i præcise mængder. Vægtens egenskaber - Nem betjening - Hurtig og problemfri rengøring - Minimal vedligeholdelse - Værktøjsfri (de)montering af alle produktberørte formateringsdele - Minimal vedligeholdelse - Udførelse i rustfrit stål (1.4301) - Fuldt integreret styring i maskinhuset Kjdpfx Aeq T R Sbod Renb - Trinløst vibrationssystem for optimal produktionsflow - Høj nøjagtighed gennem kombination Tekniske data - Antal vejehoveder: 10 - Vejetank: 2,5l - Vejeområde: 10 - 1000g / 2.500g - Nøjagtighed: ±0,2-1,5g - Hastighed: 60 poser/min (afhængig af produkt) - Betjeningspanel: 7" touchskærm - Effekt: 1kW / 230V / 50Hz - Dimensioner (LxBxH): 1620mm x 1100mm x 1110mm - Maskinvægt: 380kg

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Fra kontrolvejning til fyldevægte En 1-hoved vægt er den omkostningseffektive løsning til delvis automatisering af manuel påfyldning. Med en reproducerbar præcision kan påfyldningshastigheden øges markant. Egenskaber ved vægten - Nem betjening og rengøring - Lavt vedligeholdelsesbehov - Produktberørende dele er velegnet til fødevarer (1.4301, NBR) - Betjening via 7" touchscreen Knsdpfshuah Dex Ad Rob - Teknisk dokumentation fra regionale partnere - Grov-/mellem-/finstrøm for præcise vejninger - Trinløst justerbart vibrationssystem - Fuld elektrisk drift mulig Tekniske data - Antal vejebeholdere: 1 - Volumen på vejebeholdere: 4,5 liter - Volumen på bunker: 20 liter - Vejebområde trinløst justerbart mellem 20 og 3.000 gram - Præcision: afhængig af produkt 0,5-3 g - Hastighed: op til 15 vejninger pr. minut, afhængig af produkt, indstillingsvægt og ønsket nøjagtighed - Effekt: 0,7 kW / 230 V / 50 Hz - Mål: 860 mm x 570 mm x 920 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Varerne er generelt projektbaserede og kan, afhængig af tilgængelighed, leveres som udstillingsmaskiner. Kodohtrf Ejpfx Ad Ronb Poser kan fremstilles i det ønskede format, fyldes med produktet og lukkes. Beskrivelse - Optimalt pris-ydelsesforhold - Nem betjening og rengøring - Lavt vedligeholdelsesbehov - Produkberørte dele egnet til fødevarer (1.4301, NBR) - Styring fuldt integreret i pakkemaskinen - Styring sker via PLC, farve-touchdisplay med intuitiv betjeningssoftware - Hurtigt, værktøjsfrit skift af poseformat - Inkluderer ét fladpose-format - Teknisk dokumentation gennem lokale partnere Tekniske data - Intermitterende varmesvejsning til varmeforseglbare folier - Folietykkelse: 0,03 mm til 0,15 mm - Foliebredde: 180-520 mm - Posemål (LxB): 60-350 mm x 70-250 mm - Cykler: 15 - 40 poser/min. (afhængigt af pakkebeholdning) - Elektrisk effekt: 3,2 kW / 230 V / 50 Hz - Trykluftforbrug: 360 l/min ved 6 bar - Mål (LxBxH): ca. 1700 mm x 1300 mm x 1850 mm - Vægt: ca. 500 kg Optioner: - Yderligere formatsæt - Standbundsmodifikation - Udskriftsenhed (termotransfer, varmestempling, InkJet) - Tilpasning af højde etc.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, garantiperiode: 12 måneder, total højde: 2.050 mm, samlet bredde: 1.350 mm, samlet længde: 1.400 mm, samlet vægt: 580 kg, filmbredde: 360 mm, produktets højde (min.): 60 mm, produktets højde (maks.): 450 mm, produktbredde (maks.): 170 mm, produktbredde (min.): 60 mm, fyldevægt (min.): 10 g, fyldevægt (maks.): 200 g, luftbehov: 360 m³/t, Udstyr: dokumentation / manual, Varerne er generelt projektvarer eller, afhængig af tilgængelighed, tilgængelige som demonstrationsmaskiner. Fremstil poser i ønsket format, fyld dem med produktet og forsegl dem. Beskrivelse - Optimalt forhold mellem pris og ydelse - Nem betjening og rengøring - Lavt vedligeholdelsesbehov - Fremstillet i rustfrit stål (1.4301) - Styring er fuldt integreret i pakkemaskinen - Styring via PLC, farve-touch-display - Hurtigt formatskift uden brug af værktøj - Ét format inkluderet - Teknisk dokumentation via regionale partnere Tekniske data - Intermitterende varmesvejsning til varmeforseglbare folier - Folietykkelse: 0,04 mm til 0,15 mm - Foliebredde: 140–360 mm - Posedimensioner (LxB): 40–250 mm x 50–170 mm - Cykler: 15–40 poser/min (afhængig af produkt) - Nøjagtighed: ± 0,5–1,5 g - Vægteområde: 3–200 g - Elektrisk effekt: 3,7 kW / 230 V / 50 Hz - Trykluftforbrug: maks. 360 l/min ved 6 bar Kjdpfxoq Uld Us Ad Ronb - Dimensioner (LxBxH): 1400 mm x 1320 mm x 2050 mm - Vægt: 580 kg

Produktionsår: 2026, stand: ny, Varerne er generelt projektvarer eller, afhængigt af tilgængelighed, tilgængelige som udstillingsmaskiner. Anvendelse: Dosering af fritflydende produkter i nøjagtige mængder. Egenskaber ved vægten Knodpfx Ajhuahcjd Rjb - Nem betjening - Hurtig og problemfri rengøring - Lavt vedligeholdelsesbehov - Værktøjsfri (de)montering af alle produktberørte formatdele - Lavt vedligeholdelsesbehov - Udført i rustfrit stål (1.4301) - Fuldt integreret styring i maskinkabinettet - Trinløs vibrationssystem for optimal produktionsstrøm - Høj nøjagtighed gennem kombination Tekniske data - Antal vejehoveder: 10 - Veje-beholder: 1,6l - Vejeområde: 10 - 1000g / 2.500g - Nøjagtighed: ±0,2-1,5g - Hastighed: 60 poser/min (afhængig af produkt) - Betjeningspanel: 7" touch screen display - Effekt: 1kW / 230V / 50Hz - Mål (LxBxH): 1620mm x 1100mm x 1110mm - Maskinens vægt: 380kg

Stand: brugt, Maskine til emballering med film, posemaskine, vertikal form-, fyld- og forseglermaskine (VFFS), Hastamat R 250, brugt maskine Producent: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Fremstillingsår: 1999 Ksdpszktxlefx Ad Ronb Strøm: 5 kW Forsyningsspænding: 230/400 V, 50 Hz (kræver en 3-faset industriel strømforsyning) Posebredde: 70–250 mm Poselængde: 100–400 mm Kapacitet: Op til 160 poser/minut Samlede dimensioner: Bredde: 2600 mm Dybde: 1780 mm Højde: 2500 mm

Produktionsår: 2020, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Den mobile enhed til montering af dysesæt fra Theilen Maschinenbau er designet til at løfte og positionere dysesæt under montagearbejde. Den svejsede rammekonstruktion er monteret på fire drejelige hjul og har sidehåndtag til manuel flytning. Den øverste arbejdsbjælke hæves ved hjælp af en centralt monteret hydraulisk donkraft og styres af to lodrette føringselementer. Bjælken er udstyret med justerbare støtter og monteringsstifter. Den maksimale belastningskapacitet er 200 kg. Enheden blev fremstillet i 2020 og er CE-mærket. Sikkerhedssymboler angiver en varm overflade, en risiko ved overhængende genstande og kravet om brug af beskyttelsesbriller, handsker og hovedbeskyttelse. Producent: Theilen Maschinenbau GmbH Type: Enhed til montering af dysesæt Nummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Fremstillingsår: 2020 Kjdozw T Duopfx Ad Renb Maksimal belastningskapacitet: 200 kg Løftemekanisme: Hydraulisk donkraft Konstruktion: Svejset rammekonstruktion Undervogn: 4 drejelige hjul Bjælkeføring: 2 lodrette føringselementer Overensstemmelsesmærkning: CE

Produktionsår: 1995, stand: god (brugt), Pålidelig bakke-forseglingsmaskine fra Dyno Industrier, fremstillet i Norge. Velegnet til kød, fisk, fjerkræ, færdigretter, ost og andre fødevarer, der kræver vakuum- eller modificeret atmosfæreemballage (MAP). Specifikationer: Model: DYNO 320VG / 321VG Mulighed for vakuum + MAP (gasinjektion) Fuldt funktionsdygtig og i drift Semi-automatisk betjening 4-rums bakkeform installeret Filmrullesystem inkluderet Original brugsanvisning inkluderet Pilz kontrolpanel Velholdt og klar til øjeblikkelig brug Ideel til: Kødforarbejdningsvirksomheder Fiskeforarbejdningsvirksomheder Delikatess-producenter Producenter af færdigretter Små og mellemstore fødevareproduktionsanlæg Maskinen kan inspiceres under drift, og der kan gives en demonstration til seriøse købere. Flere forme er tilgængelige. Knsdpszkwd Sofx Ad Rsb

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1605269/1, samlet bredde: 630 mm, total højde: 1.115 mm, samlet længde: 1.010 mm, arbejdsbredde: 460 mm, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet vægt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valse diameter: 100 mm, frigangshøjde: 80 mm, tilførselsrate X-akse: 35 m/min, højdejusteringstype: mekanisk, tankkapacitet: 2 l, rullebredde: 450 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, emne højde (maks.): 80 mm, Udstyr: dobbelt-sidet, Til salg en velholdt påføringsmaskine til lim og valser, fra producenten Axel Wirth Maschinen GmbH, model LW 100/450. Maskinen er fra 2021, har relativt få driftstimer og er i teknisk set fejlfri og velholdt stand. En særlig fordel er den justerbare arbejds- eller fremføringshastighed (6-35 m/min). Dette giver mulighed for fleksibelt at tilpasse maskinen til forskellige emner, materialer og påføringsmedier. Maskinen er monteret på et stabilt, mobilt understel med låsbare hjul. Den kan derfor nemt flyttes rundt i produktionen og sikkert placeres på det pågældende arbejdssted. Der er i alt to identiske maskiner til rådighed. Den angivne pris gælder pr. maskine. Ved køb af begge maskiner er en attraktiv pakkeaftale mulig. LW 100/450 er velegnet til jævn påføring af flydende og pastaagtige medier på flade eller strukturerede emner, f.eks.: - Lim og klæbemiddel - Olie og voks - Bejse og grunder - Lakker og dispersioner - Harpikser og lignende påføringsmedier Der kan blandt andet bearbejdes træ, massivt træ, parketgulv, spånplader, kork, pap, metal, sten, gummi og isoleringsmateriale. Påføringsmængden kan justeres via de sideplacerede indstillingsanordninger. Valser og limkar kan nemt fjernes, hvilket gør maskinen nem at rengøre. Kodpfxjzr H Aae Ad Rjnb Tekniske data og udstyr Producent: Axel Wirth Maschinen GmbH Model: LW 100/450 År: 2021 Nominel bredde: 450 mm Arbejdsbredde: ca. 460 mm Frihøjde: ca. 80 mm Diameter på påføringsvalserne: 100 mm Kapacitet pr. limbeholder: ca. 2,3 liter Motoreffekt: 0,37 kW Arbejds- eller fremføringshastighed er justerbar Påføringsvalser i top og bund Separat kontrolskab Hovedafbryder og nødstophåndtag Mobilt understel med låsbare hjul CE-mærkning Stand: brugt, velholdt og teknisk set fejlfri Driftstimer: relativt få Besigtigelse og prøvekørsel er mulig efter aftale. Afhentning på lokationen i Leun. Forsendelse via et transportfirma kan eventuelt arrangeres efter aftale. Hvis du har spørgsmål eller er interesseret, er du velkommen til at kontakte os. Vi stiller gerne yderligere oplysninger og billeder til rådighed. Pris: 5.900 € + moms pr. maskine (moms kan opkræves) Pakkeaftale for begge maskiner: efter aftale Alle oplysninger er angivet efter bedste viden. Salget sker under de betingelser, der gælder for sælgeren for brugte maskiner.

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komponent 1: ATM-800 P Tangentiel Afvikler (2 stk.) Robust afvikler til kontrolleret afvikling af kobbertrådsspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm Ksdpfsz Ap R Isx Ad Rsnb • Ophængshul: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevægt: 300 kg • Bremsekraft: 100 - 2000 N • Brememoment: 3 - 800 Nm • Maks. hastighed: ca. 5 omdr./min. • PLC-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk Tapepåføringsmaskine Professionel automatisk tapepåføringsmaskine til isolering af spoler og ledere. • Servostyret tapehoved • Betjeningspanel og display • Integreret X-akse-føring • Elektrisk hysterese-bremse • Automatisk overgangskontrol via encoder • Velegnet til forskellige isoleringsmaterialer

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. Knedpfx Aez Agw Ejd Rob - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: Kodpfxjz Ag Rrs Ad Ronb - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet Knedpfez Agv Uex Ad Reb - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Vendestation RITTAL / E SYS-K System GmbH Vendeautomat til emballage lavet af ALU-systemprofil Drejestation med rullebane, ALU-systemprofil BOSCH REXROTH Vendedonets vægt 730 kg Som ny/nyværdig stand Kodpfx Aev Tdkbjd Ronb

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1995, Brugt Giebelpakke-maskine til påfyldning af mælkekartoner Kapacitet: 1.000 pakker/time Kedpfxjhx D E Dj Ad Ronb Pakningsstørrelser: 0,25 l / 0,5 l / 1,0 l Til kartoner uden skruelåg

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Knedpfjzz Rpcex Ad Rjb - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.