Brugte Khs Mixer til salg (1.739)

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Oversigt Denne karbonisator blev fremstillet i 1992 af det tyske firma KHS. KHS CX 30 er designet til produktion af kulsyreholdigt mineralvand. Anlægget blev moderniseret af KHS i 2014 og har en kapacitet på op til 30.000 liter i timen. Maskinen var i drift indtil marts 2025, blev demonteret i december 2025 og er nu opbevaret på et lager i Bippen. Maskinen er straks tilgængelig. Tekniske data Kapacitet: 30.000 liter/time Anvendelse: Kulsyreholdigt mineralvand Konfiguration: Karbonisator med pumper, tank og tilbehør CO₂-indhold: maks. 8 g/liter Styring: Siemens S7 Leveringsomfang Karbonisator | KHS | CX 30 | 1992 (moderniseret 2014) | Komplet system Pumpesystem Tank | KHS Styringssystem | Siemens | S7 Cgodpfx Ajzavp Heqtju

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Dette kraftfulde dåsefyldeanlæg blev produceret af KHS i 2013 og er designet til industriel drikkevareproduktion, især øl i aluminiumsdåser. Med en kapacitet på op til 48.000 dåser i timen (500 ml) tilbyder anlægget en moderne højhastighedsløsning, som omfatter depalletering, fyldning, lukning, pasteurisering, inspektion, pakning og palletering. Kernen i anlægget består af en KHS Innofill DVD 92 voluminetrisk fyldemaskine kombineret med en Ferrum F708G højkapacitets-dåselukker, hvilket sikrer præcis påfyldning og pålidelig forsegling ved maksimal produktionshastighed. Anlægget er velvedligeholdt og var i drift frem til februar 2026; tilgængelig fra 1. kvartal 2026. Hele anlægget er kendetegnet ved et kompakt, tæt layout med avanceret transport- og procesintegration, typisk for moderne KHS-dåsefyldeanlæg. Tekniske data Kapacitet: 48.000 dåser/time (500 ml) 41.000 dåser/time (568 ml) Emballagetype: Aluminiumsdåser Formater: 500 ml, 568 ml Dåsemål: Diameter: 66,30 mm Højde: 168 mm Låg specifikationer: Materiale: Aluminium Diameter: 59,44 mm Højde: 2,07 mm Produkt: Øl Fyldeteknik: Volumetrisk trykfyldning med MID (magnetisk-induktive flowmålere) Lukketeknik: Højhastigheds-multihoved-dåselukker Pasteurisering: Flash-pasteuriser (KZE-system) Stand: Meget god stand, regelmæssigt vedligeholdt Tilgængelig: Q1 2026 Omfang af levering Depalleteringsanlæg | KHS | INNOPAL ASH-LD | Lagdepalleteringsanlæg med palleløft, op til ca. 450 lag/time | 2013 Fyldemaskine | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrisk trykfyldningsmaskine med MID-teknologi, op til 48.000 dåser/time | 2013 Lukker | Ferrum | F708G | Højhastigheds-dåselukker med 8 stationer, op til ca. 60.000 dåser/time | 2013 Lågfødesystem | NSM Magnettechnik | – | Automatisk lågføde- og fordelingssystem | 2013 Flash-pasteuriser | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuerlig flash-pasteurisering med buffertank | 2013 CIP-system | KHS | INNOPRO CIP | Multitank CIP-system (1.000 – 3.000 l) | 2013 Fyldestandssensor | KHS | Innocheck CUB | Fyldestands- og lukningskontrolsystem | 2013 Kontrolvægt | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamisk vægtkontrolsystem | 2013 Krympepakker | KHS | INNOPACK SP A-M | Filmkrympepakker; pad- og filmfunktion | 2013 Emballagebånd | KHS | INNOLINE GTR | Emballage transportsystem | 2013 Dåsebånd | KHS | INNOLINE BTR | Dåsetransportsystem | 2013 Pallebånd | KHS | INNOLINE PTR | Pallettransportsystem | 2013 Pallelager | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Pallebuffer- og lagersystem | 2013 Palleteringsanlæg | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatisk palleteringssystem | 2013 Pallevikler | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatisk ringvikler; op til 95 paller/time | 2020 Csdpfx Asyyviueqtjgu

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Dette kompakte, automatiserede dåsepåfyldningsanlæg er opbygget med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Anlægget er designet til produktion af drikkedåser og omfatter depalletering, transportsystem til dåser, skylning med ioniseret luft, påfyldning, forsegling samt efterfølgende folie- og krympefoliepakning. Hjertet i anlægget udgøres af et KHS Innofill Can C fyldesystem kombineret med en Ferrum FC03 dåselukker. Systemet er integreret med både hængende og gulvmonterede dåse-transportører og placeret i et kompakt produktionslayout. Tekniske data Producent / hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Anlægstype: automatisk dåsepåfyldningsanlæg Antal fyldeventiler: 21 Antal forseglinghoveder: 3 Beholdertype: standarddåser på 330 ml, 440 ml, 500 ml Pakningstype: løse dåser i 12- og 24-pak bakker og WA-kasser Byggeår: 2018 Timer i drift: 3.446 timer Layout: kompakt fyldeanlæg med hængende og gulvmonterede transportsektioner Cjdpfx Aey Tt H Dsqtsgu Omfang af levering Dåsedepalleterer | Ska Fabricating Co. | – | Lukket depalleteringssystem med sikkerhedsfunktioner | 2018 Transportbånd til dåser | KHS / AE | – | Overhead- og gulvmonteret transportsystem til tomme dåser og linjeskifte | 2018 Maskine til skylning med ioniseret luft | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skylle-/rengøringsmodul til tomme dåser før påfyldning | 2018 Dåsepåfylder | KHS | Innofill Can C | Automatisk påfyldningssystem til dåser | 2018 Niveaukontrol | Heuft | - Dåselukker | Ferrum | FC03 | Roterende forseglingsmaskine til dåser | 2018 Dåsetørrer | Air Control Industries | 2018 Etiketteringsmaskine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskine inkl. rulleværk | 2018 Kartonningsmaskine | Atlanta | Rafaello 726 | Pakningssystem | 2018 Kartonningsprinter | SATO | S86-EX | 2018

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne isobare øl-fyldemaskine blev fremstillet i 2002 af den tyske virksomhed KHS. Maskinen er designet til 500 ml glasflasker med kapsellukning og opnår en kapacitet på 44.000 flasker i timen. Den har været anvendt til aftapning af øl ved 10-12 °C. Maskinen vil være tilgængelig fra november 2025 og forbliver installeret indtil da. Besigtigelse på stedet kan arrangeres efter aftale. Tekniske data Kapacitet: 44.000 flasker pr. time (500 ml glasflasker) Formater: 500 ml glasflasker Fyldemetode: Isobarisk (mekanisk fyldesystem) Antal fyldestationer: 144 Lukker: 24 stationer (kapsellukning) Driftsspænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Styresystem: Siemens S7-400 Styreskab: Klima-anlæg, rustfrit stål Driftstimer: ca. 30.000 (pr. november 2024) Drejeretning: Venstre mod højre Leveringsomfang Fyldemaskine: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Kapsellukker med 24 stationer Styreskab og betjeningspult Flaskehåndteringsstjerner CIP-bægre Højtryksindsprøjtning (HDE) Flaskedouches ved udløbet Flaskebord med tagprofil Centralsmøresystem VPN-fjernadgangsmulighed Sikkerhedsafdækning (opdateret 2016, med skylleanlæg) Betjeningspanel Kapselindføringssystem fra NSM Fyldestandskontrolsystem: Krones Checkmat (2015) Cgsdswif Dgopfx Aqtju

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Dette komplette PET-flasketappesystem blev produceret mellem 2000 og 2012 af en række anerkendte europæiske producenter, herunder SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona og andre. Anlægget er egnet til både stille og kulsyreholdige læskedrikke og omfatter en blæsemaskine, fyldeanlæg, etiketteringsmaskine, pakkemaskine samt forskellige transport- og inspektionssystemer. Kapaciteten er op til 36.000 flasker/time ved 1,5 l og anlægget er straks tilgængeligt. Alle maskiner er velholdte og udstyret med originale komponenter samt tilhørende periferiudstyr. Tekniske data Kapacitet: 36.000 flasker/t ved 1,5 l vand 35.000 flasker/t ved 1,5 l sodavand (søde) 32.000 flasker/t ved 1,5 l light læskedrik Formater: 0,5 l og 1,5 l flasker PCO 28-1881 lukning Produkt: vand og kulsyreholdige læskedrikke (7,5 g CO₂) Lukningssystem: Skruelåg, tilførsel via sliske og kippeanordning (Zalkin + NSM) Pakning: Krympefolie: 3x2 flasker (dobbelt bane) Palletyper: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektriske data: 400 V / 50 Hz Styringer: ABB, Siemens Driftretning: Standard Leveringsomfang Blæsemaskine: SIG Corpoplast Blomax 24, årgang 2008 24 stationer, varmeovn med 20 bokse, ABB-styring inkl. preformkipper MD3, preformtrichter SBT, elevator HFT, transportør RGTD, sliske ASTK Lufttransport: NTS Mistral, årgang 2000 Pneumatisk justerbare skinner, kurvekabelbakke Fyldeanlæg: KHS Innofill EV-VF, årgang 2000 176 elektroniske fyldeventiler, ventilblok (APV), lufttransport, indløbssnegl, gribestjerne Skruelågslukker (Zalkin, 22 hoveder), lågtilførsel (NSM), skumrensning (ECOLAB, 2001), doseringsenheder (2011) Mixer/afluftning: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, årgang 2000 65.000 l/t, 5 komponenter, Brixmåler (Anton Paar), Hilge-pumper Etiketteringsmaskine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, årgang 2012 26 plader, hotmelt, wrap-around, rullefødning, parallelt tilført, sikkerhedslift-version Inspektion & kodning: Fyldestand- og lågkontrol: KHS Innocheck CUB Vision Circle, årgang 2013 Flaske-laserkodning: Videojet med indkapsling Pakningsinspektion: KHS Innocheck CUB, årgang 2015 Pakkemaskine: Kisters SP060V, årgang 2000 Krympepakker 3x2 (dobbelt bane), 60 cyklusser/min, manuel banebredde, kun folie Transportører & pakke-etikettering: Flasketransportør: KHS Innoline BTR, årgang 2000, plastkæde, tørsmøring Pakke-transportør: Paxona + Schaefer, årgang 2009 Pakke-etikettering: Contact 100, selvklæbende etiket fra rulle Csdpfxowh U Avj Aqtogu

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Dette dåsefyldeanlæg består af udstyr fra Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema og øvrige anlægskomponenter. Anlægget er designet til drikkevareproduktion i dåser med en nominelt kapacitet på ca. 60.000 dåser i timen. Hovedfylde- og lukkeområdet omfatter en KHS Innofill EMD 108S fyldemaskine og en Ferrum F812 dåselukkemaskine. Anlægget indeholder desuden moderne inspektions- og håndteringssystemer, herunder en Krones Checkmat fra 2023, adskillige Krones-maskiner fra 2018 og en Strema A5000BII fra henholdsvis 2021. Anlægget dækker hele processen fra håndtering og fyldning af dåser, lukning, inspektion, pasteurisering samt pakning og transport. Flere maskiner er over tid blevet moderniseret eller opgraderet, så linjen kombinerer gennemprøvet fyldeteknologi med nyere inspektions-, pakke- og tillægsudstyr. Tekniske data Kapacitet: ca. 60.000 dåser i timen Beholdertype: Standarddåser 500 ml & 330 ml Stand: Brugt anlæg, meget god stand, vel vedligeholdt Anvendelse: Øl, kulsyreholdige læskedrikke Leveringsomfang Dåseudpalettierer | Krones | Pressant | Automatisk dåseudpaletteringssystem | 2018 Tomdåseinspektion | Krones | Cantronic 709 | 2018 Dåseskyl | Hein | Dåseskylleanlæg | 1978 Dåsefyldemaskine | KHS | Innofill EMD 108S | Fyldemaskine til øl og kulsyreholdige læskedrikke | 1997 Dåselukkemaskine | Ferrum | F812 | Dåselukkemaskine | 1997 Låg-/lukketilførsel | CSW | Tilførsel til dåselukkemaskine | årgang ukendt Fyldehøjdekontrol | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnelpasteurisator | KHS | Innopas | Tunnelpasteuriseringsanlæg | 2001 Dåsetørrer | Gesete | BasicLine | 2018 Fyldehøjdekontrol | Krones | Checkmat 707 | System til fyldehøjdekontrol | 2018 Tray- og krympefoliepakkemaskine | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalrenoveret 2015 | 1992 Grupperingsstation | Krones | Robobox T-GS | Produktgruppering før palletering | 2018 Palletteringsanlæg | Krones | Modulpal | Automatisk palleteringssystem | 2018 Palletstrækker/-wrapper | Strema | A5000BII | 2021 Palletetiketteringsmaskine | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Pallettransportører | Krones | Pallettransportsystem | 2018 Tray-transportør | Krones | Tray-båndtransportører | 2018 Dåsetransportør | Krones | Dåsetransportsystem | 2002 Codpfx Aoy Rxtqeqtegu Yderligere informationer Tray- og krympefoliepakkemaskinen blev produceret i 1992 og totalrenoveret i 2015. Anlægget kombinerer gennemprøvet fyldeteknologi med flere nyere Krones-håndterings- og inspektionsmoduler. Sælges brugt i nuværende stand uden garanti.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1998, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Hansa Food-Mix 2000 – Industriel flødeskummer / Kontinuerlig mixer (som Mondomix®) Til salg tilbydes en kraftfuld Hansa industriemixer Food-Mix 2000, specielt designet til kontinuerlig forarbejdning og opskumning af fløde og lignende produkter under hygiejniske forhold. Maskinen imponerer med sin robuste konstruktion i rustfrit stål, præcis processtyring og høj kapacitet – ideel til anvendelse i mejeri- og fødevareindustrien. - Fabrikant: Hansa Industrie-Mixer GmbH & Co. KG (Tyskland) - Type: Food-Mix 2000 (uden reinfektion) Cgsdsy I A Erjpfx Aqtsu - Årgang: 1998 - Udførelse: Ramme og beklædning i rustfrit stål - Mobil: Maskine monteret på hjul - Trinløst justerbart mixermotor-drev - Omdrejningstal: 80 – 450 omdr./min. - Motoreffekt: 9,2 kW - Skumvægt: 400 – 900 g/l (fløde) - Specifik tilløbsvægt: 1.000 – 1.200 g/l (fløde) - Kapacitetsområde: ca. 300 – 1.500 kg/t (fløde) - Dynamisk mixerhoved i rustfrit stål - Mixerhovedvolumen: ca. 9 liter - Separat køling af rotor/stator muligt - Steriliserbar med damp

Stand: meget god (brugt), Kemper Eco 50 Spiralblander. For yderligere information bedes du sende en besked. Codpfokzkrhsx Aqtegu

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Dette komplette påfyldningsanlæg til både varm- og koldtapning blev produceret mellem 1999 og 2017 af de tyske virksomheder KHS og Krones. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer i glas- og PET-flasker og understøtter både varm- og koldpåfyldningsapplikationer. Anlægget var i drift indtil udgangen af 2025, er stadig installeret på stedet og kan leveres omgående. Besigtigelse af anlægget kan arrangeres efter forespørgsel. Cjdpfx Aqjyx I Awotogu Tekniske data Kapacitet: 12.000 – 36.000 flasker/time (eksempel: ca. 33.000 flasker/time ved 500 ml) Formater: 250 ml – 1000 ml Anvendelse: Varm- og koldpåfyldning af drikkevarer Beholdertyper: Glasflasker og PET-flasker (varm tapning) Påfyldningstemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibel: Ja Låg: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiums skruelåg PET: 38 mm 3-start skruelåg til varm tapning Etikettering: Koldlim-papiretiketter (sleeve-etikettering valgfrit tilgængelig) Pakning: Fuldkartoner og tray-emballager (ingen krympefoliepakning inkluderet) Leveringsomfang Depalleterer | Meypack | DL 71 | - | Lavtbygget depalleterer med palletransportør og magasin Flaskeskyllemaskine | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, varmegenvindingssystem Påfyldningsmaskine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hoveds aluminium skruelågspåfører, HMI opgraderet i 2015 Twist-off lukker | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampopvarmet, automatisk lågtilførsel Køletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kølezoner Flasketørrer | Europool | - | 2007 | Højhastigheds-lufttørrer Etiketteringsmaskine | Krones | Starmatic | - | Koldlim-etikettering, Siemens S5 Wrap-around-pakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartonpakning, Nordson smeltelim Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplet transportsystem Palleterer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial Palleetikettering | Logopack | - | - | Palleetiketteringssystem Omvendt osmose-anlæg | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/t

Stand: brugt, Model: H-600 Serienr.: 11-122-116 Driftstimer: 17395 Volt: 380 V, 50 Hz Csdsyzzldjpfx Aqtjgu Omdrejninger: 1425 rpm HK: 1 Ampere: 4.0 Faser: 3

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16.000 CPH – Årgang 2018 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette brugte fyldelinje er et dåsefyllesystem fra anden hånd, opbygget omkring en KHS dåsefillerblok og integreret med højkvalitets pakketeknologi før og efter fyldningen. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og sikrer pålidelig drift for aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time (cph) Hovedfylder: KHS Innofill Can C (2018) Dåselukker: Ferrum FC03 (2018) Depalleteringsanlæg: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektionssystem: Heuft fill level detector Skylleanlæg: AV-C500 dåseluftskyller Tørrer: Air Control Industries dåsetørrer Etiketapplikator: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kartonpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartonmærkning: SATO S86-EX printer Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR udløbsbåndtransportør med PC Forsyninger/periferi: Transportsmører (Loewados) Emballagetype: Aluminiumsdåser Dokumentation: Brugervejledninger i papirformat er inkluderet Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har separate styreskabe til transportører og etikettering, hvilket sikrer koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produkterne. KHS Innofill Can C fylderblokken har moderne automationsarkitektur med god integration til hele linjen, opskrifthåndtering og synkroniserede drev for ensartede fylde- og lukkeprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger ved vigtige positioner beskytter operatører og sikrer procespålidelighed. Codoy Szbyjpfx Aqtsgu Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne pakkelinje tilbyder end-to-end-integration fra depalletering til kartonpakning og sikrer et problemfrit flow gennem skylning, fyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundæremballering af dåser. Modulaire transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR sikrer effektiv buffer og stabile overleveringer, som holder ydelsen på nominel kapacitet. Konfigurationen er velegnet til mange forskellige drikkevaretyper og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåseformater med ombygningssæt og spor. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Som brugt fyldelinje består kerneudstyret af en KHS Innofill Can C fylder og en Ferrum FC03 lukker fra 2018. Udstyrslisten inkluderer et komplet stationssæt med brugervejledninger i papirformat, hvilket letter idriftsættelse, vedligehold og reservedelshåndtering. Linjen præsenteres i funktionel stand og er driftsklar, forudsat standard forberedelse på installationsstedet og tilslutning af forsyningsmedier. Driftsydelse & alsidighed Designet til effektiv dåsehåndtering, inkluderer linjen en SKA Fabricating depalleterer for automatisk indføring, en...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Cedpsy Rxx Hsfx Aqtegu

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Trykfylderen blev bygget i 2013 af den tyske producent KHS. Trykfylderen er stadig i brug hos et stort tysk bryggeri og kan besigtiges når som helst. Tekniske data Kapacitet: 22.000 - 65.000 flasker/time Antal fyldepositioner: 168 Antal lukkepositioner: 24 Fyldercirkeldiameter: 5040 mm Leveringsomfang - Ventilblok Cgedpfx Asl Sm S Dsqtsu - Vakuumenhed - Hygiejnisk indløb - Fyldehøjde- og lukningsinspektion - Udledning og udledningsbånd - Teknisk dokumentation - Program-backup Omfattende transportbaner tilgængelige, som kan købes separat

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Oversigt Dette komplette dåsefyldeanlæg til drikkevarer blev fremstillet i 2017 af den tyske producent KHS. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer med en kapacitet på op til 40.000 flasker i timen og er i god stand. Tekniske data Kapacitet: 40.000 flasker/time Fyldeprodukt: kulsyreholdige læskedrikke og øl Flaskestørrelser: 500ml 211/202 Lukketype: 211/202 Emballagestørrelser: Bakke med folie Anvendelse: KEG + øl Stand: god teknisk stand, demonteret Leveringsomfang Dåse-afpalleter | LINKER | DPG-500 | 2012 Dåseinspektion | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Dåsetransportør | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Skylanlæg | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Korttidsvarmer | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Fyldemaskine | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Lukker | Ferrum | F08 | 2012 Lågtilførsel | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transportør | KHS | Innoline BTR | 2012 Fyldehøjdekontrol | KHS | Innocheck CUB | 2012 Udblæsning | Europool | - Pakkemaskine | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Pakke-transportør | KHS | Innoline GTR | 2012 Håndtagsapplikator | KHS | CSM 050-2 | 2012 Pakkemaskine | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palletterer | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Strækfolie maskine | SIAT | MFP | 2017 Palletransportør | KHS | Innoline PTR Cgedpfx Aqeyb R Srjtou

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, CONSTMACH enkeltakslede betonblandere er professionelle løsninger til betonproduktion, som kombinerer høj effektivitet og holdbarhed. Disse blandere er designet til at opnå homogene blandinger og leverer langvarig ydeevne selv under intensive arbejdsforhold. Takket være deres robuste konstruktion, slidstærke indvendige foringer og kraftige blandearme kan produktionen af højstyrkebeton let opnås. Cjdpexp U Tbjfx Aqtegu Det automatiske smøresystem minimerer vedligeholdelsesbehovet ved at sikre, at lejerne er optimalt smurt under kontinuerlig drift. Det mekaniske system sikrer vibrationsfri og stabil drift ved at overføre kraften til hovedakslen via en kraftig elmotor og gearkasse. Ni-Hard blandingsudstyr yder overlegen beskyttelse mod slid ved langvarig anvendelse, mens udskiftelige slidplader reducerer vedligeholdelsestiden. Vedligeholdelseslågen med sikkerhedssensor og nødstopknap, som er standard på alle modeller, maksimerer operatørsikkerheden. Tekniske specifikationer for enkeltakslet betonblander MODEL: CSS - 0.5 Påfyldningsvolumen: 750 liter Fersk betonvolumen: 625 liter Kompakteret betonvolumen: 500 liter Motoreffekt: 18,5 kW Slidplader sidekrop: 10 mm Hardox 450 Slidplader hovedkrop: 15 mm Ni-Hard Slidplader blandearm: 25 mm Ni-Hard Automatisk smøresystem: Ja Hydraulisk udløbslåg: Ja Vedligeholdelseslåg med sikkerhedssensor: Ja MODEL: CSS - 1 Påfyldningskapacitet: 1.500 liter Fersk betonvolumen: 1.250 liter Kompakteret betonvolumen: 1.000 liter Motoreffekt: 37 kW Slidplader sidekrop: 15 mm Hardox 450 Slidplader hovedkrop: 15 mm Ni-Hard Slidplader blandearm: 25 mm Ni-Hard Automatisk smøresystem: Ja Hydraulisk udløbslåg: Ja Vedligeholdelseslåg med sikkerhedssensor: Ja MODEL: CSS - 2 Påfyldningskapacitet: 3.000 liter Fersk betonekapacitet: 2.500 liter Kompakteret betonvolumen: 2.000 liter Motoreffekt: 2 x 37 kW Slidplader sidekrop: 15 mm Hardox 450 Slidplader hovedkrop: 20 mm Ni-Hard Slidplader blandearm: 30 mm Ni-Hard Automatisk smøresystem: Ja Hydraulisk udløbslåg: Ja Vedligeholdelseslåg med sikkerhedssensor: Ja Hvorfor vælge CONSTMACH enkeltakslede betonblandere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og sikkerhed i produktionen og tilbyder maksimal effektivitet til brugerne. Enkeltakslede betonblandere kører problemfrit i årevis takket være den robuste konstruktion og nemme vedligeholdelse. Med høj blandeeffektivitet, energieffektivitet og sikkerhedsfunktioner kan de bruges sikkert på enhver betonfabrik. Hos CONSTMACH tilbyder vi ikke blot en maskine, men en langsigtet investering fremstillet efter internationale standarder. Hvis du ønsker kvalitet, holdbarhed og eftersalgsservice samlet ét sted, er CONSTMACH det rigtige valg.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, CONSTMACH dobbeltakslede betonblandere er industrielle blandeanlæg, der forener høj effektivitet med lang levetid. Takket være den robuste chassisopbygning, det kraftige dobbeltakslede blandesystem og den optimerede placering af blandearme, opnås en ensartet homogen blanding af alle tilslagsmaterialer, vand og cement. Dette muliggør produktion af højstyrkebeton med lavt vand-cementforhold og forkorter samtidig blandetiden. Blanderens spiralblandesystem leder tilslaget ind mod centrum og sikrer komplet homogenitet, hvilket gør det muligt at fremstille beton med ensartet kvalitet i hver batch. Den dobbeltakslede konstruktion opretholder materialets flydende egenskaber – selv ved meget viskøse blandinger – og leverer optimal ydeevne til tungt brug, såsom præfabrikeret beton, blok- og dæmningbeton. Alle modeller er udstyret med moderne sikkerheds- og vedligeholdelsesfunktioner, herunder automatisk smøresystem, serviceluger med sikkerhedssensorer og hydraulisk udløbsdæksel. Tekniske specifikationer for dobbeltakslet betonblander MODEL: CTS-1 Lastekapacitet: 1.500 liter Færdig betonvolumen: 1.250 liter Komprimeret betonvolumen: 1.000 liter Motoreffekt: 37 kW Slidplader i sidekarrosse: 15 mm Hardox Slidplader i hovedkarrosse: 15 mm Ni-Hard Slidplader på blandearme: 25 mm Ni-Hard Automatisk smøresystem: Ja Hydraulisk udløbsdæksel: Ja Sikkerhedssensor på serviceluge: Ja MODEL: CTS-2 Lastekapacitet: 3.000 liter Færdig betonvolumen: 2.500 liter Komprimeret betonvolumen: 2.000 liter Motoreffekt: 2 x 37 kW Slidplader i sidekarrosse: 15 mm Hardox Slidplader i hovedkarrosse: 20 mm Ni-Hard Slidplader på blandearme: 30 mm Ni-Hard Automatisk smøresystem: Ja Hydraulisk udløbsdæksel: Ja Sikkerhedssensor på serviceluge: Ja MODEL: CTS-3 Lastekapacitet: 4.500 liter Færdig betonvolumen: 3.750 liter Komprimeret betonvolumen: 3.000 liter Motoreffekt: 2 x 55 kW Slidplader i sidekarrosse: 20 mm Hardox Slidplader i hovedkarrosse: 20 mm Ni-Hard Slidplader på blandearme: 30 mm Ni-Hard Automatisk smøresystem: Ja Hydraulisk udløbsdæksel: Ja Sikkerhedssensor på serviceluge: Ja MODEL: CTS-4 Lastekapacitet: 6.000 liter Færdig betonvolumen: 5.000 liter Komprimeret betonvolumen: 4.000 liter Motoreffekt: 2 x 75 kW Slidplader i sidekarrosse: 25 mm Ni-Hard Slidplader i hovedkarrosse: 25 mm Ni-Hard Slidplader på blandearme: 30 mm Ni-Hard Automatisk smøresystem: Ja Hydraulisk udløbsdæksel: Ja Sikkerhedssensor på serviceluge: Ja MODEL: CTS-5 Lastekapacitet: 7.500 liter Færdig betonvolumen: 6.250 liter Komprimeret betonvolumen: 5.000 liter Motoreffekt: 2 x 90 kW Slidplader i sidekarrosse: 25 mm Ni-Hard Slidplader i hovedkarrosse: 30 mm Ni-Hard Slidplader på blandearme: 30 mm Ni-Hard Automatisk smøresystem: Ja Hydraulisk udløbsdæksel: Ja Sikkerhedssensor på serviceluge: Ja Cjdpfjxp U Thjx Aqtogu

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, CONSTMACH planetariske betonblandere muliggør produktion af homogent beton på kort tid takket være deres højtydende blandeteknologi. I planetblandere roterer blandearmene både om egen akse og rundt om midten, hvilket sikrer, at alle dele af blandingen behandles ensartet. Denne unikke konstruktion gør det muligt at producere beton med perfekt konsistens på helt ned til 30 sekunder efter tilsætning af vand. Planetblandere adskiller sig fra klassiske dobbeltakslede blandere ved høj energieffektivitet, cementbesparelse og overlegen holdbarhed. Tekniske specifikationer for planetariske betonblandere MODEL: CPLN - 0.5 Lastevolumen: 750 liter Fersk betonvolumen: 625 liter Kompakteret betonvolumen: 500 liter Motoreffekt: 18,5 kW Bund-slidplader: 10 mm Hardox 450 Sidevægslidplader: 8 mm ST 52 Blandearms-slidplader: 25 mm Ni-Hard MODEL: CPLN - 0.75 Lastekapacitet: 1.000 liter Fersk betonvolumen: 875 liter Kompakteret betonvolumen: 750 liter Motoreffekt: 30 kW Bund-slidplader: 10 mm Hardox 450 Sidevægslidplader: 8 mm ST 52 Blandearms-slidplader: 25 mm Ni-Hard MODEL: CPLN - 1 Lastekapacitet: 1.500 liter Fersk betonkapa­citet: 1.250 liter Kompakteret betonkapa­citet: 1.000 liter Motoreffekt: 45 kW Bund-slidplader: 15 mm Hardox 450 Sidevægslidplader: 8 mm ST 52 Blandearms-slidplader: 25 mm Ni-Hard MODEL: CPLN - 1.5 Lastevolumen: 2.250 liter Fersk betonvolumen: 2.000 liter Kompakteret betonvolumen: 1.500 liter Motoreffekt: 2 x 30 kW Bund-slidplader: 10 mm Hardox 450 Sidevægslidplader: 10 mm ST 52 Blandearms-slidplader: 25 mm Ni-Hard MODEL: CPLN - 2 Lastevolumen: 3.000 liter Fersk betonvolumen: 2.500 liter Kompakteret betonvolumen: 2.000 liter Motoreffekt: 2 x 37 kW Bund-slidplader: 15 mm Hardox 450 Csdpfjxp U S Dex Aqtjgu Sidevægslidplader: 12 mm ST 52 Blandearms-slidplader: 30 mm Ni-Hard Hvorfor vælge CONSTMACH planetariske betonblandere? CONSTMACH producerer blandere, der leverer maksimal ydeevne selv under de mest krævende produktionsforhold, baseret på mange års ingeniørerfaring. Hvert model er udstyret med komponenter i høj kvalitet og CE-certificerede motorer. Vores planetariske blandere sikrer din investering med lave vedligeholdelsesomkostninger, høj blandeeffektivitet og lang levetid. Derudover sikrer valgfrit kromkarbid-belægning, ekstra udløbsdæksler og forskellige blandearmsmuligheder fuld tilpasning til dine produktionsbehov. For professionelle, der efterspørger holdbarhed, effektivitet og teknisk ekspertise, er CONSTMACH planetariske betonblandere det mest intelligente valg i sin klasse. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der tilbyder et bredt udvalg af produkter målrettet bygge- og minedriftssektoren. Produktporteføljen omfatter bl.a. betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, knuseanlæg, sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandproduktionsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger markerer Constmach sig som et pålideligt brand på både det nationale og internationale marked. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchen på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: brugt, Filler, fabr. KHS / H+K, type: Delta VVF 90/16, nominel ydelse op til 38.000 flasker/t, har kørt med 24.000 flasker/t, med 90 fyldeventiler, med dobbelt for-evakuering, med vakuumpumpe, med højtrykssprøjtning, med motoriseret højdejustering, med CIP-dæksler, restvæskekontrol før indløb til fyldemaskinen, med 16-hoved kapselper inklusive kapselføder, løberetning: venstre -> højre, årgang 1982, i 2004 udstyret med ny S7-styring. Cedpfxoyzhqtj Aqtegu

Stand: brugt, Fyldemaskine til drikkedåser, fabrikat KHS, type: 4 SVF 120 / D, til 80.000 dåser/time ved 0,33 l dåser, kulsyreholdige læskedrikke, med dåselukker, fabrikat Angelus, type: 121 L (202), årgang 1991 Cgjdpfx Asyzhl Rjqteu

Stand: brugt, Flaskepåfylder til mineralvand, fabr. KHS / SEN, type: VVF-90-KK16-SV16, med 90 fyldeventiler, 16-stations kapselmaskine og 16-stations skruelukker, til 35.000 flasker/t, til 0,7 l GDB / 0,25 – 0,75 l Gastro / + 0,5 l NRW flasker. Cedpfsyzhicjx Aqtegu

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Oversigt Palleteringsmaskinen blev produceret i 2005 af den tyske virksomhed KHS og var indtil for nyligt en del af en tappeproduktionslinje hos et tysk mejerifirma. Palleteringsmaskinen frigives nu, da ejeren indstiller produktionen. Tekniske detaljer / Omfang Arbejder med 8-styks bakker/kasser (4x2) Pallelæsser Med jalousihoved Inkl. sikkerhedshegn, palletransport, bakke-transport, bakke-vender, formationstabel, magasin til tomme paller. Cgjdpoxb Ar Aefx Aqtsu

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt  Den tilbudte fyldeanlæg til glas-genbrugsflasker består af et udvalg af kvalitetsmaskiner, der er udvalgt af BEVMAQ. De fleste af maskinerne har tidligere været anvendt på bryggerier i Tyskland. Maskinernes tilstand er god, da de er blevet regelmæssigt vedligeholdt og serviceret. Bortset fra enkelte maskiner er størstedelen demonteret af en tysk samarbejdspartner og nu oplagret. Anlæggets layout kan tilpasses kundens behov og fabrikkens layout, da transportbåndene enten er nye eller renoverede.  Tekniske data  Kapacitet: 40.000 flasker/time (0,5 l flasker) Velegnet til: Kulsyreholdigt vand samt alkoholfri drikkevarer, øl / ølblandinger Nyligt serviceret, løbende vedligeholdte Forarbejdede formater: 330 ml, 500 ml Produktionsår: 2007 til 2016 Anlæggets komponenter i detaljer  Kasse-afpalleterer | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inkl. sikkerhedshegn, transportbånd, afladningsbord Udpakker | Krones | Linapac II | 2012 Kan arbejde som både indpakker og udpakker Flaskerenser | Krones | Lavatec | 2013 Kasserenser | Klotzki | 2011 Tomflaskekontrol | Miho | David 2 | 2016 Modtrykfylder + lukker | KHS | Innofill DRS | 2013 Fyldniveaukontrol | KHS | 2013 Inkl. flaskesorteringssystem og transportbånd Tunnelpasteur | Krones | Linaflex | 2013 Kullemærkningsmaskine | Krones | Topmodul | 2015 Indeholder modul for forsegling af etiketter Servostyret flaskeorientering Indpakker | Krones | Smartpack | 2011 Pallettere | Transpak | NY Bornbinder | Born| - | NY Mixer | Famix | 30, 000 – 2K | 2008 Hurtigvarmer | GEA | 25.000 | 2007 Alle paller-, kasse- eller flasketransportører tilpasses individuelt til anlægsdesignet og fremstilles i KHS/Krones standard. Nødvendige formatdele til flasker, etiketter, kasser og lukkersystemer kan leveres. Csdpfexf D Dbex Aqtjgu

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Oversigt  Glasafpalleteringsmaskinen blev fremstillet i 2005 af den tyske virksomhed KHS og har indtil for nylig været en del af en tappelinje på et tysk mejerianlæg. Afpalleteringsmaskinen frigives nu, da ejeren nedlægger produktionen. Tekniske detaljer/omfang  Afpalleteringsmaskine med løft og udløb forneden Med mellemlagsfjerner og magasin Med rutschebane til toplag/låg Lukkede transportbånd kan føre formflasker væk i enkeltrække Inkl. beskyttelsesgitter, palletransport og udløbsbord. Cgodpfjxb Ai Usx Aqteu

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Oversigt Denne koldlimsetiketteringsmaskine blev fremstillet i 2004 af det tyske firma KHS. Maskinen var i drift indtil januar 2025 og er nu opbevaret i virksomheden. Etiketteringsmaskinen er udstyret med et kamerasystem til justering af segletiketter på flip-top flasker. Tekniske data Kapacitet: Op til 26.000 flasker i timen Arbejdsretning: Mod uret Formater: 330 ml Longneck glasflasker 330 ml Steinie glasflasker 330 ml flip-top glasflasker 500 ml NRW glasflasker Etikettens placeringer: Forside (op til 2 etiketter) Bagside (op til 1 etiket) Udstyret med Siemens S7-styring Nyt HMI-touchpanel installeret i 2019 Codpfjwhwwvjx Aqtsgu

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2009, En fuldautomatisk rotationsetiketteringsmaskine Anker (KHS-gruppe) er tilgængelig. Etiketteringsmetode: vådlimsetiketter. Flaskestørrelser: 250ml/500ml/750ml. Etiketdimensioner 1 X/Y: 33mm/119mm, etiketdimensioner 2 X/Y: 36mm/150mm, etiketdimensioner 3 X/Y: 48mm/158mm. Etiketteringskapacitet: 20.000 flasker/t. Inkluderer formater til vådlim og VE+RE. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Cgedpfxjyv H Iyo Aqtou