Brugte Kjellberg Fine Marker til salg (8.842)

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 11.032.602/05013/3, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet vægt: 30 kg, skærestrøm: 25 A, slangepakke længde: 5.000 mm, jordkabelets længde: 3.000 mm, Produktbeskrivelse: Feinmarker plasma-markeringsenhed fra Kjellberg Finsterwalde Til salg tilbydes en fuldt funktionel Feinmarker plasma-markeringsenhed fra Kjellberg Finsterwalde. Enheden blev anvendt pålideligt indtil sidste brugsdag og efterfølgende korrekt opbevaret. Den er i fremragende stand og klar til øjeblikkelig brug. Tekniske data: Mærke: Kjellberg Finsterwalde Model: Feinmarker plasma-markeringsenhed Slangepakke: 5 meter, til fleksibel og alsidig anvendelse Stand: Enheden er fuldt funktionsdygtig, og De har mulighed for personligt at kontrollere funktionen før afhentning eller få den dokumenteret. Vi stiller desuden gerne en video til rådighed, der demonstrerer enhedens fejlfri funktion. På den måde kan De allerede på forhånd overbevise Dem om kvaliteten. Leveringsomfang: - Feinmarker plasma-markeringsenhed - 5 meter slange Denne kvalitetsmaskine egner sig ideelt til præcise markeringsopgaver og giver Dem den pålidelighed og ydeevne, De forventer fra Kjellberg Finsterwalde. Nedpfxeufyvls Ac Ijlb Besigtigelse, funktionstest og video: Funktionaliteten kan om ønsket kontrolleres på stedet. Alternativt sender vi Dem gerne en video, der viser enhedens fejlfri drift. Pris: Efter aftale Gå ikke glip af denne mulighed for at købe en velholdt markeringsenhed til en attraktiv pris! For yderligere oplysninger, video eller for at aftale en besigtigelse er De velkommen til at kontakte mig.

Produktionsår: 2002, stand: generelrenoveret (brugt), Plasmaskærebord / Portalskæremaskine Mærke: SATO Nodpohzbi Nofx Ac Ielb Model: SATRONIK HD 8000 Årgang: 2002 Antal hoveder: 2 - 1 Kjellberg FineFocus 800 skærehoved - 1 Kjellberg FineMarker markeringshoved med PB-M25 W brænder Maksimal skærebredde: 6.000 mm Maksimal skærelængde: 24.000 mm Styring: SATO CNC 3000 Skæreudstyr: Mærke: Kjellberg Model: FineFocus 800 Maksimal skærekapacitet: 80 mm Skærekvalitet op til: 60 mm Maksimal gennemstikning: 40 mm Maksimal strøm (100%): 300A Automatisk gaskonsol

Produktionsår: 2010, stand: klar til brug (brugt), Der tilbydes et plasmaskæresystem. Skærestrøm: 20A - 130A, skærespænding: 88V - 132V, tilslutningsspænding: 400V, maks. strømoptag: 46A, maks. gasindgangstryk: 12 bar, tændingsspænding: 17kV, gasgennemstrømning O2: 5300 l/h, gasgennemstrømning N2: 3300 l/h, gasgennemstrømning luft: 3200 l/h, beskyttelsesklasse: IP22. Udstyret med automatisk gaskonsol, Plasma-Gas-Control-PGC-styreenhed, omfattende slangepakke, mobil maskinramme. Maskinens vægt: ca. 350 kg, maskindimensioner X/Y/Z: ca. 1100 mm/700 mm/1450 mm. Besigtigelse kan aftales. Nlsdpsy Tauhofx Ac Isb

Stand: god (brugt), Plasmaslangepakke, svejsebrænder, MIG/MAG brænder Nsdpfox Einpex Ac Islb - Fabrikat: Kjellberg, plasmaskærebrænder slangepakke, vandkølet - Type: PerCut 100-1/O2 .: 11.835.421/56615/020 - Længde: 7,0 m - Transportmål: Ø 560 x 170 mm - Vægt: 10 kg

Stand: god (brugt), Svejseninverter, svejselikretificerer, elektrode-svejseapparat, elektrode-svejsemaskine, elektrode svejseretter, svejseapparat, svejseninverter Nodsi Agxujpfx Ac Islb - Fabrikat: Kjellberg, elektrode-svejseinverter type KU 412 - Sveiseydeevne: maks. 400 A - Svejsekabel: med elektrodeholder - Jordingskabel - Dimensioner: 560/290/H500 mm - Vægt: 44 kg

Stand: brugt, Stangelektroder, svejseelektroder - Stangelektroder: 4,0 x 350 mm - Type: FINOX 4337 AC Nodpfx Asd Iygmjc Iolb - Vægt: 5,1 kg

Stand: god (brugt), Plasmaslangepakke, svejsebrænder, MIG/MAG-brænder, svejsekabel, WIG-slangepakke, MIG/MAG-slangepakke, MIG/MAG-svejsebrænder - Slangepakke: forlænger - Længde: 20 m - Stik: 8/10-polet / se fotos - Transportmål: Ø 700 x 280 mm - Vægt: 24 kg Nedex Eiyvepfx Ac Ielb

Stand: god (brugt), Plasmaslangepakke, svejsebrænder, MIG/MAG brænder - Fabrikat: Kjellberg, vandkølet plasma-maskinbrænder slangepakke - Type: PerCut 100-1/O2 .: 11.835.421/56615/009 - Længde: 7,0 m - Transportmål: Ø 570 x 170 mm - Vægt: 10 kg Nsdox Eipvspfx Ac Iolb

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, samlet vægt: 251 kg, skærestrøm: 130 A, lufttryk: 4,5 stang, åben kredsløbsspænding: 400 V, beskyttelsestype (IP-kode): IP22, indgangsstrøm: 46 A, Vi tilbyder denne brugte Kjellberg HiFocus 130, årgang 2010. Type: HiFocus 130 Minimal udgangsstrøm: 20 A Minimal udgangsspænding: 88 V Maksimal udgangsstrøm: 130 A Maksimal udgangsspænding: 132 V Intermittensfaktor: 100 % Tomgangsspænding: 400 V Antal faser: 3 Netfrekvens: 50 Hz Netspænding: 400 V Maksimal netstrøm I₁max: 46 A Nledpfoygimxox Ac Isb Effektiv netstrøm I₁eff: 46 A Beskyttelsesgrad: IP22 Isolationsklasse: F Køletype: AF Vægt: 251 kg Minimal effektoptagelse: 0,7 kW Maksimalt driftstryk: 0,45 MPa Prøvespænding: 17 kV Har du spørgsmål eller brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at skrive til os.

Produktionsår: 2013, stand: meget god (brugt), Fra virksomhedslukning: Kjellberg TIG 321 AC/DC, årgang 2013. Udstyret med pulsfunktion, HF-tænding og vandkøling. Svejseområde: 5-320 ampere, 320 ampere ved 45 % intermittent drift (ED). Komplet sæt inkl. 4 meter brænder, jordkabel og trykreduktionsventil. Mål ca. 1100x510x810 mm. --Meget velholdt enhed-- Nlsdjhp U Rmspfx Ac Isb

Produktionsår: 2007, stand: klar til brug (brugt), En Kjellberg plasmaskæreanlæg er til rådighed. Plasma-kilde: Kjellberg HiFocus 160i, maks. materialetykkelse: 40 mm, sporbredde: ca. 3100 mm, portaldimensioner X/Y: 2000 mm/2000 mm, banehøjde: 500 mm, arbejdsdimensioner X/Y: 2000 mm/12000 mm. Maskinen blev opgraderet med inkjet i 2015. Styringen blev fornyet i 2021. Inkluderer udsugnings- og filtersystem. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Nlodpfx Aoxwn Insc Ieb

Stand: klar til brug (brugt), En CNC portalt plasma- og flammeskæremaskine er tilgængelig. Arbejdsdimensioner X/Y: 6500mm/2500mm, strømkilde: Kjellberg, max. antal skærehoveder: 3, styring: Heidenhain TNC 355. Besigtigelse på stedet er mulig. Nljdpox A Hhdsfx Ac Ijb

Stand: ny, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: PB-S80 W-2 .11.844.921.21035/10, skærestrøm: 300 A, slangepakke længde: 1.500 mm, arbejdslængde: 1.500 mm, Nyt brænderslangepakke Kjellberg PB-S80 W-2 .11.844.921.21035/10 til plasmasystem Fine Focus 800. Aktuel nypris: 8600 € - 6500 € Slangepakken er ny og har kun været brugt til den første skæret test. Slangen har en længde på 1,5 m. Nlodpfxoxbqdys Ac Ijb

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Producent: MCPI Fine Dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Nedpfex R Dh Hjx Ac Ielb Årgang: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskine / Præcisionsdoseringsmaskine Produkttype: Pulver / granulat, tør form Doseringsmetode: Vejning efter batch i gravimetrisk tilstand Vejekæde: Vægtskål / Præcisionsvægt Påfyldning af doserens bufferbeholder: Manuel Elektronisk vægtkontrol og -styring Udløb tværsnit for udtrækkeren: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheder (grov, mellem og fin) for at optimere forholdet mellem præcision og hastighed Overvågning af doseringskvalitet (± toleranceinterval) Vægtopløsning: 10 mg (0,01 g) Mindste dosering (estimat): 250 mg Maksimal dosering (estimat): 500 g Hukommelse til 800 forskellige doseringsopskrifter Udløsning: Fodpedal Resultater kan gemmes på USB-nøgle og analyseres i Excel. Styringsenhed: Enheden er bygget efter CE-standarder. Alle styre- og kontrolkomponenter er integreret i denne boks (controller, PLC, drev, sikkerhedsanordninger, kontakter mv.). Forsyning: 220V - enfaset Forbindelse mellem doseringsenhed og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med produktet: 304L elektro-poleret rustfrit stål Opbygning iht. GMP-regler Maskindimensioner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tilgængelig

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Producent: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årgang: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskine / Præcisionsdoseringsmaskine Produktform: Pulver / granulat, tør form Doseringstype: Vejning pr. batch i gravimetrisk tilstand Vejningskæde: Vægtskål / Præcisionsvægt Beholder: 2 liter Påfyldning af doserens lagertank: Manuel Elektronisk vægtkontrol og styring Udløbsåbning for dosering: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheder (grov, medium og fin) for at optimere forholdet mellem præcision og hastighed Overvågning af doseringskvalitet (toleranceinterval for både plus og minus) Opløsning på vægtmåling: 10 mg (0,01 g) Mindste dosismængde (estimat): 250 mg Maksimal dosismængde (estimat): 500 g Nlsdpsx R Df Sefx Ac Ijb Hukommelse til 800 forskellige doseringsopskrifter Udløsning: Håndsensor Resultater gemmes på USB-nøgle og kan analyseres i Excel. Styreenhed: Enhed opbygget efter CE-standarder. Alle styre- og kommandofunktioner er integreret i denne boks (controller, PLC, drivsystem, sikkerhedsanordninger, kontakter m.m.). Strømforsyning: 220V – enkeltfase Forbindelse mellem doseringsenhed og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med ingredienser: 304L elektro-poleret rustfrit stål Opbygning i henhold til GMP-regler Elektrisk skruetrækker medfølger Maskindimensioner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tilgængelig

Stand: brugt,

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) Nodpfx Acjq Nf U Eo Islb - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm Nedpfx Aceq Ngafe Ielb • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. Nedpfx Acoq Nf Uwj Islb 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), samlet vægt: 6.000 kg, Produktionsår: 2025, Anvendelser af vores sand- og grusløsninger Vores stenknuseranlæg benyttes globalt på en bred vifte af projekter, herunder: Vej- og motorvejsbyggeri Betonproduktionsanlæg Produktion af jernbanesveller (ballast) Nlsdpsq Igumefx Ac Isb Anlægsgartneri og dræningsarbejde Infrastrukturudvikling Genanvendelsesapplikationer Genbrug af byggeaffald, håndtering af bygge- og anlægsaffald samt genanvendelse og håndtering af bygningsrester. Vores udvalg af stenknuser-løsninger Vi ved, at ethvert sand- og grusprojekt er unikt. Derfor tilbyder vi flere typer stenknusere – hver tilpasset forskellige materialetyper, kapaciteter og ønskede slutproduktstørrelser. 🛠️ Kæbeknusere Perfekte til primær knusning. Vores kæbeknusere håndterer store sten og reducerer dem til mindre, håndterbare størrelser. De er kendt for: Høje reduktionsforhold Robust konstruktion Nem vedligeholdelse Alsidige anvendelsesmuligheder 🛠️ Konisk Knusere Når der kræves finere partikelstørrelser, er koniske knusere ideelle. Perfekt til sekundær og tertiær knusning og leverer: Ensartet produktstørrelse Høj kubicitet Stor kapacitet Fremragende slidstyrke 🛠️ Slagknusere Til blødere og ikke-slibende materialer, eller når der genbruges beton og asfalt, er vores slagknusere den optimale løsning. De tilbyder: Højhastighedsknusning Optimeret formning af materialet Justerbar udgangsstørrelse Nem mobilitet (på visse modeller) 🛠️ VSI (Vertikal Spindel-Slagknusere) Til produktion af topkvalitets kunstig sand er VSI-knusere uovertrufne. De sikrer: Ensartet sandform og -størrelse Energibesparelse Optimeret produktion af finkorn Lave driftsomkostninger 🛠️ Sorterings- og transportanlæg Intet knuseanlæg er komplet uden effektiv sortering og håndtering af materialer. Vores løsninger omfatter: Vibrationssigter Transportbånd Vaskeanlæg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1987, Trykkraft: 320 t Pladetykkelse: 0 mm Slaghastighed: 80 slag/min Samlet pressetryk: 320 t Slaglængde: 30 – 80 mm Spændeflade nederste bord: 630 x 740 mm Spændeflade øverste bord: 630 x 630 mm Samlet effektbehov: 60 kW Denne finstansningspresse FEINTOOL HFA 320 blev komplet renoveret i 2019 og er i en som ny stand med ny CE-mærkning. HOVEDSTEMPEL Nomineret totaltryk: 320 t Mindste slaglængde: 30 mm Slaglængde: 80 mm V-RING Nomineret tryk: 160 t Nedpfx Asvwgl Nec Iolb Slaglængde: 30 mm MODSTEMPEL Nomineret tryk: 80 t Slaglængde: 30 mm VÆRKTØJSDIMENSIONER Nederste bord – bredde: 630 mm Nederste bord – dybde: 740 mm Øverste bord – bredde: 630 mm Øverste bord – dybde: 630 mm Maks. frihøjde: 320 mm ELEKTRISKE SPECIFIKATIONER Samlet strømforbrug: 60 kW

Stand: brugt, Mikrovægt, laboratorievægt, præcisionsvægt, finvægt, vægt, mikro-balance METTLER TOLEDO Type XS3DU Serienummer: 1129453969 Artikelnummer: 18.11.2.1518.756-1 Årgang: 2008 Funktioner: Vejning, statistik, receptur, densitet, procentvejning, styktælling Maksimal last: 3,1 g Aflæselighed: 0,01 mg Taraområde (fra ... til): 0 … 3,1 g Maksimal last i finområde: 800 mg Nlodpfx Acswrtbxj Iob Aflæselighed i finområde: 0,001 mg Reproducerbarhed (ved nominellast): 6 µg (3 g) Reproducerbarhed i finområde (ved nominellast): 0,8 µg (0,2 g) Linearitetsfejl: 10 µg (0,5 g) Hjørnebelastningsfejl (testlast): 4 µg (1 g) Følsomhedsafvigelse (testvægt): 45 µg (3 g) Temperaturdrift, følsomhed: 0,0001 %/°C Stabilitet, følsomhed: 0,0001 %/år Reproducerbarhed (ved lav last): 3 µg (0,2 g) Reproducerbarhed, finområde (ved lav last): 0,2 g (0,5 µg) Linearitetsfejl: 3 µg (3 g) Hjørnebelastningsfejl (testlast): 1,2 µg Følsomhedsafvigelse (testvægt): 9 µg (3 g) Minimumsprøvemængde (ifølge USP): 6 mg Minimumsprøvemængde (ifølge USP) i finområde: 1 mg Minimumsprøvemængde (U = 1 %, k = 2): 0,6 mg Minimumsprøvemængde (U = 1 %, k = 2) i finområde: 0,1 mg Stabiliseringstid: 6 s Stabiliseringstid i finområde: 10 s Opdateringsrate for interface: 23 1/s Vindskærmsdiameter: 68 mm Nyttehøjde for vindskærm: 55 mm Vejeskål diameter: 25 mm - LCD-touchskærm - RS232C-interface - Printertype RS-P42 - Tara-funktion Strømforsyning: Primær: 100 - 240 V AC, 50/60 Hz, Sekundær: 12 V DC, 2,5 A Terminal/datalæser dimensioner (L x B x H): 285 x 195 x 80 mm Vægtenhed dimensioner (L x B x H): 288 x 128 x 114 mm Printer dimensioner (L x B x H): 210 x 150 x 90 mm Samlet vægt: ca. 7 kg God stand

Stand: brugt, Rotorbredde: ca. 300 mm Rotordiameter: ca. 300 mm Stator knive: 6 Nljdpfx Acey Tii Ij Ieb Rotor knive: 9

Stand: brugt, Herbold finmølle PU 500 er velegnet til finformaling af plast og bløde til mediumhårde materialer. Drivkraft: 55 kW Skivediameter: 500 mm Nljdpfjy Tifcsx Ac Iob Kapacitet: ca. 200-800 kg/t, afhængigt af materiale og finhed

Produktionsår: 2007, stand: klar til brug (brugt), En CNC-præcisionsslibemaskine fra Peter Wolters med to modsatrettede slibeskiver og et emne-/bæresystem til samtidig bearbejdning af begge emnesider er tilgængelig. Arbjedshjuls yderdiameter: 1050 mm, arbejdshjuls ringdiameter: 290 mm, maks. emnehøjde: 100 mm, maskindimensioner X/Y/Z: ca. 2350 mm/3400 mm/2400 mm, vægt: ca. 7000 kg, styring: Siemens Simatic S7-400 med WinCC-visualisering, driftstimer: ca. 7000 t. Inklusiv twinloader, bufferbord, CBN-finslibeskiver, afretterskiver, ultra-fint målesystem, temperaturmonitorering, fjernvedligeholdelsessystem, slidkompensation og justeringssystem. Uden filtersystem og køleenhed. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Nedpfxoy R Drle Ac Ijlb