Brugte Löttner Maschinenbau Pa 55 til salg (11.904)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), indgangsspænding: 400 V, Pelletanlæg til forskellige materialer såsom træ, miscanthus, landbrugsbiprodukter og affaldsprodukter (hø, halm, majsstilke osv.), foderstoffer m.m. Der er tale om et komplet anlæg (kompaktanlæg), opbygget på en grundramme, bestående af følgende komponenter: - Råmaterialebeholder 1,5 m³ inkl. omrører - Skråblandemaskine til råmateriale inkl. niveausensorer og fuldautomatisk fugtighedsdosering - Dosersnegl til optimal materialetilførsel til pressen (omdrejningsreguleret) - Presse 5,5 kW, med horisontal ringmatrix, udløbsrende med støvudskilning og temperaturkontrol Lrsdpjud Nx Hofx Afxot - Transportbånd til pellettransport, aflæsningshøjde ca. 2,0 m Hele anlægget styres centralt via Siemens PLC med touch-display! Alle driftsparametre overvåges løbende, således at anlægget automatisk stopper i tilfælde af fejl! Pris ekskl. moms! Betjenings- og servicetræning (i A-4352 Klam) er inkluderet i prisen! Bemærk: Billederne viser delvist ikke det faktiske anlæg (eksempelbilleder). Vi søger løbende distributører og servicepartnere – verdensomspændende!

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Fabrikationsår 2013 Lrjdpfx Ajzrglzofxjt 240 V, IP 65 Driftstryk 6-8 bar

Produktionsår: 2025, driftstimer: 2 h, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pelleteringsanlæg til en bred vifte af materialer, såsom træ, miscanthus, landbrugsbiprodukter og affald (hø, halm, majsstængler osv.), foderstoffer mv. Dette er et komplet kompaktanlæg, der er opbygget på en grundramme og består af følgende komponenter: - Råmaterialebeholder 4 m³, inkl. omrører - Hammermølle med 22 kW drivkraft til findeling af råmaterialet (fx flis) Lrodpfx Asxlif Rjfxot - Skråblander til råmaterialet inkl. niveausensorer og fuldautomatisk fugtighedsdosering - Doseringsbeholder til hjælpepressestoffer (fx majsstivelse) - Doseringssnegl til optimal materialetilførsel til pressen (med omdrejningsregulering) - Pillepresse med 30 kW drivkraft, vandret ringmatrice, udløbsrende, temperaturkontrol, overfyldningsbeskyttelse etc. - Transportbånd til borttransport af piller, aflæsningshøjde ca. 2,5 m - Tromlesigte til afstøvning og afkøling af pillerne Hele anlægget betjenes centralt via Siemens PLC med touch display! Alle parametre overvåges løbende, og anlægget stoppes automatisk ved eventuelle fejl! Anlægget er forberedt til drift med en anden presse! Pris ekskl. moms! Bemærk: Vi søger løbende salgs- og servicepartnere – verden over!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, driftstimer: 2 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pilleteringsanlæg til forskellige materialer såsom træ, elefantgræs (Miscantus), landbrugsbiprodukter og -affald (hø, halm, majsstængler mv.), foderstoffer osv. Der er tale om et komplet, kompakt anlæg, opbygget på en basisramme og bestående af følgende komponenter: Lrjdjvlz H Repfx Afxst - Råmaterialebeholder 4 m³, inkl. omrører - Skråblander til råmateriale inkl. niveausensorer og fuldautomatisk fugtighedsdosering - Doseringsbeholder til hjælpestoffer (f.eks. majsstivelse) - Doseringssnegl for optimal materialetilførsel til pressen (hastighedsreguleret) - Pillepresse 15 kW, med horisontal ringmatrice, udløbsskakt, temperaturkontrol, overfyldningsbeskyttelse m.m. - Transportbånd til aftransport af piller, aflæsningshøjde ca. 2,5 m - Tromlesigte til støvfjernelse og nedkøling af piller Hele anlægget styres centralt via Siemens PLC med touch-display! Alle driftsparametre overvåges løbende, så anlægget automatisk stoppes i tilfælde af fejl! Anlægget er forberedt og dimensioneret til drift med en ekstra presse! Pris ekskl. moms! !!!!! OBS!! Vi søger løbende salgs- og servicepartnere (verdensomspændende) !!!!!

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Jeg sælger en blokskærer til formatering af lægter til palleklodser. Mulige blokdimensioner fra 70 til 160 mm. Meget god stand. Lrsdpfx Ajvbcl Hjfxst

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2005, Det er vigtigt at bemærke, at der i alt findes to svejsemaskiner og to CNC-hjørnerensemaskiner til rådighed, hvilket giver to komplette produktionslinjer. Maskinerne er driftsklare og er stadig i daglig brug. CE-overensstemmelse: Ja (CE-mærkning på maskinen) Strømforsyning: 400 V Frekvens: 50 Hz Strømtilslutning: 25 A Hovedafbryder: Industriel hovedafbryder med sikkerhedslås Driftstrykluft: 7 bar Hovedkomponenter - 4 svejsehoder - Lineært bevægelsessystem - Profilspændeenheder - Svejsepladesystem - Pneumatiske presseenheder - Elektronisk temperaturregulering - Central styreenhed - Sikkerhedslysgardin Drift Profilspænding – Indføring af opvarmet svejseplade – PVC-smeltning – Svejsetryk – Køling af svejsning – Udtagning af ramme Anlægget arbejder halvautomatisk/automatisk. Omfatter: - Automatisk hovedpositionering - Pneumatisk spændesystem - Digital temperaturregulering - PLC-styring - Betjeningspanel og industri-PC Styringssystem Industri-PC-styring Sikkerhedssystem - Lysgardin - Nødstop-knapper - Sikkerhedsdæksler - CE-overensstemmelse Tilsluttet strøm i Ungarn; anlægget kan nedtages og leveres ca. juni. Lodpfx Ajyyavrjfxjrt

Stand: meget god (brugt), Papirstabel-lift MZE Diplomat SHPA 175 × 130 Lodpoztn A Djfx Afxert Enheden er i perfekt stand. Hydraulisk drev, nyeste type hydraulikaggregat. Strømforsyning: 400V Løftecyklus betjenes via panel, hurtig arbejdsgang. Kapacitet: 1.500 kg Palle-/arkstørrelse: 1.750 × 1.300 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Brugt maskine Byggeår 2020 Cirkelsavaggregat, 0°-46° vinkeljustering, vedligeholdelsesfrit, savblad D=250-550 mm maks. snithøjde 200 mm savbladaksel 30 mm udsugning under bordet D=120 mm Parallelanslag med finjustering anslagslængde 1200 mm, kan vinkles udligger 1250x650 mm snitlængde 2800/3200 mm Længdeanslag 3200 mm, kan vinkles 90-45°, 2 anslagsklodser Kappa 550-styring med programmerbar vinkel og højdejustering, automatisk korrektion af snithøjden ved vinkling. 3-linjers LED-display for højde, vinkel og omdrejningstal SD Cirkelsavbordforlængelse op til 1620 mm bag savakslen, aluminium, elokseret Tænd/sluk-knap på glidebordet Formatskære-glidebord 3200 mm, elokseret 10 års Felder-garanti på "X-Roll" Vinklingsanordning for udliggerbord snitbredde 1250 mm øvre beskyttelse, snitbredde 1250 mm udsugningstilslutning 100 mm Elektrisk system Kappa 550, 3x400V 50Hz CE, 10 kW S6 med stjerne-trekantsstart 3 omdrejningstal – 3000/4000/5000 o/min Hurtigt overblik Lodpjz Dyfcjfx Afxert Placering: Flörsheim Tilgængelighed: kort varsel

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, Formatsav Producent: Felder Type: Kappa 550 Årstal: 2010 Slædelængde: 3.200 mm Snitbredde: 1.250 mm Snithøjde: maks. ca. 204 mm Effekt: 7,5 kW Maks. savklingediameter: 550 mm Højdejustering: Elektrisk Vinkeljustering: Elektrisk Snitbreddevisning: Digital Forudindstilling: Nej Motorbremse: Ja Lrodpfjzy Uzyjx Afxot

Produktionsår: 1994, stand: klar til brug (brugt), CNC-maskine til massivtræbearbejdning. Maskinen var i drift frem til 07.10.2022. Et kort videoklip kan sendes på forespørgsel. Salgsårsag: Maskinen er blevet erstattet af en ny maskine. Lodpsild T Uofx Afxjrt

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), • 160 mm skærehøjde • 600 mm skærebredde • 70 mm savaksel • 1 sæt afstandsringe efter kundens ønske • 5 – 30 m/min trinløs fremføring • 2,2 kW fremføringsmotor • 4 drevne underruller • 2 øvre drevne overvalser • 3200 kg vægt • 55 kW savmotor Lrjdexqd Nnjpfx Afxot • Komplet elinstallation med styreskab og betjeningspult • CE-konform konstruktion • Maskinen lakeret i RAL 6011 • Beskyttelsesanordninger lakeret i RAL 7032

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 23.30 E91D-A003, indgangsspænding: 230 V, samlet længde: 125.000 mm, total højde: 2.500 mm, samlet bredde: 125.000 mm, • Automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg med robotteknologi • Robotstyret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg Lrjdpez Df Aaefx Afxst • Fleksibelt sorterings- og emballeringsanlæg med delta- og palleteringsrobotter • Automatiseret emballageoprettelses- og palleteringsanlæg • Intelligent sorterings- og palleteringsløsning med robotsystemer • Fuldt automatiseret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg • Robotstyret emballerings- og palleteringsanlæg • Automatiseret emballeringslinje med delta-robotter og palleteringsrobot • Modulært sorterings- og emballeringsanlæg til emballageoprettelse • Højt automatiseret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg Automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg med robotteknologi Til salg: Et automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg til behandling og emballering af forskellige produkter. Anlægget er udstyret med to delta-robotter til produktmanipulation og -sortering, en industriel palleteringsrobot samt en forseglingsmaskine til automatisk lukning af emballagen. Efter sorteringen grupperes produkterne automatisk i emballage, forsegles og palleteres derefter. Anlægget er velegnet til høje produktionshastigheder og kan tilpasses i henhold til produktet og emballeringskonceptet. Den modulære opbygning giver mulighed for at udvide enkelte stationer eller integrere dem i eksisterende produktionslinjer. Udstyr: • 2 × Delta-robotter til pick-and-place og sortering • 1 × Industriel palleteringsrobot • Automatisk forseglingsmaskine • Transportteknik og anlægsstyring • Velegnet til både semiautomatisk og fuldautomatisk drift Anlægget er i god stand og kan besigtiges efter aftale. Yderligere tekniske oplysninger, dokumentation og billeder stilles gerne til rådighed efter anmodning.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2013, driftstimer: 7.358 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 6LUD00036, vandring X-akse: 620 mm, vandring på Y-aksen: 520 mm, vandring på Z-aksen: 460 mm, fremføringslængde X-akse: 620 mm, fremføringslængde Y-akse: 620 mm, fremføringslængde Z-akse: 460 mm, tilførselsrate X-akse: 36.000 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 36.000 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 36.000 m/min, drejningsmoment: 108 Nm, controllerproducent: Heidenhain, controller model: iTNC530, emnestykke længde (max.): 500 mm, emnestykkebredde (maks.): 400 mm, emne højde (maks.): 350 mm, emne diameter (maks.): 680 mm, emne vægt (maks.): 300 kg, total højde: 3.400 mm, samlet længde: 4.600 mm, samlet bredde: 2.700 mm, bordbredde: 600 mm, bordhøjde: 755 mm, bordlængde: 600 mm, bordbelastning: 300 kg, drejebordsdiameter: 600 mm, omdrejningshastighed (min.): 20 o/min, omdrejningshastighed (maks.): 12.000 o/min, samlet vægt: 8.500 kg, spindelhastighed (min.): 20 o/min, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, spindlens driftstimer: 5.303 h, kølevæskeforsyning: 18 stang, afstand fra bordets centrum til spindelens næse: 50 mm, spindelmotorens effekt: 17.000 W, spindelnæse: SK40, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 100, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, Idriftssættelse 4/2014 Borddrejning C-akse 360° Bordhældning B-akse -50° / +110° Afstand spindelaksel - bord 150 mm Bordspændeflade Ø650 Bordbelastning maks. 300 kg Bordnoter 5 x 18H7 x 100 mm Centerboring Ø50 H7 x 30 mm Emnestørrelse maks. Ø 520 x 330 mm Maskinpræcision VDI I DGQ 3441* Positioneringspræcision +/-0,006 mm* Aksers opløsning 0,001 mm* *bestemt ved 20 °C +/- 1 °C konstant omgivelsestemperatur Hovedspindel: Hoveddrev AC-motor direkte drev Drivkraft (100 % / 25 % ED) 10,0 / 17,0 kW Omdrejningstal, trinløs 20-12000 o/min Spindelkonus SK 40 DIN 69871 Drejemoment ved (100 % / ED) 63,7 / 108,6 Nm . Lsdpfoz Diq Uex Afxjrt Akser: Akser X, Y, Z AC-motorer Akser B, C AC-motorer Bevægelseshastigheder: Hurtiggang i akser X, Y, Z 36 m/min Omdrejningstal maks. B-akse 25 o/min Omdrejningstal maks. C-akse 25 o/min Acceleration X, Y, Z 6,5 m/s² Kølevæskesystem: Ekstern værktøjskøling via eksterne dyser Kølevæskebeholder 280 l Driftstryk, ekstern 0,9 bar Kølevæskesystem intern værktøjskøling DIN 69871, form A Driftstryk, intern kølevæsketilførsel 18,0 bar Manuel spuling af arbejdsområde via ekstra pistol Standardudstyr: - CNC-styring Heidenhain iTNC 530, fuld simultan 5-akset version - Håndhjul 410 (Heidenhain) - Digitale akser - Digital spindeldrev - Spånetransportør med skraber, udløbshøjde 800 mm • Spindelkøling - radiatorer - pladekøling for spindelmotor - Fuldt beskyttende kabinet med kabinetag Værktøjsmagasin VZG 65 5A fra Indunorm: Antal værktøjer 100 ved værktøjslængde op til 320 mm / Kan ombygges til 125 værktøjer, hvorefter kun 200 mm værktøjslængde er mulig. Værktøjsdiameter maks. 80 mm Værktøjsdiameter maks. 130 mm (ved ledige sidepladser) Værktøjsudskiftning med dobbeltgriber -Lineært positionsmålesystem i akser X/Y/Z (glaslinjal) -Direkte encoder i akser B/C -Temperaturkompensation - IR-måletaster - 3D Software - option - iTNC 530 kinematisk optimering • Kalibreringssoftware Intern værktøjskøling 18 bar • Kølevæskebeholder • Intern værktøjskøling: 280 l DIN 69871, form A • Dobbeltfilter • Filterpatroner, omskiftelige • Filtreringsgrad 10 µm Båndfilteranlæg PRODUCTION - LINE - RT 100 Automatisk palleudskiftningssystem På- og aflæsning via lineært akseystem: Håndtering: 100 kg (35 kg) Maks. håndteringsvægt Pallekapacitet: 6 pallepladser op til 400 x 400 mm: Styring: PLC-styring med integreret kontrolskab inkl. koblings- og styringskomponenter inkl. software til automatisk forløb Nulpunktspændesystem 320 x 320 x 60 mm - Fastspænding via 4 spændebolte - Akseafstand 180 mm - Spændekraft 4 x 12500 N - Gentagelsesnøjagtighed 0,005 mm - Aksial belastning maks. 4000 kg • Nulpunktspændplade 320 x 320 -Automatisk dør Interface til automatisering og spændesystemer Universelt interface til automatiske palle- udskiftningssystemer, kraftspændeanordninger og nulpunkt- spændesystemer • til pneumatiske spændesystemer • 2-kanals drejegennemføring integreret i bordet • pneumatiske ledninger ført udad • Pneumatisk vedligeholdelsesenhed • Styring via M-kommandoer logiske ind- og udgange forberedt inkl. 7 palletter 320x320 med 6 skruestik og en 3-bakket patron !!uden værktøjsholdere og uden værktøjer!! Maskine afhentes på stedet, uden levering og montering, alle oplysninger uden garanti, pris plus lovpligtig moms.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Pakkeenheden blev fremstillet i 2018 af det tyske firma Sema Maschinenbau GmbH og taget i brug samme år. Hidtil har den været anvendt på et tappeanlæg til frisk mælk i glasflasker hos et tysk mejeri. Anlæggets kapacitet var 7.700 flasker i timen. Da efterspørgslen efter mælk i glasflasker er steget i de senere år, har ejeren besluttet at investere i et nyt anlæg med højere kapacitet. Derfor er denne maskine nu tilgængelig. Maskinen er i meget god stand, da den er forholdsvis ny og kun har været brugt i et begrænset antal driftstimer. Tekniske data: Ydeevne: 695 kasser (à 12 flasker) pr. time 1.333 kasser (à 6 flasker) pr. time Formation: 2x3 (1-liters flasker) 4x6 (0,5-liters flasker) Gribehoveder: til bredhalsflasker (kan tilpasses) Lredpel Hx Dmsfx Afxot

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. Lredpez Agv Ujfx Afxjt - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. Lsdpfx Afsz Agw Ejxjrt - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme Lodpfx Ajz Ag Rrefxsrt - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2023, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, controllerproducent: RAS, controller model: 4,0, arbejdsbredde: 3.200 mm, justering af den nederste bjælke: 650 mm, justering af bukkebjælke: 150 mm, installationshøjde: 2.200 mm, slrotdybde: 1.000 mm, Bøjevinkel (max.): 180 °, bøjningsradius (maks.): 25 mm, bøjeradius (min.): 1 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 200 mm/s, antal akser: 4, type krone: CNC-styret, pladetykkelse (maks.): 4 mm, maks. pladetykkelse stål: 3 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 2 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 4 mm, bagstop hastighed R-akse: 200 mm/s, Bagstop R-akse vandringsafstand: 150 mm, bagskalaens vandring Z-akse: 3.250 mm, samlet vægt: 11.500 kg, samlet længde: 5.600 mm, samlet bredde: 3.360 mm, total højde: 2.200 mm, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 32 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, nødstopp, TIL SALG: CNC-kantbukker RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Pris: 250.000 EUR netto – kan forhandles Til salg: En førsteklasses CNC-kantbukker RAS XLTbend 71.30 UpDown fra den anerkendte tyske producent RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Maskinen er beregnet til professionel produktion af emner i stålplader, rustfrit stål og aluminium. UpDown-teknologien muliggør bukning opad og nedad uden behov for at dreje emnet, hvilket reducerer produktionstiden betydeligt og øger effektiviteten. TEKNISKE DATA: • Arbejdsbredde: 3200 mm • Maks. pladetykkelse: - Almindeligt stål: 3,0 mm - Rustfrit stål: 2,0 mm - Aluminium: 4,0 mm • Åbningshøjde: 150–650 mm • Automatisk justering af CNC-bukningsparametre • Servodrevne arbejdsakser • Beam-in-Beam-teknologi, der sikrer meget høj bukpræcision • CNC-styring med 3D-visualisering Lredpfjzfvkgex Afxst UDSTYR: • CNC-styring XLTbend • To 24" touchskærme • Import af STEP-, DXF- og GEO-filer • Automatisk generering af bukprogrammer • 3D-simulering af bukprocessen • Positionsbord af type "T" • Positioneringssystem med sugekopper • Automatisk buksekvens • Klimakontrolleret kontrolskab • Sikkerheds- og diagnostiksystem FORDELER: • Meget høj produktivitet • Minimal operatørinvolvering • Mulighed for at fremstille komplekse emner uden at flytte pladen • Ideel til produktion af kabinetter, kassetter, kontrolskabe, ventilationskomponenter og pladekonstruktioner Stand: Meget god Placering: Skarżysko-Kamienna, Polen Pris: 250.000 EUR netto – kan forhandles Kontakt: Kamil Wiatrak

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. Ledpfxszz Rpcj Afxsrt - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1995, Brugt Giebelpakke-maskine til påfyldning af mælkekartoner Kapacitet: 1.000 pakker/time Pakningsstørrelser: 0,25 l / 0,5 l / 1,0 l Lsdpfjhx D E Dex Afxort Til kartoner uden skruelåg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, 2 x mobil transportanlæg til aflæsning af lastbiler/vekselcontainere osv. – brugt: Pris pr. stk. afhentet: kun 950,- € (netto), inklusive læsning! Ledoz Dtinopfx Afxort Ved køb af begge systemer medfølger der en ikke-motoriseret rullebane! Ca. 4 x 3 m, kan flyttes med hjul! Et system består af 2 transportbånd (motoriseret) og en rullebane, der kan samles/forlænges. Naturligvis kan der også kun bruges et transportbånd og rullebanen osv. Producent: SRD Maschinenbau GmbH Type: Mobil transportanlæg Byggeår: 07.2011 SERIENUMMER: 3447 Elementbredde: ca. 80 cm Båndbredde: ca. 65 cm Længde af båndelement: 4,10 m Længde af rullebane: ca. 5 m Samlet længde, når alle 3 elementer er samlet: ca. 13 m! Rullediameter: ca. 5 cm, rullelængde: ca. 60 cm Højde: ca. 75 cm Tilslutningsværdier: 400V/50Hz 16A Tilstand: god Tilgængelig: med det samme Placering: Hamborg

Produktionsår: 2020, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Den mobile enhed til montering af dysesæt fra Theilen Maschinenbau er designet til at løfte og positionere dysesæt under montagearbejde. Den svejsede rammekonstruktion er monteret på fire drejelige hjul og har sidehåndtag til manuel flytning. Den øverste arbejdsbjælke hæves ved hjælp af en centralt monteret hydraulisk donkraft og styres af to lodrette føringselementer. Bjælken er udstyret med justerbare støtter og monteringsstifter. Den maksimale belastningskapacitet er 200 kg. Enheden blev fremstillet i 2020 og er CE-mærket. Sikkerhedssymboler angiver en varm overflade, en risiko ved overhængende genstande og kravet om brug af beskyttelsesbriller, handsker og hovedbeskyttelse. Producent: Theilen Maschinenbau GmbH Type: Enhed til montering af dysesæt Nummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Fremstillingsår: 2020 Maksimal belastningskapacitet: 200 kg Løftemekanisme: Hydraulisk donkraft Konstruktion: Svejset rammekonstruktion Undervogn: 4 drejelige hjul Bjælkeføring: 2 lodrette føringselementer Lrjdpfx Afjzw T Duexjt Overensstemmelsesmærkning: CE

Stand: klar til brug (brugt), * Mærke: RN Maschinenbau * Flade: længde 5500 mm, bredde 2100 mm – 2 dæk * Soldåbning øverste dæk: [] 18 mm. * Soldåbning nederste dæk: [] 8 mm. * Drift: 30 kW elmotor Lredpoywmpmefx Afxet * Inkl.: fjedre.

Stand: klar til brug (brugt), * Mærke: RN Maschinenbau * Overflade: længde 5500 mm, bredde 2300 mm - 3 dæk Lodeywmpgspfx Afxert * Drift: 30 kW elmotor * Inkl.: fjedre.

Stand: brugt, Tekniske detaljer: Maks. bøjvinkel: 0 - 225 ° Arbejds­højde: 850 mm Driftsspænding: 380 V Maks. antal stave: 15 mm Maks. diameter: 55 mm Omdrejninger pr. minut: 5 - 16 o/min Samlet effektbehov: 5,5 kW Maskinvægt ca.: 0,7 t Ledpjx Adbnofx Afxort Maskinens dimensioner (LxBxH): ca. 1,60 x 1,20 x 1,02 m Betonstål-bukkemaskine Perfekt 55KA, PA, PLA – kraftfuld produktionsmaskine Takket være den styrede betjening med fire forskellige bøjehastigheder arbejder maskinen særligt økonomisk. Bøjvinklen kan trinløst indstilles fra 0-225 grader til både venstre- og højreløb. Med korrektionspotentiometer og kompensation for materialets tilbagespring er maskinen ideel til mellemstore og store serier. Med PA-programstyringsenheden kan op til otte forskellige bøjvinkler fra 0-225 grader forprogrammeres trinløst via drejeknapper. Uden tilbehør!