Brugte Lange Maschinenbau Kantlister til salg (25.855)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, samlet vægt: 1.050 kg, produktlængde (max.): 4.030 mm, Kantpåføringsmaskine, produktionsår 2019. Denne LANGE Maschinenbau B 90 KFE tilbyder en pladetykkelseskapacitet på 8–60 mm og et kanttykkelsesområde på 0,4–3,0 mm. Den har en fremføringshastighed på 8–10 m/min og en minimumslængde for lige tilskårne emner på 120 mm. Hvis du er på udkig efter kantpåføringsmuligheder af høj kvalitet, bør du overveje den maskine, som vi tilbyder til salg: LANGE Maschinenbau B 90 KFE. Kontakt os for yderligere oplysninger. • Pladetykkelse: 8–60 mm • Minimumslængde af emnet ved lige tilskæring: 120 mm • Minimumsemnelængde ved afrunding af hjørner: 200 mm • Minimumemnebredde: 75 mm • Kanttykkelse: 0,4–3,0 mm (op til 6 mm, afhængigt af konfigurationen) Kodoz R N E Uspfx Agdedu • Fremføringshastighed: 8–10 m/min • Elektrisk tilslutning: 400 V, 50 Hz, 3-faset + nulleder • Samlet effektforbrug: 7,5 kW • Tryklufttilslutning: 6 bar

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: 161/1-10, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 2.580 mm, samlet længde: 5.500 mm, samlet bredde: 1.500 mm, samlet vægt: 1.500 kg, Ingen minimumspris – garanteret salg til den højeste pris! Maskinen har følgende konfiguration: Antal enheder: 7 stk. Kdsdoz Ni Rmopfx Agdsu 1. enhed: Forfræseenhed 2. enhed: Limenhed 3. enhed: Trykvalsere 4. enhed: Afskæringsenhed 5. enhed: Grovfræseenhed 6. enhed: Afrundingsenhed til hjørner 7. enhed: Glatningsenhed MASKINENS DETALJER Spænding: 400 V Strømforbrug: 38,85 A Sikring: 50 A Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 5.500 x 1.500 x 2.580 mm Vægt: 1.500 kg UDSTYR Værktøjer: Forfræseenhed Limenhed Værktøjer: Trykvalsere Værktøjer: Afskæringsenhed Værktøjer: Grovfræseenhed Værktøjer: Afrundingsenhed til hjørner Værktøjer: Glatningsenhed CE-mærkning

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Brugt maskine Årgang: 2013 Meget velholdt maskine Udstyr: - Maskinbord med 13 løberuller for bedre emneføring - Kanteindføring, synkroniseret med båndfremføringen Kdodpfezc Agkjx Agdju - Kanttykkelse indstilles via digitalt tælleværk - Pneumatisk rulleadskillelse med kniv (til skærekantede kanter) - Tre trykruller - Båndfremføring 0,25 kW; ca. 1250 mm lang; ca. 6,0 m/min; 50 mm bred tandrem med ekstra tyk, emneskånende gummi-overlay. Digitalt tælleværk til højdejustering - Direkte limtilførsel på emnet: drypfri limkar med limforsyning nedefra og hurtig opvarmning efter maskinstop - Afskæringsaggregat til for- og bagkant, automatisk følge på emnet, pneumatisk klipning med kniv til skærekanter - Pudsaggregat med vertikal registrering og horisontal styring, reproducerbar indstilling via digitale tælleværk, 2 kraftige 0,4 kW højfrekvensmotorer, trinløs regulering fra 4000 til 18000 omdr./min., fræser Ø 70 mm, Z4, radius 2 mm/15°; central udsugningsstuds Ø 100 mm, 2 spånsugningshætter med slange Ø 60 mm - Automatisk højdejustering af øvre fræser via båndfremføring - Gennemgående emnestøtte ca. 1800 mm lang, frastøtteskinne ca. 300 mm udtrækkelig - Drejbar folieskive Ø 800 mm Tekniske detaljer: - Min. emnebredde ca. 80 mm - Emnetykkelse 10 – 50 mm - Min. emnelængde ca. 220 mm - Kanttykkelse 0,4 – 2,0 mm - Rulleadskillelse maks. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Varmeeffekt limbad 2,7 kW - El-tilslutning 400V, 50 Hz, 3-faset + N - Samlet tilslutning 3,8 kW - Opvarmningstid ca. 10 minutter - Pneumatisk tilslutning 6 Bar - Arbejdshøjde ca. 880 mm - Dimensioner ca. 1800 x 700 x 1300 mm uden folieskive Ø 800 - Nettovægt ca. 260 kg Tilgængelig: Kortfristet Lagersted: Flörsheim

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt maskine Årgang: 2016 Stand: Er p.t. stadig i produktion Udstyr og tekniske data: Limbeholder Trykzone Afkortersav Kombinationsfræser r=2 mm, planfræsning Emnetykkelse: 8 - 50 mm Emnebredde min.: ca. 75 mm Kdodpfxeynpc Nj Agdeu Emnelængde min.: ca. 120 mm Kanttykkelse: 0,4 - 3,0/5,0 mm Kantens højde maks. = emnets højde + 4 mm (2+2) El-tilslutning: 400V, 50 Hz, 3-faset Samlet tilslutning: 3,2 kW Fremføringshastighed: 8,0 m/min Pneumatisk tilslutning: 6 bar Nettovægt: 550 kg Maskinen kan efterudstyres med: Radius-aftrækker Flade-aftrækker Poleringsaggregat Placering: NRW Tilgængelig: Ca. december 2025

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2019, Kantbåndstykkelse 0,4-3 mm / 5 mm Samleenhed Limkar Trykværk Kapstation Fræserstation Trækskraber Fladeskraber Emnetykkelse 8-50 mm Emnebredde min. 75 mm Emnelængde min. 120 mm Samlet længde ca. 2940 mm + udhæng på magasinplade Præcis udstyr på forespørgsel Oplysninger er taget fra datablad og gives uden garanti. Kdedsy El Eiepfx Agdou

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Ny maskine Modelår: 2023 Ensidig automatisk kantlimer med forfræsningsaggregat, smeltelim (EVA-PUR limkar med tømningsfunktion som tilvalg), HF kapstation, HF fræseaggregat, hjørnekopieringsaggregat, kædetransport, dobbelt rulle-trykenhed, udtrækkelig emneunderstøtningsskinne, signallampe for emnefølgesekvens samt integreret strækningsstyring til berøringsfri styring af bearbejdningsfunktioner. Egnet til ABS, PVC, melamin og massivtræsfinér på ruller samt fikslængder fra 0,4 – 3,0 / 6,0 mm og emnehøjde fra 8 – 60 mm. Fremføringshastighed: 10,0 m/min; 8,0 m/min med hjørnekopiering. – 3 fripladser til færdigbearbejdningsaggregater – 10" farve touchskærm Maskinlængde: 4030 mm Emnetykkelse: 8 – 60 mm Kodpfx Agow I U Drsdedu Emnebredde min.: ca. 75 mm Emnelængde min.: ca. 120 mm (min. ca. 200 mm med hjørnekopiering) Kanttykkelse: 0,4-3,0 mm Spånaftagning forfræsningsaggregat: 0 – 2,0 mm trinløst Samlet tilslutning: 7,5 kW – 400 V Fremføringshastighed: 10 m/min; 8 m/min Pneumatisk tilslutning: 6 bar Nettovægt: 1050 kg Optioner: - Merpris for radius-skraberenhed med blæsefunktion + udsugning - Merpris for flade-skraberenhed + udsugning - Merpris for poleringsaggregat - EVA/PUR limkar med tømningsfunktion - Merpris for diamantværktøj H=65mm til forfræsningsaggregat - Riepe spraysystem (anti-klæbe) ved forfræsningsaggregat - Riepe spraysystem (rensespray før poleringsaggregat) - Rørsystem med 90° bøjning + håndspjæld monteret på maskinen, Ø=200mm Tilgængelighed: hurtig Lagersted: Hochheim

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Ny maskine Byggeår: 2026 Udstyr: Grundmaskine Tillæg for radiusskæreaggregat med blæseanordning + udsugning Tillæg for fladskæreaggregat Tillæg for diamantværktøj, højde = 55 mm, til sammenføjningsaggregat EVA/PUR-limbeholder med afløbsfunktion i stedet for standard-limbeholder Opsamler/rørbro Kodpfozttnfjx Agdedu Transport til lager Placering: Flörsheim Tilgængelighed: Straks

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: 109/1-606, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 12.415 h, samlet vægt: 4.800 kg, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Maskinen har følgende konfiguration: Antal enheder: 11 stk. Forfræsningsaggregat Limaggregat Trykvalsere: Type 1914 Kapaggregat: Type KA701 Grovfræsningsaggregat: Type 1828 Finfræsningsaggregat: Type FR701 Afrundingsaggregat: Type FF701 Radiusfræsningsaggregat: Type ZK501 Fladfræsningsaggregat: Type 1856 Børsteaggregat: Type ES701 Limsystem Limsystem: Limbeholder TEKNISKE DETALJER Kantbåndstykkelse: 3–20 mm Pladetykkelse: 8–60 mm Pladebredde: maks. 65 mm Pladelængde: 180–250 mm Fremføringshastighed: 10–25 m/min Fremføringsregulering: trinløs MASKINENS DETALJER Spænding: 400 V Strømforbrug: 45 A Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 9.050 x 1.200 x 2.200 mm Vægt: 4.800 kg Transportpakker: 2 stk. Driftstimer: 12.415 timer UDSTYR Værktøjer til forfræsningsaggregat er tilgængelige Værktøjer til trykvalsere er tilgængelige Værktøjer til kapaggregat er tilgængelige Værktøjer til grovfræsningsaggregat er tilgængelige Værktøjer til finfræsningsaggregat er tilgængelige Værktøjer til afrundingsaggregat er tilgængelige Værktøjer til radiusfræsningsaggregat er tilgængelige Værktøjer til fladfræsningsaggregat er tilgængelige Værktøjer til børsteaggregat er tilgængelige Kjdpfjz Ni Hnex Agdsdu CE-mærkning Dokumentation

Stand: ny, Produktionsår: 2021, Udstillingsmaskine Byggeår 2021 (Bordmaskine) Til stationær profilfræsning af kantprofil på soft- og postforming-emner. Ligeledes til afrundingsfræsning af tykke PVC-kanter på retvinklede emner og emner med limning på flere sider. Bearbejdning af symmetriske og asymmetriske soft- og postforming-profiler er mulig efter manuel indstilling af profildybden. Motoren føres manuelt via kontaktpunkter på emnet. Standardudstyr: - Emneanslagsystem - Pneumatisk spændecylinder - 1 fræsemotor 0,8 kW, trinløs variabel op til 27.000 o/min, udstyret standardmæssigt med radiusfræser R=2. Afmålingen sker via en løbering på emnet. - Aggregatføring på præcisionsrundstyr. Tekniske data: Emnetykkelse, maks.: 55 mm Emnebredde, min.: 80 mm Emnelængde, min.: 110 mm Softforming-profil-dybde, maks.: 50 mm Kanttykkelse, maks.: 4 mm (afhængigt af kantmaterialet) Fræseværktøj: Radiusfræser R 2 El-tilslutning: 230V / 50Hz / 1Ph Samlet tilslutning: 0,8 kW Pneumatisk tilslutning: 6 bar Kdedpfxskwhapo Agdou Pladsbehov: ca. 740 x 460 x 500 mm Nettovægt: ca. 45 kg Tilgængelighed: Kort leveringstid Lagersted: Solingen

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Brugt maskine Byggeår: 2018 Særligt kendetegn: Maskine til emner med en kanttykkelse på op til 100 mm! Tilstand: Fabriksgennemgået af Lange Maschinenbau Udstyr og tekniske data: - Maskinbord med 13 løbehjul for bedre emneføring - Kantføring, synkroniseret med båndfremføringen - Justerbar kanttykkelse via digitalt tællehoved - Pneumatisk valseadskillelse med kniv (til kanter, der kan skæres) - Tre trykvalsere - Båndfremføring: - 0,25 kW - ca. 1250 mm lang - ca. 6,0 m/min - 50 mm bred tandrem med tyk, emnebeskyttende gummibelægning - Digitalt tællehoved til højdejustering - Direkte limpåføring på emnet: Limbeholder, der er tæt, med limreservoir fra neden og hurtig opvarmning efter maskinstop - Kantafskæringsenhed: - til forkant og bagkant af emnet - automatisk scanning af emnet - pneumatisk afskæring med kniv til kanter, der kan skæres - Kantfræseenhed - med vertikal scanning og horisontal føring - reproducerbar indstilling via digitale tællehoveder - 2 kraftfulde 0,4 kW højfrekvensmotorer - trinløs regulering fra 4000 til 18000 o/min - Fræser Ø 70 mm, Z4, radius 2 mm/15° - centralt udsugningsstuds Ø 100 mm - 2 spånsugningshætter med slange Ø 60 mm Ksdpfjzk Nmrjx Agdedu - Automatisk højdejustering af den øverste fræser med båndfremføringen - Emneunderstøtning, ca. 1800 mm lang - Emneunderstøtningsskinne, ca. 300 mm udtrækkelig - Drejelig filmplade Ø: 800 mm - Emnebredde: min. ca. 80 mm - Emnetykkelse: 10 – 100 mm - Emnelængde: min. ca. 220 mm - Kanttykkelse: 0,4 – 2,0 mm - Valseadskillelse: maks. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Varmeeffekt, limbeholder: 2,7 kW - Opvarmningstid: ca. 10 minutter - Arbejdshøjde: ca. 880 mm - Elektrotilslutning: 400 V, 50 Hz, 3 faset + N - Samlet tilslutning: 3,8 kW - Pneumatisk tilslutning: 6 bar Dimensioner (uden filmplade): ca. 1800 x 700 x 1300 mm Vægt: ca. 260 kg Tilgængelighed: kort varsel Opbevaringssted: Flörsheim

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: 371, samlet længde: 2.200 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 2.150 mm, indgangsspænding: 400 V, effekt: 10 kW (13,60 hk), indgangsfrekvens: 50 Hz, 1 x Weber højhastighedsskæremaskine, der er velegnet til industriel udskæring af forskellige produkter, såsom kød, pølser og ost. Producent – Weber Maschinenbau. Model – CCS-602. Serienummer – 371. Fremstillingsdato – 2003. Kniv – cirkelkniv med en diameter på 460 mm. Hastighed/kapacitet – op til 600 skiver pr. minut. Maksimal produktlængde – 1.200 mm. Ksdpszvx Dkofx Agdsdu Produktets skæretykkelse – 0,1 mm til 50 mm (afhængigt af produktet). Elektriske krav – 400 V / 50 Hz / 3 faser. Effekt – 10 kW. Luft (pneumatiske) krav – 10 bar. Samlede dimensioner – 2200 mm lang x 1250 mm bred x 2150 mm høj.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Afkortesektion Kedpfozxzdfex Agdsdu Maskinen har en elektrisk tilslutning på 15 kW og kan save stammer med en diameter på op til 85 cm. Savemotoren har en motor på 11 kW. Dimensioner: Samlet længde: 6,5 m Bredde: 2 m Højde: 3,4 m

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 100 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Professionel industriskæreanlæg (længde/tvær) – Grossmann – KUN 100 driftstimer! Beskrivelse: Til salg udbydes en højpræcis, automatiseret længde- og tværskæremaskine fra kvalitetsproducenten Grossmann Maschinenbau. Kodpfeylxmfjx Agdjdu Anlægget har et totalt driftstimetal på maksimalt 100 timer og er derfor teknisk næsten som nyt med meget få brugsspor på de mekaniske dele. Maskinen blev oprindeligt designet til skæring af spånmåtter, men takket være den robuste konstruktion og den alsidige PLC-styring kan den fleksibelt anvendes til en lang række materialer (f.eks. gummi, kork, fiberdug, kompositter, folier, tekstiler osv.). Tekniske højdepunkter & udstyr: Tilstand: Næsten som ny (maks. 100 driftstimer). Format: Maksimal skærelængde 2.500 mm x maksimal arbejdsbredde 1.200 mm. Komplet linje: Inkl. professionel af- og opruller for fuldautomatisk materialeflow fra rulle til rulle eller rulle til format. PLC-styring: Professionel programmering med valg mellem manuel og automatisk drift. Materialehåndtering: Automatisk griber-aftræk, der fører materialet præcist til endepositionen, samt integreret kantaftræk for perfekt rene kanter. Betjening: Intuitiv styring via display, fodkontakt og optisk/akustisk færdigmelding (lyssignal/horn). Præcision: Integreret laser for præcis materialeretning. Sikkerhed: Fuld indkapsling og moderne sikkerhedsovervågning. Alsidighed: Maskinen er en ægte allrounder for alt materiale fra rulle, der skal skæres til nøjagtige pladeformater eller strimler. Den stabile opbygning på et højværdigt aluminiumprofilsystem sikrer maksimal vridningsstabilitet. Al dokumentation, inkl. forløbsprotokoller, el-diagrammer og tekniske tegninger, er fuldt tilgængelige. Maskinen kan efter aftale besigtiges og afprøves under strøm. For tekniske detaljer og spørgsmål om anvendelsesområder svarer jeg gerne personligt. Kontakt: Telefon: 05427 9423 20

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, i god stand. Kapacitet: Op til 3000 produkter/t Produktdimensioner: Længde: 160 - 400 mm, Højde: 50 - 150 mm Effektforbrug: 5 kW Kjdpfjylurkox Agdodu Luft: 6,0 bar Klar til forsendelse

Produktionsår: 2005, stand: brugt, Folieskærer Fabrikat: Wulf Maschinenbau Type: WSH 700 Byggeår: 2005 Tekniske data Rullebredde: 50-700 mm Rullediameter, afvikling: maks. 800 mm Rullediameter, optagning: maks. 800 mm Diameter, afviklingsvalse: 6 Diameter, optagevalse: 6 Knivsystem: Blokkniv Strimmelbredde: 15-700 mm Skærehastighed: 10-100 m/min Materialetykkelse: maks. ca. 2 mm (afhængigt af materialet) Materialevalg: PVC, PE, PP, papir Båndspænding: maks. 5 N/cm Dimensioner Afvikling Kodpfx Ajz Ef Ixjgdedu Længde: ca. 1300 mm Bredde: ca. 1600 mm Højde: ca. 1200 mm Vægt: ca. 500 kg Skæreenhed Længde: ca. 1100 mm Bredde: ca. 2200 mm Højde: ca. 1500 mm Vægt: ca. 1300 kg Optagning Længde: ca. 1600 mm Bredde: ca. 1700 mm Højde: ca. 1200 mm Vægt: ca. 700 kg Tilslutningsværdier Tilslutningseffekt: 25 kW Frekvens: 50-60 Hz Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er kopier af den oprindelige ordrebekræftelse. Oplysningerne er kun til informationsformål og er ikke bindende.

Produktionsår: 2016, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kraftfuld stablingsmaskine fra TC Maschinenbau Består af: udretter, justeringsrullebane, lagdannelse, klemmer, gafler, løftebord, lægkassette. Anlægget er demonteret, renoveret og delvist opstillet til inspektion i vores værksted. Længder: 2,5 til 5,0 m. Kdjdpfexnyt Rex Agdju

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 23.30 E91D-A003, indgangsspænding: 230 V, samlet længde: 125.000 mm, total højde: 2.500 mm, samlet bredde: 125.000 mm, • Automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg med robotteknologi Ksdpfx Agoz Df Aasdodu • Robotstyret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg • Fleksibelt sorterings- og emballeringsanlæg med delta- og palleteringsrobotter • Automatiseret emballageoprettelses- og palleteringsanlæg • Intelligent sorterings- og palleteringsløsning med robotsystemer • Fuldt automatiseret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg • Robotstyret emballerings- og palleteringsanlæg • Automatiseret emballeringslinje med delta-robotter og palleteringsrobot • Modulært sorterings- og emballeringsanlæg til emballageoprettelse • Højt automatiseret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg Automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg med robotteknologi Til salg: Et automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg til behandling og emballering af forskellige produkter. Anlægget er udstyret med to delta-robotter til produktmanipulation og -sortering, en industriel palleteringsrobot samt en forseglingsmaskine til automatisk lukning af emballagen. Efter sorteringen grupperes produkterne automatisk i emballage, forsegles og palleteres derefter. Anlægget er velegnet til høje produktionshastigheder og kan tilpasses i henhold til produktet og emballeringskonceptet. Den modulære opbygning giver mulighed for at udvide enkelte stationer eller integrere dem i eksisterende produktionslinjer. Udstyr: • 2 × Delta-robotter til pick-and-place og sortering • 1 × Industriel palleteringsrobot • Automatisk forseglingsmaskine • Transportteknik og anlægsstyring • Velegnet til både semiautomatisk og fuldautomatisk drift Anlægget er i god stand og kan besigtiges efter aftale. Yderligere tekniske oplysninger, dokumentation og billeder stilles gerne til rådighed efter anmodning.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet Kdjdpfszz Rpcsx Agdju - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. Kedjz Agv Ujpfx Agdodu - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm Kedpfx Agsz Agw Eodsdu - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Kdedpfxjz Ag Rrs Agdju - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne højde (maks.): 60 mm, samlet vægt: 1.500 kg, controller model: Easy Control EC 10+, Maskinen er blevet gennemrenoveret! TEKNISKE DETALJER Kantmateriale, strimler: 0,4–6 mm Kantmateriale, ruller: 3 mm Emnetykkelse: 8–60 mm Emnebredde ved emnetykkelse 8–22 mm: min. 70 mm Fremføring: 11 m/min Værktøjssæt Radius: 2 mm Falsfræseenhed Motoreffekt: 2 × 2,2 kW Frekvens: 200 Hz Kapseenhed Motoreffekt: 2 × 0,18 kW Fræseenhed Motoreffekt: 2 × 0,27 kW Profilfræseenhed Motoreffekt: 1 × 0,35 kW Udførelse: WD 60 Arbejdshøjde: 950 mm MASKINENS DETALJER Tilslutningseffekt: 9,8 kW Sugtilslutning: 1 × 120 mm / 3 × 80 mm / 1 × 100 mm Ksdpfx Asz Iru Djgdsdu Strømforsyning: 400 V / 3 faser / 50 Hz Pneumatisk tryk: 6 bar Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 4.773 x 1.525 × 2.182 mm Vægt: 1.500 kg UDSTYR Elektronisk styring Easy Control EC 10+ Automatisk kantindføring Værktøjssæt R = 2 mm Falsfræseenhed Limpåføringsenhed A6 Pneumatisk 2-punktsjustering af trykzonen Kapseenhed til fasning og retvinklet bearbejdning Pneumatisk justering af kapseenheden til fasning og retvinklet bearbejdning Fræseenhed med modsat rotation Pneumatisk justering af fræseenheden til fasning, radius og retvinklet bearbejdning Profilfræseenhed WD 60 Afgratningsblad med hurtigudskiftelige hoveder Pneumatisk justering af afgratningsbladet Limfugeafgratningsblad Afretningsenhed med 2 motorer Styringstekster på tysk og engelsk Betjeningsvejledninger til idriftsættelse, betjening og vedligeholdelse på engelsk, på DIN-A4-papir og CD-ROM Betjeningsvejledninger til idriftsættelse, betjening og vedligeholdelse på tysk, på USB-stick Reservedelsbetegnelser på tysk og engelsk Nye værktøjer inkluderet

Stand: klar til brug (brugt), * Mærke: RN Maschinenbau * Overflade: længde 5000 mm, bredde 1400 mm – 2 niveauer * Fremdrift: 15 kW elmotor Ksdpozqdczefx Agdedu

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1235/1250P, skærebredde (maks.): 1.250 mm, arbejdsbredde: 1.250 mm, indgangsstrøm: 64 A, papirhøjde (min.): 1 mm, papirhøjde (maks.): 10 mm, etiketlængde: 250 mm, arbejdslængde: 1.235 mm, produktionskapacitet: 300 enhed/t, KASSERINGSMASKINE STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | TYSK PRODUKTION Til salg: Kasseringmaskine STOCK LM 1235/1250P, fremstillet af det tyske firma Stock Maschinenbau GmbH. Maskinen er designet til kassering af bølgepap og solid papir med dekorativt papir, etiketter og trykte ark, hvilket muliggør produktion af æstetiske emballager, reklamebokse og udstillingsmaterialer. Enheden er udstyret med et automatisk limsystem, et etiketteringssystem og en trykvals, der sikrer høj kvalitet i materialeforbindelsen. Den robuste tyske konstruktion garanterer stabil drift og lave driftsomkostninger. De vigtigste fordele: • Arbejdsbredde 1250 mm • Mulighed for kassering af XL-ark op til 1620 x 1210 mm • Trinløs regulering af driftshastigheden • Trinløs regulering af bordets fremføring • Automatisk limtilførsel og -påfyldning • Limniveau-sensor • Nem og hurtig justering af drifts parametre • Centralt smøresystem • Pneumatisk kobling • Cyklustæller Kdjdpfx Aozd Dwlegdou • Sikkerhedssystem: sikkerhedsliste og beskyttelsesanordninger Udstyr: • Semi-automatisk etiketfremføring • Bord til manuel fremføring af ark • Manuel fremføring af bølgepap eller udstans • Limeenhed med automatisk limtilførsel • Sensor til detektering og registrering af etiketter • System til positionering og påføring af pap • Trykvals • Opsamlingsbord til stabling af færdige emner • Central ramme til montering af udstans Tekniske data: • Producent: Stock Maschinenbau GmbH (Tyskland) • Model: LM 1235/1250P • Produktionsår: 1995 • Maksimal arbejdsbredde: 1250 mm • Størrelse på kasserede ark: op til 1620 x 1210 mm (længden er praktisk talt ubegrænset) • Tykkelse på kasserede emner: 0,8 - 10 mm • Kapacitet: ca. 300 cyklusser/time • Strømforsyning: 380 V / 50 Hz • Effekt: 18 kW • Stik: 64 A • Maskinens dimensioner: 6720 x 1910 x 1580 mm Maskinen er en økonomisk løsning for virksomheder, der søger en effektiv og gennemprøvet kasseringmaskine til produktion af premiumemballage. Den tyske konstruktion garanterer holdbarhed, stabil drift og nem betjening.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klemmekraft: 2.500 kN, samlet bredde: 12.500 mm, samlet længde: 11.500 mm, total højde: 8.600 mm, effekt: 831 kW (1.129,84 hk), Udstyr: dokumentation / manual, Til salg tilbydes en højt automatiseret BBM 2500 CoEx3-ekstrusionsblæsemaskine, byggeår 2019. Maskinen er i meget god teknisk stand, fuldt funktionsdygtig og tilgængelig med det samme. En inspektion under drift er mulig efter aftale. Maskinen er designet til økonomisk produktion af store HDPE-hulkroppe og krævende tekniske blæsestøbte emner. Det er en diskontinuerlig 3-lags ekstrusionsblæsemaskine med et bufferhoved. Den samlede leveringsomfang omfatter: - Piovan GMS-160 højtydende plastgranulator, byggeår 2023 - Piovan VM 500 udsugningssystem - GWK/Technotrans-køleanlæg Kdedjzw D Haopfx Agdsu De anførte perifere komponenter er inkluderet i tilbudsprisen. Hvis enkelte komponenter eller det samlede tilbehør ikke er nødvendigt, kan disse fjernes fra leveringsomfanget, og dette kan tages i betragtning ved fastsættelsen af prisen. Tekniske hoveddata: Producent/model: BBM 2500 Byggeår: 2019 Proces: CoEx3-ekstrusionsblæsestøbning med bufferhoved Materiale: HDPE Udførelse: 1 station med 1 CoEx3-blæsehoved 3 ekstrudere: 1 × 130 mm og 2 × 70 mm Samlet produktion: op til 1.200 kg/t Bufferkapacitet: 1 × 20 l og 2 × 7,5 l Elektronisk styring af vægtykkelse Lukkekraft: 2.500 kN Spændingsareal: 2.160 × 2.400 mm Afstand mellem søjler: 1.500 × 2.400 mm Åbningsbredde: 600–1.500 mm Elektronisk lukkebevægelse Låsning via 6 hydrauliske kraftstempler 2 integrerede KUKA 6-akset robotter til udtagning og håndtering Fuldt automatisk KOCH-materialeforsyningssystem med gravimetrisk dosering og blanding Beckhoff-TwinCAT-styring med Siemens-komponenter og -drev Tilslutningseffekt: 831 kW Strømforsyning: 400 V, 3 faser/N/PE, 50 Hz Dimensioner: ca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × B × H) CE-dokumentation og maskinmanualer er tilgængelige Maskinen er særligt velegnet til store hulkroppe, tekniske støbte emner, infrastrukturprodukter, sanitærdele og industrielle beholdere. Tilgængelighed: omgående Inspektion og prøvekørsel: mulig efter forudgående aftale.