Brugte Müller Apparatebau Gmbh Indsætter til salg (70.836)

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 6671C/6975C/6822C/6989D/6815C, garantiperiode: 6 måneder, året for sidste hovedreparation: 2024, Müller online-kanal til tilslutning til en kuverteringsmaskine - Samling og falsning af enkeltark i A4-format - Stand: gennemgående renoveret med garanti (6 måneder) Består af: - 1 x 6798 Autoloader (S/N: 64580) Ksdsvdrx Iepfx Ac Iedt - 1 x 6686D-30K indføringsenhed, enkeltark, vakuum (S/N: 67159) - 1 x 6995 overførselsenhed inkl. 6815 aflæsningsenhed med stort læseområde (S/N: 69016) - 1 x 6671C saksesamler lige, 11"-12" (S/N: 69695) - 1 x 6975C afstandsmodul til RU100 (S/N: 69215) - 1 x 6822C dobbeltfoldemaskine opadvendt (S/N: 69755) - 1 x 6989D overførselsenhed (S/N: 69086) - 1 x 6815C STOP-funktion til overførselsenhed med blæser (S/N: 69208) +++Fuldstændig renoveret enhed med 6 måneders garanti i henhold til vores vedlagte garantibetingelser+++ +++Afbetalingskøb og leje muligt efter aftale+++

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Langsomt kørende maskine med gear Skærebredde – 250 mm Kdodpfx Aceyf I Tbe Ijt Motoreffekt – 3 kW Rotorens omdrejningstal 100 omdr./min. Antal rotorblade – 20 stk. Antal statorblade – 2 stk. 5 stk. tilgængelige, i perfekt stand Kapacitet op til 50 kg/time Pris 1550 EUR pr. stk.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Langsomtgående model Kedpeyf I N Asfx Ac Ijdt Skærebredde – 150 mm Motoreffekt – 2,2 kW Rotorens omdrejningstal – 200 o/min Antal rotorknive – 9 stk. Antal statorknive – 2 stk. 4 stk. tilgængelige, i perfekt stand Kapacitet op til 25 kg/time Pris 1200 EUR pr. stk.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brugt maskine 6 måneders garanti Tilslutningseffekt: 37 kW Indføringsåbning: 1200 x 1200 mm Rotor arbejdsbredde: 1200 mm Rotordiameter: 348 mm Rotortype: G-rotor til hårdttræ Knivstørrelse: 30 stk. 35x35mm firkantede 30 stk. 35x35mm konkave Antal knive: 60 knive Soldstørrelse: 20/25 mm PLC-styret Hydrauliktank kapacitet: 20 l Ekstraudstyr: Kjdpfx Ajtxykfsc Isdt hurtig bakhydraulik 2. knivrække Rotor til blødt træ Transportbåndsudskæring 400 x 400 mm

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Briketdiameter: 40 mm Tilkoblingseffekt: 4 kW Pressetryk/kapacitet pr. time: afhængig af materiale Beholderstørrelse: 1.044 x 1.044 mm PLC-styret Kdedsvptrtepfx Ac Ijt Hydrauliktank kapacitet: 100 l Ny udstillingsmaskine med 5 driftstimer

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1999, Esta Spånsuger-SB 8151 – Spånsuger Kjdpfxoznibwe Ac Isdt Kraftfuldt industrianlæg til udsugning fra kvalitetsfabrikanten ESTA, model Spånsuger-SB 8151. Anlægget er ideelt til værksteder til udsugning af spåner og støv (f.eks. ved metal- eller træbearbejdning). Tekniske data for enheden: Producent: ESTA Apparatebau GmbH & Co. KG Model/type: Spånsuger-SB 8151 Spænding (volt): 400 V Effekt (kW): 2,2 kW Strømstyrke (ampere): 4,6 A Frekvens (Hz): 50 Hz Beskyttelsesklasse: IP 54 (støv- og sprøjtevandsbeskyttet) Du finder flere nye og brugte artikler i vores webshop! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses på forespørgsel!

Stand: brugt, Maksimalt pres: 3.150 kN Slagfrekvens: 15-80 slag/minut Justerbart stempel: 10 mm Kdedpfx Acozwf Tnj Iot Slaglængde: 200 mm Spænding: 400 V Motoreffekt: 30 kW Tilsluttet belastning (total effekt): 65 kW Vægt: ca. 17.000 kg Sikkerhedsafstand ved betjening med to hænder: 198 ms

Produktionsår: 2007, stand: værkstedrenoveret (brugt), Vi har her en komplet konfiguration til oprulning, skæring, sammenkobling og foldning af A4-dokumenter. 6802 - Opruller Ksdpsinifhefx Ac Iodt 6948 - Læseenhed - s/n 54977 6612 - CF Cutter - s/n 59028 6950 - Sammenkobler (Merger) - s/n 61778 6895 - Opsamlingsbakke - s/n 58225 6626 - Foldeenhed up-up - s/n 58903 6822 - Foldeenhed med STOP-funktion - s/n 58617 6896 - Overgangsenhed - s/n 55747 6815 - Overgangsenhed med STOP-funktion - s/n 55728 Vi har flere moduler og systemer fra Müller Apparatebau på lager. Giv os venligst besked om dine krav og ønsker.

Produktionsår: 2013, stand: brugt, Maskine (ekstra): Varmtrubseparation Bruttoindhold: 182 hl Nettoindhold: 150 hl Urtshøjde: 1700 mm Cylinderhøjde: 2000 mm Materiale: 1.4301 Placering / position: udendørs Kodpexbn S Isfx Ac Ijdt Udstyr: Isolering (100 mm mineraluld)

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Isolerede, dampopvarmede V4A-rustfrie ståltanke, senest anvendt som CIP-rengningstanke. Maskine (tilbehør): stående, koniske rustfrie ståltanke Kapacitet: 3000 l/tank Kjdozty H Iepfx Ac Iedt Bredde: 1,55 m Højde: 3 m Betjening/styring: via Bürkert-styreskab Materiale: V4A rustfrit stål Placering/position: stående på fødder Grundkonstruktion: cylindriske tanke med konisk bund og klokkeformet top Udstyr: 2 tanke á 30 hl, isolerede og beklædte, dampopvarmede Vægt: 600 kg

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2004, driftstimer: 11.298 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 665001, vandring X-akse: 700 mm, vandring på Y-aksen: 550 mm, vandring på Z-aksen: 450 mm, emne vægt (maks.): 2.000 kg, spindelhastighed (maks.): 42.000 o/min, antal pladser i værktøjsmagasinet: 40, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Indsendelse af bud forpligter til rettidig afhentning mellem den 21.09 og den 01.10! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 700 mm Slaglængde Y-akse: 550 mm Slaglængde Z-akse: 450 mm Aksedrev Maks. slaghastighed X-, Y- og Z-akse: 30 m/min Maks. acceleration X-, Y- og Z-akse: 15 m/s² Positioneringsnøjagtighed TP i henhold til DIN ISO 230-2: 0,005 mm Gentagelsesnøjagtighed: 0,002 mm Arbejdsbord Bordlængde: 850 mm Bordbredde: 700 mm Antal T-spor: 5 T-spors dimensioner: 18 H12 Bordbelastning: 2.000 kg Maks. emnevægt: 2.000 kg Afstand spindel – bord: 550 mm Spindel Spindelholder: HSK-E 40 Spindelhastighed: 3.000 - 42.000 o/min Spindeleffekt: 17 kW Værktøjsskifter Værktøjsmagasinpladser: 40 MASKINDETALJER Maskintype: CNC-HSC-bearbejdningscenter CNC-styring: Andronic Elektriske tilslutningsdata Kodpjz Apllofx Ac Ijdt Netspænding: 400 V Netfrekvens: 50 Hz Sikring: 32 A (?) Dimensioner og vægt Samlet længde: 3.300 mm Samlet bredde: 2.300 mm Samlet højde: 2.300 mm Samlet vægt: 7.700 kg Driftsdata Maskinens driftstid: 275 d 5 t 13 min 39 s Spindeldriftstid: 11.297 t 20 min 11 s UDSTYR - Komplet kabinet - Støv- og væskebeskyttede føringer - Olie-tågeudsugning - Kompressorkøleenhed - Frekvensomformer - Heidenhain-glaslinealer i X-, Y- og Z-akse - Arbejdslys i kabinen - Teknisk dokumentation - Arbejdsbord - HSK-E-40 værktøjsholdere - Værktøjer - Arbejdsbordsdimensioner: ca. 1.500 × 900 × 1.100 mm Ekstern reference: Demo – Lot 2

Produktionsår: 1979, stand: brugt, Maskine (ekstraudstyr): Vørtekøler Kapacitet: 150 hl/t Tryk: 6 bar Maks. temperatur: 100 °C Længde: 2550 mm Bredde: 900 mm Højde: 2000 mm Materiale: Rustfrit stål Grundkonstruktion: på ramme Udstyr: 2-trins, tilslutningsdiametre: DN65 (vørter, vand) og DN80 (isvand) Periferiudstyr: Vørtebeluftning, blandepumpe, trykforøgerpumpe (vand) Kjdpfx Aevcqtzjc Iodt Vægt: 1080 kg

Produktionsår: 2014, stand: generelrenoveret (brugt), Vi har en Mueller Apparatebau afvikler 6802C til rådighed. Ksdpfx Ajhd Nxvoc Ijdt Maskinen er fuldstændig renoveret og klar til øjeblikkelig brug i din produktion.

Produktionsår: 2003, stand: brugt, Tekniske detaljer: Kdodpfx Asu N Afgjc Ijt Arbejdstyrke: 10 bar Spænding: 400/50 V/Hz Styrespænding: 24 V Samlet strømforbrug: 0,76 kW Maskinens vægt ca.: 160 kg Dimensioner L x B x H: 0,58x0,68x1,35 m Varmveksler – Vandkøleanlæg Anvendelsesområde: Overførsel af varmeenergi fra et medie til et andet (flydende eller gasformigt) Tilslutninger 3/4" til frem-/returløb, 2x på begge sider 2 enheder tilgængelige i.f.

Produktionsår: 1990, stand: brugt, Maskine (ekstraudstyr): Pasteuriserings-/KZE-enhed Kapacitet: 250 hl/t Tryk: 16 bar Kdjdpfx Acjzty Hns Ijt Længde: 3.000 mm Bredde: 750 mm Højde: 2.246 mm Materiale: Plader: 1.4404/0,8 mm, 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Pakning: Perbunan PRESS IN Grundkonstruktion: Spændeskruelås, NIRO-fodstel Udstyr: 4-trins (varmelegeme, varmholdelsesområde, regulerbar varmeveksler, trykaflastningsventil), tilslutninger: DN65 Vægt: 3150 kg

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komponent 1: ATM-800 P Tangentiel Afvikler (2 stk.) Robust afvikler til kontrolleret afvikling af kobbertrådsspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Ophængshul: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevægt: 300 kg • Bremsekraft: 100 - 2000 N • Brememoment: 3 - 800 Nm • Maks. hastighed: ca. 5 omdr./min. • PLC-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk Tapepåføringsmaskine Professionel automatisk tapepåføringsmaskine til isolering af spoler og ledere. Kdodpfx Asz Ap R Ijc Iet • Servostyret tapehoved • Betjeningspanel og display • Integreret X-akse-føring • Elektrisk hysterese-bremse • Automatisk overgangskontrol via encoder • Velegnet til forskellige isoleringsmaterialer

Produktionsår: 2025, stand: brugt, Båndindsætter Müller Martini Ribbon A 751 Årstal 2025 - til drift i linje eller udenfor linjen - Moderne servoteknologi erstatter mekaniske kamme og drivlinjer - fuldautomatisk med amrys - betjening via 1 HMI-betjeningspanel - kører fra venstre til højre - kan integreres i Diamant Commander-styrekonsollen - betjening fra højre Udstyr: - Indføringselement til montering af et tidsstyret bånd fra venstre eller højre - Vertikal indføringskanal - Tidsstyring af bøger med lysbarriere - Opdeling af bogblokken i to positioner via luftstråle - Båndindsætterstation, standard til 1 eller 2 bånd - Båndpositioneringsanordning (nedtræk) til præcis indsættelse af båndet i ryggen - Vertikal udleveringskanal med udlevering til venstre, horisontal udleveringsbånd - Tillæg for bånd med roterende knivkant til skånsom overførsel af følsomme produkter - Båndsepareringsmekanisme med opvarmet skærekniv - Tredje bånd Kjdezgd Enepfx Ac Iedt - Transportbåndsystem "Båndomledning" Generelle tekniske data for bånd: A751.8611 Maks. mekanisk hastighed: 3900 cyklusser/time Størrelsesområde: Bogblok - min. B x H x D: 70 x 110 x 5 mm - maks. B x H x D: 300 x 390 x 80 mm Bånd - min. B x L: 3 x 200 mm - maks. B x L: 8 x 530 mm * Størrelsesbegrænsninger, se tekniske data Tilslutningsværdier: - Elektrisk effektbehov: 2 kW - Trykluftbehov: 18 Nm3/time ved 6 bar - Luftbehov: ren og tør (dugpunktstemperatur 10 °C under omgivelsestemperaturen) Netto produktionsoutput afhænger af papir, materiale, størrelse, operatør og klimaforhold osv.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Ksdpfx Aoz Ag Rroc Ijdt - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser Ksdpfx Aez Agv Uec Iodt - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. Kdsdoz Agw Espfx Ac Ist - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Kdedpozz Rpcefx Ac Ijt - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1997, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1261, samlet bredde: 8.500 mm, samlet længde: 24.000 mm, total højde: 3.650 mm, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Der er to komplette påfyldnings-/pakkeanlæg til salg, som består af følgende: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italien) posemaskiner CV 80 DN, årgang 1997 2 x Latz palleteringsmaskine LHP 1800 (nyt Siemens S7-styresystem i 2025) 1 x Latz strækfoliemaskine Anlæggene indeholder forskellige rullebaner. Maskinerne demonteres i uge 38. TEKNISKE DETALJER Mulige sækvolumener: 10, 15, 20, 45, 50 eller 70 l MASKINSPECIFIKATIONER Tilslutningseffekt: ca. 38 kW Samlet bredde: 8.500 mm Samlet længde: 24.000 mm Samlet højde: 3.650 mm UDSTYR Defektbånd Rullebaner Kedpfx Acozzn I Ao Iedt Latz strækfoliemaskine

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2023, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, controllerproducent: RAS, controller model: 4,0, arbejdsbredde: 3.200 mm, justering af den nederste bjælke: 650 mm, justering af bukkebjælke: 150 mm, installationshøjde: 2.200 mm, slrotdybde: 1.000 mm, Bøjevinkel (max.): 180 °, bøjningsradius (maks.): 25 mm, bøjeradius (min.): 1 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 200 mm/s, antal akser: 4, type krone: CNC-styret, pladetykkelse (maks.): 4 mm, maks. pladetykkelse stål: 3 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 2 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 4 mm, bagstop hastighed R-akse: 200 mm/s, Bagstop R-akse vandringsafstand: 150 mm, bagskalaens vandring Z-akse: 3.250 mm, samlet vægt: 11.500 kg, samlet længde: 5.600 mm, samlet bredde: 3.360 mm, total højde: 2.200 mm, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 32 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, nødstopp, TIL SALG: CNC-kantbukker RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Pris: 250.000 EUR netto – kan forhandles Til salg: En førsteklasses CNC-kantbukker RAS XLTbend 71.30 UpDown fra den anerkendte tyske producent RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Maskinen er beregnet til professionel produktion af emner i stålplader, rustfrit stål og aluminium. UpDown-teknologien muliggør bukning opad og nedad uden behov for at dreje emnet, hvilket reducerer produktionstiden betydeligt og øger effektiviteten. TEKNISKE DATA: • Arbejdsbredde: 3200 mm • Maks. pladetykkelse: - Almindeligt stål: 3,0 mm - Rustfrit stål: 2,0 mm - Aluminium: 4,0 mm • Åbningshøjde: 150–650 mm • Automatisk justering af CNC-bukningsparametre • Servodrevne arbejdsakser • Beam-in-Beam-teknologi, der sikrer meget høj bukpræcision • CNC-styring med 3D-visualisering UDSTYR: Kodpfx Aszfvkgjc Iodt • CNC-styring XLTbend • To 24" touchskærme • Import af STEP-, DXF- og GEO-filer • Automatisk generering af bukprogrammer • 3D-simulering af bukprocessen • Positionsbord af type "T" • Positioneringssystem med sugekopper • Automatisk buksekvens • Klimakontrolleret kontrolskab • Sikkerheds- og diagnostiksystem FORDELER: • Meget høj produktivitet • Minimal operatørinvolvering • Mulighed for at fremstille komplekse emner uden at flytte pladen • Ideel til produktion af kabinetter, kassetter, kontrolskabe, ventilationskomponenter og pladekonstruktioner Stand: Meget god Placering: Skarżysko-Kamienna, Polen Pris: 250.000 EUR netto – kan forhandles Kontakt: Kamil Wiatrak

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4110, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, samlet vægt: 11.000 kg, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, kølevæskeforsyning: 7 stang, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 14, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbejdningscentret GRD 4514 tilbyder en yderst effektiv løsning til fleksibel boring, gevindskæring og fræsning i et udvidet format. Udstyret med en 13,1 kW motor og en spindel-hastighed på 50 til 4000 o/min., muliggør systemet problemfri boring af huller op til 36 mm samt skæring af gevind op til M24 (baseret på ST 40 og HSS-Co skæreindsatsbor). - Udvidet arbejdsområde og slaglængder: Borddimensioner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbejdningslængde X-akse: 4500 mm) - Slaglængder X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integreret direkte i maskinbordet for optimal spånefjernelse Produktivitet gennem penduldrift: Takket være den generøse X-slaglængde på 4500 mm er denne variant fremragende egnet til effektiv penduldrift. Du kan sikkert på- og aflæsse emner på den ene halvdel af bordet, mens maskinen producerer uafbrudt på den anden halvdel. Beskyttelsen sker forfra ved hjælp af en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhovedet. Software og intelligent styring: Grafisk programmering: Inklusive automatisk bestemmelse af skæredata og optimering (nesting) af flere, også forskellige, produkter på det store bord. Kodpfszuw Eqjx Ac Iedt Kollisionsadvarsel: Integreret beskyttelse for maksimal procesikkerhed. Højdekorrektion, automatisk måling og korrektion af emnehøjden for 100 % præcise forsænkninger og gennemgående boringer. CAD/CAM-udvidelse: Som tilvalg er det muligt at konvertere 2D/3D-tegninger direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardudstyr til det samlede system: - Automatisk værktøjsskifter til 14 værktøjer - Automatisk værktøjslængdemåling - Fast lysbarriere i Y-retningen (500 mm over bordet) og bageste beskyttelseshegn - Kraftigt kølemiddelsystem med emulsion - Ethernet-forbindelse til hurtig fjernservice

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-0000-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 250 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 22 V, Zens multifunktionspunktsvejsemaskine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Årgang 2013 Til salg: En højkvalitets Zens multifunktionspunktsvejsemaskine i en robust, industriel udgave. Anlægget er udviklet til krævende punktsvejseprocesser og er ideelt til serieproduktion i bil-, underleverandør-, elektro- og metalindustrien. Maskinen anvender moderne mellemfrekvensteknologi (MF) og opnår en svejseydelse på 250 kVA ved 50 % driftscyklus. Den kraftfulde SER-mellemfrekvensomformer (700 A) muliggør en maksimal svejsestrøm på 50 kA og sikrer høj processtabilitet samt reproducerbare svejseresultater. Med en maksimal svejsekraft på 23 kN og en udlægning på 300 mm er anlægget velegnet til et bredt spektrum af punktsvejseanvendelser. Tekniske data Kedpfx Acezqucfs Iodt Producent: Zens Maskintype: Multifunktionspunktsvejsemaskine Årgang: 2013 Svejseydelse: 250 kVA (mellemfrekvens / MF) ved 50 % driftscyklus Maks. svejsestrøm: 50 kA SER-mellemfrekvensomformer: 700 A Svejsestyring: SER-Mega1 Maksimal svejsekraft: 23 kN Udlægning: 300 mm Udstyr CE-konform beskyttelseskabinet CE-sikkerhedslysgitter Svejsebord til svejsekræfter op til 23 kN Trykkompensationsværktøj QSF-M-kvalitetssikringssystem Positionsmålesystem til procesovervågning PLC-styring (Siemens S7) Robust, industriel udgave til kontinuerlig drift i industrielle miljøer Kombinationen af kraftfuld mellemfrekvensteknologi, præcis kraft- og positionsstyring samt moderne PLC- og SER-svejsestyring garanterer høj procespålidelighed og konstant reproducerbare svejseresultater. Takket være den komplette CE-sikkerhedsudstyr kan maskinen problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Anlægget er i god stand og kan efter forudgående aftale besigtiges og demonstreres på ethvert tidspunkt.