Brugte Maka Systems Gmbh Moving Beam Bc150T Compact til salg (92.055)

Stand: klar til brug (brugt), Der tilbydes et Maka 5-akset CNC-bearbejdningscenter til aluminium, plastik eller træ, som kræver reparation. Bevægelsområde X/Y/Z: 2500 mm/1500 mm/650 mm, maks. emnehøjde: 180 mm, hurtiggang X/Y/Z: 60 m/min, drejeakse C: 540°, svingakse A: +/-98° (196° samlet område), antal arbejdsborde: 2, bordstørrelse pr. bord: 2500 mm x 1500 mm, antal pladser i værktøjsmagasinet: 20 værktøjer pr. magasin, samlet antal værktøjspladser: 2 x 20. Drivmotoren til Z-aksen er defekt. Eftersyn er muligt efter aftale. Ibjdpfxozcyq He Alyob

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2013, driftstimer: 82.340 h, vandring X-akse: 2.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.300 mm, vandring på Z-aksen: 420 mm, spindelhastighed (maks.): 18.000 o/min, samlet vægt: 24.000 kg, controllerproducent: SIEMENS, controller model: Sinumerik 840D, antal akser: 5, Denne 5-aksede portalfræsemaskine af typen "MAKA Moving Beam med 840D" er fremstillet i 2013. Den er udstyret med en Siemens Sinumerik 840D-styring og har en nominel effekt på 55 kW. Takket være dens avancerede funktioner er denne portalfræsemaskine ideel til præcisionsbearbejdning. Hvis du leder efter fræsemaskiner af høj kvalitet, bør du overveje den MAKA-portalfræsemaskine med 840D, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere information. - 2 stk. tilgængelige Ibjdpfx Ajzd Dfvolyjb - Styring: Siemens Sinumerik 840D - Antal akser: 5 akser (lineære X-, Y- og Z-akser samt dreje-/svingeakser A og C) - Pneumatisk driftstryk: 6 bar - Styrestrøm: 24 V - Nominel effekt: 55 kW - Nominel strøm: 145 A - Fundamentkrav: Støbt betonfundament, kvalitet EN 206, lastekapacitet 2500 kg/m² - Arbejdspladsbelysning: Belysning af hallen med 250–500 lux er påkrævet - Omgivelsestemperatur under drift: 10–35 °C - Driftsspænding: 400 V / 50 Hz vekselstrøm - Gevind til tryklufttilslutning: ½" - Trykluftforsyningsledning: Fri bredde min. 1" - Trykluftkvalitet: Affugtet og renset - Trykluftforbrug: ca. 800 NI/h (ukomprimeret) - Støjkontrol: Maskinen er fuldstændig placeret i en lydisoleret kabine, og interiøret er belyst. Lydisolering maks. 20 dB(A) i det mellemste til høje frekvensområde ved lukket kabine. - Sikkerhedsforanstaltninger: Fuldt lukket, lydisoleret kabine, sikkerhedsbundere på forsiden af bordene, sikkerhedskontaktlister på de lukkede kanter af de automatiske skydedøre, endekontaktbeskyttelse på alle skydedøre og svingdøre, bevægelig skillevæg mellem bordene.

Produktionsår: 2017, stand: brugt, REF: MM6447 1 x Camline Palletising Systems Ltd. – et kartesisk, automatiseret palleteringssystem. Dette palleteringssystem automatiserer processen med at stable produkter og varer, hvilket ellers kan være en arbejdskrævende og dyr opgave, der belaster medarbejderne unødigt. Kartesiske eller "pick and place"-palleteringssystemer er kendetegnet ved deres konstruktionsbjælker og -akser, som bruges til at "samle op og placere" varerne. De er meget fleksible maskiner og kan flytte produkter i tre retninger, hvilket gør dem velegnede til at skabe komplekse pallemønstre. Typisk samles en eller to (nogle gange flere) produkter på et indløbsbånd og opsamles med en griber, som derefter placerer dem på pallen. Producent – Camline Palletising Systems Ltd. Model – Compact Palletising System. Isdszbkl Sepfx Alyjbb Fremstillingsdato – 2017. Indløb via transportbånd, udløb via manuel fjernelse af pallen. Elektriske krav – 220 V / 50 Hz / 1 fase. Strøm – 32 ampere. Lufttryk – 6 bar. Samlede dimensioner – 2 m bred x 2,7 m dyb x 4,4 m høj (ca.).

Produktionsår: 2022, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 3352, RAMPF-doseringsanlæg med blandingssystem MS-S (statisk) Anvendt materiale: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, komponent A og komponent B Doseringshovedet er udvidet med en Y-slæde. - Manuelt justeringssystem til blandingssystemet - RAMPF blandingssystem MS-S (statisk) - Trykovervågning, komp. A + B - Materialtrykbeholder 50 l til komp. A - Niveauovervågning for komponent A + B - Materialrecirkulation til doseringspumpen for komp. A og B - Materialevakuering for komp. A - Vakuumpumpe 25 m³/h - Affaldsbeholder 60 l med rør -> Opsamlingsbakkerne er blevet erstattet med mobile bakker. - Vogn til affalds- eller skyllebeholder - Beholderramme/maskinramme, 3-delt - Arbejdsbord, ca. 1.400 mm x 500 mm med bordplade - Ompumpestation til tromle med låg, komponent A - Ompumpestation til tromle med fordybning, komponent B - Doseringsstyring (Siemens SPS-styring baseret på S7-300) - Præcisions-stempel-doseringspumpe til komp. A og B - EKDP A-komponent, 257 ccm - EKDP B-komponent, 64 ccm --> 1 x reserve-EKDP A og EKDP B er inkluderet. Disse er blevet renoveret hos Rampf som en del af en udskiftningsordning. (se billede) Bemærk: Støbeanlægget befinder sig på vores lokation i Østrig. Ijdpfx Alezgck Nsyobb

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2019, Producent: INK SYSTEMS Model: Soft Sonic IS Compact 1300 Hybrid Maskintype: Hybridt ultralydsrensesystem til aniloxvalser År: 2018 Maksimal arbejdsbredde: ca. 1.300 mm Tilstand: God, brugt FGT-tilstandsbedømmelse: 8/10 Tilgængelighed: Afhængig af forudgående salg Hvorfor denne maskine er interessant Rensede aniloxvalser er afgørende for stabil farmeoverførsel, ensartet farvetæthed og reproducerbar fleksografisk trykkvalitet. IS Compact 1300 Hybrid er designet til professionel og effektiv rengøring af aniloxvalser. Dens hybridrengøringskoncept tilbyder en attraktiv løsning til etikette- og emballagevirksomheder, der ønsker at fjerne tørrede blækrrester og forurening fra ætsede aniloxceller, samtidig med at den manuelle rengøringstid reduceres. For en fleksografisk trykkerivirksomhed kan dette direkte bidrage til: mere ensartet blækroverførsel, forbedret trykkvalitet, genoprettelse af effektivt aniloxcellevolumen, reduceret manuel rengøringstid, Ibodjzmhbgepfx Alyob længere levetid for værdifulde aniloxvalser. Væsentlige tekniske data og konfiguration Professionelt aniloxvalserensesystem Hybrid rengøringsteknologi Ultralydsrengøringsprincip Velegnet til aniloxvalser op til ca. 1.300 mm Kontrolleret rengøringsproces Designet til professionel industriel brug Velegnet til regelmæssig vedligeholdelsesrengøring Kompakt maskindesign Lukket rengøringskoncept Fremstillingsår: 2018 Velegnede anvendelser Ideel til: Etikettetrykkerivirksomheder Smal- og mellembrede fleksografiske trykkerier Fleksibel emballageproduktion Produktion af foldede kartoner Industriel fleksografisk trykning Regelmæssig vedligeholdelse af aniloxvalser

Stand: brugt, Kompakt støjudsuger, støjudsugningssystem HURRICAN, type Tonga BG32 / ST / 27-3000 Filteranlæg, udsugningsanlæg, centraludsugning, patronimpulsfilter, støvudsugning Patronfilteranlæg, rektangulært filteranlæg, centraludsugning af svejserøg Ideel til plast, metal, træ osv. Producent: DAMBAUER GmbH Luft- og miljøteknik Mærke: HURRICAN Model: Tonga Maskinnummer: 50313000 62187, produktionsår: 2014 Nominel volumenstrøm: 3000 m³/h Nominel volumenstrøm: 50 m³/sek. Filterareal: 27 m² (9 stk. med hver 3 m²) Differentialtryk: 3699 Pa Udsugningsforbindelse ved filterindløb: Ø 250 mm Udsugningsdiameter: maks. 355 mm (fabrikkens oplysning) Afluftforbindelse ved filterudløb: 600 x 600 mm Trykluftforbindelse: 5 bar Trykluftbehov: 60 normallitre pr. rengøringsimpuls Motoreffekt: 5,5 kW Netforbindelse: 400 volt, 50 Hz - Filterstyring via SIEMENS SPS S7-1200, med touchpanel - pneumatisk filterrensning, automatisk via styring - Styreskab fastmonteret på udsugningsanlægget - 9 stk. filterpatroner, type 51065081200, Ø 160 mm, længde 1180 mm - Vedligeholdelseslem til filterudskiftning - Radialventilator monteret indvendigt i toppen, type VUVI 500 DF - 2 stk. mobile støvopsamlingsbeholdere, hver ca. 106 liter (ECO-beholdere) - elektrisk koblingsskema tilgængeligt Isdpjz Db Niefx Alysbb Pladsbehov: L x B x H 1850 x 1560 x 4050 mm Vægt: 820 kg (fabrikkens oplysning) Vægt: 1070 kg (vejret) Meget god stand

Produktionsår: 2019, driftstimer: 3.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10031325, Det drejer sig om et højopløsnings NIR-system, der kan detektere partikler i størrelsesordenen 3 mm. Derudover er maskinen udstyret med en elektromagnetisk detektor, der har en følsomhed på ca. 1,5 til 1 mm – afhængigt af metaltypen. Iodszl Uzwopfx Alyebb Afhængigt af indstillingen kan der sorteres positivt eller negativt. Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dysebjælke: 6,4 mm arbejdsbredde Ved behov kan der fremsendes en komplet dokumentation. Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne transporteres til Europa for ejerens regning og kan afleveres i en havn eller på produktionsstedet i Europa, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinprisen er eksklusiv emballering på palle.

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Ibedpfozizkyex Alyjb Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Pris: Pris efter aftale 21.900 € Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Produktionsår: 2013, stand: god (brugt), Til salg: Pæn inline-enhed til placering bag en Multivac-pakke­maskine. Denne inline-enhed sikrer, at du går fra 4 baner til 1 bane og efterfølgende passerer gennem en metal­detektor med en udstøder. Mærke: Automation Systems BV Type: Automation Systems BV inline-robot med en Mettler Toledo metal­detektor med udstøder, Robottype: BCE001 Årstal: 2013, spænding: 400 V, 16 A Det er muligt at besigtige maskinen her på stedet. - Transport efter aftale - Eksportdokumenter udarbejdes, hvis nødvendigt Ibodpfezt Ib Tox Alyjb - Omhyggelig pålæsning er inkluderet Hvis du har spørgsmål eller kommentarer, er du velkommen til at kontakte os.

Produktionsår: 2020, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Gennemløbsreol med hjælpemiddel til udtagning Info om reolen: - 131 produktfelter + 4 returfelter: - 5 enheder fra venstre til højre (1. enhed: 26 felter / 1 retur. 2. enhed: 28 felter. 3. enhed: 26 felter / 1 retur. 4. enhed: 26 felter / 1 retur. 5. enhed: 25 felter / 1 retur (oprindeligt 26 felter / 1 retur)) - 5. enhed – 25 felter, kan udstyres med Strödter-løftehjælpemiddel - Supermarkedet kan også opbygges modulært i andre bredder og med forskellige feltinddelinger. - I begyndelsen af 2025 blev 4 felter ombygget med forstærkede ruller og et forlænget indsættelsesområde. - Producent: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Produktionsår: 2020 - Mål: Dybde: 12 m / Bredde: 5 enheder med hver 7,5 m --> Samlet bredde: 38 m - Hylder: Mål: 800 x 400 x 20 L/B/H, 294 stk., nye og i originalemballage, tilgængelige. Ijdpfx Aszz Ruxolysbb - Reservedele er tilgængelige - Bemærk! Rullerne er delvist defekte. Info om løftehjælpemidlet: - Løftehjælpemidlet fra producenten Strödter Handhabungstechnik GmbH er fra 2023. Griberen kan drejes op og ned (90°C) og er designet til at tage toiletter ud af reolen. Toiletterne blev taget ud af gennemløbsreolen ved hjælp af løftehjælpemidlet, drejet 90° og placeret på en bakke på en palle. - Med en ny griber kan løftehjælpemidlet også bruges til forskellige produkter. Den maksimale bæreevne er 45 kg. Tilføjelse: Gennemløbsreolen og løftehjælpemidlet kan også købes separat.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. Ibedpfx Aez Ag Rrslyob - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. Isdpfjz Agv Uox Alysbb - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg Iodpfx Aez Agw Eolysbb - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2020, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 er en industriel radialventilator, der er designet til at generere et højt samlet tryk i procesanlæg. Enheden består af et spiralhus, en impeller monteret på en separat understøttet aksel, en tilkoblet elektrisk motor og en fælles stålramme med vibrationsdæmpende monteringer. KXE-konstruktionen er velegnet til at flytte luft og procesgasser i systemer, der kræver høje flowhastigheder og tryk. Denne enhed blev fremstillet i 2020 med en nominel volumenstrøm på 500 m³/min og et samlet tryk på 2500 daPa. Ved driftspunktet leverer den 602,4 m³/min ved 1862 daPa og 3033 omdr./min. Akslen er understøttet af to 6318-lejer, der er smurt med Shell Gadus S2 V100 2 fedt. Producent: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Produkttype: industriel radialventilator Serienummer: 376292 Fremstillingsår: 2020 Materialenummer: 10466442 Målekategori: C Effektivitetsklasse: N61 Målværdi for effektivitetsklasse: 64,5 Nominel indløbstemperatur: 20°C Indløbstemperatur ved driftspunkt: 40°C Nominel indløbsmediumdensitet: 1,205 kg/m³ Indløbsmediumdensitet ved driftspunkt: 0,93 kg/m³ Nominel volumenstrøm: 500 m³/min Volumenstrøm ved driftspunkt: 602,4 m³/min Nominelt samlet tryk: 2500 daPa Samlet tryk ved driftspunkt: 1862 daPa Optimal effektivitet: 76,3 % Nominel aksel-effekt: 256,57 kW Aksel-effekt ved driftspunkt: 231,1 kW Nominel rotationshastighed: 2980 omdr./min Iodpfx Aozw Ucxslyjbb Rotationshastighed ved driftspunkt: 3033 omdr./min Maksimal rotationshastighed: 3159 omdr./min Maksimal mediumtemperatur: 80°C Leje ved drivenden: 6318 Leje ved ikke-drivenden: 6318 Smøremiddel: Shell Gadus S2 V100 2 Indledende smøringsinterval: 2460 driftstimer Efterfølgende smøringsinterval: hvert 2460 driftstimer Fedtmængde pr. leje: 132 g Overensstemmelsesmærkning: CE

Produktionsår: 2020, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 er en industriel radialventilator, der er designet til at generere et højt samlet trykstigning i procesanlæg. Enheden består af et spiralhus, en pumpehjul monteret på en separat understøttet aksel, en koblet elmotor og en fælles stålramme med vibrationsdæmpende monteringer. KXE-konstruktionen er velegnet til at flytte luft og procesgasser i systemer, der kræver høje flowhastigheder og tryk. Denne enhed blev fremstillet i 2020 til en nominel volumenstrøm på 500 m³/min og en samlet trykstigning på 2500 daPa. Ved driftspunktet leverer den 602,4 m³/min ved 1862 daPa og 3033 omdrejninger pr. minut. Akslen er understøttet af to 6318-lejer, der er smurt med Shell Gadus S2 V100 2 fedt. Producent: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Produkttype: industriel radialventilator Serienummer: 376295 Fremstillingsår: 2020 Materialenummer: 10466442 Målekategori: C Effektivitetsklasse: N61 Målværdi for effektivitetsklasse: 64,5 Nominel indløbstemperatur: 20°C Indløbstemperatur ved driftspunktet: 40°C Nominel indløbsmediumdensitet: 1,205 kg/m³ Indløbsmediumdensitet ved driftspunktet: 0,93 kg/m³ Nominel volumenstrøm: 500 m³/min Iedpfx Aozw Ug Rslyobb Volumenstrøm ved driftspunktet: 602,4 m³/min Nominel samlet trykstigning: 2500 daPa Samlet trykstigning ved driftspunktet: 1862 daPa Optimal effektivitet: 76,3 % Nominel akselkraft: 256,57 kW Akselkraft ved driftspunktet: 231,1 kW Nominel omdrejningstal: 2980 omdrejninger pr. minut Omdrejningstal ved driftspunktet: 3033 omdrejninger pr. minut Maksimalt omdrejningstal: 3159 omdrejninger pr. minut Maksimal medietemperatur: 80°C Leje ved drivsiden: 6318 Leje ved ikke-drivende side: 6318 Smøremiddel: Shell Gadus S2 V100 2 Indledende smøreinterval: 2460 driftstimer Efterfølgende smøreinterval: hver 2460 driftstimer Fedtmængde pr. leje: 132 g Overensstemmelsesmærkning: CE

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 7.500 mm, vandring på Y-aksen: 3.500 mm, vandring på Z-aksen: 2.300 mm, tilførselsrate X-akse: 55.000 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 55.000 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 55.000 m/min, samlet længde: 12.200 mm, bordbredde: 2.050 mm, samlet bredde: 8.000 mm, total højde: 7.800 mm, hurtig fremføring X-akse: 55 m/min, hurtig travers Y-akse: 55 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 55 m/min, fræsehovedets position: vertikal, drejningsmoment: 32 Nm, værktøjets vægt: 6.000 g, styretavlens længde: 600 mm, kontrolskabshøjde: 2.200 mm, styretavlens bredde: 3.600 mm, værktøjsdiameter: 100 mm, Som producent er vi glade for at kunne tilbyde dig denne portalfræsemaskine fra FOOKE GmbH. Denne maskine kombinerer dynamik og præcision på en perfekt måde og er derfor det ideelle valg til bearbejdning af store emner. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Gaffelfræsehoved 5 med CNC-styret A- og C-akse Trykluft ved fræsehovedet Højfrekvensfræsespindel (HSK63A, 24.000 o/min, 32 kW) CNC-styring HEIDENHAIN iTNC 530 (renoveret i 2015) Iodpfx Asz Da Tmjlyobb Lineærmotorer i X-, Y- og Z-aksen Maskinens dimensioner: Bredde ca. 8,00 m Dybde ca. 12,20 m Højde ca. 7,80 m Vægt ca. 120 tons Kontakt: Har du spørgsmål eller brug for yderligere information om en specialtilpasset eftermontering? Send os gerne en besked via platformen eller ring til os. Som producent ser vi frem til at hjælpe dig!

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Ibedjzz Rpcspfx Alysb Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: god (brugt), ABUS hallkran 500 kg Beskrivelse: Til salg: Et professionelt, fritstående letkrananlæg fra markedslederen ABUS (modelrække HB-system), fremstillet i 2008. Ibjdpfx Aozrw Exolyeb Anlægget er i meget god, velholdt stand, kommer direkte fra et aktivt produktionsmiljø og er perfekt egnet til værksteder, smedjeværksteder, bilværksteder eller svejsearbejdspladser, hvor det er nødvendigt at flytte last på op til 500 kg præcist og uden besvær. Tekniske data og detaljer: Producent af kran og løfteværk: ABUS Kransysteme GmbH Model af løfteanordning: Original ABUS ABUCompact elektrisk kædeløfter (fabrikationsnummer 05 08 0598 / 02) Løftekapacitet: Maks. 500 kg (officiel ABUS-mærkning er på broen) Konstruktion: Fritstående stålkonstruktion af massive I-profilstålbjælker. Ingen montering i loft eller væg nødvendig! Design: Højfast skrueforbindelse med store forbindelsesplader og ekstra diagonale afstivere for maksimal statisk sikkerhed. Gulvmontering: Søjlerne har tykke fodplader til sikker fastgørelse med kraftige ekspansionsbolte i gulvet. Strømforsyning: Professionelt, originalt ABUS strømføringssystem med slæbekabel (C-skinne med kabelvogn) for en sammenfiltringsfri strømforsyning over hele banens længde. Betjening: Inklusive original ABUS gulvbetjening (kran-hængende trykknap) med totrins trykknapper og integreret nødstopsafbryder til præcist arbejde direkte fra gulvet. Stand: Demonteret og klar til transport. Afhentning: Gratis af køberen. Transportservice: En gaffeltruck er til rådighed på stedet. Vi hjælper gerne gratis med at læsse anlægget på dit transportkøretøj. "Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende bankfinansiering til dit projekt." komplett-konzept.leasingo.de Flere varer – nye og brugte – finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses efter forespørgsel!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Et 60-tons transportmodul er et industrielt værktøj, der er designet til effektiv og sikker flytning af tunge genstande, såsom produktionsmaskiner, konstruktionselementer og teknologisk udstyr. Det består af en transportplatform og en styrestang, hvilket skaber et system, der muliggør præcis manøvrering, selv under vanskelige driftsforhold. Modulets konstruktion opfylder de højeste standarder for styrke og stabilitet, hvilket gør det uundværligt i den industrielle, logistiske og byggebranche. Vigtigste fordele ved 60-tons transportmodulet: Arbejdskapacitet op til 60.000 kg – muliggør sikker og kontrolleret flytning af ekstremt tunge enheder. Robust stålkonstruktion – sikrer modstand mod store belastninger, stød og intensiv brug under industrielle forhold. 30×65 mm transportruller – fremstillet af et slidstærkt materiale, der ikke efterlader mærker på overfladen, og fungerer i et bæltebaseret system. Antislip-overflader – øger friktionen mellem lasten og platformen og eliminerer risikoen for forskydning under transporten. Kompakte dimensioner og lav lasthøjde (140 mm) – letter manøvreringen i snævre rum og tekniske korridorer. Trækstang med en drejevinkel på ±90° – garanterer præcis styring af modulet, selv ved begrænset manøvreringsplads. Konstruktion og teknologi – konstruktion optimeret til de største belastninger Iodpfx Aljzh E D Ujyjbb Modulet er designet med fokus på holdbarhed, sikkerhed og brugervenlighed. Hovedkomponenterne er fremstillet af tykke stålprofiler, hvilket resulterer i lang levetid og modstand mod bøjning og vridning under høj belastning. Transportrullerne sikrer lav rullemodstand, og deres præcise placering i bæresystemet minimerer vibrationer og sikrer jævn lastbevægelse. Vigtigste komponenter: Transportplatform – integreret med en bærende overflade på Ø150 mm, udstyret med 30×65 mm ruller, der sikrer optimal trykfordeling. Styrestang (880 mm) – muliggør kontrol af retningen og præcis manøvrering af lasten, selv ved begrænset bevægelsesområde. Forbindelsesled – med en længde på 1000 mm, muliggør konfiguration af spændvidden mellem vognene og tilpasses lastens bredde. Præcis manøvrering og maksimal transportsikkerhed På grund af den præcise udførelse muliggør transportmodulet stabil, jævn og sikker flytning af selv de mest krævende laster. Den skridsikre overflade reducerer risikoen for, at den transporterede genstand forskydes, og modulets kompakte geometri gør det nemmere at bevæge sig i snævre rum. Det integrerede styresystem giver operatøren mulighed for at kontrollere alle modulets bevægelser, selv under forhold med begrænset synlighed og vanskeligt terræn. Standardudstyr 2 × transportplatform med 16 ruller på 30×65 mm 2 × styrestang med en længde på 880 mm 2 × forbindelsesled med en længde på 1000 mm Tekniske data for 60-tons transportmodulet Tekniske parametre RULLESTØRRELSE 30x65 mm KAPACITET 60000 kg LASTHØJDE 140 mm BÆRENDE OMRÅDE PER ELEMENT Ø150 mm STØTTEPUNKTER 1 LÆNGDE PÅ TRÆKSTANG 880 mm DREJEVINKEL PÅ TRÆKSTANG ± 90° DIMENSIONER (L x B) 320x155 mm PLATFORMENS DIMENSIONER (L x B) 130x130 mm LÆNGDE PÅ FORBINDELSESLED 1000 mm SPORVIDDE 120 - 665 mm

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Svejserobot Qirox QRC 320 inkl. styring V7 og programmeringshåndholdt enhed med kabel, forbindelseskabel til robotskab, taktil sensor, lysbuesvejsesøger, punkteredigeringsfunktion Iodozrpf Depfx Alysbb Cloos svejsemaskine Qineo Puls 600, trådfremføring, svejsebrænder, brænderslangesæt, mekanisk rengøring, brænderkontrolværktøj VALGFRI: Motion Weld-udstyr og Qineo Next 452 1 cellegrundramme inkl. skillevægge 1 to-stations taktmaskine inkl. 2 dreje-svingmanipulatorer Optagevægt 250 kg/station, drejeradius 500 mm 1 lysbarriere, 1 startboks, lysbuebeskyttelse på taktmaskinen, 1 servicedør med endekontaktbeskyttelse, forbindelsesstyring integreret Dokumentation, producentens erklæring Leveringstid: Mulig inden for 8 uger. Med forbehold for mellemsalg.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2019, Præcisions-solcellessimulator til måling og kalibrering af solceller og moduler. Simulation af solspektrum med xenon- eller LED-baseret blitzlyskilde. Ensartet bestrålingsflade, automatiserede testsekvenser og integreret styring via touchpanel. Kompakt, lydisoleret kabinet med sikkerhedslås, signallys og adgang til testområdet via skydedør. Iedjxzuiaopfx Alysbb

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4110, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, samlet vægt: 11.000 kg, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, kølevæskeforsyning: 7 stang, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 14, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbejdningscentret GRD 4514 tilbyder en yderst effektiv løsning til fleksibel boring, gevindskæring og fræsning i et udvidet format. Udstyret med en 13,1 kW motor og en spindel-hastighed på 50 til 4000 o/min., muliggør systemet problemfri boring af huller op til 36 mm samt skæring af gevind op til M24 (baseret på ST 40 og HSS-Co skæreindsatsbor). - Udvidet arbejdsområde og slaglængder: Borddimensioner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbejdningslængde X-akse: 4500 mm) - Slaglængder X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integreret direkte i maskinbordet for optimal spånefjernelse Produktivitet gennem penduldrift: Takket være den generøse X-slaglængde på 4500 mm er denne variant fremragende egnet til effektiv penduldrift. Du kan sikkert på- og aflæsse emner på den ene halvdel af bordet, mens maskinen producerer uafbrudt på den anden halvdel. Beskyttelsen sker forfra ved hjælp af en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhovedet. Software og intelligent styring: Grafisk programmering: Inklusive automatisk bestemmelse af skæredata og optimering (nesting) af flere, også forskellige, produkter på det store bord. Kollisionsadvarsel: Integreret beskyttelse for maksimal procesikkerhed. Højdekorrektion, automatisk måling og korrektion af emnehøjden for 100 % præcise forsænkninger og gennemgående boringer. CAD/CAM-udvidelse: Ibedpfx Aszuw Eqslyjb Som tilvalg er det muligt at konvertere 2D/3D-tegninger direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardudstyr til det samlede system: - Automatisk værktøjsskifter til 14 værktøjer - Automatisk værktøjslængdemåling - Fast lysbarriere i Y-retningen (500 mm over bordet) og bageste beskyttelseshegn - Kraftigt kølemiddelsystem med emulsion - Ethernet-forbindelse til hurtig fjernservice

Stand: ny, Produktionsår: 2026, WL12 + WF12 transportsettet er en professionel løsning, der er designet til sikker og præcis flytning af tunge maskiner, udstyr og industrielle konstruktioner. Med en imponerende samlet løftekapacitet på op til 24.000 kg, er sættet velegnet til alle situationer, hvor pålidelighed, præcision og maksimal transportsikkerhed er påkrævet. Det kompakte design og de fremragende tekniske egenskaber gør det til et uundværligt værktøj i den industrielle, byggemæssige og servicebaserede sektor. De vigtigste fordele ved WL12 + WF12-sættet: * Høj bæreevne – statisk løftekapacitet på op til 12.000 kg pr. element, hvilket muliggør transport af meget tunge laster. * Stabil konstruktion – 12 ruller med dimensionerne 80×80 mm på hver platform sikrer en jævn vægtfordeling. * Polyurethanbaner – modstandsdygtige over for skader og slid, dæmper effektivt vibrationer og beskytter gulvoverflader. * Lav lastehøjde – 110 mm – letter placeringen af platformen uden behov for at hæve lasten til en betydelig højde. * Høj manøvredygtighed – WL12-trækstangen med en længde på 1080 mm og en drejevinkel på ±90° giver mulighed for præcis manøvrering, selv i begrænset plads. * Justerbar akselafstand – bredden på akselafstanden fra 630 til 1880 mm gør det muligt at tilpasse sig forskellige laststørrelser. Konstruktion og teknologi – robust platform og chassis, der er tilpasset ekstreme belastninger. Sættet består af to komplementære elementer: WL12-platformen og WF12-chassiset. Begge komponenter er fremstillet af materialer af højeste kvalitet, der er modstandsdygtige over for deformation, hvilket sikrer lang levetid og sikker brug under krævende industrielle forhold. Konstruktionsmæssige egenskaber: * WL12 – platform med et enkelt støttepunkt og en bærende overflade på Ø155 mm. Ideel til præcis styring af den transporterede lasts bevægelse. * WF12 – transportchassis med to støttepunkter og en bred bærende overflade på 290×180 mm. Udstyret med en kobling med en længde på 1300 mm, der giver mulighed for at justere akselafstanden efter brugerens behov. * 80×80 mm ruller – hver enhed er udstyret med 12 ruller, der sikrer en stor kontaktflade og reducerer det enkelte tryk på underlaget. Iedpsvxrq Hefx Alyebb Præcision og sikkerhed ved transport af tunge enheder. Brugen af polyurethanbaner beskytter ikke kun gulvoverfladerne, men øger også operatørens komfort ved at dæmpe vibrationer og reducere støj. Optimeret vægtfordeling og konstruktionens stivhed minimerer risikoen for, at lasten vælter eller udviser ukontrolleret bevægelse. Standardudstyr: * 1 × WL12 platform * 1 × WF12 transportchassis * Kobling med en længde på 1300 mm * Styretraverse med en længde på 1080 mm (WL12) Tekniske data for WL12 + WF12-sættet Tekniske parametre for WL12 STATISK LØFTEKAPACITET 12000 kg DYNAMISK LØFTEKAPACITET 7200 kg RULLERNES STØRRELSE 80x80 mm ANTAL RULLER 12 LASTEHØJDE 110 mm BÆRENDE OVERFLADE PR. ELEMENT Ø155 mm STØTTEPUNKTER 1 TRAVERSELÆNGDE 1080 mm TRAVERSE DREJEVINKEL ± 90° DIMENSIONER (L x B) 380x710 mm Tekniske parametre for WF12 STATISK LØFTEKAPACITET 12000 kg DYNAMISK LØFTEKAPACITET 7200 kg RULLERNES STØRRELSE 80x80 mm ANTAL RULLER 12 LASTEHØJDE 110 mm BÆRENDE OVERFLADE PR. ELEMENT 290x180 mm STØTTEPUNKTER 2 KOBLINGSLÆNGDE 1300 mm AKSELAFSTANDSBREDDE 630-1880 mm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 3.600 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Beskrivelse: Som nyt svejseanlæg inklusive udstyr til påsætning af bolte, med kun 3600 driftstimer, bestående af: Robot Qirox QRC 350, styring QC2 inklusive tilslutningskabel, programmeringshåndterminal, gasdysesensor, lysbue-svejsefinder, punkteredigeringsfunktion, QWP, QTI, Manax, harddisk, midtpunktbaseret cirkelprogrammering Stativ Svejsemaskine Qineo Next 452 Motion, trådfremføring, svejsebrænder, brænderkontrolværktøj, slangesæt, mekanisk rengøring, 1 lysbarriere, startforvalg, beskyttelsesgitter i indsættelsesområdet, serviceåbning med endekontakt 1 manipulator QR-WP-TC 2,5 KN til emner op til Ø 800 mm, afstand mellem plader 2000 mm og en løftevægt på 250 kg. 1 udsugningshætte inklusive slangeledninger uden filteranlæg 1 Bolte-boltpåføringsanlæg, komplet. Ibedpfx Alozvm Anjyob Automatisk skiftesystem mellem boltpåføringshoved og svejsebrænder Dokumentation, fabriksattest Tilbehør: Funktionsgaranti. Serviceydelser efter anmodning Leveringstid: hurtig levering mulig. Forbehold for mellemsalg. Anlægget kan besigtiges under drift, i nærheden af Siegen. Særligt tilbud ved demontering senest den 30. september 2026!!

Produktionsår: 2024, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: F50, Til salg tilbydes en FiberFlow F50 køledyse (produktionsår 2024) fra DIL Engineering GmbH, en specialudviklet løsning til at strukturere alternative proteiner i High Moisture Extrusion (HME). FiberFlow F50 er især designet til forsknings- og udviklingsformål (F&U), produktudvikling samt pilotforsøg. Med en kapacitet på op til 50 kg/time er den ideel til udvikling og optimering af opskrifter og processer inden for alternative proteiner, f.eks. til plantebaserede eller hybride kød- og fiskalternativer. Ved at køle ekstrudatet målrettet kan der skabes fibrøse og kødagtige produktstrukturer. Ibsdpfszr Hq Rex Alyob Systemet er modulopbygget og kan konfigureres med et eller to segmenter afhængigt af behovet. Derudover er der et eller to separate kølekredsløb til rådighed, hvilket sikrer en præcis temperaturkontrol og dermed en konstant høj produktkvalitet. Integration af inline-målesystemer er mulig og giver mulighed for kontinuerlig procesovervågning og -optimering. Der er lagt særlig vægt på et hygiejnisk design, hvilket betyder, at anlægget opfylder de høje krav, der stilles i fødevareindustrien. Takket være det gennemtænkte design er rengøringen enkel og hurtig, hvilket er en stor fordel, især i udviklingsprocessen. FiberFlow F50 kan kombineres med en lang række forskellige ekstrudertyper og -producenter. Ved behov kan der fremstilles en kundetilpasset adapter til den mekaniske forbindelse til den pågældende ekstruder (tilbydes individuelt afhængigt af den eksisterende ekstruder). Vi undersøger gerne på forhånd den tekniske kompatibilitet med dit eksisterende ekstrusionsanlæg.