Brugte Mcpi Fine Dosing Mikrodoseringsenhed til salg (3.652)

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Producent: MCPI Fine Dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årgang: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskine / Præcisionsdoseringsmaskine Redpjx R Dh Hjfx Ab Necb Produkttype: Pulver / granulat, tør form Doseringsmetode: Vejning efter batch i gravimetrisk tilstand Vejekæde: Vægtskål / Præcisionsvægt Påfyldning af doserens bufferbeholder: Manuel Elektronisk vægtkontrol og -styring Udløb tværsnit for udtrækkeren: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheder (grov, mellem og fin) for at optimere forholdet mellem præcision og hastighed Overvågning af doseringskvalitet (± toleranceinterval) Vægtopløsning: 10 mg (0,01 g) Mindste dosering (estimat): 250 mg Maksimal dosering (estimat): 500 g Hukommelse til 800 forskellige doseringsopskrifter Udløsning: Fodpedal Resultater kan gemmes på USB-nøgle og analyseres i Excel. Styringsenhed: Enheden er bygget efter CE-standarder. Alle styre- og kontrolkomponenter er integreret i denne boks (controller, PLC, drev, sikkerhedsanordninger, kontakter mv.). Forsyning: 220V - enfaset Forbindelse mellem doseringsenhed og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med produktet: 304L elektro-poleret rustfrit stål Opbygning iht. GMP-regler Maskindimensioner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tilgængelig

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Producent: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årgang: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskine / Præcisionsdoseringsmaskine Produktform: Pulver / granulat, tør form Doseringstype: Vejning pr. batch i gravimetrisk tilstand Rcsdpsx R Df Sofx Ab Njb Vejningskæde: Vægtskål / Præcisionsvægt Beholder: 2 liter Påfyldning af doserens lagertank: Manuel Elektronisk vægtkontrol og styring Udløbsåbning for dosering: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheder (grov, medium og fin) for at optimere forholdet mellem præcision og hastighed Overvågning af doseringskvalitet (toleranceinterval for både plus og minus) Opløsning på vægtmåling: 10 mg (0,01 g) Mindste dosismængde (estimat): 250 mg Maksimal dosismængde (estimat): 500 g Hukommelse til 800 forskellige doseringsopskrifter Udløsning: Håndsensor Resultater gemmes på USB-nøgle og kan analyseres i Excel. Styreenhed: Enhed opbygget efter CE-standarder. Alle styre- og kommandofunktioner er integreret i denne boks (controller, PLC, drivsystem, sikkerhedsanordninger, kontakter m.m.). Strømforsyning: 220V – enkeltfase Forbindelse mellem doseringsenhed og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med ingredienser: 304L elektro-poleret rustfrit stål Opbygning i henhold til GMP-regler Elektrisk skruetrækker medfølger Maskindimensioner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tilgængelig

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, Reda STERILDOSE aseptisk doseringsenhed Kan bruges som aseptisk doser til tilsætning af diverse ingredienser i mælk, juice og andre drikkevarer Kapacitet: 3000 l/t Ny stand Rcodpfoyil A Sjx Ab Nsb Dimensioner (LxBxH): 2650x1800x2230 mm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 4.200 mm, samlet bredde: 1.300 mm, total højde: 1.800 mm, samlet vægt: 1.150 kg, indgangsspænding: 400 V, Maskine til påfyldning og lukning af bægre Mærke: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Type: DOZOWNIK 2G, Nummer: 439, Årgang: 2014, Spænding: 400 V, 3-faset, Effekt: 2,5 kW, Tryk: 6-8 bar, Vægt: 1.150 kg, Rodpfx Aevz H N Nob Necb Dimensioner: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 4.900 mm, samlet bredde: 1.500 mm, total højde: 2.300 mm, samlet vægt: 1.500 kg, indgangsspænding: 400 V, Maskine til fyldning og lukning af bægre Mærke: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Type: PAK 5.0, maskinnummer: 457, Årgang: 2015, Spænding: 400 V, 3-faset, Effekt: 7,5 kW, Tryk: 6-8 bar, Vægt: 1500 kg, 2-spors bægre-denester, Rcsdpfxjv Abm Ej Ab Neb Dimensioner: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Rjdpjq Nf U Esfx Ab Nocb Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher. Rcsdpfeq Ngafox Ab Nsb

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: Rsdoq Nf Uwjpfx Ab Nocb 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), samlet vægt: 6.000 kg, Produktionsår: 2025, Anvendelser af vores sand- og grusløsninger Vores stenknuseranlæg benyttes globalt på en bred vifte af projekter, herunder: Vej- og motorvejsbyggeri Betonproduktionsanlæg Produktion af jernbanesveller (ballast) Anlægsgartneri og dræningsarbejde Infrastrukturudvikling Genanvendelsesapplikationer Genbrug af byggeaffald, håndtering af bygge- og anlægsaffald samt genanvendelse og håndtering af bygningsrester. Rcodpfxoq Igumj Ab Nsb Vores udvalg af stenknuser-løsninger Vi ved, at ethvert sand- og grusprojekt er unikt. Derfor tilbyder vi flere typer stenknusere – hver tilpasset forskellige materialetyper, kapaciteter og ønskede slutproduktstørrelser. 🛠️ Kæbeknusere Perfekte til primær knusning. Vores kæbeknusere håndterer store sten og reducerer dem til mindre, håndterbare størrelser. De er kendt for: Høje reduktionsforhold Robust konstruktion Nem vedligeholdelse Alsidige anvendelsesmuligheder 🛠️ Konisk Knusere Når der kræves finere partikelstørrelser, er koniske knusere ideelle. Perfekt til sekundær og tertiær knusning og leverer: Ensartet produktstørrelse Høj kubicitet Stor kapacitet Fremragende slidstyrke 🛠️ Slagknusere Til blødere og ikke-slibende materialer, eller når der genbruges beton og asfalt, er vores slagknusere den optimale løsning. De tilbyder: Højhastighedsknusning Optimeret formning af materialet Justerbar udgangsstørrelse Nem mobilitet (på visse modeller) 🛠️ VSI (Vertikal Spindel-Slagknusere) Til produktion af topkvalitets kunstig sand er VSI-knusere uovertrufne. De sikrer: Ensartet sandform og -størrelse Energibesparelse Optimeret produktion af finkorn Lave driftsomkostninger 🛠️ Sorterings- og transportanlæg Intet knuseanlæg er komplet uden effektiv sortering og håndtering af materialer. Vores løsninger omfatter: Vibrationssigter Transportbånd Vaskeanlæg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1987, Trykkraft: 320 t Pladetykkelse: 0 mm Slaghastighed: 80 slag/min Samlet pressetryk: 320 t Slaglængde: 30 – 80 mm Spændeflade nederste bord: 630 x 740 mm Spændeflade øverste bord: 630 x 630 mm Samlet effektbehov: 60 kW Denne finstansningspresse FEINTOOL HFA 320 blev komplet renoveret i 2019 og er i en som ny stand med ny CE-mærkning. HOVEDSTEMPEL Nomineret totaltryk: 320 t Mindste slaglængde: 30 mm Rcodpevwgl Nefx Ab Nob Slaglængde: 80 mm V-RING Nomineret tryk: 160 t Slaglængde: 30 mm MODSTEMPEL Nomineret tryk: 80 t Slaglængde: 30 mm VÆRKTØJSDIMENSIONER Nederste bord – bredde: 630 mm Nederste bord – dybde: 740 mm Øverste bord – bredde: 630 mm Øverste bord – dybde: 630 mm Maks. frihøjde: 320 mm ELEKTRISKE SPECIFIKATIONER Samlet strømforbrug: 60 kW

Stand: brugt, Tekniske detaljer: Cirkulerende medium: Trykluft Mål L x B x H: 0,9 x 1,3 x 1,9 m Dosering af plastgranulat Stålpladekonstruktion med understel af vinkeljern Ekstern betjening Silo/vognsbeholder: - Størrelse L: 1250 x B: 670 x H: 680 mm - Kapacitet ca. 400 liter - Tilførsel af granulat: Tilslutning 1x blindprop og 1x rør 300/400 mm; påfyldning via 2x tilslutning tomme gennem toppen - Udtag: Reguleret via tilslutning til strålemiddeldoseringsventil (1x åben + 1x lukket) og tryklufttilslutning 1 1/2" x 450 mm Rcsdpfx Asu Nu Sfsb Nsb Doseringsbeholder: - 2 beholdere, størrelse Ø 300 x 560 mm - Udtag 1x 1 1/4" og 1x 1 " - Udstyr: hver med 1x niveaumåler - Lufttilslutning 2" - Vandudskiller model F602G10WJ/N, max. tryk 17 bar / 250 PSI; max. temperatur 65°C / 150°F Komponenterne/delene udbydes som beskrevet til den angivne salgpris.

Produktionsår: 2011, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fabrikant: Gericke Model: GAC130 Årgang: ca. 2011 Maskinnummer: ukendt Type: Volumetrisk doseringsanlæg Hastighedsregulering via frekvensomformer Sidste anvendelse: mælkepulver Stand: brugt, fuldt funktionsdygtig (værkstedstestet) Beskrivelse: Rjdpfxsyz U Sws Ab Necb GAC-serien er kendetegnet ved et design, hvor indføringsenhed og transportsnegl er koncentrisk placeret. Dette muliggør præcis og pålidelig transport selv af pulvere med de vanskeligste flydeegenskaber. GAC-transportører er særligt velegnede til krævende applikationer, eksempelvis inden for kemi- og mineralindustrien.

Stand: meget god (brugt), 2-komponent doseringsanlæg Fabrikat: Hilger & Kern Beholderstørrelse komponent A: 45 liter, med manuel omrører Beholderstørrelse komponent B: 24 liter Årgang på anlæg: 1990 Inklusiv blandepistol Transportmål: Længde: 850 mm Bredde: 850 mm Højde: 1600 mm, med palle Rcsdoy Udv Eopfx Ab Nsb

Stand: næsten som ny (brugt), 2 stk. opsamlings- og doseringsbunkere med skrabeudtag, egnet til lette og organiske materialer (f.eks. flis). L x B x H: ca. 9,1 m x 2,8 m x 2,5 m (med ben ca. 3,8 m). Udtømning via 4 aksler med 1,1 kW gearmotor hver. Rcodpfx Abjyv Ef Rs Njb

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2010, Til salg: Råstof-doseringssystem Mærke: AZO Årgang: 2010 Inkluderet: - 8x doseringstank på 500 liter Rcjdpfx Absy Spg Rj Njb - komplet dokumentation - rammer - vejeceller - doseringsskruer Hvis du har spørgsmål eller bemærkninger, er du velkommen til at kontakte os. Besigtigelse er mulig på lokationen. Med venlig hilsen, Leo Holland

Stand: brugt, Mikrovægt, laboratorievægt, præcisionsvægt, finvægt, vægt, mikro-balance Rcjdpswrtbxofx Ab Nob METTLER TOLEDO Type XS3DU Serienummer: 1129453969 Artikelnummer: 18.11.2.1518.756-1 Årgang: 2008 Funktioner: Vejning, statistik, receptur, densitet, procentvejning, styktælling Maksimal last: 3,1 g Aflæselighed: 0,01 mg Taraområde (fra ... til): 0 … 3,1 g Maksimal last i finområde: 800 mg Aflæselighed i finområde: 0,001 mg Reproducerbarhed (ved nominellast): 6 µg (3 g) Reproducerbarhed i finområde (ved nominellast): 0,8 µg (0,2 g) Linearitetsfejl: 10 µg (0,5 g) Hjørnebelastningsfejl (testlast): 4 µg (1 g) Følsomhedsafvigelse (testvægt): 45 µg (3 g) Temperaturdrift, følsomhed: 0,0001 %/°C Stabilitet, følsomhed: 0,0001 %/år Reproducerbarhed (ved lav last): 3 µg (0,2 g) Reproducerbarhed, finområde (ved lav last): 0,2 g (0,5 µg) Linearitetsfejl: 3 µg (3 g) Hjørnebelastningsfejl (testlast): 1,2 µg Følsomhedsafvigelse (testvægt): 9 µg (3 g) Minimumsprøvemængde (ifølge USP): 6 mg Minimumsprøvemængde (ifølge USP) i finområde: 1 mg Minimumsprøvemængde (U = 1 %, k = 2): 0,6 mg Minimumsprøvemængde (U = 1 %, k = 2) i finområde: 0,1 mg Stabiliseringstid: 6 s Stabiliseringstid i finområde: 10 s Opdateringsrate for interface: 23 1/s Vindskærmsdiameter: 68 mm Nyttehøjde for vindskærm: 55 mm Vejeskål diameter: 25 mm - LCD-touchskærm - RS232C-interface - Printertype RS-P42 - Tara-funktion Strømforsyning: Primær: 100 - 240 V AC, 50/60 Hz, Sekundær: 12 V DC, 2,5 A Terminal/datalæser dimensioner (L x B x H): 285 x 195 x 80 mm Vægtenhed dimensioner (L x B x H): 288 x 128 x 114 mm Printer dimensioner (L x B x H): 210 x 150 x 90 mm Samlet vægt: ca. 7 kg God stand

Stand: klar til brug (brugt), * Mærke: Kleemann * Type: doseringsbåndtransportør med tragt * A-A længde: 5000 mm, båndbredde: 800 mm. (brugt) * Drift: gearmotor ca. 4 kW. Redsy Tm Ibepfx Ab Njcb * Tragtmål: 4000 x 1800 x 1150 mm. (ny)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 1,1 kW (1,50 hk), Simar FN 2003 Materialetransportør Motoreffekt: 1,1 kW (børstemotor) Strømforsyning: 230 V / 50 Hz Beholdervolumen: ca. 3 – 4 liter Transportkapacitet: ca. 60 – 100 kg/t Slangetilslutningsdiameter: 38 mm (standard) Filtrering: Polyesterfilter med automatisk rengøring Rodoy T N Azspfx Ab Necb Farvestofdosering Simar FDX-2 Drivtype: stepmotor (høj omdrejningspræcision) Strømforsyning: 230 V / 50 Hz Omdrejningstal: trinløst justerbart (afhænger af styringen, normalt 0,1 – 200 o/min) Kapacitet på farvestofbeholder: ca. 5 liter

Stand: god (brugt), Intern artikelnummer: 24021 Rcsdotr A D Repfx Ab Nsb Udtrækningshoved / Finboringshoved Optagelse: HSK-A63 Fabrikant: Walter GHM Betegnelse: B4030 G. N6 / 070-090.Z1 Diameter: 70 - 90,5 mm

Stand: god (brugt), Intern art.-nr.: 24018 HSK-A63 Udboringshoved / Finboringshoved Rcsdpfxjtrx Evj Ab Neb Digital Wohlhaupter Multibore D65-83

Stand: god (brugt), Intern artikelnummer: 24025 Udboringshoved Rcedpfstr Dgwjx Ab Neb Optagelse: HSK-A63 Fabrikant: Komet M03 Speed Udboringsområde: D100 - 206 Inddeling: 0,002 Forsats Komet M03 / 20 100 Udboringsområde: D100-130 Maks. omdrejningstal: 11.500 o/min Samlet længde: 300 mm

Stand: god (brugt), Intern artikel-nr.: 24019 HSK-A63 Udborehoved / Finborhoved Komet G01 72110 / 72110.11 D 50-70 mm Rjdpotr A Aasfx Ab Nocb Opdeling: 0,1 mm Grundholder HSK-A63 / Komet A06 30150 / 50-HSK-A63

Stand: brugt, Rotorbredde: ca. 300 mm Rotordiameter: ca. 300 mm Rjdpfx Abey Tii Ie Njcb Stator knive: 6 Rotor knive: 9

Stand: brugt, Herbold finmølle PU 500 er velegnet til finformaling af plast og bløde til mediumhårde materialer. Drivkraft: 55 kW Skivediameter: 500 mm Rsdpfoy Tifcox Ab Nscb Kapacitet: ca. 200-800 kg/t, afhængigt af materiale og finhed

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 130 mm, samlet bredde: 270 mm, samlet længde: 300 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 230 V, Elektronisk vanddosering med temperaturvisning Delta model: Economic hurtig og præcis indstilling af vandmængde, overskueligt betjeningspanel med stort, klart display kompakt og melstøvtæt kabinet i rustfrit stål Rcodpoy Srv Iefx Ab Neb Tekniske data: Dosering: 0,1 l - 99,9 l Temperaturnøjagtighed: kun visning Dosernøjagtighed fra 1 l: +/- 0,1 l Vandgennemstrømning ved 3 bar: op til 20 l/min Vandtilslutning: 3/4" udvendigt gevind Strømtilslutning: 100 - 240V; 50Hz Mål (B x H x D): 270 x 300 x 130 mm Brugt enhed til koldtvandsdosering