Brugte Mem Maschinenbau 46 Mg til salg (5.365)

Produktionsår: 2008, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet industriel genanvendelseslinje til sortering af plastik og ikke-jernholdige metaller Præsentationsvideo er tilgængelig. En præsentationsvideo af den komplette genanvendelseslinje, optaget før demontering, er tilgængelig og kan stilles til rådighed for interesserede købere efter anmodning. Videoen viser hele opsætningen af installationen før demontering. En komplet industriel genanvendelseslinje, der er velegnet til behandling af stive plasttyper og andre genanvendelige materialer, sælges. Installationens generelle tilstand er god, med et robust industrielt design og højkvalitets europæiske komponenter. Vigtigste komponenter: Indfødningstragt MEM 46 MG hammermølle (Italien) IFE vibrationsføder/vibrationssigte Eddystrømseparator Transportbånd Elektriske kontrolskabe Stålunderstøttende konstruktion Teknisk information Hammermølleproducent: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italien) Model: MEM 46 MG Fremstillingsår: 2008 Hammermøllens vægt: ca. 7.080 kg Velegnet til behandling af: Stive plasttyper (PVC, PE, PP, ABS, PC osv.) Plastprofiler Hsdeznmgqopfx Adljfl Plastbeholdere Blandede genanvendelige materialer Genanvendelse af ikke-jernholdige metaller Aluminiumseparation Fordele Komplet genanvendelseslinje Kraftig industriel konstruktion Europæiske producenter Robust og pålideligt udstyr Klar til installation Ideel til genanvendelsesvirksomheder, der ønsker at øge deres behandlingskapacitet Linjen kan inspiceres efter aftale. Yderligere billeder og videoer er tilgængelige efter anmodning.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1994, maskine/køretøjsnummer: 99684 - 20204, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 110 kW (149,56 hk), type indgangsstrøm: Klimaanlæg, emne højde (maks.): 3.000 mm, samlet bredde: 1.800 mm, samlet vægt: 35.000 kg, året for sidste hovedreparation: 2010, emne vægt (maks.): 35.000 kg, Kapacitet: 100 kubikmeter/time PERFEKT STAND – kæber skal udskiftes Hedpfx Adeu Aufljlofl

Stand: brugt, Produktionsår: 1988, 105 dobbeltbåndet lineær PM til op til 300 mm rundstokke, 4 meters længde. Dette er et komplet system fra rundtræ til færdig opskæring, hvor rundstokke nedbrydes, returneres og genopskæres til færdigt produkt. Høj kapacitet og minimalt spild. Hedpfjm Rhfdsx Adlefl

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1989, • Maks. savbredde: 400 mm • Maks. skærehøjde: 140 mm • Motor: 132 kW Hfsdpfxsif Ah Hs Adljl • Centeringsenhed

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1995, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, skærehøjde (maks.): 120 mm, skærebredde (maks.): 1.000 mm, omdrejningshastighed (maks.): 3.000 o/min, skivens diameter: 400 mm, MEM Cobra lite kantsav. I god stand. 2 bevægelige aksler 18,5KW. Fast aksel 37KW eller 11KW. Flere nye klinger medfølger. Hsdpfxsx Tzkks Adlsfl

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1988, MEM Cobra 2MT multiripsav 2 bevægelige koblinger Hydraulisk flydende save 2 motorer à 30 kW Skærehøjde: 100 mm Skærebredde: 900 mm 2 hydraulikpumper: 15 kW og 7,5 kW Hsdpfxsmv H Dqj Adlsfl Elektronisk styring 4 linjelasere Høj kapacitet Vægt: ca. 8.000 kg

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: Hjdpfx Adsz Agv Uslefl - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. Hfedpfxoz Agw Ej Adljl - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter Hfjdpfoz Ag Rrsx Adlel - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Hfedpfxezz Rpcs Adlol - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2023, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, controllerproducent: RAS, controller model: 4,0, arbejdsbredde: 3.200 mm, justering af den nederste bjælke: 650 mm, justering af bukkebjælke: 150 mm, installationshøjde: 2.200 mm, slrotdybde: 1.000 mm, Bøjevinkel (max.): 180 °, bøjningsradius (maks.): 25 mm, bøjeradius (min.): 1 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 200 mm/s, antal akser: 4, type krone: CNC-styret, pladetykkelse (maks.): 4 mm, maks. pladetykkelse stål: 3 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 2 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 4 mm, bagstop hastighed R-akse: 200 mm/s, Bagstop R-akse vandringsafstand: 150 mm, bagskalaens vandring Z-akse: 3.250 mm, samlet vægt: 11.500 kg, samlet længde: 5.600 mm, samlet bredde: 3.360 mm, total højde: 2.200 mm, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 32 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, nødstopp, TIL SALG: CNC-kantbukker RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Pris: 250.000 EUR netto – kan forhandles Til salg: En førsteklasses CNC-kantbukker RAS XLTbend 71.30 UpDown fra den anerkendte tyske producent RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Maskinen er beregnet til professionel produktion af emner i stålplader, rustfrit stål og aluminium. UpDown-teknologien muliggør bukning opad og nedad uden behov for at dreje emnet, hvilket reducerer produktionstiden betydeligt og øger effektiviteten. TEKNISKE DATA: • Arbejdsbredde: 3200 mm • Maks. pladetykkelse: - Almindeligt stål: 3,0 mm - Rustfrit stål: 2,0 mm - Aluminium: 4,0 mm • Åbningshøjde: 150–650 mm • Automatisk justering af CNC-bukningsparametre • Servodrevne arbejdsakser • Beam-in-Beam-teknologi, der sikrer meget høj bukpræcision • CNC-styring med 3D-visualisering UDSTYR: • CNC-styring XLTbend • To 24" touchskærme • Import af STEP-, DXF- og GEO-filer • Automatisk generering af bukprogrammer • 3D-simulering af bukprocessen • Positionsbord af type "T" • Positioneringssystem med sugekopper • Automatisk buksekvens • Klimakontrolleret kontrolskab • Sikkerheds- og diagnostiksystem FORDELER: • Meget høj produktivitet • Minimal operatørinvolvering • Mulighed for at fremstille komplekse emner uden at flytte pladen • Ideel til produktion af kabinetter, kassetter, kontrolskabe, ventilationskomponenter og pladekonstruktioner Stand: Meget god Placering: Skarżysko-Kamienna, Polen Hsdjzfvkgjpfx Adlsfl Pris: 250.000 EUR netto – kan forhandles Kontakt: Kamil Wiatrak

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, tung shredder med stor rotor få driftstimer brugt, top stand, lidt brugt Fabrikat: DHB-Maschinenbau Type: 800 Årgang: 2010 Driftstimer: 2108 Maskinnr.: 30123 CE-typegodkendt Motor: 30 + 2,2 kW langsombegående Hsdpfsxddukox Adlsfl med hydraulisk skubbebund Tragtopning: 800 mm x 1000/1300 mm / 1,25 m³ Skæreværkets bredde: 800 mm Rotorbredde: 800 x 400 mm diameter Vibrationsdæmpere Antal knive: 46 stk. konkave Soldhulstørrelse: 15/20 mm Nypris ca. 45.000,00 € Udsugningstilslutning D 200 mm Pladsbehov ca. 2700 mm x 1600 mm x 1900 mm Vægt ca. 3400 kg Samlet tilslutningseffekt ca. 32,5 kW Lagersted: 97447 Gerolzhofen, frit læsset, uemballeret Overleveres som beset uden garanti og reklamationsret

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klemmekraft: 2.500 kN, samlet bredde: 12.500 mm, samlet længde: 11.500 mm, total højde: 8.600 mm, effekt: 831 kW (1.129,84 hk), Udstyr: dokumentation / manual, Til salg tilbydes en højt automatiseret BBM 2500 CoEx3-ekstrusionsblæsemaskine, byggeår 2019. Maskinen er i meget god teknisk stand, fuldt funktionsdygtig og tilgængelig med det samme. En inspektion under drift er mulig efter aftale. Maskinen er designet til økonomisk produktion af store HDPE-hulkroppe og krævende tekniske blæsestøbte emner. Det er en diskontinuerlig 3-lags ekstrusionsblæsemaskine med et bufferhoved. Den samlede leveringsomfang omfatter: - Piovan GMS-160 højtydende plastgranulator, byggeår 2023 - Piovan VM 500 udsugningssystem - GWK/Technotrans-køleanlæg De anførte perifere komponenter er inkluderet i tilbudsprisen. Hvis enkelte komponenter eller det samlede tilbehør ikke er nødvendigt, kan disse fjernes fra leveringsomfanget, og dette kan tages i betragtning ved fastsættelsen af prisen. Tekniske hoveddata: Producent/model: BBM 2500 Byggeår: 2019 Proces: CoEx3-ekstrusionsblæsestøbning med bufferhoved Materiale: HDPE Udførelse: 1 station med 1 CoEx3-blæsehoved Hfedpozw D Hasfx Adljl 3 ekstrudere: 1 × 130 mm og 2 × 70 mm Samlet produktion: op til 1.200 kg/t Bufferkapacitet: 1 × 20 l og 2 × 7,5 l Elektronisk styring af vægtykkelse Lukkekraft: 2.500 kN Spændingsareal: 2.160 × 2.400 mm Afstand mellem søjler: 1.500 × 2.400 mm Åbningsbredde: 600–1.500 mm Elektronisk lukkebevægelse Låsning via 6 hydrauliske kraftstempler 2 integrerede KUKA 6-akset robotter til udtagning og håndtering Fuldt automatisk KOCH-materialeforsyningssystem med gravimetrisk dosering og blanding Beckhoff-TwinCAT-styring med Siemens-komponenter og -drev Tilslutningseffekt: 831 kW Strømforsyning: 400 V, 3 faser/N/PE, 50 Hz Dimensioner: ca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × B × H) CE-dokumentation og maskinmanualer er tilgængelige Maskinen er særligt velegnet til store hulkroppe, tekniske støbte emner, infrastrukturprodukter, sanitærdele og industrielle beholdere. Tilgængelighed: omgående Inspektion og prøvekørsel: mulig efter forudgående aftale.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Salg sker uden garanti, ansvarsfraskrivelse og ret til at returnere varen. Hjdpfx Adozlz U Delofl

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 48041, bordhøjde: 850 mm, bordbredde: 1.200 mm, samlet vægt: 830 kg, holediameter: 28 mm, bordlængde: 2.400 mm, Demmeler 3D-svejsebord Profi Eco Line D28 med tilbehørsvogn og omfattende originalt tilbehør – som nyt. Hfedpfxszwac Ro Adlol Til salg er et originalt Demmeler 3D-svejsebord Profi Eco Line System D28 med dimensionerne 2400 x 1200 mm. Bordet blev anskaffet i 2014 og har siden været opbevaret på vores værksted, men er aldrig blevet brugt i produktionen. Tilbehørsvognen samt alt tilbehør er heller ikke blevet brugt i den daglige drift. Svejsebordet er i meget god, ubrugt stand. Den originale beskyttelsesfolie er delvist stadig på. På grund af den lange opbevaring er der opstået minimale tegn på overfladerust på enkelte kanter. Dette påvirker dog ikke arbejdsfladerne eller funktionerne. Den originale faktura (firmadata er sløret) samt en prissammenligning fra 2014/2026 med en prisstigning på ca. 31,5 % kan ses efter behov. Leveringsomfanget omfatter: Demmeler 3D-svejsebord Profi Eco Line D28 Original Demmeler tilbehørsvogn omfattende originalt Demmeler tilbehør (anslag, vinkler, spænd- og positioneringselementer osv.) i henhold til liste Salg fra fabrik (EXW München). Læsning og transport varetages af køberen. Salg udelukkende til erhvervsdrivende. Besigtigelse og kontrol før køb er stærkt ønsket. Salg sker med udelukkelse af garanti, reklamationsret og ret til at fortryde.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: 20041227, type indgangsstrøm: trefaset, samlet bredde: 2.500 mm, samlet længde: 12 mm, total højde: 1.700 mm, indgangsspænding: 380 V, trykklufttilslutning: 6 stang, samlet vægt: 5.000 kg, Vi tilbyder denne brugte Stock Maschinenbau SFAM 2020 formlimningsmaskine, fremstillet i 2004. Hfodpszr N Huofx Adlsl Det tilhørende pressebånd er fra 2010, og Meler varmelimsystemet er fra 2022. Arbejdsbredden for varm- og koldlim er ca. 2100 mm! Type: SFAM 2020 Maskinnummer: 20041227 Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: ukontrolleret, lasereffekt: 150 W, laserens bølgelængde: 450 nm, antal akser: 3, Kunderspecifikt laserlaboranlæg (3-akset CNC) med Nuburu-blålaser – Årgang 2018 Der tilbydes et brugt, kundespecifikt fremstillet laserlaboranlæg („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, projekt P106), som i 2018 blev opbygget som et internt forsknings- og udviklingssystem til procesafprøvning. Anlægget blev realiseret som en OEM-specialfremstilling i henhold til individuelle specifikationer og blev udelukkende anvendt internt. Udstyr / tekniske egenskaber (dokumenteret) • 3-akset CNC-opbygning (X/Y/Z) til fleksibel positionering af emnet • Drev: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 med servomotorer Rexroth MSM031C • Styring: Beckhoff (industri-PC C6920, EtherCAT-kobler EK1100, EL-klemmesystem) med funktionel sikkerhed (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) og Pilz-sikkerhedsafbryder PZE X4 • PC-baseret betjening med monitor og tastatur • Sikkerheds-/betjeningselementer: Dørlås (Schmersal), nødstopsfunktion, betjeningspanel, signalstolpe, laseradvarselslampe • Elektrisk forsyning: 230 V / 1~ / N / PE, sikring maks. 16 A • El-/diagram findes Leveringsomfang • Grundanlæg (celle, 3-akset system, styreskab, betjeningspanel) som ovenfor • LaserKilde Nuburu AO-150 (klasse 4-blålaser): bølgelængde 450 nm, udgangseffekt 150 W, 0–100 % justerbar, fiber SMA-905 (5 m), drift 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, serienr. 31, fremstillet 2019, fremstillet i USA; vandkølet • Bearbejdningsoptik Nuburu BlueWeld 100 (fast fokuserings-/svejsehoved): brændvidde 100 mm, fri åbning 90 mm, QBH-fiberindgang, integreret luftmundstykke, udskifteligt beskyttelsesglas, indkapslet konstruktion, aluminium, ca. 5 kg • Aftræks- og filteranlæg Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, ca. 1,2 kW, IP 42, årgang 2018, CE-mærket) • Køleenhed Termotek Placering / pris / inspektion • Placering: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Pris: 35.000 EUR / efter aftale • Inspektion anbefales udtrykkeligt efter aftale Vigtige bemærkninger – læs venligst før købsforespørgsel • Anlægget blev bygget som et internt F&U-/laborieanlæg og har ikke et CE-mærke som en komplet maskine (enkelte komponenter som f.eks. udsugningen er separat CE-mærket). • Der findes ingen brugervejledning og ingen yderligere teknisk dokumentation udover eldiagrammet. • Det er et klasse 4-lasersystem (højeste laserfareklasse, synlig blålaserstråling ~450 nm). • LaserKilden er et amerikansk produkt; der gives ingen garanti for fabrikantens support, garanti eller levering af reservedele. • Oplysninger om komponenter er baseret på foreliggende dokumentation. Tilstand, fuldstændighed og funktionalitet skal kontrolleres af køberen under inspektionen. Hsdezr Ircspfx Adlsfl Salgsbetingelser / ansvarsfraskrivelse Salg sker som et brugt anlæg, „som det er og hvor det står“, med udelukkelse af enhver garanti, i det omfang det er tilladt i henhold til lovgivningen om kommercielle transaktioner. Der gives ingen garantier for funktion, nøjagtighed, ydeevne eller egnethed til et bestemt formål. Idriftsættelse, sikring af CE-overensstemmelse, risikovurdering, lasersikkerhed (klasse 4-lasersystem) samt overholdelse af alle relevante sikkerheds- og driftsforskrifter er udelukkende køberens ansvar.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Fabrikationsår 2013 240 V, IP 65 Driftstryk 6-8 bar Hjdpfxszrglze Adlofl

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 7.000 mm, antal tidligere ejere: 1, Trinjusteringsmekanismen er fuldt funktionsdygtig og har været i drift indtil omstillingen af produktionsprocessen. Hfjdpfx Adjzwpxzjlol Anlægget sælges som et, der kræver renovering. Der forekommer aldersrelateret slitage på de mekaniske styringer og medløbere. Svejse- og vedligeholdelsesarbejde anbefales for at sikre en varig genanvendelse. Ideel som et omkostningseffektivt projekt til renovering eller som en robust reservedelsdonor.

Produktionsår: 2005, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Der tilbydes en brugt, modulær WENO montageanlæg / montagelinje til automatiserede eller delvist automatiserede produktionsprocesser (presning og skruning). Anlægget er ideelt til bilindustrien, maskinbyggeri, elektroindustrien samt industrielle montagevirksomheder. Den modulære opbygning på aluminiumsprofiler gør det muligt at tilpasse anlægget fleksibelt eller ombygge det til nye produktionsprocesser. INDHOLD & INTEGREREDE HØJPUNKTER: • Industrielt skrunestation fra Atlas Copco & Lübbering: - Atlas Copco Power Focus 3009 Controller (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 operatørterminal - Atlas Copco ETD DS7 elektrisk moment-skruetrækker med balancestøtte - Lübbering fladhoved-udvekslingsgear til trange/sværttilgængelige skruesteder • Pneumatiske presstationer til samle- og indsætningsopgaver • Pneumatisk transport- og transportbånd til emneføring • Flere ergonomiske arbejds- og bearbejdningsstationer • Integreret kontrolskab med Siemens LOGO! PLC-styring, Siemens SITOP 24V strømforsyning, afbrydere og sikkerhedsrelæer TEKNISKE DATA: • Producent: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Årstal: 2005 • Maskinnummer: 0197/02 • Ordrenummer: 241992 • Elektrisk tilslutning: 3 × 400 V / 50 Hz • Maksimal strøm: 32 A • Drifttryk: 6 bar • Totalvægt: ca. 3.500 kg • El-diagramnummer: ELA 019702 • CE-mærkning: Til stede Hedpfx Aszzp Ttjdlefl TILSTAND & SERVICE: • Anlægget er i fuldt funktionsdygtig, velholdt stand fra løbende drift. • En inspektion er mulig efter forudgående aftale. • Demontering, pålæsning og transport kan organiseres efter aftale. På forespørgsel kan transport og pålæsning organiseres mod et tillæg. Dette kan arrangeres i hele Europa. Priser ekskl. moms. Inspektion er mulig efter aftale. Kontakt os, og vores team vil med glæde hjælpe dig videre. Indbytte eller bytte er muligt! Maskinhandel KØB / SALG AF PRODUKTIONS- & METALBEARBEJDNINGSMASKINER OG MEGET MERE. Har du brug for en højkvalitets, men prisbillig metalbearbejdningsmaskine til din produktion? Eller vil du gerne sælge din? For yderligere information eller kontaktmuligheder, besøg os på vores hjemmeside.

Produktionsår: 2016, stand: reparationskrævende (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Metalinspektion Hfodpfx Adezh D U Ejlel

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Skæremølle fra DHB Maschinenbau i kombination med et luftudsugningssystem og en støjbeskyttelseskapsling Motoreffekt: 15 kW Årgang: 2012 Rotorbredde: 600 mm Rotordiameter: 260 mm Hodpfxsyxw Iie Adlefl Antal rotorknive: 6 stk. i 3 rækker Antal statorknive: 4 stk. i 2 rækker Indføringssektion: 600 x 280 mm Rotationshastighed: 580 o/min Udstyr: støjbeskyttelseskapsling (valgfrit: passende ventilator og cyklon samt komplette udsugningsløsninger kan leveres) Vægt: 1250 kg Si: 10 mm Dimensioner: H: 1925 mm, Dybde: 950 mm, Bredde: 1260 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.000 h, vandring X-akse: 3.200 mm, vandring på Y-aksen: 620 mm, vandring på Z-aksen: 600 mm, hurtig fremføring X-akse: 20 m/min, hurtig travers Y-akse: 6 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 6 m/min, bordlængde: 3.000 mm, spindelhastighed (min.): 4.000 o/min, spindelmotorens effekt: 7.500 W, antal pladser i værktøjsmagasinet: 10, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, CNC-bore-/fræsemaskine ingen CNC-kendskab nødvendigt, ekstremt let at betjene Værktøjsholder: Laip Kølevæskeanlæg Automatisk værktøjskift til 10 værktøjer Hedpfx Adozqvbpolefl Automatisk værktøjslængdemåling Dataimport: DXF Elektronisk håndhjul Lysbarriere på betjenersiden Spindelmotor: 7,5 kW Spindelhastighed: 200-2000 omdr./min. Touchscreen: 21,5" Fabriksgennemgået

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: 371, samlet længde: 2.200 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 2.150 mm, indgangsspænding: 400 V, effekt: 10 kW (13,60 hk), indgangsfrekvens: 50 Hz, 1 x Weber højhastighedsskæremaskine, der er velegnet til industriel udskæring af forskellige produkter, såsom kød, pølser og ost. Producent – Weber Maschinenbau. Model – CCS-602. Serienummer – 371. Fremstillingsdato – 2003. Kniv – cirkelkniv med en diameter på 460 mm. Hjdpfx Adjzvx Dkolofl Hastighed/kapacitet – op til 600 skiver pr. minut. Maksimal produktlængde – 1.200 mm. Produktets skæretykkelse – 0,1 mm til 50 mm (afhængigt af produktet). Elektriske krav – 400 V / 50 Hz / 3 faser. Effekt – 10 kW. Luft (pneumatiske) krav – 10 bar. Samlede dimensioner – 2200 mm lang x 1250 mm bred x 2150 mm høj.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, Velholdt HMF 2420-K3 lastkran fra 2013 med trådløs fjernbetjening og 6 hydrauliske funktioner. Velegnet til montering på en lastbil og ideel til bygge-, transport-, genbrugs- og industrielle anvendelser. Denne kraftfulde HMF-lastkran tilbyder fremragende løftekapacitet og er forberedt til brug med rotator og gribearm. En pålidelig og alsidig kran, der er klar til øjeblikkelig brug i professionelle sammenhænge. Hfedpfx Ajzzxmvsdlel Specifikationer HMF 2420-K3 Årgang: 2013 6 funktioner (kan bruges med rotator og gribearm) Trådløs fjernbetjening Løftekapacitet: 5070 kg ved 4,4 m udligger 3470 kg ved 6,3 m udligger 2600 kg ved 8,2 m udligger 2070 kg ved 10,2 m udligger Om Cevoman ✔ Mere end 45 års erfaring med lastbiler og erhvervskøretøjer ✔ Teknisk kontrolleret af vores eget værksted ✔ Specialist i MAN-lastbiler, lastkraner og containersystemer ✔ COP-certificeret ✔ Erfaring med eksport verden over ✔ Personlig service og professionel rådgivning Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgien