Brugte Ms-Maschinenbau Qf til salg (3.230)

Produktionsår: 2024, stand: ny, Tværtransportør til rundtræ - Antal kædestrenge efter kundens specifikationer - Længde og bredde efter kundens behov Dkedjhmp Ibspfx Abrsu - Kraftige SEW gearmotorer - Helboltet transportkæde med skåneruller

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), • 160 mm skærehøjde • 600 mm skærebredde • 70 mm savaksel • 1 sæt afstandsringe efter kundens ønske • 5 – 30 m/min trinløs fremføring • 2,2 kW fremføringsmotor • 4 drevne underruller • 2 øvre drevne overvalser • 3200 kg vægt • 55 kW savmotor • Komplet elinstallation med styreskab og betjeningspult Dkodpfx Ajxqd Nnjbrju • CE-konform konstruktion • Maskinen lakeret i RAL 6011 • Beskyttelsesanordninger lakeret i RAL 7032

Stand: ny, Produktionsår: 2024, maks. skærehøjde 160 mm maks. skærebredde 600 mm min./maks. kantbredde 25-300 mm indstillingstid for bredde 0,2-1,0 sek. fremføringshastighed 5-30 (70) m/min savmotorer 37 kW fremføringsmotor 2,2 kW Dksdpfx Abjvdcc Rerju elektrisk højdeindstilling af overvalser 2 lasere splitkiler i maskinen fast bøsning justerbar bøsning skærebreddevisning automatisk breddeindstilling savaksel diameter 70 mm vægt 3.500 kg kan leveres omgående

Stand: ny, Produktionsår: 2026, • Dimensioner: 600 x 3.000 mm • Transportkæde M 56 med skåneruller og MS-skubbere • 2,2 kW SEW-gearmotor til fremføringskædedrift • Automatisk centrering af rundtræet til rotormidten • Dimensioner: 1.500 x 4.500 mm • Maskine til rundtræ med diameter 6 – 35 cm • 18,5 kW drivmotor til rotoren • 4 forfræsere • 4 hovedfræsere • Hver med hydraulisk tryksystem Dkedsu Rpibepfx Abrju • 1 par centrerende ruller foran rotoren • 1 par centrerende ruller bag rotoren • 4 kW SEW-gearmotor til rullefremdrift • Fremføringshastighed: 30 m/min • 1 par ikke-drevne ruller i udløbet

Produktionsår: 2024, stand: ny, - 4 sorteringstrin Dksdpfx Abepfauborsu - Stamme længde efter forespørgsel - Stamme diameter efter forespørgsel - Aflæsningshøjde efter forespørgsel - 5,5 kW SEW gearmotor - R127 SEW gear

Produktionsår: 2024, stand: ny, - 6.000 mm skærelængde - min. skærelængde 600 mm - 5 savstationer - 80 - 140 mm skærehøjde - 4 kW savmotor - 1,5 kW trinløst fremtræk 10-30 m/min Ekstraudstyr - Udløbs-/bortskaffelsestransportbånd Djdpfepfcgajx Abrjku

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Plasma-skæreanlæg til rør og profiler Maskiner til plasmaskæring af rør og profiler. Ved hjælp af CAM-software defineres og oprettes skærelinjen. Den oprettede CNC-kode overføres derefter via USB eller netværk til maskinen. Programmet kan nemt åbnes via 12" touchskærmen. Efter manuel indføring af emnet startes den automatiske skæreproces. - Rørlængde: maks. 6000 mm - Til runde rør med maks. OD=220 mm - Til firkantrør med maks. 152,4 x 152,4 mm (6"x6") - Maksimal rørvægt 250 kg Dedpfx Aboz Nia Usreku - 4-baksspændepatron - Sideindføring er mulig, sikret med lysbarriere - Fuldt automatisk skæreproces - Industri-PC-styring med 12" touchskærm - Dataimport via USB og LAN - Strømforbrug maskine: 400 V 3P 2 kW - Dimensioner: 690 x 100 x 180 cm - Vægt: ca. 1000 kg Fremstillet i Tyskland Billederne viser en lignende maskine.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Maskine til påføring af lim, HH Maschinenbau Dedpfxjz I Rcgj Abrjku Type TH 300 Årstal 2015

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 23.30 E91D-A003, indgangsspænding: 230 V, samlet længde: 125.000 mm, total højde: 2.500 mm, samlet bredde: 125.000 mm, • Automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg med robotteknologi • Robotstyret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg • Fleksibelt sorterings- og emballeringsanlæg med delta- og palleteringsrobotter • Automatiseret emballageoprettelses- og palleteringsanlæg • Intelligent sorterings- og palleteringsløsning med robotsystemer • Fuldt automatiseret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg • Robotstyret emballerings- og palleteringsanlæg • Automatiseret emballeringslinje med delta-robotter og palleteringsrobot • Modulært sorterings- og emballeringsanlæg til emballageoprettelse • Højt automatiseret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg Automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg med robotteknologi Til salg: Et automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg til behandling og emballering af forskellige produkter. Anlægget er udstyret med to delta-robotter til produktmanipulation og -sortering, en industriel palleteringsrobot samt en forseglingsmaskine til automatisk lukning af emballagen. Efter sorteringen grupperes produkterne automatisk i emballage, forsegles og palleteres derefter. Anlægget er velegnet til høje produktionshastigheder og kan tilpasses i henhold til produktet og emballeringskonceptet. Den modulære opbygning giver mulighed for at udvide enkelte stationer eller integrere dem i eksisterende produktionslinjer. Udstyr: • 2 × Delta-robotter til pick-and-place og sortering • 1 × Industriel palleteringsrobot • Automatisk forseglingsmaskine • Transportteknik og anlægsstyring Dodpjz Df Aajfx Abrjku • Velegnet til både semiautomatisk og fuldautomatisk drift Anlægget er i god stand og kan besigtiges efter aftale. Yderligere tekniske oplysninger, dokumentation og billeder stilles gerne til rådighed efter anmodning.

Produktionsår: 2024, stand: ny, - 150 mm indløbshøjde - 430 mm indløbsbredde - 30 mm flislængde - 2 snitknive + 1 modskær - 440 mm rotordiameter - 590 o/min rotorturtal - 30 m/min fremføringshastighed - 37 kW hovedmotor - 3 kW og 2,2 kW indtræksvalser - 6.000 mm langt indløbsbånd - 2.000 mm langt udløbsbånd under maskinen Dkodpfx Aoful Uijbrsu

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. Djdjz Agv Uspfx Abrsku - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig Dksdpfxez Agw Es Abrju - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm Dodpjz Ag Rrsfx Abrsku - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klemmekraft: 2.500 kN, samlet bredde: 12.500 mm, samlet længde: 11.500 mm, total højde: 8.600 mm, effekt: 831 kW (1.129,84 hk), Udstyr: dokumentation / manual, Til salg tilbydes en højt automatiseret BBM 2500 CoEx3-ekstrusionsblæsemaskine, byggeår 2019. Maskinen er i meget god teknisk stand, fuldt funktionsdygtig og tilgængelig med det samme. En inspektion under drift er mulig efter aftale. Maskinen er designet til økonomisk produktion af store HDPE-hulkroppe og krævende tekniske blæsestøbte emner. Det er en diskontinuerlig 3-lags ekstrusionsblæsemaskine med et bufferhoved. Den samlede leveringsomfang omfatter: - Piovan GMS-160 højtydende plastgranulator, byggeår 2023 - Piovan VM 500 udsugningssystem - GWK/Technotrans-køleanlæg De anførte perifere komponenter er inkluderet i tilbudsprisen. Hvis enkelte komponenter eller det samlede tilbehør ikke er nødvendigt, kan disse fjernes fra leveringsomfanget, og dette kan tages i betragtning ved fastsættelsen af prisen. Tekniske hoveddata: Producent/model: BBM 2500 Byggeår: 2019 Proces: CoEx3-ekstrusionsblæsestøbning med bufferhoved Materiale: HDPE Udførelse: 1 station med 1 CoEx3-blæsehoved 3 ekstrudere: 1 × 130 mm og 2 × 70 mm Dkodpfjzw D Hajx Abrju Samlet produktion: op til 1.200 kg/t Bufferkapacitet: 1 × 20 l og 2 × 7,5 l Elektronisk styring af vægtykkelse Lukkekraft: 2.500 kN Spændingsareal: 2.160 × 2.400 mm Afstand mellem søjler: 1.500 × 2.400 mm Åbningsbredde: 600–1.500 mm Elektronisk lukkebevægelse Låsning via 6 hydrauliske kraftstempler 2 integrerede KUKA 6-akset robotter til udtagning og håndtering Fuldt automatisk KOCH-materialeforsyningssystem med gravimetrisk dosering og blanding Beckhoff-TwinCAT-styring med Siemens-komponenter og -drev Tilslutningseffekt: 831 kW Strømforsyning: 400 V, 3 faser/N/PE, 50 Hz Dimensioner: ca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × B × H) CE-dokumentation og maskinmanualer er tilgængelige Maskinen er særligt velegnet til store hulkroppe, tekniske støbte emner, infrastrukturprodukter, sanitærdele og industrielle beholdere. Tilgængelighed: omgående Inspektion og prøvekørsel: mulig efter forudgående aftale.

Produktionsår: 2024, stand: ny, • Hakhøjde 240 mm • Hakkebredde 540 mm Dkjdpjnyidbsfx Abrsu • Hakkelængde ca. 25-35 mm • Antal hakke-/skæremesser: 2 • Rotordiameter 600 mm • Rotorhastighed 590 o/min • Fremføringsmotorer 4 + 3 kW • Hovedmotor 45 kW / 55 kW / 75 kW • 6.000 mm indfødningsbånd • 2.000 mm transportbånd under maskinen

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Dodpfx Ajzz Rpcsbroku - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, - 340 mm skærehøjde - 70-250 mm maks. skærebredde - 500 mm gennemløbsbredde Dsdpfshkh N Tex Abreku - 6000 mm skridtlængde - 3-20 m/min fremføringshastighed - 2 x 30 kW savmotorer - 1,1 kW fremføringsmotor - 0,25 kW breddejusteringsmotor - 1.300 kg vægt

Produktionsår: 2024, stand: ny, - Maskine med 3 par fremføringsvalser - Indførings- og centreringskar - Min. stammediameter: 100 mm - Max. stammediameter: 600 mm Dkedpfx Abjfvbphersu - Min. stammelængde: 2.000 mm - Fremføringshastighed: 30 m/min - 5 udskiftelige hårdmetalknive - 37 kW afbarkningsmotor - 9,2 + 5,5 + 7,5 kW fremføringsgear - 9.000 kg totalvægt

Produktionsår: 2024, stand: ny, • Skærelængde: 2,5 - 6 m • Maksimal skærehøjde: 120 - 450 mm • Skærebredde: 80 - 250 mm • Indføringsbord med centreringsvalser • Indføringsbord med stammeløfte-/drejeanordning • Sav med 6-trins breddejustering • Udførselsbro med 2 drevne udtræksvalser • Udførselsbro med 5 trykvalspar • Savklingediameter: 650 mm • 2 x 37 kW savmotorer (nederste) • 2 x 30 kW savmotorer (øverste) Dsdpfjgp Su Ejx Abrsku • 6 savsnit • 4 kW SEW fremføringsgear motor • Trinløs fremføringshastighed: 5-30 m/min

Stand: brugt, Aflæsningsenhed - Pladestabelmaskine Schneider Maschinenbau AG 1058 Dkodpfx Aez H Az Sobreu Aflæsningsenhed - Unloader - Pladestabelmaskine Schneider Maschinenbau AG 1058 Årstal 1990 - Serienummer 633-1217 Online videoinspektion via WhatsApp - MS Zoom - Telegram På lager i Emskirchen/Nürnberg - Tilgængelig med det samme - Kan afprøves

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, • Maks. skærehøjde: 350 mm • Min./maks. skærebredde: 75-250 mm • Rundtræ min./maks.: 100 – 350 mm • Sidebræt: 18-80 mm • Skærelængde: 1,8 – 6 m • Savklingediameter: 550 mm • 4/6 savsnit samtidigt • Variabel indføringshastighed: 5-30 m/min • Sævemotorer: 2x30 kW og 2x22 kW • SEW føremotor til indføring: 3 kW Dkjdpfx Ashkh Npjbrju • Automatisk 6-trins breddeindstilling • Indløbsbord med 3-vejs drejeanordning • 2 par centreringsvalser med pneumatisk tryk • Drevet indtræksvalse med 0,75 kW og pneumatisk tryk • 2 drevne udtræksvalsepar med hver 0,55 kW • 4 par pneumatiske trykruller i udløbet

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, 2 x mobil transportanlæg til aflæsning af lastbiler/vekselcontainere osv. – brugt: Pris pr. stk. afhentet: kun 950,- € (netto), inklusive læsning! Ved køb af begge systemer medfølger der en ikke-motoriseret rullebane! Ca. 4 x 3 m, kan flyttes med hjul! Dkjdpfx Absz Dtinerju Et system består af 2 transportbånd (motoriseret) og en rullebane, der kan samles/forlænges. Naturligvis kan der også kun bruges et transportbånd og rullebanen osv. Producent: SRD Maschinenbau GmbH Type: Mobil transportanlæg Byggeår: 07.2011 SERIENUMMER: 3447 Elementbredde: ca. 80 cm Båndbredde: ca. 65 cm Længde af båndelement: 4,10 m Længde af rullebane: ca. 5 m Samlet længde, når alle 3 elementer er samlet: ca. 13 m! Rullediameter: ca. 5 cm, rullelængde: ca. 60 cm Højde: ca. 75 cm Tilslutningsværdier: 400V/50Hz 16A Tilstand: god Tilgængelig: med det samme Placering: Hamborg

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: 20041227, type indgangsstrøm: trefaset, samlet bredde: 2.500 mm, samlet længde: 12 mm, total højde: 1.700 mm, indgangsspænding: 380 V, trykklufttilslutning: 6 stang, samlet vægt: 5.000 kg, Vi tilbyder denne brugte Stock Maschinenbau SFAM 2020 formlimningsmaskine, fremstillet i 2004. Dkjdjzr N Huspfx Abrsu Det tilhørende pressebånd er fra 2010, og Meler varmelimsystemet er fra 2022. Arbejdsbredden for varm- og koldlim er ca. 2100 mm! Type: SFAM 2020 Maskinnummer: 20041227 Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, slibebåndsbredde: 150 mm, slibebåndslængde: 7.000 mm, højdejusteringstype: elektrisk, total højde: 2.200 mm, samlet længde: 3.550 mm, samlet bredde: 2.000 mm, samlet vægt: 870 kg, slibelængde: 1.500 mm, emne vægt (maks.): 80 kg, udsugningstilslutningsdiameter: 180 mm, slibebredde: 950 mm, omdrejningshastighed (maks.): 1.435 o/min, krævet højde: 2.200 mm, pladskrav længde: 3.550 mm, krævet bredde: 2.000 mm, bordhøjdejustering: 500 mm, Udstyr: dokumentation / manual, Langbånds-slibemaskine MS92-150 med trekantet, omdirigeret slibebånd 150x7100 mm til manuel slibning, matning og polering. Til bearbejdning af stål, rustfrit stål og messing. Leveringsomfang: - Maskinstativ med forbindelseselementer - Trinløst justerbar bånddrift - Pneumatisk båndspænding og manuel båndløbsregulering - Slibeaggregat med kontaktrolle - Elektrisk højdejustering af bordet - Fladt maskinbord - Emneanslagslineal ved maskinbordet - Startsæt slibebånd - Brugsanvisning + producentserklæring - CE-version Den stabile maskinramme i stål-svejsestruktur sikrer meget rolig maskindrift. Begge maskinstativer er udstyret med udskæring, så der også kan slibes emner, der er længere end maskinbordet. Slibebåndet føres over tre omdirigeringsruller, hvilket giver et meget åbent arbejdsområde for operatøren og dermed god tilgængelighed, især ved arbejde med håndslibeklodser. Bånddriften foregår via trefaset motor med afbalanceret bånddrivningsrulle. Båndet har justerbar, pneumatisk spænding. Den integrerede støvopsamling er dimensioneret, så slibestøvet effektivt opsamles og føres til udsugningsstudsen, når denne tilsluttes til et passende udsugningsanlæg. For at muliggøre arbejde med minimal belastning er slibeaggregatet lejret i slørfri rulleføringer. Maskinbordet kan let og hurtigt indstilles til korrekt arbejdsemnehøjde via elektrisk bordløft. Bordløftets føringselementer er vedligeholdelsesfri. Ved indlæsning kan bordet køres så langt ud, at emner ikke skal skubbes ind under slibebåndet ved placering. De elektriske betjeningselementer til hovedfunktionerne er ergonomisk placeret midt på maskinen. Dedpfotwb U Aex Abrsku Maskinfarve: RAL 9001 cremehvid og RAL 5003 safirblå Styreskabe og små kapslinger i 'lysegrå' Maskinen leveres som standard med et startsæt bånd (B x L) 150 x 7100 mm og en kontaktrolle på ca. 50° Shore til 150 mm båndbredde. Ekstraudstyr: 3-aksers bord med integreret håndteringsenhed til drejning og vipning af emner. Håndteringsenheden er monteret centralt under indlægsrammen på bordet. For at arbejde med håndteringsenheden fjernes indlægsrammen fra maskinbordet. Enheden er udstyret med fire vakuumsugere til fastholdelse af emnerne og består af: Leje med drejeakse, hvor der er monteret en bremserkive bagpå. Foran på drejeaksen er vippeanordningen fastgjort. Denne kan låses ved 0°, 22,5°, 45°, 67,5° og 90°. På vippehovedet er der yderligere en rasterskive for finjustering af emnet mod slibebåndet. Frigørelse af dreje- og vippeakser sker pneumatisk via fodpedal; bevægelse af drejeaksen sker manuelt. Emnevægt ved brug som fladt bord med indlægsramme = 80 daN. Emnevægt ved brug af håndteringsenheden ift. spændepladen = 25 daN eller 120 Nm ift. drejeaksens centrum.

Produktionsår: 2024, stand: ny, - 50 mm skærehøjde - Maks. skærebredde: 1210 mm - 12 indføringsvalser - Trinløs fremføring: 10-30 m/min - 37 kW savmotor (højere effekt muligt) - 2,2 kW fremføringsmotor - 70 mm savaksel diameter Dksdpfx Ajfdzrhsbrou - 225 mm rundsavklinger - Totalvægt: 4000 kg