Brugte Nanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd Cnc Pipe Bending Machine til salg (84.661)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., controller model: 880W02, Rørdiameter (maks.): 38 mm, Rørlængde (maks.): 3 mm, Rørvæggtykkelse (maks.): 2 mm, Bøjevinkel (max.): 190 °, bøjningsradius (maks.): 200 mm, bøjeradius (min.): 2 mm, dornlængde: 150 mm, antal akser: 2, bordlængde: 3 mm, samlet vægt: 1.300 kg, samlet længde: 3.900 mm, samlet bredde: 900 mm, total højde: 1.400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 20 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, oli-etankkapacitet: 80 l, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 36 måneder, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hurtigskifteenhed, nødstopp, Fuldt automatisk rørbøjningsmaskine DW38CNC-2A-1S Udstyret med en berøringsskærm og et CNC-styresystem; kan gemme op til 500 sæt parametergrupper. Har et program til kompensering for tilbageslag samt indbygget beskyttelse af programmer og behandlingsdata. Servostyring anvendes til hjørnebøjning, rørbøjning og materialetilførsel. Operativsystemet er beskyttet med adgangskoder og fysiske nøgler og understøtter registrering af produktionsantal og driftstid for effektiv produktionsstyring. Leveres med funktioner til langsom bøjning og langsom udtrækning af kerne. Fejlmeddelelser vises på skærmen for at hjælpe operatører med hurtigt at fejlfinde problemer. Berøringsskærm Dkjdpfx Asy Uuw Tsiujt Denne rørbøjningsmaskine er udstyret med en Weinview-industriel berøringsskærm, som fungerer som brugergrænseflade, hvilket giver en intuitiv brugeroplevelse og gør det muligt for nye operatører hurtigt at komme i gang. Du kan direkte redigere rørbøjningsprocessens parametre på brugergrænsefladen, såsom tilførselsafstand, rotationsvinkel og bøjningsvinkel, og separat indstille driftsfarten for hvert trin. Under drift viser brugergrænsefladen realtidsakseparametre, bøjningsfremskridt og produktionscyklus og tæller automatisk det samlede output og output pr. skift for at hjælpe dig med at styre produktionseffektiviteten effektivt. Den understøtter også manuel enkelttrinsfejlfinding, automatisk kontinuerlig drift, programredigering og indstilling af udstyrsparametre. Forskellige tilstande kan skiftes med et enkelt klik, hvilket gør det praktisk både til maskinetestkørsler og masseproduktion. Hydraulisk solenoidventilmanifold Denne integrerede hydrauliske solenoidventilmanifold fungerer som kontrolcenteret for CNC-rørbøjningsmaskinens hydrauliske system. Den er designet med et modulært design i industriel kvalitet og integrerer flere solenoidventiler for at styre bevægelserne af tilførselsaksen, rotationsaksen, bøjningsaksen samt klemning og andre hjælpefunktioner uafhængigt. I forbindelse med CNC-systemet omdannes kontrolkommandoer til præcis hydraulisk effekt, hvilket muliggør en jævn drift under tilførsel, rotation og formning af røret. Sammen med højdryks-tætningshydraulikslanger sikrer den nul lækage og høj stabilitet under fuld belastning, hvilket giver pålidelig ydeevne til langvarig masseproduktion. Servodrev Disse fire enheder er Mitsubishi-servodrev, der er installeret på vores rørbøjningsmaskine, og de fungerer som kraftkernen, der styrer vigtige bevægelser, herunder materialetilførsel, rørrotation og rørbøjning. Ved at bruge Mitsubishi MR-JE-seriens avancerede servodrev i industriel kvalitet har de høj positionsnøjagtighed og hurtig respons. Både tilførselsafstand og rotationsvinkel kan styres præcist uden afvigelser. Med fremragende stabilitet mister de sjældent trin eller fungerer forkert under langvarig, kontinuerlig drift. Dette sikrer en ensartet bøjningspræcision for hvert rør og et højt udbytte af færdige produkter.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Nanjing Estun, controller model: E21S, arbejdsbredde: 3.200 mm, skærevinkel (min.): 0,5 °, slaghastighed (min.): 15 omdr/min, slagfrekvens (maks.): 15 omdr/min, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 10 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 10 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 4 mm, bordhøjde: 850 mm, justering af bagstop: motordrevet, bagstop: 600 mm, bagstop hastighed R-akse: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, styrespænding: 400 V, oli-etankkapacitet: 220 l, samlet vægt: 7.000 kg, samlet længde: 3.950 mm, samlet bredde: 1.700 mm, total højde: 2.150 mm, antal støttearme: 3, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: CE-mærkning, Typeplade tilgængelig, dokumentation / manual, fingerbeskyttelse, fodfjernbetjening, nødstopp, sikkerhedslysgitter, QC11K-8/3200 Guillotinesaks Rammen er konstrueret i fuldsvejset stålstruktur, som sikrer tilstrækkelig styrke og stivhed. Indre spændinger fjernes via normalisering og højfrekvent vibrationsbehandling for at sikre maskinens overordnede præcision. Til præcisionsbearbejdning benyttes tysk fremstillet, store gulvstående boring- og fræsemaskiner ved engangs-processering, hvilket garanterer fremragende bearbejdningsnøjagtighed. Maskinen har en hydraulisk svingkonstruktion med retur af øvre knivholder via nitrogencylindre, hvilket muliggør hurtig returhastighed. Det hydrauliske system har et integreret logikkredsløb styret af sekvensventiler, hvilket sikrer stabil drift, lavt støjniveau og nem vedligeholdelse. Knivholderens bevægelse styres præcist af hydrauliske ventiler. Materialetrykanordningen består af et integreret kredsløb og uafhængige, parallelt arbejdende trykcylindre. Ved ujævne plader kan cylindrene frit ud- og indtrækkes for sikkert at fastholde materialet. Trykket justeres efter materiale og tykkelse, for at undgå skader på pladeoverfladen. Der tilbydes motordrevet justering af knivspalten for hurtig indstilling, hvilket gør det let at tilpasse maskinen til forskellig pladetykkelse og -materiale. Styringen sker via numerisk kontrol (NC), som muliggør faste slaglængde-klip. Optisk linjeindretning giver mulighed for præcis klipning efter opskrevne linjer. Dodpey Uquhofx Aiuekt Elstyringen er centraliseret og driftssikker med følgende funktioner: Alle kraftforsyninger er installeret i maskinkroppen og betjenes via kontrolpanelets knapper. Der medfølger fodpedal for direkte og bekvem aktivering af klippefunktionen. Kernekomponenter i elskabet er fra Schneider, for at sikre kvalitet og driftsikkerhed. Automatsikringer beskytter styrekredsløbet mod kortslutning. Motorens termisk-magnetiske automatsikringer beskytter mod overbelastning og kortslutning. Hydrauliksystemet er designet med henblik på sikkerhed og driftssikkerhed: Hydraulikkredsløbsblokken er udstyret med direktevirkende sikkerhedsventil for præcis trykregulering. Speciel kontra-ventil på pumpens udløb beskytter oliepumpen mod hydraulisk stød. Både over- og underkniv er fremstillet af materialer af høj kvalitet og varmebehandlet for optimal hårdhed og lang levetid. Kugleunderstøttet arbejdsbord og frontmaterialestøtte forenkler indføring og beskytter emnegodset mod ridser under bearbejdningsprocessen. CNC-bagstop er udstyret med højtydende servomotorer, drivere, præcisionskuglespindler og lineære føringsskinner, hvilket sikrer positioneringsnøjagtighed på ≤±0,1 mm. CNC-elsystemet: Bagstop styres af E21S's enkle CNC-system. Brugeren kan indtaste ønsket mål, hvorefter bagstop automatisk positionerer sig. Transmission sker via motorstyret præcisionsspindel/nøgle-samling, med digital visning. Finjustering er ikke indbygget, for at sikre klippepræcision på ≤0,2 mm pr. meter. Tre frontstøttearme er fastmonteret på arbejdsbordet for nem placering af plademateriale til klipning.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 22 kW (29,91 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slaglængde: 800 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, bordbredde: 1.160 mm, bordlængde: 1.260 mm, bordhøjde: 600 mm, stempelpladens bredde: 1.160 mm, stempel pladens længde: 1.260 mm, afstandstabel til stempel: 1.250 mm, afstand mellem søjlerne: 1.160 mm, tilbagetrækningskraft: 30 t, oli-etankkapacitet: 510 l, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 3.500 mm, samlet vægt: 13.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, YQ32-315T Hydraulisk Presse Denne serie af presser er alsidige hydrauliske presser, der anvendes bredt inden for maskinproduktion, automobilindustrien, elektromotorer, elektriske apparater, let industri og andre sektorer. De er velegnede til metalbearbejdningsprocesser såsom trækning, bukning, flanging, koldekstrusion og udstansning. Maskinerne kan også udføre retning, sammenpresning samt kompressionsformning af pulverprodukter, slibeprodukter, plastprodukter og isoleringsmaterialer. Dksdpfx Aiey Uiyvouot Arbejdstykket, pressehastigheden og stemplets slaglængde kan justeres inden for de specificerede parametre i henhold til proceskrav. Udstyret med en selvstændig kraftenhed og elektrisk styringssystem, anvender pressen centraliseret betjeningspanel med trykknapskontrol og understøtter tre driftsformer: manuel, semiautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressetilstande: trykindstilling og slagin­dstilling. Driftssekvens: Motorstart → Hovedcylinderstempel hurtig tomgangsnedslag → Lavhastighedspresning → Trykhold (tid kan justeres) → Trykaflastning → Glidebord returslag → Arbejdsstop → Total stop Hovedramme Hovedrammen har en vertikal tre-bjælke-fire-søjle konstruktion bestående af en overbjælke, et glidebord og en underbjælke, der er forbundet med fire søjler, som fastgøres med møtrikker for at danne en lukket, stiv ramme. Alle større rammeelementer er fremstillet af svejsede stålplader med CO₂-beskyttet svejsning. Efter svejsning gennemgår hele rammen vibrationsstress­afspænding for at eliminere indre spændinger. Nøglekomponenter bearbejdes på avancerede maskiner såsom portalfresemaskiner, store gulvstående bore- og fræsemaskiner samt store præcisionsdrejebænke, hvilket sikrer en høj samlet præcision af maskinen. Hovedrammen er forspændt med hydrauliske møtrikker. Glidebordet er forbundet med hovedcylinderens stempelstang og bevæger sig op og ned guidet af søjlerne. T-noter findes på undersiden af glidebordet og oversiden af det bevægelige arbejdsbord til montering af værktøjer. Søjlerne er fremstillet i højkvalitets 45 kulstofstål med hårdkrombelægning; styrbøsningerne er af kompositmateriale, hvilket giver fremragende slidstyrke og selvsmørende egenskaber.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: PLC-styret, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Siemens, controller model: PLC, antal valser: 4, diameter (nederste) valse: 190 mm, diameter af øverste valse: 210 mm, sidrulle-diameter: 170 mm, valse diameter: 210 mm, valse længde: 2.050 mm, arbejdsbredde: 2.000 mm, justering af rullehøjde: 700 mm, arbejdshøjde: 700 mm, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 5 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 15 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 15 mm, samlet vægt: 5.000 kg, samlet længde: 4.600 mm, samlet bredde: 1.400 mm, total højde: 1.700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hærdede valser, kegle-bøjeanordning, nødstopp, W12-8X2000 Firevalse Pladevals Denne maskine er udstyret med forbukning ved pladens ende og CNC-styret valsning. Det gør det muligt at indføre metalpladen i én arbejdsgang, hvor både forbukning og valset formning af emnet udføres uden at vende pladen. Den øverste arbejdsrulle fungerer som hoveddrev, mens den nederste og de to sideruller er hydraulisk drevet. Rullernes løfteslag styres af CNC-systemet, hvilket muliggør automatisk nivellering med en synkron præcision på ±0,1 mm. Tilting og nulstilling af lejehuset sker med hydraulisk transmissionssystem, og den øverste rulle har en balancemekanisme, der letter udtagning af det færdigbearbejdede emne. Maskinen leveres med et flytbart, selvstændigt betjeningspanel, så positionen kan tilpasses efter behov. Sikkerhedsindlåsningssystemer sikrer sikker og pålidelig drift. Materiale til arbejdsruller Arbejdsrullerne er fremstillet af 42CrMo højkvalitetslegeret stål, produceret via smedning, grovbearbejdning, hærdning og anløb, hvilket giver en hårdhed på HB 240–300. Efter færdigbearbejdning undergår rullerne mellemfrekvent induktionshærdning, hvilket giver en overfladehårdhed på HRC 47–58. Produkterne lever op til standarden JB/ZG4289-86 for valseruller, hvilket sikrer ensartet rullestivhed med en kontrolleret pilhøjde på (1/700–1/1000)L. Bemærk: L refererer til centerafstanden mellem de to sidestativer. Hele fremstillingsprocessen følger nøje standardfremgangsmåden for rulleproduktion og sikrer dermed optimale mekaniske egenskaber for arbejdsrullerne. Arbejdende valse – rotations- og drivsystem Den øverste rulle er drivvalse på denne firevalsemaskine. Den er udstyret med en uafhængig hydraulikmotor, der er direkte koblet til et kraftigt gearhus uden mellemliggende tandhjul. Dette sikrer det mest energieffektive drivdesign. Hydraulikmotoren er monteret med øjeblikkelig bremse, hvilket muliggør præcis positionering af valsens aksel under forbukning. Djdpfjy Ugtaex Aiuokt Dobbelt-rækkede sfæriske rullelejer Fremragende selvjusteringsevne Yderringen har kugleprofil, hvilket tillader, at inderringen og rullepakken kan afvige med en vinkel på 1,5°~3°. Dette giver automatisk kompensation for fejljusteringer fra montering eller akselbøjning og forhindrer fastkørsel og unormal slitage. Høj belastningsevne og stødmodstand Linjær kontakt mellem ruller og løbebaner gør lejet i stand til at håndtere meget store radiale belastninger samt aksiale belastninger i begge retninger, hvilket gør det særdeles velegnet til tunge driftsforhold på pladevalse. Høj holdbarhed Fremstillet af højstyrkelejestål og gennemgår hærdning samt andre varmebehandlinger. Sammen med et veludformet smøresystem sikres driftssikkerhed selv under barske forhold og minimerer driftsstop ved vedligeholdelse betydeligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slaglængde: 200 mm, driftshastighed: 140 mm/s, bakgearshastighed: 130 mm/s, bordbredde: 60 mm, bordlængde: 3.200 mm, bordhøjde: 850 mm, slrotdybde: 500 mm, stempelpladens bredde: 50 mm, stempel pladens længde: 3.200 mm, afstandstabel til stempel: 460 mm, afstand mellem søjlerne: 2.700 mm, tilbagetrækningskraft: 10 t, oli-etankkapacitet: 230 l, samlet længde: 3.800 mm, samlet bredde: 1.800 mm, total højde: 2.750 mm, samlet vægt: 7.300 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, Dette maskinværktøj er designet og fremstillet med den nyeste teknologi, hvilket sikrer styrke, stivhed og høj sikkerhed. Maskinen er udført i en integreret, kvalitetsstålpladekonstruktion med et kraftigt og højstivt rammeværk. Overfladen er behandlet med importeret rustbeskyttende primer og toplak, så udstyret forbliver i god stand permanent. Maskinværktøjet består hovedsageligt af ramme, øvre slæde, baganslags-system, slædeblok og synkroniseringsstyring, værktøj, hydrauliksystem, styringssystem og øvrige komponenter. Produktdetaljer Rammesektion Dkodpfoy Uc Nkjx Aiust Maskinen har rammetype-konstruktion bestående af arbejdsbordets lodrette plader, venstre og højre sideplade samt forbindelsesbjælker. Konstruktionen er fuldsvejset i stålplader, hvilket giver høj stivhed, stor styrke og fremragende modstand mod vridningsdeformation. Indre spændinger fjernes via procestrin som overfladeblæsning, hvilket sikrer langvarig stabilitet af maskinens samlede præcision. Under bukning er deformationen af den øvre slæde og arbejdsbord minimal, hvilket garanterer enestående ligehed og vinkelkonsekvens i emnerne. Værktøj og opspænding Består af over- og underværktøj med høj præcision, førsteklasses kvalitet og lang levetid. Overværktøjet er monteret på slædeblokken og fastspændes sikkert med et præcist, hurtigudløseligt spændeanordningssystem. Underværktøjet anvender dobbelt-V koncentrisk design, hvilket muliggør hurtig og nem værktøjsskift, reducerer operatørens arbejdslast og øger produktionens effektivitet markant. Åbningskompensationssystem (deflection compensation) Lineære måleenkodere er monteret på begge sider af maskinen for at måle og tilbagemelde den præcise afstand mellem slædeblok og arbejdsbordet. Ekoderne er forbundet med arbejdsbordet via C-rammer, hvilket effektivt eliminerer påvirkningen fra rammeforvridning på slædeblokkens position. Positionsdata returneres til CNC-styringen, som sender signal til de hydrauliske, proportionale servoventiler og sikrer præcis synkronisering mellem de to cylindre. Baganslagssystem Anvender det nyeste, belgisk-designede baganslag for exceptionel præcision og stabilitet. Drives af servomotorer og kuglespindler, hvilket sikrer høj hastighed og fremragende positioneringsnøjagtighed. Den unikke dobbelt lineærskinne-konstruktion garanterer langtidsholdbar gentagelsesnøjagtighed. Flertrins-positionering udvider arbejdsområdet og giver effektiv værdi for investeringen. Modulkonstruktionen muliggør akselkonfiguration fra enkelt-akse X til multi-akse løsninger. Mekanisk kompensationssystem Benyttter integreret, mekanisk kompensationskile, motorstyret for præcis justering. Systemet finjusterer automatisk arbejdsbordets planhed og udligner deformation forårsaget af bukkekræfter. Dette sikrer ensartet præcision langs hele emnets længde. Systemet giver pålidelig, gentagelig indstilling uden manuel korrektion og forbedrer bukkekvaliteten markant.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2022, driftstimer: 296 h, styretype: CNC-styring, P3T-serien fra Jinan Bodor er en af producentens mest efterspurgte, fuldt indkapslede industrielle maskiner, der er udstyret med et paletskiftesystem. Udover pladearbejde er denne maskine også velegnet til præcisionsskæring af rør og profiler (T-version), hvilket betyder, at hele produktionsprocessen kan håndteres med en enkelt maskine. - Dobbeltfunktion: Skæring af plader på et fladt leje og automatisk rørskæringsmodul i et system. - Maksimal sikkerhed: Fuldt lukket sikkerhedskabine med lasersikkerhedsglas, der giver fuldstændig beskyttelse af operatøren og omgivelserne. - Minimal nedetid: Automatisk paletskiftesystem, der muliggør på- og aflæsning under skæreprocessen. - Fremragende dynamik: Høj positioneringshastighed og acceleration for maksimal produktivitet. Intelligent styring: Bodor PRO. Tekniske egenskaber: - Laserkildens effekt: 3000 W (3 kW) - Plademål (X x Y): 3000 x 1500 mm - Rørlængdekapacitet: 6000 mm (6U-udgave) - Spændbar rørdiameter: Ø20 mm – Ø170 mm (og tilsvarende firkant- og rektangulære profiler) - Fødesystem: Automatisk pneumatisk/elektrisk centrerende spændetang - Styresoftware: Bodor PRO - Positioneringsnøjagtighed: ±0,03 mm - Materialer, der kan skæres, og vejledende værdier for maksimal pladetykkelse (3 kW): Konstruktionsstål: maks. 20 mm Rustfrit stål: maks. 10 mm Aluminium: maks. 10 mm Messing/kobber: maks. 6 mm Tilbehør og leveringsomfang: - Fabriksmonteret industriel køleenhed (chiller) - Automatisk spændingsregulator/stabilisator - Udsugnings- og støvfiltersystem - Automatisk dyserensning - Komplet dokumentation og softwarelicenser Tilstand og inspektion - Maskinen er blevet vedligeholdt løbende og er under konstant overvågning af et specialiseret servicehold. Den er i øjeblikket i drift og kan efter forudgående aftale inspiceres og testes under produktionsforhold. Med forbehold for mellemsalg. Maskinen er installeret og i drift i Ungarn. Dodpsznwu Sjfx Aiuskt

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1999, Rørdiameter: 25 mm, godstykkelse: 2 mm, bøjevinkel: 190°, indføringslængde: 2000 mm, vægt: 2 t, venstrebøjende, tilbehør: CNC IsoBend 2.0. Uden dornbøje-enhed, monitorskærmen har et slag, men er stadig funktionel. Besigtigelse på stedet er mulig. Dodpfexcx Atjx Aiuskt

Produktionsår: 1993, stand: værkstedrenoveret (brugt), årgang - 1993 / 2020 totalrenoveret med ny PLC-styring rørdiameter maks. 100 mm vægtykkelse - 10 mm Dksdpfoiau Uuex Aiust træklængde på rør - 6.000 / 12.000 mm Mandrelrørsbukning op til 4 mm rørvægtykkelse og rørbukning uden mandrel fra 5,0 - 10 mm rørvægtykkelse bukningsvinkelens nøjagtighed ± 0,2 ° samlet effektbehov - 50 kW maskinens vægt ca. 6 t

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Rørdiameter (maks.): 38 mm, Bøjevinkel (max.): 190 °, bøjningsradius (maks.): 220 mm, samlet længde: 4.250 mm, effekt: 19 kW (25,83 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, garantiperiode: 24 måneder, drivtype: Servo - Hydraulic, driftshastighed: 147 mm/s, tryk: 150 stang, væggtykkelse: 2 mm, arbejdslængde: 3.600 mm, Udstyr: dokumentation / manual, 38x2mm Fuldautomatisk CNC-rørbukkemaskine "Griffin" rørbukkemaskiner er hybride konstruktioner. Denne type rørbukker kombinerer hydrauliske og pneumatiske systemer til spændingsoperationer. Bukning, fremføring, rotation, stakkeskift og rørjustering udføres med servomotor. Fleksibel buknings- og arbejdskapacitet med CNC-styringssystem. Mulighed for at justere værktøjer i tre forskellige radiusstørrelser. Automatisk konvertering af 3D-tegninger til bukkeprogram. Multivariat valserbukningssystem. Kan arbejde med eller uden dorn. Automatisk oliekølingssystem. Lineære føringssystemer minimerer tolerancer i bevægelige dele. Programskiftefunktion under bukningsproces. ETU-bukkesimulationsprogram hjælper med at skabe 3D-rørbuk ud fra koordinater med fremragende resultater. Med DcOnTool-værktøjet kan du konvertere X, Y, Z-koordinater til bukkeprogram (Y, B, C). Fejlmeddelelser kan gennemgås via Dlog. Brugervenligt, informativt og hurtigt at lære, så du hurtigt kan komme i gang med dine projekter. Enkel betjening via 17” computer. Vibrationsfri konstruktion for optimalt arbejdsmiljø. Ubegrænset programmering, lagring og ændring. Tyrkisk, engelsk og fransk sprogvalg. 10 års levering af reservedele. Dkjdpfx Aovurm Heiust

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Rørdiameter (maks.): 76 mm, Bøjevinkel (max.): 190 °, bøjningsradius (maks.): 250 mm, effekt: 44 kW (59,82 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, garantiperiode: 24 måneder, drivtype: Servo - Hydraulic, driftshastighed: 48 mm/s, tryk: 150 stang, væggtykkelse: 3 mm, arbejdslængde: 3.600 mm, Udstyr: dokumentation / manual, 76x3 mm Fuldt Automatisk CNC Rørbukningsmaskine "Griffin" rørbukningsmaskiner er hybride konstruktioner. Denne type rørbukker benytter både hydrauliske og pneumatiske systemer til fastspændingsoperationer. Bukning, fremføring, rotation, stabelskifter og rørjustering udføres med servomotor. Fleksibel bukke- og arbejdskapacitet med CNC-styringssystem. Mulighed for at justere værktøjer i 3 forskellige radiusser. Automatisk konvertering af 3D-tegninger til bukkeprogram. Dedpfx Aiovwg H Hjujkt Multivariable rullebukkesystem. Mulighed for at arbejde med eller uden dorn. Automatisk oliekølingssystem. Linearføringssystemer minimerer slør i bevægelige dele. Programskiftefunktion under bukkeprocessen. ETU-bukningssimuleringsprogram hjælper med at realisere 3D-rørbukning ud fra koordinater med fremragende resultater. Med DcOnTool-værktøjet kan du konvertere X, Y, Z-koordinater til bukkeprogram (Y,B,C). Dlog gør det muligt at gennemgå de seneste fejlmeddelelser. Brugervenligt, overskueligt og hurtigt at lære design gør det muligt at igangsætte projekter hurtigt. Nem betjening med 17” computer. Den vibrationsfri konstruktion gør arbejdet lettere. Ubegrænset programlagring og programskifte. Tyrkisk – Engelsk – Fransk sprogvalg. 10 års levering af reservedele.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, Rørdiameter (maks.): 65 mm, Rørlængde (maks.): 3.000 mm, Rørvæggtykkelse (maks.): 3 mm, Bøjevinkel (max.): 190 °, bøjningsradius (maks.): 250 mm, antal akser: 5, garantiperiode: 12 måneder, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, fodfjernbetjening, nødstopp, STANDARDUDSTYR • 3 sæt værktøjer (1 sæt valser og 2 sæt bukkematricer eller 3 sæt bukkematricer efter ønskede mål) • 5-akset servostyring (Y, B, C, H, V) • Servo-motoriseret fremføringsakse • Servo-motoriseret rotationsakse • Servo-motoriseret bøjningsakse • Servo-motoriserede H- og V-akser • 21” TFT-berøringsskærm CNC-mobil kontrolenhed • Valsningsfunktion • 3D bukkesimulering • Kollisionssimulering • Daglige, ugentlige og månedlige samlede driftsrapporteringer • Beregning af arbejdsemnets længde • Beregning af estimeret bukketid • Konvertering af X-Y-Z til Y-B-C • Mobil fodpedal med nødstopsfunktion • Fjernsupport • Bøjning med eller uden dorn • Beskyttelsesplade bag bukkehovedet • Hydraulisk spændearm • Hydraulisk dorn • Hydraulisk støtte • Hydraulisk lineært føringssystem • Hydraulisk klovspænde • Sikkerhedslås til el-skab og el-panel med nøglelås • Køleanlæg til elsystem • Overbelastningsbeskyttelse • Automatisk udsendelse af detaljerede arbejdsrapporter EKSTRAUDSTYR (ikke inkluderet i prisen) • Ekstra værktøjssæt • Sikkerhedsmåtte (750 x 1000 mm) • Sikkerhedsmåtte (1000 x 1500 mm) • Hydraulikolievarmer • Ekstra dorntilskudslængde (op til 6 m) – pr. meter • Kugledorn og med sletmatrice • Automatisk dorntsmørersystem (for egnede rørdimensioner) • Hydraulikolie køler Dodjxircgepfx Aiuskt KAPACITET MB-65 CNC/5 AKSER Maksimal kapacitet mm: Ø65 x 3mm Maksimal bukkeradius mm: 250mm Maksimal bukkervinkel °: 190° Hydraulisk tryk bar: 50-200 Arbejds længde mm: 3000 Rotations-tolerancer: Udskiftelige Bukke-effekt kW: 22,5 L x B x H mm: 6350 x 1400 x 1600 Vægt kg: 3950

Stand: ny, Produktionsår: 2025, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, Rørdiameter (maks.): 51 mm, Rørlængde (maks.): 3.000 mm, Rørvæggtykkelse (maks.): 3 mm, Bøjevinkel (max.): 190 °, bøjningsradius (maks.): 250 mm, antal akser: 5, Udstyr: CE-mærkning, fodfjernbetjening, nødstopp, STANDARDUDSTYR • 3 sæt forme (1 sæt valseform og 2 sæt bukkeforme eller 3 sæt bukkeforme, i ønskede dimensioner) • 5-aksers servostyring (Y, B, C, H, V) • Servomotor-drevet fremføringsakse • Servomotor-drevet drejeakse • Servomotor-drevet bukkeakse • Servomotor-drevne H- og V-akser • 21” TFT Touchscreen mobil CNC-styreenhed • Valsningsfunktion • 3D-bukkesimulering • Kollisionstest/simulering • Daglige, ugentlige og månedlige driftsrapporter • Beregning af materiale-/emnelængde • Beregning af forventet bukketid • Konvertering fra X-Y-Z til Y-B-C • Nødstoppedal med mobilfunktion • Fjernsupport • Bukning med eller uden dor • Sikkerhedsplade bag bukkekonsol • Hydraulisk fastspænding • Hydraulisk dor • Hydraulisk støtte • Hydraulisk lineær føringssystem • Hydraulisk klo/finger • El-skab med sikkerhedslås og nøglelåsesystem • Elektrisk panelskabs-køling • Overbelastningsbeskyttelse Dodpfx Aioxircajuskt • Automatisk generering og afsendelse af detaljeret driftsrapport EKSTRAUDSTYR (ikke inkluderet i prisen) • Ekstra sæt forme • Sikkerhedsmåtte (750 x 1000 mm) • Sikkerhedsmåtte (1000 x 1500 mm) • Hydraulikolievarmer • Ekstra dorlængde (op til 6 m) – pr. ekstra meter • Kuleledsdor og aftørringsform • Automatisk dor-smøresystem (til passende rørdiametre) • Hydraulikolie-køler KAPACITET MB-51 CNC/5 AKSER Maks. kapacitet mm Ø51x3 mm Maks. bukkeradius mm 250 mm Maks. bukkervinkel ° 190° Hydraulisk tryk bar 50-200 Arbejds-/emnelængde mm 3000 Rotationsnøjagtighed ±0,1 Bukkekraft/kraftforbrug (kw) Variabel (Maskindimensioner) LxBxH mm 6350x1400x1600 Vægt kg 3750

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2019, Maks. bøje-diameter: Ø 76 mm Maks. rørvægtykkelse: 3,0 mm Maks. bøj længde: 6000 mm Min. bøjevinkel: 0,1° Maks. bøjevinkel: 190° Maks. bøjradius: 260 mm Driftshastigheder: Rotationshastighed: 200°/sekund Bøjehastighed: 30°/sekund Fremføringshastighed: maks. 1000 mm/sekund Tolerance: Rotation (°): ±0,1° Bøjning (°): ±0,1° Fremføring (°): ±0,1° Dsdpfxjyr N Ers Aiuekt Hydrauliksystem: Hydraulikmotor-effekt: 7,5 kW Maks. hydrauliktryk: 180 bar Hydraulikolie: 120 liter Nominal effekt: 44 kW Spænding: 400 V AC Mål LxBxH: 8900 x 1200 x 1850 mm Vægt: 4850 kg Beskrivelse: Materialer: Stål | Rustfrit stål | Aluminium | Messing | Kobber | samt andre bøjelige materialer til enkle eller komplekse former Skærm: Bærbar 15-tommers farve-touchskærm Betjeningspanel: Servo- og hydraulisk bevægelsesstyring samt valgbar servoaksehastighed Fodpedal Brugervenlig AKYAPAK-styringssoftware Hydrauliksystem: Bosch, Parker Driftsindstillinger: manuel, halvautomatisk og fuldautomatisk Programmering: Y-B-C- eller X-Y-Z-tilstand Kølesystem: Hydraulikolie-køler Rørklemme: hydraulisk Industripc: Pentium-processor, 256 MB RAM, harddisk og diskettedrev Smøresystem: automatisk Styring: PLC-baseret Rotationsakse: servostyret Bøjesystem: hydraulisk Hjælpeakser: hydraulisk Frem-/tilbageskydning: manuel Rørlængdeberegning: automatisk, ifølge program Emnevisning: 3D-360° grafikdisplay

Stand: ny, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: KF0409HKP20260601, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slaglængde: 200 mm, driftshastighed: 10 mm/s, bakgearshastighed: 170 mm/s, slrotdybde: 400 mm, samlet længde: 1.685 mm, samlet bredde: 2.300 mm, arbejdsbredde: 3.200 mm, emnestykke længde (max.): 3.200 mm, emne højde (maks.): 370 mm, Bøjevinkel (max.): 90 °, antal spindler: 4, maks. pladetykkelse aluminium: 6 mm, maks. pladetykkelse stål: 4 mm, garantiperiode: 12 måneder, Mekanisk konstruktion 1. Ramme: Integreret, tyk stålplade, svejset konstruktion med sandblæsning for at reducere spændinger, høj torsionsmodstand, stabil præcision over tid; bearbejdet på en stor CNC-bore- og fræsemaskine. 2. Skyder: Forbundet til cylindre via sfæriske led; selvsmørende, rektangulære føringsskinner; udstyret med 0,005 mm gitterlinjaler på begge sider for synkron, lukket sløjfestyring. 3. Arbejdsbord: Udstyret med en motorstyret, integreret, mekanisk kilespændingsanordning til at kompensere for deformation. 4. Bagstop: Servostyret kuglespindel med dobbelte lineære føringer, modulært, multi-akse, udvidelsesmuligt design, hurtig og præcis positionering. 5. Værktøj og tilbehør: Hurtigspændende, øvre matricer; dobbelte, V-formede, nedre matricer for hurtigt værktøjsskift; justerbar, forreste støtte med horisontal og vertikal bevægelse. 6. Struktur mod afvigelser: Dobbeltsidede gitterlinjaler eliminerer interferens fra deformation i arbejdsområdet, høj kapacitet til at modstå ubalanceret belastning. 7. Konsolformet betjeningsboks, der overholder ergonomiske principper for nem betjening. Dkodpfx Ajwfwkwsiust Hydraulisk system 1. Integreret PHUCHIN hydraulikmanifold, kompakt design og nul lækage. 2. Originale SKF/PARKER tætningsringe for lang levetid. 3. Speciel olietank med høj renhed; visuelt display for olie niveau og temperatur; indbygget overbelastningsbeskyttelse. Elektrisk og styresystem 1. Hovedkomponenter fra SCHNEIDER, modstandsdygtig over for interferens og sikker. 2. Flytbar fodkontakt med nødstop; ryddelig, varmestyrende elektrisk kabelføring. 3. DA53T CNC-styring (4+1 akser som standard, kan udvides til 6+1 akser): - 15-tommers farvet LED-touchskærm, understøtter flere sprog, kompatibel med mus - Lagerplads: 999 emner, 20 øvre matricer + 20 nedre matricer, 100 programmer med 25 trin hver - Flere porte: USB, RS232, Ethernet; understøtter robotforbindelse og automatisk produktionslinjeforbindelse - Grafisk visning af matrice i realtid, programmerbar trin-hastighed, funktion til sammenkobling af to maskiner Vigtigste komponentmærker Hydraulisk system: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Oliepumpe: Hi-Tech/SUNNY; Gitterlinjale: Italien GIVI; Tætninger: SKF/PARKER; Elektriske dele: Schneider; Hovedmotor: Siemens/Lido Andre fordele - Overholder nationale JB- og GB-standarder for pladebukkemaskiner; Støjniveau ≤82dB(A) - 12 måneders garanti; 8 timers responstid og 24 timers service på stedet II. Tekniske parametre 1. Nominel bøjekraft: 1000KN 2. Maks. bøjelængde: 3200 mm; Afstand mellem søjler: 2700 mm 3. Skyder-slaglængde: 200 mm; Maks. åbningshøjde: 450 mm; Arbejdsområde dybde: 400 mm 4. Hastighed: Hurtig bevægelse 180 mm/s, arbejdshastighed 0–10 mm/s, returhastighed 170 mm/s 5. Hovedmotor-effekt: 7,5 kW; Strømforsyning: 380V/50Hz, trefaset 6. Præcisionsindeks - Y1/Y2 skyder-positionsnøjagtighed: ±0,02 mm; Gentagen positionering: ±0,01 mm - Tolerence for emnevinkel: ±30' over hele længden - X-akse bagstops gentagne nøjagtighed ≤±0,01 mm; R-akse ≤±0,02 mm 7. Miljøkrav: Temperatur -5℃ ~ 40℃, luftfugtighed 55–85% RH, højde ≤1000m 8. Standardakser: Y1,Y2,X,R,V (4+1 akser)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: KF0310KMB20260601, type indgangsstrøm: trefaset, pladetykkelse (maks.): 2 mm, maks. pladetykkelse stål: 2 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 4 mm, pladskrav længde: 6.200 mm, krævet højde: 2.650 mm, krævet bredde: 2.500 mm, controllerproducent: Self-developed brand, emnestykke længde (max.): 2.500 mm, emne højde (maks.): 160 mm, nominel (tilsyneladende) effekt: 45 kVA, antal spindler: 14, Vigtigste produktegenskaber og tekniske parametre for KMB2500-bukkecenter (pladebukker) 1. Vigtigste produktegenskaber * Bukkeevne: * Hurtig bukning: 0,2 sekunder pr. slag, bukning i ét trin * Universelle værktøjer til buede former, kanter og bukning i flere vinkler, skæreværktøj og reducerede arbejdskraftomkostninger * Bearbejder kulstofstål, rustfrit stål, aluminium og plader med beskyttende film * Skiftbar positionering af kant/hjørne for ensartet præcision; 3 bearbejdningsprogrammer (høj præcision/standard/ultrahurtig) * Mekanisk konstruktion: * Svejst stålramme, der er spændingsaflastet, hvilket giver større stivhed og bedre vibrationsdæmpning end støbte rammer * Trykarmsfremføringsenhed: Maksimal fremføringshastighed på 120 m/min., acceleration på 1,9 G * Hærdede, kraftige bukknive til lang levetid * Børste- og kugleleje-arbejdsbord, automatisk smøring, visuel advarsel om ubalanceret belastning * Intelligent styring: * EtherCAT-bus med fuld, lukket sløjfe, op til 64 akser, 2 ms opdateringshastighed, ±0,01 mm præcision Dedpfsxu Uhvex Aiuskt * Automatisk vinkel-/rotationskompensation, undgåelse af værktøjskollision, offline-simulering * IoT- og cloudadgang, fjernfejlfinding og -opgradering; reserverede grænseflader til robot/produktionslinje * Enkel grafisk programmering, lave krav til operatørens færdigheder * Fordele ved drift: * Fuldt servostyret, lavt strømforbrug, lav vedligeholdelse, ca. 55 dB støjniveau 2. Tekniske parametre: * Strøm: 380 V, gennemsnitligt 7 kW; Samlede dimensioner: 6200 × 4500 × 2650 mm * Maksimal bukkestørrelse: 2500 × 1250 mm; Minimal tykkelse: 0,3 mm * Maksimal tykkelse: 3 mm stål/rustfrit stål, 4 mm aluminium * Bukkervinkel: -90°~90° (≤2,5 mm stål), 0°~180° (≤2 mm stål) * Maksimal bukkehøjde: 170 mm, minimal radius for buet form: 2 mm * Minimal indvendig formstørrelse kan tilpasses; Spillerum i reduktionsgear: 3 bueminutter

Stand: ny, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: K09002KEP142020260601, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 15 kW (20,39 hk), indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 40 t, slaglængde: 200 mm, driftshastighed: 40 mm/s, bakgearshastighed: 200 mm/s, bordbredde: 500 mm, bordlængde: 1.200 mm, bordhøjde: 1.150 mm, slrotdybde: 330 mm, stempel pladens længde: 1.200 mm, afstand mellem søjlerne: 970 mm, tilbagetrækningskraft: 40 t, samlet længde: 1.340 mm, samlet bredde: 1.310 mm, total højde: 2.170 mm, samlet vægt: 2.800 kg, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, Udstyr: CE-mærkning, sikkerhedslysgitter, 1. Grundlæggende information - Producent: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, selvudviklet, proprietært design - Fordele i forhold til hydrauliske bremser: 80 % energibesparelse, oliefrit og miljøvenligt, højere hastighed, præcision og ensartethed - Anvendelsesområder: Skabe, elevatorer, køkkener, solcelleanlæg, autodele, husholdningsapparater og andre pladebearbejdningsindustrier 2. Mekanisk struktur 1. Stel: Fuldsvejset stål, FEA-optimeret, 5-sidet bearbejdning i én omgang for høj stivhed og langvarig præcision 2. Effektboks: Kraftig kuglegevind + importerede forseglede lejer for stabil bøyningsbelastning 3. Automatisk kompensationsbord: Indbyggede afbøjningslister, justeringsskive, standard reduktionsmotor og skala 4. 4-akset bagstop: AC-servodrevet, automatisk kollisionsbeskyttelse under bøjning 5. Bøjningsværktøjer: Hærdede og slebne, høj tolerancepræcision, mindre behov for efterbehandling, længere levetid 6. Elektrisk kabinet: Lukket konvektionskøling, pæn kabelføring, konsolbetjent betjeningsboks; selvkontrol, nødstop og tekstbaseret fejlalarm 7. Touchskærm: 5-leder type, over 10 millioner driftscykler 3. CNC-system (Taiwan SYNTEC) - 15-tommer industriel touchskærm, EMC- og temperaturtestet industrimoderkort - Direkte programmering til simple bøyningsopgaver - Centrale intelligente funktioner: ±5 μm gentagen positionering (fuld lukket kredsløb via gitter/magnetisk skala); automatisk beregning af bagstop; værktøjsbibliotek; kompensering af bøjningsvinkel ved første forsøg; automatisk beregning af bøyningspres og overbelastningsalarm; kontinuerlig bøjning i bue; adgangskodebeskyttelse - Systemside: Bearbejdning, manuel betjening, værktøj, program, kompensering, alarm, I/O-signaler 4. Centrale tekniske parametre - Bøyningskraft: 400 KN; Bordlængde: 1250 mm; C-formet stel - Slaglængde: 200 mm; Maks. åbning: 500 mm; Indgreb: 330 mm - Hastighed: Hurtig/tilbagetrækning 200 mm/s, arbejdsgang 40 mm/s - 6 styrede akser: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Dobbelt 11 KW Y-akse servo, maksimal fremføringseffekt 15 KW - Samlet størrelse: 1340 × 1310 × 2170 mm; Vægt: 2,8 T 5. Standardmærker for centrale komponenter - Styring og servo: Taiwan SYNTEC - Kontakter: OMRON (JP); Gitterskala: GIVI (IT); Elektriske dele: Schneider (DE) - Lejer: INA (DE); Lineær føring: Fulei (DE); Tidsbestemte dele: Shanghai Fulong - Y-akse spindel og føring: Nanjing-mærke - Bemærk: Lignende mærker kan anvendes, hvis de originale komponenter ikke er tilgængelige 6. Generelle fordele - Mekanisk: Høj stivhed, fuld lukket kredsløbspræcision, automatisk afbøjningskompensation, antikollisionsbagstop, holdbare værktøjer - Styring: Intelligent proceskompensation, flerfaglig sikkerhedsbeskyttelse, realtidsfejldiagnose Dkjdeza Rm Tepfx Aiuet - Betjening: Energibesparende, nulforbrug af hydraulikolie, færre efterfølgende processer, høj effektivitet ved masseproduktion

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, driftstimer: 8 h, maskine/køretøjsnummer: 2026BD25, Bøjevinkel (max.): 190 °, samlet vægt: 1.000 kg, samlet længde: 1.800 mm, samlet bredde: 850 mm, total højde: 1.230 mm, effekt: 8 kW (10,88 hk), indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, garantiperiode: 12 måneder, kontrolskabshøjde: 1.200 mm, Enkelt-hoved Servo CNC rørbukkemaskine BD25CNC3A1S Maskinmodel: BD25CNC3A1S Anvendelsesområder  Transportsektoren Til lokomotiver, biler og cykler: udstødningsmanifolder, bremselinjer, brændstoftilførselsrør, styresystemer, ventilationskanaler til aircondition, sædesamlinger, balanceringskomponenter, kofangerstrukturer, rammesamlinger til vinduer, styretøjskomponenter og rammestrukturer.  Møbelindustrien Indendørs og udendørs sidde- og bordarrangementer, kontormøbler såsom skriveborde og stole, reolsystemer, senge- og relaterede møbeldele.  Fritids- og rekreationsbranchen Fitnessudstyr, barnevogne, transportvogne samt installationer i forlystelsesparker.  HVAC (opvarmning, ventilation og aircondition) og husholdningsapparater Vandvarmere, el-varmeapparater, gasblus, køleanlæg samt klimaanlæg.  Tung industri Rørsystemer til kedler, varmevekslere, kraftværker, kemiske anlæg, dieselmotorefabrikation og skibsbyggeri.  Diverse andre brancher Forbrugsgoder til husholdning, medicinske hjælpemidler til genoptræning, sanitetsudstyr, dekorations- og interiørbranchen, byggebranchen, landbrugsmaskiner og -udstyr samt luftfartsindustrien og vedligeholdelse. Maks. rørdiameter × godstykkelse (almindeligt stål, aluminium, kobber m.m.) Φ25 mm × 1,2 mm Maksimal bukkeradius: R150 mm Maksimal bukkevinkel: 190° Maksimal fremføringslængde: 1200 mm Arbejds­hastigheder: Bukke­hastighed: maks. 150°/sek Rørrotations­hastighed: maks. 200°/sek Fremførings­hastighed: maks. 1.000 mm/sek Arbejdspræcision: Bukkepræcision: ±0,1° Rørrotationspræcision: ±0,1° Fremføringspræcision: ±0,1 mm Dkjdpfxoyak E Ns Aiuot Datatransmissions­tilstande: 1. Koordinater (X.Y.Z) 2. Arbejdsværdier (Y.B.C) Bukketype: Servo-bukning

Stand: næsten som ny (brugt), RØRBØJEMASKINE TIL RØR MED EN DIAMETER PÅ OP TIL 36 MM LEVERES MED MANGE FORME TIL BØJNING KLAR TIL ENHVER INSPEKTION, OGSÅ UNDER DRIFT. Dodpfx Aijzupn Reujkt "Din næste pålidelige produktionsmaskine starter her."

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, Rørdiameter 28 mm Vægtykkelse 2 mm Mindste bøjebradius 90 mm Styring 3D TubeSoft Slim Samlet effektbehov 3,5 kW Aktuel nypris ~ 75.000 EURO Dedpfexcuhrsx Aiuokt

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rørdiameter 48,3 mm Vægtykkelse 3,25 mm Mindste/maks. bøjeradius 180 mm Bøjehastighed 20°/sek. Samlet effektbehov 2,4 kW Maskinens vægt ca. 700 kg Pladsbehov ca. 3880 x 800 x 1250 mm Dsdpfx Aiexcuiceujkt TUBOMAT Gesamtsystem - længde 3000 mm Standardudstyr Bøjning • Elektronisk Siemens SIMATIC-styring • Funktionsvalg og betjening via 4,3" touchpanel • Kendt 4-fold bøjvinkel-forudindstilling eller programdrift • 80 hukommelsespladser op til 10 sæt • Måling af faktisk/forventet bøjervinkel • Kompakt, fremskudt bøjehoved • Optimeret værktøjskoncept • Bøjedrift hydraulisk, betjening via betjeningshåndtag • Rørfastspænding hydraulisk • Glidestykkejustering hydraulisk • Udløsning af bøjedorn hydraulisk • Maskinen er mobil anvendelig Sav-enhed til optimale retvinklede snit • Visualisering af savposition via linjelaser • Klapbart savbeskyttelse • Justerbar savfremføring Afgratningsenhed til indvendig og udvendig afgratning Universal basisoptagelse som drivaggregat for monteringsforsatser • Med drejeanordning for optimal tilgængelighed Inkl. ekstra udstyr: - Inkl. hver 6 stk. længde- og vinkelanslag - længde 3000 mm - 2-aksers positioneringsvisning for længde og drejning (Vises i touchpanel) - længde 3000 mm - Forudgående udtræk af bøjedorn for optimering af bue-kvalitet • Til brug af kugledorne • Dorn trækkes automatisk ud under bøjning • Indstilling trinløst programmerbar op til 10° - Automatisk bøjedornssmøring som olie-minimalmængdesmøring - TUBOLUB Z-M (5 liter/emballage) til minimalmængdesmøring - Interface for netværksforbindelse og dataimport fra PIPEFAB - Monteringsforsats til skærringsmontering med målesystem (automatisk trykindstilling) - Software - rørbøjesoftware PIPEFAB 4.0 BE Basic Pakke • Database Oracle Express til enkeltbruger • Oprettelse af isometrier (enkelt-rør) • ConCSVImp - interface til import i CSV-format • Beregning af bøjedata under hensyntagen til tilbagespring, strækning og fjederkraft • Kontrol af klemlængde, start- og slutlængder • Udskrivning af bøjedata (udskrift) • BendSim - bøj-simulering og grafisk fremstilling via parametrisk værktøjsdimensionering • BendCon - oprettelse og overførsel af NC-bøjedata til TUBOMAT - IsoTools – 3D-visualisering, mærkningsværktøjer - ConSTEP - interface-import i STEP-format - Værktøjsoptagelser - Bøjeværktøj bestående af bøjerulle, klemmestykke og glidestykke (fast) - Bøjedorne 3000 mm til stålrør, udførelse med smørekanal til olie-minimalmængdesmøring - Vormontagetilslutning - Modholdsplader til for-montage af skærring med automatisk trykindstilling for stål- og rustfri stålrør - Idriftsættelse - Emballageomkostninger

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Rørdiameter: 60 mm Vægtykkelse: 6 mm Mindste bøjerradius: 180 mm Samlet effektbehov: 5,5 kW Maskinvægt ca. 1300 t Pladsbehov ca. 3500 x 1250 x 1300 mm Dodet I D Uxopfx Aiuskt Beskrivelse: Rundt stålrør (S235): 60,0 x 6,0 mm Rundt rustfrit stålrør (S355): 60,0 x 4,0 mm Firkantet stålrør: 50 x 50 x 4,0 mm Rektangulært stålrør: 60 x 40 x 2,0 mm Maksimal nyttelængde: 3048 mm Bøjehastighed: 10°/sek. Inkl. værktøjer (se billeder) Dorn ikke længere til stede, kan eftermonteres.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Rørdiameter: 60 mm Vægtykkelse: 3 mm Minimum bøjearadius: 2 × rør-Ø / R200 mm Bøjevinkel: 0 - 180° Gasrør til rørledninger: 2" (60,3 mm) Trinløs hastighed: 0,5 - 2,0 Samlet effektbehov: 1,5 kW Maskinens vægt: ca. 700 kg - Kraftig dornbukkemaskine til rør op til 2" (60,3 mm) i halvautomatisk udførelse (6000 mm rørindføringslængde) - Elektromekanisk drev til bøjleaksen Dkodeivqrbepfx Aiujt - Hydraulisk fastspænding - Dornfremføring/-udtræk - 30 programmer × 9 bøjlevinkler + korrektion af vinkel

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rørdiameter 48,3 mm Vægtykkelse 3,25 mm Min./maks. bøjefradie 180 mm Bøjehastighed 20°/sek. Samlet effektbehov 2,4 kW Maskinens vægt ca. 700 kg Pladsbehov ca. 3880 x 800 x 1250 mm TUBOMAT Gesamtsystem – længde 3000 mm Standardudstyr til bøjning • Elektronisk Siemens SIMATIC styring • Funktionsvalg og betjening via 4,3" touchpanel • Kendt 4-trins bøjvinkel forvalg eller programdrift • 80 hukommelsespladser til op til 10 sæt • Visning af aktuel og indstillet bøjvinkel • Kompakt, fremtrukket bøjhoved • Optimeret værktøjskoncept • Hydraulisk bøjetræk, betjening via afprøvet håndtag • Hydraulisk rørspænding • Hydraulisk positionering af glideblok • Hydraulisk trækanordning til bøjedornen • Mobil maskine Sav-enhed til optimale, retvinklede savsnit • Visualisering af savposition via linjelaser • Klapbart savbeskyttelse • Justerbart savfremføring Afgratningsenhed til indvendig og udvendig afgratning Universal basisoptagelse som drivsenhed for montageværktøj • Med svinganordning for optimal tilgængelighed Dkjdoxcuiiopfx Aiuot inkl. ekstraudstyr: - Inkl. hver 6 stk. længde- og vinkelanslag – længde 3000 mm - 2-aksers positionsvisning for længde og drejning (visning på touchpanel) – længde 3000 mm - Forudtræk af bøjedornen for optimering af bue-kvalitet • Til brug af kugleværktøj • Dorne trækkes automatisk under bøjeprocessen • Indstilling trinløst programmerbar op til 10° - Automatisk dornsmøring som olie-minimalmængdesmøring - TUBOLUB Z-M (5 liter/dunk) til minimalmængdesmøring - Grænseflade til netværksforbindelse og dataimport fra PIPEFAB - Monteringsværktøj til skærringsmontering med målesystem (automatisk trykindstilling) - Software – rørbøjessoftware PIPEFAB 4.0 BE Basic pakke • Database Oracle Express som enkeltbruger-løsning • Oprettelse af isometrier (enkelt rør) • ConCSVImp – interface til import af CSV-format • Beregning af bøjdata under hensyn til tilbagespring, strækning og spænding • Kontrol af klemlængder, start- og slutlængder • Udskrift af bøjdata • BendSim – bøjesimulering og grafisk fremstilling via parametrisk værktøjsudlæg • BendCon – oprettelse og eksport af NC-bøjdata til TUBOMAT - IsoTools – 3D-visning, mærkningsværktøj - ConSTEP – interface til import af STEP-format - Værktøjsoptagelser - Bøjeværktøjer bestående af bøjrulle, spændestykke og glideblok (fast) - Bøjedorne 3000 mm til stålrør med smørekanal for olie-minimalmængdesmøring - For-monteringsstuds - Modholdsplader til skærringsformontering med automatisk trykindstilling til stål- og rustfri stålrør - Idriftsætning - Emballeringsomkostninger

Stand: ny, Rørdiameter: 1/2 - 2,0 tommer Vægtykkelse: 2,75 - 4,5 mm ST Trykkraft: 10,0 t Maskinvægt: ca. 46,0 kg - Med opklappeligt bøjeramme for effektivt arbejde - Forskellige bøjformer medfølger - Universelt anvendelig til gas-, damp- og vandrør - Hurtigt arbejde med hurtigfremføring Djdpfsxaac Njx Aiuskt - Leveres med trebenet stativ for sikker betjening - Ideel også til kobberrør og rør med kappe - Kan lave bukninger op til 90° Udstyr: - Bøjformer: ½" - ¾" - 1" - 1 ¼" - 1 ½" - 2"

Stand: ny, Rørdiameter 42,0 mm stål Vægtykkelse 3,0 mm stål Rørdiameter 54,0 mm kobber/aluminium Massivt materiale - diameter 30,0 mm Vægtykkelse 2,0 mm Omdrejninger pr. minut 2,0 rpm Dodpfxoxaa Sdj Aiuokt Spænding 230 volt Samlet effektbehov 1,1 kW Vægt 80,0 kg Dimensioner L-B-H 410 x 1000 x 570 mm ERCOLINA MediBender "MB 42 M" - Kapacitet stålrør 42 x 3,0 mm - Kapacitet gasrør 1"1/4 gas x 3,5 mm - Kapacitet firkantsprofil (FE 42) 35 x 35 x 3 mm - Maks. bøjerradius 10-260 mm - Min. radius 2 x D - 6-kant værktøjsoptagelse - Min. udvendig diameter 5 mm - 1/8" gas Udstyr: - patenteret hurtigt værktøjsskiftesystem - én bøjehastighed - frit bevægelig fodpedal - bøjeværktøjer efter ønske mod merpris Inkl. ERCOLINA mikroprocessorstyring: - med 30 programmer, hvert program kan indstilles med op til 9 bøjvinkler - Derudover kan nødvendige korrekturvinkler indtastes pr. bøjvinkel i arbejdsmode BØJESegment kan fås mod merpris