Brugte Nanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd. Kantpresse til salg (83.556)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., controller model: 880W02, Rørdiameter (maks.): 38 mm, Rørlængde (maks.): 3 mm, Rørvæggtykkelse (maks.): 2 mm, Bøjevinkel (max.): 190 °, bøjningsradius (maks.): 200 mm, bøjeradius (min.): 2 mm, dornlængde: 150 mm, antal akser: 2, bordlængde: 3 mm, samlet vægt: 1.300 kg, samlet længde: 3.900 mm, samlet bredde: 900 mm, total højde: 1.400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 20 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, oli-etankkapacitet: 80 l, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 36 måneder, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hurtigskifteenhed, nødstopp, Fuldt automatisk rørbøjningsmaskine DW38CNC-2A-1S Udstyret med en berøringsskærm og et CNC-styresystem; kan gemme op til 500 sæt parametergrupper. Har et program til kompensering for tilbageslag samt indbygget beskyttelse af programmer og behandlingsdata. Servostyring anvendes til hjørnebøjning, rørbøjning og materialetilførsel. Operativsystemet er beskyttet med adgangskoder og fysiske nøgler og understøtter registrering af produktionsantal og driftstid for effektiv produktionsstyring. Leveres med funktioner til langsom bøjning og langsom udtrækning af kerne. Fejlmeddelelser vises på skærmen for at hjælpe operatører med hurtigt at fejlfinde problemer. Fjdpfxoy Uuw To Aiujgg Berøringsskærm Denne rørbøjningsmaskine er udstyret med en Weinview-industriel berøringsskærm, som fungerer som brugergrænseflade, hvilket giver en intuitiv brugeroplevelse og gør det muligt for nye operatører hurtigt at komme i gang. Du kan direkte redigere rørbøjningsprocessens parametre på brugergrænsefladen, såsom tilførselsafstand, rotationsvinkel og bøjningsvinkel, og separat indstille driftsfarten for hvert trin. Under drift viser brugergrænsefladen realtidsakseparametre, bøjningsfremskridt og produktionscyklus og tæller automatisk det samlede output og output pr. skift for at hjælpe dig med at styre produktionseffektiviteten effektivt. Den understøtter også manuel enkelttrinsfejlfinding, automatisk kontinuerlig drift, programredigering og indstilling af udstyrsparametre. Forskellige tilstande kan skiftes med et enkelt klik, hvilket gør det praktisk både til maskinetestkørsler og masseproduktion. Hydraulisk solenoidventilmanifold Denne integrerede hydrauliske solenoidventilmanifold fungerer som kontrolcenteret for CNC-rørbøjningsmaskinens hydrauliske system. Den er designet med et modulært design i industriel kvalitet og integrerer flere solenoidventiler for at styre bevægelserne af tilførselsaksen, rotationsaksen, bøjningsaksen samt klemning og andre hjælpefunktioner uafhængigt. I forbindelse med CNC-systemet omdannes kontrolkommandoer til præcis hydraulisk effekt, hvilket muliggør en jævn drift under tilførsel, rotation og formning af røret. Sammen med højdryks-tætningshydraulikslanger sikrer den nul lækage og høj stabilitet under fuld belastning, hvilket giver pålidelig ydeevne til langvarig masseproduktion. Servodrev Disse fire enheder er Mitsubishi-servodrev, der er installeret på vores rørbøjningsmaskine, og de fungerer som kraftkernen, der styrer vigtige bevægelser, herunder materialetilførsel, rørrotation og rørbøjning. Ved at bruge Mitsubishi MR-JE-seriens avancerede servodrev i industriel kvalitet har de høj positionsnøjagtighed og hurtig respons. Både tilførselsafstand og rotationsvinkel kan styres præcist uden afvigelser. Med fremragende stabilitet mister de sjældent trin eller fungerer forkert under langvarig, kontinuerlig drift. Dette sikrer en ensartet bøjningspræcision for hvert rør og et højt udbytte af færdige produkter.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Nanjing Estun, controller model: E21S, arbejdsbredde: 3.200 mm, skærevinkel (min.): 0,5 °, slaghastighed (min.): 15 omdr/min, slagfrekvens (maks.): 15 omdr/min, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 10 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 10 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 4 mm, bordhøjde: 850 mm, justering af bagstop: motordrevet, bagstop: 600 mm, bagstop hastighed R-akse: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, styrespænding: 400 V, oli-etankkapacitet: 220 l, samlet vægt: 7.000 kg, samlet længde: 3.950 mm, samlet bredde: 1.700 mm, total højde: 2.150 mm, antal støttearme: 3, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: CE-mærkning, Typeplade tilgængelig, dokumentation / manual, fingerbeskyttelse, fodfjernbetjening, nødstopp, sikkerhedslysgitter, QC11K-8/3200 Guillotinesaks Rammen er konstrueret i fuldsvejset stålstruktur, som sikrer tilstrækkelig styrke og stivhed. Indre spændinger fjernes via normalisering og højfrekvent vibrationsbehandling for at sikre maskinens overordnede præcision. Til præcisionsbearbejdning benyttes tysk fremstillet, store gulvstående boring- og fræsemaskiner ved engangs-processering, hvilket garanterer fremragende bearbejdningsnøjagtighed. Maskinen har en hydraulisk svingkonstruktion med retur af øvre knivholder via nitrogencylindre, hvilket muliggør hurtig returhastighed. Det hydrauliske system har et integreret logikkredsløb styret af sekvensventiler, hvilket sikrer stabil drift, lavt støjniveau og nem vedligeholdelse. Knivholderens bevægelse styres præcist af hydrauliske ventiler. Materialetrykanordningen består af et integreret kredsløb og uafhængige, parallelt arbejdende trykcylindre. Ved ujævne plader kan cylindrene frit ud- og indtrækkes for sikkert at fastholde materialet. Trykket justeres efter materiale og tykkelse, for at undgå skader på pladeoverfladen. Der tilbydes motordrevet justering af knivspalten for hurtig indstilling, hvilket gør det let at tilpasse maskinen til forskellig pladetykkelse og -materiale. Styringen sker via numerisk kontrol (NC), som muliggør faste slaglængde-klip. Optisk linjeindretning giver mulighed for præcis klipning efter opskrevne linjer. Elstyringen er centraliseret og driftssikker med følgende funktioner: Alle kraftforsyninger er installeret i maskinkroppen og betjenes via kontrolpanelets knapper. Der medfølger fodpedal for direkte og bekvem aktivering af klippefunktionen. Kernekomponenter i elskabet er fra Schneider, for at sikre kvalitet og driftsikkerhed. Automatsikringer beskytter styrekredsløbet mod kortslutning. Motorens termisk-magnetiske automatsikringer beskytter mod overbelastning og kortslutning. Hydrauliksystemet er designet med henblik på sikkerhed og driftssikkerhed: Hydraulikkredsløbsblokken er udstyret med direktevirkende sikkerhedsventil for præcis trykregulering. Fgjdjy Uquhjpfx Aiusg Speciel kontra-ventil på pumpens udløb beskytter oliepumpen mod hydraulisk stød. Både over- og underkniv er fremstillet af materialer af høj kvalitet og varmebehandlet for optimal hårdhed og lang levetid. Kugleunderstøttet arbejdsbord og frontmaterialestøtte forenkler indføring og beskytter emnegodset mod ridser under bearbejdningsprocessen. CNC-bagstop er udstyret med højtydende servomotorer, drivere, præcisionskuglespindler og lineære føringsskinner, hvilket sikrer positioneringsnøjagtighed på ≤±0,1 mm. CNC-elsystemet: Bagstop styres af E21S's enkle CNC-system. Brugeren kan indtaste ønsket mål, hvorefter bagstop automatisk positionerer sig. Transmission sker via motorstyret præcisionsspindel/nøgle-samling, med digital visning. Finjustering er ikke indbygget, for at sikre klippepræcision på ≤0,2 mm pr. meter. Tre frontstøttearme er fastmonteret på arbejdsbordet for nem placering af plademateriale til klipning.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 22 kW (29,91 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slaglængde: 800 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, bordbredde: 1.160 mm, bordlængde: 1.260 mm, bordhøjde: 600 mm, stempelpladens bredde: 1.160 mm, stempel pladens længde: 1.260 mm, afstandstabel til stempel: 1.250 mm, afstand mellem søjlerne: 1.160 mm, tilbagetrækningskraft: 30 t, oli-etankkapacitet: 510 l, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 3.500 mm, samlet vægt: 13.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, YQ32-315T Hydraulisk Presse Denne serie af presser er alsidige hydrauliske presser, der anvendes bredt inden for maskinproduktion, automobilindustrien, elektromotorer, elektriske apparater, let industri og andre sektorer. De er velegnede til metalbearbejdningsprocesser såsom trækning, bukning, flanging, koldekstrusion og udstansning. Maskinerne kan også udføre retning, sammenpresning samt kompressionsformning af pulverprodukter, slibeprodukter, plastprodukter og isoleringsmaterialer. Arbejdstykket, pressehastigheden og stemplets slaglængde kan justeres inden for de specificerede parametre i henhold til proceskrav. Udstyret med en selvstændig kraftenhed og elektrisk styringssystem, anvender pressen centraliseret betjeningspanel med trykknapskontrol og understøtter tre driftsformer: manuel, semiautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressetilstande: trykindstilling og slagin­dstilling. Fodpfxjy Uiyvo Aiuegg Driftssekvens: Motorstart → Hovedcylinderstempel hurtig tomgangsnedslag → Lavhastighedspresning → Trykhold (tid kan justeres) → Trykaflastning → Glidebord returslag → Arbejdsstop → Total stop Hovedramme Hovedrammen har en vertikal tre-bjælke-fire-søjle konstruktion bestående af en overbjælke, et glidebord og en underbjælke, der er forbundet med fire søjler, som fastgøres med møtrikker for at danne en lukket, stiv ramme. Alle større rammeelementer er fremstillet af svejsede stålplader med CO₂-beskyttet svejsning. Efter svejsning gennemgår hele rammen vibrationsstress­afspænding for at eliminere indre spændinger. Nøglekomponenter bearbejdes på avancerede maskiner såsom portalfresemaskiner, store gulvstående bore- og fræsemaskiner samt store præcisionsdrejebænke, hvilket sikrer en høj samlet præcision af maskinen. Hovedrammen er forspændt med hydrauliske møtrikker. Glidebordet er forbundet med hovedcylinderens stempelstang og bevæger sig op og ned guidet af søjlerne. T-noter findes på undersiden af glidebordet og oversiden af det bevægelige arbejdsbord til montering af værktøjer. Søjlerne er fremstillet i højkvalitets 45 kulstofstål med hårdkrombelægning; styrbøsningerne er af kompositmateriale, hvilket giver fremragende slidstyrke og selvsmørende egenskaber.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: PLC-styret, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Siemens, controller model: PLC, antal valser: 4, diameter (nederste) valse: 190 mm, diameter af øverste valse: 210 mm, sidrulle-diameter: 170 mm, valse diameter: 210 mm, valse længde: 2.050 mm, arbejdsbredde: 2.000 mm, justering af rullehøjde: 700 mm, arbejdshøjde: 700 mm, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 5 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 15 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 15 mm, samlet vægt: 5.000 kg, samlet længde: 4.600 mm, samlet bredde: 1.400 mm, total højde: 1.700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hærdede valser, kegle-bøjeanordning, nødstopp, W12-8X2000 Firevalse Pladevals Denne maskine er udstyret med forbukning ved pladens ende og CNC-styret valsning. Det gør det muligt at indføre metalpladen i én arbejdsgang, hvor både forbukning og valset formning af emnet udføres uden at vende pladen. Den øverste arbejdsrulle fungerer som hoveddrev, mens den nederste og de to sideruller er hydraulisk drevet. Rullernes løfteslag styres af CNC-systemet, hvilket muliggør automatisk nivellering med en synkron præcision på ±0,1 mm. Tilting og nulstilling af lejehuset sker med hydraulisk transmissionssystem, og den øverste rulle har en balancemekanisme, der letter udtagning af det færdigbearbejdede emne. Maskinen leveres med et flytbart, selvstændigt betjeningspanel, så positionen kan tilpasses efter behov. Sikkerhedsindlåsningssystemer sikrer sikker og pålidelig drift. Materiale til arbejdsruller Arbejdsrullerne er fremstillet af 42CrMo højkvalitetslegeret stål, produceret via smedning, grovbearbejdning, hærdning og anløb, hvilket giver en hårdhed på HB 240–300. Efter færdigbearbejdning undergår rullerne mellemfrekvent induktionshærdning, hvilket giver en overfladehårdhed på HRC 47–58. Produkterne lever op til standarden JB/ZG4289-86 for valseruller, hvilket sikrer ensartet rullestivhed med en kontrolleret pilhøjde på (1/700–1/1000)L. Bemærk: L refererer til centerafstanden mellem de to sidestativer. Hele fremstillingsprocessen følger nøje standardfremgangsmåden for rulleproduktion og sikrer dermed optimale mekaniske egenskaber for arbejdsrullerne. Arbejdende valse – rotations- og drivsystem Den øverste rulle er drivvalse på denne firevalsemaskine. Den er udstyret med en uafhængig hydraulikmotor, der er direkte koblet til et kraftigt gearhus uden mellemliggende tandhjul. Dette sikrer det mest energieffektive drivdesign. Hydraulikmotoren er monteret med øjeblikkelig bremse, hvilket muliggør præcis positionering af valsens aksel under forbukning. Dobbelt-rækkede sfæriske rullelejer Fremragende selvjusteringsevne Yderringen har kugleprofil, hvilket tillader, at inderringen og rullepakken kan afvige med en vinkel på 1,5°~3°. Dette giver automatisk kompensation for fejljusteringer fra montering eller akselbøjning og forhindrer fastkørsel og unormal slitage. Høj belastningsevne og stødmodstand Linjær kontakt mellem ruller og løbebaner gør lejet i stand til at håndtere meget store radiale belastninger samt aksiale belastninger i begge retninger, hvilket gør det særdeles velegnet til tunge driftsforhold på pladevalse. Fgedjy Ugtajpfx Aiusg Høj holdbarhed Fremstillet af højstyrkelejestål og gennemgår hærdning samt andre varmebehandlinger. Sammen med et veludformet smøresystem sikres driftssikkerhed selv under barske forhold og minimerer driftsstop ved vedligeholdelse betydeligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slaglængde: 200 mm, driftshastighed: 140 mm/s, bakgearshastighed: 130 mm/s, bordbredde: 60 mm, bordlængde: 3.200 mm, bordhøjde: 850 mm, slrotdybde: 500 mm, stempelpladens bredde: 50 mm, stempel pladens længde: 3.200 mm, afstandstabel til stempel: 460 mm, afstand mellem søjlerne: 2.700 mm, tilbagetrækningskraft: 10 t, oli-etankkapacitet: 230 l, samlet længde: 3.800 mm, samlet bredde: 1.800 mm, total højde: 2.750 mm, samlet vægt: 7.300 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, Dette maskinværktøj er designet og fremstillet med den nyeste teknologi, hvilket sikrer styrke, stivhed og høj sikkerhed. Maskinen er udført i en integreret, kvalitetsstålpladekonstruktion med et kraftigt og højstivt rammeværk. Overfladen er behandlet med importeret rustbeskyttende primer og toplak, så udstyret forbliver i god stand permanent. Maskinværktøjet består hovedsageligt af ramme, øvre slæde, baganslags-system, slædeblok og synkroniseringsstyring, værktøj, hydrauliksystem, styringssystem og øvrige komponenter. Fgodoy Uc Nkspfx Aiuog Produktdetaljer Rammesektion Maskinen har rammetype-konstruktion bestående af arbejdsbordets lodrette plader, venstre og højre sideplade samt forbindelsesbjælker. Konstruktionen er fuldsvejset i stålplader, hvilket giver høj stivhed, stor styrke og fremragende modstand mod vridningsdeformation. Indre spændinger fjernes via procestrin som overfladeblæsning, hvilket sikrer langvarig stabilitet af maskinens samlede præcision. Under bukning er deformationen af den øvre slæde og arbejdsbord minimal, hvilket garanterer enestående ligehed og vinkelkonsekvens i emnerne. Værktøj og opspænding Består af over- og underværktøj med høj præcision, førsteklasses kvalitet og lang levetid. Overværktøjet er monteret på slædeblokken og fastspændes sikkert med et præcist, hurtigudløseligt spændeanordningssystem. Underværktøjet anvender dobbelt-V koncentrisk design, hvilket muliggør hurtig og nem værktøjsskift, reducerer operatørens arbejdslast og øger produktionens effektivitet markant. Åbningskompensationssystem (deflection compensation) Lineære måleenkodere er monteret på begge sider af maskinen for at måle og tilbagemelde den præcise afstand mellem slædeblok og arbejdsbordet. Ekoderne er forbundet med arbejdsbordet via C-rammer, hvilket effektivt eliminerer påvirkningen fra rammeforvridning på slædeblokkens position. Positionsdata returneres til CNC-styringen, som sender signal til de hydrauliske, proportionale servoventiler og sikrer præcis synkronisering mellem de to cylindre. Baganslagssystem Anvender det nyeste, belgisk-designede baganslag for exceptionel præcision og stabilitet. Drives af servomotorer og kuglespindler, hvilket sikrer høj hastighed og fremragende positioneringsnøjagtighed. Den unikke dobbelt lineærskinne-konstruktion garanterer langtidsholdbar gentagelsesnøjagtighed. Flertrins-positionering udvider arbejdsområdet og giver effektiv værdi for investeringen. Modulkonstruktionen muliggør akselkonfiguration fra enkelt-akse X til multi-akse løsninger. Mekanisk kompensationssystem Benyttter integreret, mekanisk kompensationskile, motorstyret for præcis justering. Systemet finjusterer automatisk arbejdsbordets planhed og udligner deformation forårsaget af bukkekræfter. Dette sikrer ensartet præcision langs hele emnets længde. Systemet giver pålidelig, gentagelig indstilling uden manuel korrektion og forbedrer bukkekvaliteten markant.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2022, driftstimer: 296 h, styretype: CNC-styring, P3T-serien fra Jinan Bodor er en af producentens mest efterspurgte, fuldt indkapslede industrielle maskiner, der er udstyret med et paletskiftesystem. Udover pladearbejde er denne maskine også velegnet til præcisionsskæring af rør og profiler (T-version), hvilket betyder, at hele produktionsprocessen kan håndteres med en enkelt maskine. - Dobbeltfunktion: Skæring af plader på et fladt leje og automatisk rørskæringsmodul i et system. - Maksimal sikkerhed: Fuldt lukket sikkerhedskabine med lasersikkerhedsglas, der giver fuldstændig beskyttelse af operatøren og omgivelserne. - Minimal nedetid: Automatisk paletskiftesystem, der muliggør på- og aflæsning under skæreprocessen. - Fremragende dynamik: Høj positioneringshastighed og acceleration for maksimal produktivitet. Intelligent styring: Bodor PRO. Fgodpfx Ajznwu Ssiueg Tekniske egenskaber: - Laserkildens effekt: 3000 W (3 kW) - Plademål (X x Y): 3000 x 1500 mm - Rørlængdekapacitet: 6000 mm (6U-udgave) - Spændbar rørdiameter: Ø20 mm – Ø170 mm (og tilsvarende firkant- og rektangulære profiler) - Fødesystem: Automatisk pneumatisk/elektrisk centrerende spændetang - Styresoftware: Bodor PRO - Positioneringsnøjagtighed: ±0,03 mm - Materialer, der kan skæres, og vejledende værdier for maksimal pladetykkelse (3 kW): Konstruktionsstål: maks. 20 mm Rustfrit stål: maks. 10 mm Aluminium: maks. 10 mm Messing/kobber: maks. 6 mm Tilbehør og leveringsomfang: - Fabriksmonteret industriel køleenhed (chiller) - Automatisk spændingsregulator/stabilisator - Udsugnings- og støvfiltersystem - Automatisk dyserensning - Komplet dokumentation og softwarelicenser Tilstand og inspektion - Maskinen er blevet vedligeholdt løbende og er under konstant overvågning af et specialiseret servicehold. Den er i øjeblikket i drift og kan efter forudgående aftale inspiceres og testes under produktionsforhold. Med forbehold for mellemsalg. Maskinen er installeret og i drift i Ungarn.

Produktionsår: 2026, driftstimer: 20 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, PE30 kommerciel chokoladeovertræks- og kølelinje – 30 kg tank – 2,7 m køletunnel – næsten som ny Vi sælger vores komplette PE30-chokoladeovertræks- og kølelinje i forbindelse med lukningen af vores nyligt åbnede produktionsanlæg for proteinbarer i London. Udstyret blev købt nyt specifikt til vores egen produktion og blev først taget i brug omkring marts 2026. Siden da er der blevet behandlet cirka 25.000 chokoladeovertrukne proteinbarer på linjen, så den har haft relativt begrænset kommerciel brug og er stadig i fremragende stand. Udstyret sælges udelukkende på grund af lukningen af vores produktionsanlæg af forretningsmæssige og økonomiske årsager – ikke på grund af fejl i selve maskineriet. Det komplette system omfatter: PE30-chokolade-smelte- og overtræksmaskine 30 kg chokolade-smelte-/opbevaringstank Chokoladeovertrækssektion med transportbånd i rustfrit stål Specialfremstillet akrylindkapsling/afdækning for forbedret temperaturstabilitet omkring chokoladen 2,7 m køletunnel Fødevaregodkendt PU-køletransportbånd Copeland-kompressor Ekstern ventilations-/udsugningsventilator Tilbehør, der følger med systemet Den specialfremstillede akrylafækning blev købt separat og designet specifikt til vores maskine for at hjælpe med at opretholde en mere kontrolleret temperatur omkring chokoladen under overtrækningen. Den er inkluderet i salget. PE30-specifikationer Producent: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Fsdpszx D Dbefx Aiuogg Model: PE30 Kapacitet: 30 kg Strømforsyning: 220 V / 1 fase / 50 Hz, 1,8 kW Materiale: SUS304 rustfrit stål Arbejdshastighed: 2 m/min Net: 200 × 1000 mm Bånd: 200 × 1200 mm Dimensioner: ca. 1230 × 850 × 1450 mm 2,7 m køletunnel SUS304 rustfrit stål Fødevaregodkendt PU-bånd 200 mm × 2700 mm bånd 220 V / 1 fase / 50 Hz 2,8 kW Copeland 2HP-kompressor Temperaturområde ned til ca. -15 °C Dimensioner: ca. 2800 × 850 × 1380 mm Vægt: ca. 220 kg Disse tekniske specifikationer er hentet fra producentens originale dokumentation. Systemet omfatter også en ventilationsventilator, der er beregnet til at blive installeret/placeret udenfor produktionsområdet. Vi brugte linjen til premium chokoladeovertrukne proteinbarer, men den kan også være velegnet til energi-/ernæringsbars, konfekture, kiks, bagværk og andre chokoladeovertrukne produkter. Producenten angiver også, at køletunnelen kan bruges til en række forskellige fødevareapplikationer. Maskinen befinder sig i øjeblikket i Wimbledon, London, Storbritannien. Besigtigelse kan arrangeres, og videoer af maskinen i drift kan sendes til seriøse købere. Vi sælger også andet udstyr fra vores proteinbar-produktionsanlæg, herunder maskiner til ekstrudering/formning af proteinbarer, udstyr til chokoladeproduktion, flow-wrapping-maskiner, blandere og produktionsudstyr i rustfrit stål. Maskinerne kan købes individuelt eller som en del af en komplet produktionslinje til protein-/energibars. Afhentning i Wimbledon, London. Køber skal selv arrangere passende transport og installation, medmindre andet aftales.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2024126, produktbredde (maks.): 650 mm, arbejdsbredde: 650 mm, Vi tilbyder denne meget velholdte 2-farvet flexografiske trykmaskine, fremstillet i 2024, til salg. Maskinens betegnelse: Flexografisk trykmaskine / 2-farvet / til en maksimal bredde på 650 mm Producent: China Wenzhou Hongyang Machinery Co. Ltd. Model: HYR-650-2 Serienummer: 2024126 Fremstillingsår: 12/2024 Tilstand: meget god (brugt) Funktion: fuldt funktionsdygtig Fgsdpfjzmul Sjx Aiujg Demontering og transport skal arrangeres af køberen på dennes egen regning. Hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Produktionsår: 2020, driftstimer: 2 h, stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, Til salg tilbydes en komplet PET-flaskegenbrugs- og vaskeanlæg til oparbejdning af brugte PET-flasker til rene PET-flager. Anlægget er dimensioneret til en produktionskapacitet på ca. 1.000 kg/time og er velegnet til genbrugsvirksomheder, plastbearbejdningsvirksomheder og virksomheder, der ønsker at sortere, knuse, vaske og tørre PET-flasker i industriel skala. Ifølge dokumentationen består de komponenter, der kommer i kontakt med vand, af SUS304 / rustfrit stål 304. Tekniske nøgletal Egenskab Værdi Anlægstype PET-flaskegenbrugs- og vaskeanlæg Kapacitet ca. 1.000 kg/time Råmateriale brugte PET-flasker Slutprodukt rensede PET-flager Restfugtighed ≤ 1 % Flagestørrelse ca. 14 mm, justerbar Andel 8–12 mm ≥ 90 % Fgsdpfxjzhifie Aiueg Fint granulat ≤ 3 % Pulverandel ≤ 5 % Installeret effekt 238 kW Strømforbrug ca. 153 kW/time Vandforbrug ca. 6–8 t/time, kan genbruges Arbejdsareal ca. 59 × 4 × 6 m / ca. 208 m² Personalebehov ca. 9 personer Anlæggets omfang Linjen består af de centrale maskiner til hele genbrugsprocessen: Transportbånd Balleskærer / De-Baler Etiketfjerner Manuel sorteringsstation Metaldetektor Plastknuser / Crusher Snegletransportør Flyde- og synke-vaskeanlæg Hurtig-afvandingsmaskiner Varmdampvasker Hurtig-friktionsvasker Zig-Zag-etiketblæser til fjernelse af etiketter og støv Lager- eller produktsilo Elektrisk kontrolskab Beskrivelse Dette PET-vaskeanlæg er designet til industriel genbrug af PET-flasker efter brug. Processen starter med indføring af de pressede flaskeballer, efterfulgt af balleskæring, etiketfjernelse, manuel sortering og metaldetektering. Derefter knuses flaskerne og renses i flere vaske-, friktions- og afvandingsfaser. Anlægget har en varmdampvasker, der arbejder med vand på ca. 90–95 °C og sammen med rengøringsmidler fjerner olie, snavs, lim og etiketrester. Flagestrømmen renses yderligere gennem flyde- og synke-vaskere for at adskille kapsler, etiketrester og andre fremmedlegemer. Den endelige tørring sker gennem hurtig-afvandingsenheder. Resultatet er rene PET-flager med en restfugtighed på maksimalt 1 %, som er egnede til videreforarbejdning, f.eks. granulering, ekstrudering eller genanvendelse i plastprodukter.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2019, driftstimer: 50 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 19101105, rullebredde: 1.100 mm, Udstyr: Typeplade tilgængelig, fuld servicehistorik, Rulle-til-rulle lamineringsmaskine SDFM-1100 er en multifunktionel maskine til laminering. Den er beregnet til både kold- og varmlaminering. Papiret lamineres på den ene side med film, hvorefter banen rulles op igen på en oprulningsrulle. Ved koldlaminering påføres filmen en lim baseret på vand og tørres derefter via en opvarmet valse med varmlufttørringssystem. Oprulningssystemet fører papiret ind i lamineringssektionen, hvor film påføres papiret ved hjælp af opvarmning og tryk fra valsen. Valsesystemet er udstyret med cirkulation af opvarmet vand og konstant temperaturkontrol. Papirrullen holdes på plads med aksler, der styres via en pneumatisk bremse. Papiret føres til en baneretter, der automatisk justerer papirbanen inden laminering, hvilket sikrer ensartet påføring af folien. I laminatoren påføres lim på limfri film med en vandbaseret lim, som derefter tørres med en opvarmet cylinder; eller en allerede limbelagt film føres til lamineringscylinderen. Lamineringscylinderen opvarmes med induktionsvarmere. Under lamineringscylinderen samles papiret og filmen med varme og tryk, genereret af en nedre gummivalse, der presser film og papir mod lamineringscylinderen. Den laminerede bane rulles op på en kerne i opsamlingssektionen og kan derefter transporteres videre til næste trin i produktionsprocessen. Specifikationer SDFM-1100 Maksimal rullebredde: 1100 mm Maksimal rullediameter: 1100 mm Papirvægt: 80 - 500 g/m2 Filmbredde: 10-50 mikron Fsdpfx Asvy Aipjiujgg Arbejdsfart: 10 - 65 m/min El-tilslutning: 380V 50Hz Total effekt: 78 kW Maksimalt energiforbrug: 30 kW Samlet vægt: 8000 kg Maskinmål: 10130×2130×2960 mm

Produktionsår: 2020, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 x Horisontal transportør med servostyret skråtstillet transportbånd. Denne transportør har et avanceret servosystem med en tilpasset motor og drev, som kun fungerer med Ethercat PLC-systemer. Ideel til præcist arbejde, hvor der kræves hyppige start- og stopfunktioner. Producent – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model – LPJ600-4. Fjdpfjzdvb Nsx Aiuegg Serienummer – 1661962. Fremstillingsdato – 2020. Transportbåndets dimensioner – 3900 mm (L) x 600 mm (B). Elektriske krav – 220 V / 50 Hz / 1 fase.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, offset- og flexografisk roterende trykmaskine BST-justeringskamera afvikler semi-roterende UV-flexo-trykkenhed nr. 1 semi-roterende UV-flexo-trykkenhed nr. 2 semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 1 semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 2 enhed til koldprægning til offset semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 3 semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 4 semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 5 semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 6 semi-roterende UV-flexo-laktrykkenhed nr. 3 semi-roterende udstansningsenhed opvikler maksimal hastighed 50-180 m/min antal farver 4-10 maksimal tryklængde 350 mm Fjdpfx Aiswgittsujgg maksimal papirbredde 320 mm maksimal trykbredde 300 mm maksimal afviklingsdiameter 700 mm maksimal opviklingsdiameter 600 mm maskinen inkluderer et procesløst CTP-system, Agfa PT - R4300S

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, driftstimer: 8 h, effekt: 40 kW (54,38 hk), indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Tunnelmikrobølgeovn med transportbånd til kontinuerlig tørring. Justerbar mikrobølgeeffekt og båndhastighed, PLC-styring med separat kontrolskab. Konstruktion i rustfrit stål og fødevaregodkendt PTFE-bånd. Maskinen er tilgængelig i Schweiz (Martigny). Vandkølingssystem er inkluderet. Ventilationssystem til at fjerne vanddamp fra kammeret er ikke inkluderet. Tekniske specifikationer: Generelle data • Model: HM-40KW-A • Antal: 1 sæt • Frekvens: 2450 ± 50 MHz • Mikrobølgeeffekt: Top-feed • Opvarmningskamre: 4 Effekt/elektricitet • Mikrobølgeeffekt: 40 kW (justerbar) • Nominel effekt: 50 kW • Strømforsyning: 380 V, trefaset, 50 Hz Transportbånd/bånd • Båndbredde: 600 mm • Båndhastighed: 0,5 – 7 m/min • Transportbåndsmotor: 0,75 kW, frekvensomformer • Bånd: Fødevaregodkendt PTFE (høj temperaturtolerance, brandhæmmende, korrosionsbestandigt) • Transportbåndshøjde: 900 – 1500 mm • Lækagebeskyttelse (mikrobølgeundertrykker): H 50 mm; L 600 mm Køling • Magnetronkøling: Ved hjælp af vand, kredsløb inkluderet Dimensioner/konstruktion • Maskinens dimensioner (L × B × H): 5500 × 1000 × 2000 mm • Aktivt mikrobølgeområde: 4000 × 600 × 1750 mm • Konstruktion: SS304, tykkelse 1,5 mm • Observationsvinduer Fgedpfx Aezc Hvpoiuog Styring/sikkerhed • Styring: PLC-kontrolskærm + separat skab • Temperaturmåling: Berøringsfri IR (angivet område 0–350°C, nævnt op til 0–500°C) • Sikkerhed: Automatisk stop ved åbning af dør • Standard for mikrobølgelækage: GB 5959.6-2008 Betingelser • Tilgængelighed: Omgående • Lokation: Martigny, Schweiz (i øjeblikket på fabrikken) • Tilstand: Skal testes • Besøg: Efter anmodning Transportomkostningerne er køberens ansvar.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 50 h, maskine/køretøjsnummer: LW250*1000, Dekantercentrifuge, fremstillet i 2020, men først taget i drift i maj 2021! Maskinen fremstår som næsten ny (samlet driftstid ca. 50 timer)! Dekanteren sælges på grund af teknologiskift og fungerer fejlfrit! Producent: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KINA Fremstillingsår: 2020 Fjdjpu A D Aspfx Aiujgg Serienummer: LW250*1000 Maskinsignal: 02-001 Dekanter-identifikationsnummer: 2647 Dekanterens slamdannelsekapacitet: 500 kg/t Hovedmotorens effekt: 7,5 kW Vice-motorens effekt: 3 kW Kapacitet: 1-5 m3/t Netto vægt af dekanter: 1000 kg Materiale for væskebærende dele: 1.4404 Indløbsvolumenstrøm: 0,5t – 3t/t Rustfrit stål Referencenummer: 2590

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, løftekapacitet: 8.000 kg, løftehøjde: 7.000 mm, batterispænding: 380 V, DGUV-certificeret indtil: 06/2030, samlet vægt: 10.000 kg, total højde: 9.900 mm, Udstyr: CE-mærkning, Sælges: Brokran med to parallelle rails, fremstillet i 2025 og kun brugt i 5 måneder. I perfekt stand, fuldt funktionel og kan ses i drift før køb. Vigtigste egenskaber: Kapacitet: [8] t ved hjælp af to uafhængige hejsevogne på [4] t, monteret på hovedbjælken Afstand mellem ben: 8 m Løftehøjde: 7 m Udliggere: 1,75 m på hver side Totalhøjde: 9,9 m Udstyrets vægt: ca. 10 t Strømforsyning: 380 V, trefaset Hastighed ved bevægelse: 20 m/min Producent: Henan Dafang Heavy Machine Co., MHE-serie Fgedpfx Aiszrmigeujg Inkluderer: eltavle, kabler, fjernbetjening og adgangsstige Komplet dokumentation: EUROCERT-certifikater nr. 10.16.2627 (brokran) og nr. 10.16.2628 (elektrisk hejsevogn) i overensstemmelse med maskindirektivet 2006/42/EF, gyldige indtil 2030, samt fremstillingsplaner og overensstemmelseserklæring. Den dobbelte hejsevognskonfiguration muliggør synkron håndtering af lange laster og er ideel til håndtering af rør og borekolonner, bearbejdning af sten, præfabrikerede betonelementer og stålkonstruktionsværksteder. Placering: Málaga. Sælges på grund af ophør af den aktivitet, den blev anskaffet til. Pris: 26.000 € (ekskl. moms). Mulighed for salg med nedtagning og læsning for købers regning. Videomateriale af kranen i drift kan rekvireres. Hvis du har spørgsmål eller brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 12 OZ papirkopper Fodpfoignz Hsx Aiusgg Maskinen er udstyret med en inspektionsenhed, der registrerer, om kopperne er korrekt forseglet og rene. Hvis der opdages en fejl, bliver koppen automatisk fjernet. Bordet til opsamling af kopper medfølger. Maskinens reelle arbejdshastighed er 90 - 100 kopper/minut. SMD-90 er designet til fremstilling af enkeltbelagte papirkopper, velegnet til både kolde og varme drikke. Maskinen er i perfekt stand og kan ses i drift når som helst.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, stansekraft: 300 t, samlet vægt: 18.000 kg, Udstyret er brugt meget lidt, det fremstår næsten som nyt og har under 1.000 driftstimer. Maks. arkstørrelse: 1060×740 mm Min. arkstørrelse: 400×360 mm Materialeområde: Pap 157~2000 g/m² Bølgepap (E, B bølge) Min. gribekant: 4 mm Maks. stanseformat: 1040×730 mm Maks. tryk: 250 tons Fgedpfx Aewhvq Ieiueg Maks. hastighed: 7.500 ark/t Regelhøjde: 23,8 mm Hovedmotorkapacitet: 11 kW Samlet effekt: 23 kW Dimensioner (L×B×H): 6000×4200×2400 mm Nettovægt: 18.000 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: KF0409HKP20260601, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slaglængde: 200 mm, driftshastighed: 10 mm/s, bakgearshastighed: 170 mm/s, slrotdybde: 400 mm, samlet længde: 1.685 mm, samlet bredde: 2.300 mm, arbejdsbredde: 3.200 mm, emnestykke længde (max.): 3.200 mm, emne højde (maks.): 370 mm, Bøjevinkel (max.): 90 °, antal spindler: 4, maks. pladetykkelse aluminium: 6 mm, maks. pladetykkelse stål: 4 mm, garantiperiode: 12 måneder, Mekanisk konstruktion 1. Ramme: Integreret, tyk stålplade, svejset konstruktion med sandblæsning for at reducere spændinger, høj torsionsmodstand, stabil præcision over tid; bearbejdet på en stor CNC-bore- og fræsemaskine. 2. Skyder: Forbundet til cylindre via sfæriske led; selvsmørende, rektangulære føringsskinner; udstyret med 0,005 mm gitterlinjaler på begge sider for synkron, lukket sløjfestyring. 3. Arbejdsbord: Udstyret med en motorstyret, integreret, mekanisk kilespændingsanordning til at kompensere for deformation. 4. Bagstop: Servostyret kuglespindel med dobbelte lineære føringer, modulært, multi-akse, udvidelsesmuligt design, hurtig og præcis positionering. 5. Værktøj og tilbehør: Hurtigspændende, øvre matricer; dobbelte, V-formede, nedre matricer for hurtigt værktøjsskift; justerbar, forreste støtte med horisontal og vertikal bevægelse. Fjdpjwfwkwsfx Aiusgg 6. Struktur mod afvigelser: Dobbeltsidede gitterlinjaler eliminerer interferens fra deformation i arbejdsområdet, høj kapacitet til at modstå ubalanceret belastning. 7. Konsolformet betjeningsboks, der overholder ergonomiske principper for nem betjening. Hydraulisk system 1. Integreret PHUCHIN hydraulikmanifold, kompakt design og nul lækage. 2. Originale SKF/PARKER tætningsringe for lang levetid. 3. Speciel olietank med høj renhed; visuelt display for olie niveau og temperatur; indbygget overbelastningsbeskyttelse. Elektrisk og styresystem 1. Hovedkomponenter fra SCHNEIDER, modstandsdygtig over for interferens og sikker. 2. Flytbar fodkontakt med nødstop; ryddelig, varmestyrende elektrisk kabelføring. 3. DA53T CNC-styring (4+1 akser som standard, kan udvides til 6+1 akser): - 15-tommers farvet LED-touchskærm, understøtter flere sprog, kompatibel med mus - Lagerplads: 999 emner, 20 øvre matricer + 20 nedre matricer, 100 programmer med 25 trin hver - Flere porte: USB, RS232, Ethernet; understøtter robotforbindelse og automatisk produktionslinjeforbindelse - Grafisk visning af matrice i realtid, programmerbar trin-hastighed, funktion til sammenkobling af to maskiner Vigtigste komponentmærker Hydraulisk system: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Oliepumpe: Hi-Tech/SUNNY; Gitterlinjale: Italien GIVI; Tætninger: SKF/PARKER; Elektriske dele: Schneider; Hovedmotor: Siemens/Lido Andre fordele - Overholder nationale JB- og GB-standarder for pladebukkemaskiner; Støjniveau ≤82dB(A) - 12 måneders garanti; 8 timers responstid og 24 timers service på stedet II. Tekniske parametre 1. Nominel bøjekraft: 1000KN 2. Maks. bøjelængde: 3200 mm; Afstand mellem søjler: 2700 mm 3. Skyder-slaglængde: 200 mm; Maks. åbningshøjde: 450 mm; Arbejdsområde dybde: 400 mm 4. Hastighed: Hurtig bevægelse 180 mm/s, arbejdshastighed 0–10 mm/s, returhastighed 170 mm/s 5. Hovedmotor-effekt: 7,5 kW; Strømforsyning: 380V/50Hz, trefaset 6. Præcisionsindeks - Y1/Y2 skyder-positionsnøjagtighed: ±0,02 mm; Gentagen positionering: ±0,01 mm - Tolerence for emnevinkel: ±30' over hele længden - X-akse bagstops gentagne nøjagtighed ≤±0,01 mm; R-akse ≤±0,02 mm 7. Miljøkrav: Temperatur -5℃ ~ 40℃, luftfugtighed 55–85% RH, højde ≤1000m 8. Standardakser: Y1,Y2,X,R,V (4+1 akser)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: KF0310KMB20260601, type indgangsstrøm: trefaset, pladetykkelse (maks.): 2 mm, maks. pladetykkelse stål: 2 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 4 mm, pladskrav længde: 6.200 mm, krævet højde: 2.650 mm, krævet bredde: 2.500 mm, controllerproducent: Self-developed brand, emnestykke længde (max.): 2.500 mm, emne højde (maks.): 160 mm, nominel (tilsyneladende) effekt: 45 kVA, antal spindler: 14, Vigtigste produktegenskaber og tekniske parametre for KMB2500-bukkecenter (pladebukker) 1. Vigtigste produktegenskaber * Bukkeevne: * Hurtig bukning: 0,2 sekunder pr. slag, bukning i ét trin Fgedjxu Uhvjpfx Aiusg * Universelle værktøjer til buede former, kanter og bukning i flere vinkler, skæreværktøj og reducerede arbejdskraftomkostninger * Bearbejder kulstofstål, rustfrit stål, aluminium og plader med beskyttende film * Skiftbar positionering af kant/hjørne for ensartet præcision; 3 bearbejdningsprogrammer (høj præcision/standard/ultrahurtig) * Mekanisk konstruktion: * Svejst stålramme, der er spændingsaflastet, hvilket giver større stivhed og bedre vibrationsdæmpning end støbte rammer * Trykarmsfremføringsenhed: Maksimal fremføringshastighed på 120 m/min., acceleration på 1,9 G * Hærdede, kraftige bukknive til lang levetid * Børste- og kugleleje-arbejdsbord, automatisk smøring, visuel advarsel om ubalanceret belastning * Intelligent styring: * EtherCAT-bus med fuld, lukket sløjfe, op til 64 akser, 2 ms opdateringshastighed, ±0,01 mm præcision * Automatisk vinkel-/rotationskompensation, undgåelse af værktøjskollision, offline-simulering * IoT- og cloudadgang, fjernfejlfinding og -opgradering; reserverede grænseflader til robot/produktionslinje * Enkel grafisk programmering, lave krav til operatørens færdigheder * Fordele ved drift: * Fuldt servostyret, lavt strømforbrug, lav vedligeholdelse, ca. 55 dB støjniveau 2. Tekniske parametre: * Strøm: 380 V, gennemsnitligt 7 kW; Samlede dimensioner: 6200 × 4500 × 2650 mm * Maksimal bukkestørrelse: 2500 × 1250 mm; Minimal tykkelse: 0,3 mm * Maksimal tykkelse: 3 mm stål/rustfrit stål, 4 mm aluminium * Bukkervinkel: -90°~90° (≤2,5 mm stål), 0°~180° (≤2 mm stål) * Maksimal bukkehøjde: 170 mm, minimal radius for buet form: 2 mm * Minimal indvendig formstørrelse kan tilpasses; Spillerum i reduktionsgear: 3 bueminutter

Stand: ny, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: K09002KEP142020260601, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 15 kW (20,39 hk), indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 40 t, slaglængde: 200 mm, driftshastighed: 40 mm/s, bakgearshastighed: 200 mm/s, bordbredde: 500 mm, bordlængde: 1.200 mm, bordhøjde: 1.150 mm, slrotdybde: 330 mm, stempel pladens længde: 1.200 mm, afstand mellem søjlerne: 970 mm, tilbagetrækningskraft: 40 t, samlet længde: 1.340 mm, samlet bredde: 1.310 mm, total højde: 2.170 mm, samlet vægt: 2.800 kg, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, Udstyr: CE-mærkning, sikkerhedslysgitter, 1. Grundlæggende information - Producent: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, selvudviklet, proprietært design - Fordele i forhold til hydrauliske bremser: 80 % energibesparelse, oliefrit og miljøvenligt, højere hastighed, præcision og ensartethed - Anvendelsesområder: Skabe, elevatorer, køkkener, solcelleanlæg, autodele, husholdningsapparater og andre pladebearbejdningsindustrier 2. Mekanisk struktur 1. Stel: Fuldsvejset stål, FEA-optimeret, 5-sidet bearbejdning i én omgang for høj stivhed og langvarig præcision 2. Effektboks: Kraftig kuglegevind + importerede forseglede lejer for stabil bøyningsbelastning 3. Automatisk kompensationsbord: Indbyggede afbøjningslister, justeringsskive, standard reduktionsmotor og skala 4. 4-akset bagstop: AC-servodrevet, automatisk kollisionsbeskyttelse under bøjning 5. Bøjningsværktøjer: Hærdede og slebne, høj tolerancepræcision, mindre behov for efterbehandling, længere levetid 6. Elektrisk kabinet: Lukket konvektionskøling, pæn kabelføring, konsolbetjent betjeningsboks; selvkontrol, nødstop og tekstbaseret fejlalarm 7. Touchskærm: 5-leder type, over 10 millioner driftscykler 3. CNC-system (Taiwan SYNTEC) - 15-tommer industriel touchskærm, EMC- og temperaturtestet industrimoderkort - Direkte programmering til simple bøyningsopgaver - Centrale intelligente funktioner: ±5 μm gentagen positionering (fuld lukket kredsløb via gitter/magnetisk skala); automatisk beregning af bagstop; værktøjsbibliotek; kompensering af bøjningsvinkel ved første forsøg; automatisk beregning af bøyningspres og overbelastningsalarm; kontinuerlig bøjning i bue; adgangskodebeskyttelse - Systemside: Bearbejdning, manuel betjening, værktøj, program, kompensering, alarm, I/O-signaler 4. Centrale tekniske parametre - Bøyningskraft: 400 KN; Bordlængde: 1250 mm; C-formet stel - Slaglængde: 200 mm; Maks. åbning: 500 mm; Indgreb: 330 mm - Hastighed: Hurtig/tilbagetrækning 200 mm/s, arbejdsgang 40 mm/s - 6 styrede akser: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Dobbelt 11 KW Y-akse servo, maksimal fremføringseffekt 15 KW - Samlet størrelse: 1340 × 1310 × 2170 mm; Vægt: 2,8 T Fodpfx Aoza Rm Tsiuegg 5. Standardmærker for centrale komponenter - Styring og servo: Taiwan SYNTEC - Kontakter: OMRON (JP); Gitterskala: GIVI (IT); Elektriske dele: Schneider (DE) - Lejer: INA (DE); Lineær føring: Fulei (DE); Tidsbestemte dele: Shanghai Fulong - Y-akse spindel og føring: Nanjing-mærke - Bemærk: Lignende mærker kan anvendes, hvis de originale komponenter ikke er tilgængelige 6. Generelle fordele - Mekanisk: Høj stivhed, fuld lukket kredsløbspræcision, automatisk afbøjningskompensation, antikollisionsbagstop, holdbare værktøjer - Styring: Intelligent proceskompensation, flerfaglig sikkerhedsbeskyttelse, realtidsfejldiagnose - Betjening: Energibesparende, nulforbrug af hydraulikolie, færre efterfølgende processer, høj effektivitet ved masseproduktion

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1993, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 0013, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 380 V, arbejdshøjde: 1.000 mm, samlet bredde: 885 mm, samlet længde: 930 mm, total højde: 1.630 mm, samlet vægt: 545 kg, indsætningsdybde: 380 mm, Huen Chen HC-13TR4E – Automatisk maskine til påsætning af fire nitter/øjer Robust, automatisk maskine til påsætning af fire nitter/øjer, designet til produktion af hængemappe- og ringbind. Maskinen påsætter fire nitter/øjer samtidig i én arbejds cyklus. Materialet placeres manuelt mod de justerbare føringer. Betjeningen aktiveres af to mikrokontakter på arbejdsbordet, så der ikke er behov for en fodpedal. Forudgående stansning af materialet er ikke nødvendig. Maskinen stanser og påsætter nitterne/øjerne i én operation. Tekniske detaljer: * Producent: Huen Chen Enterprise Co. Ltd., Taiwan * Model: HC-13TR4E * År: 1993 * System til påsætning af fire nitter/øjer * Fast spindel / fast afstand mellem nitter/øjer * Arbejdsdybde: 380 mm * Arbejdshøjde: ca. 1.000 mm * Motor: 1 hk * Strømforsyning: 380 V, 3-faset, 50 Hz * Maskinens dimensioner: ca. 930 × 885 × 1.630 mm * Netvægt: ca. 545 kg * Periodisk motorfunktion * Aktivering af emnet ved hjælp af to mikrokontakter Maskinen leveres komplet med det installerede værktøj og en mængde matchende nitter/øjer, som vist på fotografierne. Fgjdpfxsx Nfhlj Aiuog Maskinen er i god brugt stand og fuldt funktionsdygtig og kan efterses under drift på vores lager i Son en Breugel, Holland. VIGTIGT: Denne model er stadig en del af Huen Chens nuværende produktprogram!!

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 16.500 kg, samlet bredde: 2.185 mm, samlet længde: 5.563 mm, total højde: 2.195 mm, Specifikation: Maksimalt arkformat: 740 x 1060 mm Minimalt arkformat: 330 x 400 mm Maksimal skærekraft: 300 ton Mekanisk hastighed, op til 8.000 ark/time Bearbejdede materialer: Papir og karton: 0,1 - 1,5 mm Bølgepap op til bølgeprofil B Udstyr: - Stålplade til påføring - Løfteventiler - Transportventiler - Justering af børsternes og rullernes position på udlægsbordet ved hjælp af ét drejehåndtag - Touchskærm monteret på maskinen - Pneumatiske stop ved forkanterne - Lasersensorer ved forkanterne - Modifikation af sensorer til transparente materialer - Pneumatisk lukning af rammen og stanseskiven - APC-system – Automatisk trykkontrolsystem APC1 – automatisk kontrol af stansetrykket, hvilket muliggør opretholdelse af samme tryk under stansnings-/skæreprocessen. Mulighed for at indstille tolerance for tonvægt og kontrollere arket for et bestemt antal. Fjdpfx Aijzt Nbzeuogg - Programmerbar sikkerhedskobling ved overskridelse af stansetrykket – pneumatisk - Stabiliserende blæser i skæreområdet, som øger præcisionen og hastigheden ved skæring af tyndt papir - Hurtigudskifteligt værktøjssystem i rengøringsområdet – Punching Metal (øvre og nedre stempler) - Europing Centering System – stansnings- og rengøringsområde - Automatisk non-stop udlægningssystem med gardin og programmerbart antal ark pr. stak - Øvre gardinblæser i udlægningsområdet - Indføringssystem til skilletegn med pakkeoptæller, placeret i udlægningsområdet - Reservegribervogn – 1 stk. - Strømtransformator Leveringstid: omgående efter accept af handelsbetingelserne og betaling af det skyldige beløb. Annoncen er automatisk oversat. Der kan forekomme fejl i oversættelsen.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, maskine/køretøjsnummer: IB1001B24BL, samlet vægt: 1.950 kg, løftekapacitet: 210 kg, arms rækkevidde: 3.200 mm, drejeområde: 3.214 °, controllerproducent: CHAIFU, Udstyr: dokumentation / manual, Vi tilbyder denne nye industrielle robot, CHAIFU (Shanghai) Robotics Co., Ltd., model SF210-K3200C, fremstillet i 2024. Produktnavn: Industriel robot Modeltype: SF210-K3200C Fgjdjzmtgbspfx Aiusg Fremstillingsdato: 11.2024 Armlængde: 3200 mm Nummer: B1001B24B Belastningskapacitet: 210 kg Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller kontakte os telefonisk.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder denne velholdte maskine til fremstilling af papkrus (12oz), bygget i 2018, til salg. Maskinens betegnelse: Papkrusmaskine / Paper Cup Machine (12oz) Producent: DAE SUNG HIGH TECH CO., LTD. (Land: Korea) Model: DSD-60A Serienummer: 18-DS-0045 Byggeår: 2018 Tilstand: meget god (brugt) Fodszia U Djpfx Aiuegg Funktion: fuldt funktionsdygtig Demontering og transport skal arrangeres af køberen på egne omkostninger. Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder denne velholdte maskine til fremstilling af papkrus (8oz), produktionsår 2017, til salg. Maskinens betegnelse: Papkrusmaskine (8oz) Producent: DAE SUNG HIGH TECH CO., LTD. Model: DSD-60A Serienummer: 17-DS-0027_INTERPACK Produktionsår: 2017 Tilstand: meget god (brugt) Fedpjziau Dsfx Aiuegg Funktion: fuldt funktionsdygtig Demontering og transport skal organiseres af køberen på dennes egen bekostning. Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe.