Brugte Pasteurization Line til salg (13.882)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 9.001.700 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: N/A, PACE beningslinje til slagteridrift. Dobbeltsidet PACE slagterikonveyorlinje, der fortsætter til en trimme- og pakkelinje, ca. længde 28 m. Plads til 16 slagtere, 8 på hver side, med central benfjerningsbane. Plads til båndsav og afsværingsmaskiner integreret i processen. Variabel hastigheds-konveyor for bestemmelse af linjens arbejdstempo. Pedpoy Uk A Ssfx Agxjrb

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Storti-sømmaskine GSI/150-AL2 – palleteringslinje Storti GSI/150-AL2 er en palleteringslinje designet til effektiv palleproduktion. En robust industriel maskine, der er velegnet til automatiseret pallemontage, med pålidelig ydeevne og højere produktionskapacitet. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – afkortningssav / optimeringslinje Pedjzgayuepfx Agxerb En industriel maskine designet til præcis og effektiv afkortning af træ. Velegnet til træbearbejdningsproduktion, hvor der kræves pålidelig drift, høj ydeevne og præcis materialeskæring.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Alfa Laval / Tetra Pak flødepasteuriseringslinje Alfa Laval / Tetra Pak flødepasteuriseringslinje | Stempelpumpe, buffertank, flowmåler, pasteuriseringsanlæg Komplet pasteuriseringslinje til fløde fra de anerkendte producenter Alfa Laval og Tetra Pak, udstyret med højkvalitets pumper, ventiler, flowmålere og styreskabe. Linjen er designet til hygiejnisk og effektiv pasteurisering af fløde i mejeriindustrien. Kapacitet: 35.000 liter/time Hovedkomponenter: 1. Perifer stempelpumpe Producent: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serienummer: E256143 Produktionsår: 2021 Dimensioner: 1600 × 600 × 800 mm Inkluderet: diverse ventiler og filterhus i rustfrit stål Pjdpfx Aextu Ugogxjrb 2. Buffertank i rustfrit stål Tankdimensioner: Ø 1100 × 1700 mm Samlede dimensioner: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval-ventiler, type: Unique SSV (6 stk.) Højkvalitets enkeltseteventiler til fødevareapplikationer 4. Flowmåler Producent: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensioner: 200 × 200 × 350 mm Præcis flowmåling til fødevæsker 5. Centrifugalpumpe Producent: LKM Type: LKH 20/155 Effekt: 5,5 kW Produktionsnummer: 20-02319 Dimensioner: 700 × 380 × 400 mm Fremstillet af rustfrit stål, egnet til CIP-drift 6. Ventil Producent: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensioner: 600 × 400 × 400 mm 7. Flødepasteuriseringsanlæg Producent: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serienummer: 30104-38526 Produktionsår: 2003 Kapacitet: 1311 liter Driftsparametre: Arbejdstyrk (PS): 0 / 20,0 bar Prøvetryk (PT): 28,6 bar Temperaturområde (TS): 0 / 130 °C Dimensioner: 5000 × 800 × 2200 mm Højeffektiv varmeveksler sikrer stabil pasteurisering 8. Centrifugalpumpe Producent: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serienummer: 22 818 Produktionsår: 12/2011 Kapacitet: 45 m³/h Effekt: 15,0 kW Dimensioner: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado-ventiler (5 stk.) Procesventiler til fødevareanvendelser 10. Styreskabe Producent: Eldon og IPBE Dimensioner: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Alfa Laval / Tetra Pak flødepasteuriseringslinje er en komplet, industriel løsning med en kapacitet på op til 35.000 l/t, designet til høj hygiejne, præcis proceskontrol og maksimal driftssikkerhed. Ideel til mejerier og producenter af fløde og mælkefedtstoffer.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Alfa Laval / Tetra Pak kærnemælk pasteuriseringslinje Komplet pasteuriseringslinje til kærnemælk fra de anerkendte producenter Alfa Laval og Tetra Pak, udstyret med buffertank, cirkulationspumper, procesventiler, flowmåler samt styreskab. Systemet er designet til hygiejnisk varmebehandling af kærnemælk på mejerier. Kapacitet: 25.000 liter/time Hovedelementer i linjen: 1. Buffertank i rustfrit stål fra Siersma Scheffers Serienummer: Karnemelk Produktionsår: 1995 Kapacitet: 1.000 liter Samlede dimensioner: Ø 1100 × 3000 mm Udførelse: rustfrit stål (s/s) 2. APV ventiler (4 stk.) Højkvalitets procesventiler til fødevareanvendelser 3. Pomac centrifugalpumpe, type: CP19555 / 165 x 10 Serienummer: 20080 Produktionsår: 2007 Kapacitet: 30 m³/t Effekt: 5,5 kW Dimensioner: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser flowmåler, model: Promag H / Promag 300 Dimensioner: 350 × 200 × 200 mm Sikrer præcis måling af væskestrøm i fødevareprocesser 5. Samson ventil Dimensioner: 560 × 300 × 300 mm Anvendelse: regulering af flow og tryk i procesanlægget 6. Alfa Laval / Tetra Pak kærnemælkspasteur, type: C8-K8M Serienummer: 30107-33855 Produktionsår: 2012 Kapacitet: 559 liter Prjdjxtvftepfx Agxeb Driftsparametre: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensioner: 3200 × 550 × 1850 mm Ydelsesstærkt varmevekslersystem optimeret til kærnemælk 7. Hovap centrifugalpumpe, type: HP-5032/170 Serienummer: 33740 Kapacitet: 35 m³/t Effekt: 7,5 kW Dimensioner: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE styreskab (s/s) Funktion: kontrol og overvågning af pasteuriseringslinjen Dimensioner: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak kærnemælk pasteuriseringslinjen med kapacitet op til 25.000 l/t udgør et komplet, integreret system til varmebehandling af mejeriprodukter. Brugen af komponenter fra Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser og APV sikrer høj driftssikkerhed, holdbarhed og proceskvalitet.

Stand: god (brugt), Maskine brugt til pasteurisering af grøntsager. Pjdporwn Hbjfx Agxorb

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST31, Brugt FISCHER komplet pasteuriserings- og køleanlæg monteret på en ramme. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Dette pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg, der er monteret på en ramme, er designet til termisk behandling med høj gennemstrømningskapacitet samt integreret køling og CIP-funktionalitet. Fremstillet af FISCHER engineering og bygget på en ramme af rustfrit stål, tilbyder det hurtig idriftsættelse og pålidelig ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballageanlæg. Type: Pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg (EUROCAL-serien) Model: EUROCAL 18C Gennemstrømning: 6.000 l/t Sektioner: 4-sektions pladepakke til opvarmning, regenerering og køling Prodpfx Agsy Ai Hlsxob Konstruktionstryk (PS): 6 bar Byggeår: 2004 Konstruktion: Ramme af højkvalitets rustfrit stål og produktberørende komponenter af rustfrit stål Kølemodul: Luftkølet varmepumpetype (køling 30,0 kW; opvarmning 32,0 kW; kølemiddel R407C) Avanceret automatiserings- og styresystem Pasteuriseringsanlægget har en centraliseret automatisering for præcise termiske profiler og reproducerbar produktkvalitet på tværs af produktionsserier. Elskab: Centralt elskab i rustfrit stål med PLC og touchskærm-HMI Instrumentering: Manometre, flowkontrol og temperatursensorer til regulering i et lukket kredsløb Procesanalyse: Inline-kvalitetskontrol til overvågning af vigtige produktparametre i realtid CIP-automatisering: Pneumatiske ventiløer og kontrolhoveder til styring af automatiske rengøringscyklusser Integrationsmulighed i produktionslinjer Designet til problemfri integration opstrøms for fyldestationen, og denne brugte termiske enhed kan nemt tilsluttes eksisterende forsyningslinjer og kombineres med en brugt fyldelinje eller nye produktionslayout. Inline/stand-alone: Kan fungere som et selvstændigt pasteuriserings- og køleanlæg eller inline i en komplet emballeringsmaskinelinje Formatfleksibilitet: Velegnet til forskellige flydende produkter før påfyldning i PET-, glas- eller andre beholdere Hurtig tilslutning: Rørledninger og tilslutningspunkter på rammen gør det nemt at igangsætte og skifte format Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne anlæg er professionelt vedligeholdt og i driftsklar stand, hvilket muliggør øjeblikkelig flytning og hurtig produktionsstart for drikkevare- eller fødevareforarbejdningsvirksomheder. Status: Klar til øjeblikkelig drift Vedligeholdelse: Godt vedligeholdte, industrielt egnede komponenter, designet til kontinuerlig drift Driftseffektivitet og alsidighed Ideel til termisk behandling af høj kvalitet med effektiv energigenvinding, hvilket sikrer ensartet pasteurisering og samtidig bevarer de sensoriske egenskaber. Anvendelser: Pasteurisering af mælk.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Linjer til produktion af frugt- og grøntsagsbaserede produkter. En betydelig del af maskinparken er nyere – fra 2011 og 2014 – suppleret med ældre, robuste maskiner, der har været brugt i mange år i kontinuerlig drift. Maskinerne sælges samlet som en komplet linje. Linjens kapacitet (ved et eksempelprodukt) – ca. 1200 literglas/time (~1,5 ton/time). Omregnet til en produktionsdag: ~28.800 glas/dag, ~36 ton/dag. (I) Hvad kan der produceres på denne linje? - Kompot (glas, flasker) - Marmelade og tykke produkter - Juice (flaskepåfyldning, rørpasteurisering) - Konserves i dåser (sterilisering i autoklav) - Pasteuriserede produkter i glas (agurker, grøntsager, saucer) (II) Teknologisk proces 1. Produktdosering – til spande, glas (2 doseringsmaskiner) 2. Påfyldning/fyldning – flasker (fyldemaskine), dåser (doseringsmaskine + forsegler) 3. Termisk behandling af produktet – kogekar, fordampere (koncentrering af juice/puré), rørpasteurisator (flydende produkt før påfyldning) 4. Forsegling af emballage – forseglere (flasker, glas), hættemaskine 5. Sterilisering/pasteurisering af færdig emballage – autoklav (dåser, glas), tunnelpasteurisatorer (3 stk.) 6. Etiketpåføring – etiketteringsmaskiner til flasker, glas og kartoner 7. Gruppepakning – varmetunneler (krympestrånkfilm), transportbånd (III) Liste over maskiner 1. Kartonetiketmaskine 2. Varmetunnel (krympestrånkfilm) 3. Transportbånd 4. Varmetunnel 5. Etiketmaskine til flasker 6. Etiketmaskine til glas/flasker 7. Varmetunnel x 3 8. Etiketmaskine (uden kontrolpanel) 9. Tunnelpasteurisator x 2 10. Doseringsmaskine til spande 11. Doseringsmaskine + forsegler til dåser 12. Pleszew autoklav (2011) 13. Tunnelpasteurisator 14. Doseringsmaskine 15. Hættemaskine 16. Forsegler 17. Fyldemaskine til flasker 18. Forsegler til glas 19. Doseringsmaskine til glas x 2 20. Rørpasteurisator Prjdpfxoz Daatj Agxjb 21. Fordamper x 3 22. Kogekar Samlet værdi: 2.380.000 zł = ~545.000 EUR (IV) Hvorfor er det værd at købe det hele? Komplet teknologisk proces – fra dosering til gruppepakning – uden behov for at finde manglende led Mulighed for afhentning med nedtagning og transport (efter aftale) Udstyr, der har været brugt i produktionen – dokumenteret brugshistorik Fleksibel salgsform: hele linjen, adskilte teknologiske enheder (f.eks. konservesafdeling med autoklav, flaskepåfyldningsafdeling) eller enkelte maskiner Betingelser Besøg er muligt efter forudgående aftale. Transport og nedtagning aftales.

Stand: klar til brug (brugt), Vaskelinje til plastfolie med ekstruder Tilgængelig i Irland. Kan efter behov demonstreres i drift. Podpfxozylxio Agxorb Sænkebassin Centrifugalvaskemaskine Tørremaskine Ekstruder Granulator Makulator Alt nødvendigt udstyr til vask og genanvendelse af plastmateriale. 1 ton pr. time.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet øldåsetapningslinje til øl (standard 330 og 500 ml dåser): 10.000 dåser i timen (500 ml), fuldt optimeret og kalibreret. Kun 4 operatører/medarbejdere kræves til tapningsprocessen. Tilbuddet omfatter: Depalletisering, dåseskyllemaskine, fyldemaskine, lukkemaskine (seamer), RTG-niveaukontrol, tørrer, kartonneringsmaskine, palletering, CIP-anlæg, flashpasteurisator fra Padovan, HGB, chiller, kompressor m.m. Pjdpfx Aeuq Sb Sogxjrb

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, Oversigt Tunnelpasteriseringsanlæg til kontinuerlig termisk behandling af fyldte dåser og flasker ved hjælp af vandsprøjtning. Tunnelen er U-formet: Ind- og udgang er placeret i samme ende af maskinen, hvilket betyder, at linjen vender tilbage mod betjeningssiden, og at gulvpladsen med et arbejdsområde på 6,2 m² forbliver kompakt. Behandlingsstrækningen er opdelt i otte zoner – tre opvarmningszoner, en for-pasteriseringszone, en pasteriseringszone og tre kølezoner –, hvor der mellem zonerne sker energigenvinding, så varmen, der fjernes fra kølesiden, føres tilbage til opvarmningssiden. Opvarmningen sker med damp via en pladevarmeveksler, der er monteret på siden af tunnelen. Produktet kommer ind med +10 °C, holdes ved +70 °C i 10 minutter i pasteriseringszonen og forlader anlægget med +37 °C; den samlede cyklus varer 41 minutter. Tunnelens krop og kontrolskabet er fremstillet udelukkende af rustfrit stål AISI 304. Styringen foregår via en Siemens S7-1200 med en 12" Siemens HMI-touchskærm, hvor hele procesdiagrammet med zonetemperaturerne vises. Byggeår 2025, som nyt. Tekniske detaljer - Byggeår: 2025, nyt - Kapacitet: 2.400 flasker/time ved 500 ml, Ø 53 mm - Kapacitet: 1.800 flasker/time ved 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapacitet: 2.000 dåser/time ved 500 ml, Ø 66 mm - Beholderstørrelser: Dåser og flasker på 500 ml, 330 ml og 200 ml - Pasteriseringstemperatur: +70 °C, opholdstid 10 minutter - Produkttemperatur: +10 °C ved indløb, +37 °C ved udløb - Samlet produktionscyklus: 41 minutter - Zoner: 8 (3 x opvarmning, 1 x for-pasterisering, 1 x pasterisering, 3 x køling) - Opvarmning: Damp, pladevarmeveksler monteret på siden af tunnelen - Dampbehov: 143,6 °C ved 3,6 bar, 130 kg/time ved stationær drift, 170 kg i de første 30 minutter ved opstart Podpfjz Eqdxox Agxsrb - Vandforbrug: 0,2 til 0,3 m³/time ved stationær drift - Trykluft: 500 til 700 l/time ved 6 bar - Samlet strømforbrug: 8 kW - Forsyningsspænding: 400 V, 3-faset, 50 Hz; styrespænding 24 V DC - Beskyttelsesklasse: IP 54 - Samlede dimensioner: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (L x B x H) - Arbejdsområde: 6,2 m², bestående af et modul - Arbejdshøjde på transportbåndet: 1.150 ± 50 mm - Materiale: Rustfrit stål AISI 304 Udstyr - U-formet tunnel, ind- og udgang i samme side af maskinen - Otte temperaturzoner med varmegenvinding mellem zonerne - Pladevarmeveksler til dampopvarmning, monteret på siden af tunnelen - Styresystem Siemens S7-1200 - Siemens 12" HMI-touchskærm med procesvisualisering og zonetemperaturer - Kontrolskab i rustfrit stål AISI 304 - Flerækket ind- og udgående transportbånd med Movex-transportbånd - Foldbare inspektionshætter over behandlingszonerne - Sprøjtestænger over hele tunnelens længde Tilstand og tilgængelighed - Ny maskine, byggeår 2025 - Tilgængelig fra 1. marts 2027 - Placering: Belgien

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, Oversigt Ny, komplet af- og emballeringslinje til øl og kulsyreholdige læskedrikke i aluminiumsdåser med en kapacitet på 6.000 dåser/time ved 500 ml og 8.000 dåser/time ved 330 ml. Anlægget omfatter depalleteringsmaskine, dåserens, påfyldnings- og forseglningsmaskine, tunnelpasteurisator, inspektions- og tørremaskine samt sleeve-etiketteringsmaskine, krympefolieemballeringsmaskine til bakker, palleteringsrobot fra ABB og strækfolieindpakning af paller. Toetagesopbygning: Depalleteringen foregår på øverste etage, og et klemmebånd transporterer dåserne til stueetagen til alle efterfølgende maskiner. Med undtagelse af ABB-robotten kommer alle maskiner fra Ningbo Cixi. Tekniske data - Årstal: 2025 - Kapacitet: 6.000 dåser/time ved 500 ml standard, 8.000 dåser/time ved 330 ml standard - Dåseformater: 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Låg størrelse: 202 for alle formater (propdiameter 52,40 mm) - Strømforsyning: 380 V / 220 V, 50 Hz - Påfyldningsmedium: Trykluft og CO₂ ved 0,4 MPa - Opvarmning af pasteurisatoren: Damp ved 0,4 MPa, dampkedel er ikke inkluderet Leveringsomfang - Depalleteringsmaskine | XD400 | automatisk fjernelse af mellemrumslæg og stabling af tomme paller, Siemens PLC og touchscreen, 10.000 dåser/time, 7,8 kW, ca. 8 x 4 x 3,3 m - Dåsetransportør | JSJ-A | S-formet klemmebånd fra øverste etage til stueetagen, egnet til begge dåseformater - Dåserensningsmaskine | CX-1 | inline sprøjserensningsmaskine, 2 dåseholdere, ca. 4.000 mm samlet længde - Påfyldnings- og forseglingsmonoblok | AXW20-4Q | 20 påfyldningsventiler, 4 forseglingshoveder, automatisk smøring, udskiftelige dele til dåser med Ø 66 mm, 7,5 kW, ca. 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunnelpasteurisator | BG-PLG | 8 temperaturzoner, 4 pladevarmevekslere, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm inklusive varmevekslere og rørledninger - Niveaukontrol | YMXS-180G | inline - Tæthedstest | inline indtrykstest - Dåsevender | FGJ | 2 enheder - Luftknivtørrer | CG-1 | 24.000 dåser/time, 7,5 kW ventilator - Dåsetransportør | magnetkædetransportør, ca. 97 m til etiketteringsmaskinen med 13 drev og kontrolskab, samt 22 m båndtransportør fra etiketteringsmaskinen til krympefolieemballeringsmaskinen - Sleeve-etiketteringsmaskine | SLM-150 | op til 9.000 dåser/time, PM-1800 dampkrympetunnel med dampproducer, dylder for begge dåseformater - Bakke-krympefolieemballeringsmaskine | BT25 (TPM-250A) | ren filmemballage og bakker med film, op til 25 emballager/min, maks. emballagestørrelse 420 x 280 x 350 mm, ca. 3.000 kg - Robotte-palleteringsmaskine | ABB | IRB 460 | 4-akset robot, 110 kg håndledsbelastning, 2,4 m rækkevidde, vakuumgribearm til 6, 12 og 24 pakker i begge dåseformater - Pallemagasin | automatisk, rummer 8 til 10 tomme paller - Pallettransportør | kraftig rulltransportør - Palle-strækfolieindpakker | automatisk inline roterende bord, 2.000 mm borddiameter, lastdimensioner op til 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 til 30 paller/time, Siemens PLC og touchscreen Pjdpfx Agoz Dv Uyexerb Tilstand Ny og ubrugt, pakket i eksportkasser af træ. Billederne viser referencemaskiner af samme model fra producentens dokumentation. Tilgængelighed Umiddelbart. Lokation: Serbien.

Produktionsår: 2024, driftstimer: 10 h, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, snegletransportørens diameter: 145 mm, TEKNISKE DETALJER Gennemstrømning (afhænger af materiale, densitet og opskrift): 200 – 300 kg/t Ekstrudertype: Enkelskruerekstruder / smelteekstruder Skruediameter: 145 mm Opvarmning: Induktionsopvarmning Opvarmningstemperatur: Over 300 °C er muligt MASKINDETALJER Drivsystem Drivsystemseffekt: 45 kW Spænding: 380 V Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 84,2 A Omdrejningstal: 1.480 o/min Beskyttelsesklasse: IP55 Isoleringsklasse: F Driftstype: S1 – kontinuerlig drift Lydniveau: 71 dB(A) Fremstillingsår for drivsystemet: 2022 Stjerne-/trekantkobling er mulig Egnede plasttyper: LDPE, HDPE, PP Egnede materialer: Granulat, EPS, filmrester, formalede film og lette plastaffald Materialetilførsel: Egnet til materialer med lav densitet Driftstimer: 10 timer Prodpfszr Hz Aex Agxsb UDSTYR Fyldemekanisme Beholder til materialetilførsel Stort filter / sigteudskifter Tilpasset ekstruderdyse

Stand: brugt, Type produktionslinje Produktionslinje til radiatorer Yderligere informationer kan findes i den vedlagte PDF-fil. Psdozpbl Djpfx Agxorb Tilbehør, afbildede værktøjer og spændeelementer er kun inkluderet i leverancen, hvis dette er anført i de yderligere oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og specifikationer forbeholdes!

Produktionsår: 2016, stand: god (brugt), CMC PROFI-LINE R-320 Roterende / Halvroterende maskine til udstansning og efterbehandling af etiketter 320 mm | Servoteknologi | Registreringsstyret udstansning | Optagelse | Professionel etiketteringsproces Kære kunde, vi er glade for at kunne tilbyde følgende CMC PROFI-LINE R-320, en professionel roterende udstansnings- og etiketteringsmaskine, der er designet til at bearbejde selvklæbende etiketter og smalle baner. Maskinen er fremstillet i 2016 og tilbyder en kompakt, men yderst funktionel konfiguration til professionel etiketteproduktion. Med en arbejdsbredde på 320 mm, servo-styret baneføring, registreringsstyret udstansning og flere opspolingspositioner repræsenterer maskinen en attraktiv løsning for etiketteproducenter, der søger et fleksibelt efterbehandlingssystem til digitalt eller konventionelt trykte etiketter. Maskinen er i øjeblikket installeret og kan inspiceres efter forudgående aftale. _____ MASKINENS SPECIFIKATIONER Producent: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Maskintype: Roterende udstansnings- / etiketteringsmaskine År: 2016 Maskinnummer: 100 586 Arbejdsbredde: ca. 320 mm Elektrisk forsyning: 400 V Frekvens: 50 Hz Installeret effekt: 20,5 kW Maksimal maskinhastighed ifølge maskineskilt: 90 m/min Maskinvægt: ca. 1.800 kg CE-mærket _____ Psdpfx Agsz Ea N Rsxorb UDSTANSNINGSSYSTEM Maskinen er udstyret med en professionel roterende udstansningssektion, der er velegnet til efterbehandling af trykte, selvklæbende etiketter. Synligt udstyr inkluderer: • Roterende udstansningsstation • Magnetisk cylindersystem • Modtryksvalse • Justerbart udstansningstryk • Kraftigt udstansningsstel • Servo-styret materialetransport • Registreringsstyret produktion • Velegnet til trykte etiketbaner • Adskillelse af affald Maskinen er især velegnet til efterbehandling af digitalt trykte etiketter, hvor præcis registreringsstyret udstansning er påkrævet. _____ REGISTRERINGSKONTROL Maskinen er udstyret til registreringsstyret drift, hvilket gør det muligt for udstansningsprocessen at følge fortrykte materialer. Dette gør maskinen velegnet til: • Digital etiketteproduktion • Fleksografisk trykte etiketter • Fortrykte, selvklæbende materialer • Korte og mellemstore serier af etiketter Det servo-styrede system bidrager til at opretholde stabil baneplacering under produktionen. _____ BANEHÅNDTERING Maskinen er udstyret med en omfattende banevej og flere komponenter til banehåndtering. Synligt på maskinen: • Elektronisk banejusteringssystem • Banejusteringssensor • Flere føringsruller • Kontrolleret materialetilførsel • Justerbar banespænding • Pneumatiske aksler • Flere opspolings-/affaldsspolingspositioner Banejusteringssystemet bidrager til præcis materialepositionering før og under udstansningsprocessen. _____ AFVIKLING Maskinen inkluderer en professionel afviklingssektion til rullefodret produktion. Funktioner synlige på maskinen inkluderer: • Pneumatisk afviklingsaksel • Håndtering af rullefodret materiale • Kontrolleret banespænding • Justerbar banevej • Materialestyringssystem Maskinen er velegnet til typiske etiketmaterialer, papir og filmbaserede, selvklæbende materialer. _____ OPSPOLING

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: DS 013.0091, RÅMATERIALETANK PME Årstal: 2017 TWIN-SKRUE-EKSTRUDER WEBER Type: DS 1327 Årstal: 2017 EKSTRUDERHUVED NORDSON Årstal: 2017 KALANDER OMIPA Serienummer: 09.38A24 Årstal: 2017 VALSEPLANER OMIPA Serienummer: 09.38A24 Årstal: 2017 Pjdpfoz Dt Spox Agxorb TYKKELSE- OG TÆTHEDSMÅLER SEREL Serienummer: 4031 Årstal: 2019 LUFTBLÆSERE & KØLESYSTEM OMIPA Serienummer: 22.10A88 Årstal: 2017 TRÆKVALSER OG KANTKLIPPERE OMIPA Serienummer: 11.35A19 Årstal: 2017 2 STK. BRYDEANLÆG TRIA Årstal: 2017 GUILLOTINE OMIPA Serienummer: 16.30A19 TRANSPORTBÅND OMIPA Serienummer: 17.02A49 Årstal: 2017 10 STK. TRANSPORTBÅND BIELE VÆGTBÅND BIELE STABLER / ROBOT FANUC Serienummer: E16Y3413 Type: A05B-2612-B081 Årstal: 2016 Belastning: 140 kg 2 STK. SIDE-SLIBEMASKINER COSTA Serienummer: LB643001A Type: KK9CCCC2200 Årstal: 2017 PORTALSTABLER BIELE Serienummer: A6213-24 Årstal: 2017 LASERPRINTER MASCA ID TEKNISKE DETALJER Bredde: 2000 mm Ekstruderkapacitet: 1250 kg/time (muligvis 1400 kg/time) Råmateriale: PVC Råmaterialeforsyningen er en blanding af pulver, formalede og mikroniserede genbrugsmaterialer. Produkt: PVC-plader, størrelse 2000 x 1390 x 3,75 mm Elforbrug: 41.000 kWh for 5 dages produktion, inklusive opstart og stop af produktionslinjen, inklusive slibemaskine og udsugning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: PST34, Brugt BUCHER rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg, 12.000 l/t. Tekniske data og ydeevneværdier. Dette rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg sikrer en pålidelig termisk behandling for en drikkeproduktion af høj kvalitet. Anlægget er fremstillet af Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, og er designet til kontinuerlig, hygiejnisk drift med minimal påvirkning af produktet. Den robuste konstruktion i rustfrit stål og den kompakte understelkonstruktion letter installation og integration i eksisterende produktions- eller brugte flaskelinjeanlæg. Producent: Bucher Unipektin Prjdpfxoz E Dhqo Agxeb Model: PWAP 12000-S Maskintype: Rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg Årstal: 2016 Kapacitet: 10.000–12.000 l/t Varmeveksler: Rør-i-rør-udførelse Konstruktion: Rustfrit stål, understelsmonteret ramme Styring: Touchscreen-HMI-betjeningspanel Medfølgende komponenter: Produktpumpe, holdeør Rengøring: CIP-kompatibel udgave Tidligere produkter: Æblesaft / koncentrat (ikke-mælkebaseret) Dokumentation: Komplet dokumentation og betjeningsvejledning medfølger Forbedret automatisering og styring Den integrerede touchscreen-HMI muliggør intuitiv betjening, procesvisualisering i realtid og en strømlinet opskriftsstyring for konsistente pasteuriseringsresultater. Den automatiske regulering af temperatur, produktstrøm og holdetid understøtter stabil drift og produktsikkerhed. Alarmstyring, trendregistrering og vejledende brugerinstruktioner sikrer reproducerbare processer med minimale nedetider. Det CIP-kompatible design muliggør styring af automatiske rengøringssekvenser via betjeningspanelet for effektive omstillinger og hygiejne. Muligheder for integration i produktionslinjen Dette flash-pasteuriseringsanlæg er designet til problemfri integration i drikkeproduktioner, og kan tilsluttes opstrøms til blanding, filtrering og lagertanke og nedstrøms til fyldemaskiner og industrielle emballeringssystemer. Den understelsmonterede konstruktion forenkler placeringen og tilslutningen af forsyningsmedier og muliggør hurtig idriftsættelse i brugte eller moderniserede produktionsanlæg. Den kontinuerlige drift understøtter ensartede indløb til nedstrøms fylde- og etiketteringsmaskiner og bidrager til linjens samlede effektivitet. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Anlægget har en dokumenteret historik med ikke-mælkebaserede produkter, især æblesaft og koncentrat, hvilket bidrager til en ren indvendig tilstand. Leveres med komplet dokumentation og betjeningsvejledning for at lette installation, drift og vedligeholdelse. Tilbydes som et brugt pasteuriseringssystem til drikkeproduktioner, der søger en pålidelig termisk behandling ved kompakt installation. Driftseffektivitet og alsidighed Rør-i-rør-konfigurationen er særligt velegnet til safter, koncentrater og lignende ikke-mælkebaserede drikkevarer, hvor skånsom behandling og stabil varmeoverførsel er afgørende.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2012, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 100.000 kg, Pilleproduktionslinje, italiensk fremstilling. Ansete maskinmærker som General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL og andre mærker. Linjens kapacitet: 1,3 ton pr. time Pillepresse General Dies TAU4 – 110 kW Beholder med bevægeligt bund og hydraulisk enhed Trepasse-rotortørrer, katalogkapacitet 2,5 ton (effektiv kapacitet op til 1,5 ton/time) Transportsektion til adskillelse af biomassen Prjdpei Akrkjfx Agxjb Pezzolato PTH 660/700 (træhakker, kan efter købers ønske fjernes fra linjen) Forbrændingsanlæg til rotortørreren og supplerende udstyr Hammerkværn „Miller SRL“ – 75 kW Transportbånd til transport af biomasse Cyklon til støvafskillelse Kølesilo til støvafskillelse Væge- og pakkeanlæg Elskabe til hele linjen inklusive kabler Ventilationsrør til transport af savsmuld og træflis Skruekompressor, 860 l Pumpe til smøremiddelforsyning i presseens centrale smøresystem Derudover medfølger yderligere udstyrskomponenter som filterslangeposer, metalforbindelser osv. (Hele linjen omfatter i alt ca. 4 til 5 fuldt lastede lastbil-ladninger med udstyr.)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Inline-kogelinje til at pasteurisere forarbejdet ost ved opvarmning fra en lav starttemperatur til ca. 85 °C med henblik på fyldning eller yderligere forarbejdning. Linjen består af: Buffertank Buffertanken bruges til midlertidig opbevaring af forarbejdet ost inden yderligere forarbejdning eller fyldning. Produktet opretholdes ved ca. 15 °C for at bevare kvaliteten og sikre optimal viskositet. Dette stabiliserer processtrømmen, udjævner udsving i opstrøms- og nedstrømsoperationer og bidrager til at opretholde ensartede produktegenskaber. Volumen: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Type: 670 Maskinnr.: 14616 Prodpjzxc Dmofx Agxsb Installeret effekt: 22 kW (46 A) Fremstillingsår: 2012 Buffertanken er udstyret med: - Tank med 2 fødesnegle, CIP-rengørbart. - Dæksler i rustfrit stål - Vægtceller til vægtindikation i buffertanken - Udgangspumpe - CIP-returpumpe (Fristam-model: FPE3532/155, 7,5 kW) Inline-koger Inline-kogeren bruges til kontinuerligt at opvarme og forarbejde ostemassen fra ca. 15 °C til 85 °C. Under dette trin underkastes produktet termisk behandling og homogeniseres ved hjælp af en mixer med høj skærehastighed for at opnå en optimal blanding af damp i produktet og dermed opnå den ønskede struktur og konsistens. Dette sikrer effektiv forarbejdning, ensartet produktkvalitet og en stabil strøm til efterfølgende operationer. Specifikationer for varmeenheden Model: FL / Erhitzungseinheit Type: 261 Maskinnr.: 14217 Installeret effekt: 17 kW (37 A) Fremstillingsår: 2012 Styringen er ikke inkluderet.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 9.000 kg, skærehøjde (maks.): 1.200 mm, skærebredde (maks.): 1.100 mm, rullediameter: 1.400 mm, samlet bredde: 2.100 mm, samlet længde: 2.400 mm, indgangsspænding: 220 V, båndsavklingelængde: 10.450 mm, båndsavsbredde: 206 mm, effekt: 90 kW (122,37 hk), tomvægt: 19.000 kg, skærehastighed: 40.000 mm/min, Udstyr: kabine, Vi sælger en komplet savlinje med vertikalbåndsav VTZ 1400 PLUS fra producenten Mebor. Tilbuddet omfatter: - Vertikalbåndsav VTZ 1400 PLUS fra Mebor - Robust stamme-transportør med læssearme Prjdjxq Rgyopfx Agxjb - Stamme-kantfræser BM900 fra Mebor - Kabine til operatøren af vertikalbåndsaven - Rulle- og kædetransportører - Kantlinje VR800 S fra Mebor med servostyret, højhastigheds-positionering af rundsave - To-akset multisav VC 900 D fra Mebor - Affaldslinje - Øksehugger til affald TH200/500/3 fra Rudnick & Enners - Sorteringslinje 47-14 fra Holzmatic

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: PST30, Brugt aseptisk pasteuriseringsanlæg Tetra Therm – 2012 Prodpfx Agsz E Dlcsxeb Tekniske data og ydelseskarakteristika Dette aseptiske pasteuriseringsanlæg tilbyder pålidelig, kortvarig opvarmning ved høj temperatur (HTST) til krævende drikkevareproduktioner. Anlægget er udviklet inden for Tetra Therm-familien og fremstillet i samarbejde med Alfa Laval og er designet til aseptisk drift med integreret afgasningssystem (deaerator) for at bevare kvaliteten af følsomme produkter. Som en brugt enhed fra industrielle emballeringsmiljøer leverer det stærke ydelsesværdier til en brugt tappelinje eller en selvstændig forarbejdningsenhed. Maskintype: Aseptisk pasteuriseringsanlæg (flash) Mærke: Tetra Pak (konstrueret i samarbejde med Alfa Laval) Model: CM6-SM Årstal: 2012 Ydelse: op til 12.000 l/t (aktuelt indstillet til ca. 6.000 l/t) Maks. procestemperatur (TS): 125 °C Maks. tilladt tryk (PS): 6,0 bar Testtryk (PT): 8,6 bar Procesvolumen: 162,0 l Væskegruppe: 2 Afgasningssystem: Inkluderet CE-overensstemmelse: CE 0409 Testdato, testtryk: 2012-11-28 Avancerede automatiserings- og styringssystemer Dette aseptiske pasteuriseringsanlæg er designet til moderne drikkevareproduktion og understøtter automatisk temperaturregulering og stabile holdetider, som er nødvendige for HTST-processer. Det er kompatibelt med typiske PLC/HMI-arkitekturer, der anvendes i tappeteknologi og emballeringsmaskiner, og muliggør opskriftshåndtering, alarmhåndtering og trendvisning via standardanlægsstyringer. Sikkerhedslåse og CE-konforme sikkerhedsanordninger bidrager til en pålidelig drift og sikkerhed for betjeningspersonalet under proces- og rengøringsfaser. Integrationsmulighed i produktionslinjer Designet til inline-installation i en drikkevareproduktionslinje eller brugt tappelinje, kan enheden integreres opstrøms med forberedelses- og afgasningsmoduler og nedstrøms med sterile tanke, fyldemaskiner eller homogenisatorer, som er almindelige i industriel emballering. Formatfleksibiliteten på procesniveau gør den velegnet til forskellige juiceopskrifter og still-drikkevarianter, så anlæggene kan tilpasses sæsonbestemte behov eller private label-produkter uden omfattende hardwareændringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Dette er et brugt aseptisk pasteuriseringsanlæg, der tidligere er blevet anvendt til tomatjuice og still-drikke (ikke-kulsyreholdige drikke). Det tilbydes som funktionsdygtigt og er et praktisk valg for producenter, der søger gennemprøvede anlæg med kendte ydeevneegenskaber i drikkevareforarbejdningsmiljøer. Driftseffektivitet og alsidighed Systemets aseptiske flash-proces, temperaturklassificeringen op til 125 °C og det integrerede afgasningssystem hjælper med at beskytte farve, aroma og næringsstoffer og reducerer samtidig opløst ilt, hvilket forlænger holdbarheden.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Den udbudte fyldeanlæg til poser er udviklet af en schweizisk virksomhed og leveret i 2018. Hovedproducenten er Linapack. Anlægget er kun blevet brugt til sæsonbestemt produktion (2 måneder om året), hvorfor driftstiden er meget lav. Da salgstallene ikke stiger yderligere, har sælgeren besluttet at sælge anlægget og indstille produktionen. Anlægget er stadig samlet og kan besigtiges. Det er muligt at behandle forskellige poseformater og udføre varmfyldning op til 85°C. Den nuværende ejer har brugt det til cocktails, men det kan også bruges til forskellige andre ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Tekniske detaljer - Kapacitet: - 50 poser/time, afhængigt af volumen - 750 - 900 l/t - Posens dimensioner - Bredde: 80 - 180 mm - Højde: 100 - 300 mm - Fyldtemperatur: 71 - 85 °C - Siemens PLC Linjen består af: - 1.000 l bufferttank - Røremaskine - Flowmåler - Niveauovervågning - Rensesprøjtekugle - Integreret i pasteuriseringsstyringen - Korttidspasteuriseringsanlæg Kreuzmayr PAS-900 - Kapacitet: 750 - 1.000 l/t - Opvarmet med damp - Fuldt automatisk - Automatisk rengøring med - Varmt vand - Damp - Syre - Base - Med rørvarmeveksler - Automatisk fyldemaskine Linapack LFS-1000 Duplex - Med Siemens PLC - Syv-stationssystem - Motoriseret magasin med pick-and-place-system til tilførsel af poser - Åbning af poser med vakuumgribearm - Fyldeenhed med flowmåler og temperatursensor, automatisk afvisning ved for lav temperatur - Forsegling af poser - Forsegling af poser Pjdpjvptt Rjfx Agxorb - Afkøling af forseglingen - Tømning af posen - Kontrolvægt - Køler og tørrer til poser - Afkøling i vandbad - Med UV-lamper til desinfektion - Tørring med blæser, fem dyser - Transportbånd og samlebord

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: PST39, Brugt Tetra Pak pasteuriseringsanlæg med to driftstilstande, 10 ton – årgang 2014. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Pasteuriseringsanlægget Tetra Therm Lacta er designet til kontinuerlig varmebehandling i mælkeforarbejdning og drikkeproduktion. Dette industrielle pasteuriseringssystem er konfigureret til anvendelser med yoghurt og almindelig mælk og muliggør kontrolleret varmebehandling før efterfølgende forarbejdnings-, fylde- eller emballeringsprocesser. Model: Tetra Therm Lacta Årgang: 2014 Produktionskapacitet: 10 ton/time Holdetid: 285 sekunder for yoghurtpasteurisering Pladevarmeveksler: Tetra Plex Designetryk for varmeveksleren: 10 bar i begge kredsløb Designtemperatur for varmeveksleren: 150 °C i begge kredsløb Testtryk for varmeveksleren: 13 bar i begge kredsløb Avancerede automatiserings- og styringssystemer Pasteuriseringsanlægget er baseret på en kontinuerlig termisk proces, hvor produktstrøm samt varme- og holdetrin skal fungere i koordineret rækkefølge. Det 285 sekunder lange holdrør sikrer den nødvendige opholdstid for yoghurtpasteurisering og bidrager til at sikre en ensartet procesbehandling, inden produktet fortsætter gennem linjen. Kontrol- og overvågningsudstyr bør integreres i anlæggets procesystem for at overvåge temperatur-, tryk-, flow- og produktstyringsforhold. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Dette pasteuriseringsanlæg kan integreres i en mælkeforarbejdnings- eller industriel emballeringslinje forud for fydeanlæggene. Det er velegnet til forarbejdning af yoghurt og almindelig mælk i et proceslayout med produktmodtagelse, forberedelse, varmebehandling, hygiejnisk transport og efterfølgende emballering. Pladevarmeveksleren understøtter et effektivt varmeudveksling under kontinuerlig forarbejdning, mens holdeafsnittet giver et specifikt pasteuriseringstrin til yoghurtproduktion. I et brugt fydeanlæg eller et brugt mælkeproduktionsanlæg vil udstyr af denne type typisk blive tilsluttet hygiejniske produktledninger, procesmedier og efterfølgende buffer-, fylde- eller emballeringsmaskiner. Ved integrationsplanlægningen bør der tages hensyn til produktviskositet, rengøringsprocedurer, ledningskonfiguration og synkronisering med den valgte drikkevareproduktions- eller fødevareforarbejdningslinje. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Hovedmaskinen Tetra Therm Lacta blev oprindeligt leveret fra fabrikken i 2014. Pladevarmeveksleren Tetra Plex beskrives som originalt udstyr til maskinen. Den tilhørende typeskilt på varmeveksleren angiver, at den er fremstillet til Tetra Pak og serviceret af Tetra Pak, hvor året 2012 er angivet på skiltet. Prsdpfx Aez Ecmxsgxob Driftsydelse og alsidighed Dette pasteuriseringsanlæg er designet til termisk behandling af mejeriprodukter og understøtter yoghurtpasteurisering via dets specifikke 285 sekunders holdetid.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC661, Brugt, komplet CFT-JORDAN-produktionslinje til frugt- og grøntsagspuré. Tekniske specifikationer & ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er konstrueret som en komplet, aseptisk påfyldnings- og behandlingslinje til frugt- og grøntsagspuréer. Den integrerer forberedelse, termisk behandling, afgasning, sterilisering samt aseptisk påfyldning i poser/beholdere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Den er udviklet til industriel emballering og fødevaregodkendt produktion og tilbyder med sin robuste konstruktion i rustfrit stål og modulære komponenter en attraktiv brugsværdi til kontinuerlig drift. Hoved-aseptisk påfyldningsmaskine: MACROPACK TM2000/3 Påfyldningskapacitet: op til 90 poser/time (220,0 L) eller 30 beholdere/time (1000,0 L) Behandlingskapacitet (typisk): Hakker 9-15 t/t; enzymatiske deaktiveringsenheder 20 t/t; vakuumafgasser 20 t/t; sterilisator 17 t/t Termisk udstyr: Pasteuriseringsenhed 1,5 t/t (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzymatiske deaktiveringsenheder ETS 20 hurtig/langsom; Sterilisator OLIMPIC TC XX/AS Forsyningsmedier (udvalgt): Sterilisatordamp 2100 kg/t; Deaktiveringsdamp 2000 kg/t; Damp til aseptisk påfyldningsmaskine 50 kg/t Vigtige ydelser (udvalgt): Sterilisator 120 kW; Enzymatisk deaktiveringsenhed hurtig 18 kW; langsom 12,5 kW; Aseptisk påfyldningsmaskine 10 kW; Pumper 1,2–18,5 kW Materialer: Tanke i rustfrit stål og hygiejniske pumper til hygiejnisk produktkontakt Beholderformater: 220,0 L-poser; 1000,0 L-beholdere Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen har en modulær automatisering på maskinniveau med integreret motorstyring til pumper og termiske enheder. Den aseptiske påfyldningsmaskine er udstyret til kontrolleret dosering og dampbaseret sterilisering af påfyldningskredsløbene. Betjeningspaneler på hovedenhederne muliggør indstilling af parametre for temperaturer, flowhastigheder og tidsforløb. Sikkerhedslåse og nødstopknapper er placeret på væsentlige moduler som sterilisatoren, deaktiveringsenhederne og påfyldningsmaskinen. Hurtigudskiftelige produktledninger, hygiejniske klemmer og justering af pumpens omdrejningstal understøtter hurtige omstillinger mellem forskellige typer puré og emballagestørrelser. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte, aseptiske behandlingslinje og brugte påfyldningslinje er designet til et koordineret driftsforløb, der omfatter forberedelse, termisk behandling, afgasning, sterilisering og aseptisk påfyldning. De medfølgende transportbånd, pumper og buffertanken sikrer et stabilt produktflow, mens CIP-stationen muliggør rengøring af produktberørende kredsløb på stedet. Systemet er velegnet til fødevare- og drikkevareproduktionsmiljøer, hvor der behandles naturlige og koncentrerede puréer. Pedpfx Agoz E Dh Dexjrb Maskintype Producent / Model Årstal Forskelligt udstyr

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Denne komplette dåsefyldeanlæg er for det meste fremstillet i 2007 og er designet til at fylde øl, kulsyreholdige læskedrikke og andre kulsyreholdige drikkevarer på aluminiumsdåser. Anlægget har en kapacitet på ca. 6.000 dåser i timen og er velegnet til forskellige dåseformater, herunder 250 ml slanke dåser, 330 ml almindelige dåser, 330 ml standarddåser og 500 ml standarddåser. Anlægget omfatter palletering, kulsyre tilsætning, fyldning og forsegling, tunnelpasteurisering, bakkeemballering/krympemballage, transportbånd og styresystem. Anlægget er stadig installeret, er i øjeblikket ude af drift og kan besigtiges i Nordeuropa. Grundplanen viser en kompakt opstilling af anlægget med palleteringsmaskine, fylde- og forseglingsmaskine, tunnelpasteuriseringsanlæg og efterfølgende emballeringsområde. Tekniske data - Anlægstype: Komplet dåsefyldeanlæg - Kapacitet: ca. 6.000 dåser/time - Primært produktionsår: 2007 - Anvendelse: Øl, kulsyreholdige læskedrikke og kulsyreholdige drikkevarer - Dåseformater: 250 ml slanke dåser, 330 ml almindelige dåser, 330 ml standarddåser, 500 ml standarddåser - Emballage: 3x4- eller 4x6-bakker med krympemballage - Fyldning/forsegling: Monoblok 16/4 - Styresystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stand: meget god stand - Status: stadig installeret, i øjeblikket ude af drift - Placering: Nordeuropa. Besigtigelse: muligt til enhver tid. Leveringsomfang Pjdpfx Aozh Ifuogxjrb - Dåsepalleteringsmaskine | TMG Impianti | – | Inkl. transportbånd | 2007 - Kulsyremaskine | Comac | Kulsyremaskine 1 søjle | - | 2007 - Fylde- og forseglingsmonoblok | MCD Bottling Solution / Comac | Dåsefyller 16-4 P.164.85 | 16 fyldeventiler / 4 forseglingshoveder | 2007 - Tunnelpasteuriseringsanlæg | Comac | Tunnelpasteuriseringsanlæg | 2007 - Bakkeemballerings-/krympemaskine | Dimac | Star One | Til 3x4- og 4x6-bakker med krympemballage | 2007 - Dåsetransportør | Forskellige producenter | – | Komplet transportørssystem inkluderet | 2007

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, samlet længde: 16.500 mm, - vaskemaskine (kræver renovering) - samlelinje - panelpresse uden gasfyldning, i god stand (størrelse 2100 x 2500 mm) - bord, der kan skilles ad - år: 2006 - linjelængde: 16,5 m Prsdpfszk A Hxjx Agxeb - retning: højre-venstre