Brugte Pgcnc 2030 Atc til salg (968)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, 2030 ATC fræseplotter 4 akser, svingbart spindel +/- 90 grader Arbejdsområde: 2100 x 3000 mm ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker. Disse maskiner er designet til bearbejdning af en bred vifte af materialer. For at opfylde kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med en forstærket konstruktion og kraftigere AC-servodrev på hver akse. En vakuum arbejdsbord er standard på disse enheder. Mulighed for installation af hybridbord. Plottere i denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskift, en lineær seks-positions værktøjsmagasin og et værktøjshøjde-målesystem. Disse løsninger øger betydeligt bearbejdningshastigheden, især ved brug af flere fræsere. Materialer, der kan bearbejdes: - Træ - Træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber etc.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver høj stivhed og modstandsdygtighed mod overbelastninger under bearbejdning. Nljdpeirfavefx Ah Aec ARBEJDSAREAL: Arbejdsfladen på vores maskine er 2100 x 3000 mm. EMNEOPSPÆNDING: Maskinen er udstyret med vakuumbord. Der er mulighed for installation af hybrid- eller T-slidsbord. Z-AKSE RÆKKEVIDDE & BROAFSTAND: Standard Z-akserækkevidde: 300 mm (kan udvides efter ønske). DRIVSYSTEMER: Maskinen drives af SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. På X- og Y-akserne arbejder klassiske og gennemprøvede spiralstænger, der giver stor holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en førsteklasses kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Det skærende værktøj drives af en stærk, vandkølet og slidstærk børsteløs højklasse spindel. Spindlen er udstyret med lejer af høj kvalitet, hvilket giver meget stille drift og lang levetid. Spindelens hastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr/min. Spindlen forsynes af en frekvensomformer (inverter), der har højere effekt end spindlen for at forhindre omdrejningsfald under tung belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Maskinen er udstyret med en lineær værktøjsmagasin med 6 ISO30-konuser. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren tilbyder aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer glat drift og minimal afvigelse under bearbejdningen. Enheden har funktion for genoptagelse efter strømsvigt, så det ikke er nødvendigt at geninitialisere programmet. Controllerens indbyggede hukommelse gør det muligt at arbejde uden at skulle indlæse programmet hver gang.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ATC-serien af plottere er designet til professionelt brug i store industrivirksomheder og fabrikker. Ligesom SPECIAL-serien er de velegnede til bearbejdning af en bred vifte af materialer. For at imødekomme kravene ved tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med en ekstra forstærket konstruktion og kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser understøtter bearbejdningsprocessen selv for de mest krævende emner. Vakuumbord er standard i disse maskiner, og der er desuden mulighed for installation af hybridbord. Plottere i denne serie leveres som standard med automatisk værktøjsskifte, et seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder bearbejdningsprocessen betydeligt, især ved brug af flere fræsere. Materialer egnet til bearbejdning: - Træ - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber m.m.) KONSTRUKTION: Nlodpfoin Etzex Ah Aec Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver høj stivhed og modstandsdygtighed over for belastninger under bearbejdning. ARBEJDSOMRÅDE: Den effektive bearbejdningsflade er 2100 x 3100 mm. EMNEFASTGØRELSE: Maskinen er udstyret med et vakuumarbejdsbord. Z-AKSE OG PORTÅBNING: 700 mm (mulighed for ændring af Z-akse slag). DRIVLINJE: Maskinerne drives af servomotorer, som sikrer de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle retninger. På X- og Y-aksen anvendes klassiske, gennemtestede spiral-tandstænger, som giver høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en kuglespindel af høj kvalitet. Alle akser kører på lineærskinneføringer. SPINDEL: Skæreværktøjet drives af en kraftig, børsteløs spindel af højeste klasse. Spindelens omdrejningstal spænder fra 6.000 til 24.000 o/min. Spindlen forsynes af en frekvensomformer med højere effekt end spindlen selv for at forhindre fald i omdrejninger under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Standardudstyret inkluderer et lineært værktøjsmagasin med 6 ISO30-konuser. SOFTWARE: Maskinen leveres med avanceret CAD/CAM-software, som muliggør hurtig og enkel design af emner. Softwaren konverterer derefter designene til såkaldt G-code. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres via en controller, der har egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotter 2030 ATC er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af mange ingeniørmaterialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.), plast (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, carbon, alucobond), bløde metaller mv. ATC-seriens maskiner har yderligere en forstærket konstruktion samt AC-servodrev på alle akser, og kombineret med en attraktiv pris overgår de konkurrenterne markant. KONSTRUKTION: Alle plottens komponenter er fuldt ud fremstillet af højkvalitetsstål, som under produktionen gennemgår en speciel varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Vores maskines nyttige arbejdsoverflade er 2100 x 3100 mm. MATERIALEFASTGØRELSE: Maskinen er udstyret med vakuumbord! Z-AKSES SLAG OG PORTFRIHØJDE: Standard Z-aksekast er 300 mm. DRIVSYSTEM: Vores maskiner drives af AC-servomotorer med høj opløsning og stor effekt, hvilket sikrer hurtige accelerationer og høje hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne anvender klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, som giver høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en præcisions-kuglespindel. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Nlsdpfxjin Ek Do Ah Aoc Værktøjet drives af en stærk, vandkølet og holdbar børsteløs spindel af høj klasse. Spindellejet er af højtydende maskinleje, meget støjsvagt og med lang levetid. Spindelomdrejningstallet er justerbart fra 6.000 til 24.000 omdr./min. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af relevant CAD/CAM-software. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Maskinstyringen har aktiv vektoranalyse, hvilket giver jævn drift og minimal fejl under bearbejdning. Controlleren har funktion for genoptagelse af arbejdet efter strømsvigt, så programmet ikke behøver at blive startet forfra. Den indbyggede hukommelse i controlleren muliggør maskindrift uden at skulle indlæse programmet hver gang. Ekstraudstyr: * Busch eller Becker vakuumpumpe * Spånudsugningssystem * Olietågesystem * Valgfri størrelse på arbejdsbord

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræsemaskinen Plotter 2030 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, beregnet til bearbejdning af en lang række ingeniørmaterialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.), plast (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, carbon, alucobond), bløde metaller mv. KONSTRUKTION: Plotteren er fuldt fremstillet af stål af høj kvalitet. Under produktionen gennemgår alle komponenter en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Vores maskines arbejdsareal er 2100 x 3100 mm. Det er muligt at bestille maskinen med et andet arbejdsområde. Z-akse OG PORTLØFT: Standard Z-akse slaglængde er 200 mm. Denne kan dog forøges op til 400 mm efter ønske. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af digitale højopløsningsmotorer med høj effekt, hvilket sikrer passende acceleration og hastigheder i alle retninger. X- og Y-aksen anvender klassiske og velafprøvede helicon-tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. Z-aksen drives af en præcisionskugleskrue. SPINDEL: Bearbejdningsværktøjet drives af en kraftig, væskekølet og holdbar børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindellejet anvender kvalitetsmaskinlejer, som er meget støjsvage og garanterer over gennemsnittet levetid. Spindelhastighederne spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste og brugervenlige CAD/CAM-software. STYRING: Styringen sker via en controller, der er udstyret med egen processor og arbejdshukommelse. Dette giver stabil og pålidelig drift. Controlleren understøtter genoptagelse af arbejdet efter strømafbrydelse, hvilket fjerner behovet for at genstarte programmet. VAKUUMBORD: Bordet er udført med rasterteknologi. Ved hjælp af sektioner og tætningslister kan ethvert ønsket område af bordet afgrænses, så arbejdsområdet kan tilpasses det aktuelle emne. En korrekt dimensioneret vakuumpumpe til bordets størrelse sikrer ensartet sugekraft og fastholdelse af materialet. LINEÆRT VÆRKTØJSMAGASIN MED 6 POSITIONER: Det lineære værktøjsmagasin giver mulighed for en fuldautomatisk bearbejdningsproces og er effektiv ved flerværktøjsbearbejdning. Dette medfører hurtigere og mere effektivt arbejde samt minimerer operatørfejl. Standardmagasinet har 6 positioner, men kan udvides til 16 positioner efter behov. Nsdpfxsirmgfo Ah Aolc OSCILLERENDE KNIV: Den oscillerende kniv er et moderne hoved, der kan monteres på CNC-maskiner og er beregnet til skæring af materialer med lav densitet. Knivbladet bevæger sig op og ned og "skærer" dermed materialet. Dette gør det muligt at skære tykke, bløde materialer som FOAM-skum, magnetfolie, bølgepap og tekstiler.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotter 2030 SPECIAL er en præcis maskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af en bred vifte af ingeniørmaterialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller mv. KONSTRUKTION: Plotteren er fuldt ud fremstillet af højkvalitetsstål. Alle komponenter gennemgår speciel varmebehandling under produktionen. ARBEJDSOMRÅDE: Bearbejdningsområdet for denne maskine er 2100 x 3100 mm, og hele arbejdsbordet, som er udført i T-slot teknologi, måler også 2100 x 3100 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse vandring er 200 mm, men det er muligt at øge denne til 400 mm. Nlodpfxein Eqfj Ah Ajc DRIVSYSTEM: Maskinerne drives af digitale motorer med høj opløsning og stor effekt, hvilket sikrer tilstrækkelig acceleration og hastighed i alle retninger. X- og Y-aksen benytter klassiske og gennemprøvede spiralformede tandstænger, som garanterer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen er baseret på en præcisionskugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Værktøjet drives af en stærk, væskekølet og holdbar børsteløs kvalitetsmotor. Spindellejerne er maskinlejer af høj kvalitet, meget støjsvage og medlevetid over gennemsnittet. Spindelens omdrejningshastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med det nyeste, brugervenlige CAD/CAM-software. STYRING: Styringen foregår via en controller med egen processor og RAM, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren har funktion til at genoptage arbejdet efter strømsvigt, så det ikke er nødvendigt at starte programmet forfra. Den indbyggede hukommelse muliggør maskindrift uden konstant genindlæsning af programmer. Ekstraudstyr: * vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * spånudsugningssystem * oliedis tågesystem * arbejdsbord i specialmål

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Nestingsbearbejdningscenteret er beregnet til virksomheder, der implementerer automatisering af möbelproduktion. Maskinen bruges til skæring, lodret og vandret boring samt produktion af møbelfronter. Fræsemaskinen 2030 ATC SEMI AUTO er udstyret med et raster-vakuumbord med pneumatiske sektioner, hvilket forkorter tiden til fastgørelse af materialet. Positioneringsbaser gør det lettere at placere materialet præcist på arbejdsområdet. En rengøringsbom med udsugningsmodul forbereder arbejdsbordets overflade til placering af materiale inden næste skæring. Nljdpfxeur N A Nj Ah Asc

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotter 1525 ATC er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, der er designet til bearbejdning af en bred vifte af tekniske materialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositmaterialer (dibond, carbon, alucobond), bløde metaller m.m. Maskiner fra ATC-serien har en ekstra forstærket konstruktion samt AC-servodrev på alle akser, hvilket i kombination med en attraktiv pris placerer dem langt foran konkurrenterne. KONSTRUKTION: Alle plotterens komponenter er udelukkende fremstillet af højstyrkestål og undergår en speciel varmebehandling i produktionsprocessen. ARBEJDSOMRÅDE: Den effektive bearbejdningsflade er 1500 x 2500 mm. MATERIALFIKSERING: Maskinen er udstyret med et vakuumbord! Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse bevægelsesområde er 300 mm. DRIVSYSTEM: Vores bearbejdningsmaskiner drives af højopløselige og kraftfulde AC-servodrev, der sikrer optimale accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne er udstyret med driftssikre og præcise helikale tandstænger, mens Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på lineære føringer. SPINDEL: Nlodpfxein Eyvs Ah Aec Skæreværktøjet drives af en kraftig, væskekølet børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindellejet består af støjsvage maskinlejer med lang levetid. Spindelens omdrejningshastighed spænder fra 6.000 til 24.000 o/min. Spindlen drives af en frekvensomformer med højere effekt end selve spindlen, hvilket forhindrer fald i omdrejninger ved tung belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med nyeste version af CAD/CAM-software, der muliggør nem og hurtig konstruktion af emner, som derefter konverteres til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og RAM, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren har funktion til aktiv vektoranalyse for at sikre glat kørsel og minimal bearbejdningsafvigelse. Derudover understøtter styringen genoptagelse efter strømafbrydelse, så arbejdet kan fortsættes uden at skulle genstarte programmet. Den indbyggede hukommelse tillader drift uden at programmet skal indlæses hver gang. Tilvalg: * Busch eller Becker vakuumpumpe * Spånsugesystem * Oliedimssystem * Valgfrit arbejdsbordsstørrelse

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Fordele: * Omfattende bearbejdningsfunktioner (skæring, boring, fræsning, gravering) * Stabil konstruktion, der garanterer maksimal præcision og pålidelighed * Bord med vakuumsystem * Fri adgang til maskinen, så den kan betjenes af én operatør * Mulighed for placering af hele palle med plader på indføringssystemet KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionsprocessen gennemgår alle komponenter en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Det effektive arbejdsområde på vores CNC-maskine er 2100 x 3100 [mm]. MATERIALEFASTGØRELSE: Maskinen er udstyret med vakuumbord. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse bevægelsesområde er 150 [mm]. DRIVLINER: Vores maskiner drives af kraftfulde AC SERVO-motorer med høj opløsning, hvilket sikrer passende acceleration og hastighed i alle retninger. I X- og Y-aksen anvendes klassiske og gennemprøvede spiralformede tandstænger for høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. Nsdein Ernepfx Ah Ajlc VÆRKTØJSMAGASIN: Maskinen leveres som standard med et revolverværktøjsmagasin udstyret med 6 ISO30-konuser. SPINDEL: Maskinen er som standard udstyret med en HSD ES929 - 9kW spindel. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe emner, hvorpå programmet konverterer dem til såkaldt G-kode. Det er også muligt at importere færdige filer fra andre programmer. STYRING: Maskinen har det polske SIMCNC-styringssystem. Den er udstyret med en industri-PC med LCD-skærm samt en trådløs fjernbetjening. Ekstraudstyr: * Busch eller Becker vakuumpumper * Spånudtrækssystem * Borehoved * Valgfri størrelse på arbejdsbordet EGNEDE MATERIALER: - Træ og træbaserede materialer - Møbelplader - Plastmaterialer - Kompositter

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, vandring X-akse: 3.048 mm, vandring på Y-aksen: 2.032 mm, vandring på Z-aksen: 300 mm, tilførselsrate X-akse: 35 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 35 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 15 m/min, spindelhastighed (min.): 3.000 o/min, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, spindelmotorens effekt: 12.000 W, Vi tilbyder denne brugte Buth Graviersysteme PRO 2030 ATC CNC fræsemaskine, årgang 2014. Producent: Buth Graviersysteme GmbH & Co. KG Model: PRO 2030 ATC Serienummer: 150622 Årgang: 2014 Stand: brugt Elektrisk tilslutningsspænding: 380–400 V Elektrisk tilslutningsfrekvens: 50 Hz Tekniske data: - Arbejdsområde: 3048 x 2032 x 300 mm (X x Y x Z) - Bord: Phenol vakuum-højtryksbord - Fremføring: 35 m/min (X/Y), 15 m/min (Z) - Drev: 850W YASKAWA AC servomotorer - Opløsning: 0,001 mm, repeterbarhed: 0,01 mm - Dataformater: HPGL – 3D / G-kode - Spindel: 12 kW HSD, 8-positioners karruselværktøjsveksler - Omdrejningstal: 3.000 – 24.000 o/min - Værktøjsoptagelse: HSK63 / ER40 / 26 mm - Vægt: ca. 4.500 kg - Styring: Fagor 8055 plus CNC-controller - Tilslutninger: 380/415 V / 50 Hz Udstyr & tilbehør: - Robust stålunderstel - Præcisions-kuglespindler på alle akser (X med dobbelt-drev) - Højpræcise linearføringer - Beskyttelsesafdækning for drivaksler Nodjyazaqepfx Ah Aslc - Udsugningsfod til spånudsugning - Automatisk spraykøling (2 beholdere) - Materialesensor - Planhoved 80 mm med HSK63 optagelse - Becker U4.250 SA/K vakuumpumpe, 3 mbar sluttryk - Ulmatec udsugning IES 2-8-2 / 2,2 MD - Betjeningssoftware / fræsesoftware - 8x HSK63 værktøjsholdere - ER40 spændetangssæt (3–26 mm diameter) Stand & vedligeholdelse Maskinen er i god brugt stand og har indtil for nylig været i regelmæssig drift. Vigtigt for kommende køber: Maskinen er pt. ude af drift, da lejer og drivremme skal udskiftes. Fræsemaskinen kører grundlæggende, men de to akser arbejder ikke længere helt parallelt – normal slitage, som forekommer på maskiner af denne type over tid. Dette arbejde bør udføres, når maskinen er installeret hos køber. Transport og opstilling kan udføres af Buth Graviersysteme. Har du spørgsmål eller ønsker yderligere information, er du velkommen til at skrive eller ringe til os.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker, hvor den anvendes til produktion af komplekse, storformatemner. Takket være den specielle konstruktion er maskinen tilpasset produktion af blandt andet støbemodeller og yachts, hvilket betydeligt reducerer bearbejdningstiden. For at imødekomme kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med forstærket ramme samt kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser sikrer bearbejdningsstøtte selv ved de mest krævende dele. Plottere fra denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskifte, seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder væsentligt bearbejdningsprocessen, især ved brug af flere fræsere. Bearbejdelige materialer: Nledpfx Ahsiq U Tqe Aoc - Træ - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber mv.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver den høj stivhed og modstandsdygtighed mod belastninger under bearbejdning. ARBEJDSOMRÅDE: Det anvendelige arbejdsområde for denne maskine er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Parametre tilpasses individuelt efter kundens behov. DRIVSYSTEM: Maskinen er udstyret med SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne drives af klassiske og afprøvede spiralstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højklassificeret kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære skinneføringer. SPINDEL: Den roterende bearbejdning udføres af en kraftig, børsteløs spindel af højeste kvalitet. Spindelomdrejningstallet spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer, som har større effekt end spindlen og beskytter mod tab af omdrejningstal ved arbejde under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Som standard leveres maskinen med et lineært værktøjsmagasin med 6 HSK-konuser. Mulighed for ekstra værktøjspladser kan tilvælges. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinstyringen foregår via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. Nledpfjx Tphwox Ah Asc SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium Nljdpex Tn U Asfx Ah Asc - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 12.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionær løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør meget hurtigere, mere effektiv og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Disse maskiner kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet og enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelsespræcision. Vores fiberlasere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT 12.000W KONSTRUKTION Rammen til vores lasere er konstrueret og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til fremstillingen anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og til sidst gennemgår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er forstærket med yderligere afstivninger, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores bearbejdningsmaskiner drives af Schneider AC servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket giver optimal acceleration og hastighed i alle retninger. Kraftoverførslen sker via præcisionsplanetgear. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer høj holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvarts samler laserstrålen på materialet, hvilket giver høj skærenøjagtighed. HSU-systemet justerer automatisk hovedets højde for at kompensere for materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsesystemet mod sprøjt fra smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-fiberlaserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en laserstråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv drift og bidrager til at minimere brugerfejl. Kilden er desuden immun over for tilbagekastning af laserstrålen (back reflection). Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. Nledpfex Tpcbsx Ah Aec KØLING S&A CWFL industrielle dobbelt-temperatur chillers er specielt designet til køling af fiberlasere. Systemet har flere alarmfunktioner, såsom kompressorens forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, vandgennemstrømningsalarm samt høj/lav temperaturalarm. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord, placeret bag maskinen, minimerer laserdowntid. Automatisk udskiftning af bordet tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskaarne emner og lægge nye plader på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsgennemløb. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres maksimal hver få dage. Det automatiske smøresystem aktiverer smøring med forudindstillede intervaller og mængder, som konfigureres via softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Dette er en moderne CNC-plasmaskærer, dedikeret til industribranchen, anvendt til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes ved en robust konstruktion fremstillet af højkvalitets stål og aluminium, stort skæreområde, muligheden for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. Materialeskæringen udføres på kort tid, samtidig med at præcisionen af detaljerne opretholdes. For at opnå den ønskede form skal man blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen af denne skæremaskine let og intuitiv. Vores plasmaskærere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Sort stål, - Rustfrit stål. Nledpfxour R Erj Ah Aoc KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er designet og fremstillet fra grunden på vores fabrik. Den højkvalitets stål, der anvendes i produktionen, skæres, svejses og undergår derefter præcis forarbejdning. Hele rammen, portalen og porte-armene har ekstra afstivninger, som sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer samt deformationer. DRIVSYSTEM Vores skæremaskiner drives af kraftfulde og højtopløselige AC servomotorer, som giver passende accelerationer og hastigheder i hver retning. Dette er meget dynamiske og præcise motorer med feedback, hvilket garanterer ingen afvigelser ved konstant overvågning af driftsparametre. På X- og Y-akserne bruges velafprøvede, klassiske spiralstænger, som sikrer lang holdbarhed og præcision. BRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores plasmaudstyr. Teknologierne, der anvendes i brænderen, øger markant produktiviteten og skærehastigheden. HD-teknologi sikrer bedre hulskvalitet, større gennemslagskapacitet samt muligheden for affasning. Dette garanterer høj kvalitet, gentagelsesnøjagtighed og maksimal produktivitet med minimale driftsomkostninger og pålidelighed. SKÆREBORD Skærebordet er fremstillet i teknologi, der gør det modstandsdygtigt over for høje temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden bekymring for brændemærker, som kan forhindre jævn placering af materialet på arbejdsbordet. Knivene kan hurtigt omarrangeres alt efter størrelsen på de emner, der skal skæres. Skærebordet er en optimal løsning til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen er udstyret med CAD/CAM 2D Starfire software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, bl.a. import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet sikrer hurtig og præcis udarbejdelse af skærebaner. STRØMKILDE Som standard leveres maskinen med en 120A strømkilde, som kendetegnes ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed i skæringen. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Plasmaskæreren er også udstyret med et automatisk smøresystem, som minimerer behovet for vedligeholdelse. Centralsmøresystemet er en enkel og funktionel enhed, der leverer olie til kontaktpunkterne mellem maskindelene.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, FIBER CUT laserskærere er en revolutionerende løsning! Den innovative teknologi med fiberlasere muliggør betydeligt hurtigere, mere effektive og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet samt enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelighed. Vores fiberlasere er primært designet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Kulstofstål KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden i vores egen fabrik. Der anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og underkastes præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarmene er forsynet med ekstra afstivning, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en stråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv bearbejdning samt bidrager til at minimere operatørfejl. Laserens kilde er desuden modstandsdygtig overfor tilbagespredning, dvs. tilbagevenden af strålen til laseren. Den gode effektstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres med olie højst hver få dage. Det automatiske system sørger for smøring med korrekte intervaller og i passende mængde – alle parametre styres via softwaren. - Arbejdsområde: 1500 x 3000 mm - Skærehoved: NC30E - Styringssystem: CYPCUT 2000E Nlodpfx Ajuruyajh Ajc - Japansk linearskinne: SMG - Transmission: LEADRACK - Servomotorer: LEADSHINE BUS XY 750W - Reduktion: Shimpo - Laserkilde: Raycus 3KW (CE) - Udsugningsventilator, standard med computer

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Dette er en moderne CNC-bearbejdningsmaskine dedikeret til industribrug, designet til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes blandt andet ved sin robuste konstruktion, fremstillet af stål og aluminium af højeste kvalitet, stort arbejdsområde, mulighed for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. De avancerede løsninger, der er anvendt i produktionen, sikrer pålidelig og sikker drift. Skæringen af materialet udføres hurtigt og med høj præcision på detaljer. For at opnå den ønskede form skal brugeren blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen nem og intuitiv. Vores plasmaskærere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Sort stål - Rustfrit stål KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er udviklet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det stål af høj kvalitet, der anvendes til produktionen, skæres, svejses og bearbejdes med høj præcision. Hele rammen, portalen og portalarme er ekstra forstærkede for at sikre høj stivhed samt eliminere vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Nledeiqn Uujpfx Ah Aec Vores skæremaskiner er udstyret med kraftfulde AC-servomotorer med høj opløsning, som sikrer passende acceleration og hastighed i alle akser. Det er meget dynamiske og præcise motorer med lukket kredsløb, hvilket garanterer fejlfri drift, da alle driftsparametre overvåges kontinuerligt. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og pålidelige skrå tandstænger, som sikrer lang levetid og høj præcision. PLASMABRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores maskiner. Teknologierne i brænderen øger produktiviteten og skærehastigheden markant. HD-teknologi sikrer bedre hul-kvalitet, højere gennembrudskapacitet og muligheden for skråskæring. Dette garanterer høj og ensartet skærekvalitet samt maksimal produktivitet ved minimale driftsomkostninger og maksimal pålidelighed. KNIVBORD Knivbordet er fremstillet så det tåler arbejde ved forhøjede temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden risiko for deformationer, der kan forhindre korrekt placering af materialet på arbejdsbordet. Skærebladene kan let omstilles afhængigt af emnets størrelse. Knivbordet er ideelt til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen leveres med 2D CAD/CAM Starfire-software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, herunder import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet tillader hurtig og præcis tilrettelæggelse af skærebaner. ELKILDE Standardudstyret indeholder en 120A strømkilde, kendetegnet ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed ved skæring. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Maskinen er også udstyret med et automatisk smøresystem, der minimerer behovet for vedligeholdelse. Det centrale smøresystem er en simpel og funktionel enhed, der forsyner olie til alle de steder, hvor maskindele mødes. - Forsyningsspænding: 400V 50Hz - Maks. hastighed: 45 m/min - Portåbning: 200-600 mm - Arbejdsbord: knivbord - Max. belastning på arbejdsbord: 500 kg/m2

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 3.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionerende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi gør det muligt at skære pladeemner betydeligt hurtigere, mere effektivt og omkostningseffektivt sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydeevne samt fremragende skærenøjagtighed. De leverer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært beregnet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE 3000W KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til produktionen anvendes stål af høj kvalitet, som først bliver skåret, derefter svejset og præcisionsbearbejdet. Hele rammen, portalen og portens arme er forsynet med ekstra forstærkninger, hvilket sikrer en høj stivhed samt minimerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Maskinen drives af Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket sikrer optimale accelerationer og hastigheder i alle retninger. Kraftoverførslen sker via planetgear af høj kvalitet. I X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede spiralformede tandstænger, som giver lang holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til skæring af plader anvendes det væskekølede WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvartsglas fokuserer laserstrålen på materialet, hvilket sikrer høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt drift justerer HSU-systemet hovedets højde under hensyntagen til eventuelle ujævnheder på materialet. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsegruppen mod smeltet metalstænk. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserlyskilde, der har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og fremragende strålekvalitet. Kilden muliggør hurtigere og mere effektiv drift samt reducerer operatørfejl. Yderligere er lyskilden modstandsdygtig over for bagrefleksion, dvs. tilbagestråling til laseren. Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING Industrielle S&A CWFL-dualtemperaturkølere er specielt designet til fiberlaserkøling. De har flere alarmsystemer, bl.a. kompressor-forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, flowalarm samt alarm for høje/lave temperaturer. Nodpjx Tn S Iofx Ah Ajlc UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Et udskifteligt arbejdsbord placeret bag maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordskift tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskårne emner og indlæse nye plader, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsflow. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres regelmæssigt. Det automatiske smøresystem aktiveres efter foruddefinerede intervaller og i korrekt mængde; alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Moderne kantanlægningsmaskine, der er designet til præcis efterbehandling af kanter på møbelplader. Udstyret med robuste enheder og avancerede funktioner, sikrer den høj kvalitet, effektivitet og fleksibilitet ved hastigheder op til 12 m/min. En ideel løsning for produktionsvirksomheder, der prioriterer kvalitet og ensartethed. Kantanlægningsmaskine til møbelplader FUNKTIONER OG UDSTYR 1. Forfræsning – forberedelse af pladens kant til limning. 2. Standard limenhed er udstyret med en udskiftelig limbeholder. 3. Afskæring af kantbånd – præcis afskæring af start- og slutpunkter. 4. Efterfræsning – perfekt tilpasning af kantbåndet til pladen. Njdpfx Ahjzg Eq So Ajlc 5. Afrunding af hjørner. 6. Slibeenhed / vådpolering – perfekt udglatning og polering af kantbåndet. 7. Mulighed for kantbelægning af plader med forboringer.

Stand: god (brugt), Værktøjsholder, fræseholder, fræseværktøj Nljdpeb D I Dujfx Ah Aec - Holdertype: SK50 - Værktøjsholder: Ø med not - Borepatron: Planspændepatron, reduktionsbøsninger, planfræserhoved, valsestirnfræser, spindelværktøj - Egnet til værktøjsskifter - Antal: 8 holdere til rådighed - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 270/95/H95 mm - Vægt: 3,2 kg/stk.

Stand: god (brugt), Værktøjsoptagelse, fræseoptagelse, fræseværktøj - Optagelse: SK50 - Værktøjsoptagelse: MK3 - Borepatron: planspændepatron, reduktionsbøsninger, skærehoved, cylinderfræser, spindelværktøj - Egnet til værktøjsveksler Nsdpfx Aob D I D Doh Aolc - Antal: 12 stk. optagelser tilgængelige - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 235/95/H95 mm - Vægt: 3,0 kg/stk.

Stand: god (brugt), Værktøjsholder, fræseholder, fræseværktøj - Holder: SK50 - Holder til værktøj: MK4 Njdpsb D I Dkefx Ah Aslc - Borepatron: Planspændepatron, reduktionsbøsninger, endefræsere med skærehoved, valsestirnfræser, spindelværktøj - Egnet til værktøjsveksler - Antal: 6 holdere til rådighed - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 240/95/H95 mm - Vægt: 3,0 kg/stk.

Stand: god (brugt), Værktøjsholder, fræseholder, fræseværktøj Nlsdpfob D I Dcjx Ah Aoc - Holdertype: SK50 - Værktøjsoptagelse: Ø med not - Borepatron: Fladspændepatron, reduktionsbøsninger, planfræser, valsestirnfræser, spindelværktøj - Egnet til værktøjsskifter - Antal: 28 stk. holdere tilgængelige - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 270/95/H95 mm - Vægt: 3,2 kg/stk.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotteren 1520 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af mange typer ingeniørmaterialer som træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller mm. KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionsprocessen undergår alle dele en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens arbejdsflade er på 1500 x 2000 mm, mens det samlede arbejdsbord, som er udført i T-not-teknologi, måler 1600 x 2500 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse bevægelse er 200 mm, men kan udvides til 400 mm efter ønske. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af digitalmotorer med høj opløsning og stor effekt, hvilket sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akslerne benytter klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer lang levetid og præcision, mens Z-akslen drives af en præcisions-kugleskrue. Alle akser bevæger sig på linearføringer. SPINDEL: Bearbejdningsværktøjet drives af en kraftig, væskekølet, holdbar og børsteløs højkvalitetsspindel. Spindlens lejer er støjsvage maskinlejer af høj kvalitet, som garanterer lang levetid. Spindlens omdrejningstal spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. En frekvensomformer, som er stærkere end selve spindlen, anvendes som strømforsyning for at forhindre omdrejningstab ved høj belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe dele, derefter konvertere dem til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren tilbyder aktiv vektoranalyse, hvilket giver jævn drift og minimal bearbejdningsfejl. Mulighed for genstart efter strømsvigt er tilgængelig, hvilket gør det unødvendigt at geninitialisere programmet. Den indbyggede hukommelse tillader maskindrift uden behov for at indlæse programmer hver gang. Ekstraudstyr: Nodpjin Eztjfx Ah Aolc * Vakuumbord med Busch- eller Becker-pumpe * Spånudsugningssystem * Olie-tågesystem * Fritvalgt bordstørrelse

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Avanceret bearbejdningscenter til boring, designet med fokus på høj ydeevne og præcision. Den ideelle løsning for møbelproducenter, som muliggør komplet bearbejdning af emner i én arbejdscyklus. Udstyret med TPA-styring. Automatisk CNC-boremaskine med seks-sidet bearbejdning FUNKTIONER OG UDSTYR - Seks-sidet boring – fuld lodret og vandret bearbejdning i én cyklus. - Borehoveder: 9 øvre vertikale bor, 9 nedre vertikale bor, 8 horisontale bor (2 på hver side). - TPA-styring – intuitiv og med mulighed for integration med CAD/CAM-software. - QR- og stregkodelæser - Absolutte encodere – sikrer præcis positionering og gentagelsesnøjagtighed. - Automatisk værktøjsskift TEKNISKE DATA: Maks. emnebredde: 1200 mm Nedpfxjxfrakj Ah Aslc Emnetykkelse: 10-48 mm Min. emnebredde: 50 mm Maks. emnelængde: 5000 mm Min. emnelængde: 250 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC Fræseploter 2040 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af en bred vifte af ingeniørmaterialer som træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB mv.), plast (plexiglas, PVC, HPL mv.), kompositter (Dibond, kulfiber, Alucobond) og bløde metaller. Nledpfxein Uils Ah Aoc KONSTRUKTION: Maskinen er udelukkende fremstillet af højkvalitetsstål. Under fremstillingsprocessen gennemgår alle komponenter en specialiseret varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens arbejdsområde er 2100 x 4100 mm. Hele arbejdsbordet, der er fremstillet med T-spor teknologi, måler 2100 x 4100 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Den standardmæssige Z-akselængde er 200 mm – dog kan denne øges til 400 mm efter behov. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af digitale motorer med høj opløsning og høj effekt, hvilket sikrer hurtig acceleration og driftsstabilitet. X- og Y-akserne anvender klassiske og gennemtestede helikale tandstænger for lang levetid og præcision, mens Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på præcise lineære føringer. SPINDEL: Maskinens skæreværktøj drives af en kraftig, vandkølet, holdbar børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindlen er udstyret med støjsvage og særligt slidstærke kvalitetslejer. Omdrejningstallet er justerbart fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen sker via en frekvensomformer med større kapacitet end spindlens effekt, hvilket eliminerer risikoen for omdrejningsfald under høj belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med opdateret CAD/CAM-software, der muliggør hurtig og enkel design af emner, hvorefter programmet konverterer til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Styringen har aktiv vektoranalyse for jævn bearbejdning og minimal fejlmargin. Desuden tilbyder controlleren en genoptagelsesfunktion efter strømsvigt, så programmer ikke skal genstartes, samt intern hukommelse til drift uden gentagen programindlæsning. Ekstraudstyr: * Vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * Spånudtrækssystem * Olie-tågesystem * Valgfri bordstørrelse