Brugte Polska Grupa Cnc 3060Atc 5X til salg (17.186)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker, hvor den anvendes til produktion af komplekse, storformatemner. Takket være den specielle konstruktion er maskinen tilpasset produktion af blandt andet støbemodeller og yachts, hvilket betydeligt reducerer bearbejdningstiden. For at imødekomme kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med forstærket ramme samt kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser sikrer bearbejdningsstøtte selv ved de mest krævende dele. Plottere fra denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskifte, seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder væsentligt bearbejdningsprocessen, især ved brug af flere fræsere. Bearbejdelige materialer: - Træ - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber mv.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver den høj stivhed og modstandsdygtighed mod belastninger under bearbejdning. ARBEJDSOMRÅDE: Det anvendelige arbejdsområde for denne maskine er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Parametre tilpasses individuelt efter kundens behov. DRIVSYSTEM: Laodpfoiq U Tqex Ammjb Maskinen er udstyret med SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne drives af klassiske og afprøvede spiralstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højklassificeret kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære skinneføringer. SPINDEL: Den roterende bearbejdning udføres af en kraftig, børsteløs spindel af højeste kvalitet. Spindelomdrejningstallet spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer, som har større effekt end spindlen og beskytter mod tab af omdrejningstal ved arbejde under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Som standard leveres maskinen med et lineært værktøjsmagasin med 6 HSK-konuser. Mulighed for ekstra værktøjspladser kan tilvælges. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinstyringen foregår via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W Laodpfx Amox Tphwomjb KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 12.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionær løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør meget hurtigere, mere effektiv og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Disse maskiner kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet og enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelsespræcision. Vores fiberlasere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT 12.000W KONSTRUKTION Rammen til vores lasere er konstrueret og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til fremstillingen anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og til sidst gennemgår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er forstærket med yderligere afstivninger, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores bearbejdningsmaskiner drives af Schneider AC servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket giver optimal acceleration og hastighed i alle retninger. Kraftoverførslen sker via præcisionsplanetgear. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer høj holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvarts samler laserstrålen på materialet, hvilket giver høj skærenøjagtighed. HSU-systemet justerer automatisk hovedets højde for at kompensere for materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsesystemet mod sprøjt fra smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-fiberlaserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en laserstråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv drift og bidrager til at minimere brugerfejl. Kilden er desuden immun over for tilbagekastning af laserstrålen (back reflection). Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. Lodpfx Amex Tpcbomeab KØLING S&A CWFL industrielle dobbelt-temperatur chillers er specielt designet til køling af fiberlasere. Systemet har flere alarmfunktioner, såsom kompressorens forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, vandgennemstrømningsalarm samt høj/lav temperaturalarm. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord, placeret bag maskinen, minimerer laserdowntid. Automatisk udskiftning af bordet tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskaarne emner og lægge nye plader på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsgennemløb. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres maksimal hver få dage. Det automatiske smøresystem aktiverer smøring med forudindstillede intervaller og mængder, som konfigureres via softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Laodpfxox Tn U Aj Ammob Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 3.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionerende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi gør det muligt at skære pladeemner betydeligt hurtigere, mere effektivt og omkostningseffektivt sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydeevne samt fremragende skærenøjagtighed. De leverer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært beregnet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE 3000W KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til produktionen anvendes stål af høj kvalitet, som først bliver skåret, derefter svejset og præcisionsbearbejdet. Hele rammen, portalen og portens arme er forsynet med ekstra forstærkninger, hvilket sikrer en høj stivhed samt minimerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Maskinen drives af Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket sikrer optimale accelerationer og hastigheder i alle retninger. Kraftoverførslen sker via planetgear af høj kvalitet. I X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede spiralformede tandstænger, som giver lang holdbarhed og præcision. Laodpfx Aex Tn S Iommeb SKÆREHOVED Til skæring af plader anvendes det væskekølede WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvartsglas fokuserer laserstrålen på materialet, hvilket sikrer høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt drift justerer HSU-systemet hovedets højde under hensyntagen til eventuelle ujævnheder på materialet. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsegruppen mod smeltet metalstænk. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserlyskilde, der har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og fremragende strålekvalitet. Kilden muliggør hurtigere og mere effektiv drift samt reducerer operatørfejl. Yderligere er lyskilden modstandsdygtig over for bagrefleksion, dvs. tilbagestråling til laseren. Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING Industrielle S&A CWFL-dualtemperaturkølere er specielt designet til fiberlaserkøling. De har flere alarmsystemer, bl.a. kompressor-forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, flowalarm samt alarm for høje/lave temperaturer. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Et udskifteligt arbejdsbord placeret bag maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordskift tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskårne emner og indlæse nye plader, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsflow. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres regelmæssigt. Det automatiske smøresystem aktiveres efter foruddefinerede intervaller og i korrekt mængde; alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Dette er en moderne CNC-plasmaskærer, dedikeret til industribranchen, anvendt til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes ved en robust konstruktion fremstillet af højkvalitets stål og aluminium, stort skæreområde, muligheden for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. Materialeskæringen udføres på kort tid, samtidig med at præcisionen af detaljerne opretholdes. For at opnå den ønskede form skal man blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen af denne skæremaskine let og intuitiv. Vores plasmaskærere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Sort stål, - Rustfrit stål. KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er designet og fremstillet fra grunden på vores fabrik. Den højkvalitets stål, der anvendes i produktionen, skæres, svejses og undergår derefter præcis forarbejdning. Hele rammen, portalen og porte-armene har ekstra afstivninger, som sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer samt deformationer. DRIVSYSTEM Vores skæremaskiner drives af kraftfulde og højtopløselige AC servomotorer, som giver passende accelerationer og hastigheder i hver retning. Dette er meget dynamiske og præcise motorer med feedback, hvilket garanterer ingen afvigelser ved konstant overvågning af driftsparametre. På X- og Y-akserne bruges velafprøvede, klassiske spiralstænger, som sikrer lang holdbarhed og præcision. BRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores plasmaudstyr. Teknologierne, der anvendes i brænderen, øger markant produktiviteten og skærehastigheden. HD-teknologi sikrer bedre hulskvalitet, større gennemslagskapacitet samt muligheden for affasning. Dette garanterer høj kvalitet, gentagelsesnøjagtighed og maksimal produktivitet med minimale driftsomkostninger og pålidelighed. SKÆREBORD Skærebordet er fremstillet i teknologi, der gør det modstandsdygtigt over for høje temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden bekymring for brændemærker, som kan forhindre jævn placering af materialet på arbejdsbordet. Knivene kan hurtigt omarrangeres alt efter størrelsen på de emner, der skal skæres. Skærebordet er en optimal løsning til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen er udstyret med CAD/CAM 2D Starfire software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, bl.a. import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet sikrer hurtig og præcis udarbejdelse af skærebaner. STRØMKILDE Som standard leveres maskinen med en 120A strømkilde, som kendetegnes ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed i skæringen. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Lajdpfsur R Erjx Ammeb Plasmaskæreren er også udstyret med et automatisk smøresystem, som minimerer behovet for vedligeholdelse. Centralsmøresystemet er en enkel og funktionel enhed, der leverer olie til kontaktpunkterne mellem maskindelene.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, FIBER CUT laserskærere er en revolutionerende løsning! Den innovative teknologi med fiberlasere muliggør betydeligt hurtigere, mere effektive og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet samt enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelighed. Lasdpeuruyaofx Ammob Vores fiberlasere er primært designet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Kulstofstål KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden i vores egen fabrik. Der anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og underkastes præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarmene er forsynet med ekstra afstivning, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en stråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv bearbejdning samt bidrager til at minimere operatørfejl. Laserens kilde er desuden modstandsdygtig overfor tilbagespredning, dvs. tilbagevenden af strålen til laseren. Den gode effektstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres med olie højst hver få dage. Det automatiske system sørger for smøring med korrekte intervaller og i passende mængde – alle parametre styres via softwaren. - Arbejdsområde: 1500 x 3000 mm - Skærehoved: NC30E - Styringssystem: CYPCUT 2000E - Japansk linearskinne: SMG - Transmission: LEADRACK - Servomotorer: LEADSHINE BUS XY 750W - Reduktion: Shimpo - Laserkilde: Raycus 3KW (CE) - Udsugningsventilator, standard med computer

Stand: ny, Produktionsår: 2026, 2030 ATC fræseplotter 4 akser, svingbart spindel +/- 90 grader Arbejdsområde: 2100 x 3000 mm ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker. Disse maskiner er designet til bearbejdning af en bred vifte af materialer. For at opfylde kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med en forstærket konstruktion og kraftigere AC-servodrev på hver akse. En vakuum arbejdsbord er standard på disse enheder. Mulighed for installation af hybridbord. Plottere i denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskift, en lineær seks-positions værktøjsmagasin og et værktøjshøjde-målesystem. Disse løsninger øger betydeligt bearbejdningshastigheden, især ved brug af flere fræsere. Materialer, der kan bearbejdes: - Træ - Træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber etc.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver høj stivhed og modstandsdygtighed mod overbelastninger under bearbejdning. ARBEJDSAREAL: Arbejdsfladen på vores maskine er 2100 x 3000 mm. EMNEOPSPÆNDING: Maskinen er udstyret med vakuumbord. Der er mulighed for installation af hybrid- eller T-slidsbord. Z-AKSE RÆKKEVIDDE & BROAFSTAND: Standard Z-akserækkevidde: 300 mm (kan udvides efter ønske). DRIVSYSTEMER: Maskinen drives af SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. På X- og Y-akserne arbejder klassiske og gennemprøvede spiralstænger, der giver stor holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en førsteklasses kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Det skærende værktøj drives af en stærk, vandkølet og slidstærk børsteløs højklasse spindel. Spindlen er udstyret med lejer af høj kvalitet, hvilket giver meget stille drift og lang levetid. Spindelens hastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr/min. Spindlen forsynes af en frekvensomformer (inverter), der har højere effekt end spindlen for at forhindre omdrejningsfald under tung belastning. Lasdpfeirfavsx Ammob VÆRKTØJSMAGASIN: Maskinen er udstyret med en lineær værktøjsmagasin med 6 ISO30-konuser. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren tilbyder aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer glat drift og minimal afvigelse under bearbejdningen. Enheden har funktion for genoptagelse efter strømsvigt, så det ikke er nødvendigt at geninitialisere programmet. Controllerens indbyggede hukommelse gør det muligt at arbejde uden at skulle indlæse programmet hver gang.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Dette er en moderne CNC-bearbejdningsmaskine dedikeret til industribrug, designet til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes blandt andet ved sin robuste konstruktion, fremstillet af stål og aluminium af højeste kvalitet, stort arbejdsområde, mulighed for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. De avancerede løsninger, der er anvendt i produktionen, sikrer pålidelig og sikker drift. Skæringen af materialet udføres hurtigt og med høj præcision på detaljer. For at opnå den ønskede form skal brugeren blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen nem og intuitiv. Vores plasmaskærere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Sort stål - Rustfrit stål KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er udviklet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det stål af høj kvalitet, der anvendes til produktionen, skæres, svejses og bearbejdes med høj præcision. Hele rammen, portalen og portalarme er ekstra forstærkede for at sikre høj stivhed samt eliminere vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores skæremaskiner er udstyret med kraftfulde AC-servomotorer med høj opløsning, som sikrer passende acceleration og hastighed i alle akser. Det er meget dynamiske og præcise motorer med lukket kredsløb, hvilket garanterer fejlfri drift, da alle driftsparametre overvåges kontinuerligt. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og pålidelige skrå tandstænger, som sikrer lang levetid og høj præcision. PLASMABRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores maskiner. Teknologierne i brænderen øger produktiviteten og skærehastigheden markant. HD-teknologi sikrer bedre hul-kvalitet, højere gennembrudskapacitet og muligheden for skråskæring. Dette garanterer høj og ensartet skærekvalitet samt maksimal produktivitet ved minimale driftsomkostninger og maksimal pålidelighed. Laodpfjiqn Uuox Ammob KNIVBORD Knivbordet er fremstillet så det tåler arbejde ved forhøjede temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden risiko for deformationer, der kan forhindre korrekt placering af materialet på arbejdsbordet. Skærebladene kan let omstilles afhængigt af emnets størrelse. Knivbordet er ideelt til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen leveres med 2D CAD/CAM Starfire-software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, herunder import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet tillader hurtig og præcis tilrettelæggelse af skærebaner. ELKILDE Standardudstyret indeholder en 120A strømkilde, kendetegnet ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed ved skæring. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Maskinen er også udstyret med et automatisk smøresystem, der minimerer behovet for vedligeholdelse. Det centrale smøresystem er en simpel og funktionel enhed, der forsyner olie til alle de steder, hvor maskindele mødes. - Forsyningsspænding: 400V 50Hz - Maks. hastighed: 45 m/min - Portåbning: 200-600 mm - Arbejdsbord: knivbord - Max. belastning på arbejdsbord: 500 kg/m2

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, fremføringslængde X-akse: 600 mm, fremføringslængde Y-akse: 400 mm, fremføringslængde Z-akse: 450 mm, vandring X-akse: 600 mm, vandring på Y-aksen: 400 mm, vandring på Z-aksen: 450 mm, tilførselsrate X-akse: 18 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 18 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 16 m/min, spindelhastighed (maks.): 8.000 o/min, spindelhastighed (min.): 1 o/min, hurtig fremføring X-akse: 18 m/min, hurtig travers Y-akse: 18 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 16 m/min, monteringsdiameter: 120 mm, fræsehovedets position: pionowa, bordlængde: 800 mm, bordbredde: 320 mm, type indgangsstrøm: trefaset, total højde: 2.300 mm, samlet længde: 2.100 mm, samlet bredde: 1.750 mm, omdrejningshastighed (maks.): 8.000 o/min, omdrejningshastighed (min.): 1 o/min, samlet vægt: 2.600 kg, bordbelastning: 300 kg, indgangsspænding: 400 V, garantiperiode: 12 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, rotationshastighed trinløst variabel, CNC-bearbejdningscenteret 500L er en moderne og kompakt CNC-fræsemaskine, der er udviklet til præcis bearbejdning af metaller og tekniske plasttyper. Takket være den robuste maskinkonstruktion og linearføringer opnås høj stabilitet og nøjagtighed, selv ved intensiv anvendelse. Den kraftige spindel med 5,5 / 7,5 kW og op til 8000 o/min muliggør effektiv bearbejdning af forskellige materialer. Maskinen er udstyret med en automatisk værktøksveksler (12 positioner), hvilket øger produktiviteten markant og reducerer omstillingstider. Det intuitive CNC-styringssystem sikrer hurtig programmering og nem betjening, også ved komplekse emner. En høj positionerings- og gentagelsesnøjagtighed på ±0,02 mm gør CNC-500L ideel til både enkeltstyk- og serieproduktion. Ekstraudstyr som indvendig køling gennem spindlen, spånbånd og spånaftransport samt fuldt lukket kabinet med LED-belysning øger betjeningskomforten og arbejdssikkerheden. De kompakte dimensioner samt muligheden for udvidelse med 4. og 5. akse gør denne maskine til en alsidig løsning for moderne værksteder. Tekniske data Parameter Værdi Lasdpfx Ajy H Dnrommsb Vandring X-akse 600 mm Vandring Y-akse 400 mm Vandring Z-akse 450 mm Afstand føringsbane – spindelcenter 100 – 550 mm Bordstørrelse 800 × 320 mm T-slots 3 × 16 × 75 mm Spindelhastighed op til 8000 o/min Spindeleffekt 5,5 / 7,5 kW Spindeloptagelse BT40 (Ø120) Linearføringer 30 mm Hurtiggang X/Y/Z 18 / 18 / 16 m/min Fremføringshastighed 1 – 8000 mm/min Positioneringsnøjagtighed ±0,02 mm Gentagelsesnøjagtighed ±0,02 mm Værktøjsmagasin 12 værktøjer Max. bordbelastning 300 kg Samlet effekt 15 kVA Dimensioner 2100 × 1750 × 2300 mm Vægt 2600 kg Strømforsyning Trefaset strøm Udstyr og muligheder Automatisk værktøjsveksler (ATC) – 12 positioner Indvendig køling gennem spindel Spåntransportør og spånaftransport Fuld indkapsling med LED-belysning UPS til styringen Valgfri 4. og 5. akse Dette bearbejdningscenter kombinerer præcision, ydelse og kompakt design og er dermed en pålidelig og effektiv løsning til en bred vifte af spåntagende opgaver.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, fremføringslængde X-akse: 500 mm, fremføringslængde Y-akse: 320 mm, fremføringslængde Z-akse: 420 mm, vandring X-akse: 500 mm, vandring på Y-aksen: 320 mm, vandring på Z-aksen: 420 mm, spindelhastighed (maks.): 8.000 o/min, total højde: 2.530 mm, samlet bredde: 1.950 mm, samlet længde: 2.600 mm, bordbredde: 260 mm, bordlængde: 800 mm, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 2.600 kg, indgangsspænding: 400 V, garantiperiode: 12 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, CNC-BEARBEJDNINGSCENTER 532 (VMC 600/22 DIGITAL) Det moderne CNC-bearbejdningscenter 532 er en kompakt og kraftfuld maskine til præcis metalbearbejdning. Takket være den stabile konstruktion, høje nøjagtighed og fleksible styringskonfigurationer er den velegnet til både serieproduktion, småserier og enkeltstyk. Maskinen kombinerer præcision, driftssikkerhed og alsidighed og er derfor den ideelle løsning for produktionsvirksomheder, værktøjsfremstilling og CNC-værksteder. ⚙️ Hovedfunktioner og egenskaber • BT40-spindel / 8000 O/min - Ideel til fræsning, boring og gevindskæring Lasdpoy Ht Axofx Ammob • Værktøjsmagasin med 10–12 pladser (Bamboo Hat) - Hurtigt og effektivt værktøjsskift • Fleksibel CNC-styring - Siemens 808D / 828D, Fanuc Oi-MF eller GSK • Fuldstændig lukket maskinafdækning - Maksimal sikkerhed og ren arbejdsplads • Høj præcision og repeterbarhed - Positioneringsnøjagtighed: 0,005 mm - Repeterpræcision: 0,003 mm / 300 mm 📐 Tekniske data • Hovedmotoreffekt: 3,7 kW • Maks. spindelhastighed: 8000 O/min • Spindelkonus: BT40 • Bordstørrelse: 800 × 260 mm • Vandring (X/Y/Z): 500 / 320 / 420 mm • Afstand spindel–bord: 90–510 mm • Maskinvægt: 2600 kg • Dimensioner (L × B × H): 2600 × 1950 × 2400 mm 🏗️ Stabilitet og præcision Den kompakte, stive konstruktion sikrer vibrationssvag drift – selv ved krævende applikationer. Dette muliggør høj overfladekvalitet og målnøjagtighed og gør maskinen ideel til præcisionsproduktion. 🚀 Anvendelsesområder • Fræsning • Boring • Gevindskæring • Bearbejdning af stål, aluminium og legeringer Velegnet til: • Serieproduktion • Værktøjsproduktion • CNC-værksteder • Produktionsvirksomheder 💡 Ekstraudstyr • Højtrykskøling / Kapselkøling via spindlen • Værktøjsmåle- og probesystem • Digital positionsvisning (DRO) • Øget bordbelastning • Udvidet styringskonfiguration ✅ Fordele ✔ Fremragende pris-ydelsesforhold ✔ Høj præcision og repeterbarhed ✔ Kompakt og robust konstruktion ✔ Universal anvendelighed ✔ Fleksible styringsmuligheder 📦 Yderligere information Model: CNC 532 Producentkode: VMC 600/22 DIGITAL Tilstand: Ny, original emballage

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 1.600 mm, total højde: 1.600 mm, samlet bredde: 1.000 mm, samlet vægt: 1.500 kg, indgangsspænding: 400 V, Metal Technics Polska Professionelle CNC-maskiner, lasere og metalbearbejdningsudstyr Vi er producent og importør af højkvalitets metalbearbejdningsmaskiner. Vi leverer gennemprøvede teknologier fra Polen, Europa og Asien. I 15 år har vi lagt vægt på kvalitet, præcision og pålidelighed. HYDRAULISK KANTPRESSE 1320x40 MM Touchscreen-styring + SERVO Maskinen anvendes til bukning af plader. Tekniske data: Nominel kraft: 400 kN (40 ton) Arbejdsbredde: 1320 mm Standserafstand: 900 mm Indsnit: 180 mm Slaglængde: 100 mm Åbning: 290 mm Baganslag: 500 mm Lajdpfxsyr N E Ej Ammjb Hastighed: op til 80 mm/sek. Styring MTP 3212: Touchscreen Automatisk vinkelberegning Programlagring Sikkerhed: Sideskærme Lysgitre Bageste sikkerhedsområde Levering mulig – transport beregnes individuelt.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Palette størrelse 630 x 500 mm X-akse - 630 mm Lodpfx Amoxdfiijmeab Y-akse - 765 mm Z-akse - 510 mm A- akse - 0,001 grader. (+30/-120 grader) C-akse - 0,001 grader. (360 grader) Spindelomdrejninger 35-12000 rpm Spindelkonus ISO 40 Styring: Mazatrol 640 M 5X Udstyret med: Kølevæske gennem spindel (20 bar) Værktøjsmagasin m/120 stationer

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ATC-serien af plottere er designet til professionelt brug i store industrivirksomheder og fabrikker. Ligesom SPECIAL-serien er de velegnede til bearbejdning af en bred vifte af materialer. For at imødekomme kravene ved tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med en ekstra forstærket konstruktion og kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser understøtter bearbejdningsprocessen selv for de mest krævende emner. Vakuumbord er standard i disse maskiner, og der er desuden mulighed for installation af hybridbord. Plottere i denne serie leveres som standard med automatisk værktøjsskifte, et seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder bearbejdningsprocessen betydeligt, især ved brug af flere fræsere. Materialer egnet til bearbejdning: - Træ Ljdpfx Amjin Etzsmjab - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber m.m.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver høj stivhed og modstandsdygtighed over for belastninger under bearbejdning. ARBEJDSOMRÅDE: Den effektive bearbejdningsflade er 2100 x 3100 mm. EMNEFASTGØRELSE: Maskinen er udstyret med et vakuumarbejdsbord. Z-AKSE OG PORTÅBNING: 700 mm (mulighed for ændring af Z-akse slag). DRIVLINJE: Maskinerne drives af servomotorer, som sikrer de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle retninger. På X- og Y-aksen anvendes klassiske, gennemtestede spiral-tandstænger, som giver høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en kuglespindel af høj kvalitet. Alle akser kører på lineærskinneføringer. SPINDEL: Skæreværktøjet drives af en kraftig, børsteløs spindel af højeste klasse. Spindelens omdrejningstal spænder fra 6.000 til 24.000 o/min. Spindlen forsynes af en frekvensomformer med højere effekt end spindlen selv for at forhindre fald i omdrejninger under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Standardudstyret inkluderer et lineært værktøjsmagasin med 6 ISO30-konuser. SOFTWARE: Maskinen leveres med avanceret CAD/CAM-software, som muliggør hurtig og enkel design af emner. Softwaren konverterer derefter designene til såkaldt G-code. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres via en controller, der har egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, Kantpressen bruges til at bukke plader. Under pressens bjælkebevægelse kan pladen formes i henhold til det ønskede geometriske profil. Maskinen kan anvendes i mange brancher, såsom elektroteknik, let industri, landbrugsmaskinproduktion, skibsbygning, bilindustrien, luftfartsindustrien osv. Tekniske data: Maksimal pladetykkelse: op til 6 mm Pressetryk: 125 t Maksimal bukkebredde: 3200 mm Afstand mellem søjler: 2700 mm Indbygningsdybde: 320 mm Slaglængde (presbjælke): 120 mm Maksimal åbning: 390 mm Baganslags bevægelsesområde: 600 mm Motoreffekt: 7,5 kW Vægt: 7500 kg Dimensioner (L × B × H): 3870 × 1550 × 2400 mm Lajdpoytp N Hefx Ammjb Udstyr: Værktøj Frontholdere: 2 stk. Justering af baganslag (X-akse): servodrevet Justering af presbjælke (Y-akse): servodrevet Højdejustering af anslagsfingre (R-akse): manuel Værktøjsopsætning: AMADA hurtigtspændingssystem Styring: MTP-3212 CNC-styringen har en brugervenlig og intuitiv menu. Softwaren beregner automatisk bukkekrogen. Der kan gemmes op til 40 stempeltyper. Stor farvetouchskærm, som er let at aflæse fra alle vinkler. Kvalitetskomponenter: Tyske Rexroth-hydraulikventiler af høj kvalitet Elektriske komponenter fra Schneider Electric Sikkerhedskomponenter fra Omron og Schneider Hydraulikforbindelser i stål Brugen af stålhydraulikforbindelser reducerer risikoen for lækager betydeligt. Ergonomi: Med en mobil controller og betjeningspanel på en svingbar arm kan operatøren arbejde fleksibelt i hele maskinens arbejdsområde. Ekstra LED-belysning sikrer optimal synlighed af emnet. Oplev en ny dimension af komfort og effektivitet. Sikkerhed: Vores kantpressere er designet med særlig fokus på arbejdssikkerhed. De er udstyret med: - tydelige markeringer - sidebeskyttelse - bageste sikkerhedsgitter - let tilgængelige nødstop - lysgitter, der forhindrer adgang til området mellem stempel og matrice under drift Maskinen leveres med brugervejledning på polsk. Maskinen har desuden CE-overensstemmelseserklæring, der bekræfter overholdelse af alle europæiske sikkerheds- og kvalitetskrav. Support fra specialister: Vi lægger stor vægt på løbende kontakt med vores kunder. Til hver maskine tilbyder vi support fra vores serviceteknikere og specialister. Vores specialister kan: - hjælpe med at fastlægge bukketrin til komplekse dele - yde professionel rådgivning om valg af materialer og værktøj - vejlede om de optimale arbejdsparametre til forskellige materialer Vi støtter dig i alle faser af processen. Teknisk rådgivning: Vores specialister står til rådighed allerede før købet for at hjælpe dig med valg af den rette maskine og tilbehør. Levering til kunde mulig. Transportomkostninger beregnes individuelt. Hvis du er interesseret i andre maskiner, besøg venligst vores hjemmeside.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, samlet bredde: 350 mm, samlet længde: 1.500 mm, total højde: 530 mm, Bøjevinkel (max.): 135 °, Kantemaskinen muliggør produktion af komplekse profiler og bøjninger. Takket være segmentkonstruktionen kan selv krævende pladebearbejdningsopgaver udføres. Vores model har en forbedret konstruktion – gennem enkel og hurtig demontering af segmenterne kan du for eksempel bøje kanaler, kasser eller lignende former. Segmenterne på overbjælken er fastgjort med indvendige sekskantskruer. Nedsænkning via håndtag Overklemningsbjælke med 45° spidsvinkel Nem indstilling af øvre klemningsbjælke; udtagelige segmenter til bukning af kasser Maskinen er udstyret med et system til kompensation af nedbøjning (eliminerer den såkaldte "bananeffekt" ved bukning af tykkere plader) Tekniske data: Arbejdsbredde: 1220 mm Max. pladetykkelse: 1,5 mm Max. åbninghøjde: 30 mm Bøjevinkel: 0–135° Mål (L × B × H): 1500 × 350 × 530 mm Vægt: 165 kg Segmenter: 5 × 50 mm / 6 × 76 mm / 5 × 102 mm SEGMENT-KANTEMASKINE TIL PLADER 1220 × 1,5 MTP 165 KG Leveringsbetingelser Maskinen er fabriksny 12 måneders garanti Garantiservice Service efter garantiperioden CE-overensstemmelseserklæring Teknisk dokumentation (DTR) på engelsk Levering til kunden er mulig. Transportomkostninger beregnes individuelt på baggrund af tilbuddet fra transportfirmaet. Hvis du er interesseret i andre maskiner, inviterer vi dig til at besøge vores hjemmeside. Lodoytfabepfx Ammeab

Stand: meget god (brugt), XYZ SLX 555 x 3M CNC drejebænk (2016) Varenummer: 2851 Protrak SLX CNC styring Sving over bænk: 560 mm Sving i indhak: 935 mm Sving over tværslæde: 350 mm Afstand mellem spidser: 3000 mm Lasdpox Hp I Rsfx Ammsb Spindelboring: 104 mm Ekstraudstyr Protrak SLX kontrol Boreaggregat 4-vejsværktøjsholder 3-bakket skivepatron 3-punkt stødleje

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1987, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 31.211.014, centerhøjde: 225 mm, slibelængde: 1.000 mm, slibeskivens diameter: 400 mm, slibediameter: 500 mm, emnets diameter mellem spidser: 500 mm, Kellenberger UR 175x1000 CNC Kelco 70, fuldt funktionsdygtig Forhøjelse fra 175 til 225 Maskinnr.: 31.211.014 Årgang: 1987 Forberedt til indvendig slibeenhed Kugleskruespindel X-akse udskiftet 2017 Servo-kort Z-akse udskiftet 2021 Pinoldokleje fornyet 2017 Monitor udskiftet 2023 Tilbehør: 1x slibeskiveflange venstre 1x slibeskiveflange højre 1x pinoldok 1x emnemagnet Lajdpfx Asyyur Iemmob 1x papirbåndfilter Yderligere tilbehør på forespørgsel Ingen garanti, reklamation eller tilbagelevering Straks til rådighed, ab lager Transport kan arrangeres om nødvendigt

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, XYZ SLX555 x 3m ProtoTRAK-styret planseng drejebænk Lsdpfx Aeyaywhemmoab ProtoTRAK SLX-styring (2012) Max. afstand mellem spidser: 3000 mm Max. sving over seng: 560 mm Max. sving over gab: 935 mm Max. sving over tvangsslæde: 350 mm Max. vandring tvangsslæde: 290 mm Spindelnæse: D1-11 Spindelboring: 104 mm Spindelhastigheder: 30 – 1800 omdr./min. Spindelmotor: 15 HK Hurtigskifte værktøjsholder Pinoldok: Morse-konus 7 Pinoldok diameter: 75 mm Pinoldok vandring: 160 mm Årgang | 2012 Dimensioner (L x B x H): 5220 x 2150 x 1950 mm Vægt: 7.400 kg Leveres med: 3-bakket stikke Maskinehåndbøger TRAKing® Konstant overfladehastighed Hurtigtraverse med joystick QCTP & Holdere 2 x fast kontrastøtte 15” Sammenlåste sikkerhedsskærme Automatisk smøring Køleanlæg Arbejdslys Vi tilbyder levering & installation, operatøruddannelse og garantier. *Til salg hos Jet Machinery Ltd* Jet Machinery lager nr.: #79024 Maskinens serienummer: SLM00035 Pris: £47.500,00 + moms Selvom vi bestræber os på at sikre, at ovenstående oplysninger er korrekte, gives der ingen garanti. Interesserede opfordres til at verificere væsentlige detaljer. Arbejdsmiljøloven 1974: Det er ikke praktisk muligt for os som leverandør at sikre, at maskinen lever op til alle krav i forhold til sikkerhedsudstyr mv. i din anvendelse. Potentielle købere bør sikre, at en sagkyndig i afskærmning gennemgår udstyret inden brug.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1997, Slibediameter: 80 - 250 mm Ledeyb S Rcjpfx Ammoab Slibelængde: 600 mm Spidshøjde: 175 mm Længdebevægelse: 750 mm Emnets omdrejningstal: 6 - 600 o/min Slibespindelens omdrejningstal: 1500 - 3600 o/min Tværbevægelse – autom. og manuelt: 320 mm Styring: Kelco 80 Maskinens vægt: ca. 4,4 t Pladsbehov: ca. 3,1 x 2,1 x 2,0 m

Produktionsår: 1980, stand: god (brugt), En brugt, meget velholdt cyklusstyret drejebænk fra Weisser Heilbronn med SIEMENS-styring. Spidsafstand: 2000 mm Spidshøjde: 295 mm Svingdiameter over bænk: 600 mm Svingdiameter over planslæde: 260 mm Svingdiameter i udsparing: 800 mm Samlet længde af udsparing: 375 mm Bænkebredde: 450 mm Tværbevægelse X-akse: 350 mm Længdebevægelse Z-akse: 1850 mm Spindelnæse DIN 55022: Størrelse 8 Spindelhastighed antal trin: 18 (14 – 1400 omdr./min.) Spindelboring: 71,5 mm Forreste lejediameter: 110 mm Tilspændingsområde: 0,01 – 40,95 mm/omdr. Hurtiggang: 8 m/min DC-drev: 15 kW, 400V, 50Hz Maks. tilladt drejningsmoment på spindel: 2500 Nm Pinoldiameter: 80 mm Pinolslag: 250 mm Indvendig kegle pinol: MK 5 Længde x bredde x højde Maskinens vægt: 5500 kg Tilbehør: - Pinol (reitstock) - Pneumatisk trebakke-chuck med udskiftelige bakker, Ø315 mm - „MULTIFIX” hurtigskift-holder foran centret, størrelse „C” - Firepositioners revolver bag centret - Værktøjsholder - Kølevæskeanlæg - Medløbende, pneumatisk lunette Tekniske data og dimensioner: Forbehold for fejl. Videokonference via WhatsApp efter aftale er mulig. Lajdpfjgyy I Asx Ammeb

Stand: meget god (brugt), Tacchi HD/1450 – 725 x 4000mm CNC drejebænk (2012) Serienummer: 7264 Årgang: 2012 Styring: Fanuc OiTD CNC Stand: Brugt – i god funktionel stand Ljdpfx Asxc In Semmoab Tekniske specifikationer: Centerhøjde: 725 mm Sving over bænk: 1450 mm Sving over tvangsslæde: 1000 mm Afstand mellem centre: 4000 mm Hovedmotor: 60 kW Maks. emnevægt mellem centre (uden støtte): 15.000 kg Spindelhastighedsområde: 1,9 – 560 omdr./min. Udstyr og egenskaber: 2 x 3-punkts følgepinde Håndhjul Spånbånd 4-positioners hydraulisk revolverværktøjsholder 4-bakket skivepatron Fanuc OiTD CNC-styring

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, 1 stk. CNC fladbeddrejebænk CK6150 maks. drejediameter over bænk 500 mm, med diverse drejeværktøj, fuld bor med vendeskær, vendeskærplader, holdere, spændepatroner og AREBOS hjælpevogn Farve: som vist, jf. billeder og besigtigelse Årgang: 2013 Maskinnummer: SN: 220414 Mål (L/B/H): 245 x 145 x 175 cm Lasdpfxey Thhvo Ammeb Vægt ca.: 2300 kg Stand: brugt

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, bordbredde: 3.200 mm, Vi tilbyder denne nye BORUI CNC 200 / 3200 kantpresse, hydraulisk CNC, årgang 2022. Lsdpfoy Sv Dpjx Ammsab Fabrikant: BORUI CNC Model: 200 / 3200 Årgang: 2022 Stand: ny Type: hydraulisk CNC kantpresse Hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere informationer, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, Træbearbejdningscenter Homag PROFI BOF 411/45/PM. Brugt stand. Laedpfx Amjy S E Iqjmjb