Brugte Polska Grupa Cnc Fræsplotter 2030 Atc 4 Akser til salg (74.427)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, 2030 ATC fræseplotter 4 akser, svingbart spindel +/- 90 grader Arbejdsområde: 2100 x 3000 mm ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker. Disse maskiner er designet til bearbejdning af en bred vifte af materialer. For at opfylde kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med en forstærket konstruktion og kraftigere AC-servodrev på hver akse. En vakuum arbejdsbord er standard på disse enheder. Mulighed for installation af hybridbord. Plottere i denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskift, en lineær seks-positions værktøjsmagasin og et værktøjshøjde-målesystem. Disse løsninger øger betydeligt bearbejdningshastigheden, især ved brug af flere fræsere. Materialer, der kan bearbejdes: - Træ - Træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer Hsdpfsirfavsx Ag Hofg - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber etc.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver høj stivhed og modstandsdygtighed mod overbelastninger under bearbejdning. ARBEJDSAREAL: Arbejdsfladen på vores maskine er 2100 x 3000 mm. EMNEOPSPÆNDING: Maskinen er udstyret med vakuumbord. Der er mulighed for installation af hybrid- eller T-slidsbord. Z-AKSE RÆKKEVIDDE & BROAFSTAND: Standard Z-akserækkevidde: 300 mm (kan udvides efter ønske). DRIVSYSTEMER: Maskinen drives af SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. På X- og Y-akserne arbejder klassiske og gennemprøvede spiralstænger, der giver stor holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en førsteklasses kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Det skærende værktøj drives af en stærk, vandkølet og slidstærk børsteløs højklasse spindel. Spindlen er udstyret med lejer af høj kvalitet, hvilket giver meget stille drift og lang levetid. Spindelens hastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr/min. Spindlen forsynes af en frekvensomformer (inverter), der har højere effekt end spindlen for at forhindre omdrejningsfald under tung belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Maskinen er udstyret med en lineær værktøjsmagasin med 6 ISO30-konuser. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren tilbyder aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer glat drift og minimal afvigelse under bearbejdningen. Enheden har funktion for genoptagelse efter strømsvigt, så det ikke er nødvendigt at geninitialisere programmet. Controllerens indbyggede hukommelse gør det muligt at arbejde uden at skulle indlæse programmet hver gang.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Hfjdpox Tphwjfx Ag Hjg Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker, hvor den anvendes til produktion af komplekse, storformatemner. Takket være den specielle konstruktion er maskinen tilpasset produktion af blandt andet støbemodeller og yachts, hvilket betydeligt reducerer bearbejdningstiden. For at imødekomme kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med forstærket ramme samt kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser sikrer bearbejdningsstøtte selv ved de mest krævende dele. Plottere fra denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskifte, seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder væsentligt bearbejdningsprocessen, især ved brug af flere fræsere. Bearbejdelige materialer: - Træ - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC Hedpfx Ajiq U Tqsg Hefg - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber mv.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver den høj stivhed og modstandsdygtighed mod belastninger under bearbejdning. ARBEJDSOMRÅDE: Det anvendelige arbejdsområde for denne maskine er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Parametre tilpasses individuelt efter kundens behov. DRIVSYSTEM: Maskinen er udstyret med SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne drives af klassiske og afprøvede spiralstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højklassificeret kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære skinneføringer. SPINDEL: Den roterende bearbejdning udføres af en kraftig, børsteløs spindel af højeste kvalitet. Spindelomdrejningstallet spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer, som har større effekt end spindlen og beskytter mod tab af omdrejningstal ved arbejde under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Som standard leveres maskinen med et lineært værktøjsmagasin med 6 HSK-konuser. Mulighed for ekstra værktøjspladser kan tilvælges. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinstyringen foregår via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 12.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionær løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør meget hurtigere, mere effektiv og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Disse maskiner kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet og enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelsespræcision. Vores fiberlasere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT 12.000W KONSTRUKTION Rammen til vores lasere er konstrueret og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til fremstillingen anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og til sidst gennemgår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er forstærket med yderligere afstivninger, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores bearbejdningsmaskiner drives af Schneider AC servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket giver optimal acceleration og hastighed i alle retninger. Kraftoverførslen sker via præcisionsplanetgear. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer høj holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvarts samler laserstrålen på materialet, hvilket giver høj skærenøjagtighed. HSU-systemet justerer automatisk hovedets højde for at kompensere for materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsesystemet mod sprøjt fra smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-fiberlaserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en laserstråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv drift og bidrager til at minimere brugerfejl. Kilden er desuden immun over for tilbagekastning af laserstrålen (back reflection). Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING S&A CWFL industrielle dobbelt-temperatur chillers er specielt designet til køling af fiberlasere. Systemet har flere alarmfunktioner, såsom kompressorens forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, vandgennemstrømningsalarm samt høj/lav temperaturalarm. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord, placeret bag maskinen, minimerer laserdowntid. Automatisk udskiftning af bordet tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskaarne emner og lægge nye plader på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsgennemløb. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Hfodpfx Asx Tpcbeg Heg For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres maksimal hver få dage. Det automatiske smøresystem aktiverer smøring med forudindstillede intervaller og mængder, som konfigureres via softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller Hodpfsx Tn U Aox Ag Hjfg - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 3.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionerende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi gør det muligt at skære pladeemner betydeligt hurtigere, mere effektivt og omkostningseffektivt sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydeevne samt fremragende skærenøjagtighed. De leverer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært beregnet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium Hedpfx Agsx Tn S Is Hefg - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE 3000W KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til produktionen anvendes stål af høj kvalitet, som først bliver skåret, derefter svejset og præcisionsbearbejdet. Hele rammen, portalen og portens arme er forsynet med ekstra forstærkninger, hvilket sikrer en høj stivhed samt minimerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Maskinen drives af Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket sikrer optimale accelerationer og hastigheder i alle retninger. Kraftoverførslen sker via planetgear af høj kvalitet. I X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede spiralformede tandstænger, som giver lang holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til skæring af plader anvendes det væskekølede WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvartsglas fokuserer laserstrålen på materialet, hvilket sikrer høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt drift justerer HSU-systemet hovedets højde under hensyntagen til eventuelle ujævnheder på materialet. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsegruppen mod smeltet metalstænk. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserlyskilde, der har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og fremragende strålekvalitet. Kilden muliggør hurtigere og mere effektiv drift samt reducerer operatørfejl. Yderligere er lyskilden modstandsdygtig over for bagrefleksion, dvs. tilbagestråling til laseren. Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING Industrielle S&A CWFL-dualtemperaturkølere er specielt designet til fiberlaserkøling. De har flere alarmsystemer, bl.a. kompressor-forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, flowalarm samt alarm for høje/lave temperaturer. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Et udskifteligt arbejdsbord placeret bag maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordskift tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskårne emner og indlæse nye plader, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsflow. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres regelmæssigt. Det automatiske smøresystem aktiveres efter foruddefinerede intervaller og i korrekt mængde; alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Dette er en moderne CNC-plasmaskærer, dedikeret til industribranchen, anvendt til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes ved en robust konstruktion fremstillet af højkvalitets stål og aluminium, stort skæreområde, muligheden for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. Materialeskæringen udføres på kort tid, samtidig med at præcisionen af detaljerne opretholdes. For at opnå den ønskede form skal man blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen af denne skæremaskine let og intuitiv. Vores plasmaskærere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Sort stål, - Rustfrit stål. KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er designet og fremstillet fra grunden på vores fabrik. Den højkvalitets stål, der anvendes i produktionen, skæres, svejses og undergår derefter præcis forarbejdning. Hele rammen, portalen og porte-armene har ekstra afstivninger, som sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer samt deformationer. Hfodpfxjur R Ere Ag Hog DRIVSYSTEM Vores skæremaskiner drives af kraftfulde og højtopløselige AC servomotorer, som giver passende accelerationer og hastigheder i hver retning. Dette er meget dynamiske og præcise motorer med feedback, hvilket garanterer ingen afvigelser ved konstant overvågning af driftsparametre. På X- og Y-akserne bruges velafprøvede, klassiske spiralstænger, som sikrer lang holdbarhed og præcision. BRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores plasmaudstyr. Teknologierne, der anvendes i brænderen, øger markant produktiviteten og skærehastigheden. HD-teknologi sikrer bedre hulskvalitet, større gennemslagskapacitet samt muligheden for affasning. Dette garanterer høj kvalitet, gentagelsesnøjagtighed og maksimal produktivitet med minimale driftsomkostninger og pålidelighed. SKÆREBORD Skærebordet er fremstillet i teknologi, der gør det modstandsdygtigt over for høje temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden bekymring for brændemærker, som kan forhindre jævn placering af materialet på arbejdsbordet. Knivene kan hurtigt omarrangeres alt efter størrelsen på de emner, der skal skæres. Skærebordet er en optimal løsning til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen er udstyret med CAD/CAM 2D Starfire software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, bl.a. import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet sikrer hurtig og præcis udarbejdelse af skærebaner. STRØMKILDE Som standard leveres maskinen med en 120A strømkilde, som kendetegnes ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed i skæringen. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Plasmaskæreren er også udstyret med et automatisk smøresystem, som minimerer behovet for vedligeholdelse. Centralsmøresystemet er en enkel og funktionel enhed, der leverer olie til kontaktpunkterne mellem maskindelene.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, FIBER CUT laserskærere er en revolutionerende løsning! Den innovative teknologi med fiberlasere muliggør betydeligt hurtigere, mere effektive og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet samt enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelighed. Vores fiberlasere er primært designet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Kulstofstål KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden i vores egen fabrik. Der anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og underkastes præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarmene er forsynet med ekstra afstivning, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. LASERKILDE Hjdpfx Ajuruyaeg Hjfg Maskinen er udstyret med en Raycus-laserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en stråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv bearbejdning samt bidrager til at minimere operatørfejl. Laserens kilde er desuden modstandsdygtig overfor tilbagespredning, dvs. tilbagevenden af strålen til laseren. Den gode effektstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres med olie højst hver få dage. Det automatiske system sørger for smøring med korrekte intervaller og i passende mængde – alle parametre styres via softwaren. - Arbejdsområde: 1500 x 3000 mm - Skærehoved: NC30E - Styringssystem: CYPCUT 2000E - Japansk linearskinne: SMG - Transmission: LEADRACK - Servomotorer: LEADSHINE BUS XY 750W - Reduktion: Shimpo - Laserkilde: Raycus 3KW (CE) - Udsugningsventilator, standard med computer

Produktionsår: 2026, stand: ny, Dette er en moderne CNC-bearbejdningsmaskine dedikeret til industribrug, designet til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes blandt andet ved sin robuste konstruktion, fremstillet af stål og aluminium af højeste kvalitet, stort arbejdsområde, mulighed for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. De avancerede løsninger, der er anvendt i produktionen, sikrer pålidelig og sikker drift. Skæringen af materialet udføres hurtigt og med høj præcision på detaljer. For at opnå den ønskede form skal brugeren blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen nem og intuitiv. Vores plasmaskærere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Sort stål - Rustfrit stål KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er udviklet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det stål af høj kvalitet, der anvendes til produktionen, skæres, svejses og bearbejdes med høj præcision. Hele rammen, portalen og portalarme er ekstra forstærkede for at sikre høj stivhed samt eliminere vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores skæremaskiner er udstyret med kraftfulde AC-servomotorer med høj opløsning, som sikrer passende acceleration og hastighed i alle akser. Det er meget dynamiske og præcise motorer med lukket kredsløb, hvilket garanterer fejlfri drift, da alle driftsparametre overvåges kontinuerligt. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og pålidelige skrå tandstænger, som sikrer lang levetid og høj præcision. PLASMABRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores maskiner. Teknologierne i brænderen øger produktiviteten og skærehastigheden markant. HD-teknologi sikrer bedre hul-kvalitet, højere gennembrudskapacitet og muligheden for skråskæring. Dette garanterer høj og ensartet skærekvalitet samt maksimal produktivitet ved minimale driftsomkostninger og maksimal pålidelighed. KNIVBORD Knivbordet er fremstillet så det tåler arbejde ved forhøjede temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden risiko for deformationer, der kan forhindre korrekt placering af materialet på arbejdsbordet. Skærebladene kan let omstilles afhængigt af emnets størrelse. Knivbordet er ideelt til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen leveres med 2D CAD/CAM Starfire-software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, herunder import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet tillader hurtig og præcis tilrettelæggelse af skærebaner. ELKILDE Standardudstyret indeholder en 120A strømkilde, kendetegnet ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed ved skæring. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Hfjdpoiqn Uujfx Ag Hog Maskinen er også udstyret med et automatisk smøresystem, der minimerer behovet for vedligeholdelse. Det centrale smøresystem er en simpel og funktionel enhed, der forsyner olie til alle de steder, hvor maskindele mødes. - Forsyningsspænding: 400V 50Hz - Maks. hastighed: 45 m/min - Portåbning: 200-600 mm - Arbejdsbord: knivbord - Max. belastning på arbejdsbord: 500 kg/m2

Stand: meget god (brugt), 4-akset hydraulisk CNC-kantpresse med HACO-Robosoft ATS 590 Graphic styring (moderniseret 2008) og CE-overensstemmelse Pressetryk: 135 t Bukkelængde: 4000 mm Dimensioner (L x B x H): ca. 4500 x 1600 x 2430 mm Vægt: 10.500 kg Tilbehør / Særlige egenskaber: • 4-aksers CNC-styring HACO ATS 590 Graphic Y1 + Y2, X, R til indstikdybde, bagstop og anslagsfingre øverst/midt/nederst • Anslagsfingrene indstilles manuelt sammen/adskilt • Grafisk programmering og visning • CE-overensstemmelse ved 1 arbejdshastighed • Hydraulisk synkroniseringskontrol • Manuel bordbombning via håndsving under matricen med SIKO-tæller • Delte overværktøjer, som nye • Gennemgående universalmatrice med 4 forskellige V-åbninger op til maks. V = 40 mm, som ny • Flere delte over- og underværktøjer Hfedpfx Agsx Npiye Hsg • Opsamlingsskinne • Værktøjsoptagelsessystem “PROMECAM” • 2 stk. støttearme • Hurtig, præcis og let at regulere • Fodpedal og nødstop • Elektrisk sikrede beskyttelsesdøre (højre, venstre og bag) • 1 arbejdshastighed, hurtig retur • CE-overensstemmelse UVV gyldig til 04/2027 Leveringstid: Omgående fra lager Dortmund, frit læsset lastbil Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Tyskland

Produktionsår: 2010, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1400040505, 4-akset bearbejdningscenter nyttelængde: 7,6 m Hfodpfsy R R Iyjx Ag Heg 12 pneumatiske spændere 2 arbejdszoner

Stand: brugt, Servo kantpresse SAFAN type SMK-P 50-2550 TS1 Kantpresse med 4-aksers CNC-styring Fabriksnummer: MK 285 Årgang: 1998 CNC-styring SAFAN softwareversion 5.07 TS1 Trykkraft: 500 kN (50 ton) Arbejdsbredde: 2550 mm Slag: 215 mm Frihøjde mellem sidestativer: 2700 mm Indbygningshøjde for værktøj: maks. 414 mm Bordbredde: 55 mm Bordhøjde over gulv: 950 mm Fremføringshastighed: ca. 75 mm/sek. Returhastighed: ca. 75 mm/sek. Arbejds­hastighed: ca. 1,6–15 mm/sek. Motoreffekt: 9 kW El-tilslutning: 400 volt, 50 Hz, 9 kW - 4-aksers CNC-styring SAFAN software version 5.07 TS1, Y1- og Y2-akse for pressens overbalk - 2-aksers bagstop: X-akse (dybdejustering af bagstop), R-akse (højdejustering af bagstop) - 2 anslagsfingre, manuelt justerbare (Z1, Z2) - Presbalkedrift via 2 servomotorer og remtræk - Trinløs indstilling af arbejdshastighed Hodpfx Asxpqy Deg Hsfg - Betjening via elektrisk fodpedal og/eller 2-hånds styrepult - 13 stk. klembeslag til overværktøj UKB-system, type 50.571 (UKB system A) - Værktøjsoptagelse for underværktøj: 55 mm bred med not 13 mm, notdybde 21 mm (Trumpf-system eller UKB-system B) - Uden kantværktøj (nyt værktøjssæt fra UKB koster ca. 3.600 EUR netto) - Aflæste samlede driftstimer = 8.120 t - Arbejdsslag: 1.049.789 slag Pladsbehov L x B x H: 3.450 x 1.850 x 2.650 mm Vægt: 5.000 kg I god stand

Stand: meget god (brugt), Til salg: CNC drejebord fra det anerkendte mærke Fadal Engineering (USA), model VH65. Professionel 4. akse designet til bearbejdningscentre, især Fadal VMC, men mulig integration med andre CNC-maskiner via en passende controller. Tekniske specifikationer: • Model: VH65 • Pladediameter: 165 mm (6,5”) • Udveksling: 90:1 • Pneumatisk bremse (M60 TIL / M61 FRA) • Industrielt multipolstik • Serienummer: 4630298 Stand: brugt, mekanisk fuldt funktionel, normale brugsspor. Solid og tung konstruktion – ideel til præcis 4-akset bearbejdning. Hsdpow R St Nsfx Ag Hjfg

Stand: meget god (brugt), Til salg: professionelt CNC-drejbord fra det anerkendte mærke Fadal Engineering (USA, datterselskab af Giddings & Lewis Inc.), model VH65. Udstyret med Röhm ZG Ø125 mm drejepatron, hvilket markant øger anvendelsesmulighederne. Tekniske specifikationer: • Model: VH65 • Pladediameter: 165 mm (6,5”) • Transmission: 90:1 • Pneumatisk bremse (M60 ON / M61 OFF) • Röhm ZG Ø125 mm drejepatron – maks. 4000 omdr./min., moment 80 Nm • Serienummer: 6660297 • Industriel multipolstik Stand: brugt, fuldt mekanisk funktionsdygtig, normale brugsspor. Solid, tung konstruktion – garanti for præcision og lang levetid. Klar til brug som en ekstra 4. akse i bearbejdningscenter. Hsdjw R Syiopfx Ag Hsfg

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 29.759 h, maskine/køretøjsnummer: 62141109, 24-folds værktøjsveksler, vandringer X/Y/Z: 2.000/1.300/1.850 mm, spindelhastighed: 4.000 o/min, med magnetisk spændearbejdsemne ca. 2.000x800 mm, spåntransportør, køleenhed, 1 referencesensor HEIDENHAIN TT 460, værktøjsoptagelse: SK50, grundareal: 700x550 cm, uden bearbejdningsværktøj. Driftsstofferne indgår i auktionen og skal enten medtages af køberen eller bortskaffes korrekt. Hsdpfx Agjyztgmj Hofg

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt maskine Årgang: 2016 Udstyr og tekniske data: - Elektrisk system: 3x400V 50/60Hz - Kardanisk 5-akset elektromotor-spindel 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 omdrejninger/min - Keramiske lejer inkl. væskekøling med trinløs, højdejusterbar udsugningshætte – elektrisk styret - Fuld nominel effekt ved ca. 12.000 omdr/min - Omdrejningstal: 1.000 – 24.000 omdr/min - Drivsystem: 3-faset HF-motor, inverterstyret - Drejeretning: højre/venstre - 2 styrede tryklufttilslutninger - Interface til aggregater - Værktøjsvægt (roterende): 6 kg - Maks. savklinge Ø 350 mm - Spindelkøling: væskekøling - Trinløst justerbar udsugningshætte - Profit H350 16.30: CNC-bearbejdningscenter i portal-/gantryopbygning (uden værktøj) med digitale drev (dreven på begge sider). Maskinestativet på Profit H350 16.30 er fremstillet af tykvæggede, el-svejsede firkantrør. Indvendige stålafstivninger sikrer høj stabilitet. - Bearbejdningsfelt H350 16.30: Aksernes vandring: X = 4.000 mm Y = 1.970 mm Z = 455 mm Arbejdsområde: X = 3.000 mm Y = 1.500 mm Z = 150 mm fri højde Aksernes positioneringshastigheder tilpasses efter det valgte sikkerhedssystem (angivet i layout). - Dobbelt drevet portal Hfjdpfx Agey Ih Rge Hog - Styresystem X-akse: Portalen på X-aksen drives via tandstang med skrå, buede tænder – dette garanterer maksimal præcision. Planetgear sikrer høj bearbejdningskvalitet og gentagelsesnøjagtighed. Lejesystem med indkapslede kugleomløbsvogne på hærdede og slebne linearføringer. - Styresystem Y-akse: Lejesystem med indkapslede kugleomløbsvogne på hærdede og slebne linearføringer. Y-aksen positioneres med sleben kuglespindel. - Styresystem Z-akse: Lejesystem med indkapslede kugleomløbsvogne på hærdede og slebne linearføringer. Z-aksen positioneres med sleben kuglespindel. - Automatisk centralsmøring: Fedt tilføres kontrolleret til linearføringernes skinner på X-, Y- og Z-aksen samt til kuglespindlerne på Y og Z. Smøringen udføres automatisk efter fastsat interval. - 12-plads lineær værktøjsveksler til venstre på maskinstativet inkl. en pickup-plads til aggregater: Den 12-plads lineærveksler muliggør hurtig omstilling og tilbyder tilstrækkelig plads til fræseværktøjer. Én pickup-plads til aggregater (forskellige konfigurationer ifølge layout). Maks. værktøjsdiameter 250 mm. Maks. værktøjslængde 240 mm. - Borehoved DH 18 6H 1S: Vertikalt: 12 spindler – 7 i X-retning og 5 i Y-retning. Horisontalt: 6 spindler – 4 i X-retning og 2 i Y-retning. Forløb = 70 mm. Maks. borenlængde = 70 mm, skæfte D = 10 mm. Alle spindler individuelt drevet og kan vælges individuelt. 1 notsav i X-retning. Maks. savklinge Ø 120 mm.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, automatisk centralsmøring Fræseaggregat 7833, 2-trins, 11 kW Effekt, 1000 - 24000 o/min 1 dobbeltborepatron i X-retning 1 integreret savaggregat til savning/notgang i X-retning medfølgende Værktøjsveksler 7892, 16-positioners lineær pick-up veksler, fastmonteret på højre side af maskinen Laserpointer bestående af 2 laserpointere til positionering af vakuumsugere eller afkørselskontur for emne automatisk konsol- og sugerpositionering 6 konsoller inkl. 3 sugeroptag pr. konsol inkl. 1 vakuumsuger 80x80 mm pr. sugeroptag inkl. 4 ilægningshjælpemidler ekstra bearbejdningsfelter foran til 6 konsoller Basisenhed Pneumatik for rammespændesystem 7974 (6 konsoller) 2D stregkodescanner Videokamera i bearbejdningshoved Vakuumpumpe 140 m³/h Vario tool Change udskiftningsaggregat Pakke bestående af: Vektor-akse 7899 (C-akse) fuldt interpolerende 0-360° endeløs rotation inkl. pneumatisk værktøjsveksler 7890, 1-positioners magasin pick-up system, fastmonteret foran på venstre side af maskinrammen, værktøjsveksler 7894, 6-positioners pick-up magasin specielt til Vario Tool Change værktøjsoptag, fastmonteret i maskinrammen til venstre, kan udstyres med spændetangsoptag Vario Grip KSJ F 40 3 stk. Værktøjsoptag Vario Grip KSJ F 40 (til spændetænger 2-20 mm ER32) 1 stk. savklingeoptag 3 stk. spændetænger efter kundens valg 1 stk. HW rundsavklinge maks. 220 mm diameter. Lagersted: Nattheim Hodpfsvvi Spsx Ag Hofg

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Brugt maskine Produktionsår: 2014 Udstyr og tekniske data: - Arbejdsområde X: 3.740 mm - Arbejdsområde Y: 1.570 mm Hfjdpfex Hllxsx Ag Hjg - Arbejdsområde Z: 350 mm - 4. akse: til stede - 5. akse: 5-akset spindel, motor 12 kW - med ekstra lås af C-aksen - Værktøjspladser: 24 med tårnveksler; 10 i maskinstander til venstre - Borespindler vertikalt: 12 - Maskinbord: konsolbord - Automatisk bordpositionering: tilgængelig - 6 emneunderlagstype e-motion - Specialspændesystem til rammer - Software: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 bearbejdningsfelter til pendeldrift - Med automatisk centralsmøring - Med mobil betjeningspult med PC-skærm - Med klimaanlæg til styreskab - Med vakuumpumpe 90 m³/t - Med håndbetjeningsenhed - Inkluderet: 12 rammeklamper, 8 store og 4 mellemstørrelse vakuumsugere Tilgængelighed: kort varsel Beliggenhed: Röllbach

Produktionsår: 2023, stand: næsten som ny (brugt), 4-akset bearbejdningscenter Hfodpfoy Ec Iuex Ag Hsg Anvendelig længde: 3200 mm Maks. profilsektion: 160x210 mm a-akse: -15°; +195° 4 pneumatiske spænder Automatisk positionering af spænder 2x endestop Motor 5 kW/20000 o/min : ISO 30 Centraliseret automatisk smøresystem Automatisk værktøjsskifte med 10 positioner KUN 148 driftstimer

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, vandring X-akse: 4.870 mm, vandring på Y-aksen: 1.840 mm, vandring på Z-aksen: 250 mm, antal akser: 4, antal pladser i værktøjsmagasinet: 24, controllerproducent: TPA Albatros, bordlængde: 4.200 mm, bordbredde: 1.300 mm, året for sidste hovedreparation: 2026, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, CNC-bearbejdningscenter med 4 akser - UNITEAM SPRINT 4012-M Meget komplet konfiguration, velegnet til produktion af møbler, døre og vinduer Årgang: 2003 Maskine i overensstemmelse med CE-standarder Antal kontrollerede akser: 4 Hedpey Samhofx Ag Hofg Aksernes vandring: X 4870 mm - Y 1840 mm - Z 250 mm - C 360° (til styring af vinkelhoveder) Maks. aksehastigheder: X 85 m/min - Y 85 m/min - Z 25 m/min Arbejdsområde: 4200x1300 mm 6 sugebjælker med 3 sugekopper hver 4 løftebjælker til paneler 6+2 referenceholdere 6 uafhængige tvinger 100 m³/t vakuumpumpe Laserpeger Elektrospindel 9 kW (12 hk) - max. omdrejninger 18.000 rpm - HSK63F værktøjsfatning Dobbelt automatisk værktøjsveksler (8 pladser ved hoved, 15 pladser ved Y-aksen) HSK63F vinkelhoved med variabel hældning Uafhængigt vinkelhoved med bore-savs kombination, pneumatisk hældning 0/8°, 3 kW (4 hk) motor Uafhængig horisontal motor 5,6 kW (7,6 hk) - max. 18.000 rpm Boregruppe med 14 vertikale bor - 2+2 og 1+1 horisontale - 3 kW (4 hk) motor 2 HSK63F værktøjsholdere medfølger Numerisk styring: TPA Albatros (opdateret 2018) med fjernbetjent kontrolpanel Automatisk centraliseret smøring Følsomme frontmåtter + perimeter metalsikring Brugsanvisninger + elektrisk diagram + CE-certifikat Pladskrav for installeret maskine: 7500x3800x2350h mm Total transportmål: 13500x2400x2400h mm Samlet vægt: 5000 kg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2003, Ref.-Nr.: 10454 Fabrikant: DOOSAN Type: DAEWOO PUMA 300 MSC Årgang: 2003 Styringstype: CNC Styring: FANUC 18i-TB Lagersted: Halberstadt Hfedpfx Agoym Nbvj Heg Oprindelsesland: Sydkorea Maskinnr.: 0MS19XX Omdrejningstal: 4.500 o/min Stanggennemgang: 62 mm Drejelængde: 595 mm Revolverpositioner: 12 stk. Ekstra information: - 4 akser (X/Z/C/B) - Modspindel - Drevet værktøjsstation - Udtagningssystem til færdige emner - Transportbånd - Spånbånd - Kølemiddeludstyr Powercool - Stanglader LNS Quickload Servo 3 - Værktøjsholder - Klemmesystem - Spændepatroner Maskinen kan besigtiges under strøm efter aftale.

Produktionsår: 2025, stand: ny, XX100292 Nyt CNC-bearbejdningscenter med 4 styrede akser FOM INDUSTRIE FMC 470 Maskine på lager og klar til levering Standardkonfiguration: - Væskekølet elektroværktøjsspindel 7 kW, 20.000 o/min (HSK-F63) - 9-positions værktøjsmagasin på hovedet (HSK-F63) - 2 sæt pneumatiske skruestikke med positionering via den bevægelige portal - 2 sæt lave kæber til fastspænding af brede profiler - Venstre pneumatisk referencestop - Minimumsmængdesmøring (MQL) med ren olie - Centralt automatisk smøresystem samt mulighed for manuel smøring - Spån- og affaldsopsamlingstank i maskinfoden - Perimeterafskærmning med automatisk åbning, frontmonterede, indtrækkelige døre - X FLOW (automatisk retning af smøremundstykker) - Styring: POWER-D - Flytbar betjeningspult - 24'' display - FST CAM 4 program Ekstra udstyr installeret på maskinen: - PR202941 Fast værktøjsmagasin med 8 pladser centreret på maskinbasen - PR202962 Enhed til overvågning af værktøjsintegritet og måling af værktøjslængde - ZR204058 Pendulmodus til bearbejdning af flere emner (2 arbejdsområder, 4 emner) samt bearbejdning af speciallængder med X-PAL: • To sæt ekstra skruestikke med uafhængig positionering • Ombygning af standard skruestikke til skruestikke med uafhængig positionering • LED-bar Hfjdpfx Asiv Imnjg Heg • Profilpositioneringssoftware • Software til visning af bearbejdningscyklus • Enhed til måling af profillængde • Anden X-FLOW • Højre pneumatisk referencestop • Pendulstyringssoftware • Sikkerhedssystemer til pendulbearbejdning • Tunnel til bearbejdning af oversize-profiler • Software til styring af oversize-bearbejdning • ''Clock'' tidsberegningsmodul - PR202971 Dataimportsoftware iht. FOM-protokol og trådløs optisk stregkode- og QR-kodelæser - ZP715010 Modul til stift- og jaggængeskæring - PR202957 Hængslet båndtransportør med rampe - PR203389 Bageste spånopsamlingstank - PR202975 Værktøjssæt A3/HSK F63 - PR202967 Vinkelhoved med vertikal skive Ø 230 mm - PR202968 Konus med horisontal skive Ø 250 mm - PR204497 Holder HSKF63 med fræser Ø 200 x 6 mm - PR203072 Softwarebaseret indstilling af skruestikketryk 3,5 - 7 bar - ZP714611 Licens til kontorversionen af FST CAM 4

Stand: brugt, 4-akset CNC bore- og fræsemaskine IXION Type 30 CNC W VMC, BAZ, bearbejdningscenter Årgang ca. 1997, maskinen er renoveret i 2020 Kørebaner X: 600 mm, Y: 350 mm, Z: 600 mm Bordstørrelse 800 x 400 mm T-rillen afstand 75 mm Bordbelastning 300 kg Spindeloptagelse SK 40 (trækskrue DIN 69872 A) Spindelomdrejningstal 20-5000 omdr./min. Drejningsmoment på spindel maks. 150 Nm Afstand spindelnæse til bord maks. 660 mm Fremføringshastighed X, Y og Z 0 - 5000 mm/min. trinløs Hurtigbevægelseshastighed X, Y og Z 15000 mm/min. Værktøjsskiftetid ca. 5 sek. Værktøjsskiftetid span til span ca. 7,5 sek. Fræsekapacitet i St 60 150 ccm/min. Borekapacitet i St 60 35 mm Gevindskærekapacitet i St 60 M24 Spindelmotor effekt 5 kW (10kW ved 25% ED) Nettilslutning 400 Volt, 50 Hz - CNC-styring Heidenhain TNC 415 med 12" TFT-display - Elektronisk håndhjul - RS 232-interface - 12-positions værktøjsskifter - Hydromekanisk værktøjsspænding Hedpfx Aeu Tln Neg Hjfg - Rrotationsakse som dreenhed på bordet = 4. akse, MECATECNICA Typ DCN 250-8, 3-bakke planskive Ø 200 mm Omdrejningstal ca. 25 omdr./min., udvekslingsforhold 1:180 - Kabinebelysning via 2x halogenprojektører - Spåntransportør med kølevandspumpe - Elskab fast monteret på maskinen Pladsbehov til transport Længde 320 cm x Bredde 230 cm x Højde 300 cm Opstillingsmål med spåntransportør L x B x H 3200 x 3100 x 3000 mm Maskinens vægt 3100 kg Spåntransportørens vægt ca. 200 kg God stand

Stand: generelrenoveret (brugt), Komplet renoveret CNC centerless rundslibemaskine GHIRINGHELLI M2150 CNC, 4 akser, slibeskive 200x610, CNC 4-akset inverter til slibeskivemotor. Maskinen er totalrenoveret inklusive elektrisk og elektronisk opgradering. Maskinen kan inspiceres på vores lager i Gussago BS. Prøvekørsel mulig. Mimu værktøjsmaskiner – centerless slibemaskiner Slibemaskiner – CNC centerless Indstiksslibning Hfodpfxegmf Rrj Ag Hsg Indstiksslibning anvendes til emner med trin eller profilerede overflader, såsom dyser, ventiler, tapkryds, gear- og elmotoraksler. Mulige teknologier inkluderer lige eller skrå indstiksslibning, indstiksslibning i enkelt- eller flerproduktion, indstiksslibning med flere operationer enten samtidigt eller sekventielt, eller oscillerende indstiksslibning. Gennemløbsslibning bruges til bearbejdning af ikke-profilerede emner, såsom cylindriske og koniske ruller, ringe, stænger og hydraulikventilstempler. Denne slibeproces er særdeles effektiv og bruges primært til serie- og masseproduktion af præcisionsdele. Slibeskivebredde: 200 mm Slibeskivediameter: 610 mm CNC: 4 akser

Produktionsår: 1990, stand: god (brugt), CNC-4. akse Hfodjgabu Uspfx Ag Heg Fabrikat: NIKKEN Type: CNC-200 Årgang: 1990 med modhold og grundplade.