Brugte Pulverpose Linje til salg (1.715)

Stand: brugt, Gainsborough posemaskine og All-Fill pulverdosator. Pgodpfxevvpphj Ah Aon

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Producent: Marchesini Model: MS 235 / AS 237 / BA 50 År: 1996 Type: 4-sidet posepakningslinje til pulver. 1. Posefyldemaskine Vertikal, automatisk maskine med intermitterende drift til fyldning og forsegling af poser, egnet til mellem- og højhastighedsproduktionslinjer, til pulver. Volumetrisk snekkedosering Mekanisk hastighed: 100 slag/min Formatområde: Maks. rulle udvendig diameter: 400 mm (800 mm med rulle) Maks. rullebredde: 800 mm (820 mm med spild) Poselængde: 60 til 120 mm Rulleholder-vogn Tragt-håndteringsvogn Vægt: 2100 kg 2. Pakketæller-enhed 3. Kartoneringsmaskine Kapacitet: 70 kartoner/minut Dimension A = 40 - 145 mm Dimension B = 20 - 80 mm Pgodozg I Ugjpfx Ah Aon Dimension H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Vægt: 900 kg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: 1787, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, temperatur: 1.150 °C, samlet længde: 23.700 mm, transportbåndsbredde: 620 mm, varmekapacitet: 320 kW (435,08 hk), gennemkørselshøjde: 100 mm, Anlægget har været i drift meget lidt og er i fremragende stand. TEKNISKE DETALJER Maksimal driftstemperatur: 1150°C Transportbåndbredde: 620 mm Installeret varmeeffekt: 320 kW i 8 zoner Brændstof: Naturgas Drift: Hydrogen + Nitrogen (N2 + H2) integreret Brugbar højde: 100 mm Dimensioner Længde af indføringsbord: 2 m Længde af brændingszone LED3: 1,5 m Længde af sintringszone: 7,5 m Længde af grovkølingszone: 1 m Længde af konvektiv kølezone: 2 x 4 m Længde af flammefrit udløb med luftdyser: 2 m Længde af udløbsbord: 2,7 m Samlet længde af anlægget: 23,7 m Samlet bredde af anlægget: 2,3 m MASKINOPLYSNINGER Naturgasforbrug: 25 m³/t (80 mbar) N2-forbrug: 45-65 m³/t (maks. 80 mbar) H2-forbrug: 0,5 - 15 m³/t (80 mbar) Kølevand: 3-5 m³/t (trykløst; temperatur) UDSTYR Flammefrit udløb Keramisk muffel Dobbelt termoelementer Programmerbar Online diagnosesystem Low NOx-RS-regenerativ brænder SiSiC brænderrør Pjdpfx Ahezclpho Asgn LED 3 affugtningszone (udnytter kemisk bundet energi i voks og forbedrer afbrændingsforholdene, især for tunge pulvermetalliske dele (>0,9 kg)) Funktion til "sammenligning af ønsket og faktisk båndhastighed"

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt Denne PET-aftapningslinje består primært af udstyr fra GEA Procomac, suppleret med maskiner fra Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo og PE Labellers. Anlægget blev hovedsageligt fremstillet i 2009, og der er mellem 2013 og 2022 foretaget flere tilføjelser og moderniseringer, herunder palleindpakningsmaskinen, etiketteringsmaskinen, Domino-laserkodesystemet og afgangsstationen. Anlægget er velegnet til fremstilling af drikkevarer på PET-flasker og omfatter de vigtigste proces trin, fra lufttransport over skylning, fyldning og forsegling til nitrogendosering, krympefolieindpakning i bakker, påsætning af håndtag, palletering, palleindpakning, palleetikettering, sleeve-etikettering, kodning og udtagning. Tekniske data Anlægstype: PET-aftapningslinje Kapacitet: 12.400 flasker/time Anvendelse: Aftapning af drikkevarer på PET-flasker Hovedproducent: GEA Procomac Primært produktionsår: 2009 Senere moderniseringer/tilføjelser: 2013 – 2022 Formater: Rund flaske 0,5 l; rund flaske 0,75 l; rund flaske 1,5 l (2 formater) Lukketype: PCO 1881, 1x FlatCap og 1x Sport Lukkevarer: Smagsættet vand, mineralvand (stille, medium og classic) Emballage: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Palletering: Euro- og ½-euro-palle Tilstand: Godt vedligeholdt, omfattende årlige eftersyn udført af producenten Leveringsomfang Sprøjtestøbemaskine | SIPA | SFR 8 | Produktionsår skal bekræftes Aftapningsmaskine | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Skyllemaskine | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Forseglingsmaskine | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Nitrogendosering | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Flasketørrer | Ventilo | – | 2009 Etiketteringsmaskine | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Krympefolieindpakningsmaskine | SMI | SK 450T | 2009 Håndtagspåfører | TwinPak | MDEL-S | 2009 Bakkeindpakningsmaskine | SMI | TF 350 | 2009 Palleteringsmaskine | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Palleindpakningsmaskine | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Palleindpakningsmaskine | Robopac | Helix HS30 | 2013 Palleetiketteringsmaskine (slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Palleetiketteringsmaskine (master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Lufttransportør | GEA Procomac | – | 2009 Bakketransportør | GEA Procomac | – | 2009 Flasketransportør | GEA Procomac | – | 2009 Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Udsugningssystem | Domino | DPX1000 | 2015 Psdpfx Aozfyvajh Asgn

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2001, König Rex Futura bolleranlæg T5/4/3 S-MKB SK51+SK63 til runde og aflange produkter 5/4/3-rækket hovedmaskine SK51+SK63 maks. 7.500 stk. pr. time Vægtområde 22-110 gram Pgodpfxjiyzxie Ah Ajn König afsætningsudstyr med langrulleenhed Årgang 2001

Produktionsår: 2006, stand: klar til brug (brugt), Et komplet, kompakt ekstruderingsanlæg fra Battenfeld til fremstilling af PVC-profiler er tilgængeligt. 1) Dobbelt-skrueekstruder Battenfeld MBEX 2-50-16 V, årgang: 2006, produktionskapacitet: 15 kg-60 kg/t, skruediameter: 52 mm, skruelængde: 16×D, cylinderzoner: 4, cylinderkølezoner: 3, adapterzoner: 1, værktøjsopvarmningszoner: 9, styring: BMCtouch. Inklusive tørvakuumpumpe, trykmålingspunkter, spændeflange, vand-luft-separator, blæseenhed, spændeelementer og tragtbeklædning. 2) Kalibreringsbord Battenfeld KP 125 V 2/4m, spændrammelængde: 4100 mm, spændeskinnebredde: 320 mm, længdejustering: 500 mm, tværjustering: +/-15 mm. 3) Vakuumsystem Speck, pumper: 2, motorkapacitet: 2×4kW, driftstryk: 200 mbar, maks. luftkapacitet: 2×140 m³/t. 4) Båndtræk Battenfeld RP 125 SE, frihøjde: 100 mm, kontaktlængde: 1100 mm, stiftbredde: 160 mm, trækhastighed: 15 m/min, maks. trækkraft: 7 kN. 5) Undermonteret savanlæg Battenfeld SP 63 E, maks. tværsnitskapacitet X/Y: 200 mm/300 mm, savepræcision: +/-0,5 mm. Samlede anlægsmål X/Y/Z: ca. 12000 mm/1200 mm/2000 mm, vægt: ca. 4500 kg, driftstimer: ca. 319 t. Inklusive spånsugning. Anlæggets touchscreen er defekt (intet kan ses), men anlægget kan betjenes med en ekstern skærm, mus og tastatur. Dokumentation er tilgængelig. En inspektion på stedet er mulig. Pgodpfezg Iqhjx Ah Aen

Stand: næsten som ny (brugt), Rondo-linje til fin dej, oprindeligt opsat til produktion af tynd dej til samosa-fremstilling, men kan anvendes til enhver form for fin dejproduktion. Linjen starter med en hævet transportør, 6-valset dejextruder på 650 mm bredde, forskellige 700 mm brede transportbånd med guillotiner og melstrøere. Den var konfigureret til at skære dejen i stykker af 75 x 173 mm – 8 på tværs, 90 x 213 mm – 7 på tværs og 110 x 254 mm – 5 på tværs. Vi skal dog først verificere, om alle størrelser stadig er tilgængelige, da dette ikke er bekræftet, men blot aflæst fra ordresedlen. Linjens samlede længde er ca. 22 meter. Alle bånd er mørnede, da linjen har været opbevaret sikkert i mange år og ikke kunne sælges til konkurrenter i Storbritannien. Pedpfx Ahsh Rwlfj Asgn

Stand: meget god (brugt), Denne linje blev anskaffet til produktion af proteinbarer til en sportsnæringsvirksomhed (under 900 driftstimer). Maskineriet er i upåklagelig stand, da det kun lejlighedsvis har været anvendt til intern produktion. BEMÆRK VENLIGST, AT VEMAG HP25E ER BLEVET UDSKIFTET MED EN NYERE HP20E FRA EN ANDEN FABRIK. Pgsdpfxeunm S Hs Ah Aon

Stand: god (brugt), Kompakt paneringslinje – dej-dyp, forstøv, dejovertrækker, crumber – alle dele 400 mm ind i 350 mm bred friture. Kommer fra et lille fabrik, der blev etableret i 2020 og lukket denne uge, 25. marts 2026. Fabrikken producerede små produkter som pasta og chili fyldt med flødeost, som herefter blev paneret og friturestegt. Video tilføjes snarest. Alt andet udstyr er også tilgængeligt, inklusive Vemag multi-hoved fylder og flere chokfrysere. Psdoyxfmyjpfx Ah Ajgn

Stand: brugt, Produktionsår: 1975, Spindelantal: 20 Boreafstand: 32 mm Pgjdpfx Ahjy E Hfks Aon Effektoptagelse: 1,8 kW

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1983, Spindelafstand 32 mm Pgjdpjzfqk Iofx Ah Aen Motoreffekt 1,8 kW Vægt 240 kg Antal spindler 21 stk. - Bordstørrelse 1400 x 630 mm - Boreafstand maks. 640 mm, ved at flytte emnerne kan afstanden øges til maks. 2656 mm - Oliebremsecylinder

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linje til påfyldning, snoning og ophængning af pølser Vakuumfyldemaskine med integreret løfteanordning: Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Type: HP20E Serienummer: 1631079 Produktionsår: 2017 Strømforsyning: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Vægt: 1400 kg Dimensioner: 1800 x 1500 x 2000 mm Udstyr: Integreret vakuumpumpe, mastløfter til standard pølsevogne (pølsekasser) med en kapacitet på 200 liter Automatisk sno-/afviklingsmaskine: Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Type: LPG209 Linker Serienummer: 2090310 Produktionsår: 2017 Strømforsyning: 400 / 460 V, 18 A Psdpfxszhgykj Ah Aegn Effekt: 5,5 kW Arbejdstryk: 6 bar Vægt: 657 kg Dimensioner: 1700 x 1100 x 1600 mm Ophængningslinje (automatisk ophængningsmaskine): Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Type: AH212 Hanging Machine Serienummer: 2120577 Produktionsår: 2017 Strømforsyning: 400 - 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Effekt: 0,5 kW Vægt: 298 kg Dimensioner: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag er en ubestridt, global leder inden for portionsanlæg, og det præsenterede system er en fuldt automatiseret industriel linje, der er designet til masseproduktion af pølser, frankfurtere og andre produkter i naturlige, kollagen- og kunstige foringer. Kernen i systemet er den pålidelige Vemag HP20E vakuumpåfyldningsmaskine, der er baseret på et gennemprøvet snekkedrevet transportørsystem. Maskinen garanterer en ekstremt skånsom behandling af farsen og eliminerer udsmøring af fedt og dannelse af luftbobler i produktet. Den integrerede mastløfter til 200 liters vogne reducerer nedetiden markant og sikrer en jævn tilførsel af råmateriale til tragten. Det andet vigtige element i linjen er den teknisk avancerede Vemag LPG209 sno-/afviklingsmaskine. Denne enhed eliminerer den traditionelle flaskehals i produktionen af kødprodukter – den portionerer og snor automatisk og med kirurgisk præcision pølsestrimler og opretholder den samme vægt og længde for hvert stykke. Takket være det unikke gribesystem minimerer sno-/afviklingsmaskinen revner i foringen, selv ved ekstremt høje drifts hastigheder, hvilket resulterer i reelle besparelser af råmaterialer. Det sidste led i systemet er den automatiske ophængningsmaskine Vemag AH212. Den modtager de formede portioner direkte fra sno-/afviklingsmaskinen, arrangerer dem i perfekte sløjfer og hænger dem præcist op på transportlinjens kroge. Disse forberedte partier af produktet er straks klar til manuel eller automatisk overførsel til røgestænger. Hele systemet er fuldt elektronisk synkroniseret og danner en produktionsenhed, der styres fra ét niveau, og er ideel til mellemstore og store kødforarbejdningsanlæg, slagterier og slagterier med industriel profil.

Produktionsår: 2020, stand: næsten som ny (brugt), Vores Dornow kartoffelskrællelinje er til salg og består af: - Opbevaringsbunker med transportbånd (kapacitet ca. 1 ton råmateriale) - Kartoffelskræller med knive 20M-AT-MS - Rulleinspektionsbord - Forvasker med transportører - Konserverings- og poseenhed - Vakuumpakker - Ekstra sæt helt nye knive til skrælleren medfølger Denne linje kan også skrælle rødbeder, selleri og – hvis skrælletiden forlænges – også gulerødder. Vi kan mod merbetaling tilføje følgende: (skæremaskine, metaldetektor... afhængig af ønske) Skrællelinjen kører automatisk i sekvens: Kartoffelskrælleren fyldes via transportbåndet fra opbevaringsbunkeren efter en kontinuerligt justerbar tidsindstilling. Skrælleren skræller kartoflerne i den trinløst indstillede tid og afleverer derefter de skrællede produkter på inspektionsbordet, hvorefter processen gentages. Podpfx Aow R T Dijh Aogn Afhængigt af kartoflernes kvalitet og størrelse skræller systemet ca. 300-1000 kg råprodukt i timen. Kartoffelskrælleren skræller med minimal vandforbrug ved hjælp af fladstråledyse. Kapaciteten for kartoffelskrælleren er ca. 40 kg råmateriale ad gangen, optimal fyldningsmængde for gode skrællerresultater er ca. 25 kg. Inspektionsbord med aftagelig enhed til skylning af knolde. Opbevaringskapacitet i vandbadskonserverings- og poseenheden ca. 120 kg skrællede varer. Konserverings- og poseenhed med udløbsbånd, doseringsbånd til vægten samt afsnit til afdrypning, luft- og vanddyser til afskylning. Vakuumpakker med enkeltkammer, kammerets indvendige mål: 600x400 mm, vakuumpumpekapacitet: 60 m³/t. Byggeår 2020, anvendt indtil august 2023. I meget god stand og fuldt funktionsdygtig. Kan besigtiges på stedet efter aftale.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GRECON ULTRA TT-linje til sammenføjning af træ Produktionsår 2006 Maskinen er udstyret med beskæringsanordninger til limning på fladen/langs kanten, hvilket gør, at maskinen er universel – den kan lime elementer på langs (i et zigzagsmønster) eller på fladen (langs kanten). Tekniske data: Maskinens dimensioner: - længde – 15.000 mm - bredde – 6.000 mm - højde – 2.100 mm Dimensioner på det limede materiale: - Bredde – min. 40 mm – maks. 205 mm - Tykkelse – min. 20 mm – maks. 80 mm - Længde – min. 150 mm – maks. 1.000 mm - Presningslængde – min. 3.000 mm – maks. 6.100 mm Pjdpfx Ahszcuv Re Ajgn Strømforsyning: - Nominel spænding 400 V - Effektforbrug 43,5 kW - Tilslutningssikring 100 A Maskinen består af følgende komponenter: 1. Indføringsbånd 2. Automatisk drejebord 3. Fræsebords 4. Fræsemaskine 5. Indføringsstation 6. Presse 7. Udgang fra pressen Maskinen er fuldt funktionsdygtig og i god stand.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1999, CNC STANSE- / BORE- / KLIPPELINJE til vinkler og plader. TEKNISKE DATA. STANSEENHED. MATERIALESPECIFIKATION Materialeeksempel stål 52 Pladestørrelse (MM) X (MM) maks. 300 x 25 Pgsdpfx Aevkphgoh Ajn Materialeeksempel stål 37 Plademål (MM) X (MM) min. 60 x 6 maks. 400 x 20 Vinkelprofilmål min. 50 x 50 x 5 maks. 150 x 150 x 5 Stanseinformations TYPE P2-XXX-XX antal 2 TYPE P3-XXX-XX antal 3 TYPE P5-XXX-XX antal 5 Stansningskapacitet (ton) 110 Stansningsdiameter (mm) x tykkelse (mm) maks. 32 x 20 KLIPPEENHED Klippekraft (ton) 180 Kapacitet maks. 400 x 20 PRÆGEENHED Samlet antal tegn 40 Maksimalt antal tegn pr. operation 12 TILSLUTNINGSVÆRDIER Spænding 3-faset + Nul + Jord V 3 x 400 Sikring A 63 træg Effekt KW 25 Frekvens HZ 50 Tilladt svingning på hovedspænding % +/- 10 Faseretning Højre Lufttryk bar 6-8 Luftforbrug m²/timen 250

Produktionsår: 2007, stand: god (brugt), Danobat CNC Bore-/Savelinje – Årgang 2007 Enkelt roterende spindel. Podpfsig T Amsx Ah Ajgn 18 meter indløbsruller. 12 meter udløbsruller. Pincher-fremføringsenhed. Indløbs tværtransportører. Udløbs tværtransportører. 750 mm kapacitet. Savekapacitet: Rund skærekapacitet (uden vertikale kæber, ved 0 grader): 520 mm. Rektangulær skærekapacitet (uden vertikale kæber, ved 0 grader): 700 mm x 500 mm. Maks. kapacitet med vertikale kæber: 700 x 500 mm. Rund skærekapacitet ved 45 graders drejning: 450 mm. Rektangulær skærekapacitet ved 45 graders drejning: 450 x 500 mm.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, driftstimer: 34.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC613, Brugt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette brugte fyldelinje er designet til industriel pakning af aseptiske kartonbeholdere og har fokus på den anerkendte Tetra Brik Aseptic platform. Linjen er udviklet til drikkevareproduktion, hvor der stilles krav om hygiejne og pålidelighed, og tilbyder en fuldautomatisk proces fra aseptisk fyldning og applikation af låg til den endelige kartonpakning. Som brugt fyldelinje udgør den en omkostningseffektiv løsning til kapacitetsudvidelse, samtidig med at kvalitetsstandarder opretholdes. Pgsdoyvpt Ejpfx Ah Ajn Hovedfyldemaskine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedfyldemaskine): 1994 Pakkeformat: 1,0L Slim-karton Kapacitet: 6000 pakker/timen (PPH) Hjælpeudstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikation: Aseptisk kartonfyldning med efterfølgende påsætning af låg og kartonpakning Certificering: CE-mærket Avanceret automatisering og styresystemer Linjen drager fordel af fabriksintegreret automatisering baseret på Tetra Brik Aseptic platformen, der sikrer driftssikkerhed og brugervenlig kontrol. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter sikker drift under produktionen. Et standardiseret kontrolsystem optimerer opstart, vedligeholdelse og receptstyring for 1,0L Slim-kartonerne. - Centraliseret betjeningspanel til koordineret styring af fyldemaskine, cap applicator og kartonpakker - Automatiske sekvenser for aseptisk fyldning og efterfølgende håndtering - Sikkerhedskredsløb og nødstop for sikker drift - Konstrueret med henblik på hurtig fejldiagnose samt understøttelse af rutinemæssig vedligeholdelse Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje integrerer aseptisk fyldning med lågapplikation og kartonpakning og skaber således en komplet industriel pakkeløsning. Den er ideel til drikkevareproducenter, der har behov for kartonhåndtering og end-of-line pakning. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigureret til inline drift med TBA 8 / 1000 SLIM, hvilket minimerer overførsler og sikrer ensartet gennemløb. - Inline-konfiguration fra fyldemaskine via cap applicator til kartonpakker - Optimeret til 1,0L Slim-kartonbeholdere - Kompatibel med standard transport- og akkumuleringssystemer - Designet til inline drift; kan integreres i eksisterende transportanlæg Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes som en komplet brugt fyldelinje i fuldt funktionsdygtig stand og klar til brug. Linjen repræsenterer en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt aseptisk kartonløsning uden de normale leveringstider for nye anlæg. Rutinemæssig recommissioning og linjeintegration anbefales i henhold til lokale standarder.

Stand: generelrenoveret (brugt), RISCO + TOWNSEND ID.NO. 0941 Pjdpfx Aef T R Dzeh Asgn Risco-linje med Townsend RT 74 Pølselinje med meget høj kapacitet. I god stand, taget direkte fra produktion.

Stand: brugt, Linje 6 Komplet Dåsefyldelinje Jorgensen fuldautomatisk dåserenser Domino 620i lasersystem til mærkning med kameramodul Graham Labelling System automatiseret etiketteringslinje Accusort AL5010 firehovedet stregkodelæser Del Packaging IVCL/99/189 lågmonteringsmaskine til flade låg Dylog DYXIM D gennemløbsrøntgenmaskine Involvo PTF 28 PW fuldautomatisk kartonpakker Thermo Scientific VERSA BOX 0 checkvægt Jorgensen fuldautomatisk depalletiseringssystem Isoma Elevator L6, dåse-elevator, årgang 2016 Isoma De-elevator L6, dåse-de-elevator, årgang 2016 Isoma Can Rinser L6 fuldautomatisk dåseskylleanlæg med inverter, Accusort, Coperion K Tron vakuumfylder til bulkvarer, 2015 Sweco QC485156+C hurtigskiftesold/separator Aylesbury Automation 630/65 fuldautomatisk skefedoseringsmaskine Automatiseret dåsefyldesystem Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 checkvægt, 2002 Angelus Model 50 PR DF dåselukker Jorgensen Engineering dobbelt-hoved gastilførselskammer til dåser Angelus Model B3 P dåselukker Pgjdey Uygyopfx Ah Ajn Bemærk venligst, dette lot 30466-400 udbydes til salg som en komplet linje. Linjens komponenter udbydes samtidig som individuelle lots 30466-401 til 30466-419. Budgiveren kan byde på den komplette linje og/eller på de enkelte lots. Salget er betinget af sælgers godkendelse. Det er sandsynligt, at sælger godkender det højeste samlede bud for linjen, enten som ét samlet lot eller som individuelle lots. Velykkede budgivere vil blive informeret inden for 2 arbejdsdage.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, 1250 MT PRESEZZI MESSE PRESSE TIL MESSINGSTANG, OLIEDREVET HYDRAULISK EKSTRUDERLINJE MED OCN HÅNDTERING PRODUCENT - PRESEZZI ÅR - 2009 SERIE NUMMER - 2671-2009 PRESSEKRAFT - 1250 MT ARBEJDSTRYK - 260 BAR BOLTDIAMETER - 145 MM MAKS. BOLTLÆNGDE - 650 MM HOVEDCYLINDER (ENKELTVIRKENDE) ARBEJDSTRYK - 260 BAR STEMPEL DIAMETER - 760 MM Pgjdpfx Ahezad Evo Asn KRAFT - 1149 MT SIDECYLINDRE (DOBBELTVIRKENDE) ARBEJDSTRYK - 260 BAR CYLINDERBORING - 160 MM STANGE DIAMETER - 100 MM UDSTØDNINGSKRAFT UNDER EKSTRUDERING - 107 TON RETURKRAFT - 65 TON SAMLET KRAFT FRA HOVED- OG SIDECYLINDRE - 1256 TON CONTAINERBEVÆGELSE (DOBBELTVIRKENDE) ARBEJDSTRYK - 260 BAR CYLINDERBORING - 160 MM STANGE DIAMETER - 100 MM TÆTNINGSTRYK VED 300 BAR - 107 TON ÅBNINGSKRAFT VED 280 BAR - 65 TON KLIPPERCYLINDER (DOBBELTVIRKENDE) ARBEJDSTRYK - 260 BAR CYLINDERBORING - 100 MM STANGE DIAMETER - 70 MM KLIPPEKRAFT - 20 TON OPADGÅENDE KRAFT - 10 TON HØJTRYKS REXROTH PUMPEGRUPPE: HOVEDPUMPER ANTAL PUMPER - 3 FABRIKAT - BOSCH REXROTH PUMPETYPE - A3VSO0500HSE/30R-PPH13N00 ARBEJDSTRYK - 260 BAR FLOW - 500 CM³/OMDR. PR. PUMPE OMDREJNINGSHASTIGHED - 1000 RPM PR. PUMPE EFFEKTYDELSE - 200 KW PR. PUMPE HJÆLPEPUMPE ANTAL PUMPER - 1 FABRIKAT - BOSCH REXROTH PUMPETYPE - A10VSO140DFR/31R-PPB-12NOO ARBEJDSTRYK - 160 BAR FLOW - 140 CM³/OMDR. PR. PUMPE OMDREJNINGSHASTIGHED - 1500 RPM PR. PUMPE EFFEKTYDELSE - 55 KW PR. PUMPE PILOTPUMPE ANTAL PUMPER - 1 FABRIKAT - BOSCH REXROTH PUMPETYPE - A10VSO45 DFR/31-PPA12NOO ARBEJDSTRYK - 160 BAR FLOW - 45 CM³/OMDR. PR. PUMPE OMDREJNINGSHASTIGHED - 1500 RPM PR. PUMPE EFFEKTYDELSE - 18,5 KW PR. PUMPE CONTAINERPUMPE ANTAL PUMPER - 1 FABRIKAT - BOSCH REXROTH PUMPETYPE - A11VO40DR/10R-NPC12NOO ARBEJDSTRYK - 300 BAR FLOW - 40 CM³/OMDR. PR. PUMPE OMDREJNINGSHASTIGHED - 1000 RPM PR. PUMPE EFFEKTYDELSE - 15 KW PR. PUMPE HOVEDKOMPONENTER / FUNKTIONER I PRESSELINJE COIM AUTOMATISK BOLTOVN MED INDFØRINGSBORD BOLTOPLÆGNINGSSTATION HURTIG VÆRKTØJSKIFTEBORD OCN ENKELTPULLER OCN TRINBORD TIL AFKØLING OCN INDLØBSBUM TIL AFKORTERSAV OCN AFKORTERSAV OCN UDLØBSBUNDELINGSBORD PRESEZZI OPERATØRPULT (VENSTRE STYRINGSRETNING)

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt: Dette komplette aftapningsanlæg blev fremstillet i 2005 af det tyske firma Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlægget er designet til mayonnaise, dressinger og ketchup i glas- og PEHD-flasker med en diameter på op til 110 mm. Anlæggets tilstand beskrives som god. Oplysninger om salgsårsag og nøjagtig tilgængelighed er ikke angivet. Tekniske data: Kapacitet: - 212 ml runde plastikflasker: op til 2.700 flasker/time - 250 ml ovale plastikflasker: op til 2.700 flasker/time Pgedpfx Asyighieh Aon - 1.000 ml runde plastikflasker: op til 900 flasker/time - 1.000 ml ovale plastikflasker: op til 900 flasker/time Anvendelse: Glas & PEHD (plast) Halsudførelse: Skruelåg Ø 30–40 mm, twist-off-låg Formater: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Leveringsomfang: - Induktiv lineærfyldemaskine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 stk/min - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Lukkeanlæg | Breitner | VS 5012-S | 2006 | op til 60 stk/min - Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Tilførselsanlæg | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskine | Breitner | EM 4322 | 2006 | op til 70 flasker/minut - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC601, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette PET hot-fill påfyldningslinje er en højeffektiv brugt påfyldningslinje, der er designet til juiceapplikationer. Hovedsagelig opført i 2010, med downstream-udstyr fra 2011, leverer den en konsistent produktion på 24.000 flasker i timen (bph). Linjen integrerer blæseproces, hot-fill påfyldning, lukning, etikettering, sekundær emballering og palletering og tilbyder en sammenhængende løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringskrav. Produktionstakt: 24.000 bph Primær anvendelse: Hot-fill juice Flaskehåndtering: PET-flasker Validerede formater: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produktionsår: 2010 (kerneudstyr), 2011 (palleter) Hovedkomponenter: Krones blæsemaskine; CFT hot-fill fylde-lukke-enhed; DASE-SING etiketteringsmaskine; DIMAC krympepakker; TCP flaskekøler og steriliseringsudstyr (modeller T30R, TU170RD); TBC palleteringsanlæg (model LT400) Linjetype: Blæsning, påfyldning, lukning, etikettering, pakning og palletering Konfiguration: Integreret, kontinuerlig produktion med afstemt gennemløb på alle stationer Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen er designet til synkron drift fra beholderproduktion til slutemballering. Koordinerede styringer sikrer stabil ydelse ved høje hastigheder og reducerer flaskehalse ved blæsning, fyldning, etikettering og pakning. Brugervenlige operatørinterfaces letter justering og overvågning, mens sikkerhedslåsesystemer og beskyttelsesanordninger sikrer driftssikkerhed i produktionsmiljøet. - Central linjestyring med koordinerede drev for konsistent gennemløb - Brugervenlige interfaces til hastighedsjustering og formatændringer - Sikkerhedsanordninger og aflåste adgangsdøre - Nødstop langs linjen - Hurtigskift-funktioner for formatskift og produktjustering Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Podpszgtpvofx Ah Aegn Dette brugte påfyldningssystem er designet som en komplet emballeringslinje til PET-juice – fra flaskeblæsning til palletering. Det kan integreres med opstrøms forsyningsudstyr samt downstream lager- og logistiksystemer. Formathåndtering understøttes for at matche markedsbehov, med dokumenteret kapacitet for 0,5L PET og egnethed til lignende cylindriske PET-former. - Inline drift fra blæsning til palletering - Kompatibel med PET-cylindriske flasker; valideret til 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-proces udviklet til juiceanvendelser - Flaskekøling og sterilisering sikrer hot-fill stabilitet - Præcis etikettering ved høj hastighed med integreret inspektion - Krympepakning og sikker palletering til distributionsklare laster

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består af 3 Hessapp drejebænke integreret med portalladning. Efter drejeoperationerne omfatter linjen: • 2 dobbeltspindlet fleroperationsbearbejdningscentre, fabrikat SW BA400, til boreopgaver • 1 tandhjulsbearbejdningsmaskine, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd Linje 2 – Maus Linje 2 består af 3 Maus drejebænke integreret med portalladning. Efter drejeoperationerne omfatter linjen: Podpfx Aey S Ty Ush Asgn • 2 dobbeltspindlet fleroperationsbearbejdningscentre, fabrikat SW BA400, til boreopgaver • 1 tandhjulsbearbejdningsmaskine, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linje 3 består af: • 2 EMAG VSC 500 DB maskiner • 2 Diedesheim VDM55-11 maskiner • 1 Unisign Univers 6 til tandhjulsbearbejdning • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består af 3 Hessapp drejebænke integreret med portalladning. Efter drejeoperationerne omfatter linjen: • 2 dobbeltspindlet fleroperationsbearbejdningscentre, fabrikat SW BA400, til boreopgaver Pgjdpoy S Tx Dsfx Ah Asn • 1 tandhjulsbearbejdningsmaskine, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd Linje 2 – Maus Linje 2 består af 3 Maus drejebænke integreret med portalladning. Efter drejeoperationerne omfatter linjen: • 2 dobbeltspindlet fleroperationsbearbejdningscentre, fabrikat SW BA400, til boreopgaver • 1 tandhjulsbearbejdningsmaskine, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linje 3 består af: • 2 EMAG VSC 500 DB maskiner • 2 Diedesheim VDM55-11 maskiner • 1 Unisign Univers 6 til tandhjulsbearbejdning • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1994, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 200 t, slaglængde: 400 mm, bordbredde: 1.600 mm, bordlængde: 1.400 mm, arbejdshøjde: 730 mm, Udstyr: sikkerhedslysgitter, Müller Weingarten presselinje: KE 200-16/14.3.1 - 200 ton KE 300-16/14.2.1 - 300 ton KE 200-16/14.4.1 - 200 ton KE 200-16/14.5.1 - 200 ton Presserne har fælles kapsling og ventilatorsystem. Øvrige komponenter er uafhængige, hvilket muliggør individuel drift af hver presse. Ligeledes har hver presse separat styring. Presserne er i meget god teknisk stand og sælges fra en ophævet presseshop i Polen. Moderniseret i perioden 2018-2023. Nyt Simatic S7-styringssystem og nyt el-skab. Pgjdev Hqnaspfx Ah Aen Optiske sikkerhedsbarrierer installeret. Mulighed for at afprøve maskinerne under drift – pressen er fortsat tilsluttet strømforsyningen.