Brugte Reiser M&B Maschinenbau Wendetisch til salg (91.032)

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme Dcsdezz Rpcspfx Aidon - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. Djdpfx Aiez Agv Uodocn - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol Dsdpfx Ajz Agw Esidscn - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. Dedpfx Aiez Ag Rredecn - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klemmekraft: 2.500 kN, samlet bredde: 12.500 mm, samlet længde: 11.500 mm, total højde: 8.600 mm, effekt: 831 kW (1.129,84 hk), Udstyr: dokumentation / manual, Til salg tilbydes en højt automatiseret BBM 2500 CoEx3-ekstrusionsblæsemaskine, byggeår 2019. Maskinen er i meget god teknisk stand, fuldt funktionsdygtig og tilgængelig med det samme. En inspektion under drift er mulig efter aftale. Maskinen er designet til økonomisk produktion af store HDPE-hulkroppe og krævende tekniske blæsestøbte emner. Det er en diskontinuerlig 3-lags ekstrusionsblæsemaskine med et bufferhoved. Den samlede leveringsomfang omfatter: - Piovan GMS-160 højtydende plastgranulator, byggeår 2023 - Piovan VM 500 udsugningssystem - GWK/Technotrans-køleanlæg De anførte perifere komponenter er inkluderet i tilbudsprisen. Hvis enkelte komponenter eller det samlede tilbehør ikke er nødvendigt, kan disse fjernes fra leveringsomfanget, og dette kan tages i betragtning ved fastsættelsen af prisen. Tekniske hoveddata: Producent/model: BBM 2500 Byggeår: 2019 Proces: CoEx3-ekstrusionsblæsestøbning med bufferhoved Materiale: HDPE Udførelse: 1 station med 1 CoEx3-blæsehoved 3 ekstrudere: 1 × 130 mm og 2 × 70 mm Samlet produktion: op til 1.200 kg/t Bufferkapacitet: 1 × 20 l og 2 × 7,5 l Elektronisk styring af vægtykkelse Lukkekraft: 2.500 kN Spændingsareal: 2.160 × 2.400 mm Afstand mellem søjler: 1.500 × 2.400 mm Åbningsbredde: 600–1.500 mm Elektronisk lukkebevægelse Låsning via 6 hydrauliske kraftstempler 2 integrerede KUKA 6-akset robotter til udtagning og håndtering Fuldt automatisk KOCH-materialeforsyningssystem med gravimetrisk dosering og blanding Beckhoff-TwinCAT-styring med Siemens-komponenter og -drev Tilslutningseffekt: 831 kW Dedpfx Aiozw D Haedocn Strømforsyning: 400 V, 3 faser/N/PE, 50 Hz Dimensioner: ca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × B × H) CE-dokumentation og maskinmanualer er tilgængelige Maskinen er særligt velegnet til store hulkroppe, tekniske støbte emner, infrastrukturprodukter, sanitærdele og industrielle beholdere. Tilgængelighed: omgående Inspektion og prøvekørsel: mulig efter forudgående aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.000 h, vandring X-akse: 3.200 mm, vandring på Y-aksen: 620 mm, vandring på Z-aksen: 600 mm, hurtig fremføring X-akse: 20 m/min, hurtig travers Y-akse: 6 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 6 m/min, bordlængde: 3.000 mm, spindelhastighed (min.): 4.000 o/min, spindelmotorens effekt: 7.500 W, antal pladser i værktøjsmagasinet: 10, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, CNC-bore-/fræsemaskine ingen CNC-kendskab nødvendigt, ekstremt let at betjene Værktøjsholder: Laip Kølevæskeanlæg Automatisk værktøjskift til 10 værktøjer Automatisk værktøjslængdemåling Dataimport: DXF Dcodpfjzqvbpex Aidon Elektronisk håndhjul Lysbarriere på betjenersiden Spindelmotor: 7,5 kW Spindelhastighed: 200-2000 omdr./min. Touchscreen: 21,5" Fabriksgennemgået

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, Et CNC-5-akset multifunktionsbearbejdningscenter fra Fischer er til rådighed. Spindelstyrke: 7,5 kW, spindelhastighed: 18.000 o/min, værktøjspladser: 12, spændeelementer: 8, arbejdsområdelængde: 7.000 mm, spændslaglængde: 60 mm, spændområde: 380 mm, maks. spindelhældning: 90°, anslagsslaglængde: 60 mm, anslagsbredde: ca. 250 mm, værktøjsoptagelse: HSK-40E, maks. savklingediameter: 200 mm, maskinens dimensioner X/Y/Z: ca. 8.200 mm/2.450 mm/3.200 mm. Dokumentation er tilgængelig. En besigtigelse på stedet er mulig. Dcsdpfxozdumqj Aiden

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, MiniBendCenter RAS 79.05 Fuldautomatisk svingbukningscenter til smådele - Generelle oplysninger: Direkte fra producenten Fabriksgaranti Vedligeholdelse inkluderet Nyeste mulige softwareversion - Generelle tekniske data i mm: Pladelængde: 50-600 Pladebredde: 40-600 Maks. pladetykkelse (400 N/mm²), afhængig af værktøj: 3,0 Maks. slag på overbuk: 500 mm Mindste benhøjde, vejledende, afhængig af værktøj: 5 x s Maksimal benhøjde: 127 Vægt af bukkecelle: 10 tons Vægt af inddækning og el: Ca. 2027 kg Vægt af maskinelementer: Ca. 945 kg - Maskinrelaterede data: Motordrift; 400V, 50/60 Hz, 3-faset Årgang: 2014 Stand: Renoveret - god brugt stand - Maskinkonfiguration: Bukkecelle: - Automatisk pladetykkelsesindstilling - Automatiske værktøjsklemmer - Pladescanner Hovedmanipulator: - 3 servomotorer for X,Y,Z - 1 servomotor til nedre drejeakse + separat drev til drejeakse - Dobbeltpladegenkendelse Værktøjsskifter: - 3 servomotorer for X,Y,Z - 1 pneumatisk svingdrev for drejeakse - Værktøjsgriber - Værktøjsmagasin i 2 niveauer - Automatisk værktøjsklemning i magasin Inddækning: - Bukkecelle for og bag Flytbart betjeningspanel: - 18" touch & more-styring Intelligent læsse-robot Kombineret kamera/scanner-system Analyse-software Afleveringsbord, sugefelt (52x9mm) sugekoprække (7x20mm) Palle-station: - Rulletransportør og kraftig kædetransportør Dedpfxex Hyhus Aidjcn - 1 plads til nye paller (dele til bearbejdning) - 1 plads til "palle i proces" - 2 pladser til færdige paller (tom eller med rester) Transportbånd med 6 tilslutningsstationer Inddækning til færdigvareudlevering Komplet værktøjssæt RAS CAM-Office-software inkl. SolidWorks-licens og serviceaftale i 2 år - Eksempelbilleder Eksempelvideo kan fremskaffes på forespørgsel -

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2025, driftstimer: 120 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 6.000 mm, vandring på Y-aksen: 620 mm, vandring på Z-aksen: 700 mm, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, tilførselsrate X-akse: 25 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 8 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 8 m/min, spindelhastighed (min.): 140 o/min, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, Vores demomodeller til en fordelagtig pris Fræse- og borecenter MDX-60, vandring på X-aksen 6300 mm, og MDX 20, vandring på X-aksen 2050 mm Effektiv CNC-teknologi til økonomisk bearbejdning af komponenter Hvorfor bruge dyre og komplekse CNC-maskiner med en kompliceret standard-CNC, eller fortsætte med manuelle, tidskrævende processer som at markere, centrere og bore, når disse dele kan bearbejdes?  Ingen CNC-kundskaber er nødvendige takket være en brugervenlig grænseflade  Der findes ingen CNC-fræse-/boremaskine, der er nemmere at betjene  Selv ved kun ét boring er processen hurtigere end ved manuel betjening  Op til 80 % tidsbesparelse  Grafisk visning af de programmerede dele via en 21" skærm  Lange dele kan skubbes igennem med et efterfølgende program  Import af DXF- og DSTV-data direkte fra CAD-systemet  Høj proces- og reproducerbarhed  Efter få minutters oplæring kan dele programmeres Hvorfor gøre det kompliceret, når det kan gøres mere effektivt? MDX-centret er en robust og overskuelig maskine med lave driftsomkostninger En investering, der betaler sig fra det første bearbejdede emne En omkostningsbesparende løsning for enhver virksomhed, der bearbejder metaller Vores fordelagtige pris på disse demomodeller, direkte fra os som producent i Bayern MDX 20: 63.500,00 €, inklusive levering MDX 60: 91.000,00 €, inklusive levering Gyldigt: så længe lager haves Dcodpfjzdb Nmjx Aidon Aftal en demonstration i Arnstorf eller anmod om vores tilbud.

Produktionsår: 2024, stand: ny, - 50 mm skærehøjde Dcedpfefdzrhox Aidsn - Maks. skærebredde: 1210 mm - 12 indføringsvalser - Trinløs fremføring: 10-30 m/min - 37 kW savmotor (højere effekt muligt) - 2,2 kW fremføringsmotor - 70 mm savaksel diameter - 225 mm rundsavklinger - Totalvægt: 4000 kg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1988, MEM Cobra 2MT multiripsav 2 bevægelige koblinger Hydraulisk flydende save 2 motorer à 30 kW Skærehøjde: 100 mm Skærebredde: 900 mm 2 hydraulikpumper: 15 kW og 7,5 kW Elektronisk styring 4 linjelasere Høj kapacitet Dcodpfxemv H Dqe Aidon Vægt: ca. 8.000 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), • 160 mm skærehøjde • 600 mm skærebredde • 70 mm savaksel • 1 sæt afstandsringe efter kundens ønske • 5 – 30 m/min trinløs fremføring • 2,2 kW fremføringsmotor • 4 drevne underruller • 2 øvre drevne overvalser Dcodpfx Aioxqd Nnjden • 3200 kg vægt • 55 kW savmotor • Komplet elinstallation med styreskab og betjeningspult • CE-konform konstruktion • Maskinen lakeret i RAL 6011 • Beskyttelsesanordninger lakeret i RAL 7032

Stand: ny, Produktionsår: 2024, maks. skærehøjde 160 mm maks. skærebredde 600 mm min./maks. kantbredde 25-300 mm indstillingstid for bredde 0,2-1,0 sek. fremføringshastighed 5-30 (70) m/min savmotorer 37 kW fremføringsmotor 2,2 kW elektrisk højdeindstilling af overvalser 2 lasere splitkiler i maskinen fast bøsning justerbar bøsning skærebreddevisning automatisk breddeindstilling savaksel diameter 70 mm vægt 3.500 kg kan leveres omgående Dsdpfx Aevdcc Rjidocn

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Udstyr: CE-mærkning, maks. skærehøjde 160 mm Dodpfx Aisu I Dmsdecn maks. skærebredde 600 mm fremføring 5-30 m/min. savmotor 37 kW (større kW mulig) fremføringsmotor 2,2 kW maks. antal savklinger ved 145 mm 6 savaksel diameter 70 mm vægt 3.200 kg Specialudstyr Elektrisk højdejustering af indtræksvalser Laser med justeringsenhed Drevne ruller Elektronisk bremsesystem

Stand: brugt, Beholderdrejeindretning, rulle-drejeindretning, svejsedrejeindretning, kedeldrejeindretning Beholderdrejeindretning til svejsning af rør og beholdere Producent: PH Maschinenbau Type: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Årstal: 2002 Belastning af drejeindretningen: 30 ton Drejehastighed: 0 til 2 m/min Beholderdiameter: 500 - 7000 mm Rulleafstand: 100 til 2500 mm Rullecenterafstand: 500 til 2950 mm Rullediameter: 400 mm Rullebredde: 540 mm Motoreffekt: 2 x 0,55 kW Netforbindelse: 230 volt, 50 Hz - Trinløs hastighedsregulering via SEW frekvensomformer - Fjernbetjening med kabel Dcsdezin A Aspfx Aidsn - Højre- og venstreløb - Begge rullepar er drevne - Ruller med 4 gummibånd per styk - Manuel justering af rulleafstanden via trapezgevindspindel - Skinnestel med drev, støbejernshjul med blank rulleoverflade Pladsbehov L x B x H: 3750 x 2100 x 1200 mm Egenvægt: 3,2 t God stand

Stand: god (brugt), Drejeenhed, drejeanordning, vendebord, vendeenhed Dcjdpfx Ajb A Ib Eoiden - Rullebanens længde: 850 mm - Ruller: Ø 80-120 mm - Rulleafstand: 190 mm - Rullebredde: 220 mm

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, 2 x mobil transportanlæg til aflæsning af lastbiler/vekselcontainere osv. – brugt: Pris pr. stk. afhentet: kun 950,- € (netto), inklusive læsning! Ved køb af begge systemer medfølger der en ikke-motoriseret rullebane! Ca. 4 x 3 m, kan flyttes med hjul! Et system består af 2 transportbånd (motoriseret) og en rullebane, der kan samles/forlænges. Naturligvis kan der også kun bruges et transportbånd og rullebanen osv. Producent: SRD Maschinenbau GmbH Dcsdpfxez Dtinj Aidjn Type: Mobil transportanlæg Byggeår: 07.2011 SERIENUMMER: 3447 Elementbredde: ca. 80 cm Båndbredde: ca. 65 cm Længde af båndelement: 4,10 m Længde af rullebane: ca. 5 m Samlet længde, når alle 3 elementer er samlet: ca. 13 m! Rullediameter: ca. 5 cm, rullelængde: ca. 60 cm Højde: ca. 75 cm Tilslutningsværdier: 400V/50Hz 16A Tilstand: god Tilgængelig: med det samme Placering: Hamborg

Stand: god (brugt), Dreenhed, drejeanordning, vendebord, transportbånd, beholderdrejeanordning, svejsedrejeenhed, svejsearmatur Dcsdpfx Aijca Iatoden - Drivmotor: 0,15/0,60 kW - Omdrejningstal: 15/64 o/min - Tætninger: Drejekrans - Enheden er pneumatisk vippbar - Dimensioner: 2520/800/H380 mm - Vægt: 524 kg

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 6034, vandring X-akse: 7.200 mm, vandring på Y-aksen: 450 mm, vandring på Z-aksen: 590 mm, hurtig fremføring X-akse: 50 m/min, hurtig travers Y-akse: 25 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 25 m/min, nominel (tilsyneladende) effekt: 45 kVA, controllerproducent: HEIDENHAIN, controller model: Bahnsteuerung iTNC 530, total højde: 2.900 mm, samlet længde: 12.500 mm, samlet bredde: 4.810 mm, samlet vægt: 14.000 kg, spindelhastighed (min.): 100 o/min, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, drifttryk: 7 stang, BZ 7000 er udelukkende beregnet til fræsning, boring, sænkning, broaching og gevindskæring af metaller, aluminium, plast og træ (spånplader og massivt træ). URBAN CNC Bearbejdningscenter BZ 7000 • Byggeår: 04/2008 • Styring: HEIDENHAIN bane-styring iTNC 530 • 4 akser • Vandring X / Y / Z-akse: 7200 / 450 / 590 mm • Arbejdsområde X / Y / Z-akse: 7000 / 400 / 350 mm • Vægt: 14 t Udstyr · Robust grundkonstruktion som svejset rammekonstruktion · Kuleskinestyringer på alle akser · Fræsespindel: 100 - 12.000 omdr./min., værktøjsoptagelse SK 40 Drifter: · X-akse (50 m/min) med tandstangstræk · Y-/Z-akse (25 m/min) med kugleskrue · B-akse: 9.000°/min · Svingbar betjeningspult · Automatisk centralsmøring · Medfølgende værktøjsveksler til 12 værktøjsholdere SK 40 · Kølemiddelanlæg · Maskinlampe · Sikkerhedshegn · Elektronisk håndhjul integreret i betjeningspulten · Spånskuffer · Laserscanner · Minimumsmængdesmøring Tekniske data · Tryklufttilslutning: R 3/8" / 6 bar · Apparattilslutning: R 1/4" · Arbejdstryk: ca. 6 bar · Luftforbrug pr. cyklus: ca. 600 l/min ved 6 bar · El-tilslutning: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Styrespænding: 24 V DC · Hurtiggang X-Y-Z: 50 – 25 – 25 m/min · Trinløs fremføring: 0 - 5.000 mm/min · Værktøjsveksler: tallerkenveksler med 12 pladser SK 40 · Værktøjsoptagelse: SK 40 · Værktøjspænding: hydraulisk · Kølemiddelanlæg: Emulsion, 300 l · Spindelhastighed: 100 - 12.000 min-1 · Hastighedskorrektion 80 – 120 % · Boringsevne i St 60 / alu: op til 28 mm Ø · Gevindskæringskap. i St60 / alu: op til M24 · Målesystem: drejgiver/længdemålesystem · Positioneringsnøjagtighed: 0,025 mm · Repeterbarhed: 0,015 mm · Styring: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 styrede akser · Datagrænseflade: V 24/RS-232-C · Vandring X / Y / Z-akse: 7200 / 450 / 590 mm · Arbejdsområde X / Y / Z-akse: 7000 / 400 / 350 mm · Pladsbehov med sikkerhedshegn: ca. 60 m² (12,5 x 4,8 m) Dcedpjyzxfnefx Aidsn · Maskinvægt inkl. tilbehør: ca. 14 t · Støjbelastning: gennemsnitligt lydtryksniveau 79 dB(A)

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: ukontrolleret, lasereffekt: 150 W, laserens bølgelængde: 450 nm, antal akser: 3, Kunderspecifikt laserlaboranlæg (3-akset CNC) med Nuburu-blålaser – Årgang 2018 Der tilbydes et brugt, kundespecifikt fremstillet laserlaboranlæg („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, projekt P106), som i 2018 blev opbygget som et internt forsknings- og udviklingssystem til procesafprøvning. Anlægget blev realiseret som en OEM-specialfremstilling i henhold til individuelle specifikationer og blev udelukkende anvendt internt. Udstyr / tekniske egenskaber (dokumenteret) • 3-akset CNC-opbygning (X/Y/Z) til fleksibel positionering af emnet • Drev: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 med servomotorer Rexroth MSM031C • Styring: Beckhoff (industri-PC C6920, EtherCAT-kobler EK1100, EL-klemmesystem) med funktionel sikkerhed (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) og Pilz-sikkerhedsafbryder PZE X4 • PC-baseret betjening med monitor og tastatur • Sikkerheds-/betjeningselementer: Dørlås (Schmersal), nødstopsfunktion, betjeningspanel, signalstolpe, laseradvarselslampe • Elektrisk forsyning: 230 V / 1~ / N / PE, sikring maks. 16 A • El-/diagram findes Leveringsomfang • Grundanlæg (celle, 3-akset system, styreskab, betjeningspanel) som ovenfor • LaserKilde Nuburu AO-150 (klasse 4-blålaser): bølgelængde 450 nm, udgangseffekt 150 W, 0–100 % justerbar, fiber SMA-905 (5 m), drift 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, serienr. 31, fremstillet 2019, fremstillet i USA; vandkølet • Bearbejdningsoptik Nuburu BlueWeld 100 (fast fokuserings-/svejsehoved): brændvidde 100 mm, fri åbning 90 mm, QBH-fiberindgang, integreret luftmundstykke, udskifteligt beskyttelsesglas, indkapslet konstruktion, aluminium, ca. 5 kg • Aftræks- og filteranlæg Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, ca. 1,2 kW, IP 42, årgang 2018, CE-mærket) Dcodpfx Aezr Ircsidjn • Køleenhed Termotek Placering / pris / inspektion • Placering: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Pris: 35.000 EUR / efter aftale • Inspektion anbefales udtrykkeligt efter aftale Vigtige bemærkninger – læs venligst før købsforespørgsel • Anlægget blev bygget som et internt F&U-/laborieanlæg og har ikke et CE-mærke som en komplet maskine (enkelte komponenter som f.eks. udsugningen er separat CE-mærket). • Der findes ingen brugervejledning og ingen yderligere teknisk dokumentation udover eldiagrammet. • Det er et klasse 4-lasersystem (højeste laserfareklasse, synlig blålaserstråling ~450 nm). • LaserKilden er et amerikansk produkt; der gives ingen garanti for fabrikantens support, garanti eller levering af reservedele. • Oplysninger om komponenter er baseret på foreliggende dokumentation. Tilstand, fuldstændighed og funktionalitet skal kontrolleres af køberen under inspektionen. Salgsbetingelser / ansvarsfraskrivelse Salg sker som et brugt anlæg, „som det er og hvor det står“, med udelukkelse af enhver garanti, i det omfang det er tilladt i henhold til lovgivningen om kommercielle transaktioner. Der gives ingen garantier for funktion, nøjagtighed, ydeevne eller egnethed til et bestemt formål. Idriftsættelse, sikring af CE-overensstemmelse, risikovurdering, lasersikkerhed (klasse 4-lasersystem) samt overholdelse af alle relevante sikkerheds- og driftsforskrifter er udelukkende køberens ansvar.

Produktionsår: 2024, stand: ny, maks. snithøjde 160 mm maks. snitbredde 600 mm min./maks. kantbredde 25-300 mm indstillingstider for bredder 0,2-1,0 sek. fremføring 5-30 (70) m/min. savmotorer 37 kW (større kW muligt) fremføringsmotor 2,2 kW savspindeldiameter 70 mm vægt 3.500 kg Standardudstyr 1 justerbar bøsning 1 fast bøsning digital visning af snitbredde automatisk indstilling af snitbredde Ekstraudstyr Elektrisk højdejustering af indføringsvalser Laser med justeringsenhed drevne rullebaner elektronisk bremsesystem Dcjdou I D Depfx Aidon

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, Teknisk beskrivelse med følgende hoveddata: Bæreevne 3000 kg statisk linjelast Nytteværdi løftehøjde 1100 mm Byggehøjde 250 mm Totalhøjde 1350 mm Platformlængde 1700 mm Platformbredde 1200 mm Materiale: glat plade Løftetid ca. 29 sek. for fuld løftehøjde Sænketid afhængig af belastning El-tilslutning 3 x 400 V/50 Hz + beskyttelsesjord, med 16 A CEE-stik og 3 meter kabel Motor 2,2 kW, 1400 o/min Dedpoupztzofx Aidjcn Ventilspænding 24 V DC Beskyttelsesklasse generelt IP54, magnetventil og kontakt IP65 Hydraulikaggregat integreret i løftebordet Betjeningsboks med dødmandskontrol inkl. 2 m kabel Samlet vægt ca. 455 kg Bundramme kan flyttes med palleløfter eller truck

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: 20041227, type indgangsstrøm: trefaset, samlet bredde: 2.500 mm, samlet længde: 12 mm, total højde: 1.700 mm, indgangsspænding: 380 V, trykklufttilslutning: 6 stang, samlet vægt: 5.000 kg, Vi tilbyder denne brugte Stock Maschinenbau SFAM 2020 formlimningsmaskine, fremstillet i 2004. Det tilhørende pressebånd er fra 2010, og Meler varmelimsystemet er fra 2022. Arbejdsbredden for varm- og koldlim er ca. 2100 mm! Type: SFAM 2020 Maskinnummer: 20041227 Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe. Dedozr N Huspfx Aidscn

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt maskine Årgang: 2016 Stand: Er p.t. stadig i produktion Udstyr og tekniske data: Limbeholder Trykzone Afkortersav Kombinationsfræser r=2 mm, planfræsning Emnetykkelse: 8 - 50 mm Emnebredde min.: ca. 75 mm Emnelængde min.: ca. 120 mm Kanttykkelse: 0,4 - 3,0/5,0 mm Kantens højde maks. = emnets højde + 4 mm (2+2) El-tilslutning: 400V, 50 Hz, 3-faset Samlet tilslutning: 3,2 kW Fremføringshastighed: 8,0 m/min Pneumatisk tilslutning: 6 bar Nettovægt: 550 kg Maskinen kan efterudstyres med: Radius-aftrækker Flade-aftrækker Poleringsaggregat Dedpfoynpc Nex Aidecn Placering: NRW Tilgængelig: Ca. december 2025

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Brugt maskine Årgang: 2013 Meget velholdt maskine Udstyr: - Maskinbord med 13 løberuller for bedre emneføring - Kanteindføring, synkroniseret med båndfremføringen - Kanttykkelse indstilles via digitalt tælleværk - Pneumatisk rulleadskillelse med kniv (til skærekantede kanter) - Tre trykruller - Båndfremføring 0,25 kW; ca. 1250 mm lang; ca. 6,0 m/min; 50 mm bred tandrem med ekstra tyk, emneskånende gummi-overlay. Digitalt tælleværk til højdejustering - Direkte limtilførsel på emnet: drypfri limkar med limforsyning nedefra og hurtig opvarmning efter maskinstop Dcedjzc Agkepfx Aidsn - Afskæringsaggregat til for- og bagkant, automatisk følge på emnet, pneumatisk klipning med kniv til skærekanter - Pudsaggregat med vertikal registrering og horisontal styring, reproducerbar indstilling via digitale tælleværk, 2 kraftige 0,4 kW højfrekvensmotorer, trinløs regulering fra 4000 til 18000 omdr./min., fræser Ø 70 mm, Z4, radius 2 mm/15°; central udsugningsstuds Ø 100 mm, 2 spånsugningshætter med slange Ø 60 mm - Automatisk højdejustering af øvre fræser via båndfremføring - Gennemgående emnestøtte ca. 1800 mm lang, frastøtteskinne ca. 300 mm udtrækkelig - Drejbar folieskive Ø 800 mm Tekniske detaljer: - Min. emnebredde ca. 80 mm - Emnetykkelse 10 – 50 mm - Min. emnelængde ca. 220 mm - Kanttykkelse 0,4 – 2,0 mm - Rulleadskillelse maks. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Varmeeffekt limbad 2,7 kW - El-tilslutning 400V, 50 Hz, 3-faset + N - Samlet tilslutning 3,8 kW - Opvarmningstid ca. 10 minutter - Pneumatisk tilslutning 6 Bar - Arbejdshøjde ca. 880 mm - Dimensioner ca. 1800 x 700 x 1300 mm uden folieskive Ø 800 - Nettovægt ca. 260 kg Tilgængelig: Kortfristet Lagersted: Flörsheim